JPH07251812A - 箱体の封緘方法および同方法に使用されるミシン目カッター - Google Patents
箱体の封緘方法および同方法に使用されるミシン目カッターInfo
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- JPH07251812A JPH07251812A JP4090794A JP4090794A JPH07251812A JP H07251812 A JPH07251812 A JP H07251812A JP 4090794 A JP4090794 A JP 4090794A JP 4090794 A JP4090794 A JP 4090794A JP H07251812 A JPH07251812 A JP H07251812A
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- cardboard case
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Abstract
(57)【要約】
【目的】包装テープを破断させることなく確実にダンボ
ールケースなどの箱体を封緘するとともに、その箱体を
封緘する包装テープを簡単に破断して開封する。 【構成】ダンボールケースＣなどの箱体が搬送される
と、その外フラップＦ2 の突き合わせ部を封緘する包装
テープＴに接して回転ロール４７３がシャフト４７１回
りに回転し、この回転ロール４７３に固定されたカッタ
ー刃４７４によって包装テープＴにミシン目状切り込み
ｋを形成する。
ールケースなどの箱体を封緘するとともに、その箱体を
封緘する包装テープを簡単に破断して開封する。 【構成】ダンボールケースＣなどの箱体が搬送される
と、その外フラップＦ2 の突き合わせ部を封緘する包装
テープＴに接して回転ロール４７３がシャフト４７１回
りに回転し、この回転ロール４７３に固定されたカッタ
ー刃４７４によって包装テープＴにミシン目状切り込み
ｋを形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ダンボールケースなど
の箱体の封緘方法および同方法に使用されるミシン目カ
ッターに関するものである。
の箱体の封緘方法および同方法に使用されるミシン目カ
ッターに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、図７に示すように、組み立て
られた箱体、例えば、ダンボールケースＣに製品を箱詰
めした後、その前後面の上縁にそれぞれ接続された内フ
ラップＦ1 およびその左右側面の上縁にそれぞれ接続さ
れた外フラップＦ2 を順に折り込み、外フラップＦ2 の
突き合わせ部をＯＰＰテープやクラフトテープなどの包
装テープＴを用いて封緘する封緘機が出願人から提案さ
れている。
られた箱体、例えば、ダンボールケースＣに製品を箱詰
めした後、その前後面の上縁にそれぞれ接続された内フ
ラップＦ1 およびその左右側面の上縁にそれぞれ接続さ
れた外フラップＦ2 を順に折り込み、外フラップＦ2 の
突き合わせ部をＯＰＰテープやクラフトテープなどの包
装テープＴを用いて封緘する封緘機が出願人から提案さ
れている。
【０００３】まず、この封緘機１について、図４および
図５に基づいて説明する。この封緘機１は、基台２と、
この基台２に設けられ、ダンボールケースＣを後方に搬
送する搬送装置３と、この搬送装置３を介して送り込ま
れたダンボールケースＣの外フラップＦ2 の突き合わせ
部を包装テープＴで封緘する貼付装置４から構成されて
いる。
図５に基づいて説明する。この封緘機１は、基台２と、
この基台２に設けられ、ダンボールケースＣを後方に搬
送する搬送装置３と、この搬送装置３を介して送り込ま
れたダンボールケースＣの外フラップＦ2 の突き合わせ
部を包装テープＴで封緘する貼付装置４から構成されて
いる。
【０００４】基台２は、昇降自在な支持脚２１を備えて
いる他、その略中央に門形フレーム２２を設けて構成さ
れており、前述の支持脚２１には、転動自在なキャスタ
ー２３が取り付けられている。また、門形フレーム２２
には、ダンボールケースＣの外フラップＦ2 を内方に折
り込んだ状態に保持するため、前方に突出してガイド２
４が昇降自在に配設されている。
いる他、その略中央に門形フレーム２２を設けて構成さ
れており、前述の支持脚２１には、転動自在なキャスタ
ー２３が取り付けられている。また、門形フレーム２２
には、ダンボールケースＣの外フラップＦ2 を内方に折
り込んだ状態に保持するため、前方に突出してガイド２
４が昇降自在に配設されている。
【０００５】この結果、箱詰めされたダンボールケース
Ｃのコンベア装置に隣接する位置まで封緘機１を移動さ
せることができる他、後述する搬送装置３のローラコン
ベア３１の搬送面を前述したコンベア装置の搬送面に合
わせて上下方向に調整することができ、さらに、ガイド
２４を搬送されるダンボールケースＣの高さに合わせて
上下方向に調整することができる。
Ｃのコンベア装置に隣接する位置まで封緘機１を移動さ
せることができる他、後述する搬送装置３のローラコン
ベア３１の搬送面を前述したコンベア装置の搬送面に合
わせて上下方向に調整することができ、さらに、ガイド
２４を搬送されるダンボールケースＣの高さに合わせて
上下方向に調整することができる。
【０００６】また、搬送装置３は、基台２の前後方向
（ダンボールケースＣの搬送方向で、図４の左右方向）
にダンボールケースＣを搬送するように、基台２に回転
自在に軸支された複数本のローラコンベア３１と、基台
２の左右方向（図４の紙面に直交する方向）の両側に配
設された一対の無端状ベルトコンベア３２からなり、一
方のベルトコンベア３２は、詳細には図示しないが、他
方のベルトコンベア３２に対してダンボールケースＣの
幅に合わせて進退できるようになっている。
（ダンボールケースＣの搬送方向で、図４の左右方向）
にダンボールケースＣを搬送するように、基台２に回転
自在に軸支された複数本のローラコンベア３１と、基台
２の左右方向（図４の紙面に直交する方向）の両側に配
設された一対の無端状ベルトコンベア３２からなり、一
方のベルトコンベア３２は、詳細には図示しないが、他
方のベルトコンベア３２に対してダンボールケースＣの
幅に合わせて進退できるようになっている。
【０００７】したがって、基台２に導かれたダンボール
ケースＣを一対のベルトコンベア３２によって両側から
挾み込みつつ、ローラコンベア３１と協働して後方に送
り出すことができる。
ケースＣを一対のベルトコンベア３２によって両側から
挾み込みつつ、ローラコンベア３１と協働して後方に送
り出すことができる。
【０００８】一方、貼付装置４は、その詳細を図５に示
すように、前述したガイド２４と同様に門形フレーム２
２に昇降自在に設けられ、左右方向に間隔をおいてステ
ー（図示せず）を介して連結された一対の側板４１と、
この側板４１に固定され、包装テープロールＲを軸支す
る支持アーム４２と、側板４１の前方に位置して回動自
在に軸支されたテープ貼着板４３と、包装テープＴを切
断するカッター４４と、側板４１の後方に位置して回動
自在に軸支され、ダンボールケースＣの外フラップＦ2
の突き合わせ部を封緘した包装テープＴを押圧する押圧
ローラ４５から構成されている。
すように、前述したガイド２４と同様に門形フレーム２
２に昇降自在に設けられ、左右方向に間隔をおいてステ
ー（図示せず）を介して連結された一対の側板４１と、
この側板４１に固定され、包装テープロールＲを軸支す
る支持アーム４２と、側板４１の前方に位置して回動自
在に軸支されたテープ貼着板４３と、包装テープＴを切
断するカッター４４と、側板４１の後方に位置して回動
自在に軸支され、ダンボールケースＣの外フラップＦ2
の突き合わせ部を封緘した包装テープＴを押圧する押圧
ローラ４５から構成されている。
【０００９】そして、支持アーム４２は、側板４１に固
定されたアーム本体４２１と、このアーム本体４２１の
先端に回転自在に軸支され、包装テープロールＲの巻芯
を装着可能なコア４２２と、アーム本体４２１の下部に
回転自在に軸支されたローラ４２３からなり、包装テー
プロールＲの包装テープＴは、ローラ４２３を経て後述
するテープ貼着板４３に向けて引き出されている。
定されたアーム本体４２１と、このアーム本体４２１の
先端に回転自在に軸支され、包装テープロールＲの巻芯
を装着可能なコア４２２と、アーム本体４２１の下部に
回転自在に軸支されたローラ４２３からなり、包装テー
プロールＲの包装テープＴは、ローラ４２３を経て後述
するテープ貼着板４３に向けて引き出されている。
【００１０】テープ貼着板４３は、側板４１に設けた回
転軸４３ａ回りに回転自在に軸支された貼着板本体４３
１と、この貼着板本体４３１に回転自在に軸支され、包
装テープＴを案内するガイドローラ４３２と、貼着板本
体４３１に取り付けられたテープ保持爪４３３からな
り、包装テープロールＲから繰り出された包装テープＴ
は、ガイドローラ４３２を経て貼着板本体４３１とテー
プ保持爪４３３とで形成される空間を通過した後、その
粘着面を前方に向けて貼着板本体４３１の下端を越えて
垂れ下がるように導き出されている。
転軸４３ａ回りに回転自在に軸支された貼着板本体４３
１と、この貼着板本体４３１に回転自在に軸支され、包
装テープＴを案内するガイドローラ４３２と、貼着板本
体４３１に取り付けられたテープ保持爪４３３からな
り、包装テープロールＲから繰り出された包装テープＴ
は、ガイドローラ４３２を経て貼着板本体４３１とテー
プ保持爪４３３とで形成される空間を通過した後、その
粘着面を前方に向けて貼着板本体４３１の下端を越えて
垂れ下がるように導き出されている。
【００１１】また、カッター４４は、側板４１に設けた
回転軸４４ａ回りに回転自在に軸支された板状のカッタ
ーカム４４１と、このカッターカム４４１に固定された
カッター刃４４２と、カッターカム４４１を常時カッタ
ー刃４４２が包装テープＴを切断する方向に付勢するス
プリング４４３と、カッターカム４４１の回動を規制す
るストッパ４４４からなり、ダンボールケースＣの搬送
時、その前面がカッターカム４４１に当接することによ
り、スプリング４４３の付勢力に抗して押し上げ、一
方、ダンボールケースＣの後端が通過すると、スプリン
グ４４３の付勢力によってストッパ４４４に当接する位
置に復帰するようになっている。
回転軸４４ａ回りに回転自在に軸支された板状のカッタ
ーカム４４１と、このカッターカム４４１に固定された
カッター刃４４２と、カッターカム４４１を常時カッタ
ー刃４４２が包装テープＴを切断する方向に付勢するス
プリング４４３と、カッターカム４４１の回動を規制す
るストッパ４４４からなり、ダンボールケースＣの搬送
時、その前面がカッターカム４４１に当接することによ
り、スプリング４４３の付勢力に抗して押し上げ、一
方、ダンボールケースＣの後端が通過すると、スプリン
グ４４３の付勢力によってストッパ４４４に当接する位
置に復帰するようになっている。
【００１２】なお、カッターカム４４１は板状に形成さ
れ、前述した貼着板本体４３１および包装テープＴと干
渉しないようになっている。
れ、前述した貼着板本体４３１および包装テープＴと干
渉しないようになっている。
【００１３】さらに、押圧ローラ４５は、側板４１に設
けた回転軸４５ａ回りに回転自在に軸支されたローラプ
レート４５１と、このローラプレート４５１の先端に回
転自在に軸支されたローラ４５２と、このローラ４５２
を常時ダンボールケースＣの表面と接する方向に付勢す
るスプリング４５３からなり、ダンボールケースＣの搬
送時、前述したテープ貼着板４３を介してダンボールケ
ースＣの外フラップＦ 2 の突き合わせ部を封緘した包装
テープＴをスプリング４５３の付勢力によりローラ４５
２が回転しつつ押圧するようになっている。
けた回転軸４５ａ回りに回転自在に軸支されたローラプ
レート４５１と、このローラプレート４５１の先端に回
転自在に軸支されたローラ４５２と、このローラ４５２
を常時ダンボールケースＣの表面と接する方向に付勢す
るスプリング４５３からなり、ダンボールケースＣの搬
送時、前述したテープ貼着板４３を介してダンボールケ
ースＣの外フラップＦ 2 の突き合わせ部を封緘した包装
テープＴをスプリング４５３の付勢力によりローラ４５
２が回転しつつ押圧するようになっている。
【００１４】また、この押圧ローラ４５の上部とテープ
貼着板４３の略中央部間には、連結ロッド４６が掛け渡
されており、両者を連動させるようにしている。すなわ
ち、ダンボールケースＣの搬送時、その前面がテープ貼
着板４３の貼着板本体４３１に当接して後方に向けて回
動させると、連結ロッド４６が押圧ローラ４５を押し出
すことになり、押圧ローラ４５をスプリング４５３の付
勢力に抗して前方に向けて回動させるようにしている。
貼着板４３の略中央部間には、連結ロッド４６が掛け渡
されており、両者を連動させるようにしている。すなわ
ち、ダンボールケースＣの搬送時、その前面がテープ貼
着板４３の貼着板本体４３１に当接して後方に向けて回
動させると、連結ロッド４６が押圧ローラ４５を押し出
すことになり、押圧ローラ４５をスプリング４５３の付
勢力に抗して前方に向けて回動させるようにしている。
【００１５】なお、スプリング４５３によって付勢され
ている押圧ローラ４５およびテープ貼着板４３の回動を
規制するため、図示しないストッパが側板４１に取り付
けられている。
ている押圧ローラ４５およびテープ貼着板４３の回動を
規制するため、図示しないストッパが側板４１に取り付
けられている。
【００１６】次に、このように構成した封緘機１の作動
について説明すると、まず、ガイド２４および貼付装置
４をダンボールケースＣの高さに合わせて昇降させると
ともに、一対のベルトコンベア３２の間隔をダンボール
ケースＣの左右側面間隔に略一致するように調整する。
その後、製品が箱詰めされたダンボールケースＣを搬入
すると、ダンボールケースＣは、搬送装置３を構成する
ローラコンベア３１およびベルトコンベア３２を介して
後方に向けて搬送される。この際、ダンボールケースＣ
の外フラップＦ2 は、ガイド２４で押し込まれて折り込
まれた状態に保持されている。そして、ダンボールケー
スＣが搬送され、その前面がテープ貼着板４３の貼着板
本体４３１に当接すると、貼着板本体４３１の前面に沿
って粘着面を前方に向けて垂れ下がった包装テープＴが
粘着すると同時に、貼着板本体４３１を後方に向けて回
動させ、上方に押し上げる。このテープ粘着板４３の回
動は、連結ロッド４６を介して押圧ローラ４５を前方に
向けて回動させると同時に、その先端がカッター刃４４
２の刃先近傍に達し、カッター刃４４２に包装テープＴ
が接触するのを防止する。
について説明すると、まず、ガイド２４および貼付装置
４をダンボールケースＣの高さに合わせて昇降させると
ともに、一対のベルトコンベア３２の間隔をダンボール
ケースＣの左右側面間隔に略一致するように調整する。
その後、製品が箱詰めされたダンボールケースＣを搬入
すると、ダンボールケースＣは、搬送装置３を構成する
ローラコンベア３１およびベルトコンベア３２を介して
後方に向けて搬送される。この際、ダンボールケースＣ
の外フラップＦ2 は、ガイド２４で押し込まれて折り込
まれた状態に保持されている。そして、ダンボールケー
スＣが搬送され、その前面がテープ貼着板４３の貼着板
本体４３１に当接すると、貼着板本体４３１の前面に沿
って粘着面を前方に向けて垂れ下がった包装テープＴが
粘着すると同時に、貼着板本体４３１を後方に向けて回
動させ、上方に押し上げる。このテープ粘着板４３の回
動は、連結ロッド４６を介して押圧ローラ４５を前方に
向けて回動させると同時に、その先端がカッター刃４４
２の刃先近傍に達し、カッター刃４４２に包装テープＴ
が接触するのを防止する。
【００１７】さらに、ダンボールケースＣが後方に搬送
されると、包装テープロールＲが回転して包装テープＴ
を繰り出す一方、ダンボールケースＣの前面がカッター
４４のカッターカム４４１に当接する結果、スプリング
４４３の付勢力に抗してカッターカム４４１を後方に向
けて回動させ、上方に押し上げることから、カッター刃
４４２を包装テープＴと接触しないように上方に退避さ
せる。一方、テープ貼着板４３の回動により、連結ロッ
ド４６を介して押圧ローラ４５は、スプリング４５３の
付勢力に抗して前方に押し上げられており、ダンボール
ケースＣの外フラップＦ2 の突き合わせ部に貼着された
包装テープＴをローラ４５２がスプリング４５３の付勢
力によって押圧し、さらに、包装テープＴをダンボール
ケースＣの搬送に追従して回転しながら貼り付ける。
されると、包装テープロールＲが回転して包装テープＴ
を繰り出す一方、ダンボールケースＣの前面がカッター
４４のカッターカム４４１に当接する結果、スプリング
４４３の付勢力に抗してカッターカム４４１を後方に向
けて回動させ、上方に押し上げることから、カッター刃
４４２を包装テープＴと接触しないように上方に退避さ
せる。一方、テープ貼着板４３の回動により、連結ロッ
ド４６を介して押圧ローラ４５は、スプリング４５３の
付勢力に抗して前方に押し上げられており、ダンボール
ケースＣの外フラップＦ2 の突き合わせ部に貼着された
包装テープＴをローラ４５２がスプリング４５３の付勢
力によって押圧し、さらに、包装テープＴをダンボール
ケースＣの搬送に追従して回転しながら貼り付ける。
【００１８】このようにしてダンボールケースＣの外フ
ラップＦ2 の突き合わせ部がダンボールケースＣの搬送
に追従して包装テープＴによって貼り付けられる。この
際、ダンボールケースＣの後端がテープ貼着板４３を通
過しても、押圧ローラ４５がダンボールケースＣの上面
に接していることから、テープ貼着板４３は後方に向け
て押し上げられたままの位置にある。さらに、ダンボー
ルケースＣが搬送されてその後端がカッターカム４４１
の先端から離脱すると、カッターカム４４１は、スプリ
ング４４３の付勢力によって前方に向けて回動し、カッ
ター刃４４２が包装テープＴを切断する。そして、包装
テープＴが切断された状態でダンボールケースＣがさら
に搬送され、その後端がローラ４５２から離脱すると、
ローラ４５２はスプリング４５３の付勢力によって後方
に向けて回動し、ダンボールケースＣの後面に包装テー
プＴの端部を押圧し、貼り付ける。一方、押圧ローラ４
５の回動によって連結ロッド４６を介してテープ貼着板
４３が押し出されることになり、切断された包装テープ
Ｔは、その先端が貼着板本体４３１の下端を越えて垂れ
下がり、次のダンボールケースＣの搬入に備えることに
なる。
ラップＦ2 の突き合わせ部がダンボールケースＣの搬送
に追従して包装テープＴによって貼り付けられる。この
際、ダンボールケースＣの後端がテープ貼着板４３を通
過しても、押圧ローラ４５がダンボールケースＣの上面
に接していることから、テープ貼着板４３は後方に向け
て押し上げられたままの位置にある。さらに、ダンボー
ルケースＣが搬送されてその後端がカッターカム４４１
の先端から離脱すると、カッターカム４４１は、スプリ
ング４４３の付勢力によって前方に向けて回動し、カッ
ター刃４４２が包装テープＴを切断する。そして、包装
テープＴが切断された状態でダンボールケースＣがさら
に搬送され、その後端がローラ４５２から離脱すると、
ローラ４５２はスプリング４５３の付勢力によって後方
に向けて回動し、ダンボールケースＣの後面に包装テー
プＴの端部を押圧し、貼り付ける。一方、押圧ローラ４
５の回動によって連結ロッド４６を介してテープ貼着板
４３が押し出されることになり、切断された包装テープ
Ｔは、その先端が貼着板本体４３１の下端を越えて垂れ
下がり、次のダンボールケースＣの搬入に備えることに
なる。
【００１９】ところで、このように封緘されたダンボー
ルケースＣが仕向地まで輸送されて開封する場合、包装
テープＴによっては人手で容易に破断することができな
い場合があり、その際にはカッターナイフなどを使用し
なければならず、製品に傷をつけるおそれがある。
ルケースＣが仕向地まで輸送されて開封する場合、包装
テープＴによっては人手で容易に破断することができな
い場合があり、その際にはカッターナイフなどを使用し
なければならず、製品に傷をつけるおそれがある。
【００２０】このため、ダンボールケースＣを封緘する
際、図６に示すように、間隔をおいて刃先を形成した円
板刃Ｋを用いて包装テープＴに予め間隔をおいて切り込
みを形成し、この切り込みを形成した包装テープＴでダ
ンボールケースＣの外フラップＦ2 の突き合わせ部を封
緘することも試みられている。
際、図６に示すように、間隔をおいて刃先を形成した円
板刃Ｋを用いて包装テープＴに予め間隔をおいて切り込
みを形成し、この切り込みを形成した包装テープＴでダ
ンボールケースＣの外フラップＦ2 の突き合わせ部を封
緘することも試みられている。
【００２１】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな封緘機でダンボールケースを封緘する場合、包装テ
ープに一定の張力を作用させた状態で封緘する関係上、
包装テープが封緘時に破断することがある。その場合
は、強度の高い包装テープに交換しなければならず、コ
ストが上昇する他、作業性が低下するなどの問題があっ
た。また、前述した円板刃では、切り込みのピッチが常
に一定であり、包装テープの強度に合わせて切り込みの
ピッチを変更することができなかった。
うな封緘機でダンボールケースを封緘する場合、包装テ
ープに一定の張力を作用させた状態で封緘する関係上、
包装テープが封緘時に破断することがある。その場合
は、強度の高い包装テープに交換しなければならず、コ
ストが上昇する他、作業性が低下するなどの問題があっ
た。また、前述した円板刃では、切り込みのピッチが常
に一定であり、包装テープの強度に合わせて切り込みの
ピッチを変更することができなかった。
【００２２】本発明は、このような問題点に鑑みてなさ
れたもので、包装テープを破断させることなく確実にダ
ンボールケースなどの箱体を封緘するとともに、その包
装テープをカッターナイフなどを用いることなく簡単に
破断することのできる包装テープの封緘方法および同方
法に使用されるミシン目カッターを提供するものであ
る。
れたもので、包装テープを破断させることなく確実にダ
ンボールケースなどの箱体を封緘するとともに、その包
装テープをカッターナイフなどを用いることなく簡単に
破断することのできる包装テープの封緘方法および同方
法に使用されるミシン目カッターを提供するものであ
る。
【００２３】
【課題を解決するための手段】本発明の箱体の封緘方法
は、折り込まれた箱体の外フラップの突き合わせ部を包
装テープで封緘した後、その包装テープにミシン目状切
り込みを形成することを特徴とするものである。
は、折り込まれた箱体の外フラップの突き合わせ部を包
装テープで封緘した後、その包装テープにミシン目状切
り込みを形成することを特徴とするものである。
【００２４】また、本発明の箱体の封緘方法に使用され
るミシン目カッターは、シャフトに回転自在に軸支され
た回転ロールと、この回転ロールの外周面から突出する
１個もしくは複数個のカッター刃から構成され、箱体の
搬送時、回転ロールが箱体の外フラップの突き合わせ部
を封緘した包装テープに接して回転することにより、カ
ッター刃を介して包装テープにミシン目状切り込みを形
成することを特徴とするものである。
るミシン目カッターは、シャフトに回転自在に軸支され
た回転ロールと、この回転ロールの外周面から突出する
１個もしくは複数個のカッター刃から構成され、箱体の
搬送時、回転ロールが箱体の外フラップの突き合わせ部
を封緘した包装テープに接して回転することにより、カ
ッター刃を介して包装テープにミシン目状切り込みを形
成することを特徴とするものである。
【００２５】
【作用】請求項１記載の箱体の封緘方法によれば、折り
込まれた箱体の外フラップの突き合わせ部を包装テープ
で封緘した後、合わせてその包装テープにミシン目状切
り込みを形成する。
込まれた箱体の外フラップの突き合わせ部を包装テープ
で封緘した後、合わせてその包装テープにミシン目状切
り込みを形成する。
【００２６】この結果、包装テープを破断させることな
く確実に箱体を封緘することができるとともに、その包
装テープをカッターナイフなどを用いることなく簡単に
破断して開封することができる。
く確実に箱体を封緘することができるとともに、その包
装テープをカッターナイフなどを用いることなく簡単に
破断して開封することができる。
【００２７】また、請求項２記載の箱体の封緘方法に使
用されるミシン目カッターによれば、箱体が搬送される
と、その外フラップの突き合わせ部を封緘する包装テー
プに接して回転ロールがシャフト回りに回転することか
ら、この回転ロールに固定されたカッター刃によって包
装テープにミシン目状切り込みが形成される。
用されるミシン目カッターによれば、箱体が搬送される
と、その外フラップの突き合わせ部を封緘する包装テー
プに接して回転ロールがシャフト回りに回転することか
ら、この回転ロールに固定されたカッター刃によって包
装テープにミシン目状切り込みが形成される。
【００２８】この結果、封緘機や製函機に簡単に取り付
けることが可能となり、箱体を封緘する包装テープに確
実にミシン目状切り込みを形成することができ、封緘さ
れた箱体を開封する際、包装テープを簡単に破断するこ
とができる。
けることが可能となり、箱体を封緘する包装テープに確
実にミシン目状切り込みを形成することができ、封緘さ
れた箱体を開封する際、包装テープを簡単に破断するこ
とができる。
【００２９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。
する。
【００３０】なお、説明の便宜上、図４および図５に示
した部材と同一の部材には同一の符号を用いる他、それ
らの詳細な説明は省略する。
した部材と同一の部材には同一の符号を用いる他、それ
らの詳細な説明は省略する。
【００３１】図１には、ダンボールケースＣの封緘機１
を構成する貼付装置４が示されており、この貼付装置４
は、前述した支持アーム４２、テープ貼着板４３、カッ
ター４４、押圧ローラ４５を備えるとともに、ミシン目
カッター４７を設けて構成されている。
を構成する貼付装置４が示されており、この貼付装置４
は、前述した支持アーム４２、テープ貼着板４３、カッ
ター４４、押圧ローラ４５を備えるとともに、ミシン目
カッター４７を設けて構成されている。
【００３２】このミシン目カッター４７は、ダンボール
ケースＣの搬送方向の下流端に位置して設けられてお
り、図２にその詳細を示すように、一対の側板４１に固
定されたシャフト４７１と、このシャフト４７１に回転
自在に軸支された一対の円筒状ホルダー４７２を連結し
て形成された回転ロール４７３と、この回転ロール４７
３に間隔をおいて固定されたカッター刃４７４と、この
カッター刃４７４を保護してシャフト４７１に回転自在
に軸支された保護カバー４７５からなり、カッター刃４
７４は、ダンボールケースＣの搬送方向から見て左右方
向の中央、すなわち、ダンボールケースＣの外フラップ
Ｆ2 の突き合わせ部に臨んで位置するように、一対のホ
ルダー４７２の連結接合面にネジを介して挾み込まれて
いる。この結果、カッター刃４７４の取り付け位置を簡
単に変更することができる。
ケースＣの搬送方向の下流端に位置して設けられてお
り、図２にその詳細を示すように、一対の側板４１に固
定されたシャフト４７１と、このシャフト４７１に回転
自在に軸支された一対の円筒状ホルダー４７２を連結し
て形成された回転ロール４７３と、この回転ロール４７
３に間隔をおいて固定されたカッター刃４７４と、この
カッター刃４７４を保護してシャフト４７１に回転自在
に軸支された保護カバー４７５からなり、カッター刃４
７４は、ダンボールケースＣの搬送方向から見て左右方
向の中央、すなわち、ダンボールケースＣの外フラップ
Ｆ2 の突き合わせ部に臨んで位置するように、一対のホ
ルダー４７２の連結接合面にネジを介して挾み込まれて
いる。この結果、カッター刃４７４の取り付け位置を簡
単に変更することができる。
【００３３】なお、保護カバー４７５は、その重心位置
によって常に図１に示す位置におかれている。
によって常に図１に示す位置におかれている。
【００３４】したがって、前述したように、テープ貼着
板４３、カッター４４および押圧ローラ４５を介してダ
ンボールケースＣの外フラップＦ2 の突き合わせ部が包
装テープＴで封緘されて下流側に送り出された場合、ダ
ンボールケースＣの前面が保護カバー４７５に当接し、
シャフト４７１回りに押し上げると同時に、そのダンボ
ールケースＣに貼着された包装テープＴに接して回転ロ
ール４７３が回転を開始する。この結果、カッター刃４
７４が回転しつつミシン目状切り込みｋを包装テープＴ
に形成することができる（図３参照）。そして、ダンボ
ールケースＣの後端がミシン目カッター４７を通過すれ
ば、保護カバー４７５は、その重心バランスにより、シ
ャフト４７１回りに回動して元の位置に復帰する。
板４３、カッター４４および押圧ローラ４５を介してダ
ンボールケースＣの外フラップＦ2 の突き合わせ部が包
装テープＴで封緘されて下流側に送り出された場合、ダ
ンボールケースＣの前面が保護カバー４７５に当接し、
シャフト４７１回りに押し上げると同時に、そのダンボ
ールケースＣに貼着された包装テープＴに接して回転ロ
ール４７３が回転を開始する。この結果、カッター刃４
７４が回転しつつミシン目状切り込みｋを包装テープＴ
に形成することができる（図３参照）。そして、ダンボ
ールケースＣの後端がミシン目カッター４７を通過すれ
ば、保護カバー４７５は、その重心バランスにより、シ
ャフト４７１回りに回動して元の位置に復帰する。
【００３５】この場合、カッター刃４７４の個数を増減
することにより、回転ロール４７３の１回転について、
包装テープＴに形成されるミシン目状切り込みｋの個数
を増減することができ、このため、包装テープＴの強度
に合わせて適正な切り込みピッチを選択することができ
る。また、その取り付け間隔は必ずしも一定である必要
はなく、任意に設定することができる。さらに、カッタ
ー刃４７４の取り付け位置をダンボールケースＣの進行
方向から見て左右方向に移動させることにより、ダンボ
ールケースＣの外フラップＦ2 の突き合わせ部以外の位
置で包装テープＴにミシン目状切り込みｋを形成するこ
ともできる。また、ホルダー４７２を３個以上に用いて
回転ロール４７３を形成し、それらの連結接合面にそれ
ぞれカッター刃４７４を適当な間隔をおいて固定するこ
とにより、包装テープＴに２条以上のミシン目状切り込
みｋを適当な間隔で形成することもできる。
することにより、回転ロール４７３の１回転について、
包装テープＴに形成されるミシン目状切り込みｋの個数
を増減することができ、このため、包装テープＴの強度
に合わせて適正な切り込みピッチを選択することができ
る。また、その取り付け間隔は必ずしも一定である必要
はなく、任意に設定することができる。さらに、カッタ
ー刃４７４の取り付け位置をダンボールケースＣの進行
方向から見て左右方向に移動させることにより、ダンボ
ールケースＣの外フラップＦ2 の突き合わせ部以外の位
置で包装テープＴにミシン目状切り込みｋを形成するこ
ともできる。また、ホルダー４７２を３個以上に用いて
回転ロール４７３を形成し、それらの連結接合面にそれ
ぞれカッター刃４７４を適当な間隔をおいて固定するこ
とにより、包装テープＴに２条以上のミシン目状切り込
みｋを適当な間隔で形成することもできる。
【００３６】なお、本実施例においては、箱詰めされた
ダンボールケースＣの上面側外フラップＦ2 の突き合わ
せ部を包装テープＴで封緘し、その包装テープＴにミシ
ン目状切り込みｋを形成する封緘機について説明した
が、ダンボールケースＣの上面側外フラップＦ2 の突き
合わせ部とともに、その底面側外フラップＦ2 の突き合
わせ部を合わせて包装テープＴで封緘することもでき
る。この場合は、門形フレーム２２に設けた貼付装置４
と上下対称となるように、基台２に貼付装置４を配設す
ればよい。そして、この基台２に設けた貼付装置４にも
ミシン目カッター４７を配置することにより、底面側外
フラップＦ2 の突き合わせ部を封緘する包装テープＴに
もミシン目状切り込みｋを形成することができる。
ダンボールケースＣの上面側外フラップＦ2 の突き合わ
せ部を包装テープＴで封緘し、その包装テープＴにミシ
ン目状切り込みｋを形成する封緘機について説明した
が、ダンボールケースＣの上面側外フラップＦ2 の突き
合わせ部とともに、その底面側外フラップＦ2 の突き合
わせ部を合わせて包装テープＴで封緘することもでき
る。この場合は、門形フレーム２２に設けた貼付装置４
と上下対称となるように、基台２に貼付装置４を配設す
ればよい。そして、この基台２に設けた貼付装置４にも
ミシン目カッター４７を配置することにより、底面側外
フラップＦ2 の突き合わせ部を封緘する包装テープＴに
もミシン目状切り込みｋを形成することができる。
【００３７】また、前述した実施例においては、予め組
み立てられたダンボールケースＣに製品を箱詰めし、そ
の外フラップＦ2 の突き合わせ部を包装テープＴで封緘
する封緘機１について説明したが、図８に示すように、
ケース用ダンボールＤを開き出し、その前後面の下縁に
それぞれ接続された内フラップＦ1 および左右側面の下
縁にそれぞれ接続された外フラップＦ2 を順次折り込ん
だ後、それらの外フラップＦ2 の突き合わせ部を包装テ
ープＴで封緘して組み立てる製函機に適用してその包装
テープＴにミシン目状切り込みを形成することもでき
る。
み立てられたダンボールケースＣに製品を箱詰めし、そ
の外フラップＦ2 の突き合わせ部を包装テープＴで封緘
する封緘機１について説明したが、図８に示すように、
ケース用ダンボールＤを開き出し、その前後面の下縁に
それぞれ接続された内フラップＦ1 および左右側面の下
縁にそれぞれ接続された外フラップＦ2 を順次折り込ん
だ後、それらの外フラップＦ2 の突き合わせ部を包装テ
ープＴで封緘して組み立てる製函機に適用してその包装
テープＴにミシン目状切り込みを形成することもでき
る。
【００３８】
【発明の効果】以上のように、請求項１記載の箱体の封
緘方法によれば、折り込まれた箱体の外フラップの突き
合わせ部を包装テープで封緘した後、その包装テープに
ミシン目状切り込みを形成することにより、包装テープ
を破断させることなく確実に箱体を封緘することができ
るとともに、その包装テープをカッターナイフなどを用
いることなく簡単に破断して開封することができる。
緘方法によれば、折り込まれた箱体の外フラップの突き
合わせ部を包装テープで封緘した後、その包装テープに
ミシン目状切り込みを形成することにより、包装テープ
を破断させることなく確実に箱体を封緘することができ
るとともに、その包装テープをカッターナイフなどを用
いることなく簡単に破断して開封することができる。
【００３９】また、請求項２記載の箱体の封緘方法に使
用されるミシン目カッターによれば、シャフトに回転自
在に軸支された回転ロールと、この回転ロールの外周面
から突出する１個もしくは複数個のカッター刃から構成
したことにより、封緘機や製函機に簡単に取り付けるこ
とが可能となり、箱体を封緘する包装テープに確実にミ
シン目状切り込みを形成することができ、封緘された箱
体を開封する際、包装テープを簡単に破断することがで
きる。
用されるミシン目カッターによれば、シャフトに回転自
在に軸支された回転ロールと、この回転ロールの外周面
から突出する１個もしくは複数個のカッター刃から構成
したことにより、封緘機や製函機に簡単に取り付けるこ
とが可能となり、箱体を封緘する包装テープに確実にミ
シン目状切り込みを形成することができ、封緘された箱
体を開封する際、包装テープを簡単に破断することがで
きる。
【図１】封緘機の貼着装置を一部省略して示す側面図で
ある。
ある。
【図２】図１の貼着装置に設けられたミシン目カッター
の斜視図である。
の斜視図である。
【図３】図１の貼着装置によって封緘された箱体をミシ
ン目カッターとともに示す斜視図である。
ン目カッターとともに示す斜視図である。
【図４】従来の封緘機を示す側面図である。
【図５】図４の封緘機の貼着装置を一部省略して示す側
面図である。
面図である。
【図６】従来の封緘機による封緘方法を説明する概略図
である。
である。
【図７】箱体の封緘要領を示す説明図である。
【図８】ケース用ダンボールの製函要領を示す説明図で
ある。
ある。
１ 封緘機 ２ 基台 ３ 搬送装置 ４ 貼着装置 ４１ 側板 ４２ 支持アーム ４３ テープ貼着板 ４４ カッター ４５ 押圧ローラ ４６ 連結ロッド ４７ ミシン目カッター ４７１ シャフト ４７２ ホルダー ４７３ 回転ロール ４７４ カッター刃 ４７５ 保護カバー Ｃ ダンボールケース Ｆ2 外フラップ Ｔ 包装テープ Ｒ 包装テープロール ｋ ミシン目状切り込み
Claims (2)
- 【請求項１】 折り込まれた箱体の外フラップの突き合
わせ部を包装テープで封緘した後、その包装テープにミ
シン目状切り込みを形成することを特徴とする箱体の封
緘方法。 - 【請求項２】 シャフトに回転自在に軸支された回転ロ
ールと、この回転ロールの外周面から突出する１個もし
くは複数個のカッター刃から構成され、箱体の搬送時、
回転ロールが箱体の外フラップの突き合わせ部を封緘し
た包装テープに接して回転することにより、カッター刃
を介して包装テープにミシン目状切り込みを形成するこ
とを特徴とする箱体の封緘方法に使用されるミシン目カ
ッター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4090794A JPH07251812A (ja) | 1994-03-11 | 1994-03-11 | 箱体の封緘方法および同方法に使用されるミシン目カッター |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4090794A JPH07251812A (ja) | 1994-03-11 | 1994-03-11 | 箱体の封緘方法および同方法に使用されるミシン目カッター |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07251812A true JPH07251812A (ja) | 1995-10-03 |
Family
ID=12593587
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4090794A Pending JPH07251812A (ja) | 1994-03-11 | 1994-03-11 | 箱体の封緘方法および同方法に使用されるミシン目カッター |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07251812A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014234231A (ja) * | 2013-06-05 | 2014-12-15 | 耕太郎 國信 | 封緘用の箱、開封が容易な封緘された箱、並びに封緘箱の開封を容易化する方法及び器具 |
| WO2015111241A1 (ja) * | 2014-01-22 | 2015-07-30 | 耕太郎 國信 | 箱の開封を容易化する方法、装置及び器具並びに容易に開封できる箱 |
| JP2017515763A (ja) * | 2014-05-13 | 2017-06-15 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | 構造的完全性を有するシェルフレディパッケージ、及びその製造プロセス |
-
1994
- 1994-03-11 JP JP4090794A patent/JPH07251812A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014234231A (ja) * | 2013-06-05 | 2014-12-15 | 耕太郎 國信 | 封緘用の箱、開封が容易な封緘された箱、並びに封緘箱の開封を容易化する方法及び器具 |
| WO2015111241A1 (ja) * | 2014-01-22 | 2015-07-30 | 耕太郎 國信 | 箱の開封を容易化する方法、装置及び器具並びに容易に開封できる箱 |
| JP2015157649A (ja) * | 2014-01-22 | 2015-09-03 | 耕太郎 國信 | 箱の開封を容易化する装置及び容易に開封できる箱 |
| US9701434B2 (en) | 2014-01-22 | 2017-07-11 | Kotaro KUNINOBU | Easily openable box |
| JP2017515763A (ja) * | 2014-05-13 | 2017-06-15 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | 構造的完全性を有するシェルフレディパッケージ、及びその製造プロセス |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040616 |