JPS62235002A - パツクシ−ル機 - Google Patents
パツクシ−ル機Info
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- JPS62235002A JPS62235002A JP7394586A JP7394586A JPS62235002A JP S62235002 A JPS62235002 A JP S62235002A JP 7394586 A JP7394586 A JP 7394586A JP 7394586 A JP7394586 A JP 7394586A JP S62235002 A JPS62235002 A JP S62235002A
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- JP
- Japan
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- pack
- tape
- lid
- container
- sealing machine
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- Granted
Links
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Landscapes
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
- Closing Of Containers (AREA)
- Package Closures (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は卵や食肉その他の食品等を包装する蓋と容器が
一体になった所謂バックを内容物収納後にシールするパ
ックシール機に関するものである。
一体になった所謂バックを内容物収納後にシールするパ
ックシール機に関するものである。
〈従来の技術)
例えば卵のパックには薄い樹脂製のバックケースが使用
されており、その合せ縁を従来はホチキス止めや熱処理
シール法等によりlじていた。しかし従来の閉じ構造は
、開封が面倒であるとか、開封できても開じぐせのため
中味を出しにくい問題があったため、本発明者はさきに
パックの合せ縁をテープによりシールし開封し易くした
構造のパックそしてそのパックをシールする機械につい
て出願した。
されており、その合せ縁を従来はホチキス止めや熱処理
シール法等によりlじていた。しかし従来の閉じ構造は
、開封が面倒であるとか、開封できても開じぐせのため
中味を出しにくい問題があったため、本発明者はさきに
パックの合せ縁をテープによりシールし開封し易くした
構造のパックそしてそのパックをシールする機械につい
て出願した。
(技術的課題)
本発明はそうした一連の開発、研究の結果なされたもの
で、その目的は蓋が容器と一体になったパックの蓋を折
込み、接着テープ類により閉じ、かつテープを切断する
までの一連のシール作業が自動的に行なえるパックシー
ル機を提供することにある。 ′ (技術的手段) 前記目的を達する本発明の要旨は、容器と蓋が一体のパ
ックを一定区間移送する機構と、この移送機構上でパッ
クの蓋を容器上に折込んで開じ状態にする折込み機構と
、移動するパックに沿って接着テープ類を繰り出し、器
と容器の合せ縁に接着するテープ接着機構とテープ切断
機構及び#?着工程でパックを抑えるパック抑え機構と
から成り、前記テープ接着機構として、蓋と容器の合せ
縁に沿ってテープを断面略横V字型乃至U字型に折曲げ
る折曲げ輪と、折曲げたテープの開ぎ側を蓋と容器の合
せ縁に誘導するガイド部材の後段に上下の圧むロールを
設け、少なくとも圧着ロールは上下動可能に機台に装谷
したことを特徴とするパックシールb1である。
で、その目的は蓋が容器と一体になったパックの蓋を折
込み、接着テープ類により閉じ、かつテープを切断する
までの一連のシール作業が自動的に行なえるパックシー
ル機を提供することにある。 ′ (技術的手段) 前記目的を達する本発明の要旨は、容器と蓋が一体のパ
ックを一定区間移送する機構と、この移送機構上でパッ
クの蓋を容器上に折込んで開じ状態にする折込み機構と
、移動するパックに沿って接着テープ類を繰り出し、器
と容器の合せ縁に接着するテープ接着機構とテープ切断
機構及び#?着工程でパックを抑えるパック抑え機構と
から成り、前記テープ接着機構として、蓋と容器の合せ
縁に沿ってテープを断面略横V字型乃至U字型に折曲げ
る折曲げ輪と、折曲げたテープの開ぎ側を蓋と容器の合
せ縁に誘導するガイド部材の後段に上下の圧むロールを
設け、少なくとも圧着ロールは上下動可能に機台に装谷
したことを特徴とするパックシールb1である。
(実施例)
以下本発明の詳細な説明する。図示の実施例に於いて、
1は容31aと蓋1bが一体に成形されている薄い合成
樹脂製のパック、1c、1dはそれぞれの合せ縁、1e
は容′pHaと11bの境界の折曲げ部、2はパック1
を1合せ縁1cSdでシールするため機台10上を移動
させる移送機構で、機台両端の0−ル11.12間に掛
回したコンベア13、その搬送方向に沿った両側に並設
した側縁部材14.15を右する。14′ は接着工程
に側縁部材14の一部として設けたガイドバー、また1
6はコンベア13の駆vJ機構である。
1は容31aと蓋1bが一体に成形されている薄い合成
樹脂製のパック、1c、1dはそれぞれの合せ縁、1e
は容′pHaと11bの境界の折曲げ部、2はパック1
を1合せ縁1cSdでシールするため機台10上を移動
させる移送機構で、機台両端の0−ル11.12間に掛
回したコンベア13、その搬送方向に沿った両側に並設
した側縁部材14.15を右する。14′ は接着工程
に側縁部材14の一部として設けたガイドバー、また1
6はコンベア13の駆vJ機構である。
3はパック1の蓋1bを容器1a上に折畳みかつシール
完了まで閉じ状態を保つ折込み機構で、半開き状のn1
bを折畳む折畳み杆より成り、折畳み杆はコンベア13
の始端付近の一側から中央部の側方まで斜めに伸びかつ
前゛rにMlbを徐々に閉じる方向ヘガイドする傾斜ア
ーチ部3aをイ1し、後端付近には下方へ突出した垂下
部3bが設けてあり、その後段のパック抑え機構4へ閉
蓋状態のパック1を送り出ず。抑え機構4は、パック1
を上方から抑える多数の抑えロール17から成る縦方向
抑え部5と、パック1を外側から接着工程B方向へ抑え
る多数のロール18から成る横方向抑え部6を有し、夫
々ロール17.18をパック1に弾接させるばねを内装
した弾力アーム19.20を介して機台10に取付けら
れている。縦横の抑え部5.6は第2図に例示したよう
にロールでなく長手方向のガイド片17’ 、18’
でも良く、またロール17.18に無端ベルトを掛回す
るようにずれば凹凸あるパック1を円滑に抑えられる。
完了まで閉じ状態を保つ折込み機構で、半開き状のn1
bを折畳む折畳み杆より成り、折畳み杆はコンベア13
の始端付近の一側から中央部の側方まで斜めに伸びかつ
前゛rにMlbを徐々に閉じる方向ヘガイドする傾斜ア
ーチ部3aをイ1し、後端付近には下方へ突出した垂下
部3bが設けてあり、その後段のパック抑え機構4へ閉
蓋状態のパック1を送り出ず。抑え機構4は、パック1
を上方から抑える多数の抑えロール17から成る縦方向
抑え部5と、パック1を外側から接着工程B方向へ抑え
る多数のロール18から成る横方向抑え部6を有し、夫
々ロール17.18をパック1に弾接させるばねを内装
した弾力アーム19.20を介して機台10に取付けら
れている。縦横の抑え部5.6は第2図に例示したよう
にロールでなく長手方向のガイド片17’ 、18’
でも良く、またロール17.18に無端ベルトを掛回す
るようにずれば凹凸あるパック1を円滑に抑えられる。
7はシール用の接着テープ21を供給する機構で、コン
ベア13の側方に配置したテープリール22とパックテ
ンションをかけるためのロール群23、テープ繰出し位
置に配置した円筒状の繰出しロール24を有し、テープ
接着機構8は蓋1bと容器1aの合V縁1C11dに沿
ってテープ21を横V宇型に折曲げる折曲げ輪25、折
曲げられた接着テープ21の折曲げ端を一定幅接着させ
るゴムその仙弾力材製の端部接着ロール26、さらにそ
の断面路Y字型になったテープ21の開き側21aをM
lbと容器1aの合せ縁に誘導するため、進行方向にテ
ーパ状のガイド部材27及びその後段に設けた上下一対
の圧着ロール28.28から成り、図示の実施例ではテ
ーパ状ガイド部材27より後段の部材を、機台側方に立
設したガイド桿29に沿って吊下げばね30により上下
動可能に設けた取付は板31に装着している。
ベア13の側方に配置したテープリール22とパックテ
ンションをかけるためのロール群23、テープ繰出し位
置に配置した円筒状の繰出しロール24を有し、テープ
接着機構8は蓋1bと容器1aの合V縁1C11dに沿
ってテープ21を横V宇型に折曲げる折曲げ輪25、折
曲げられた接着テープ21の折曲げ端を一定幅接着させ
るゴムその仙弾力材製の端部接着ロール26、さらにそ
の断面路Y字型になったテープ21の開き側21aをM
lbと容器1aの合せ縁に誘導するため、進行方向にテ
ーパ状のガイド部材27及びその後段に設けた上下一対
の圧着ロール28.28から成り、図示の実施例ではテ
ーパ状ガイド部材27より後段の部材を、機台側方に立
設したガイド桿29に沿って吊下げばね30により上下
動可能に設けた取付は板31に装着している。
これによりパック1の合せ縁の上下位置が多少ずれても
そのまま追従可能である。32は取付は根31に固定し
たスライド部材、33.33′ は圧着ロール28.2
8と同軸に設けたギSフ、34は下位ギヤを軸支した可
動片で、取付は板31に回動可能に軸支され、ばね35
により下位ギψ33′ を上位ギ13へ付勢する。上位
ギヤ33には、同軸に2枚のカム33a、33a′が設
けてあり、カム33aの長めの切欠33bに係合して切
替わる検知片33cの動きでスイッチ33dが通電し次
に述べるストッパー36の作動を制御し、他方のカム3
3a′は切欠33b′に係合する検知片33C′ によ
りスイッチ33d′ が通電し、後述のカッター40を
作動させるものである。
そのまま追従可能である。32は取付は根31に固定し
たスライド部材、33.33′ は圧着ロール28.2
8と同軸に設けたギSフ、34は下位ギヤを軸支した可
動片で、取付は板31に回動可能に軸支され、ばね35
により下位ギψ33′ を上位ギ13へ付勢する。上位
ギヤ33には、同軸に2枚のカム33a、33a′が設
けてあり、カム33aの長めの切欠33bに係合して切
替わる検知片33cの動きでスイッチ33dが通電し次
に述べるストッパー36の作動を制御し、他方のカム3
3a′は切欠33b′に係合する検知片33C′ によ
りスイッチ33d′ が通電し、後述のカッター40を
作動させるものである。
また実施例では接着テープ21の接着工程Bの前段にス
1〜ツバ−36を設はパック1前後の端部より突出させ
るべきHの長さを調節するようにしており、37はス1
〜ツバ−36を駆動するソレノイド、38はそのロッド
と略り字型に形成したス1〜ツバ−36を連繋したリン
ク、39は戻しばねを示す。接着テープ21の切断機構
9は圧着ロール28.28の後段に設けられ、テープ幅
内に突端が位置する山型カッター刃40と、その取付は
アーム41、及び駆動用ソレノイド42から成る。なお
、43は操作釦を設けた操作部、44はパック検出セン
サ、22′ は予備のテープリールである。
1〜ツバ−36を設はパック1前後の端部より突出させ
るべきHの長さを調節するようにしており、37はス1
〜ツバ−36を駆動するソレノイド、38はそのロッド
と略り字型に形成したス1〜ツバ−36を連繋したリン
ク、39は戻しばねを示す。接着テープ21の切断機構
9は圧着ロール28.28の後段に設けられ、テープ幅
内に突端が位置する山型カッター刃40と、その取付は
アーム41、及び駆動用ソレノイド42から成る。なお
、43は操作釦を設けた操作部、44はパック検出セン
サ、22′ は予備のテープリールである。
(発明の作用)
以上の構成に於いて、各部が作動状態にありパック1が
内容物を収納した状態でコンベア13に載ると、中央方
向へ移動する間に半開き状の蓋1bが折畳み杆のまず傾
斜アーチ部3aにより閉じ方向へ徐々に曲げられ、最後
に垂下部3bを通過して移動することにより略完全な閉
じ状態に保たれ、抑え機構4の縦方向抑え部5でも閉じ
の状態に維持されるから、テープ21の先端を最初だり
圧着ロール28に喰えさせておくか或いはパック1の合
せ縁1C11dの前端に接着させておくと、パック1の
移動に伴なってテープ21は圧着ロール28.28を通
過する間に合せ縁1c、ldに接着し、更に切断機構9
により切断されて接着テープ21によるシールを完了す
る。ここでテープ21はパック1への接着に先立って折
曲げ端にテープ同士の折曲接着部21bが形成されるた
め、パック1の合せ縁はぴったりととじられ、隙間のあ
く可能性がなくなり、かつテープ自体も丈夫になる。な
おテープシールに続けて日付けその他の表示をテープ表
面に施し、その後先行のパックと後続のパックのテープ
を切断しても良い。切断の際は、切断位置をストッパー
36によりパック1の前端より若干前方に設定し、パッ
クから突出する耳即ち摘み片を形成することができるの
で剥離時指掛かりどなって便利である。尚、接着テープ
21は、パック1の移動、シールの進行に伴って引出さ
れるが、供給機構7のロール群23によるパックテンシ
ョンが加えられるので一定の速度と、一定の引出張力に
保持される。またパック1の移送速度と接着テープ22
を切断するカッター刃40の同期即ち、切断位置を正確
に決めないと、4部分の長さが単に不揃いになるだけで
なく必要テープ長が増すおそれもあるが、前記の如く構
成すればコンベア13の移送速度の管理と、切断機構9
のカッター刃作動の原点調整を正確に行なえば良いので
実施が容易である。
内容物を収納した状態でコンベア13に載ると、中央方
向へ移動する間に半開き状の蓋1bが折畳み杆のまず傾
斜アーチ部3aにより閉じ方向へ徐々に曲げられ、最後
に垂下部3bを通過して移動することにより略完全な閉
じ状態に保たれ、抑え機構4の縦方向抑え部5でも閉じ
の状態に維持されるから、テープ21の先端を最初だり
圧着ロール28に喰えさせておくか或いはパック1の合
せ縁1C11dの前端に接着させておくと、パック1の
移動に伴なってテープ21は圧着ロール28.28を通
過する間に合せ縁1c、ldに接着し、更に切断機構9
により切断されて接着テープ21によるシールを完了す
る。ここでテープ21はパック1への接着に先立って折
曲げ端にテープ同士の折曲接着部21bが形成されるた
め、パック1の合せ縁はぴったりととじられ、隙間のあ
く可能性がなくなり、かつテープ自体も丈夫になる。な
おテープシールに続けて日付けその他の表示をテープ表
面に施し、その後先行のパックと後続のパックのテープ
を切断しても良い。切断の際は、切断位置をストッパー
36によりパック1の前端より若干前方に設定し、パッ
クから突出する耳即ち摘み片を形成することができるの
で剥離時指掛かりどなって便利である。尚、接着テープ
21は、パック1の移動、シールの進行に伴って引出さ
れるが、供給機構7のロール群23によるパックテンシ
ョンが加えられるので一定の速度と、一定の引出張力に
保持される。またパック1の移送速度と接着テープ22
を切断するカッター刃40の同期即ち、切断位置を正確
に決めないと、4部分の長さが単に不揃いになるだけで
なく必要テープ長が増すおそれもあるが、前記の如く構
成すればコンベア13の移送速度の管理と、切断機構9
のカッター刃作動の原点調整を正確に行なえば良いので
実施が容易である。
(発明の効果)
従って本発明によれば蓋が容器と一体になったパックの
蓋を折込み手段により折り込みかつ閉じ状態に保ちなが
ら接る機構により蓋と容器の合せ縁にテープを接着する
作業が、確実に行なえる効果があり、特にパックの合せ
縁の高さに応じて上下動する圧着ロールによりしっかり
とテープでシールでき、かつまたテープ接着に先立つテ
ープ折曲げのため折曲げ輪を備えているので、平たいテ
ープを徐々に断面略横V字型乃至U字型に変形させてパ
ックの合せ縁に接着することができるとともに、移送機
構の速度変化に追従しやすく、各部の同期をとりやすい
ことと相俟って高速でパックシールを行なえる特徴があ
る。
蓋を折込み手段により折り込みかつ閉じ状態に保ちなが
ら接る機構により蓋と容器の合せ縁にテープを接着する
作業が、確実に行なえる効果があり、特にパックの合せ
縁の高さに応じて上下動する圧着ロールによりしっかり
とテープでシールでき、かつまたテープ接着に先立つテ
ープ折曲げのため折曲げ輪を備えているので、平たいテ
ープを徐々に断面略横V字型乃至U字型に変形させてパ
ックの合せ縁に接着することができるとともに、移送機
構の速度変化に追従しやすく、各部の同期をとりやすい
ことと相俟って高速でパックシールを行なえる特徴があ
る。
図面は本発明に係るパックシール機の一実施例を示すも
ので、第1図は斜視図、第2図は抑え機構の変形例の斜
視図、第3図はパックの一例の断面図、第4図は接着工
程部分の断面図、第5図、第6図、第7図は接着工程の
拡大断面図、第8図は圧着ロール部の裏面図、第9図は
ストッパ一部の平面図、第10図はテープ切断機構の正
面図である。 1・・・パック、2・・・移送機構、3・・・折込みI
I横、4・・・抑え機構、7・・・テープ供給機構、8
・・・テープ接着機構、9・・・テープ切断機構、10
・・・機台。 特 許 出 願 人 株式会社 ウチナミ代理人
弁理士 几 沢 ff’iJ 、、。
ので、第1図は斜視図、第2図は抑え機構の変形例の斜
視図、第3図はパックの一例の断面図、第4図は接着工
程部分の断面図、第5図、第6図、第7図は接着工程の
拡大断面図、第8図は圧着ロール部の裏面図、第9図は
ストッパ一部の平面図、第10図はテープ切断機構の正
面図である。 1・・・パック、2・・・移送機構、3・・・折込みI
I横、4・・・抑え機構、7・・・テープ供給機構、8
・・・テープ接着機構、9・・・テープ切断機構、10
・・・機台。 特 許 出 願 人 株式会社 ウチナミ代理人
弁理士 几 沢 ff’iJ 、、。
Claims (5)
- (1)容器と蓋が一体のパックを一定区間移送する機構
と、この移送機構上でパックの蓋を容器上に折込んで閉
じ状態にする折込み機構と、移動するパックに沿って接
着テープ類を繰り出し、蓋と容器の合せ縁に接着するテ
ープ接着機構とテープ切断機構及び接着工程でパックを
抑えるパック抑え機構とから成り、前記テープ接着機構
として、蓋と容器の合せ縁に沿ってテープを断面略横V
字型乃至U字型に折曲げる折曲げ輪と、折曲げたテープ
の開き側を蓋と容器の合せ縁に誘導するガイド部材の後
段に上下の圧着ロールを設け、少なくとも圧着ロールは
上下動可能に機台に装着したことを特徴とするパックシ
ール機。 - (2)移送機構は、機台の両端部に掛回したコンベアと
、その長手方向両側に沿設した側縁部材とを有する特許
請求の範囲第1項記載のパックシール機。 - (3)接着機構は、折曲げ輪で折曲げた端部でテープ同
士を接着させる端部接着ロールを有する特許請求の範囲
第1項又は第2項記載のパックシール機。 - (4)パック抑え機構は、移送機構に対しパックを抑え
る縦方向抑え部と、接着工程側の側縁にパックを抑える
横方向抑え部とから成る特許請求の範囲第1項乃至第3
項記載のパックシール機。 - (5)パック抑え機構の縦方向抑え部は、上下動可能に
機台に装着されている特許請求の範囲第4項記載のパッ
クシール機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7394586A JPS62235002A (ja) | 1986-03-31 | 1986-03-31 | パツクシ−ル機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7394586A JPS62235002A (ja) | 1986-03-31 | 1986-03-31 | パツクシ−ル機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62235002A true JPS62235002A (ja) | 1987-10-15 |
JPH0512203B2 JPH0512203B2 (ja) | 1993-02-17 |
Family
ID=13532746
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7394586A Granted JPS62235002A (ja) | 1986-03-31 | 1986-03-31 | パツクシ−ル機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62235002A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06293374A (ja) * | 1993-04-08 | 1994-10-21 | Mamoru Kamo | 卵容器の封緘装置 |
JP2010149902A (ja) * | 2008-12-25 | 2010-07-08 | Mamoru Kamo | 包装用容器の封緘装置 |
JP2010179936A (ja) * | 2009-02-05 | 2010-08-19 | Mamoru Kamo | 包装容器の封緘装置 |
JP2021142992A (ja) * | 2020-03-11 | 2021-09-24 | 株式会社ナベル | 卵パックの封緘システム |
JP2022025938A (ja) * | 2020-07-30 | 2022-02-10 | 株式会社ナベル | 容器の封緘装置 |
Citations (2)
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---|---|---|---|---|
US3501085A (en) * | 1964-10-30 | 1970-03-17 | Arnold Dohmeier | Continuous envelopes |
JPS6160421A (ja) * | 1984-08-28 | 1986-03-28 | 株式会社 ウチナミ | パツクシ−ル機 |
-
1986
- 1986-03-31 JP JP7394586A patent/JPS62235002A/ja active Granted
Patent Citations (2)
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---|---|---|---|---|
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JPH0512203B2 (ja) | 1993-02-17 |
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