JPH0512203B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は卵や食肉その他の食品等を包装する蓋
と容器が一体になつた所謂パツクを内容物収納後
にシールするパツクシール機に関するものであ
る。

（従来の技術） 例えば卵のパツクには薄い樹脂製のパツクケー
スが使用されており、その合せ縁を従来はホチキ
ス止めや熱処理シール法等により閉じていた。し
かし従来の閉じ構造は、開封が面倒であるとか、
開封できても閉じぐせのため中味を出しにくい問
題があつたため、本発明者はさきにパツクの合せ
縁をテープによりシールし開封し易くした構造の
パツクそしてそのパツクをシールする機械装置に
ついて出願した。上記出願は特開昭61−60421号
として公開された内容を有するもので、パツクの
自動シールを効率良く行なうことができる。しか
し、実施後、接着テープによつては接着力に若干
の問題があることが判明した。即ち、パツクの合
わせ縁にはシール後も開く力が常に作用するこ
と、合せ縁同士が離れようとするとテープの幅方
向に張力が加わるなどの理由によりシールが剥れ
るかテープが裂け易い傾向のあることが分つた。

（技術的課題） 本発明はそうした一連の開発、研究の結果なさ
れたもので、その課題は蓋が容器と一体になつた
パツクの蓋を折込み、接着テープ類により閉じ、
かつテープを切断するまでの一連のシール作業が
自動的に行なえるパツクシール機に於て、特に接
着テープ類による接着をより完全にすることにあ
る。

（技術的手段） 前記課題を解決するため本発明はパツクシール
機を、容器と蓋が一体のパツク１を一定区間移送
する機構２と、この移送機構上でパツクの蓋を容
器上に折込んで閉じ状態にする折込み機構３と、
移動するパツクに沿つて接着テープ類２１を繰り
出し、蓋と容器の合せ縁に接着するテープ接着機
構８及び接着工程でパツクを抑えるパツク抑え機
構４とによつて構成し、前記テープ接着機構８と
して、テープ類２１を断面略横Ｖ字型乃至Ｕ字型
に折曲げるため接着面側からテープ類２１の幅方
向中央部に当接する折曲げ輪２５と、折曲げられ
るテープ類２１の中央部を受け入れる断面略横Ｖ
字型乃至Ｕ字型の溝２６ａが形成された端部接着
ロール２６と、前記テープ類２１の開き側を蓋と
容器の合せ縁に誘導するためテープ進行方向へ先
細に設けられたガイド部材２７と、そのガイド部
材２７の後段にテープ類２１をパツクの合せ縁に
圧着する上下の圧着ロール２８を設け、圧着ロー
ル２８によりテープ類２１がパツク１の合せ縁１
ｃ，１ｄに圧着される際に、テープ類２１の折曲
端に、テープ類同士が接着した折曲接着部２１ｂ
が形成されるようにしたものである。

（実施例） 以下本発明を詳細に説明する。図示の実施例に
於いて、１は容器１ａと蓋１ｂが一体に成形され
ている薄い合成樹脂製のパツク、１ｃ，１ｄはそ
れぞれの合せ縁、１ｅは容器１ａと蓋１ｂの境界
の折曲げ部、２はパツク１を合せ縁１ｃ，ｄでシ
ールするため機台１０上を移動させる移送機構
で、機台両端のロール１１，１２間に掛回したコ
ンベア１３、その搬送方向に沿つた両側に並設し
た側縁部材１４，１５を有する。１４′は接着工
程に側縁部材１４の一部として設けたガイドバ
ー、また１６はコンベア１３の駆動機構である。

３はパツク１の蓋１ｂを容器１ａ上に折畳みか
つシール完了まで閉じ状態を保つ折込み機構で、
半開き状の蓋１ｂを折畳む折畳み杆より成り折畳
み杆はコンベア１３の始端付近の一側から中央部
の側方まで斜めに伸びかつ前半に蓋１ｂを徐々に
閉じる方向へガイドする彎曲アーチ部３ａを有
し、後端付近には下方へ突出した垂下部３ｂが設
けてあり、その後段のパツク抑え機構４へ閉蓋状
態のパツク１を送り出す。

抑え機構４は、パツク１を上方から抑える多数
の縦抑えロール１７から成る縦方向抑え部５と、
パツク１を外側から接着工程Ｂ方向へ抑える多数
の横抑えロール１８から成る横方向抑え部６を有
し、夫々ロール１７，１８をパツク１に弾接させ
るばねを内装した弾力アーム１９，２０を介して
機台１０に取付けられている。縦横の抑え部５，
６は第２図に例示したようにロールでなく長手方
向のガイド片１７′，１８′でも良く、またロール
１７，１８に無端ベルトを掛回すようにすれば凹
凸あるパツク１を円滑に抑えられる。

７はシール用の接着テープ類２１を供給する機
構で、コンベア１３の側方に配置したテープリー
ル２２とバツクテンシヨンをかけるためのロール
群２３、テープ繰出し位置に配置した円筒状の繰
出しロール２４を有する。テープ接着機構８は蓋
１ｂと容器１ａの合せ縁１ｃ，１ｄに沿つてテー
プ類２１を横Ｖ字型に折曲げる折曲げ輪２５、折
曲げられた接着テープ類２１の折曲げ端を一定幅
接着させるゴムその他弾力材製の端部接着ロール
２６、さらにその断面略Ｙ字型になつたテープ類
２１の開き側２１ａを蓋１ｂと容器１ａの合せ縁
に誘導するため、進行方向にテーパ状のガイド部
材２７及びその後段に設けた上下一対の圧着ロー
ル２８，２８から成る。端部接着ロール２６の外
周には、折曲輪２５の周縁との間でテープ類２１
を断面略Ｖ字型に折曲げ、さらに折曲部を予め接
着させて折曲接着部２１ｂを形成することができ
る（第５図、第６図）。

図示の実施例ではテーパ状ガイド部材２７より
後段の部材を、機台側方に立設したガイド桿２９
に沿つて吊下げばね３０により上下動可能に設け
た取付け板３１に装着している。これによりパツ
ク１の合せ縁の位置が上下に多少ずれてもそのま
ま追従可能である。３２は取付け板３１に固定し
たスライド部材、３３，３３′は圧着ロール２８，
２８と同軸に設けたギヤ、３４は下位ギヤを軸支
した可動片で、取付け板３１に回動可能に軸支さ
れ、ばね３５により下位ギヤ３３′を上位ギヤ３
３へ付勢する。上位ギヤ３３には、同軸に２枚の
カム３３ａ，３３a′が設けてあり、カム３３ａの
長めの切欠３３ｂに係合して切替わる検知片３３
ｃの動きでスイツチ３３ｄが通電し次に述べるス
トツパー３６の作動を制御し、他方のカム３３
a′は切欠３６b′に係合する検知片３３c′によりス
イツチ３３d′が通電し、後述のカツター４０を作
動させるものである。

また実施例では接着テープ類２１の接着工程Ｂ
の前段にストツパー３６を設けパツク１前後の端
部より突出させるべき耳の長さを調節するように
しており、３７はストツパー３６を駆動するソレ
ノイド、３８はそのロツドと略Ｌ字型に形成した
ストツパー３６を連繋したリンク、３９は戻しば
ねを示す。接着テープ類２１の切断機構９は圧着
ロール２８，２８の後段に設けられ、テープ幅内
に突端が位置する山型カツター刃４０と、その取
付けアーム４１、及び駆動用ソレノイド４２から
成る。なお、４３は操作釦を設けた操作部、４４
はパツク検出センサ、２２′は予備のテープリー
ルである。

（発明の作用） 以上の構成に於て、各部が作動状態にありパツ
ク１が内容物を収納した状態でコンベア１３の一
端部側にのせられると、パツク１は中央方向へ移
動する間に半開き状の蓋１ｂが折畳み杆のまず傾
斜アーチ部３ａにより閉じ方向へ徐々に曲げら
れ、次いで垂下部３ｂを通過して移動することに
より略完全な閉じ状態に保たれる。蓋１ｂはさら
に抑え機構４の縦方向抑え部５に於て縦抑えロー
ル１７により閉じ状態に維持されるから、テープ
類２１の先端を最初だけ圧着ロール２８に喰えさ
せておくか或いはパツク１の合せ縁１ｃ，１ｄの
前端に接着させておくと、パツク１の移動に伴な
つてテープ類２１は圧着ロール２８，２８を通過
する間に合せ縁１ｃ，１ｄに接着する。その後で
切断機構９により接着テープ類２１は切断され、
シールを完了する。

接着工程に於てテープ類２１はパツク１への接
着に先立ち、端部接着ロール２６の周面に形成さ
れた略Ｖ字型の溝２６ａへ、幅方向中央部が折曲
輪２５によつて押し込まれ、折曲げ端にテープ同
士の折曲接着部２１ｂが形成される。このため、
パツク１の合せ縁はぴつたりととじられ、〓間の
あく可能性がなくなり、かつテープ自体も折曲接
着部２１ｂで強度が高まるから、合せ縁１ｃ，１
ｂが開こうとしてもこれに十分対抗し丈夫にな
る。なおテープシールに続けて日付その他の表示
をテープ表面に施し、その後先行のパツクと後続
のパツクのテープを切断しても良い。

切断の際は、切断位置をストツパー３６により
パツク１の前端より若干前方に設定し、パツクか
ら突出する耳即ち摘み片を形成することができる
ので剥離時指掛かりとなつて便利である。尚、接
着テープ類２１は、パツク１の移動、シールの進
行に伴つて引出されるが、供給機構７のロール群
２３によるバツクテンシヨンが加えられるので一
定の速度と、一定の引出張力に保持される。また
パツク１の移送速度と接着テープ類２１を切断す
るカツター刃４０の同期即ち、切断位置を正確に
決めないと、耳部分の長さが単に不揃いになるだ
けでなく必要テープ長が増すおそれもあるが、前
記の如く構成すればコンベア１３の移送速度の管
理と、切断機構９のカツター刃作動の原点調整を
正確に行なえば良いので実施が容易である。

（発明の効果） 従つて本発明によれば蓋が容器と一体になつた
パツクの蓋を折込み手段により折り込みかつ閉じ
状態に保ちながら接着機構により蓋と容器の合せ
縁にテープを接着する作業が、確実に行なえる効
果がある。即ち接着テープ類２１は、幅方向中央
部に当接する折曲げ輪２５と、該中央折曲げ部を
受け入れる溝２６ａが形成された端部接着ロール
２６間に導入され折曲げられながらパツク１の合
せ縁１ｃ，１ｄに接着され、その後圧着ロール２
８，２８で圧着されるため、合せ縁１ｃ，１ｄの
接着と同時に、テープ類２１の折曲端にテープ類
２１同士が接着してテープが２重になつた折曲接
着部２１ｂが形成されるから、テープ類２１の強
度が高まり、パツク１の合せ縁１ｃ，１ｄに対す
る接着固定も万全のものとなる効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係るパツクシール機の一実施例
を示すもので、第１図は斜視図、第２図は抑え機
構の変形例の斜視図、第３図はパツクの一例の断
面図、第４図は接着工程部分の断面図、第５図、
第６図、第７図は接着工程の拡大断面図、第８図
は圧着ロール部の裏面図、第９図はストツパー部
の平面図、第１０図はテープ切断機構の正面図で
ある。 １……パツク、２……移送機構、３……折込み
機構、４……抑え機構、７……テープ供給機構、
８……テープ接着機構、９……テープ切断機構、
１０……機台。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 容器と蓋が一体のパツク１を一定区間移送す
   る機構２と、この移送機構上でパツクの蓋を容器
   上に折込んで閉じ状態にする折込み機構３と、移
   動するパツクに沿つて接着テープ類２１を繰り出
   し、蓋と容器の合せ縁に接着するテープ接着機構
   ８及び接着工程でパツクを抑えるパツク抑え機構
   ４とから成るパツクシール機に於て、前記テープ
   接着機構８として、テープ類２１を断面略横Ｖ字
   型乃至Ｕ字型に折曲げるため接着面側からテープ
   類２１の幅方向中央部に当接する折曲げ輪２５
   と、折曲げられるテープ類２１の中央部を受け入
   れる断面略横Ｖ字型乃至Ｕ字型の溝２６ａが形成
   された端部接着ロール２６と、前記テープ類２１
   の開き側を蓋と容器の合せ縁に誘導するためテー
   プ進行方向へ先細に設けられたガイド部材２７
   と、そのガイド部材２７の後段にテープ類２１を
   パツクの合せ縁に圧着する上下の圧着ロール２８
   を設け、圧着ロール２８によりテープ類２１がパ
   ツク１の合せ縁１ｃ，１ｄに圧着される際に、テ
   ープ類２１の折曲端に、テープ類同士が接着した
   折曲接着部２１ｂが形成されるように構成したこ
   とを特徴とするパツクシール機。 ２ 移送機構２は、機台の両端部に掛回したコン
   ベア１３と、その長手方向両側に沿設した側縁部
   材１４，１５とを有する特許請求の範囲第１項記
   載のパツクシール機。 ３ パツク抑え機構４は、移送機構２に対しパツ
   ク１を抑える縦方向抑え部５と、接着工程側の側
   縁にパツクを抑える横方向抑え部６とから成る特
   許請求の範囲第１項のパツクシール機。 ４ パツク抑え機構４の縦方向抑え部５は、上下
   動可能に設けれている特許請求の範囲項記載のパ
   ツクシール機。