JPH0858750A - 弾性製品を二つ折りしチューブフイルムで包装する装 置 - Google Patents
弾性製品を二つ折りしチューブフイルムで包装する装 置Info
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- JPH0858750A JPH0858750A JP21807894A JP21807894A JPH0858750A JP H0858750 A JPH0858750 A JP H0858750A JP 21807894 A JP21807894 A JP 21807894A JP 21807894 A JP21807894 A JP 21807894A JP H0858750 A JPH0858750 A JP H0858750A
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- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 小さく折り畳んでも、その固有の弾力により
元の形状に復元しょうとする特性の製品を、二つ折のま
ま包装する装置の提供。 【構成】 第１コンベヤ１１に乗って運搬する弾性製品
２０は、該第１コンベヤから一対のベルト回転対１７，
１９の上に移乗すると、両ベルト回転体１７，１９で両
側端を支えられる弾性製品は２０はその重みで自然に中
央部がＶ字形に折れ曲がり、回転する押え込み機構２１
は弾性製品のＶ字形の曲がりをより強制する。そして一
側のベルト回転体１７は第２コンベヤ１２上に斜めにせ
り出し、弾性製品２０を押し倒したあと二つ折りに押え
つけ、そのまま製筒機構２７の方向に弾性製品２０を運
び込むので、弾性製品は二つ折のままチューブフイルム
２８内に包装する。
元の形状に復元しょうとする特性の製品を、二つ折のま
ま包装する装置の提供。 【構成】 第１コンベヤ１１に乗って運搬する弾性製品
２０は、該第１コンベヤから一対のベルト回転対１７，
１９の上に移乗すると、両ベルト回転体１７，１９で両
側端を支えられる弾性製品は２０はその重みで自然に中
央部がＶ字形に折れ曲がり、回転する押え込み機構２１
は弾性製品のＶ字形の曲がりをより強制する。そして一
側のベルト回転体１７は第２コンベヤ１２上に斜めにせ
り出し、弾性製品２０を押し倒したあと二つ折りに押え
つけ、そのまま製筒機構２７の方向に弾性製品２０を運
び込むので、弾性製品は二つ折のままチューブフイルム
２８内に包装する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばゴム手袋のよう
な弾性製品を小さく折り畳んで包装する装置に関する。
な弾性製品を小さく折り畳んで包装する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】弾性製品を小さく折りたたむと、元の形
状に復元しようとする特性があるため、この種の製品は
作業員が手で小さく握って袋内に充填しているような現
状である。
状に復元しようとする特性があるため、この種の製品は
作業員が手で小さく握って袋内に充填しているような現
状である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】弾性製品を人手によつ
て折り曲げ、そのままの形状を保って袋詰めする作業は
手間がかかり、極めて非能率である。そこで本発明は、
これらの作業を一連に機械化するものである。
て折り曲げ、そのままの形状を保って袋詰めする作業は
手間がかかり、極めて非能率である。そこで本発明は、
これらの作業を一連に機械化するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、弾性製品を載置して搬送する第１コンベヤ
１１と、前記第１コンベヤに続いて該第１コンベヤの載
置面１１ａより一定の落差をもって設置した第２コンベ
ヤ１２と、前記第２コンベヤの上部に設置しかつ第１コ
ンベヤで運ばれる弾性製品の移乗を受ける一対のベルト
回転体１７，１９と、前記両ベルト回転体の上に両端を
ひっかけて移乗した弾性製品の中心部を両ベルト回転体
の間において前記第２ベルトコンベヤに向けＶ字形に押
え込むように設けた押え込み機構２１と、前記の一対の
ベルト回転体のうち一側のベルト回転体１７の後端が前
記のＶ字形に押え込まれた弾性製品の上にオーバラップ
するようにした斜めベルト回転軌道２４と、前記斜めベ
ルト軌道後端のプーリ１６を、帯状フイルム２５を溝形
に成形したあとチューブ化する製筒機構２７の中心部に
配置して構成する。
するために、弾性製品を載置して搬送する第１コンベヤ
１１と、前記第１コンベヤに続いて該第１コンベヤの載
置面１１ａより一定の落差をもって設置した第２コンベ
ヤ１２と、前記第２コンベヤの上部に設置しかつ第１コ
ンベヤで運ばれる弾性製品の移乗を受ける一対のベルト
回転体１７，１９と、前記両ベルト回転体の上に両端を
ひっかけて移乗した弾性製品の中心部を両ベルト回転体
の間において前記第２ベルトコンベヤに向けＶ字形に押
え込むように設けた押え込み機構２１と、前記の一対の
ベルト回転体のうち一側のベルト回転体１７の後端が前
記のＶ字形に押え込まれた弾性製品の上にオーバラップ
するようにした斜めベルト回転軌道２４と、前記斜めベ
ルト軌道後端のプーリ１６を、帯状フイルム２５を溝形
に成形したあとチューブ化する製筒機構２７の中心部に
配置して構成する。
【０００５】
【作用】第１コンベヤ１１で運ばれる弾性製品２０の両
側の端が一対のベルト回転体１７，１９に移乗すると、
弾性製品の中間部の重量で該弾性製品は両端を一対のベ
ルト回転体に支えられてＶ字形に折り曲り、さらに押え
込み機構２１は弾性製品の中心部を強制的に押えてＶ字
変形を強制する。
側の端が一対のベルト回転体１７，１９に移乗すると、
弾性製品の中間部の重量で該弾性製品は両端を一対のベ
ルト回転体に支えられてＶ字形に折り曲り、さらに押え
込み機構２１は弾性製品の中心部を強制的に押えてＶ字
変形を強制する。
【０００６】第２ベルトコンベヤ１２によつて支えられ
て運ばれるＶ字形の弾性製品は、一側のベルト回転体１
７の後端の斜め軌道２４の強制を受けることによりＶ字
形から鋭角に変化し、最終的に弾性製品は第２コンベヤ
上で二つ折りの状態に押え込まれ、そのまま製筒機構２
７に送り込まれてチューブフイルムにより包装される。
て運ばれるＶ字形の弾性製品は、一側のベルト回転体１
７の後端の斜め軌道２４の強制を受けることによりＶ字
形から鋭角に変化し、最終的に弾性製品は第２コンベヤ
上で二つ折りの状態に押え込まれ、そのまま製筒機構２
７に送り込まれてチューブフイルムにより包装される。
【０００７】
【実施例】図１及び図２に示すように、第１コンベヤ１
１はその上部に弾性製品を載置して運搬するタイプであ
り、該第１コンベヤに続いて第２コンベヤ１２を一定の
落差１３をもつて設置する。また前記第２コンベヤ両側
に縦軸の２個のプーリ１４，１５を設け、一側のプーリ
１４と横軸の別のプーリ１６とにエンドレスベルトを係
合して一側のベルト回転体１７を形成する一方、田川の
プーリ１５と別の縦軸のプーリ１８とに別のエンドレス
ベルトを係合して他のベルト回転体１９を形成してい
る。前記の両ベルト回転体１７，１９は第１コンベヤ１
１よりもわずかに低位置に設置している関係上、第１コ
ンベヤで運ばれる弾性製品２０は図３のように容易に前
記のベルト回転体１７，１９上に移乗する。そして両ベ
ルト回転体の間に設置した押え込み機構２１つまり円盤
２２は軸２３を中心として回転し弾性製品２０のＶ字形
変形を助成する。
１はその上部に弾性製品を載置して運搬するタイプであ
り、該第１コンベヤに続いて第２コンベヤ１２を一定の
落差１３をもつて設置する。また前記第２コンベヤ両側
に縦軸の２個のプーリ１４，１５を設け、一側のプーリ
１４と横軸の別のプーリ１６とにエンドレスベルトを係
合して一側のベルト回転体１７を形成する一方、田川の
プーリ１５と別の縦軸のプーリ１８とに別のエンドレス
ベルトを係合して他のベルト回転体１９を形成してい
る。前記の両ベルト回転体１７，１９は第１コンベヤ１
１よりもわずかに低位置に設置している関係上、第１コ
ンベヤで運ばれる弾性製品２０は図３のように容易に前
記のベルト回転体１７，１９上に移乗する。そして両ベ
ルト回転体の間に設置した押え込み機構２１つまり円盤
２２は軸２３を中心として回転し弾性製品２０のＶ字形
変形を助成する。
【０００８】図１のように一側のベルト回転体１７の後
端のプーリ１６は第２コンベヤ１２の中心部にあつて、
ヘルトに斜め軌道２４を形成すると共に、図２のごとく
第２コンベヤ１２とベルト回転体１７との隙間を後方ほ
ど狭く形成している。この結果図４のように一側のベル
ト回転体１７は他側のベルト回転体１９の方向に徐々に
せり出すことになり、その押力によりＶ字形の弾性製品
２０は二つ折りにされたあと、図５のように第２コンベ
ヤ１２上に押えられて運ばれる。
端のプーリ１６は第２コンベヤ１２の中心部にあつて、
ヘルトに斜め軌道２４を形成すると共に、図２のごとく
第２コンベヤ１２とベルト回転体１７との隙間を後方ほ
ど狭く形成している。この結果図４のように一側のベル
ト回転体１７は他側のベルト回転体１９の方向に徐々に
せり出すことになり、その押力によりＶ字形の弾性製品
２０は二つ折りにされたあと、図５のように第２コンベ
ヤ１２上に押えられて運ばれる。
【０００９】第２コンベヤ１２の後方には帯状フイルム
２５を溝形に成形したあと該フイルムの両側縁を合掌状
に重ね合わせロールーラ２６で溶着する製筒機構２７を
設けているので、先に二つ折りされた弾性製品２０はそ
のままチューブフイルム２８内に搬入されて包装されせ
る。
２５を溝形に成形したあと該フイルムの両側縁を合掌状
に重ね合わせロールーラ２６で溶着する製筒機構２７を
設けているので、先に二つ折りされた弾性製品２０はそ
のままチューブフイルム２８内に搬入されて包装されせ
る。
【００１０】図６は、一対のベルト回転体１７，１９の
間に設けたプレート状の押え込み機構で、一端を軸３０
に枢支したプレート３１で弾性製品をＶ字形に成形し、
図７はノズル３２から吹き出す高圧エアーで弾性製品２
０をＶ字形に強制するそれぞれの実施例である。
間に設けたプレート状の押え込み機構で、一端を軸３０
に枢支したプレート３１で弾性製品をＶ字形に成形し、
図７はノズル３２から吹き出す高圧エアーで弾性製品２
０をＶ字形に強制するそれぞれの実施例である。
【００１１】
【効果】本発明は、弾性製品をＶ字形に支える一対のベ
ルト回転体のうちの一側のベルトを斜めにせりだし、該
ベルトで前記弾性製品を押え込むようにしたから、弾性
製品はＶ字形のあと二つ折りされそのままチューブフイ
ルム内に供給される。このため従来のように作業員によ
る袋詰め作業を省いて能率を向上させる効果がある。
ルト回転体のうちの一側のベルトを斜めにせりだし、該
ベルトで前記弾性製品を押え込むようにしたから、弾性
製品はＶ字形のあと二つ折りされそのままチューブフイ
ルム内に供給される。このため従来のように作業員によ
る袋詰め作業を省いて能率を向上させる効果がある。
【図１】 平面図
【図２】 側面図
【図３】 図１におけるＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図
【図４】 図１におけるＩＶ−ＩＶ線断面図
【図５】 図１におけるＶ−Ｖ線断面図
【図６】 他の実施例の説明図
【図７】 他の実施例の説明図
１１…第１コンベヤ １２…第２コンベヤ １７…ベル
ト回転体 ２０…弾性製品 ２１…押え込み機構 ２２
…円板 ２４…斜め軌道２７…製筒機構 ３１…プレー
ト ３２…ノズル。
ト回転体 ２０…弾性製品 ２１…押え込み機構 ２２
…円板 ２４…斜め軌道２７…製筒機構 ３１…プレー
ト ３２…ノズル。
Claims (4)
- 【請求項１】 弾性製品を載置して搬送する第１コンベ
ヤ１１と、前記第１コンベヤに続いて該第１コンベヤの
載置面１１ａより一定の落差をもって設置した第２コン
ベヤ１２と、前記第２コンベヤの上部に設置しかつ第１
コンベヤで運ばれる弾性製品の移乗を受ける一対のベル
ト回転体１７，１９と、前記両ベルト回転体の上に両端
をひっかけて移乗した弾性製品の中心部を両ベルト回転
体の間において前記第２ベルトコンベヤに向けＶ字形に
押え込むように設けた押え込み機構２１と、前記の一対
のベルト回転体のうち一側のベルト回転体１７の後端が
前記のＶ字形に押え込まれた弾性製品の上にオーバラッ
プするようにした斜めベルト回転軌道２４と、前記斜め
ベルト軌道後端のプーリ１６を、帯状フイルム２５を溝
形に成形したあとチューブ化する製筒機構２７の中心部
に配置してなる、弾性製品を二つ折りしチューブフイル
ムで包装する装置。 - 【請求項２】 押え込み機構２１が、弾性製品を上から
押え該弾性製品の動きと一体に回転する回転体によって
形成した、請求項１に記載の弾性製品を二つ折しチュー
ブフイルムで包装する装置。 - 【請求項３】 押え込み機構２１が、弾性製品を上から
その固有の重量によって押えるプレート３１により形成
した、請求項１に記載の弾性製品を二つ折りしチューブ
フイルムで包装する装置。 - 【請求項４】 押え込み機構２１が、ノズル３２から吹
き出す高圧流体を弾性製品の上面に作用させるようにし
た請求項１に記載の弾性製品を二つ折りしチューブフイ
ルムで包装する装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21807894A JP3198018B2 (ja) | 1994-08-19 | 1994-08-19 | 弾性製品を二つ折りしチューブフイルムで包装する装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21807894A JP3198018B2 (ja) | 1994-08-19 | 1994-08-19 | 弾性製品を二つ折りしチューブフイルムで包装する装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0858750A true JPH0858750A (ja) | 1996-03-05 |
| JP3198018B2 JP3198018B2 (ja) | 2001-08-13 |
Family
ID=16714299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21807894A Expired - Fee Related JP3198018B2 (ja) | 1994-08-19 | 1994-08-19 | 弾性製品を二つ折りしチューブフイルムで包装する装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3198018B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106963005A (zh) * | 2017-05-26 | 2017-07-21 | 淄博诚迅自动化设备有限公司 | 一种手套套取装置 |
| CN111422444A (zh) * | 2020-04-28 | 2020-07-17 | 陈富威 | 一种一次性手套自动折叠包装设备的折叠设备 |
| CN112027171A (zh) * | 2020-09-21 | 2020-12-04 | 盐城工学院 | 一种吨袋自动化打包装置 |
| CN112046944A (zh) * | 2020-09-21 | 2020-12-08 | 盐城工学院 | 一种吨袋贴合按压转运装置 |
| CN112678421A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-04-20 | 安徽攀望科技有限公司 | 一种pvc手套生产用输送装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102552106B1 (ko) | 2021-05-14 | 2023-07-06 | 백운철 | 기존 운송 기반시설을 활용한 고속 물류 이송 시스템 |
-
1994
- 1994-08-19 JP JP21807894A patent/JP3198018B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106963005A (zh) * | 2017-05-26 | 2017-07-21 | 淄博诚迅自动化设备有限公司 | 一种手套套取装置 |
| CN111422444A (zh) * | 2020-04-28 | 2020-07-17 | 陈富威 | 一种一次性手套自动折叠包装设备的折叠设备 |
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| CN112027171B (zh) * | 2020-09-21 | 2021-10-08 | 盐城工学院 | 一种吨袋自动化打包装置 |
| CN112678421A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-04-20 | 安徽攀望科技有限公司 | 一种pvc手套生产用输送装置 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3198018B2 (ja) | 2001-08-13 |
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