JPH07215316A - ダンボール箱の上蓋フラップ封緘装置 - Google Patents
ダンボール箱の上蓋フラップ封緘装置Info
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- JPH07215316A JPH07215316A JP2619494A JP2619494A JPH07215316A JP H07215316 A JPH07215316 A JP H07215316A JP 2619494 A JP2619494 A JP 2619494A JP 2619494 A JP2619494 A JP 2619494A JP H07215316 A JPH07215316 A JP H07215316A
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- Japan
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- upper lid
- cardboard box
- flaps
- tape
- box
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- Closing Of Containers (AREA)
- Package Closures (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ダンボール箱の上蓋フラップを封緘テープで
封緘する時に、上蓋フラップが浮き上がってダンボール
本体部と上蓋フラップの間に隙間が生じないようにす
る。 【構成】 左右一対の上蓋フラップを内側に折り込んだ
状態のダンボール箱Ｂを左右上蓋フラップの接合線と平
行に一定方向に搬送する搬送装置と、封緘テープＴを繰
り出すテープ繰出体１２と、ダンボール箱の天面を前記
接合線に沿って転動しつつ、その外周面で前記テープ繰
出体から繰り出される封緘テープを粘着面側が左右上蓋
フラップの両方にまたがって密着するように押し付ける
押圧ローラ１４と、前記テープ繰出体１２から繰り出さ
れる封緘テープＴを所定長さに切断するカッタ１５と、
前記押圧ローラ１４をダンボール箱Ｂの進行方向後面に
沿って転動させる駆動手段２５とを備えた上蓋フラップ
封緘装置１において、前記押圧ローラ１４がダンボール
箱Ｂの進行方向後面を転動する時に左右上蓋フラップが
浮き上がらないように上から押える押え具１６を設け
た。
封緘する時に、上蓋フラップが浮き上がってダンボール
本体部と上蓋フラップの間に隙間が生じないようにす
る。 【構成】 左右一対の上蓋フラップを内側に折り込んだ
状態のダンボール箱Ｂを左右上蓋フラップの接合線と平
行に一定方向に搬送する搬送装置と、封緘テープＴを繰
り出すテープ繰出体１２と、ダンボール箱の天面を前記
接合線に沿って転動しつつ、その外周面で前記テープ繰
出体から繰り出される封緘テープを粘着面側が左右上蓋
フラップの両方にまたがって密着するように押し付ける
押圧ローラ１４と、前記テープ繰出体１２から繰り出さ
れる封緘テープＴを所定長さに切断するカッタ１５と、
前記押圧ローラ１４をダンボール箱Ｂの進行方向後面に
沿って転動させる駆動手段２５とを備えた上蓋フラップ
封緘装置１において、前記押圧ローラ１４がダンボール
箱Ｂの進行方向後面を転動する時に左右上蓋フラップが
浮き上がらないように上から押える押え具１６を設け
た。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、左右両側から内側に折
り込まれたダンボール箱の一対の上蓋フラップを封緘テ
ープで封緘する上蓋フラップ封緘装置に関するものであ
る。
り込まれたダンボール箱の一対の上蓋フラップを封緘テ
ープで封緘する上蓋フラップ封緘装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】製品包装工程では、製品が装入されたダ
ンボール箱Ｂを一定方向に搬送しつつ、まず内フラップ
ＦＩ，ＦＩを内側に折り込み、次いで上蓋フラップ（外
フラップ）ＦＯ，ＦＯを内側に折り込み、しかる後その
折り込まれた上蓋フラップＦＯ，ＦＯを封緘テープＴで
封緘する（図５参照）。この上蓋フラップの封緘に使用
される上蓋フラップ封緘装置は、ダンボール箱の搬送経
路上方に封緘テープをダンボール箱の封緘部に押し付け
るための前後２個の押圧ローラが設けられており、予め
テープロールから一定長さ繰り出されている封緘テープ
の端部をダンボール箱の進行方向前面上部が受けると、
前側の押圧ローラが封緘テープをダンボール箱の進行方
向ケース前面上部、天面部分の順に圧着しながら封緘を
行い、該前側の押圧ローラが天面部分から外れた後は、
後側の押圧ローラが天面部分の封緘を継続し、その後カ
ッタによって封緘テープを所定長さに切断し、その封緘
テープの切断端部を後側の押圧ローラがダンボール箱の
進行方向後面上部に圧着する構成となっている。
ンボール箱Ｂを一定方向に搬送しつつ、まず内フラップ
ＦＩ，ＦＩを内側に折り込み、次いで上蓋フラップ（外
フラップ）ＦＯ，ＦＯを内側に折り込み、しかる後その
折り込まれた上蓋フラップＦＯ，ＦＯを封緘テープＴで
封緘する（図５参照）。この上蓋フラップの封緘に使用
される上蓋フラップ封緘装置は、ダンボール箱の搬送経
路上方に封緘テープをダンボール箱の封緘部に押し付け
るための前後２個の押圧ローラが設けられており、予め
テープロールから一定長さ繰り出されている封緘テープ
の端部をダンボール箱の進行方向前面上部が受けると、
前側の押圧ローラが封緘テープをダンボール箱の進行方
向ケース前面上部、天面部分の順に圧着しながら封緘を
行い、該前側の押圧ローラが天面部分から外れた後は、
後側の押圧ローラが天面部分の封緘を継続し、その後カ
ッタによって封緘テープを所定長さに切断し、その封緘
テープの切断端部を後側の押圧ローラがダンボール箱の
進行方向後面上部に圧着する構成となっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】後側の押圧ローラがダ
ンボール箱の進行方向後面上部に回り込んだ時、後側の
押圧ローラが封緘テープを下方に引っ張ることにより上
蓋フラップの浮き上がりを規制しているが、腰が強いダ
ンボールの場合、上記封緘テープを下方に引っ張る力に
抗して上蓋フラップＦＯ，ＦＯが浮き上がり、その状態
のまま封緘されることがある（図６参照）。このように
上蓋フラップが浮き上がった状態で封緘されると、その
隙間Ｓ（ｓ＝１０〜２０mm）から塵芥等が内部に侵入し
たり、またその隙間部分からダンボール箱が壊れたりし
やすく、品質管理上重大な問題となる。
ンボール箱の進行方向後面上部に回り込んだ時、後側の
押圧ローラが封緘テープを下方に引っ張ることにより上
蓋フラップの浮き上がりを規制しているが、腰が強いダ
ンボールの場合、上記封緘テープを下方に引っ張る力に
抗して上蓋フラップＦＯ，ＦＯが浮き上がり、その状態
のまま封緘されることがある（図６参照）。このように
上蓋フラップが浮き上がった状態で封緘されると、その
隙間Ｓ（ｓ＝１０〜２０mm）から塵芥等が内部に侵入し
たり、またその隙間部分からダンボール箱が壊れたりし
やすく、品質管理上重大な問題となる。
【０００４】上蓋フラップの浮き上がり現象はダンボー
ル箱の形状、材質、厚み、エンボス加工、精函精度等に
よってその程度に差異があるが、一般的に、後側の押圧
ローラをダンボール箱の進行方向後面上部に沿って引き
下げるテンションスプリングの張力を強くすれば、上蓋
フラップの浮き上がり量を少なくすることができる。し
かしながら、上記テンションスプリングの張力を強くす
ると、上蓋フラップＦＯ，ＦＯの浮き上がり量が少なく
なるのに反し、天面から進行方向後面へのコーナー部で
封緘テープＴにしわＣができるという別の問題が生じる
（図７参照）。
ル箱の形状、材質、厚み、エンボス加工、精函精度等に
よってその程度に差異があるが、一般的に、後側の押圧
ローラをダンボール箱の進行方向後面上部に沿って引き
下げるテンションスプリングの張力を強くすれば、上蓋
フラップの浮き上がり量を少なくすることができる。し
かしながら、上記テンションスプリングの張力を強くす
ると、上蓋フラップＦＯ，ＦＯの浮き上がり量が少なく
なるのに反し、天面から進行方向後面へのコーナー部で
封緘テープＴにしわＣができるという別の問題が生じる
（図７参照）。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本考案は次のように構成した。すなわち、本考案に
かかるダンボール箱の上蓋フラップ封緘装置は、左右一
対の上蓋フラップを内側に折り込んだ状態のダンボール
箱を左右上蓋フラップの接合線と平行に一定方向に搬送
する搬送装置と、封緘テープを繰り出すテープ繰出体
と、ダンボール箱の天面を前記接合線に沿って転動しつ
つ、その外周面で前記テープ繰出体から繰り出される封
緘テープを粘着面側が左右上蓋フラップの両方にまたが
って密着するように押し付ける押圧ローラと、前記テー
プ繰出体から繰り出される封緘テープを所定長さに切断
するカッタと、前記押圧ローラをダンボール箱の進行方
向後面に沿って転動させる駆動手段とを備えた上蓋フラ
ップ封緘装置において、前記押圧ローラがダンボール箱
の進行方向後面を転動する時に左右上蓋フラップが浮き
上がらないように上から押える押え具を設けたことを特
徴としている。
に、本考案は次のように構成した。すなわち、本考案に
かかるダンボール箱の上蓋フラップ封緘装置は、左右一
対の上蓋フラップを内側に折り込んだ状態のダンボール
箱を左右上蓋フラップの接合線と平行に一定方向に搬送
する搬送装置と、封緘テープを繰り出すテープ繰出体
と、ダンボール箱の天面を前記接合線に沿って転動しつ
つ、その外周面で前記テープ繰出体から繰り出される封
緘テープを粘着面側が左右上蓋フラップの両方にまたが
って密着するように押し付ける押圧ローラと、前記テー
プ繰出体から繰り出される封緘テープを所定長さに切断
するカッタと、前記押圧ローラをダンボール箱の進行方
向後面に沿って転動させる駆動手段とを備えた上蓋フラ
ップ封緘装置において、前記押圧ローラがダンボール箱
の進行方向後面を転動する時に左右上蓋フラップが浮き
上がらないように上から押える押え具を設けたことを特
徴としている。
【０００６】
【作用】左右一対の上蓋フラップを内側に折り込んだ状
態のダンボール箱が搬送装置によって左右上蓋フラップ
の接合線と平行に一定方向に搬送される。その搬送中の
ダンボール箱の天面にテープ繰出体から繰り出される封
緘テープが供給され、該封緘テープを粘着面側が左右上
蓋フラップの両方にまたがって密着するように押圧ロー
ラが押し付ける。テープ繰出体から繰り出される封緘テ
ープは、カッタによって所定長さに切断される。天面の
封緘が完了すると、押圧ローラがダンボール箱の進行方
向後面に沿って転動し、封緘テープの切断端部をダンボ
ール箱天面の進行方向後面に押し付ける。その際、押え
具によって左右上蓋フラップが浮き上がらないように上
から押えられるので、ダンボール箱の本体部と左右上蓋
フラップの間に隙間がないように左右上蓋フラップが折
り込まれた状態で封緘される。
態のダンボール箱が搬送装置によって左右上蓋フラップ
の接合線と平行に一定方向に搬送される。その搬送中の
ダンボール箱の天面にテープ繰出体から繰り出される封
緘テープが供給され、該封緘テープを粘着面側が左右上
蓋フラップの両方にまたがって密着するように押圧ロー
ラが押し付ける。テープ繰出体から繰り出される封緘テ
ープは、カッタによって所定長さに切断される。天面の
封緘が完了すると、押圧ローラがダンボール箱の進行方
向後面に沿って転動し、封緘テープの切断端部をダンボ
ール箱天面の進行方向後面に押し付ける。その際、押え
具によって左右上蓋フラップが浮き上がらないように上
から押えられるので、ダンボール箱の本体部と左右上蓋
フラップの間に隙間がないように左右上蓋フラップが折
り込まれた状態で封緘される。
【０００７】
【実施例】図１および図２は上蓋フラップ封緘装置の正
面図と側面図である。この上蓋フラップ封緘装置１は、
キャスター２，…を利用して自由に移動可能であり、使
用時には伸縮式の支持脚３，…を床面に接地させて定位
置に固定させる。
面図と側面図である。この上蓋フラップ封緘装置１は、
キャスター２，…を利用して自由に移動可能であり、使
用時には伸縮式の支持脚３，…を床面に接地させて定位
置に固定させる。
【０００８】ダンボール箱の搬送装置は、ローラコンベ
ア５と所定方向に循環移動する左右一対の挟持ベルト
６，６を組み合わせてなり、ローラコンベア５上のダン
ボール箱Ｂの側面下部を挟持ベルト６，６で左右両側か
ら挟み付けながら搬送する。ダンボール箱Ｂの向きは、
上蓋フラップＦＯ，ＦＯを内側に折り込んだ時に、その
接合線Ｌが搬送方向と平行になるようする。
ア５と所定方向に循環移動する左右一対の挟持ベルト
６，６を組み合わせてなり、ローラコンベア５上のダン
ボール箱Ｂの側面下部を挟持ベルト６，６で左右両側か
ら挟み付けながら搬送する。ダンボール箱Ｂの向きは、
上蓋フラップＦＯ，ＦＯを内側に折り込んだ時に、その
接合線Ｌが搬送方向と平行になるようする。
【０００９】ダンボール箱搬送経路の前半部の上方に
は、内フラップガイド８、内フラップタッカー９、上蓋
フラップガイド１０，１０等からなるフラップ折込み部
１ａが設けられている。ダンボール箱Ｂが搬送経路に沿
って搬送されるのに伴い、進行方向前側の内フラップＦ
Ｉ（１）が内フラップガイド８によって内側に折り込ま
れる。また、それとほぼ同じタイミングで内フラップタ
ッカー９が下方に回動し、進行方向後側の内フラップＦ
Ｉ（２）が内側に折り込まれる。さらに、ダンボール箱
Ｂが進行すると、上蓋フラップガイド１０，１０に案内
されて左右の上蓋フラップＦＯ，ＦＯが内側に折り込ま
れる。
は、内フラップガイド８、内フラップタッカー９、上蓋
フラップガイド１０，１０等からなるフラップ折込み部
１ａが設けられている。ダンボール箱Ｂが搬送経路に沿
って搬送されるのに伴い、進行方向前側の内フラップＦ
Ｉ（１）が内フラップガイド８によって内側に折り込ま
れる。また、それとほぼ同じタイミングで内フラップタ
ッカー９が下方に回動し、進行方向後側の内フラップＦ
Ｉ（２）が内側に折り込まれる。さらに、ダンボール箱
Ｂが進行すると、上蓋フラップガイド１０，１０に案内
されて左右の上蓋フラップＦＯ，ＦＯが内側に折り込ま
れる。
【００１０】ダンボール箱搬送経路の後半部の上方に
は、図３に示すように、テープ繰出体１２、前後２個の
押圧ローラ１３，１４、カッタ１５、押え具１６等から
なるテープシール部１ｂが設けられている。
は、図３に示すように、テープ繰出体１２、前後２個の
押圧ローラ１３，１４、カッタ１５、押え具１６等から
なるテープシール部１ｂが設けられている。
【００１１】テープ繰出体１２は、テープロール１８か
ら繰り出される封緘テープＴをガイドローラ１９を経由
して前押圧ローラ１３の直前部に粘着面側が前方を向け
て供給する。
ら繰り出される封緘テープＴをガイドローラ１９を経由
して前押圧ローラ１３の直前部に粘着面側が前方を向け
て供給する。
【００１２】押圧ローラ１３，１４は、支軸２１ａ，２
２ａを支点にして回動自在なアーム２１，２２の下端部
にそれぞれ取り付けられている。両アーム２１，２２は
連結ロッド２３で連結されている。前押圧ローラ１３の
アーム２１は支軸２１ａとローラ１３の間に連結ロッド
２３の連結点があり、後押圧ローラ１４のアーム２２は
支軸２２ａを挟んでローラ１４と反対側に連結ロッド２
３の連結点がある。このため、両アーム２１，２２は逆
向きに回動するように連動する。これらアーム２１，２
２はテンションスプリング２５によって両ローラ１３，
１４の間隔が開く側に付勢されている。両アーム２１，
２２の回動範囲はストッパ２６，２７によって規制さ
れ、両アーム２１，２２が開いた側の回動限界にある時
には両押圧ローラ１３，１４の下端がダンボール箱Ｂの
天面Ｂ−１よりも下方に位置し、両アーム２１，２２が
閉じた側の回動限界にある時には両押圧ローラ１３，１
４の下端がダンボール箱Ｂの天面Ｂ−１とほぼ同じ高さ
に位置する。
２ａを支点にして回動自在なアーム２１，２２の下端部
にそれぞれ取り付けられている。両アーム２１，２２は
連結ロッド２３で連結されている。前押圧ローラ１３の
アーム２１は支軸２１ａとローラ１３の間に連結ロッド
２３の連結点があり、後押圧ローラ１４のアーム２２は
支軸２２ａを挟んでローラ１４と反対側に連結ロッド２
３の連結点がある。このため、両アーム２１，２２は逆
向きに回動するように連動する。これらアーム２１，２
２はテンションスプリング２５によって両ローラ１３，
１４の間隔が開く側に付勢されている。両アーム２１，
２２の回動範囲はストッパ２６，２７によって規制さ
れ、両アーム２１，２２が開いた側の回動限界にある時
には両押圧ローラ１３，１４の下端がダンボール箱Ｂの
天面Ｂ−１よりも下方に位置し、両アーム２１，２２が
閉じた側の回動限界にある時には両押圧ローラ１３，１
４の下端がダンボール箱Ｂの天面Ｂ−１とほぼ同じ高さ
に位置する。
【００１３】カッタ１５は先端が鋭利な鋸刃状に形成さ
れたもので、前押圧ローラ１３と後押圧ローラ１４の間
に位置している。カッタ１５を支持しているカッタ支持
体２９は、支軸２９ａを支点にして回動自在で、テンシ
ョンスプリング３０によってカッタ１５がダンボール箱
搬送方向と反対側に移動する方向に付勢されている。カ
ッタ支持体２９の下端面は、ダンボール箱Ｂの天面Ｂ−
１に沿って円滑に摺動するように円弧状の曲面になって
いる。
れたもので、前押圧ローラ１３と後押圧ローラ１４の間
に位置している。カッタ１５を支持しているカッタ支持
体２９は、支軸２９ａを支点にして回動自在で、テンシ
ョンスプリング３０によってカッタ１５がダンボール箱
搬送方向と反対側に移動する方向に付勢されている。カ
ッタ支持体２９の下端面は、ダンボール箱Ｂの天面Ｂ−
１に沿って円滑に摺動するように円弧状の曲面になって
いる。
【００１４】押え具１６は、前部が上方に巻き上がった
水平な板材で、後押圧ローラ１４の後側に、下端面がダ
ンボール箱Ｂの天面Ｂ−１とほぼ同じ高さに位置するよ
うに設けられている。押え具は本例のように固定式とせ
ず、図８の如く、前端部を支軸３１に上下に回動自在に
取り付け、後部をスプリング３２で下向きに押すように
構成してもよい。また、図９の如く、押え具をローラに
してもよい。
水平な板材で、後押圧ローラ１４の後側に、下端面がダ
ンボール箱Ｂの天面Ｂ−１とほぼ同じ高さに位置するよ
うに設けられている。押え具は本例のように固定式とせ
ず、図８の如く、前端部を支軸３１に上下に回動自在に
取り付け、後部をスプリング３２で下向きに押すように
構成してもよい。また、図９の如く、押え具をローラに
してもよい。
【００１５】内フラップＦＩ，ＦＩおよび上蓋フラップ
ＦＯ，ＦＯが内側に折り込まれたダンボール箱Ｂが所定
位置へ到達すると、テープロール１８から所定長さ繰り
出されている封緘テープＴの下端部粘着面にダンボール
箱Ｂの前面Ｂ−２上部が接触する。この封緘テープＴの
下端部は、後側に位置している前押圧ローラ１３によっ
てダンボール箱Ｂに押し付けられる（図４（ａ））。前
押圧ローラ１３はテンションスプリング２５によってダ
ンボール箱側に付勢されている。ダンボール箱Ｂが前進
するのに伴い、アーム２１が後方に回動し、それによっ
て封緘テープＴを圧着させつつ前押圧ローラ１３がダン
ボール箱Ｂの前面Ｂ−２を上向きに転動する。
ＦＯ，ＦＯが内側に折り込まれたダンボール箱Ｂが所定
位置へ到達すると、テープロール１８から所定長さ繰り
出されている封緘テープＴの下端部粘着面にダンボール
箱Ｂの前面Ｂ−２上部が接触する。この封緘テープＴの
下端部は、後側に位置している前押圧ローラ１３によっ
てダンボール箱Ｂに押し付けられる（図４（ａ））。前
押圧ローラ１３はテンションスプリング２５によってダ
ンボール箱側に付勢されている。ダンボール箱Ｂが前進
するのに伴い、アーム２１が後方に回動し、それによっ
て封緘テープＴを圧着させつつ前押圧ローラ１３がダン
ボール箱Ｂの前面Ｂ−２を上向きに転動する。
【００１６】前押圧ローラ１３がダンボール箱Ｂの前面
Ｂ−２上端部に達すると、前押圧ローラ１３は進路を後
方に変え、左右上蓋フラップの接合線Ｌに沿ってダンボ
ール箱Ｂの天面Ｂ−１を転動しながら、封緘テープＴを
左右上蓋フラップＦＯ，ＦＯに圧着させて封緘を行う。
前押圧ローラ１３と連動して後押圧ローラ１４も天面Ｂ
−１の高さまで上昇しており、前押圧ローラ１３に追随
して後押圧ローラ１４も天面Ｂ−１の封緘を行う（図４
（ｂ））。この天面封緘時、カッタ支持体２９の下面が
天面Ｂ−１を摺動する状態となり、カッタ１５は天面Ｂ
−１から浮上している。
Ｂ−２上端部に達すると、前押圧ローラ１３は進路を後
方に変え、左右上蓋フラップの接合線Ｌに沿ってダンボ
ール箱Ｂの天面Ｂ−１を転動しながら、封緘テープＴを
左右上蓋フラップＦＯ，ＦＯに圧着させて封緘を行う。
前押圧ローラ１３と連動して後押圧ローラ１４も天面Ｂ
−１の高さまで上昇しており、前押圧ローラ１３に追随
して後押圧ローラ１４も天面Ｂ−１の封緘を行う（図４
（ｂ））。この天面封緘時、カッタ支持体２９の下面が
天面Ｂ−１を摺動する状態となり、カッタ１５は天面Ｂ
−１から浮上している。
【００１７】前押圧ローラ１３が天面Ｂ−１から外れ、
さらにカッタ支持体２９の下面も天面Ｂ−１から外れる
と、テンションスプリング２５の張力によってカッタ支
持体２９が前方に回動し、カッタ１５が天面Ｂ−１の後
端部から後方に所定距離の位置で封緘テープＴを切断す
る（図４（ｃ））。次いで、後押圧ローラ１４が天面Ｂ
−１の後端部に達すると、後押圧ローラ１４は駆動手段
であるテンションスプリング２５に引かれてダンボール
箱Ｂの後面Ｂ−３を下方に転動し、封緘テープＴの切断
端部を後面Ｂ−３に圧着する（図４（ｄ））。この時、
左右上蓋フラップＦＯ，ＦＯが浮き上がらないように押
え具１６によって押えられているので、図５（ｅ）に示
す如く、左右上蓋フラップＦＯ，ＦＯがダンボール箱Ｂ
の本体部に密着した状態で封緘される。
さらにカッタ支持体２９の下面も天面Ｂ−１から外れる
と、テンションスプリング２５の張力によってカッタ支
持体２９が前方に回動し、カッタ１５が天面Ｂ−１の後
端部から後方に所定距離の位置で封緘テープＴを切断す
る（図４（ｃ））。次いで、後押圧ローラ１４が天面Ｂ
−１の後端部に達すると、後押圧ローラ１４は駆動手段
であるテンションスプリング２５に引かれてダンボール
箱Ｂの後面Ｂ−３を下方に転動し、封緘テープＴの切断
端部を後面Ｂ−３に圧着する（図４（ｄ））。この時、
左右上蓋フラップＦＯ，ＦＯが浮き上がらないように押
え具１６によって押えられているので、図５（ｅ）に示
す如く、左右上蓋フラップＦＯ，ＦＯがダンボール箱Ｂ
の本体部に密着した状態で封緘される。
【００１８】なお、フラップ折込み部１ａおよびテープ
シール部１ｂは、共通の支柱３５にスライド可能に取り
付けられており、ダンボール箱Ｂの高さに応じて高さを
調節できるようになっている。
シール部１ｂは、共通の支柱３５にスライド可能に取り
付けられており、ダンボール箱Ｂの高さに応じて高さを
調節できるようになっている。
【００１９】
【発明の効果】以上に説明した如く、本考案にかかる上
蓋フラップ封緘装置は、ダンボール箱の進行方向後面を
封緘する時に左右上蓋フラップが浮き上がらないように
上から押える押え具が設けられているので、左右上蓋フ
ラップがダンボール箱の本体部に密着した状態で封緘す
ることができるようになった。
蓋フラップ封緘装置は、ダンボール箱の進行方向後面を
封緘する時に左右上蓋フラップが浮き上がらないように
上から押える押え具が設けられているので、左右上蓋フ
ラップがダンボール箱の本体部に密着した状態で封緘す
ることができるようになった。
【図１】上蓋フラップ封緘装置の正面図である。
【図２】上蓋フラップ封緘装置の側面図である。
【図３】テープシール部の正面図である。
【図４】テープシール部の動作を表す図である。
【図５】封緘工程を表す図である。
【図６】封緘不良のダンボール箱の斜視図である。
【図７】封緘不良のダンボール箱の斜視図である。
【図８】異なる押え板を表す図である。
【図９】さらに異なる押え板を表す図である。
Ｂ ダンボール箱 Ｂ−１ ダンボール箱の天面 Ｂ−２ ダンボール箱の前面 Ｂ−３ ダンボール箱の後面 ＦＩ 内フラップ ＦＯ 上蓋フラップ Ｌ 接合線 Ｔ 封緘テープ １ 上蓋フラップ封緘装置 ５ ローラコンベア（搬送装置） ６ 挟持ベルト（搬送装置） １２ テープ繰出体１２ １３ 前押圧ローラ １４ 後押圧ローラ １５ カッタ １６ 押え具 ２５ テンションスプリング（駆動手段）
Claims (1)
- 【請求項１】 左右一対の上蓋フラップを内側に折り込
んだ状態のダンボール箱を左右上蓋フラップの接合線と
平行に一定方向に搬送する搬送装置と、封緘テープを繰
り出すテープ繰出体と、ダンボール箱の天面を前記接合
線に沿って転動しつつ、その外周面で前記テープ繰出体
から繰り出される封緘テープを粘着面側が左右上蓋フラ
ップの両方にまたがって密着するように押し付ける押圧
ローラと、前記テープ繰出体から繰り出される封緘テー
プを所定長さに切断するカッタと、前記押圧ローラをダ
ンボール箱の進行方向後面に沿って転動させる駆動手段
とを備えた上蓋フラップ封緘装置において、前記押圧ロ
ーラがダンボール箱の進行方向後面を転動する時に左右
上蓋フラップが浮き上がらないように上から押える押え
具を設けたことを特徴とする上蓋フラップ封緘装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2619494A JPH07215316A (ja) | 1994-01-27 | 1994-01-27 | ダンボール箱の上蓋フラップ封緘装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2619494A JPH07215316A (ja) | 1994-01-27 | 1994-01-27 | ダンボール箱の上蓋フラップ封緘装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07215316A true JPH07215316A (ja) | 1995-08-15 |
Family
ID=12186688
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2619494A Pending JPH07215316A (ja) | 1994-01-27 | 1994-01-27 | ダンボール箱の上蓋フラップ封緘装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07215316A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09207243A (ja) * | 1996-02-06 | 1997-08-12 | Nitto Denko Corp | 段ボール箱の製凾装置 |
| KR100824032B1 (ko) * | 2006-08-23 | 2008-04-21 | 주식회사 제팩 | 테이프 접착장치 |
| JP2010132301A (ja) * | 2008-12-03 | 2010-06-17 | Minoru Industrial Co Ltd | 手動式ダンボールテープ貼付機 |
| JP2013226661A (ja) * | 2012-04-24 | 2013-11-07 | Rengo Co Ltd | 積ずれ防止箱の組立装置 |
| CN103889869A (zh) * | 2011-08-25 | 2014-06-25 | 拉穆斯企业有限公司 | 带施加器 |
| CN105752409A (zh) * | 2016-04-12 | 2016-07-13 | 武汉商学院 | 半自动胶带封箱机 |
| CN109204961A (zh) * | 2018-07-18 | 2019-01-15 | 刘培成 | 一种水果箱用自动封装装置 |
| JP2021155122A (ja) * | 2020-03-27 | 2021-10-07 | 株式会社タクテック | 出荷箱自動封函装置、並びにそれを用いた出荷箱自動封函ラベリングシステム |
| US12005651B2 (en) | 2020-11-20 | 2024-06-11 | Intertape Polymer Corp. | Tape applicator with split wiper |
-
1994
- 1994-01-27 JP JP2619494A patent/JPH07215316A/ja active Pending
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09207243A (ja) * | 1996-02-06 | 1997-08-12 | Nitto Denko Corp | 段ボール箱の製凾装置 |
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| CN105800368A (zh) * | 2011-08-25 | 2016-07-27 | 拉穆斯企业有限公司 | 带施加器 |
| CN105800368B (zh) * | 2011-08-25 | 2017-09-01 | 拉穆斯企业有限公司 | 带施加器 |
| JP2013226661A (ja) * | 2012-04-24 | 2013-11-07 | Rengo Co Ltd | 積ずれ防止箱の組立装置 |
| CN105752409A (zh) * | 2016-04-12 | 2016-07-13 | 武汉商学院 | 半自动胶带封箱机 |
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| JP2021155122A (ja) * | 2020-03-27 | 2021-10-07 | 株式会社タクテック | 出荷箱自動封函装置、並びにそれを用いた出荷箱自動封函ラベリングシステム |
| US12005651B2 (en) | 2020-11-20 | 2024-06-11 | Intertape Polymer Corp. | Tape applicator with split wiper |
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