JP2003047870A - 湿式媒体分散機 - Google Patents
湿式媒体分散機Info
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- JP2003047870A JP2003047870A JP2001242080A JP2001242080A JP2003047870A JP 2003047870 A JP2003047870 A JP 2003047870A JP 2001242080 A JP2001242080 A JP 2001242080A JP 2001242080 A JP2001242080 A JP 2001242080A JP 2003047870 A JP2003047870 A JP 2003047870A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 処理材料を、粒径が小さく、透明性や輝度の
優れた状態に粉砕、分散処理できるようにした湿式媒体
分散機を提供する。 【解決手段】 処理槽（１）の内壁と回転体（４）の間
には、環状の分散ゾ−ン（６）が形成されている。処理
槽（１）の処理材料供給口（２）側の分散ゾ−ン（６）
は、回転体（４）の周面に案内メンバ−(12)を突設した
強分散区帯(10)となっている。また、処理材料の吐出口
（３）側の分散ゾ−ンは、回転体（４）の周面がフラッ
ト面である軟分散区帯(11)となっている。上記案内メン
バ−(12)は、処理媒体に衝撃力を与える衝撃面(13)と、
処理媒体を供給口側に後退させる後退案内面(14)と、処
理媒体に回転を与える外表面(15)を有する断面略平行四
辺形状に形成されている。強分散区帯で微粒子状に粉砕
された粒子は、軟分散区帯で表面が平滑に磨砕される。
優れた状態に粉砕、分散処理できるようにした湿式媒体
分散機を提供する。 【解決手段】 処理槽（１）の内壁と回転体（４）の間
には、環状の分散ゾ−ン（６）が形成されている。処理
槽（１）の処理材料供給口（２）側の分散ゾ−ン（６）
は、回転体（４）の周面に案内メンバ−(12)を突設した
強分散区帯(10)となっている。また、処理材料の吐出口
（３）側の分散ゾ−ンは、回転体（４）の周面がフラッ
ト面である軟分散区帯(11)となっている。上記案内メン
バ−(12)は、処理媒体に衝撃力を与える衝撃面(13)と、
処理媒体を供給口側に後退させる後退案内面(14)と、処
理媒体に回転を与える外表面(15)を有する断面略平行四
辺形状に形成されている。強分散区帯で微粒子状に粉砕
された粒子は、軟分散区帯で表面が平滑に磨砕される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、処理媒体（ビ−
ズ）を用いて処理材料を高品質に分散できるようにした
湿式媒体分散機に関するものである。
ズ）を用いて処理材料を高品質に分散できるようにした
湿式媒体分散機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】湿式媒体分散機は各種知られているが、
アニュラ−型の湿式媒体分散機は、処理槽の内壁との間
に環状の分散ゾ−ンを形成するよう該内壁に近接して回
転自在に回転体を設け、処理槽内に収納したセラミック
ス、スチ−ル、ガラスビ−ズ等の処理媒体（ビ−ズ）
と、該処理槽の材料供給口から供給された処理材料（ミ
ルベ−ス）を上記分散ゾ−ンに導き、上記回転体の回転
により上記処理媒体に運動を与え、該処理媒体の衝撃作
用やずり力によって処理材料を微粒子化し、液中に分散
している。そして、上記回転体の周面には、上記処理媒
体に積極的に運動を与えるよう突起等の案内メンバ−が
設けられている。
アニュラ−型の湿式媒体分散機は、処理槽の内壁との間
に環状の分散ゾ−ンを形成するよう該内壁に近接して回
転自在に回転体を設け、処理槽内に収納したセラミック
ス、スチ−ル、ガラスビ−ズ等の処理媒体（ビ−ズ）
と、該処理槽の材料供給口から供給された処理材料（ミ
ルベ−ス）を上記分散ゾ−ンに導き、上記回転体の回転
により上記処理媒体に運動を与え、該処理媒体の衝撃作
用やずり力によって処理材料を微粒子化し、液中に分散
している。そして、上記回転体の周面には、上記処理媒
体に積極的に運動を与えるよう突起等の案内メンバ−が
設けられている。
【０００３】本願発明者等は上記案内メンバ−の形状、
構造等につき考究し、分散ゾ−ンを流れるミルベ−スの
流動が柱流（プラグフロ−）に近い状態にできるように
した湿式媒体分散機を先に提案し、好評を博している。
この媒体分散機は、回転体の周面に断面略平行四辺形状
の案内メンバ−を突設し、該平行四辺形状の辺が処理媒
体に衝撃力を与える衝撃面や処理媒体を処理材料の供給
口側へ後退させる後退案内面として作用し、外表面が処
理媒体に回転を与え、磨砕力を向上させる面として機能
することにより、流動をプラグフロ−に近づけることが
できる。この装置によれば、処理材料に均一な粉砕、分
散エネルギ−を与えることができるから、粉砕、分散能
力が非常に優れており、従来のディスク型の媒体分散機
に比べて粒径を小さくでき、粒度分布も極めてシャ−プ
となる。
構造等につき考究し、分散ゾ−ンを流れるミルベ−スの
流動が柱流（プラグフロ−）に近い状態にできるように
した湿式媒体分散機を先に提案し、好評を博している。
この媒体分散機は、回転体の周面に断面略平行四辺形状
の案内メンバ−を突設し、該平行四辺形状の辺が処理媒
体に衝撃力を与える衝撃面や処理媒体を処理材料の供給
口側へ後退させる後退案内面として作用し、外表面が処
理媒体に回転を与え、磨砕力を向上させる面として機能
することにより、流動をプラグフロ−に近づけることが
できる。この装置によれば、処理材料に均一な粉砕、分
散エネルギ−を与えることができるから、粉砕、分散能
力が非常に優れており、従来のディスク型の媒体分散機
に比べて粒径を小さくでき、粒度分布も極めてシャ−プ
となる。
【０００４】上述の如き湿式媒体分散機によれば、微細
に粉砕、分散することができるが、得ようとする製品に
よっては、粉砕力が強く作用しすぎることにより問題を
生じる場合がある。例えば、透明性や輝度が要求される
製品の場合、材料に強い粉砕力を作用させると、粉砕さ
れた粒子は表面に鋭利な突起を有する形状となるため、
粒子の表面で光が乱反射し、透明性に乏しく、輝度が劣
る製品となる。
に粉砕、分散することができるが、得ようとする製品に
よっては、粉砕力が強く作用しすぎることにより問題を
生じる場合がある。例えば、透明性や輝度が要求される
製品の場合、材料に強い粉砕力を作用させると、粉砕さ
れた粒子は表面に鋭利な突起を有する形状となるため、
粒子の表面で光が乱反射し、透明性に乏しく、輝度が劣
る製品となる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の解決課題は、
上記のようなアニュラ−型の湿式媒体分散機において、
処理材料を効率よく粉砕、分散できると共に粉砕された
粒子の表面を滑らかに形成できるようにした湿式媒体分
散機を提供することである。
上記のようなアニュラ−型の湿式媒体分散機において、
処理材料を効率よく粉砕、分散できると共に粉砕された
粒子の表面を滑らかに形成できるようにした湿式媒体分
散機を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、処理材
料の供給口と吐出口を有する処理槽を形成し、該処理槽
内に回転自在に回転体を設け、該回転体と処理槽の内壁
間に形成した環状の分散ゾ−ンで処理媒体に運動を与え
て処理材料を粉砕、分散するようにした湿式媒体分散機
において、上記回転体の供給口側の周面に案内メンバ−
を突設して上記分散ゾ−ンの供給口側を強分散区帯とす
ると共に回転体の吐出口側の周面をフラット面として該
分散ゾ−ンの吐出口側を軟分散区帯としたことを特徴と
する湿式媒体分散機が提供され、上記課題が解決され
る。
料の供給口と吐出口を有する処理槽を形成し、該処理槽
内に回転自在に回転体を設け、該回転体と処理槽の内壁
間に形成した環状の分散ゾ−ンで処理媒体に運動を与え
て処理材料を粉砕、分散するようにした湿式媒体分散機
において、上記回転体の供給口側の周面に案内メンバ−
を突設して上記分散ゾ−ンの供給口側を強分散区帯とす
ると共に回転体の吐出口側の周面をフラット面として該
分散ゾ−ンの吐出口側を軟分散区帯としたことを特徴と
する湿式媒体分散機が提供され、上記課題が解決され
る。
【０００７】また、本発明の上記湿式媒体分散機におい
て、好ましくは、上記案内メンバ−は、処理媒体に衝撃
力を与える衝撃面と、処理媒体を供給口側へ後退させる
後退案内面と、処理媒体に回転を与えるよう回転体の外
周方向に拡がる外表面を有する断面略平行四辺形状に形
成されていることを特徴とする上記湿式媒体分散機が提
供され、上記課題が解決される。
て、好ましくは、上記案内メンバ−は、処理媒体に衝撃
力を与える衝撃面と、処理媒体を供給口側へ後退させる
後退案内面と、処理媒体に回転を与えるよう回転体の外
周方向に拡がる外表面を有する断面略平行四辺形状に形
成されていることを特徴とする上記湿式媒体分散機が提
供され、上記課題が解決される。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１は、本発明の一実施例を示
し、処理槽（１）は一端に処理材料（ミルベ−ス）を供
給するための供給口（２）を有し、他端に分散処理され
た処理材料を吐出する吐出口（３）を有する。該処理槽
（１）の内部には、筒状の回転体（４）が設けられ、該
回転体（４）の外周と上記処理槽（１）の内壁（５）の
間には、環状の分散ゾ−ン（６）が形成されている。上
記回転体（４）には、駆動軸（７）に形成した流路（図
示略）を通って冷却水等の調温媒体が流通するジャケッ
ト（８）が形成されており、上記処理槽（１）の内壁に
も調温媒体を流通させるジャケット（図示略）が設けら
れている。上記吐出口（３）の手前には、処理槽（１）
内に充填した処理媒体（図示略）が流出しないよう媒体
分離手段が設けられており、図においてはギャップセパ
レ−タ（９）を用いているがスクリ−ンその他適宜の手
段を用いることができる。
し、処理槽（１）は一端に処理材料（ミルベ−ス）を供
給するための供給口（２）を有し、他端に分散処理され
た処理材料を吐出する吐出口（３）を有する。該処理槽
（１）の内部には、筒状の回転体（４）が設けられ、該
回転体（４）の外周と上記処理槽（１）の内壁（５）の
間には、環状の分散ゾ−ン（６）が形成されている。上
記回転体（４）には、駆動軸（７）に形成した流路（図
示略）を通って冷却水等の調温媒体が流通するジャケッ
ト（８）が形成されており、上記処理槽（１）の内壁に
も調温媒体を流通させるジャケット（図示略）が設けら
れている。上記吐出口（３）の手前には、処理槽（１）
内に充填した処理媒体（図示略）が流出しないよう媒体
分離手段が設けられており、図においてはギャップセパ
レ−タ（９）を用いているがスクリ−ンその他適宜の手
段を用いることができる。
【０００９】上記回転体（４）は、図においては、円筒
形に形成されているが、その他適宜の多角筒形等に形成
することもでき、該回転体の周面の構造により上記分散
ゾ−ン（６）を強分散区帯(10)と軟分散区帯(11)に区分
している。
形に形成されているが、その他適宜の多角筒形等に形成
することもでき、該回転体の周面の構造により上記分散
ゾ−ン（６）を強分散区帯(10)と軟分散区帯(11)に区分
している。
【００１０】上記強分散区帯(10)部分の回転体には、処
理媒体に積極的に衝撃力を与えるよう該回転体（４）の
周面から突出する案内メンバ−(12)…が設けられてい
る。該案内メンバ−(12)…は適宜の形状、構造等に形成
することもできるが、図に示すように断面略平行四辺形
状の突起をらせん状に配列して設けることが好ましい。
案内メンバ−(12)を断面略平行四辺形状に形成すると、
該四辺形の各辺のうち、一部の辺が処理媒体に衝撃力を
与える衝撃面(13)となり、他の辺が処理媒体を供給口側
へ後退させる後退案内面(14)として機能し、また回転体
の外周方向に拡がる外表面(15)が処理媒体に回転を与え
磨砕力を向上させる面として機能する。
理媒体に積極的に衝撃力を与えるよう該回転体（４）の
周面から突出する案内メンバ−(12)…が設けられてい
る。該案内メンバ−(12)…は適宜の形状、構造等に形成
することもできるが、図に示すように断面略平行四辺形
状の突起をらせん状に配列して設けることが好ましい。
案内メンバ−(12)を断面略平行四辺形状に形成すると、
該四辺形の各辺のうち、一部の辺が処理媒体に衝撃力を
与える衝撃面(13)となり、他の辺が処理媒体を供給口側
へ後退させる後退案内面(14)として機能し、また回転体
の外周方向に拡がる外表面(15)が処理媒体に回転を与え
磨砕力を向上させる面として機能する。
【００１１】上記軟分散区帯(11)部分の回転体（４）の
周面は、多少の微細な凹凸があってもよいが、実質的に
処理媒体に衝撃力を与えない程度の平坦なフラット面に
形成されている。該軟分散区帯(11)の長さ（ＬＳ）は、
種々実験の結果、回転体（４）の長さ（Ｌ）の約１０分
の１〜２分の１程度に形成するとよいことが分かった。
なお、強分散区帯(10)から軟分散区帯(11)に徐々に移行
するよう中間に上記案内メンバ−の高さを徐々に低くし
た中分散区帯（図示略）を設けてもよい。
周面は、多少の微細な凹凸があってもよいが、実質的に
処理媒体に衝撃力を与えない程度の平坦なフラット面に
形成されている。該軟分散区帯(11)の長さ（ＬＳ）は、
種々実験の結果、回転体（４）の長さ（Ｌ）の約１０分
の１〜２分の１程度に形成するとよいことが分かった。
なお、強分散区帯(10)から軟分散区帯(11)に徐々に移行
するよう中間に上記案内メンバ−の高さを徐々に低くし
た中分散区帯（図示略）を設けてもよい。
【００１２】また、上記軟分散区帯(11)部分の回転体の
直径は、上記強分散区帯(10)部分の回転体（４）の直径
（Ｄ）と同一でもよいし、図２に示すように円錐状の斜
面(16)を介して上記直径（Ｄ）よりも小さな直径（Ｄ
Ｓ）とすることもできる。このように小径にすれば、処
理媒体に作用する遠心力を減少させることができ、実験
によれば、上記強分散区帯における回転体（４）の直径
（Ｄ）の約１０分の９〜２分の１の程度に形成すると、
よい結果が得られた。
直径は、上記強分散区帯(10)部分の回転体（４）の直径
（Ｄ）と同一でもよいし、図２に示すように円錐状の斜
面(16)を介して上記直径（Ｄ）よりも小さな直径（Ｄ
Ｓ）とすることもできる。このように小径にすれば、処
理媒体に作用する遠心力を減少させることができ、実験
によれば、上記強分散区帯における回転体（４）の直径
（Ｄ）の約１０分の９〜２分の１の程度に形成すると、
よい結果が得られた。
【００１３】さらに、上記軟分散区帯(11)部分の回転体
（４）の直径（ＤＳ）を、上記強分散区帯(10)部分の直
径（Ｄ）より小径に形成した場合、処理槽（１）の内壁
は、上記強分散区帯(10)部分の処理槽の内壁と同径のま
までもよいが、図２に示すように分散ゾ−ン（６）の間
隔がほぼ一定となるように回転体（４）を取り囲む適宜
のリング部材(17)を設けてもよい。このようにすれば、
吐出口側の処理槽の内部にデッドスペ−スを生じないよ
うにすることができる。
（４）の直径（ＤＳ）を、上記強分散区帯(10)部分の直
径（Ｄ）より小径に形成した場合、処理槽（１）の内壁
は、上記強分散区帯(10)部分の処理槽の内壁と同径のま
までもよいが、図２に示すように分散ゾ−ン（６）の間
隔がほぼ一定となるように回転体（４）を取り囲む適宜
のリング部材(17)を設けてもよい。このようにすれば、
吐出口側の処理槽の内部にデッドスペ−スを生じないよ
うにすることができる。
【００１４】図１に示すように強分散区帯(10)と軟分散
区帯(11)の回転体の直径を同一に形成してあるときは、
回転体（４）の駆動軸（７）を吐出口（３）側に設けて
洗浄等の際に処理槽（１）を供給口（２）側に取り外す
ように構成してあるが、軟分散区帯(11)部分の直径を小
径にしたり、リング部材(17)を設けた場合は、図１と同
様に回転体の駆動軸（７）を吐出口側に設けたり、図２
に示すように供給口側に設けて処理槽（１）を吐出口
（３）側に取り外せるように構成することもできる。
区帯(11)の回転体の直径を同一に形成してあるときは、
回転体（４）の駆動軸（７）を吐出口（３）側に設けて
洗浄等の際に処理槽（１）を供給口（２）側に取り外す
ように構成してあるが、軟分散区帯(11)部分の直径を小
径にしたり、リング部材(17)を設けた場合は、図１と同
様に回転体の駆動軸（７）を吐出口側に設けたり、図２
に示すように供給口側に設けて処理槽（１）を吐出口
（３）側に取り外せるように構成することもできる。
【００１５】而して、上記供給口（２）から処理槽
（１）内に供給された処理材料は、分散ゾ−ン（６）の
強分散区帯(10)に入り、該強分散区帯において案内メン
バ−(12)…により運動を与えられた処理媒体と共にほぼ
柱流（プラグフロ−）に近い状態で流動し、処理材料に
均一な粉砕、分散エネルギ−が与えられ、粒子は微粒子
化される。そして、次に軟分散区帯(11)に入り、該区帯
において穏やかに流動する処理媒体により粒子の表面の
鋭利な突起部は磨砕され、粒子表面は滑らかとなり、吐
出口（３）から吐出される。
（１）内に供給された処理材料は、分散ゾ−ン（６）の
強分散区帯(10)に入り、該強分散区帯において案内メン
バ−(12)…により運動を与えられた処理媒体と共にほぼ
柱流（プラグフロ−）に近い状態で流動し、処理材料に
均一な粉砕、分散エネルギ−が与えられ、粒子は微粒子
化される。そして、次に軟分散区帯(11)に入り、該区帯
において穏やかに流動する処理媒体により粒子の表面の
鋭利な突起部は磨砕され、粒子表面は滑らかとなり、吐
出口（３）から吐出される。
【００１６】
【発明の効果】本発明は上記のように構成され、アニュ
ラ−型の湿式媒体分散機において、処理槽の内壁と回転
体の間に形成される環状の分散ゾ−ンを、回転体の外周
に案内メンバ−を突設した強分散区帯と周面をフラット
面に形成した軟分散区帯に区画したので、強分散区帯で
微粒子化した粒子の表面の鋭角な突起を軟分散区帯で磨
砕して表面を滑らかにすることができ、特に上記案内メ
ンバ−を衝撃面、後退案内面、外表面を有する断面略平
行四辺形状に形成して強分散区帯での流動がほぼ柱流状
になるように構成することにより粒径が小さく、粒度分
布がシャ−プでかつ透明性があり、輝度の優れた製品を
得ることができる。
ラ−型の湿式媒体分散機において、処理槽の内壁と回転
体の間に形成される環状の分散ゾ−ンを、回転体の外周
に案内メンバ−を突設した強分散区帯と周面をフラット
面に形成した軟分散区帯に区画したので、強分散区帯で
微粒子化した粒子の表面の鋭角な突起を軟分散区帯で磨
砕して表面を滑らかにすることができ、特に上記案内メ
ンバ−を衝撃面、後退案内面、外表面を有する断面略平
行四辺形状に形成して強分散区帯での流動がほぼ柱流状
になるように構成することにより粒径が小さく、粒度分
布がシャ−プでかつ透明性があり、輝度の優れた製品を
得ることができる。
【図１】本発明の一実施例を示す断面図。
【図２】他の実施例を示す説明図。
１ 処理槽
２ 供給口
３ 吐出口
４ 回転体
６ 分散ゾ−ン
10 強分散区帯
11 軟分散区帯
12 案内メンバ−
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 4D063 FF14 FF37 GA05 GA06 GA07
GC31 GD27
4G078 AA01 AB01 AB05 BA01 CA01
CA05 CA12 CA17 DA30 EA13
Claims (7)
- 【請求項１】 処理材料の供給口と吐出口を有する処理
槽を形成し、該処理槽内に回転自在に回転体を設け、該
回転体と処理槽の内壁間に形成した環状の分散ゾ−ンで
処理媒体に運動を与えて処理材料を粉砕、分散するよう
にした湿式媒体分散機において、上記回転体の供給口側
の周面に案内メンバ−を突設して上記分散ゾ−ンの供給
口側を強分散区帯とすると共に回転体の吐出口側の周面
をフラット面として該分散ゾ−ンの吐出口側を軟分散区
帯としたことを特徴とする湿式媒体分散機。 - 【請求項２】 上記案内メンバ−は、処理媒体に衝撃力
を与える衝撃面と、処理媒体を供給口側へ後退させる後
退案内面と、処理媒体に回転を与えるよう回転体の外周
方向に拡がる外表面を有する断面略平行四辺形状に形成
されている請求項１に記載の湿式媒体分散機。 - 【請求項３】 上記軟分散区帯の長さは、回転体の長さ
の１０分の１〜２分の１の長さである請求項１または２
に記載の湿式媒体分散機。 - 【請求項４】 上記軟分散区帯部分の回転体の直径は、
上記強分散区帯部分の回転体の直径と同じである請求項
１ないし３のいずれかに記載の湿式媒体分散機。 - 【請求項５】 上記軟分散区帯部分の回転体の直径は、
上記強分散区帯部分の回転体の直径より小さい請求項１
ないし３のいずれかに記載の湿式媒体分散機。 - 【請求項６】 上記軟分散区帯部分の回転体の直径は、
強分散区帯部分の回転体の直径の１０分の９〜２分の１
である請求項５に記載の湿式媒体分散機。 - 【請求項７】 上記軟分散区帯の上記分散ゾ−ンの間隔
は、上記強分散区帯の分散ゾ−ンと同じ間隔に形成され
ている請求項５または６に記載の湿式媒体分散機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001242080A JP4571764B2 (ja) | 2001-08-09 | 2001-08-09 | 湿式媒体分散機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001242080A JP4571764B2 (ja) | 2001-08-09 | 2001-08-09 | 湿式媒体分散機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003047870A true JP2003047870A (ja) | 2003-02-18 |
| JP4571764B2 JP4571764B2 (ja) | 2010-10-27 |
Family
ID=19072418
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001242080A Expired - Fee Related JP4571764B2 (ja) | 2001-08-09 | 2001-08-09 | 湿式媒体分散機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4571764B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005262027A (ja) * | 2004-03-17 | 2005-09-29 | Inoue Mfg Inc | 湿式媒体分散機 |
| JP2006346643A (ja) * | 2005-06-20 | 2006-12-28 | Inoue Mfg Inc | 湿式媒体分散機 |
| JP2009148741A (ja) * | 2007-12-21 | 2009-07-09 | Ramhorst Bernd | らせん帯混合装置 |
Citations (7)
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| JPH05137990A (ja) * | 1991-11-19 | 1993-06-01 | Inoue Seisakusho:Kk | 媒体分散機 |
| JPH05161838A (ja) * | 1991-12-13 | 1993-06-29 | Inoue Seisakusho:Kk | 媒体分散機 |
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| JPH07256072A (ja) * | 1994-03-18 | 1995-10-09 | Inoue Seisakusho:Kk | 媒体分散機 |
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| JP2001025653A (ja) * | 1999-07-14 | 2001-01-30 | Sony Corp | 分散装置及びこれを用いた磁気記録媒体の製造方法 |
-
2001
- 2001-08-09 JP JP2001242080A patent/JP4571764B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
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