JP2003004939A - 光学フィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 耐久性、耐候性に優れた、赤外線吸収性、自
己修復性および耐擦傷性を有する光学フィルムの提供。 【解決手段】 本発明は、溶剤に可溶でガラス転移温度
が１２０℃〜１８０℃の範囲である熱可塑性樹脂を主剤
とし、かつ色調補正能を有する色素を含有する色調補正
層Ａと、該色調補正層Ａより視認側に存在するように、
自己修復性及び紫外線吸収性を有する透明樹脂層Ｂとを
有する光学フィルム１を提供する。好ましくは透明樹脂
層Ｂの表面に非結晶性の含フッ素重合体からなる反射防
止層Ｃが設けられる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、耐久性に優れた色
調補正能を有する光学フィルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、熱線としての赤外線を遮蔽し保
温、断熱の性能を付与したり、電子機器のノイズ防止フ
ィルタとして使用するために、ガラス、ポリカーボネー
ト樹脂、アクリル樹脂等の透明基材に赤外線吸収能を付
与することが要求されている。

【０００３】従来、透明基材に赤外線吸収能を付与する
方法としては、（１）透明基材自体に赤外線吸収剤を混
入配合する方法、（２）スパッタ等の気相成膜法で赤外
線吸収性薄膜を透明基材表面に直接形成する方法、が提
案されている。（１）の方法では、赤外線吸収剤混入時
に高い加工温度を必要とするため、使用し得る赤外線吸
収剤の種類が著しく限定される問題がある。（２）の方
法では、多額の設備投資が必要となり多品種生産には適
合せず、また薄膜の種類によっては耐湿性、耐薬品性、
耐久性等が充分ではないという問題がある。

【０００４】このような問題を解決するために、赤外線
吸収剤を溶解した樹脂層を透明基材にコーティングした
り、積層する方法が種々提案されている（例えば特開平
４−１６００３７号公報、特開平５−４２６２２号公
報）。しかし、当該従来技術にあっては、大量の赤外線
吸収剤の添加に伴い樹脂層の可塑化が起こり、耐擦傷性
が不十分になるという問題があった。

【０００５】上記問題点を解決するため、本出願人は、
自己修復性および耐擦傷性を有するポリウレタン樹脂の
フィルムに赤外線吸収剤を含有させるか、または該ポリ
ウレタン樹脂と、赤外線吸収剤を含有する合成樹脂層と
を積層したフィルムを発明し、既に特許出願している
（特開平１０−２１９００６号公報参照）。

【０００６】また、プラズマディスプレイパネル（ＰＤ
Ｐ）における近赤外線遮蔽用及び反射防止用のフィルム
として、例えば特開平１１−２９５５０６号公報には、
近赤外線遮蔽性の基材の表面に含フッ素多官能（メタ）
アクリレートの塗液を塗布し、硬化して反射防止層を形
成してなる近赤外線遮蔽性減反射材が開示されている。
また特開２００１−１３３１７号公報には、透明支持体
上に色素およびポリマーバインダーを含む選択吸収フィ
ルター層と反射防止層と粘着剤層を設けた画像表示装置
用フィルターが開示されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来技術には次のような問題があった。特開平１０−
２１９００６号公報に開示されたフィルムは、赤外線吸
収剤をポリウレタン樹脂層に含有させる場合、該赤外線
吸収剤の耐熱性、耐久性が十分に得られず、赤外線遮蔽
性能が経時的に劣化する問題があった。また、ポリウレ
タン樹脂層以外の合成樹脂層に赤外線吸収剤を含有させ
る場合にも、赤外線吸収剤が経時的に劣化し易く、可視
光領域の光の透過率が変化するとともに、近赤外線の透
過率は上昇してしまう問題があった。

【０００８】また特開平１１−２９５５０６号公報と特
開２００１−１３３１７号公報にそれぞれ記載されたフ
ィルムは、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）から
なるハードコート層の上に薄い反射防止層を形成してい
るため、最上層の反射防止層が傷付き易いという問題が
あった。さらに赤外線吸収剤を含む層に関して、特開平
１１−２９５５０６号公報記載のフィルムは、紫外線硬
化樹脂に近赤外線吸収色素を混合した塗液をフィルム上
に塗布し、紫外線照射して硬化させて近赤外線遮蔽層を
形成しており、この紫外線照射によって近赤外線吸収色
素が劣化してしまう問題があった。

【０００９】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、耐久性、耐候性に優れた、色調補正能、赤外線吸収
能、自己修復性および耐擦傷性を有する光学フィルムを
提供することを目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明者らは鋭意研究を重ねた結果、溶剤に可溶で
ガラス転移温度が１２０℃〜１８０℃の範囲である熱可
塑性樹脂を主剤とし、かつ色調補正能を有する色素を含
有する色調補正層、または、色調補正能を有する色素と
近赤外線吸収能を有する色素とを含有する色調補正層
と、該色調補正層より視認側に自己修復性及び紫外線吸
収性を有する透明樹脂層とを積層することによって、色
調補正能及び近赤外線吸収能を有する色素の劣化を防止
でき、上述の問題を解消し得ることを知見し、本発明を
完成させた。

【００１１】すなわち、本発明は、溶剤に可溶でガラス
転移温度が１２０℃〜１８０℃の範囲である熱可塑性樹
脂を主剤とし、かつ色調補正能を有する色素を含有する
色調補正層（Ａ）と、該色調補正層（Ａ）より視認側に
存在する、自己修復性及び紫外線吸収性を有する材料か
らなる透明樹脂層（Ｂ）とを有する光学フィルムを提供
する。

【００１２】本発明の光学フィルムにおいて、前記色調
補正層（Ａ）は、さらに近赤外線吸収性能を有する色素
を含有することができる。また透明樹脂層（Ｂ）の視認
側の表面に、微細凹凸が形成された構成としてもよい。
さらに透明樹脂層（Ｂ）の視認側に反射防止層（Ｃ）が
存在する構成が好ましく、また、透明樹脂層（Ｂ）と反
射防止層（Ｃ）との間に、透明樹脂層（Ｂ）よりも高い
屈折率を有する中間層が存在する構成としてもよい。

【００１３】

【発明の実施の形態】図１は本発明に係る光学フィルム
の一実施形態を示す要部縦断面図である。この光学フィ
ルム１は、溶剤に可溶でガラス転移温度が１２０℃〜１
８０℃の範囲である熱可塑性樹脂を主剤とし、該主剤中
に色調補正能を有する色素を添加した色調補正層Ａと、
該色調補正層Ａ上に設けられた自己修復性及び紫外線吸
収性を有する透明樹脂層Ｂと、該透明樹脂層Ｂ上に設け
られた反射防止層Ｃとを有している。以下、これら各層
の詳細を記す。

【００１４】［色調補正層］色調補正層Ａの主剤は、溶
剤に可溶でガラス転移温度（以下、Ｔｇという。）が１
２０℃〜１８０℃、好ましくは１３０℃〜１５０℃の範
囲である熱可塑性樹脂の中から適宜選択して使用するこ
とができる。好ましい熱可塑性樹脂としては、例えばポ
リエステル系樹脂、オレフィン系樹脂、シクロオレフィ
ン系樹脂、ポリカーボネート樹脂を挙げることができ
る。この主剤用樹脂は、例えば鐘紡社製、商品名「Ｏ−
ＰＥＴ」のポリエステル樹脂；ＪＳＲ社製、商品名「Ａ
ＲＴＯＮ」のポリオレフィン樹脂、日本ゼオン社製、商
品名「ゼオネックス」のシクロオレフィン樹脂、三菱エ
ンジニアリングプラスチック社製、商品名「ユーピロ
ン」などの市販品を用いることができる。

【００１５】色調補正層Ａの主剤となる熱可塑性樹脂の
Ｔｇが１２０℃未満であると、混合した色素の耐久性、
耐候性が不十分となり、経時的に、特に高温多湿の条件
下では短期間のうちに色素の劣化が起こり、該色調補正
層Ａの近赤外線吸収性能が低下するとともに可視光の透
過率が変化することになる。一方、Ｔｇが１８０℃を超
える熱可塑性樹脂は、溶剤に対する溶解性が乏しくなる
ため、本発明の光学フィルム１の作製が困難になる。

【００１６】上記の主剤とする樹脂を溶解するための溶
剤は、シクロヘキサノン等のケトン系溶剤、エーテル系
溶剤、酢酸ブチル等のエステル系溶剤、エチルセロソル
ブ等のエーテルアルコール系溶剤、ジアセトンアルコー
ル等のケトンアルコール系溶剤、トルエン等の芳香族系
溶剤等を使用し得る。これらは単独でも２種類以上を混
合した混合溶媒系としても使用し得る。

【００１７】この色調補正層Ａには、色調補正能を有す
る色素が含有される。該色素は染料と顔料のいずれも使
用できる。なお、本発明において「色調補正能を有する
色素（以下、色調補正剤と記す。）」とは、可視光の波
長領域（波長３８０〜７８０ｎｍ）の光を、好ましくは
特定波長領域（複数の領域でもよい）の光を特異的に吸
収できる色素である。さらに、色調補正層Ａには、近赤
外線吸収能を有する色素が含有されてもよい。該色素は
染料と含量のいずれも使用できる。なお、本発明におい
て「近赤外線吸収能を有する色素（以下、近赤外線吸収
剤と記す。）」とは、少なくとも近赤外領域（波長７８
０〜１３００ｎｍ）の光の一部を吸収できる色素であれ
ばよく、該色素が他の波長領域、例えば可視光にも吸収
能を有している色素であっても使用し得る。

【００１８】色調補正剤は、光学フィルム１の使用用途
に応じて可視光の特定波長域の一部を吸収し、透過可視
光の色調を改善するために用いられる。本発明において
使用し得る色調補正剤としては、アゾ系、縮合アゾ系、
ジインモニウム系、フタロシアニン系、アンスラキノン
系、インジゴ系、ペリノン系、ペリレン系、ジオキサジ
ン系、キナクリドン系、メチン系、イソインドリノン
系、キノフタロン系、ピロール系、チオインジゴ系、金
属錯体系などの周知の有機顔料および有機染料、無機顔
料が挙げられるが、耐候性が良好であるとともに色調補
正層Ａの主剤との相溶性または分散性が良好な色素、例
えばジインモニウム系、フタロシアニン系、アンスラキ
ノン系色素のうちの１種類又は２種以上を適宜組み合わ
せて用い得る。

【００１９】本発明において使用し得る近赤外線吸収剤
としては、ポリメチン系、フタロシアニン系、ナフタロ
シアニン系、金属錯体系、アミニウム系、イモニウム
系、ジイモニウム系、アンスラキノン系、ジチオール金
属錯体系、ナフトキノン系、インドールフェノール系、
アゾ系、トリアリルメタン系の化合物などが挙げられる
が、これらに限定されない。熱線吸収や電子機器のノイ
ズ防止の用途には、最大吸収波長が７５０〜１１００ｎ
ｍである近赤外線吸収剤が好ましく、金属錯体系、アミ
ニウム系、フタロシアニン系、ナフタロシアニン系、ジ
イモニウム系が特に好ましい。近赤外線吸収剤は１種類
としてもよいし、２種以上を混合して用いてもよい。

【００２０】本発明の光学フィルムを画像表示装置、特
にプラズマディスプレイパネル（以下、ＰＤＰとい
う。）用反射防止／色調補正フィルム材として適用する
場合、この色調補正層Ａには、ＰＤＰ本体内に封入され
た放電ガス、例えばネオンとキセノンの二成分ガス、か
らの余分な発光色（主に５６０〜６１０ｎｍに波長領
域）を選択的に吸収・減衰させるための１種類若しくは
複数種類の色調補正剤を混合して含有させることが好ま
しい。このような色素構成とすることによって、ＰＤＰ
の表示画面から発せられる可視光のうち、放電ガスの発
光に起因する余分な光が色調補正層Ａに吸収・減衰さ
れ、その結果ＰＤＰの表示画面から発する可視光の表示
色を表示目標の表示色に近づけることができ、自然な色
調を表示し得るＰＤＰ装置を提供できる。このように上
記放電ガスからの余分な発光色を選択的に吸収・減衰さ
せる色素には、近赤外線を吸収・減衰させる効果を有す
るものもある。さらに、色調補正層Ａに、近赤外線吸収
剤が含有されることにより、ＰＤＰの表示画面から発せ
られる近赤外線が色調補正層Ａに吸収され、電子機器に
対するノイズを防止することができる。

【００２１】色調補正層Ａに含まれる色調補正剤は、色
調補正効果を得るために、色調補正層の主剤である熱可
塑性樹脂に対して、０．１質量％以上含まれることが好
ましい。特に１質量％以上が好ましい。また、近赤外線
吸収剤の量は、同様に色調補正層Ａの主剤である熱可塑
性樹脂に対して、０．１質量％以上含まれることが好ま
しく、特に２質量％以上が好ましい。また、主剤である
熱可塑性樹脂の物性を保つため、色調補正剤の量、また
は色調補正剤と近赤外線吸収剤との合計量を、１０質量
％以下に抑えることが好ましい。

【００２２】この色調補正層Ａの膜厚は、十分な色調補
正能を得るために、または色調補正能および近赤外線吸
収能を得るために、０．５μｍ以上が好ましく、成膜時
の溶媒が残留しにくい、成膜の操作性が容易であること
などから２０μｍ以下が好ましい。特に１〜１０μｍで
あることが好ましい。

【００２３】この色調補正層Ａの形成方法は特に限定さ
れず、例えば主剤と色素を溶剤に溶解して得られる塗液
を基材上に塗布及び乾燥し、所望の膜厚の色調補正層Ａ
を形成し得る。塗工法としては、例えばディップコート
法、ロールコート法、スプレーコート法、グラビアコー
ト法、コンマコート法、ダイコート法などを選択でき
る。これらのコート法は連続加工が可能であり、バッチ
式の蒸着法などに比べて生産性が優れている。または薄
く均一な塗膜を形成できるスピンコート法も採用し得
る。

【００２４】［透明樹脂層］本発明における透明樹脂層
Ｂは、自己修復性を有する透明樹脂、例えばポリウレタ
ン樹脂から形成し得る。このようなポリウレタン樹脂は
公知である（例えば特開昭６０−２２２２４９号公報、
特開昭６１−２８１１１８号公報参照）。本発明におい
て、透明樹脂層Ｂには熱可塑性ポリウレタン樹脂、熱硬
化性ポリウレタン樹脂のいずれも使用できる。

【００２５】本発明において、自己修復性を有すると
は、「２３℃相対湿度５０％の雰囲気下で先端径１５μ
ｍのダイヤモンドチップを加傷体として、生じた傷が消
失し得る最大荷重をＨＥＩＤＯＮスクラッチテスタで測
定した値」（以下、自己修復性度という。）が１０ｇ以
上であることをいう。本発明における透明樹脂層Ｂの自
己修復性度は３０ｇ以上であることがより好ましい。熱
硬化性ポリウレタン樹脂は、多官能性活性水素化合物
（ポリオール類）とポリイソシアネートからなる反応性
主原料のうち、少なくとも一方の原料の少なくともその
一部として３官能性以上の化合物を使用することによっ
て得られるポリウレタン樹脂である。一方、熱可塑性ポ
リウレタン樹脂はすべて２官能性の原料を用いて得られ
るポリウレタン樹脂である。本発明における透明樹脂層
Ｂの材料としては、耐薬品性、耐汚染性、耐久性などの
観点から熱硬化性ポリウレタン樹脂が特に好ましい。以
下に熱硬化性ポリウレタン樹脂について説明する。

【００２６】熱硬化性ポリウレタン樹脂の原料となる多
官能性活性水素化合物としてはポリオール類が好まし
く、ポリエーテル系ポリオール、ポリエステル系ポリオ
ール、ポリカーボネート系ポリオール等が使用できる。
これらの中でも、耐久性、価格、強度と耐擦傷性、自己
修復性のバランスからポリエステル系のポリオールが好
ましい。環状エステル、特にカプロラクトンを開環して
得られるポリエステル系ポリオールが特に好ましい。ポ
リオールの官能基数は、平均値として１より大きいこと
を要するが、強度、伸度、自己修復性、耐擦傷性のバラ
ンスの観点から２〜３であることが好ましい。

【００２７】ポリオールはトリオールのみ（１種単独ま
たは２種以上のトリオール混合物であってよい）または
トリオールとジオールの混合物が好ましい。各々のポリ
オールの水酸基価は特に限定されないが、全ポリオール
の平均水酸基価は１００〜６００が好ましく、２００〜
５００がより好ましい。このポリオールは短鎖ポリオー
ルである鎖延長剤を含んでもよく、平均水酸基価はこれ
を含めて計算した平均の水酸基価である。

【００２８】使用できる鎖延長剤としては、短鎖ジオー
ル、短鎖ポリオール、短鎖ジアミン、短鎖ポリアミン等
が挙げられる。特に透明性、柔軟性、反応性の観点から
短鎖ジオールと短鎖ポリオールが好ましく、短鎖ジオー
ルが特に好ましい。

【００２９】使用できるポリイソシアネートは、芳香族
ジイソシアネート、芳香族ポリイソシアネート、脂肪族
ジイソシアネート、脂肪族ポリイソシアネート、脂環族
ジイソシアネート、脂環族ポリイソシアネートなどの如
く、公知のポリウレタン樹脂製造用のイソシアネート類
が使用できるが、得られるポリウレタン樹脂の耐久黄変
性の点で、無黄変性ポリイソシアネートが好ましい。無
黄変性ポリイソシアネートは芳香核に直接結合したイソ
シアネート基を有しない非芳香族または芳香族のポリイ
ソシアネートである。脂肪族もしくは脂環族のジイソシ
アネート、３官能以上のポリイソシアネート、または脂
環族のジイソシアネートと３官能以上のポリイソシアネ
ートの混合物が特に好ましい。

【００３０】ジイソシアネートとしてはヘキサメチレン
ジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、水添
ジフェニルメタンジイソシアネートなどが挙げられる。
３官能以上のポリイソシアネートとしてはジイソシアネ
ートのヌレート変性体、ビューレット変性体、トリメチ
ロールプロパンなどの３価アルコールで変性したウレタ
ン変性体などが挙げられる。

【００３１】これらの原料は単独でまたは混合して使用
できる。また、紫外線吸収剤、酸化防止剤、光安定剤等
の安定剤、ウレタン化触媒、伸展剤、着色剤、難燃剤、
帯電防止剤、界面活性剤、シランカップリング剤等の添
加剤を添加できる。紫外線吸収剤としては、例えば２−
ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロ
キシ−４−ｎ−オクチルオキシベンゾフェノンなどのベ
ンゾフェノン系紫外線吸収剤、２−（２’−ヒドロキシ
−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−
（２’−ヒドロキシ−３’−ｔｅｒｔ−ブチル−５’−
メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾールなど
のベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、２，４−ジ−ｔ
ｅｒｔ−ブチルフェニル−３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチ
ル−４−ヒドロキシベンゾエート、４−ｔｅｒｔ−ブチ
ルフェニルサリシレート、エチル−２−シアノ−３，３
−ジフェニルアクリレートなどの他の紫外線吸収剤を使
用することができる。これらの添加剤はポリオール成分
とポリイソシアネート成分のいずれか一方または両方に
添加し得る。なお、透明樹脂層Ｂの材料自体に紫外線吸
収能がある場合には、上記紫外線吸収剤を省くこともで
きる。紫外線吸収剤および他の添加剤の添加量は、透明
樹脂層Ｂの主剤となるポリウレタン樹脂１００質量部に
対して０．１〜５．０質量部、好ましくは０．１〜１．
０質量部とされる。

【００３２】ポリウレタン樹脂のフィルムの成形法とし
ては、押出成形法、射出成形法、ブロー成形法、注型
法、カレンダー成形法等が挙げられるが、フィルムの光
学的品質の観点から、また熱硬化性ポリウレタン樹脂に
も適用でき、且つ成型時の加熱温度が低い等の観点か
ら、特開平１−５６７１７号公報に記載されているよう
な反応性キャスティング法で得られるものが最も好まし
い。

【００３３】反応性キャスティング法とは、反応して軟
質合成樹脂となる流動性の反応性原料混合物を剥離性ま
たは非剥離性の平滑な担体上を流延する間に反応させて
軟質合成樹脂のフィルムを形成し、剥離性担体の場合に
はその後、担体から剥離することによりフィルムを得る
方法である。通常、反応性キャスティング法を行う場
合、反応性原料に溶剤が含まれていてもよいが、透明樹
脂層Ｂのフィルムの製造の場合には実質的に溶剤を含ま
ない反応性原料を用いる方法、すなわち反応性バルクキ
ャスティング法がより好ましい。

【００３４】透明樹脂層Ｂの厚さは、３０〜４００μｍ
とされ、好ましくは５０〜３００μｍ、さらに好ましく
は１００〜３００μｍとされる。この自己修復性を有す
る透明樹脂層Ｂの厚さが３０μｍ未満であると、優れた
自己修復性、耐擦傷性が得られなくなり、光学フィルム
１上に永久傷が容易に形成されてしまい、実用上の問題
を生じることがある。一方、４００μｍを超えると、加
工性が悪くなるとともに、この光学フィルム１をタッチ
パネルに適用した場合、ペン入力時の操作性が悪くな
る。

【００３５】透明樹脂層Ｂ表面に微細凹凸を形成し、そ
の微細凹凸表面に反射防止層Ｃを形成した防眩性処理
（アンチグレア処理）を施してもよい。このような防眩
性処理を施すことによって光学フィルム１表面のギラツ
キが大幅に減じられ、反射防止性および防眩性を向上さ
せることができる。この防眩性処理において好適な条件
を次に記す。 ・微細凹凸の粗さが、６０度光沢計で表されるグロス値
３０〜１５０の粗さであること。 ・透光性が、可視光線透過率（ＪＩＳ Ｋ６７１４に準
じて測定した波長３８０〜７８０ｎｍにおける透過率の
平均値）で８０％以上であること。 ・ＪＩＳ Ｋ７１０５に準じて測定されるヘイズ値が、
３〜１５％であること。 ・ＪＩＳ Ｚ８７０１に従って算出した片面光線反射率
が２％以下であること。

【００３６】［反射防止層］反射防止層Ｃは、透明樹脂
層Ｂの樹脂よりも低い屈折率（好ましくは屈折率が１．
３６以下）を有する材料からなっている。かかる材料と
しては非結晶性の含フッ素重合体が好ましい。なお、製
品コスト低減の要求が強い用途に適用する場合、または
少なくとも表面部分を低屈折率の材料で構成したり、表
面に微細凹凸を形成して反射率を低減させるアンチグレ
ア処理などの反射防止処理を施して透明樹脂層Ｂに反射
防止機能を持たせる場合などでは、反射防止層Ｃを省い
てもよい。

【００３７】非結晶性の含フッ素重合体は、結晶による
光の散乱がないため、透明性に優れる。非結晶性の含フ
ッ素重合体としては、１）テトラフルオロエチレン、ビ
ニリデンフルオリドおよびヘキサフルオロプロピレン
が、それぞれのモノマー単位として３７〜４８質量％、
１５〜３５質量％および２６〜４４質量％の３元共重合
体などのフルオロオレフィン系の共重合体や、２）含フ
ッ素脂肪族環構造を有する重合体などがある。その中で
も、含フッ素脂肪族環構造を有する重合体が好ましく、
さらに主鎖に含フッ素脂肪族環構造を有する重合体が、
耐クリープ性などの機械的特性に優れるため特に好まし
く採用される。上記非結晶性の含フッ素重合体の数平均
分子量は、好ましくは５万〜１００万、特に好ましくは
５万〜５０万、さらに好ましくは５万〜１０万である。

【００３８】含フッ素環構造を有するモノマーを重合し
て得られる、主鎖に含フッ素脂肪族環構造を有する重合
体は、特公昭６３−１８９６４号公報などにより知られ
ている。すなわち、パーフルオロ（２，２−ジメチル−
１，３−ジオキソール）などの含フッ素脂肪族環構造を
有するモノマーを単独重合するか、または該モノマーと
テトラフルオロエチレンなどのラジカル重合性モノマー
とを共重合することにより得られる。

【００３９】また、少なくとも２つの重合性二重結合を
有する含フッ素モノマーを環化重合して得られる、主鎖
に含フッ素脂肪族環構造を有する重合体は、特開昭６３
−２３８１１１号公報や特開昭６３−２３８１１５号公
報などにより知られている。すなわち、パーフルオロ
（アリルビニルエーテル）やパーフルオロ（ブテニルビ
ニルエーテル）などの２つ以上の重合性二重結合を有す
る含フッ素モノマーの環化重合体、またはこれらのモノ
マーとテトラフルオロエチレンなどのラジカル重合性モ
ノマーとの共重合体が挙げられる。

【００４０】また、上記主鎖に含フッ素脂肪族環構造を
有する重合体は、パーフルオロ（２，２−ジメチル−
１，３−ジオキソール）などの含フッ素脂肪族環構造を
有するモノマーと、パーフルオロ（アリルビニルエーテ
ル）やパーフルオロ（ブテニルビニルエーテル）などの
少なくとも２つの重合性二重結合を有する含フッ素モノ
マーとを共重合して得られる重合体でもよい。

【００４１】含フッ素脂肪族環構造を有する重合体とし
ては、主鎖に含フッ素脂肪族環構造を有する重合体が好
適であるが、重合体を形成するモノマー単位中に含フッ
素脂肪族環構造を有するモノマー単位を２０モル％以上
含有するものが透明性や機械的特性などの面から好まし
い。その他の非結晶性含フッ素重合体としては、以下の
式１または式２で表される両末端に反応性基を有する数
平均分子量５００〜１０万、好ましくは１０００〜１万
のパーフルオロポリエーテルが挙げられる。反応性基と
しては、ポリウレタン樹脂層に対して良好な密着性を与
えるイソシアネート基が特に好ましい。

【００４２】式１：X-CF₂-[(OCFR₁CF₂)_p-(OCF₂CF₂)_q-(O
CF₂)_r]_m-CF₂-X （ただし、Ｘはイソシアネート基、水酸基、アミノ基、
エポキシ基、アクリレート基、メタクリレート基、シア
ナミド基またはマレイミド基を含有する有機基を、Ｒ₁
はＦまたはＣＦ₃を、そしてｐ，ｑ，ｒ，ｍは整数を表
す）。 式２：HOCH₂Y-[(OCFR₂CF₂)_s-(OCF₂CF₂)_t-(OCF₂)_u]_n-Y-C
H₂OH （ただし、Ｙはパーフルオロ脂肪族基を、Ｒ₂はＦまた
はＣＦ₃を、そしてｓ，ｔ，ｕ，ｎは整数を表す）。

【００４３】また、上記の主鎖に含フッ素脂肪族環構造
を有する重合体は、旭硝子社より「ＣＹＴＯＰ」の商品
名で市販されており、本発明ではこのような公知の含フ
ッ素重合体がいずれも使用できる。含フッ素脂肪族環構
造を有する重合体は、その末端に、反射防止層Ｃの下層
の材料と化学結合、アンカー結合する反応基を有するも
のが好ましい。かかる反応基としては、例えば水酸基、
カルボン酸基、アミノ基、エポキシ基、アクリロイル
基、メタクリロイル基、イソシアネート基、シアノ基、
カルバモイル基、メルカプト基、ビニル基等が挙げられ
る。なお、本発明においては、上記透明樹脂層Ｂと反射
防止層Ｃとの密着力を高めるため、１）上記層間に接着
層を設ける、または２）反射防止層Ｃに接着強化用の添
加剤を添加する、ことができる。上記１）においては、
本発明の光学フィルム１の光学特性に悪影響を与えない
という観点から、該接着層の厚みは１〜５０ｎｍである
ことが好ましく、また、上記２）においては、同様の理
由から添加物の添加量は、反射防止層を形成する非結晶
性の含フッ素重合体１００質量部に対して５０質量部以
下とすることが好ましい。これらの接着層や添加剤を構
成する材料としては以下に示すアルコキシシラン類が挙
げられ、これらは単独または２種以上で用いられる。

【００４４】ビニルトリエトキシシラン、トリメチルメ
トキシシラン、トリメチルエトキシシラン、ジメチルビ
ニルメトキシシラン、ジメチルビニルエトキシシランな
どのモノアルコキシシラン。γ−クロロプロピルメチル
ジメトキシシラン、γ−クロロプロピルメチルジエトキ
シシラン、γ−アミノプロピルメチルジエトキシシラ
ン、γ−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ−
β−（アミノエチル）−γ−アミノプロピルメチルジメ
トキシシラン、Ｎ−β−（アミノエチル）−γ−アミノ
プロピルメチルジエトキシシラン、γ−グリシジルオキ
シプロピルメチルジメトキシシラン、γ−グリシジルオ
キシプロピルメチルジエトキシシラン、γ−メタクリロ
キシプロピルメチルジメトキシシラン、メチルジメトキ
シシラン、メチルジエトキシシラン、ジメチルジメトキ
シシラン、ジメチルジエトキシシラン、メチルビニルジ
メトキシシラン、メチルビニルジエトキシシラン、ジフ
ェニルジメトキシシラン、ジフェニルジエトキシシラ
ン、３，３，３−トリフルオロプロピルメチルジメトキ
シシラン、３，３，４，４，５，５，６，６，７，７，
８，８，８−トリデカフルオロオクチルメチルジメトキ
シシラン、３，３，４，４，５，５，６，６，７，７，
８，８，９，９，１０，１０，１０−ヘプタデカフルオ
ロデシルメチルジメトキシシランなどのジアルコキシシ
ラン類。γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、γ−
アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−β−（アミノ
エチル）−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ
−β−（アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリエト
キシシラン、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラ
ン、γ−グリシジルオキシプロピルトリメトキシシラ
ン、γ−グリシジルオキシプロピルトリエトキシシラ
ン、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、
γ−クロロプロピルトリメトキシシラン、メチルトリエ
トキシシラン、フェニルトリメトキシシラン、フェニル
トリエトキシシラン、３，３，３−トリフルオロプロピ
ルトリメトキシシラン、３，３，４，４，５，５，６，
６，７，７，８，８，８−トリデカフルオロオクチルト
リメトキシシラン、３，３，４，４，５，５，６，６，
７，７，８，８，９，９，１０，１０，１０−ヘプタデ
カフルオロデシルトリメトキシシラン、テトラメトキシ
シラン、テトラエトキシシランなどのトリまたはテトラ
アルコキシシラン類。

【００４５】特に、反射防止層Ｃの透明性を損なうこと
なく、ポリウレタン樹脂層に対する接着性を向上させる
ものとして以下のものが挙げられる。γ−アミノプロピ
ルトリエトキシシラン、γ−アミノプロピルメチルジエ
トキシシラン、γ−アミノプロピルトリメトキシシラ
ン、γ−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ−
β−（アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリメトキ
シシラン、Ｎ−β−（アミノエチル）−γ−アミノプロ
ピルメチルジメトキシシラン、Ｎ−β−（アミノエチ
ル）−γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−β
−（アミノエチル）−γ−アミノプロピルメチルジエト
キシシラン。エポキシ基を有するγ−グリシジルオキシ
プロピルトリメトキシシラン、γ−グリシジルオキシプ
ロピルメチルジメトキシシラン、γ−グリシジルオキシ
プロピルトリエトキシシランおよびγ−グリシジルオキ
シプロピルメチルジエトキシシラン。

【００４６】この反射防止層Ｃの膜厚は充分な反射防止
効果を有するために１０〜５００ｎｍ、好ましくは３０
〜３００ｎｍ、さらに好ましくは５０〜２００ｎｍとさ
れる。

【００４７】この反射防止層Ｃの形成方法は特に限定さ
れないが、例えばディップコート法、ロールコート法、
スプレーコート法、グラビアコート法、コンマコート
法、ダイコート法、スピンコート法などを選択できる
が、薄く均一な塗膜を形成できるスピンコート法を用い
て成膜することが好ましい。最外層となる反射防止層Ｃ
の表面には、耐摩耗性を付与させるため潤滑剤を、反射
防止性能を損なわない程度に塗布したり、反射防止層Ｃ
中に潤滑剤を配合したりしてもよい。このような潤滑剤
としては、デュポン社製の商品名クライトックス、ダイ
キン工業社製の商品名デムナム、ダイキン工業社製の商
品名ダイフロイル、アウジモント社製の商品名フォンブ
リン、旭硝子社製の商品名フロンルーブ等のパーフルオ
ロポリエーテル類が挙げられる。

【００４８】［光学フィルムの製造方法］本実施形態に
よる光学フィルム１は、透明基材上に各層Ａ〜Ｃを順次
積層形成し、透明基材と一体となった状態で光学フィル
ム１としてもよいし、適当な基材、好ましくは剥離性の
基材上に各層Ａ〜Ｃを順次積層形成し、その後、該剥離
性の基材から層Ａ〜Ｃからなる光学フィルム１を剥離し
てもよい。さらに、Ａ〜Ｃの各層の少なくとも１層を別
に形成しておき、粘着剤を介して、または直接熱融着す
ることによってＡ〜Ｃ層を順次積層して光学フィルム１
を製造することもできる。勿論、色調補正層Ａと透明樹
脂層Ｂとの２層からなる光学フィルムも上記と同様の方
法で製造できる。これらの製造方法の一例として、透明
基材と一体化した光学フィルム１の製造例を以下に記す
る。

【００４９】この透明基材の構成材料としては、光学フ
ィルム１の使用用途に応じて種々の透明基材、例えば、
ガラス、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリ
ブチレンテレフタレートなどのポリエステル、ポリメチ
ルメタクリレート（ＰＭＭＡ）などのポリアクリレー
ト、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリスチレン、トリア
セテートフィルム、ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビ
ニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリエチレン、エチレン−
酢酸ビニル共重合体、ポリビニルブチラール、金属イオ
ン架橋エチレンメタクリル酸共重合体、ポリウレタン、
セロファン等の透明基材の中から適宜選択して使用する
ことができ、好ましくはガラス板、ＰＥＴ、ＰＣ、ＰＭ
ＭＡが挙げられる。透明基材の厚さは、得られるフィル
タの用途による要求特性（例えば強度、軽量性）等によ
って適宜決定されるが、通常の場合、厚さ０．１〜１０
ｍｍのフィルムないし板材とされる。

【００５０】まず透明基材の一方の面に、色調補正層Ａ
形成用の塗液、すなわち熱可塑性樹脂を溶剤に溶かして
色素を混合して得られる塗液、を塗布し乾燥させて所望
の厚さの色調補正層Ａを形成する。この乾燥工程におい
ては、溶媒が十分に留去し得る温度に塗布物を加熱する
が、色素の劣化を可能な限り避けるため、なるべく低い
温度で乾燥することが好ましい。

【００５１】次いで、色調補正層Ａの上に、反応性キャ
スティング法によって透明樹脂層Ｂを形成する。この透
明樹脂層Ｂの形成において、実質的に溶剤を含まない反
応性原料（ポリオール液とポリイソシアネート液）を用
い、反応性バルクキャスティング法を用いることができ
る。色調補正層Ａの上にポリオール液とポリイソシアネ
ート液の混合物を所望の塗布厚みとなるように塗布した
後、加熱してポリオールとポリイソシアネートを反応さ
せる。

【００５２】次いで、透明樹脂層Ｂの上に非結晶性含フ
ッ素重合体を含む塗液を塗布し、乾燥して反射防止層Ｃ
を形成する。なお、反射防止層Ｃの形成に先立って、透
明樹脂層Ｂと非結晶性含フッ素重合体の低屈折率層との
密着性を強化するために、あらかじめ透明樹脂層Ｂの表
面をコロナ放電処理、紫外線処理などの活性エネルギー
線処理または、シランカップリング剤などのプライマー
処理を施すことができる。

【００５３】このように製造された光学フィルム１は、
反射防止性、近赤外線吸収性、自己修復性および耐擦傷
性を有しており、住宅、ビルなどの建築物用窓材や自動
車、電車、航空機などの車両用窓材に近赤外線吸収フィ
ルムとして貼着したり、プラズマディスプレイパネル
（ＰＤＰ）、陰極線管（ＣＲＴ）、ビジュアルディスプ
レイターミナル（ＶＤＴ）、液晶ディスプレイ（ＬＣ
Ｄ）等の画像表示装置の表示画面に貼着して反射防止・
近赤外線吸収・色調補正用のフィルムとして使用するこ
とができる。さらに画像表示装置の表示面に取り付ける
光学フィルターの構成材料として、フィルター本体の表
面に直接、または別なフィルム状光学物品と組み合わせ
て貼着し、画像表示装置用フィルターやタッチパネルを
構成するために使用することができる。フィルム状光学
物品としては偏光フィルム、光拡散フィルム、位相差フ
ィルム、フレネルレンズフィルム、プリズムレンズフィ
ルム、レンチキュラフィルムなどが挙げられる。

【００５４】［その他の好ましい構成］ （１）反射防止層の潤滑処理：最外面層となる反射防止
層Ｃの表面に、耐摩耗性を付与させるため潤滑剤を反射
防止性能を損なわない程度に塗布したり、反射防止層Ｃ
中に潤滑剤を配合したりしてもよい。このような潤滑剤
として、デュポン社製の商品名クライトックス、ダイキ
ン工業社製の商品名ダイフロイル、アウジモント社製の
商品名フォンブリン、旭硝子社製の商品名フロンルーブ
などのパーフルオロポリエーテル類が挙げられる。

【００５５】（２）中間層：反射防止層Ｃは単層構造と
される他、高屈折率材料からなる中間層と組み合わせた
多層構造とすることができる。反射防止層Ｃと透明樹脂
層Ｂとの間に透明樹脂層Ｂの屈折率より高い屈折率を有
する中間層を設けた場合、より優れた反射防止効果を得
ることができる。透明樹脂層Ｂの屈折率は１．４５〜
１．５５が好ましい。反射防止層Ｃの屈折率は１．３６
以下が好ましい。透明樹脂層Ｂと反射防止層Ｃの屈折率
の差は０．０９〜０．１９が好ましい。これらの透明樹
脂層Ｂと反射防止層Ｃの間に形成する中間層の屈折率は
１．５５〜１．６５が好ましい。中間層の屈折率と反射
防止層Ｃの屈折率との差は、０．１９〜０．２９が好ま
しい。中間層の屈折率と透明樹脂層Ｂの屈折率の差は、
０．１〜０．３が好ましく、０．１５〜０．２がより好
ましい。中間層の厚みは５０〜５００ｎｍが好ましい。

【００５６】上記中間層は、透明樹脂層Ｂの屈折率より
高い屈折率を有する樹脂からなる層、透明樹脂層Ｂの屈
折率より高い屈折率を有する金属酸化物からなる層、ま
たは透明樹脂層Ｂの屈折率より高い屈折率を有する金属
酸化物を含む樹脂層とすることが好ましい。

【００５７】高い屈折率を有する樹脂としては、ポリス
チレン、ポリ（２−クロロスチレン）、ポリ（２，６−
ジクロロスチレン）、ポリ（２−ブロモスチレン）、ポ
リ（２，６−ジブロモスチレン）、ポリカーボネート、
芳香族ポリエステル、ポリスルホン、ポリエーテルスル
ホン、ポリアリールスルホン、ポリ（ペンタブロモフェ
ニルメタクリレート）、フェノキシ樹脂及びその臭素化
物、エポキシ樹脂およびその臭素化物など、主鎖または
側鎖に芳香環を含むものや、臭素、硫黄などの元素を有
する重合体が好ましく用いられる。また、これらの樹脂
の末端を反応性に富む官能基に変性することで透明樹脂
層Ｂや反射防止層Ｃとの接着性を高めることもできる。
上述樹脂のうちフェノキシ樹脂、エポキシ樹脂などは無
変性ですでに末端に活性な官能基を有し、接着性の点で
好ましい。

【００５８】金属酸化物としては、特に導電性を有する
金属酸化物が帯電防止性能を透明中間層に与えるので好
ましい。帯電防止性能を得ようとする場合は金属酸化物
はその比抵抗が１×１０^-7〜１×１０³Ω・ｍであるこ
とが好ましい。好ましい金属酸化物としては、Ｓｂ
₂Ｏ₅、ＳｎＯ₂、Ｉｎ₂Ｏ₃、ＴｉＯ₂、Ｒｕ０₂、Ｙｂ₂Ｏ
₃、Ａｇ₂Ｏ、ＣｕＯ、ＦｅＯ、ＩＴＯなどが挙げられ、
中でも透明性と造膜性が良好なことから、Ｓｂ₂Ｏ₅、Ｓ
ｎＯ₂、Ｉｎ₂Ｏ₃、ＩＴＯが好ましい。また、金属酸化
物とＳｂ、Ａｌなどの金属との合金の酸化物からなる帯
電防止層でもよく、導電性がより高まるため好ましい。
さらに、ＩＴＯなどの透明導電性材料で透明樹脂層Ｂ上
にペンによる筆圧又は指の押圧によって入力可能なタッ
チパネル用入力画面を形成してもよい。

【００５９】また、造膜性を向上させるために金属酸化
物からなる層へ前述の高い屈折率を有する樹脂または透
明樹脂層Ｂの樹脂を配合したり、密着性を付与するため
エポキシ基、アミノ基、水酸基などの化学結合に有効に
機能する官能基を有する化合物を配合することもでき
る。

【００６０】かかる中間層を形成する方法としては、成
膜コストが安く、塗工性に優れ、安定的に生産できるこ
とから、透明樹脂層Ｂの屈折率より高い屈折率を有する
樹脂の有機溶剤溶液を用い、反射防止層Ｃ形成時のコー
ト法と同様な方法で透明樹脂層Ｂ上にコーティングする
ことが好ましい。

【００６１】（３）粘着加工：本発明の光学フィルム１
は、図１に示すように色調補正層Ａ、透明樹脂層Ｂおよ
び反射防止層Ｃを積層した構造とした場合には色調補正
層Ａの側に、また透明基材上に色調補正層Ａ、透明樹脂
層Ｂおよび反射防止層Ｃを積層した構造とした場合に
は、透明基材に、粘着剤層を設け、建築物の窓や車両の
窓、もしくは画像表示装置の表示画面やフィルター材表
面に貼着可能な構成とすることができる。この目的に使
用される粘着剤としては、市販されている粘着剤を使用
することができるが、好ましい具体例としては、アクリ
ル酸エステル共重合体系、ポリ塩化ビニル系、エポキシ
樹脂系、ポリウレタン系、酢酸ビニル共重合体系、スチ
レン−アクリル樹脂系、ポリエステル系、ポリアミド
系、ポリオレフィン系、エチレン−酢酸ビニル共重合体
系、天然ゴム系、スチレン−ブタジエンゴム系、ブチル
ゴム系、再生ゴム系、シリコーンゴム系等の粘着剤を挙
げることができる。また該粘着剤層の粘着面には、剥離
容易な剥離紙を貼着しておき、光学フィルム１の使用時
に該剥離紙を剥がして所望の基材表面に貼着可能な構成
とすることができる。

【００６２】（４）帯電防止処理：本発明の光学フィル
ム１は、透明樹脂層Ｂと反射防止層Ｃに、上記（２）の
透明中間層において述べた帯電防止性能付与のための金
属酸化物等の導電性材料を混合し、帯電防止機能を付与
することができる。好ましい金属酸化物としては、Ｓｂ
₂Ｏ₅、ＳｎＯ₂、Ｉｎ₂Ｏ₃、ＴｉＯ₂、Ｒｕ０₂、Ｙｂ₂Ｏ
₃、Ａｇ₂Ｏ、ＣｕＯ、ＦｅＯ、ＩＴＯなどが挙げられ、
中でもＳｂ₂Ｏ₅、ＳｎＯ₂、Ｉｎ₂Ｏ₃、ＩＴＯが好まし
い。

【００６３】

【実施例】＜実施例１＞ （色調補正層の形成）ガラス転移温度（Ｔｇ）が１４２
℃である熱可塑性ポリエステル系樹脂（鐘紡社製、商品
名「Ｏ−ＰＥＴ」）をシクロペンタノン／トルエン（６
／４）混合溶媒に１５質量％になるように溶解して、色
調補正層の主剤溶液を得た。この主剤溶液の樹脂成分に
対して、ジインモニウム系色素（日本化薬社製、商品名
「ＩＲＧ−０２２」）４質量％、フタロシアニン系色素
（日本触媒社製、商品名「ＴＸ−ＥＸ−８１４Ｋ」）１
質量％、フタロシアニン系色素（日本触媒社製、商品名
「ＩＲ−２」）０．９質量％およびアンスラキノン系色
素（アビシア社製、商品名「Ｂｌｕｅ」）０．１質量％
を添加し、これらを完全に溶解させた後、グラビア法に
て厚さ１００μｍのポリエチレンテレフタレートフィル
ム（東洋紡績社製、商品名「Ａ４１００」）上にコーテ
ィングし、１２０℃の温度で５分間乾燥して近赤外線吸
収および色調補正機能を有する厚さ１０６μｍのフィル
ムを得た。

【００６４】（透明樹脂層の形成）次の方法でポリウレ
タン樹脂からなる透明樹脂層を作製した。表１の上欄に
示す配合割合の配合物を８０℃で３時間、撹拌混合して
均一なＡ液を得た。表１の下欄に示す配合割合の配合物
を８０℃で３時間、撹拌混合して均一なＢ液を得た。

【００６５】

【表１】

【００６６】このＡ液とＢ液とを４０：６０の質量比で
混合した。次に、上記色調補正層を形成したポリエチレ
ンテレフタレートフィルムの色調補正層上に、この混合
液をダイコートにて塗布厚みが２００μｍとなるように
塗布し、続いて１２０℃のオーブン中を１０分間通過さ
せ、Ａ液とＢ液を反応させてポリウレタン樹脂からなる
透明樹脂層を形成した。

【００６７】（反射防止層の形成）上記透明樹脂層表面
をコロナ放電処理した後、臭素化フェノキシ樹脂を２質
量％の濃度となるようにシクロヘキサノンで溶解した溶
液をスピンコートにて塗布して中間層（屈折率ｎ＝１．
６０、膜厚約１００ｎｍ）を形成し、続いて非結晶性の
含フッ素重合体（数平均分子量５万〜８万）の溶液（旭
硝子社製、商品名ＣＹＴＯＰ溶液「ＣＴＬ−８０５
Ａ」）を溶剤（旭硝子社製、商品名「ＣＴ−ＳＯＬＶ１
８０」）で２質量％に希釈した溶液をスピンコートし、
１４０℃１０分間加熱し、厚さ約１００ｎｍの反射防止
層（屈折率ｎ＝１．３４）を形成し、反射防止、色調補
正及び近赤外線吸収性能を有する光学フィルムを作製し
た。

【００６８】＜実施例２＞色調補正層の形成において、
実施例１での熱可塑性ポリエステル系樹脂に代えて、ガ
ラス転移温度が１７１℃であるオレフィン系樹脂（ＪＳ
Ｒ社製、商品名「ＡＲＴＯＮ」）を使用した以外は、実
施例１と同様にして光学フィルムを作製した。

【００６９】＜比較例１＞色調補正層の形成において、
実施例１での熱可塑性ポリエステル系樹脂に代えて、ガ
ラス転移温度が８０℃であるポリエステル系樹脂（高松
油脂社製、商品名「ペスレジンＳ−１１０Ｇ」）を使用
した以外は、実施例１と同様にして光学フィルムを作製
した。

【００７０】＜比較例２＞色調補正層の形成において、
実施例１での熱可塑性ポリエステル系樹脂に代えて、ガ
ラス転移温度が３７℃であるポリスチレンブタジエンポ
リマー（日本ゼオン社製、商品名「ＬＸ４０７Ｃ５」）
を使用した以外は、実施例１と同様にして光学フィルム
を作製した。

【００７１】＜比較例３＞実施例１と同様にポリエチレ
ンテレフタレートフィルム上に色調補正層を形成し、透
明樹脂層と反射防止層を形成せずに光学フィルムを作製
した。

【００７２】実施例１，２と比較例１〜３のそれぞれの
光学フィルムについて、近赤外線（波長８５０ｎｍ）透
過率、可視光（３８０〜７８０ｎｍ）平均透過率、反射
率および自己修復性の有無を調べた。試験方法は次の通
りとした。その結果を表２に示す。

【００７３】

【表２】

【００７４】・近赤外線透過率（８５０ｎｍ透過率） 分光光度計（島津製作所社製、ＵＶ−３１００）を用
い、ＪＩＳ Ｋ６７１４に準じた方法で、反射防止層側
からの入射光に対する波長８５０ｎｍの近赤外光の透過
率を測定した。 ・可視光透過率（３８０−７８０ｎｍ平均透過率） 分光光度計（島津製作所製、ＵＶ−３１００）を用いて
測定し、波長３８０〜７８０ｎｍにおける平均値を使用
した。なお、透過率測定はＪＩＳ Ｋ６７１４に準じた
方法で、反射防止層側からの入射光に対する透過率を測
定した。 ・反射率（片面光線反射） 試験片の非測定側をその反射の影響がないように艶消し
用の黒塗料などで塗布した状態で、島津製作所製の分光
光度計ＵＶ−３１００で分光立体角を測定し、ＪＩＳ
Ｚ８７０１に従って算出した。算出式は以下の通りであ
る。 Ｙ＝Ｋ∫⁷⁸⁰ ₃₈₀Ｓ(λ)ｙ(λ)Ｒ(λ)ｄλ Ｙ；片面光線反射率 Ｓ(λ)；色の表示に用いる標準の光の分布 ｙ(λ)；ＸＹＺ表示系における等色関数 Ｒ(λ)；分光立体角反射率。 ・自己修復性 ２３℃、５０％相対湿度雰囲気下で先端径１５μｍのダ
イヤモンドチップを加傷体としてＨＥＩＤＯＮスクラッ
チテスターで測定した、自己修復性が確保される最大荷
重（ｇ）を測定し、その最大荷重が１０ｇ以上である場
合、自己修復性が「有り」とし、それ未満の場合には
「無し」とする。

【００７５】次に、これらの実施例１，２および比較例
１〜３の各光学フィルムに、 （１）６０℃、相対湿度９５％の高温高湿雰囲気中に１
０００時間放置し、放置前後の８５０ｎｍ透過率と３８
０−７８０ｎｍ平均透過率を測定し、放置前後の透過率
の差を求める耐湿性試験； （２）８０℃の高温下に１０００時間放置し、放置前後
の８５０ｎｍ透過率と３８０−７８０ｎｍ平均透過率を
測定し、放置前後の透過率の差を求める耐熱性試験； （３）キセノンランプからの光を２００ＭＪ／ｃｍ²照
射し、照射前後の８５０ｎｍ透過率と３８０−７８０ｎ
ｍ平均透過率を測定し、放置前後の透過率の差を求める
耐候性試験； をそれぞれ行った。結果を表３に示す。

【００７６】

【表３】

【００７７】表３の結果から、本発明に係る実施例１，
２の光学フィルムは、高湿度雰囲気中および高温下で長
時間置かれた場合、または強い紫外線照射後にも良好な
近赤外線吸収性および可視光透過性を維持することがで
きた。従って、本発明によれば耐久性、耐光性に優れた
光学フィルムが得られることが実証された。

【００７８】

【発明の効果】本発明の光学フィルムは、溶剤に可溶で
ガラス転移温度が１２０℃〜１８０℃の範囲である熱可
塑性樹脂を主剤とし、かつ色調補正能を有する色素を含
有する色調補正層（Ａ）と、該色調補正層（Ａ）より視
認側に存在するように、自己修復性及び紫外線吸収性を
有する透明樹脂層（Ｂ）とを積層し、耐候性のある透明
樹脂層で色調補正層中の色素を保護し得る構成としたこ
とにより、光学フィルムの耐久性、耐候性を高めること
ができ、長期間屋外に曝された場合でも色調補正能を維
持することができる。従って、本発明によれば、長期間
屋外に曝される外部使用が可能な光学フィルムを提供で
きる。さらに該色調補正層（Ａ）に近赤外線吸収能を有
する色素を含有させることにより、電子機器に対するノ
イズ防止フィルターとしての効果も付与できる。また自
己修復性、耐擦傷性に優れる材料からなる透明樹脂層を
用いたことにより、外力に対して透明樹脂層が下層の色
調補正層を保護するとともに、透明樹脂層表面に設けた
反射防止層の密着性、耐擦傷性を高めることができ、フ
ィルム表面に永久傷が付きにくくなる。従って、本発明
によれば、耐擦傷性能が要求される窓材表面やタッチパ
ネル表面にも十分に適用が可能な光学フィルムを提供す
ることができる。さらに、透明樹脂層の表面に該透明樹
脂層より屈折率の低い反射防止層を設けたことによっ
て、該光学フィルムを画像表示装置の表示画面に適用す
る場合に、画像の視認性、コントラストを向上させるこ
とができ、さらに必要に応じて色調補正用色素を添加す
ることによって所望の色調が効率よく得られる。また、
反射防止層と、色調補正と近赤外線吸収を兼ねる色調補
正層とを一枚のフィルムに積層することにより、これら
の機能を兼ね備える高性能な光学フィルムの製造工程、
加工工程が削減でき、かかる光学フィルムを安価に提供
できる。また色調補正層の主剤としてガラス転移温度が
１２０℃〜１８０℃の高Ｔｇの熱可塑性樹脂を用いたこ
とにより、該層中に添加した色調補正剤、近赤外線吸収
剤の安定性、耐熱性が向上する。従って、本発明によれ
ば、色調補正能および近赤外線吸収性能の劣化の少ない
耐久性に優れた光学フィルムを提供することができる。
さらに、色調補正層の主剤として溶剤に可溶な熱可塑性
樹脂を用いたことにより、簡単な塗工法で該層を形成で
きるので、光学フィルムの製造が容易となり、製造コス
トを低減することができる。また色調補正層の主剤とし
てガラス転移温度が１２０℃〜１８０℃の高Ｔｇの熱可
塑性樹脂を用いたことによって色素の安定性が向上し、
従来同一層に配合できなかった色素の組み合わせが配合
可能となり、使用する色素の選択の自由度を広げること
ができ、色調補正の厳密性を高めたり、色調補正のバリ
エーションを豊富化できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の光学フィルムの一例を示す要部縦断
面図である。

【符号の説明】

１ 光学フィルム Ａ 色調補正層 Ｂ 透明樹脂層 Ｃ 反射防止層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 照井 弘敏 千葉県市原市五井海岸10番地 旭硝子株式 会社内 Ｆターム(参考） 2H042 BA03 BA15 BA20 2H048 CA04 CA09 CA12 CA13 CA24 CA29 2K009 AA02 AA15 BB25 CC03 CC23 CC26 CC34 DD02 EE03 4F100 AK01A AK01B AK17C AK41A AK41B AK51B AK54D AL05B AR00C AR00D BA02 BA03 BA04 BA07 BA10A BA10B BA26 CA13A CC00A CC00B CC00C CC00D DD07C EH46 EJ55 JA05A JB16A JD09 JD09B JD10 JD10A JK14 JL09 JN01B JN06C JN18B JN18D YY00A

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 溶剤に可溶でガラス転移温度が１２０℃
   〜１８０℃の範囲である熱可塑性樹脂を主剤とし、かつ
   色調補正能を有する色素を含有する色調補正層（Ａ）
   と、該色調補正層（Ａ）より視認側に存在する、自己修
   復性及び紫外線吸収性を有する透明樹脂層（Ｂ）、とを
   有することを特徴とする光学フィルム。
2. 【請求項２】 前記色調補正層（Ａ）が、さらに近赤外
   線吸収性能を有する色素を含有する、請求項１に記載の
   光学フィルム。
3. 【請求項３】 透明樹脂層（Ｂ）の視認側の表面に、微
   細凹凸が形成されたことを特徴とする請求項１または２
   に記載の光学フィルム。
4. 【請求項４】 透明樹脂層（Ｂ）の、視認側に反射防止
   層（Ｃ）が存在する請求項１〜３のいずれかに記載の光
   学フィルム。
5. 【請求項５】 透明樹脂層（Ｂ）と反射防止層（Ｃ）と
   の間に、透明樹脂層（Ｂ）よりも高い屈折率を有する中
   間層が存在する請求項４に記載の光学フィルム。