JP2003000309A

JP2003000309A - 気密防水用スライドファスナー

Info

Publication number: JP2003000309A
Application number: JP2001182785A
Authority: JP
Inventors: Nobuhiro Ichikawa; 伸広市川
Original assignee: YKK Corp
Current assignee: YKK Corp
Priority date: 2001-06-18
Filing date: 2001-06-18
Publication date: 2003-01-07
Anticipated expiration: 2021-06-18
Also published as: US20030000049A1; HK1049098A1; US6681455B2; KR20020096914A; CN1193698C; KR100446421B1; ES2292695T3; EP1269878A2; DE60222609D1; DE60222609T2; CN1391860A; HK1049098B; JP3685255B2; EP1269878A3; TW561030B; EP1269878B1

Abstract

(57)【要約】【課題】気密防水性が確保されると共に、その長さ方向
に強く折り曲げられても容易には裂断しない気密防水用
スライドファスナーを提供する。【解決手段】気密防水性テープ(11)の一側縁を、噛合頭
部(13b) を有する複数の噛合素子(13)をベース側から包
持するようにして折り曲げることにより略Ω状断面をも
つ務歯保持部(11a) を形成し、その務歯保持部(11a) の
周面を、一対の板状挟持片(15a,15b) と各挟持片(15a,1
5b) の一端を連結する連結部(16)とからなる略Ｕ字状の
クランプ素子(14)をもって挟持固定した一対のファスナ
ーストリンガ(18)を備えた気密防水用スライドファスナ
ー(10)の前記クランプ素子(14)に、前記気密防水性テー
プ(11)を隣合うクランプ素子(14)間で折り曲げたとき、
その折畳み部を中心として隣接する前記挟持片(15a,15
b) 同士の側面間に存在するテープ部分(11b) に発生す
る引張応力を逃すための応力逃し部(14c〜14e,R)を設け
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、潜水服や海中トンネル
などのような高圧下で気密防水性が厳しく要求される部
分に適用される気密防水用スライドファスナーに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】現在、実施されている気密防水用スライ
ドファスナーの務歯は、例えば独国特許第８５６８８１
号、実開昭５８−１８１２１０号公報、特公昭６３−８
７６３号公報などに開示された務歯構造と、例えば特公
平１−５４０４１号公報、特公平２−１６６４８号公
報、実公平５−２０９８号公報などに開示された務歯構
造との２種類の構造に大別される。この務歯の構成要素
は、先端に噛合頭部を有する槍形状の噛合素子と、一対
の小板片からなる挟持部とその端部を連結する連結部と
からなる略Ｕ字状を呈するクランプ素子とを有してい
る。このクランプ素子は、通常、矩形状の板片を略Ｕ字
状に加締めることにより得られる。

【０００３】上記独国特許第８５６８８１号、実開昭５
８−１８１２１０号公報、特公昭６３−８７６３号公報
の務歯構造は、前記噛合素子を前記クランプ素子の連結
部内面の中央からその開放端に向けて前記噛合頭部を外
部に露出させるようにして、一体に突出させている。こ
の務歯を気密防水性のファスナーテープに固着するに
は、その気密防水性テープの一側縁部に沿って所定のピ
ッチで噛合頭部の挿通孔を形成しておき、これに務歯の
前記噛合頭部を挿通させて、気密防水性テープの挿通孔
形成部を前記クランプ素子の湾曲底面に圧接させるよう
にしてΩ状に折り曲げて押込み、クランプ素子を表裏両
面から加締めて強固に挟着固定して、気密防水用のファ
スナーストリンガを製造する。

【０００４】一方、特公平１−５４０４１号公報、特公
平２−１６６４８号公報、実公平５−２０９８号公報の
務歯構造は、先端に噛合頭部を有するとともに後端に矩
形状のフランジを有する槍形状の噛合素子と、略Ｕ字状
のクランプ素子とが別体に形成されている。務歯を気密
防水性テープに固着するには、気密防水性テープの一側
縁部をフランジ側から先端の噛合頭部にかけて前記噛合
素子を包持するように巻き回し、噛合素子のフランジ側
から噛合頭部の手前にかけて、気密防水性テープを介し
て前記クランプ素子を嵌着させたのち包持するように強
く加締めて、クランプ素子により気密防水性テープの一
側縁部をΩ状に折り曲げて強固に挟着固定して、気密防
水用のファスナーストリンガを製造する。

【０００５】これらの気密防水用スライドファスナーの
気密防水性は、対向する一対のファスナーストリンガの
前記噛合頭部とクランプ素子との間から折り曲げられて
外部に露呈する気密防水性テープ部分の圧接力により保
障される。この圧接力が弱いと、気密防水性テープに作
用する水圧その他の外力により、圧接するテープ間に間
隙が生じて、気密防水性が損なわれる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、噛合素子と
クランプ素子とが一体となった上述の務歯構造にあって
は、部品点数が減少するため部品管理が容易となるが、
気密防水性テープに同務歯を固着するには、気密防水性
テープの一側縁部に噛合頭部の挿通孔を形成しなければ
ならない。更には、その挿通孔に噛合頭部を挿通してか
らクランプ素子の底面に向けて同テープを押し込んでＵ
字状に折り込む必要があり、その固定構造から気密防水
性テープがテープ幅方向に移動しやすく、クランプ素子
による挟持固着力が弱くなりやすい。そこで、実開昭５
８−１８１２１０号公報のように、クランプ素子の開放
側端部の対向面にテープ挟持用のリップを突出させて務
歯の気密防水性テープに対する固着強度を高めている。

【０００７】また、この種の気密防水用スライドファス
ナーにとって、気密防水性を確保するには、既述したと
おり一対のファスナーストリンガの対向する務歯を噛合
させたときの対向するテープ部分の圧接力に依存する。
そこで、例えば上記独国特許第８５６８８１号や上記公
報のごとく、その圧接面積を大きくするため略Ｕ字状に
折り曲げられたクランプ素子の表裏側の一端又は両端に
直角に外側に延出させた舌片を形成すれば、所要の圧接
力が確保され、所要の気密防水性が得やすくなる。しか
るに、前記クランプ素子の外側に突出させて舌片を形成
することは、ファスナー開閉具であるスライダー全体の
気密防水性テープに直交する方向の厚みを大きくしてし
まう。

【０００８】一方、上記特公平１−５４０４１号公報、
特公平２−１６６４８号公報、実公平５−２０９８号公
報などのような、噛合素子とクランプ素子とが別体にて
構成された務歯構造にあっては、部品点数は増えるもの
の、気密防水性テープへの固着作業は容易であり、しか
も噛合素子の基端部に形成されたフランジの存在により
気密防水性テープに対する固着強度も大きいため、実施
化を図るには好ましい務歯構造であるといえる。

【０００９】しかして、上述のいずれの務歯構造にあっ
ても、従来のクランプ素子は一部を除いてすべからく略
矩形状を呈しており、隣接するクランプ素子の挟持部に
おける対向する側面が互いに平行となっている。その例
外として、上記独国特許第８５６８８１号がある。この
特許明細書によれば、一対のファスナーストリンガの側
縁にジグザグ状に対向して固着される各クランプ素子
が、側面視で挟持部先端に向けて幅狭となる台形に形成
されている。

【００１０】この対向して配されるクランプ素子の挟持
部先端面同士がテープ方向に完全にずれて配されている
ため、全く重畳する対向面を有していない。このこと
は、一対のファスナーストリンガの務歯が噛合したと
き、対向するクランプ素子の挟持部の各先端面同士によ
る気密防水性テープに対する直接的な押圧力が作用しな
いため、防水性テープ間に所要の圧接力が発生せず、気
密防水性を低下させる。

【００１１】ところで、この種の気密防水用スライドフ
ァスナーにあっては、同ファスナーの装着製品、例えば
潜水服などは不使用時に折り畳まれ、或いは整理されず
に放置され、踏みつけられることがある。このとき、前
記気密防水用スライドファスナーのファスナーストリン
ガも同時に務歯間で折り畳まれようとする。図７はこの
ときのファスナーストリンガ１０８の折畳み形態を示し
ている。同図Ａは同ファスナーストリンガ１０８の正面
図であり、同図Ｂは同ファスナーストリンガ１０８の折
り畳まれる側から見た要部の平面図である。

【００１２】一般的なクランプ素子の挟持部は、上述の
ごとく側面視で矩形状を呈するため、図７に示すよう
に、折り畳まれる側で隣り合うクランプ素子１０４は、
その対向する挟持片１０５ａの外側稜線同士が密着し、
同クランプ素子１０４の気密防水性テープ１０１を挟ん
で反対側の挟持片１０５ｂの外側稜線同士が離間して、
その外側稜線部分が、挟持片１０５ａの折り畳まれる側
の外側稜線同士の密着部分を中心にしてテープ長さ方向
に大きく開こうとする。

【００１３】すなわち、クランプ素子１０４の挟持部１
０５の一外側稜線部を中心とする前記回動により、外側
稜線部が密着する側の気密防水性テープ部分には圧縮応
力が作用し、同時に同テープ１０１を挟んだ反対側の外
側稜線部との間にある気密防水性テープ部分には強力な
引張り応力が作用して、その引張応力側の気密防水性テ
ープ部分が簡単に引き裂かれる。この気密防水性テープ
１０１の裂断は、本来の機能である気密防水用スライド
ファスナー１００の気密防水性を喪失させることにな
る。

【００１４】本発明は、かかる課題に対してなされたも
のであり、その具体的な目的はこの種の気密防水用スラ
イドファスナーにあって、その気密性が確保されると共
に、その長さ方向に強く折り曲げられても容易には裂断
しないスライドファスナーを提供することにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段及び作用効果】本発明者等
は、前記目的を達成すべく多面からの検討と実験を繰り
返した。その結果、請求項１に記載された構成を採用す
ることが有効であるとの認識に達した。

【００１６】請求項１に係る発明は、気密防水性テープ
の一側縁を、複数の噛合素子が噛合頭部を外部に突出さ
せると共に、そのベース部側から包持して折り曲げ、同
テープの一側縁に略Ω状断面の務歯保持部を形成し、こ
の務歯保持部の周面を一対の板状挟持片からなる挟持部
と各挟持部の一端を連結する連結部とからなる略Ｕ字状
のクランプ素子をもって挟着握持して構成される一対の
ファスナーストリンガを備えた気密防水用スライドファ
スナーにあって、前記クランプ素子が、前記気密防水性
テープを隣合うクランプ素子間で折り畳んだとき、隣接
する挟持片同士の側面間に存在するテープ部分に発生す
る引張応力を逃すための応力逃し部を有していることを
特徴としている。

【００１７】従来の一般的な構成を備えるこの種の気密
防水用スライドファスナーにあって、その気密防水性テ
ープの長さ方向に沿ってテープ面を折り畳むと、既述し
たごとく、折り畳まれる側の隣り合うクランプ素子の相
対する挟持片の外側稜線同士が密着し、同クランプ素子
は前記外側稜線部の密着部分を中心にして回動し、気密
防水性テープの折り曲げ側とは反対側の外側稜線部間
で、同テープをその長さ方向に大きく開こうとする。こ
のとき密着する各外側稜線部の密着部分はロックされた
状態で相対的に移動せず、回転中心が固定してしまうた
め、折り畳まれた気密防水性テープは両クランプ素子間
の折畳み側とは反対側でテープ長さ方向に大きな引張り
応力を受けて裂断することになる。

【００１８】そこで、本発明にあっては気密防水性テー
プを略Ｃ字状に包持するクランプ素子の表裏面側の挟持
片間にあるテープ部分に発生する局部的な過大な引張応
力を逃すための応力逃し部を形成して、前述のように気
密防水用スライドファスナーが折り畳まれたとき、その
応力逃し部の存在により折り曲げて密着する稜線部同士
の密着固定位置を相対的に移動可能とし、折畳み側とは
反対側の挟持片間の過大な引張り応力を逃がすようにす
る。その結果、折り畳まれる側とは反対側の稜線部に過
大な引張り応力が発生せずに、その部分での気密防水性
テープの裂断が効果的に回避されるようになる。

【００１９】請求項２に係る発明は、前述の構成に加え
て、務歯の噛合時に一対のファスナーストリンガの対向
縁部に沿って所定のピッチをもってジグザグ状に対向し
て配される各挟持部の対向する先端面の一部が重畳され
ていることを特徴としている。

【００２０】一般に前記クランプ素子は、その表裏挟持
片の先端対向面には互いに接近するように突出するリッ
プ部が形成されている。クランプ素子を加締めて、その
表裏挟持片をもって略Ω状に折り曲げられた気密防水性
テープの務歯保持部を表裏側から強く挟持するとき、同
挟持片の先端に内側に突出して設けられた前記リップ部
が前記務歯保持部に食い込み、その固定を更に強固なも
のとする。

【００２１】本発明者等の実験によれば、前記リップ部
の前面を適切な大きさに形成すれば、挟持部の先端に前
記リップ部とは反対側に延出する舌片を形成しなくと
も、気密防水用スライドファスナーの閉鎖時に発生する
前記リップ部の前面による押圧力によって、外部に露出
して対向する気密防水性テープの折り曲げ部分に所要の
圧接力を付与することができ、十分な気密防水性が確保
されることが判明している。

【００２２】一方、前記リップ部の前面は、務歯の噛合
時に一対のファスナーストリンガの対向縁部に沿って所
定のピッチをもってジグザグ状に対向して配列されるよ
うに、クランプ素子が各ファスナーストリンガに固着さ
れている。しかるに、上述した独国特許第８５６８８１
号のように、クランプ素子の前記対向面がテープ長さ方
向にずれて、押圧力が直接作用するはずの重畳部分がな
いときは、一対のファスナーストリンガの気密防水性テ
ープ間の対向露出端縁に十分な圧接力が生じない。そこ
で、本発明ではジグザグ状に対向して配列される前記ク
ランプ素子の各対向面の一部を必ず重畳させるように配
して、気密防水性テープ間の所要の圧接力を確保し、気
密防水用スライドファスナーの気密防水性を高めてい
る。

【００２３】請求項３に係る発明によれば、前記応力逃
し部は、前記クランプ素子の平面視で、前記挟持部の側
面が、クランプ素子の連結側端面から挟持部先端方向に
同クランプ素子の肉厚と気密防水性テープのテープ厚と
の加算位置よりも先端側を少なくとも起点として、前記
挟持部先端まで所定の角度をもって漸次減少するテーパ
面を含んでいることを特徴としている。

【００２４】気密防水用スライドファスナーにあって、
その気密防水性テープのテープ面を長さ方向に折り畳む
と、上述のごとく、折り畳まれる部分の隣り合う挟持部
は、折り畳み側の挟持片の外側稜線部同士が密着し、そ
の密着部分を支点として挟持部が回動し、折り畳まれる
側とは反対側の気密防水性テープには、隣接する前記ク
ランプ素子間で大きな引張応力が発生する。クランプ素
子の挟持部が平面視で従来の矩形状である場合には、気
密防水用スライドファスナーを前述のように折り畳む
と、前記クランプ素子の挟持部先端側が２重に重なり合
った気密防水性テープのテープ本体側にあり、クランプ
素子の連結部側が気密防水性テープの自由端側となるた
め、そのテープ長さ方向の折畳み形態は連結部側が伸び
て挟持部の先端側が圧縮された略円錐形の一部に近似す
る形態となる。

【００２５】その結果、気密防水用スライドファスナー
の折畳み部を中心として、クランプ素子は隣接する挟持
部の先端側の外側稜線部で密着し、連結部側の側面同士
は僅かに開いた状態となる。この状態で、噛合素子のベ
ース部側で折り曲げられた気密防水性テープの務歯保持
部は、前記折畳み部の内側に殆ど内部応力が発生せず、
折畳み部の外側が大きく伸ばされるような過大な引張応
力が発生する。

【００２６】本発明にあっては、前述の折畳み形態に着
目してなされたものであり、先ず各クランプ素子の挟持
部の左右側面を上述の略円錐形に倣って先端側が幅狭と
なるようなテーパ面とすることによって、上記応力逃し
部となると考えた。しかしながら、本発明による気密防
水性テープに対する務歯の固着構造によれば、既述した
とおり、噛合素子を中心に気密防水性テープとクランプ
素子とが前記噛合素子を包持するように屈曲させて、気
密防水性テープに固着させる。

【００２７】かかる固着構造にあって、クランプ素子の
挟持部の全体で強力に気密防水性テープを挟持させるに
は、少なくとも挟持部と連結部との境界面における挟持
力を従来と同様の大きさをもつ挟持力とすることが望ま
しい。そのためには、本発明のように、少なくとも略Ｃ
字状に折り曲げられる気密防水性テープの務歯保持部と
クランプ素子の連結部から挟持部にかけての境界面と
が、従来と同様のテープ長さ方向の幅寸法を有すること
が必要となる。そこで、本発明では、挟持部先端に向け
て幅狭とする上記テーパ面の起点を、クランプ素子の肉
厚と気密防水性テープのテープ厚との加算位置に設定し
ている。

【００２８】以上の構成を備える本発明によれば、気密
防水性テープに対する務歯に必要な固着強度が確保され
るとともに、気密防水用スライドファスナーを長さ方向
に折り畳んだときにも、前記テーパ面が応力逃し部とな
って、互いの干渉が避けられ、たとえその外側稜線部が
接触するとしても、折り畳みの完了する時点では軽く接
触する程度であり、その間に折り畳まれる側とは反対側
の挟持部と連結部との間に存在する気密防水性テープ部
分に過大な引張応力が発生せず、同気密防水性テープ部
分を裂断することも回避できる。

【００２９】前記クランプ素子の両側面におけるテーパ
面のテーパ角は、請求項４に係る発明のごとく、３°〜
７°であることが望ましい。３°よりも小さいと、折り
畳まれる側に隣り合う挟持片の外側稜線部分が密着して
ロック状態となり、応力逃し部としての機能が十分に発
揮されず、折り畳まれる側のクランプ素子間で気密防水
性テープに裂断が発生しやすい。また、７°を越える
と、気密防水用スライドファスナーの閉鎖時に、対向し
て配されるクランプ素子間に互いに作用する直接的な押
圧力が発生しにくくなり、対向する気密防水性テープ同
士の圧接力を効果的に発生させず、所要の気密防水性能
が得にくくなる。

【００３０】請求項５〜７に係る発明は、前記応力逃し
部の更なる具体的な態様を規定している。請求項５に係
る発明にあっては、前記応力逃し部に前記挟持部の先端
側隅角部の周面面取りを含んでいることを特徴とし、請
求項６に係る発明では、前記応力逃し部を、前記挟持部
の外側稜線部に形成される面取りを含んでいることを規
定している。また、請求項７に係る発明では、前記応力
逃し部が、前記挟持部の内側稜線部の少なくとも一端部
に形成される面取りを含んでいることを特徴としてい
る。

【００３１】これらの応力逃し部は、いずれも気密防水
用スライドファスナーを長さ方向で折り曲げたとき、そ
の折畳み部を中心とするクランプ素子間において、気密
防水性テープの一部の裂断を効果的に回避することが可
能となる。これらの発明は、請求項２、３又は４に係る
発明と組み合わせることができ、気密防水性テープの裂
断が更に効果的に回避される。

【００３２】

【発明の実施形態】以下、本発明の好適な実施の形態を
図面に基いて説明する。図１は本実施形態に係る気密防
水用スライドファスナーの務歯噛合時における一部を切
開した務歯の噛合部分を拡大して示す平面図であり、図
２は図１のII-II 線における矢視断面図、図３は図２の
III-III 線における矢視断面図である。

【００３３】本実施形態の気密防水用スライドファスナ
ー１０は、従来と同様に、気密防水性テープ１１、務歯
１２の他に、図示を省略したスライダー、上下止具など
から構成されている。気密防水性テープ１１はゴム材、
軟質の合成樹脂シートなどの単独、或いはゴムやエラス
トマー樹脂が被着された織物などの水密素材からなり、
そのテープ１１の一側縁部を長手方向に沿って屈曲させ
て、その側縁部に沿って一定間隔毎に務歯１２が固着さ
れている。

【００３４】本実施形態による務歯１２は、別個の部材
からなる噛合素子１３及びクランプ素子１４により構成
される。なお、本発明にあっては噛合素子１３及びクラ
ンプ素子１４が一体に形成される場合をも含んでいる。
ただし、噛合素子１３及びクランプ素子１４が別体に構
成される場合には、既述したように、噛合素子の形状の
一部が噛合素子１３及びクランプ素子１４を一体に構成
する場合とは異なっている。

【００３５】本実施形態による単独構成からなる前記噛
合素子１３の全体形状は、従来のそれと変わるところが
なく、矩形柱部１３ａの先端に矩形断面をもつやじり状
の噛合頭部１３ｂを有すると共に、矩形柱部１３ａの基
端に矩形状のフランジ１３ｃを有している。かかる形状
の噛合素子１３には、図２に示すように、気密防水性テ
ープ１１の一側縁部が噛合素子１３の前記フランジ１３
ｃを抱え込むようにして折り曲げられ、更にそのテープ
本体側とテープ側縁側とを拡開状に折り曲げて、全体の
折曲げ断面形状が略Ω状の務歯保持部１１ａを形成し、
務歯保持部１１ａより前記噛合頭部１３ｂを外部に露出
可能としている。

【００３６】こうして噛合素子のフランジ１３ｃ及び矩
形柱部１３ａを包持するように折り曲げられた気密防水
性テープ１１の務歯保持部１１ａの周面に沿って、同じ
く図２に示すような、クランプ素子１４を強制的に屈曲
変形させることにより、気密防水性テープ１１の一側縁
部に所要の間隔をもたせて複数の務歯１２を固着する。
複数の噛合素子１３を一直線状に並べて、これらの噛合
素子１３を気密防水性テープ１１の一側縁部で包持する
には、気密防水性テープ１１の一側縁部で噛合素子１３
を包持する前に、複数個の噛合素子１３を気密防水性テ
ープ１１の一側縁部に沿って一定の間隔をおいて順次並
べておく。一方、前述のごとく略Ｕ字状に屈曲される前
記クランプ素子１４は、図４に示すように、一端の対峙
間隔を他端の対峙間隔よりも広くなるように傾斜させた
一対の板状挟持片１５ａ，１５ｂの他端側を連結部１６
をもって連結した屈曲板片から構成されている。

【００３７】前記挟持片１５ａ，１５ｂの連結部１６側
とは反対側の各端部には、その対峙方向に突出するリッ
プ部１７が形成されている。また、前記リップ部１７を
含めたクランプ素子１４の屈曲内面には、その屈曲方向
に直線的に延びる複数本の凹溝１４ａが形成されてい
る。隣合うクランプ素子１４の前記連結部１６の中央側
面は連結杆１４ｂをもって一体に連結されている。クラ
ンプ素子１４を、さらに屈曲変形して気密防水性テープ
１１に取り付けたのち、前記連結杆１４ｂは切除され、
務歯１２が気密防水性テープ１１の一側縁部に沿って固
着一体化されて、ファスナーストリンガ１８が製造され
る。

【００３８】所要の長さをもつ一対のファスナーストリ
ンガ１８に図示せぬスライダが通され、同ストリンガ１
８の一端に同じく図示せぬ上止具が、その他端に図示せ
ぬ下止具が、それぞれ固着されて気密防水用スライドフ
ァスナー１０が得られることになる。図２は前記スライ
ダーにより気密防水用スライドファスナー１０が閉鎖さ
れたときの断面図を示している。

【００３９】以上のファスナー構成は、クランプ素子１
４の構成を除くと、従来と実質的に変わるところがな
い。従来のクランプ素子１０４の構成は、図６及び図７
に示し既述したとおり、平面視で略矩形状を呈してい
る。これに対して、本実施形態によるクランプ素子１４
は、本発明の特徴的構成であるクランプ素子１４の挟持
部１５に、気密防水用スライドファスナー１０の折曲げ
時において隣接するクランプ素子１４間の務歯保持部１
１ａのテープ部分１１ｂに発生する過大な引張応力の応
力逃し部が形成されている。

【００４０】これを、本実施形態によるクランプ素子１
４の構造を示す図１〜図４と、従来のクランプ素子１０
４の構造を示す図７を参照しながら、具体的に説明す
る。

【００４１】先ず、図７に基づいて従来のクランプ素子
１０４の構造について簡単に説明すると、同クランプ素
子１０４の全体的な形態は本実施形態によるクランプ素
子１４の形態とほぼ同一である。しかしながら、従来の
クランプ素子１０４にあっては、その挟持部１０５の挟
持片１０５ａ及び１０５ｂが略矩形状の小板片からな
り、そのテープ長さ方向の幅寸法は挟持部１０５の全て
の領域において同一である。更に、各挟持片１０５ａ及
び１０５ｂの内外面側の稜線部分には格別の加工が施さ
れておらず、それぞれが略９０°の直角な稜線部分のま
まである。

【００４２】従って、いま従来のファスナーストリンガ
１０８を、そのテープ面に沿って長さ方向に折り曲げた
とき、図７（Ｂ）に示す平面視では、折曲げ中心の務歯
１０２と、それに隣接する務歯１０２との間では、折り
曲げられる側の挟持片１０５ａの先端側稜線部分が密着
すると共に、その連結部１０６側では互いが離間方向に
移動する傾向がある。そのため、前記隣接するクランプ
素子１０４の連結部１０６側のテープ部分には引張応力
が発生している。このとき、同時に隣接するクランプ素
子１０４は、同図Ｂに示すように、折り曲げられる側の
挟持片１０５ａの前述の密着する部分を中心に回動し、
折り曲げられる側とは反対側の挟持片１０５ｂを互いに
離間する方向へと移動させようとして、その間の務歯保
持部１０１ａのテープ部分、特に連結部１０６側のテー
プ部分１０１ｂに、平面視における連結部１０６側のテ
ープ部分に発生する引張応力と相まって、極めて大きな
引張応力が発生し、同部分１０１ｂは挟持片１０５ｂに
より挟持端部から裂断が始まる。

【００４３】これに対して、本実施形態によるクランプ
素子１４の形態は、図１及び図４に示すごとく、各挟持
片１５ａ及び１５ｂの一部に様々な応力逃し部を形成し
ている。これにより、務歯保持部１１ａにおける連結部
１６側のテープ部分１１ｂが容易に裂断することを防止
する。

【００４４】本実施形態による前記応力逃し部として
は、図１及び図４に示すとおり、挟持片１５ａ，１５ｂ
の左右側面上に形成されたテーパ面１４ｃと、その内外
稜線部分に形成された面取り部１４ｄ及び１４ｅがあ
る。この他にも、例えば図１に符号Ｒで示すように、各
挟持片１５ａ，１５ｂの先端角隅部、特にその内面側隅
部を微小な円弧面に形成している。本実施形態では、更
に多様な応力逃し部を形成しているが、それらの応力逃
し部の全てが必要でない場合もあり、その一部を除くこ
ともできる。

【００４５】ここで、上記引張応力の応力逃し部として
最も有効な手段である前記テーパ面１４ｃを設計するに
あたっては、他の応力逃し部の設計以上に留意すべき点
がある。これを図１及び図４と表１とを参照しながら、
その機能と共に具体的に説明する。

【００４６】先ず、留意すべき第１の点は、挟持部１５
に形成するテーパ面１４ｃの形成起点位置である。一般
に、クランプ素子１４の大きさや配列ピッチは、気密防
水用スライドファスナー１０の寸法（幅寸法、長さ寸法
など）や用途、或いはテープ構造や素材により、予め決
められている。前記テーパ面１４ｃを、クランプ素子の
平面視で略台形となるように、連結部１６の外側端縁か
ら挟持部１５の先端にかけてテーパ面を形成すると、ク
ランプ素子１４による気密防水性テープ１１の挟持力が
低下してしまう。

【００４７】そこで、本実施形態にあっては、前記テー
パ面１４ｃの形成起点位置を、クランプ素子１４による
気密防水性テープ１１に対する必要な挟持力を確保すべ
く、その連結部１６側における気密防水性テープ１１に
対する実質的な挟持面積を確保している。すなわち、前
記テーパ面１４ｃの形成起点位置を、連結部１６の外側
端面から少なくともクランプ素子１４の肉厚Ｄ１に気密
防水性テープ１１のテープ厚Ｄ２を加算した値（Ｄ１＋
Ｄ２）以上の寸法位置Ｈに設定している。この寸法位置
Ｈよりも連結部１６側にテーパ面１４ｃの形成起点位置
を設定すると、気密防水用スライドファスナー１０の横
引き力による務歯１２の外れが発生しやすくなる。

【００４８】次に留意すべき点は、前記テーパ面１４ｃ
のテーパ角αにある。このテーパ角αが小さ過ぎると、
既述したとおり気密防水用スライドファスナー１０の折
畳み時に気密防水性テープ１１の一部が裂断しやすくな
り、テーパ角αが大きすぎると、クランプ素子１４の挟
持片１５ａ，１５ｂの先端幅寸法Ｗが小さくなり、一対
のファスナーストリンガ１８の対面する各クランプ素子
１４の挟持片１５ａ，１５ｂの先端前面の間に重畳する
部分Ｗ１がなくなり、対向する気密防水性テープ１１間
に発生する圧接力が小さくなって、所要の気密防水性能
が得られない。

【００４９】図８は、前記テーパ面１４ｃのテーパ角α
の変化に伴う気密防水用スライドファスナー１０の気密
性の変化を示している。ただし、この図に示すテーパ角
αは、テーパ面１４ｃの形成起点位置をクランプ素子１
４の肉厚Ｄ１と気密防水性テープ１１のテープ厚Ｄ２と
を加算した寸法位置としている。このテーパ面１４ｃの
形成起点位置を変更する場合には、ファスナー折畳み時
における気密防水性テープ１１の裂断が発生しない好適
なテーパ角αの範囲も、気密防水性テープ１１間の上記
圧接力との関係で自ずと変更される。

【００５０】図７において、テーパ角（逃げ角）αが０
°のときはテーパ面１４ｃを全く形成しない場合であ
り、隣接するクランプ素子の側面が平行している。い
ま、図８に示すように、前記テーパ面１４ｃのテーパ角
αを０°から８°まで変化させると、気密防水用スライ
ドファスナー１０の気密度は２から０．７（ｋｇｆ／ｃ
ｍ ²）へと、漸次減少していることが理解できる。従っ
て、気密防水用スライドファスナー１０の気密度を重視
すると、同図からテーパ角αは５°以下であることが望
ましい。

【００５１】しかして、本発明にあっては、気密性能の
他に、上述のごとく気密防水用スライドファスナー１０
が長さ方向で強く折り曲げられたときに、気密防水性テ
ープ１１の一部に裂断を発生させないことも主要な目的
としている。そこで、次のごとき実験を行った。

【００５２】気密防水性テープ１１にゴム引きの繊維織
物テープを採用し、務歯１２の噛合素子１３を既述した
図１に示す構造とすると共に、クランプ素子１４の挟持
部１５における前記テーパ面１４ｃの形成起点位置を上
述のクランプ素子１４の肉厚Ｄ１と気密防水性テープ１
１のテープ厚Ｄ２とを加算した寸法位置Ｈとしている。

【００５３】かかる条件下で、上記テーパ角αを０°、
２°、５°及び８°として、前記寸法位置Ｈから挟持部
１５の先端までの側面全体にテーパ面１４ｃを形成し、
それぞれ１０本の気密防水用スライドファスナー１０を
作成した。各ファスナー１０について、各テーパ角αご
との、ストリンガ曲げ耐久度（折曲げ時のテープ裂断強
度）、気密度（ｋｇｆ／ｃｍ²）、重畳量比率（圧迫量
比率）（％）、チェーン横引強度（ｋｇｆ／ｉｎ）の平
均値を求めた。ここで、ストリンガ曲げ耐久度は１本の
気密防水用スライドファスナー１０について、３００回
の折畳みを行い気密防水性テープ１１の裂断の程度を
「×」，「△」，「○」，「◎」で評価した。表１は、
前記実験結果を示している。

【００５４】

【表１】

【００５５】表１によれば、ストリンガ曲げ耐久度はテ
ーパ角αが２°で「△」、５°で「○」、８°では
「◎」と、テーパ角αを大きくすればするほど、同耐久
度が増すことが分かる。一方、気密度はテーパ角αが大
きくなるにつれて低下しており、その原因がクランプ素
子１４の対向前面間の重畳量の比率に依存することが理
解できる。この重畳量比率の値が大きいほど、気密度は
増加する。また、一対のファスナーストリンガ１８同士
を離間方向に横引きしたときの務歯１２の脱落強度を示
すチェーン横引強度は、テーパ面１４ｃの形成起点位置
を上述のごとく設定すると、テーパ角αが８°であって
も十分に耐えられる強度を有していることが理解され
る。

【００５６】このように、上記テーパ角αは他の要因と
相まって気密防水用スライドファスナー１０に対する気
密防水性能や耐久性、特に気密防水用スライドファスナ
ー１０の折曲げによる気密防水性テープ１１の裂断を回
避する上で、大きな影響を及ぼす主要な要因となってい
る。従って、前記テーパ角αの設定には、他の要因、例
えばテーパ面１４ｃの形成起点位置、上記挟持片１５
ａ，１５ｂの内外稜線部分に形成される面取り部１４
ｄ，１４ｅ、或いは上記挟持片１５ａ，１５ｂの先端隅
角部に形成される円弧面Ｒの設定量をも勘案する必要が
ある。以上を踏まえるとき、本発明における前記テーパ
面１４ｃのテーパ角αは、３°〜７°であることが望ま
しい。

【００５７】また本発明によれば、図１及び図４に示す
ように、クランプ素子１４の各挟持片１５ａ，１５ｂの
テープ側稜線部分とテープ側とは反対側の外側稜線部分
に面取り部１４ｄ，１４ｅを形成すると、気密防水用ス
ライドファスナー１０が上述のように折り畳まれると
き、その折り畳まれる側で隣接するクランプ素子１４の
挟持片１５ａ同士の外側稜線部分がたとえ密着しても、
そこに面取りがなされているため、その面取り部１４
ｄ，１４ｅに滑りが生じて、密着点が移動し、折り畳ま
れる側とは反対側の挟持片１５ｂ間に存在する気密防水
性テープ１１、特にその挟持片１５ｂの連結部１６側の
テープ部分１１ｂに発生する引張応力の一部が逃がさ
れ、同テープ部分１１ｂの裂断をしにくくする。

【００５８】更に、図１に符号Ｒで示すように、クラン
プ素子１４の各挟持片１５ａ，１５ｂの先端隅角部に微
小な円弧面を形成する場合も、気密防水用スライドファ
スナー１０が折り畳まれたとき、折り畳まれる側で隣接
する挟持片１５ａの各先端側の隅角部において挟持片１
５ａ同士が密着して回動時の支点となるため、前記円弧
面Ｒの存在により同支点が移動し、上記面取り部１４
ｄ，１４ｅと同様に、折り畳まれる側とは反対側の挟持
片１５ｂの連結部１６側のテープ部分１１ｂに発生する
引張応力の一部が逃がされ、同テープ部分の裂断をしに
くくする。

【００５９】以上は本発明の好適な実施形態を例示した
ものであり、例えばクランプ素子に形成される応力逃し
部として、上述のごとく、テーパ面１４ｃ、面取り部１
４ｄ，１４ｅ及び円弧面Ｒの全てを具備する必要はな
く、気密防水用スライドファスナー１０の長さや幅、気
密防水性テープ１１のテープ材質、クランプ素子１４の
大きさなど他の要因との関係で、前記応力逃し部のいず
れか一つ、或いはそれらの任意の組合せによっても、本
発明の目的を充分に達成することができる場合がある。
従って、本発明は上記実施形態に限定されないことは当
然であり、各請求項に記載した範囲内で様々に設計変更
が可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の代表的な実施形態を示す噛合状態にあ
る気密防水用スライドファスナーの噛合部分の一部を切
開した要部拡大平面図である。

【図２】図１におけるII-II 線の矢視断面図である。

【図３】図２におけるIII-III 線の矢視断面図である。

【図４】本発明に適用されるクランプ素子列の固着前の
構造例を示す内側から見た斜視図である。

【図５】本発明の気密防水用スライドファスナーの折畳
み形態を示す説明図である。

【図６】従来の務歯固着部を切開して示す気密防水用ス
ライドファスナーの要部平面図である。

【図７】従来の気密防水用スライドファスナーの折畳み
形態を示す説明図である。

【図８】本発明におけるクランプ素子に形成されるテー
パ面のテーパ角の変化に基づく気密度の変化を示す相関
図である。

【符号の説明】

１０，１００気密防水用スライドファ
スナー１１，１０１気密防水性テープ１１ａ，１０１ａ務歯保持部１１ｂ，１０１ｂテープ部分１２，１０２務歯１３，１０３噛合素子１３ａ，１０３ａ矩形柱部１３ｂ，１０３ｂ噛合頭部１３ｃ，１０３ｃフランジ１４，１０４クランプ素子１４ａ凹溝１４ｂ連結杆１４ｃテーパ面１４ｄ外側稜線部分の面取り部１４ｅ内側稜線部分の面取り部１５，１０５挟持部１５ａ，１５ｂ１０５ａ，１０５ｂ挟持片１６連結部１７リップ部１８，１０８ファスナーストリンガＲ円弧面

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】気密防水性テープ(11)の一側縁を、複数
の噛合素子(13)が噛合頭部(13b) を外部に突出させると
共に、そのベース部側から包持して折り曲げ、同テープ
(11)の一側縁に略Ω状断面の務歯保持部(11a) を形成
し、この務歯保持部(11a) の周面を一対の板状挟持片(1
5a,15b) からなる挟持部(15)と各挟持片(15a,15b) の一
端を連結する連結部(16)とからなる略Ｕ字状のクランプ
素子(14)をもって挟持して構成される一対のファスナー
ストリンガ(18)を備えた気密防水用スライドファスナー
(10)にあって、前記クランプ素子(14)が、前記気密防水性テープ(11)を
隣合うクランプ素子(14)間で折り畳んだとき、隣接する
挟持片(15a,15b) 同士の側面間に存在するテープ部分(1
1b) に発生する引張応力を逃すための応力逃し部を有し
てなることを特徴とする気密防水用スライドファスナ
ー。
【請求項２】務歯(12)の噛合時に一対のファスナース
トリンガ(18)の対向縁部に沿って所定のピッチをもって
ジグザグ状に対向して配される各挟持部(15)の対向する
先端面の一部が重畳されてなることを特徴とする請求項
１記載の気密防水用スライドファスナー。
【請求項３】前記応力逃し部は、前記クランプ素子(1
4)の平面視で、前記挟持部(15)の側面が、クランプ素子
(14)の連結部側端面から挟持部先端方向に同クランプ素
子(14)の肉厚(D1)と気密防水性テープ(11)のテープ厚(D
2)との加算位置よりも先端側を少なくとも起点として、
前記挟持部先端まで所定の角度をもって漸次減少するテ
ーパ面(14c) を含んでなることを特徴とする請求項１又
は２記載の気密防水用スライドファスナー。
【請求項４】前記クランプ素子(14)の両側面における
前記テーパ面(14c) のテーパ角 (α) が３°〜７°であ
ることを特徴とする請求項３記載の気密防水用スライド
ファスナー。
【請求項５】前記応力逃し部は、前記挟持部(15)の先
端側隅角部の周面面取り部(R) を含んでなることを特徴
とする請求項１又は２記載の気密防水用スライドファス
ナー。
【請求項６】前記応力逃し部は、前記挟持部(15)の外
側稜線部に形成される面取り部(14d) を含んでなること
を特徴とする請求項１又は２記載の気密防水用スライド
ファスナー。
【請求項７】前記応力逃し部は、前記挟持部(15)の内
側稜線部の少なくとも一端部に形成される面取り部(14
e) を含んでなることを特徴とする請求項１又は２記載
の気密防水用スライドファスナー。