ES2292695T3 - Cierre de cremallera estanco al aire y al agua. - Google Patents

Cierre de cremallera estanco al aire y al agua. Download PDF

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ES2292695T3 ES02253654T ES02253654T ES2292695T3 ES 2292695 T3 ES2292695 T3 ES 2292695T3 ES 02253654 T ES02253654 T ES 02253654T ES 02253654 T ES02253654 T ES 02253654T ES 2292695 T3 ES2292695 T3 ES 2292695T3
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Abstract

Cierre de cremallera estanco al aire y al agua provisto de un par de bandas de cierre de cremallera (18) en las cuales un borde lateral de una cinta estanca al aire y al agua (11) envuelve y sujeta una pluralidad de elementos de acoplamiento (13) desde los lados de la pestaña (13c), hace que sus cabezas de acoplamiento (13b) sobresalgan hacia fuera, y está doblado para formar una parte retenedora de diente de engrane (11a) provista de una sección transversal sustancialmente en U en el borde lateral de la cinta (11) y una cara periférica de esta parte retenedora de diente de engrane (11a) está pinzada y fijada con un elemento de mordaza (14) de forma sustancialmente en U constituido por una parte de pinzado (15) provista de un par de piezas de pinzado (15a, 15b) y una parte de unión (16) para conectar un extremo de una pieza de pinzado (15a) y un extremo de una pieza de pinzado (15b), estando dispuesta cada parte de pinzado (15) para oponerse en forma zigzagueante a intervalos predeterminados a lo largo de las partes marginales enfrentadas del par de bandas de cierre de cremallera (18) cuando los dientes de engrane (12) están acoplados, estando dispuestas caras extremas delanteras opuestas de las partes de pinzado (15) para quedar parcialmente solapadas en una dirección a lo largo de las partes marginales opuestas de las bandas de cierre de cremallera (18), caracterizado porque dicho elemento de mordaza (14) comprende una parte aliviadora de esfuerzos formada en la parte de pinzado (15) del elemento de mordaza (14) para aliviar el esfuerzo de tracción generado en una parte de cinta (11b) situada entre unos elementos de mordaza (14) adyacentes cuando dicha cinta estanca al aire y al agua (11) está doblada entre unos elementos de mordaza (14) adyacentes, comprendiendo dicha parte aliviadora de esfuerzos una cara que se estrecha progresivamente (14c) en la cual, en la vista en planta de dicho elemento de mordaza (14), la anchura de dicha parte de pinzado (15)disminuye gradualmente hacia un extremo delantero de la parte de pinzado (15).

Description

Cierre de cremallera estanco al aire y al agua.
Antecedentes de la invención 1. Campo de la invención
La presente invención se refiere a un cierre de cremallera estanco al aire y al agua, que se emplea en un lugar que exige prestaciones de estanqueidad al aire y al agua bajo elevadas presiones tales como en trajes de buzo y túneles subacuaticos.
2. Descripción de la técnica relacionada
Los dientes de engrane para el cierre de cremallera estanco al aire y al agua previstos en la actualidad se dividen principalmente en dos tipos de estructuras, que son una estructura de dientes de engrane dada a conocer, por ejemplo, en la patente alemana nº 856881, la solicitud de modelo de utilidad japonés abierto a inspección nº 58-181210, y la publicación de solicitud de patente japonesa nº 63-8763 y una estructura de dientes de engrane dada a conocer, por ejemplo, en la publicación de solicitud de patente japonesa nº 1-54041, publicación de solicitud de patente japonesa nº 2-16648 y la publicación de solicitud de modelo de utilidad japonés nº 5-2098. Los elementos componentes de estos dientes de engrane incluyen un elemento de acoplamiento con forma de lanza que tiene una cabeza de acoplamiento en su extremo delantero y un elemento de mordaza sustancialmente con forma de U que presenta una parte de pinzado compuesta de un par de pequeñas piezas laminares y una parte de unión para conectar sus partes extremas. Este elemento de mordaza se obtiene habitualmente sujetando una pieza laminar rectangular sustancialmente en forma de la letra U.
De acuerdo con la estructura de dientes de engrane dada a conocer en la patente alemana nº 856881, en la publicación de solicitud de modelo de utilidad japonés nº 58-181210, y en la publicación de solicitud de patente japonesa nº 63-8763, el elemento de acoplamiento está construido de manera que se dirige del centro del interior de la parte de unión del elemento de mordaza de forma que la cabeza de acoplamiento queda expuesta y sobresale monolíticamente de él. Para fijar este diente de engrane a la cinta de soporte estanca al aire y al agua, orificios de inserción para las cabezas de acoplamiento se forman a intervalos predeterminados a lo largo de un borde lateral de esta cinta estanca al aire y al agua y se hace que la cabeza de acoplamiento del diente de engrane atraviese este orificio. A continuación, se dobla la cinta estanca al aire y al agua y se empuja en forma de la letra omega de manera que la parte formadora de orificio de inserción establezca un contacto firme con una parte inferior curva del elemento de mordaza y después se fija el elemento de mordaza tanto del lado delantero como del posterior para pinzar la cinta firmemente a fin de producir la banda de cierre de cremallera estanca al aire y al agua.
Por otra parte, de acuerdo con la estructura de diente de engrane dada a conocer en la publicación de solicitud de patente japonesa nº 1-54041, publicación de solicitud de patente japonesa nº 2-16648 y la publicación de solicitud de modelo de utilidad japonés nº 5-2098, se forman por separado un elemento de acoplamiento que comprende una cabeza de acoplamiento en su extremo delantero y un elemento de acoplamiento con forma de lanza provisto de una pestaña rectangular en su extremo posterior, y un elemento de mordaza sustancialmente con forma de U. Para sujetar el diente de engrane a la cinta estanca al aire y al agua, se enrolla una parte marginal lateral de la cinta estanca al aire y al agua alrededor desde el lado correspondiente a la pestaña hasta la cabeza de acoplamiento en el extremo delantero y de manera que envuelve y sujeta el elemento de acoplamiento. A continuación, se sujeta el elemento de mordaza a través de la cinta estanca al aire y al agua desde el lado del elemento de acoplamiento correspondiente a la pestaña hasta justo antes de la cabeza de acoplamiento y se sujeta firmemente de manera que la cinta envuelve y sujeta el elemento de mordaza. Por consiguiente, la parte marginal lateral de la cinta estanca al aire y al agua está doblada en forma de \Omega por medio del elemento de mordaza, de modo que la cinta está pinzada y fijada firmemente, con lo cual se produce una banda de cierre de cremallera estanco al aire y al agua.
La estanqueidad al aire e impermeabilidad al agua de estos cierres de cremallera estancos al aire y al agua quedan garantizadas por la fuerza de presión de contacto de la parte de cinta estanca al aire y al agua que está doblada y expuesta hacia fuera entre la cabeza de acoplamiento de cada una de un par de bandas de cierre de cremallera opuestas y el elemento de mordaza. Si esta fuerza de presión de contacto es débil, se genera una separación entre las cintas que se presionan mutuamente, por la presión hidráulica u otras fuerzas externas aplicadas a la cinta estanca al aire y al agua.
A propósito, en el diente de engrane antes descrito que comprende un elemento de acoplamiento y un elemento de mordaza integrados en una misma pieza, se facilita la gestión de las piezas porque el número de piezas requeridas es reducido. No obstante, para fijar el diente de engrane a la cinta estanca al aire y al agua, se han de formar los orificios de inserción para las cabezas de acoplamiento en la parte marginal lateral de la cinta estanca al aire y al agua. Además, después de insertar la cabeza de acoplamiento en el orificio de inserción, es necesario empujar la cinta hacia la cara inferior del elemento de mordaza para que quede doblada en forma de la letra U. Por consiguiente, esta estructura de fijación permite que la cinta estanca al aire y al agua se mueva fácilmente en la dirección transversal de la cinta, de manera que la fuerza de pinzado y fijación generada por el elemento de mordaza tiende a debilitarse. De esta manera, como se describe en la publicación de modelo de utilidad japonés abierta a inspección nº 58-181210, un labio para pinzar la cinta sobresale de caras opuestas en partes extremas en el lado abierto del elemento de mordaza para aumento la fuerza de fijación del diente de engrane a la cinta estanca al aire y al agua.
Para el cierre de cremallera estanco al aire y al agua de este tipo, el conseguir sus prestaciones de estanqueidad al aire y al agua depende de la fuerza de presión de contacto entre partes de cinta opuestas cuando se acoplan dientes de engrane opuestos de un par de bandas de cierre de cremallera. Luego, si se forma una lengua de manera que sobresale hacia fuera en ángulo recto desde un extremo o ambos extremos de los lados delantero y trasero del elemento de mordaza doblado sustancialmente en forma de U para aumentar el área de contacto, se asegura la fuerza de presión de contacto necesaria de manera que se consiguen fácilmente las necesarias prestaciones de estanqueidad al aire y al agua. No obstante, la formación de la lengua de manera que sobresale hacia fuera del elemento de mordaza aumenta el espesor de todo el cursor, que es un elemento de apertura y cierre del cierre, en una dirección perpendicular a la cinta estanca al aire y al agua.
Por otra parte, en la estructura del diente de engrane que comprende un elemento de acoplamiento y un elemento de mordaza formados por separado según se indica en la publicación de solicitud de patente japonesa nº 1-54041, publicación de solicitud de patente japonesa nº 2-16648 y la publicación de solicitud de modelo de utilidad japonés nº 5-2098 antes citadas, el trabajo de fijación a la cinta estanca al aire y al agua es fácil si bien el número de piezas aumenta. Además, dado que la fuerza de fijación a la cinta estanca al aire y al agua queda intensificada por la existencia de una pestaña formada en la parte extrema proximal del elemento de acoplamiento, resulta ser una estructura de diente de engrane preferida desde el punto de vista de la practicabilidad. Los documentos US nº 2.775.012 y US nº 3.114.953 dan a conocer cierres de cremallera que presentan una cinta que está doblada alrededor de elementos de acoplamiento que están sujetos en su lugar por elementos de mordaza.
En cualquiera de las estructuras de diente de engrane antes citadas, casi todos los elementos de mordaza convencionales presentan formas sustancialmente rectangulares y las caras laterales opuestas en partes de pinzado adyacentes del elemento de mordaza son paralelas entre sí. La excepción se da en la patente alemana nº 856881 antes aludida. De acuerdo con esta memoria descriptiva, cada elemento de mordaza fijado a un borde lateral de un par de bandas de cierre de cremallera en forma de zigzag presenta la forma de trapezoide, cuya anchura disminuye gradualmente hacia un extremo delantero de la parte de pinzado cuando se ve desde el lado.
Puesto que las caras extremas delanteras de las partes de pinzado del elemento de mordaza dispuestas de manera que se enfrentan están dispuestas desplazadas totalmente en la dirección de la cinta, no tienen caras opuestas solapadas. De esta manera, no se genera la fuerza de presión de contacto necesaria entre las cintas impermeables y las prestaciones de estanqueidad al aire y al agua son menores porque ninguna fuerza de presión directa está aplicada a la cinta estanca al aire y al agua por las caras extremas delanteras respectivas de las partes de pinzado opuestas del elemento de mordaza.
Mientras, en el cierre de cremallera estanco al aire y al agua de esta clase, los productos provistos de este cierre tales como trajes de buzo pueden quedar doblados o dejarse sin recoger, y ser pisados cuando están fuera de uso. En este momento, la banda de cierre de cremallera del cierre de cremallera estanco al aire y al agua queda plegada entre los dientes de engrane al mismo tiempo. La Figura 7 muestra un estado de doblado de una banda de cierre de cremallera 108 en este momento. La Figura 7A es una vista frontal de la misma banda de cierre de cremallera 108, mientras la Figura 7B es una vista en planta de partes principales de la misma banda de cierre de cremallera 108 vista desde un lado doblado, o sea, un lado interior de la banda doblada.
Puesto que la parte de pinzado de un elemento de mordaza corriente ostenta una forma rectangular vista desde un lado según se describe arriba, las aristas exteriores de piezas de pinzado opuestas 105a del elemento de mordaza 104 adyacentes unos a otros en el lado doblado establecen un contacto firme mientras las aristas exteriores de las piezas de pinzado 105b en un lado opuesto a través de una cinta estanca al aire y al agua 101 del elemento de mordaza 104 están a punto de abrirse ampliamente en la dirección longitudinal de la cinta respecto de la parte de contacto entre las aristas exteriores en el lado doblado de las piezas de pinzado 105a.
O sea, a causa del giro alrededor de una arista exterior de la parte de pinzado 105 del elemento de mordaza 104, se aplica un esfuerzo de compresión a la parte de cinta estanca al aire y al agua en un lado en el cual las aristas exteriores hacen un contacto firme mientras al mismo tiempo se aplica un fuerte esfuerzo de tracción a una parte de cinta estanca al aire y al agua situada entre las aristas exteriores en el lado opuesto a través de la misma cinta 101. Por consiguiente, la parte de cinta estanca al aire y al agua en el lado en el cual se aplica el esfuerzo de tracción se arranca fácilmente. Esta rotura de la cinta estanca al aire y al agua 101 pierde la estanqueidad al aire y al agua, que tendría que ser una función primaria del cierre de cremallera estanco al aire y al agua 100.
Se ha logrado la presente invención para resolver el problema antes aludido y un objetivo concreto de la invención es proporcionar un cierre de cremallera estanco al aire y al agua de esta clase capaz de asegurar la estanqueidad al aire y que no se rompa fácilmente aun cuando se doble fuertemente en la dirección longitudinal.
Sumario de la invención
Los inventores han repetido discusiones y experimentos desde distintos aspectos para alcanzar el objetivo citado. Como resultado, reconocieron que es efectivo emplear la siguiente estructura.
De acuerdo con su estructura básica, se proporciona un cierre de cremallera estanco al aire y al agua provisto de un par de bandas de cierre de cremallera en las cuales un borde lateral de una cinta estanca al aire y al agua envuelve y sujeta una pluralidad de elementos de acoplamiento desde los lados correspondientes a la pestaña, hace que sus cabezas de acoplamiento sobresalgan hacia fuera, y se dobla para formar una parte retenedora de dientes de engrane provista de una sección transversal sustancialmente en U en el borde lateral de la cinta y una cara periférica de esta parte retenedora de dientes de engrane está pinzada y fijada con un elemento de mordaza de forma sustancialmente en U constituido por una parte de pinzado constituida por un par de piezas de pinzado y una parte de unión para conectar los extremos de respectivas piezas de pinzado, estando dispuesta cada parte de pinzado (15) para encararse en forma zigzagueante a intervalos predeterminados a lo largo de las partes marginales enfrentadas del par de bandas de cierre de cremallera (18) cuando los dientes de engrane (12) están acoplados, estando dispuestas caras extremas frontales de las partes de pinzado (15) para quedar parcialmente solapadas en una dirección a lo largo de las partes marginales enfrentadas de las bandas de cierre de cremallera (18), caracterizado porque el elemento de mordaza comprende una parte aliviadora de esfuerzos formada en la parte de pinzado (15) del elemento de mordaza (14) para aliviar el esfuerzo de tracción generado en una parte de cinta (11b) situada entre elementos de mordaza (14) adyacentes cuando la cinta estanca al aire y al agua está doblada entre elementos de mordaza adyacentes, comprendiendo dicha parte aliviadora de esfuerzos una cara que se estrecha progresivamente (14c) en la cual, en la vista en planta de dicho elemento de mordaza (14), la anchura de dicha parte de pinzado (15) disminuye gradualmente hacia un extremo delantero de la parte de pinzado (15).
Cuando la cara de cinta del cierre de cremallera estanco al aire y al agua de esta clase provisto de una estructura corriente convencional se dobla en la dirección longitudinal de la cinta estanca al aire y al agua, las aristas exteriores de piezas de pinzado opuestas de elementos de mordaza adyacentes en el lado plegado establecen un contacto firme y el elemento de mordaza gira alrededor de la parte de contacto de las aristas exteriores, de manera que se abre la misma cinta ampliamente entre las aristas exteriores opuestas al lado doblado de la cinta estanca al aire y al agua. En este momento, la parte de contacto de cada arista exterior que hace contacto firme queda bloqueada y no se mueve relativamente, de manera que el centro de giro es fijo. Por consiguiente, la cinta estanca al aire y al agua doblada sufre un fuerte esfuerzo de tracción en la dirección longitudinal en un lado opuesto al lado doblado entre ambos elementos de mordaza, de manera que se rompe.
De ahí que, de acuerdo con la presente invención, se forme una parte aliviadora de esfuerzos para aliviar el esfuerzo de tracción excesivo generado parcialmente en una parte de cinta situada entre las partes de pinzado en las caras delantera y trasera del elemento de mordaza, que envuelve y sujeta la cinta estanca al aire y al agua sustancialmente con forma de C. Por consiguiente, cuando se dobla el cierre de cremallera estanco al aire y al agua según se describe arriba, se permite que la posición de contacto firme entre las partes de arista se desplace relativamente a causa de la existencia de la parte aliviadora de esfuerzos, para aliviar el esfuerzo de tracción excesivo entre las piezas de pinzado en el lado opuesto al lado doblado. Como resultado, no se genera ningún esfuerzo de tracción excesivo en la arista opuesta al lado doblado, de manera que se evita efectivamente la rotura de la cinta estanca al aire y al agua en esa posición.
Además, de acuerdo con la presente invención, se solapan parcialmente las caras extremas delanteras mutuamente enfrentadas de las partes de pinzado están dispuestas de manera que se enfrentan en zigzag a intervalos predeterminados a lo largo de partes marginales opuestas de un par de las bandas de cierre de cremallera cuando los dientes de engrane están interacoplados.
Por lo general, el elemento de mordaza presenta partes labiadas, que están formadas en caras extremas opuestas en piezas de pinzado delanteras y traseras de manera que sobresalen para acercarse unas a otras. Cuando la parte de dientes de engrane de la cinta estanca al aire y al agua doblada sustancialmente en forma de \Omega está pinzada fuertemente por medio de las piezas de pinzado delantera y trasera al sujetar el elemento de mordaza, las partes labiadas que sobresalen hacia dentro en los extremos delanteros de las piezas de pinzado se hincan en la parte retenedora de dientes de engrane para mejorar su sujeción.
De acuerdo con los experimentos realizados por los inventores de la presente invención, cuando la cara frontal de la parte labiada está formada con un tamaño apropiado, aun cuando no se forme una lengua que sobresale hacia un lado opuesto a la parte labiada en un extremo delantero de la parte de pinzado, se puede aplicar la fuerza de presión de contacto necesaria a las partes dobladas de las cintas estancas al aire y al agua, estando expuestas dichas partes dobladas hacia el exterior y mutuamente enfrentadas, por medio de fuerzas de presión ejercidas por las caras frontales de las partes labiadas que se generan cuando se cierra el cierre de cremallera estanco al aire y al agua. Por consiguiente, se comprobó la obtención de una estanqueidad al aire suficiente.
Por otra parte, el elemento de mordaza está fijado a cada banda de cierre de cremallera de manera que las caras frontales de las partes labiadas están dispuestas de manera enfrentada en zigzag a intervalos predeterminados a lo largo de las partes marginales opuestas de un par de las bandas de cierre de cremallera, cuando los dientes de engrane están acoplados. No obstante, como se describe en la patente alemana nº 856881, si las caras enfrentadas de los elementos de mordaza están desplazadas en la dirección longitudinal de la cinta, de manera que no hay parte solapada a la cual se tendría dirigir directamente la fuerza de presión, no se genera una fuerza de presión de contacto suficiente en bordes opuestos expuestos entre las cintas estancas al aire y al agua de un par de las bandas de cierre de cremallera. De esta manera, de acuerdo con la presente invención, las caras enfrentadas de los elementos de mordaza, que están dispuestas para enfrentarse en zigzag, están dispuestas para solaparse parcialmente siempre. De esta manera, se asegura la fuerza de presión de contacto necesaria entre las cintas estancas al aire y al agua y con ello se mejoran las prestaciones del cierre de cremallera estanco al aire y al agua.
Además, de acuerdo con la presente invención, es preferible que la anchura de la parte de pinzado disminuya gradualmente en un ángulo predeterminado en una dirección desde el lado correspondiente a la parte de unión del elemento de mordaza hacia el extremo delantero de la parte de pinzado con una posición de arranque, cuya distancia de la cara extrema en la parte de unión es por lo menos la suma del espesor del elemento de mordaza y el espesor de la cinta estanca al aire y al agua.
Si se dobla la cara de cinta de la cinta estanca al aire y al agua del cierre de cremallera estanco al aire y al agua en una dirección longitudinal, las aristas exteriores en las piezas de pinzado en el lado doblado de las partes de pinzado adyacentes situadas en una parte destinada a doblarse establecen contacto firme unas con otras según se ha descrito anteriormente, de manera que gira la parte de pinzado con esa parte de contacto como fulcro. Por consiguiente, se genera un gran esfuerzo de tracción en la cinta estanca al aire y al agua situada opuesta al lado doblado y entre los elementos de mordaza adyacentes. Si la parte de pinzado del elemento de mordaza es rectangular en planta al igual que lo es un elemento de mordaza convencional, cuando se dobla el cierre de cremallera estanco al aire y al agua según se describe arriba, el extremo delantero de la parte de pinzado del elemento de mordaza está situado en un lado de la cinta estanca al aire y al agua solapada correspondiente al cuerpo principal de cinta, mientras que el lado del elemento de mordaza correspondiente a la parte de unión está situado en un lado de la cinta estanca al aire y al agua correspondiente a un extremo libre. Por lo tanto, la configuración de doblado en la dirección longitudinal de la cinta es similar a una parte de una forma sustancialmente cilíndrica en la cual el lado correspondiente a la parte de unión está estirado mientras el lado de la parte de pinzado correspondiente al extremo delantero está comprimido.
Como resultado, los elementos de mordaza establecen un contacto firme en las partes de arista exteriores en el lado correspondiente al extremo delantero de las partes de pinzado adyacentes actuando la parte de doblado del cierre de cremallera estanco al aire y al agua como centro, las caras laterales en el lado correspondiente a la parte de unión están ligeramente abiertas. En esta situación, se genera poco esfuerzo interno dentro de la parte doblada de la parte retenedora de dientes de engrane en la cinta estanca al aire y al agua doblada en el lado correspondiente a la parte de base del elemento de acoplamiento, mientras que se genera un esfuerzo de tracción excesivo que estira fuertemente el exterior de la parte doblada.
La presente invención se ha logrado poniendo el foco en la configuración de doblado antes descrita. Primeramente, se consideró que la parte aliviadora de esfuerzos podría hacerse dotando las caras laterales derecha e izquierda de la parte de pinzado de cada elemento de mordaza con una cara que se estrecha progresivamente cuyo lado de extremo delantero se estrecha gradualmente como la forma sustancialmente cilíndrica antes descrita. No obstante, de acuerdo con la estructura de fijación del diente de engrane a la cinta estanca al aire y al agua de la presente invención, según se ha indicado anteriormente, el elemento de mordaza se dobla y se fija a la cinta estanca al aire y al agua de manera que la cinta estanca al aire y al agua y el elemento de mordaza envuelven y sujetan el elemento de acoplamiento.
Para pinzar la cinta estanca al aire y al agua fuertemente con las partes de pinzado enteras del elemento de mordaza con esta estructura de fijación, es preferible asegurar por lo menos la misma fuerza de pinzado en una cara marginal entre la parte de pinzado y la parte de unión al igual que en los casos convencionales. A este efecto, como en la presente invención, por lo menos la parte retenedora de dientes de engrane de la cinta estanca al aire y al agua doblada sustancialmente en forma de C y la cara marginal desde la parte de unión del elemento de mordaza hasta la parte de pinzado han de tener una anchura similar en la dirección longitudinal de la cinta a la de las convencionales. Así, en la presente invención, el punto de inicio de la cara que se estrecha progresivamente, cuya anchura se reduce gradualmente hacia el extremo delantero de la parte de pinzado, se establece en una posición determinada sumando el espesor del elemento de mordaza y el espesor de la cinta estanca al aire y al agua.
De acuerdo con la presente invención provista de la estructura antes aludida, se asegura la fuerza de fijación necesaria para el diente de engrane para fijar el cierre de cremallera estanco al aire y al agua, y cuando se dobla en cierre de cremallera estanco al aire y al agua en una dirección longitudinal, la cara que se estrecha progresivamente sirve de parte aliviadora de esfuerzos, para evitar una interferencia mutua. Aun cuando las partes de arista exterior establezcan contacto, se halla únicamente en contacto leve cuando el doblado es completo. De esta manera, no se genera un esfuerzo de tracción excesivo en una parte de la cinta estanca al aire y al agua existente entre una parte de pinzado opuesta al lado doblado y la parte de unión, de manera que se puede evitar rotura en la parte de cinta estanca al aire y al agua.
Preferentemente, el ángulo de estrechamiento de la cara que se estrecha progresivamente en ambas caras laterales del elemento de mordaza es de 3º a 7º como en la presente invención. Si el ángulo de estrechamiento es inferior a 3º, las partes de arista exterior de las piezas de pinzado adyacentes en el lado doblado hacen un contacto mutuo firme que manera que quedan trabadas. Por consiguiente, la función de parte aliviadora de esfuerzos no se ejerce de forma suficiente, de manera que se genera fácilmente la rotura en la cinta estanca al aire y al agua entre los elementos de mordaza en el lado de doblado, o sea, un lado exterior de la banda de cierre de cremallera doblada. Mientras, si el ángulo de estrechamiento supera los 7º, es poco probable que se genere una fuerza de presión directa, que se aplica entre los elementos de mordaza dispuestos de manera enfrentada, cuando se cierra el cierre de cremallera estanco al aire y al agua. De esta manera, la fuerza de presión de contacto entre las cintas estancas al aire y al agua opuestas no se genera de forma efectiva, y deviene difícil obtener las necesarias prestaciones de estanqueidad al aire.
Además, es preferible que la parte aliviadora de esfuerzos incluya partes achaflanadas en la cara periférica de la parte de esquina de la parte de pinzado del lado correspondiente al extremo delantero. Adicionalmente, es preferible que la parte aliviadora de esfuerzos incluya una parte achaflanada formada en partes de arista exteriores de la parte de pinzado. Además, se forma en algunos casos la parte aliviadora de esfuerzos que incluye una parte achaflanada formada por lo menos en una parte extrema de la parte de arista interior de la parte de pinzado.
Cualquiera de estas partes aliviadoras de esfuerzos puede evitar efectivamente la rotura de una parte de la cinta estanca al aire y al agua entre los elementos de mordaza alrededor de la parte doblada cuando se dobla el cierre de cremallera estanco al aire y al agua en una dirección longitudinal.
Breve descripción de los dibujos
La Figura 1 es una vista en planta de partes principales ampliadas, con las partes de acoplamiento del cierre de cremallera estanco al aire y al agua acoplado de acuerdo con una forma de realización típica de la presente invención, estando la parte de acoplamiento parcialmente rota.
La Figura 2 es una vista en sección por el plano II-II de la Figura 1.
La Figura 3 es una vista en sección por el plano III-III de la Figura 2.
La Figura 4 es una vista en perspectiva desde el interior que muestra un ejemplo de una estructura de una fila de elementos de mordaza antes de su fijación que se aplica a la presente invención.
La Figura 5 es un diagrama explicativo que muestra el estado de doblado del cierre de cremallera estanco al aire y al agua de la presente invención.
La Figura 6 es una vista en planta de partes principales del cierre de cremallera estanco al aire y al agua, que muestra una parte de fijación de diente de engrane convencional parcialmente rota.
La Figura 7 es un diagrama explicativo que muestra el estado doblado del cierre de cremallera estanco al aire y al agua convencional.
La Figura 8 es un diagrama correlativo que muestra los cambios en la estanqueidad al aire basados en cambios del ángulo de estrechamiento de la cara que se estrecha progresivamente formada en el elemento de mordaza de la presente invención.
Descripción de las formas de realización preferidas
A continuación, se describirán de forma concreta unas formas de realización preferidas de la presente invención con referencia a los dibujos.
El cierre de cremallera estanco al aire y al agua 10 de esta forma de realización comprende, al igual que en el caso convencional, una cinta estanca al aire y al agua 11, dientes de engrane 12, un cursor (no mostrado), topes terminales superiores e inferiores (no mostrados) etc. La cinta estanca al aire y al agua 11 consiste en material de tipo caucho o lámina de resina sintética blanda sola o material impermeable al agua como una tela recubierta de caucho o resina elastomérica. Una parte marginal lateral de esa cinta 11 está doblada en la dirección longitudinal y los dientes de engrane 12 están fijados a intervalos predeterminados a lo largo de la parte marginal lateral.
De acuerdo con esta forma de realización, el diente de engrane 12 comprende un elemento de acoplamiento 13 y un elemento de mordaza 14 que está constituido por distintos órganos. Mientras, la presente invención incluye también un caso en el cual el elemento de acoplamiento 13 y el elemento de mordaza 14 están formados monolíticamente. Si el elemento de acoplamiento 13 y el elemento de mordaza 14 están construidos por separado, parte de la forma del elemento de acoplamiento 13 es diferente, como se ha indicado anteriormente, de un caso en el cual el elemento de acoplamiento 13 y el elemento de mordaza 14 están formados monolíticamente.
La configuración entera de dicho elemento de acoplamiento 13 formado por separado en este forma de realización no es diferente de los ejemplos convencionales, e incluye una cabeza de acoplamiento 13b con forma de lanza, que presenta una sección transversal rectangular en un extremo delantero de una columna rectangular 13a, y una pestaña rectangular 13c en un extremo proximal de la columna rectangular 13a. En el elemento de acoplamiento 13 provisto de esta configuración, como se muestra en la Figura 2, una parte marginal lateral de la cinta estanca al aire y al agua 11 está doblada para envolver y retener la pestaña 13c del elemento de acoplamiento 13 y además, un lado correspondiente al cuerpo principal de cinta y un lado correspondiente al borde lateral de la cinta están doblados de manera que se abren ampliamente para formar una parte retenedora de diente de engrane 11a, en la cual la sección transversal de la parte doblada entera adopta sustancialmente la forma de \Omega, de manera que la cabeza de acoplamiento 13b puede quedar expuesta al exterior de la parte retenedora de diente de engrane 11a.
Como se muestra en la Figura 2, el elemento de mordaza 14 está doblado y deformado con fuerza a lo largo de la cara periférica de la parte retenedora de diente de engrane 11a. de la cinta estanca al aire y al agua 11, que está doblada de forma que envuelve y retiene la pestaña 13c y la columna rectangular 13a del elemento de acoplamiento, de manera que una pluralidad de los dientes de engrane 12 queda fijada a intervalos predeterminados en la parte marginal lateral de la cinta estanca al aire y al agua 11. Para disponer la pluralidad de los elementos de acoplamiento 13 en una línea y envolver y retener estos elementos de acoplamiento 13 con la parte marginal lateral de la cinta estanca al aire y al agua 11, la pluralidad de elementos de acoplamiento 13 se dispone sucesivamente a intervalos predeterminados a lo largo de la parte marginal lateral de la cinta estanca al aire y al agua 11 antes de envolver y retener los elementos de acoplamiento 13 con la parte marginal lateral de la cinta estanca al aire y al agua 11. Por otra parte, el elemento de mordaza 14, que está doblado sustancialmente en forma de U como se describe anteriormente, está constituido por una pieza laminar doblada en la cual, como se aprecia en la Figura 4, un par de piezas de pinzado laminares 15a, 15b inclinadas de manera que el espacio entre sus primeros extremos es más ancho que el espacio entre sus otros extremos está conectado por una parte de unión 16 en dichos otros extremos de las piezas de pinzado 15a, 15b.
Unos labios 17 están formados en partes extremas respectivas opuestas a los lados correspondientes a la parte de unión 16 de respectivas piezas de pinzado 15a, 15b de manera que los labios 17 sobresalen en sentidos mutuamente enfrentados. Mientras, unas ranuras cóncavas 14a están formadas en una cara interior de doblado del elemento de mordaza 14 con inclusión del labio 17 de manera que se extienden de forma lineal en la dirección de doblado. Las caras laterales centrales de las partes de unión 16 de los elementos de mordaza 14 adyacentes están conectadas monolíticamente por una palanca de unión 14b. Una vez doblados y deformados adicionalmente los elementos de mordaza 14 para quedar montados en la cinta estanca al aire y al agua 11, se extirpe la palanca de unión 14b, los dientes de engrane 12 quedan fijados monolíticamente en la parte marginal lateral de la cinta estanca al aire y al agua 11, y con ello se produce una banda de cierre de cremallera 18.
Un cursor (no mostrado) se monta en un par de las bandas de cierre de cremallera 18 de una longitud predeterminada, y se fija un tope terminal superior (no mostrado) a un extremo de la banda 18 mientras se fija un tope terminal inferior (no mostrado) al otro extremo. Con ello se produce el cierre de cremallera estanco al aire y al agua 10. La Figura 2 muestra una vista en sección cuando el cierre de cremallera estanco al aire y al agua 10 se ha cerrado por el cursor.
La estructura del cierre de cremallera descrito hasta aquí es sustancialmente la misma que la de los cierres de cremallera convencionales salvo por la estructura del elemento de mordaza 14. El elemento de mordaza 104 convencional presenta una forma sustancialmente rectangular en planta según se describe con referencia a las Figuras 6 y 7. En contraste, en el elemento de mordaza 14 de esta forma de realización, una parte aliviadora de esfuerzos para un esfuerzo de tracción excesivo, que se genera en la parte de cinta 11b de la parte retenedora de dientes de engrane 11a. situada entre los elementos de mordaza 14 adyacentes cuando se dobla el cierre de cremallera estanco al aire y al agua 10, está formada en la parte de pinzado 15 del elemento de mordaza 14, que representa una característica distinguida de la presente invención.
Esto se describirá con referencia a las Figuras 1 a 4 que muestran la estructura del elemento de mordaza 14 de esta forma de realización y la Figura 7 que muestra la estructura del elemento de mordaza convencional 104.
En primer lugar, se describe brevemente la estructura del elemento de mordaza convencional 104 con referencia a la Figura 7. La configuración entera del elemento de mordaza 104 es sustancialmente igual que la del elemento de mordaza 14 de esta forma de realización. No obstante, en el elemento de mordaza convencional 104, las piezas de pinzado 105a y 105b de la parte de pinzado 105 están compuestas de pequeñas piezas sustancialmente rectangulares y la anchura en la dirección longitudinal de su cinta es la misma en toda una zona de la parte de pinzado 105. Además, no se aplica procesado especial alguno a las partes de arista de las caras exteriores e interiores de las respectivas piezas de pinzado 105a y 105b y cada parte de arista presenta un ángulo sustancialmente de 90º.
Por lo tanto, cuando se dobla la banda de cierre de cremallera convencional 108 en su dirección longitudinal a lo largo de su superficie de cinta, vista en planta en la Figura 7(B), las partes de arista en los lados correspondientes a los extremos delanteros de las piezas de pinzado dobladas 105a se ajustan mutuamente entre el diente de engrane 102 en un centro de doblado y su diente de engrane 102 adyacente, y los dientes de engrane tienden a separarse unos de otros en los lados correspondientes a la parte de unión 106. Por consiguiente, se genera un esfuerzo de tracción en la parte de cinta en los lados correspondientes a la parte de unión 106 de dichos elementos de mordaza 104 adyacentes. En este momento, se mueve el elemento de mordaza 104 adyacente, como se aprecia en la Figura 7(B) alrededor de la parte antes mencionada, en que las piezas de pinzado 105a en un lado doblado se acercan mutuamente, de manera que se aplica una fuerza para mover las piezas de pinzado 105b opuestas al lado doblado en una dirección, de manera que se separan unas de otras. Además, se genera un esfuerzo de tracción en una parte de cinta en un lado correspondiente a la parte de unión 106, visto en planta. Por consiguiente, se genera un esfuerzo de tracción extremadamente elevado en una parte de cinta de la parte retenedora de diente de engrane 101a situada entre las piezas de pinzado 105b, particularmente en la parte de cinta 101b en el lado correspondiente a la parte de unión 106. En consecuencia, la parte de cinta 101b empieza a romperse por la parte de pinzado 105b desde una parte extrema de pinzado.
Por el contrario, en la configuración del elemento de mordaza 14 de esta forma de realización, como se aprecia en las Figuras 1 y 4, varias partes aliviadoras de esfuerzos están formadas en partes de cada pieza de pinzado 15a y 15b. Ello impide que se rompa fácilmente la parte de cinta 11b en el lado correspondiente a la parte de unión 16 en la parte retenedora de diente de engrane 11a.
Como se muestra en las Figuras 1 y 4, dicha parte aliviadora de esfuerzos de esta forma de realización incluye una cara que se estrecha progresivamente 14c formada en cada una de las caras laterales derecha e izquierda de las piezas de pinzado 15a y 15b y partes achaflanadas 14d y 14e formadas en el interior y el exterior de las partes de arista. Además, como se muestra por un símbolo R en la Figura 1, la parte de esquina en el extremo delantero de cada pieza de pinzado 15a, 15b, particularmente una parte de esquina interior de ella, está achaflanada y formada en una pequeña cara arqueada como parte achaflanada. Si bien esta forma de realización permite la formación de varias partes aliviadoras de esfuerzos, no todas estas partes aliviadoras de esfuerzos son necesarias en algunos casos y, por lo tanto, una parte de ellas puede ser anulada.
Al diseñar la cara que se estrecha progresivamente 14c, que es el medio más efectivo en calidad de parte aliviadora de esfuerzos para el esfuerzo de tracción, existen puntos a los cuales se deberá prestar más atención que aquéllos al diseñar otras partes aliviadoras de esfuerzos. Estos puntos se describirán de forma concreta conjuntamente con sus funciones al hacer referencia a las Figuras 1 y 4 y a la Tabla 1.
Un primer punto al cual hay que prestar atención es el punto de inicio de formación de la cara que se estrecha progresivamente 14c que se ha de formar en la parte de pinzado 15. Por lo general, el tamaño y el intervalo de separación del elemento de mordaza 14 se determinan preliminarmente en función de la dimensión (anchura, longitud y similares) y finalidad de aplicación del cierre de cremallera estanco al aire y al agua 10, la estructura de la cinta, o material. Si la cara que se estrecha progresivamente 14c se forma desde el borde exterior de la parte de unión 16 hasta un extremo delantero de la parte de pinzado 15 de manera que la cara que se estrecha progresivamente es sustancialmente trapezoidal cuando se ve el elemento de mordaza en planta, disminuye la fuerza de pinzado sobre la cinta estanca al aire y al agua 11 por parte del elemento de mordaza 14.
De esta manera, de acuerdo con esta forma de realización, en lo que concierne al punto de inicio de formación de la cara que se estrecha progresivamente 14c, se asegura una zona sustancial de pinzado para la cinta estanca al aire y al agua 11 en el lado correspondiente a la parte de unión 16 para asegurar una fuerza de pinzado necesaria sobre la cinta estanca al aire y al agua 11 por parte del elemento de mordaza 14. O sea, el punto de inicio de formación de la cara que se estrecha progresivamente 14c se fija en una posición dimensional H, cuya distancia de una cara extrema exterior de la parte de unión 16 es de por lo menos D1 + D2 o mayor, donde D1 es el espesor del elemento de mordaza 14 y D2 es el espesor de la cinta estanca al aire y al agua 11. Si se establece el punto de inicio de formación de la cara que se estrecha progresivamente 14c en el lado correspondiente a la parte de unión 16 respecto de esta posición dimensional H, existe una mayor probabilidad de desacoplamiento de los dientes de engrane 12 a causa de una fuerza de tracción lateral del cierre de cremallera estanco al aire y al agua 10.
El siguiente punto a que se debe prestar atención es un ángulo de estrechamiento alfa de la cara que se estrecha progresivamente 14c. Como se ha descrito anteriormente, si este ángulo \alpha de estrechamiento es demasiado pequeño, existe una mayor probabilidad de rotura parcial de la cinta estanca al aire y al agua 11 cuando se dobla el cierre de cremallera estanco al aire y al agua 10. Si el ángulo de estrechamiento alfa es demasiado grande, las dimensiones de anchura W de los extremos delanteros de las piezas de pinzado 15a, 15b de los elementos de mordaza 14 devienen pequeñas, de manera que se eliminará una parte solapada W1 entre las caras extremas delanteras de las piezas de pinzado 15a, 15b de elementos de mordaza opuestos 14 de un par de bandas de cierre de cremallera 18. Por consiguiente, disminuye la fuerza de presión de contacto que se genera entre las cintas estancas al aire y al agua 11 opuestas, de manera que no se puede obtener unas prestaciones exigidas de estanqueidad al aire y al agua.
La Figura 8 muestra cambios en la estanqueidad al aire del cierre de cremallera estanco al aire y al agua 10 acompañados por cambios en el ángulo de estrechamiento alfa de la cara que se estrecha progresivamente 14c. En este ángulo de estrechamiento \alpha, el punto de inicio de formación de la cara que se estrecha progresivamente 14c está situado en una posición cuya distancia de la cara extrema exterior de la parte de unión 16 viene determinada sumando el espesor D1 del elemento de mordaza 14 y el espesor D2 de la cinta estanca al aire y al agua 11. Si el punto de inicio de formación de esta cara que se estrecha progresivamente 14c es modificado, cambia automáticamente la gama de un ángulo de estrechamiento \alpha preferido con el cual no se produce una rotura de la cinta estanca al aire y al agua 11 aun cuando se doble el cierre de cremallera, con relación a la fuerza de presión de contacto entre las cintas estancas al aire y al agua 11.
Cuando el ángulo de estrechamiento (ángulo de holgura) \alpha es 0º en la Figura 7, no se forma una cara que se estrecha progresivamente 14c y las caras laterales de elementos de mordaza adyacentes están paralelamente. Si se cambia el ángulo de estrechamiento alfa de la cara que se estrecha progresivamente 14c de 0º a 8º como se aprecia en la Figura 8, se entiende que la estanqueidad del cierre de cremallera estanco al aire y al agua 10 disminuye gradualmente de 2 a 0,7 kgf/cm^{2}. Por lo tanto, si se tiene muy en cuenta la estanqueidad al aire del cierre de cremallera estanco al aire y al agua 10, se prefiere que el ángulo de estrechamiento alfa sea de 5º o menos, según indica la Figura 8.
No obstante, además de una mejora de la estanqueidad al aire, otro objetivo principal de la presente invención es impedir que la cinta estanca al aire y al agua 11 se rompa parcialmente cuando se dobla el cierre de cremallera estanco al aire y al agua 10 fuertemente en la dirección longitudinal según se describe arriba. Por ello, se realizó el siguiente experimento.
Se empleó una cinta de tela de fibras recubierta de caucho para la cinta estanca al aire y al agua 11, y el elemento de acoplamiento 13 del diente de engrane 12 se construyó como se muestra en la Figura 1. El punto de inicio de formación de la cara que se estrecha progresivamente 14c de la parte de pinzado 15 del elemento de mordaza 14 se ubicó en una posición dimensional H cuya distancia de la cara extrema exterior de la parte de unión 16 se determina sumando el espesor D1 del elemento de mordaza 14 y el espesor de cinta D2 de la cinta estanca al aire y al agua 11.
En este estado, se estableció el ángulo de estrechamiento alfa en 0º 2º, 5º y 8º, y se formó la cara que se estrecha progresivamente 14c en una cara lateral entera desde la posición dimensional H hasta el extremo delantero de la parte de pinzado 15. De esta manera se produjeron diez cierres de cremallera estancos al aire y al agua 10. Para cada cierre 10, se calcularon las medias de resistencia al doblado de las bandas de cierre de cremallera (resistencia a la rotura de la cinta al ser doblada), la estanqueidad al aire (kgf/cm^{2}) la relación de solape (relación de magnitud de presión) (%), y resistencia a la tracción lateral de la cadena (kgf/pulg.) de cada ángulo de estrechamiento alfa. Aquí se estimó la resistencia al doblado de la banda de cierre de cremallera doblando cada cierre de cremallera estanco al aire y al agua 10 300 veces y valorando el grado de rotura con "x", "\Delta", "o" y "\bullet" de peor a mejor.
La Tabla 1 muestra el resultado del experimento.
TABLA 1
1
Según la Tabla 1, la resistencia al doblado de la banda de cierre de cremallera aumenta a medida que aumenta el ángulo de estrechamiento \alpha, desde "\Delta" cuando el ángulo de estrechamiento \alpha es de 2º hasta "o" cuando es de 5º y "\bullet" cuando es de 8º. En cambio, la estanqueidad al aire disminuye a medida que el ángulo de estrechamiento alfa aumenta y se puede entender que ello ocurre en función de la relación de solape entre caras delanteras opuestas de los elementos de mordaza 14. La estanqueidad al aire aumenta a medida que aumenta esta relación de solape. Además, se entiende que la resistencia a la tracción lateral de la cadena que indica una resistencia al desprendimiento del diente de engrane 12 cuando se tira lateralmente de un par de las bandas de cierre de cremallera 18 en una dirección de separación una de otra presenta una fuerza bastante para aguantar de forma suficiente aun cuando el ángulo de estrechamiento alfa es de 8º si se establece el punto de inicio de formación de la cara que se estrecha progresivamente 14c como se describe arriba. Como se describe anteriormente, el ángulo de estrechamiento alfa es un factor principal que afecta de manera importante a las prestaciones de estanqueidad al aire y al agua y a la durabilidad del cierre de cremallera estanco al aire y al agua 10, particularmente para evitar roturas de la cinta estanca al aire y al agua 11 cuando se dobla el cierre de cremallera estanco al aire y al agua 10. Por lo tanto, al establecer el ángulo de estrechamiento alfa, es necesario tener en cuenta otros factores como el punto de inicio de formación de la cara que se estrecha progresivamente 14c, las partes achaflanadas 14d, 14e formadas en las partes de arista interiores y exteriores de las piezas de pinzado 15a, 15b y la magnitud fijada para la cara arqueada R formada en la parte de esquina en el extremo delantero de cada una de las piezas de pinzado 15a, 15b.
Por las razones expuestas anteriormente, se prefiere que el ángulo de estrechamiento alfa de la cara que se estrecha progresivamente 14c sea de 3º a 7º.
De acuerdo con la presente invención, si, como se aprecia en las Figuras 1 y 4, las partes achaflanadas 14d, 14e están formadas en la parte de arista en la parte de arista exterior del lado opuesto del lado correspondiente a la cinta y en el lado correspondiente a la cinta de cada pieza de pinzado 15a, 15b del elemento de mordaza 14, cuando se dobla el cierre de cremallera estanco al aire y al agua 10 como se describe arriba, se produce un deslizamiento entre las partes achaflanadas 14d y 14e porque están achaflanadas aun cuando las partes de arista exteriores de las piezas de pinzado 15a de los elementos de mordaza 14 hagan firme contacto unas con otras en el lado doblado. Por consiguiente, se desplaza su punto de contacto firme de manera que queda aliviado el esfuerzo de tracción generado en la cinta estanca al aire y al agua 11 existente entre las piezas de pinzado 15b, que están en el lado opuesto al lado doblado, y particularmente en la parte de cinta 11b en el lado correspondiente a la parte de unión 16 de esa pieza de pinzado 15b. De esta manera se evita la rotura de la parte de cinta 11b.
Además, como indica el símbolo R en la Figura 1, si la pequeña cara arqueada está formada en la parte de esquina del extremo delantero de cada pieza de pinzado 15a, 15b del elemento de mordaza 14, cuando se dobla el cierre de cremallera estanco al aire y al agua 10, las piezas de pinzado 15a hacen un contacto firme unas con otras en la parte de esquina de cada lado correspondiente al extremo delantero de las piezas de pinzado adyacentes 15a en el lado doblado para formar un fulcro de giro de las piezas de pinzado 15a. De esta manera, se desplaza el fulcro a causa de la cara arqueada R, de manera que queda aliviada parte del esfuerzo generado en la parte de cinta 11b en el lado correspondiente a la parte de unión 16 de las piezas de pinzado 15b situadas opuestas al lado doblado al igual que con las partes achaflanadas 14d, 14e. De esta manera, se impide la rotura de la parte de cinta 11b.
La descripción anterior expone unas formas de realización preferidas de la presente invención. No es necesario proporcionar, por ejemplo, la parte aliviadora de esfuerzos formada en el elemento de mordaza con toda la cara que se estrecha progresivamente 14c, las partes achaflanadas 14d, 14e y la cara arqueada R. En algunos casos, el objeto de la presente invención puede conseguirse de forma suficiente con una parte cualquiera de las partes aliviadoras de esfuerzos o una combinación de ellas en función la longitud o anchura del cierre de cremallera estanco al aire y al agua 10, del material constituyente de la cinta estanca al aire y al agua 11, del tamaño del elemento de mordaza 14, y similares. Por lo tanto, como es natural, la presente invención no está limitada a las formas de realización antes descritas sino que podrá modificarse dentro del alcance de las reivindicaciones respectivas.

Claims (6)

1. Cierre de cremallera estanco al aire y al agua provisto de un par de bandas de cierre de cremallera (18) en las cuales un borde lateral de una cinta estanca al aire y al agua (11) envuelve y sujeta una pluralidad de elementos de acoplamiento (13) desde los lados de la pestaña (13c), hace que sus cabezas de acoplamiento (13b) sobresalgan hacia fuera, y está doblado para formar una parte retenedora de diente de engrane (11a) provista de una sección transversal sustancialmente en U en el borde lateral de la cinta (11) y una cara periférica de esta parte retenedora de diente de engrane (11a) está pinzada y fijada con un elemento de mordaza (14) de forma sustancialmente en U constituido por una parte de pinzado (15) provista de un par de piezas de pinzado (15a, 15b) y una parte de unión (16) para conectar un extremo de una pieza de pinzado (15a) y un extremo de una pieza de pinzado (15b), estando dispuesta cada parte de pinzado (15) para oponerse en forma zigzagueante a intervalos predeterminados a lo largo de las partes marginales enfrentadas del par de bandas de cierre de cremallera (18) cuando los dientes de engrane (12) están acoplados, estando dispuestas caras extremas delanteras opuestas de las partes de pinzado (15) para quedar parcialmente solapadas en una dirección a lo largo de las partes marginales opuestas de las bandas de cierre de cremallera (18),
caracterizado porque
dicho elemento de mordaza (14) comprende una parte aliviadora de esfuerzos formada en la parte de pinzado (15) del elemento de mordaza (14) para aliviar el esfuerzo de tracción generado en una parte de cinta (11b) situada entre unos elementos de mordaza (14) adyacentes cuando dicha cinta estanca al aire y al agua (11) está doblada entre unos elementos de mordaza (14) adyacentes, comprendiendo dicha parte aliviadora de esfuerzos una cara que se estrecha progresivamente (14c) en la cual, en la vista en planta de dicho elemento de mordaza (14), la anchura de dicha parte de pinzado (15) disminuye gradualmente hacia un extremo delantero de la parte de pinzado (15).
2. Cierre de cremallera estanco al aire y al agua según la reivindicación 1, caracterizado porque la anchura de dicha parte de pinzado (15) disminuye gradualmente a un ángulo predeterminado desde la parte de unión (16) del elemento de mordaza (14) hacia el extremo delantero de la parte de pinzado (15), con una posición de inicio, cuya distancia de una cara extrema exterior de la parte de unión (16) es por lo menos la suma del espesor (D1) del elemento de mordaza (14) y el espesor (D2) de la cinta estanca al aire y al agua (11).
3. Cierre de cremallera estanco al aire y al agua según la reivindicación 2, caracterizado porque un ángulo de estrechamiento (\alpha) de dicha caras que se estrechan progresivamente (14c) en ambas caras laterales de dicho elemento de mordaza (14) es de 3º a 7º.
4. Cierre de cremallera estanco al aire y al agua según la reivindicación 1, caracterizado porque dicha parte aliviadora de esfuerzos comprende unas partes achaflanadas (R) de cara periférica de las partes de esquina del lado correspondiente al extremo delantero de dicha parte de pinzado (15).
5. Cierre de cremallera estanco al aire y al agua según la reivindicación 1, caracterizado porque dicha parte aliviadora de esfuerzos comprende unas partes achaflanadas (14d) formadas en partes de arista exteriores de dicha parte de pinzado (15).
6. Cierre de cremallera estanco al aire y al agua según la reivindicación 1, caracterizado porque dicha parte aliviadora de esfuerzos comprende unas partes achaflanadas (14e) formadas en partes de arista interiores de dicha parte de pinzado (15).
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