WO2005054689A1

WO2005054689A1 - ブーツバンド

Info

Publication number: WO2005054689A1
Application number: PCT/JP2004/017802
Authority: WO
Inventors: Takashi Ogino; Hiroshi Ikeda; Katsuhiro Kitamura; Yasuo Ogata
Original assignee: Nhk Spring Co., Ltd.
Priority date: 2003-12-01
Filing date: 2004-11-30
Publication date: 2005-06-16
Also published as: CN100504082C; JPWO2005054689A1; CN1890470A; US7549197B2; JP4706923B2; US20070186387A1

Abstract

バンド本体の締め付け時に内側重なり部に座屈の発生をなくし、被締付部材を確実に締め付け、同時に締め付けの作業性を向上する。外側重なり部３２及び内側重なり部３３が相互に重なり合ったリング状となって被締付部材に巻回されるバンド本体３１と、外側重なり部３２に形成された係合孔３４、３５と、内側重なり部３３に形成され、係合孔３４、３５に係合することによりバンド本体３１の締め付け状態を保持する係合爪３６、３７と、係合孔３４、３５よりも先端側に位置するように外側重なり部３２に形成された第１の工具爪４１と、第１の工具爪４１と共にバンド本体３１を締め付けるため、内側重なり部３３に形成された第２の工具爪３８と、バンド本体３１の締め付けにおける外側重なり部３２が係合爪３６、３７を乗り越える時に内側重なり部３３への負荷を低減させるように外側重なり部３２に形成された負荷低減手段４５とを備える。　

Description

明細書

ブーツバンド

技術分野

[0001] 本発明は、ゴム、榭脂等力もなるチューブ状やブーツ状の被締付部材を締め付けて相手部材に固定するブーツバンドに関する。

背景技術

[0002] ブーツバンドは、例えば、自動車の動力伝達部分を覆うブーツを締め付けて内部のグリース等がブーツの外側に流出したり、水や異物がブーツの内部に侵入することを防止するために用いられる。また、被締付部材に卷き付けられて被締付部材を締め付けるところから、締め付け工具による締め付けが可能なように一対の工具爪がブーッバンドに設けられる。

[0003] 図 15及び図 16は、米国特許 Re. 33744号明細書に記載された第 1の従来のブーッバンド 1を示し、図 17及び図 18は、特許第 3001266号公報に記載された第 2の従来のブーツバンド 2を示している。ブーツバンド 1、 2は、金属薄板からなるバンド本体 3からなり、被締付部材が内部を貫通するようにリング状に卷回して締め付けを行う。このため、バンド本体 3の卷回に際しては、上下で重なり合う重なり部分を有するように行われるところから、外側重なり部 4及び内側重なり部 5が形成される。

[0004] 第 1の従来のブーツバンド 1においては、第 1の工具爪 6が外側重なり部 4に形成され、対となる第 2の工具爪 7が内側重なり部 5に形成されている。外側重なり部 4における第 1の工具爪 6よりも先端側 (自由端側）には、係合孔 8及び 9が形成されてヽる。係合孔 8は係合孔 9よりも幾分長めとなっており、バンド本体 3の仮止めを行う仮止め孔としても使用される。ブーツバンド 1における内側重なり部 5には、第 2の工具爪 7を起点として仮止めフック 10、係合爪 11、 12がバンド本体 3の長さ方向に沿って順に配置されている。

[0005] ブーツバンド 1においては、図 15に示すようにリング状に卷回した後、第 2の工具爪 7及び仮止めフック 10を外側重なり部 4の係合孔 8に差し込み、一対の工具爪 6、 7に締め付け工具 (図示省略)を引っ掛けて工具爪 6、 7の間の距離が短くなるように引き寄せてリング状のバンド本体を縮径させる。図 16における矢印 Fは、この締め付け方向を示す。この引き寄せにより、係合爪 11が係合孔 8に入り、係合爪 12が係合孔 9に入り込んで係合し、縮径状態を保持した締め付け状態となる。

[0006] このとき、外側重なり部 4の先端部分 (係合孔 9部分)が内側重なり部 5から離れているため、外側重なり部 4の先端部分を外周側からリングの中心方向へ押し、この押圧を維持した状態で係合孔 9に係合させて本締め付けを行う。

[0007] 図 17及び図 18に示すように、第 2の従来のブーツバンド 2においては、第 1の工具爪 21が外側重なり部 4の先端側に形成されると共に、第 1の工具爪 21と対となる第 2 の工具爪 22が内側重なり部 5に形成されている。また、外側重なり部 4には、第 1の工具爪 21側力もバンド本体 3の長さ方向に沿って係合孔 23、 24、 25が順に形成されており、これらの係合孔 23、 24、 25に対応した係合爪 26、 27、 28が内側重なり部 5に形成されている。

[0008] 第 2の工具爪 22は径方向外側に向力つて立ち上がるようにプレス成形されており、これにより、第 2の工具爪 22には、第 1の工具爪 21に向力つて開放された開口部 22 aが形成されている。一方、外側重なり部 4における第 1の工具爪 21よりも先端（自由端）は、平坦状となって延びる端末部 29となっており、この端末部 29が開口部 22aから第 2の工具爪 22に入り込むようになって、る。

[0009] 第 2の従来のブーツバンド 2に対する締め付けは、図 18に示すように、バンド本体 3 をリング状として被締付部材に外挿し、この状態で、締付工具 15の一対の爪部 15a、 15bを工具爪 21、 22に引き掛けて係止し、矢印 Fで示す方向への引き寄せを行って縮径させる。この引き寄せの際には、矢印 F方向に沿って端末部 29が開口部 22aに入り込みながら係合爪 26、 27、 28が対応した係合孔 23、 24、 25に係合して締め付け状態となる。

特許文献 1 :米国特許 Re. 33744号明細書

特許文献 2：特許第 3001266号公報

[0010] 図 15及び図 16に示す第 1の従来のブーツバンド 1では、バンド本体 3を締付工具によって縮径方向に荷重を負荷し、この負荷状態を保持したままで外側重なり部 4を中心方向に向力つて押し、押し状態を保持して締め付ける必要がある。このため、締め付けに際しては、円周方向への操作と中心方向への操作との 2アクションを行う必要があり、締め付け作業が面倒となっている。また、 2アクションが必要なため、締め付けの作業時間が長くなり、作業性が低下する問題を有している。

[0011] これに対し、図 17及び図 18に示す第 2の従来のブーツバンド 2では、外側重なり部 4の先端に位置する第 1の工具爪 21の端末部 29が、第 2の工具爪 22の開口部 22a に近い位置に配置されていることから外側重なり部 4を中心方向へ押える操作が不要となり、各工具爪 21、 22を引き寄せることにより 1アクションで締め付けを行うことができ、第 1の従来のブーツバンド 1に比べて締め付けの作業性が向上する。

[0012] しかしながら、図 17及び図 18に示すブーツバンド 2においては、締め付け時に内側重なり部 5が座屈することがある。

[0013] 図 19は、座屈 19が発生するメカニズムを説明するものであり、一対の工具爪 21、 2 2に対して締め付け荷重を作用させることにより、外側重なり部 4が荷重の方向にスライドする。このスライドによって、外側重なり部 4が内側重なり部 5の係合爪 26を乗り越えるが、この乗り越え時に係合爪 26の頂部に外側重なり部 4が引っ掛力つてロック状態となる。このロックにより、外側重なり部 4がスライドして縮径するために消費されるべき荷重が外側重なり部 4を介して内側重なり部 5の係合爪 26に負荷される。

[0014] これにより、一対の工具爪 21、 22に荷重を作用させても、内側重なり部 5における第 2の工具爪 22と係合爪 26との間で荷重を受けていると同じ状態となる。そして、バンド本体 3の締め付け荷重がバンド本体の耐座屈荷重を上回ることにより、内側重なり部 5における第 2の工具爪 22と係合爪 26との間に座屈 19が発生する。このような座屈 19が発生した場合には、被締付部材への締め付け性が不安定となる。

[0015] 本発明は、以上の従来の問題点を考慮してなされたものであり、バンド本体の締め付け時に内側重なり部に座屈が発生することがなぐ被締付部材を確実に締め付けることが可能なブーツバンドを提供することを目的とする。これに加えて、外側重なり部と内側重なり部とが自動的に係合する構造とすることにより、締め付けの作業性を向上させたブーツバンドを提供することを目的する。

発明の開示

[0016] 上記目的を達成するため、請求項 1の発明のブーツバンドは、外側重なり部及び内側重なり部が相互に重なり合ったリング状となって被締付部材に卷回されるバンド本体と、外側重なり部に形成された係合孔と、内側重なり部に形成され、前記係合孔に係合することによりバンド本体の締め付け状態を保持する係合爪と、前記係合孔よりも先端側に位置するように外側重なり部に形成された第 1の工具爪と、第 1の工具爪と共にバンド本体を締め付けるため、内側重なり部に形成された第 2の工具爪と、バンド本体の締め付けにおける外側重なり部が係合爪を乗り越える時に内側重なり部への負荷を低減させるように外側重なり部に形成された負荷低減手段と、を備えていることを特徴とする。

[0017] 請求項 1の発明では、バンド本体の締め付けの際に外側重なり部が内側重なり部の係合爪を乗り越えるが、この乗り越え時には、外側重なり部に形成された負荷低減手段が内側重なり部への負荷を低減させる。これにより、内側重なり部に作用する荷重が耐座屈荷重を上回ることがなぐ内側重なり部に座屈が発生することを防止することができる。

[0018] 請求項 2の発明は、請求項 1記載のブーツバンドであって、前記負荷低減手段は、係合孔への乗り越え時に外側重なり部が内側重なり部力逃げる構造となっていることを特徴とする。

[0019] 請求項 2の発明では、外側重なり部が内側重なり部力逃げるため、締め付け時における内側重なり部への負荷を低減することができ、これにより、内側重なり部の座屈発生を防止することができる。

[0020] 請求項 3の発明は、請求項 1または 2記載のブーツバンドであって、前記負荷低減手段は、外側重なり部内に区画された、前記係合孔を含む係合孔形成領域を、締め付け方向に沿って外側重なり部の残余の周囲領域と分割した構造であることを特徴とする。

[0021] 請求項 3の発明では、外側重なり部における係合孔形成領域が周囲と分割していることにより、外側重なり部が内側重なり部の係合爪を乗り越える際、係合爪が係合孔形成領域に接触すると、係合孔形成領域がバンド本体の外周方向に逃げるよう〖こ変位する。この係合孔形成領域の逃げにより、外側重なり部力内側重なり部に作用する負荷が低減するため、内側重なり部の座屈発生を防止することができる。 [0022] また、請求項 3の発明では、係合孔形成領域がバンド本体の外周方向に逃げた後、自らのスプリングバック機能によって内周方向に移動して内側重なり部に沿った状態となる。これにより、係合孔と係合爪とが相互に自動的に係合し、これらの係合によつて外側重なり部と内側重なり部とが相互の固定状態となる。従って、締め付けの作業性が向上する。

[0023] 請求項 4の発明は、請求項 1または 2記載のブーツバンドであって、前記負荷低減手段は、外側重なり部内に区画された、前記係合孔を含む係合孔形成領域を、締め付け方向に沿って外側重なり部の残余の周囲領域と分割した構造となっていると共に、係合孔形成領域が内側重なり部の方向に弾性的に橈んでいることを特徴とする

[0024] 請求項 4の発明では、係合孔形成領域が内側重なり部の方向に橈んで!/、るが、このように橈んでいても、バンド本体の締め付けによる係合爪の乗り越えの際に、係合孔形成領域がバンド本体の外周方向に変位して逃げるため、外側重なり部力内側重なり部に作用する負荷が低減し、内側重なり部の座屈発生を防止することができる

[0025] また、このように係合孔形成領域が逃げても、係合孔形成領域が内側重なり部の方向に弾性的に橈んでいることにより、係合爪への乗り越えが終了した後は、係合孔形成領域が元の状態に自動的に復帰して係合孔と係合爪との係合が行われる。従って、締め付けの作業性が向上するば力りでなぐ係合孔と係合爪との係合を節度感のある状態で行うことができる。

[0026] 請求項 5の発明は、請求項 1または 2記載のブーツバンドであって、前記負荷低減手段は、外側重なり部内に区画された、前記係合孔を含む係合孔形成領域を、締め付け方向に沿って外側重なり部の残余の周囲領域と分割した構造となっていると共に、前記係合孔形成領域内に、前記外側重なり部の残余の周囲領域に結合された復元可能な弾性部が形成されていることを特徴とする。

[0027] 請求項 5の発明では、外側重なり部が内側重なり部の係合爪を乗り越える際に、係合孔形成領域がバンド本体の外周方向に変位して逃げるため、外側重なり部力内側重なり部に作用する負荷が低減し、内側重なり部の座屈発生を防止することができる。このとき、分割部位に形成した弾性部は、逃げに応じた変形を行うが、係合爪への乗り越えが終了した後は、復元力により元の状態に復帰する。この弾性部の復元によって、外側重なり部が内側重なり部に沿った状態となるため、係合爪と係合孔とが係合する。これにより、締め付けの作業性が向上すると共に、節度感のある係合を行うことができる。

[0028] 請求項 6の発明は、請求項 1または 2記載のブーツバンドであって、前記負荷低減手段は、係合爪を支点として係合爪両側で外側重なり部が傾斜状に立ち上がるように締め付け方向に沿って外側重なり部に形成されたスリットであることを特徴とする。

[0029] 請求項 6の発明では、外側重なり部が内側重なり部の係合爪を乗り越える際に、外側重なり部が係合爪の両側で傾斜状に立ち上がって逃げるため、外側重なり部から内側重なり部に作用する負荷が低減し、内側重なり部の座屈発生を防止することができる。

図面の簡単な説明

[0030] [図 l] (a)、（b)は実施の形態 1における締め付け前の状態を示す平面図及び断面図である。

[図 2] (a)、 (b)は実施の形態 1における締め付け途中の状態を示す平面図及び断面図である。

[図 3]実施の形態 1における締め付け途中の断面図である。

[図 4] (a)、 (b)は実施の形態 1における締め付け完了状態を示す平面図及び断面図である。

[図 5]実施の形態 1における締め付け完了状態を示す断面図である。

[図 6] (a)、 (b)は実施の形態 2における締め付け前の状態を示す平面図及び断面図である。

[図 7] (a)、 (b)は実施の形態 2の変形々態を示す平面図及び断面図である。

[図 8] (a)、 (b)は実施の形態 3における締め付け前の状態を示す平面図及び断面図である。

[図 9] (a)、 (b)は実施の形態 3における締め付け途中の状態を示す平面図及び断面図である。 [図 10]実施の形態 3における締め付け途中の断面図である。

[図O C

〇 11] (a)、 (b)は実施の形態 3における締め付け完了状態を示す平面図及び断面図である。

[図 12] (a)、（b)、（c)は実施の形態 4における締め付け前の状態を示す平面図、断面図及び端面図である。

[図 13] (a)、（b)、（c)は実施の形態 4における締め付け途中状態を示す平面図、断面図及び端面図である。

[図 14] (a)、（b)、（c)は実施の形態 4における締め付け完了状態を示す平面図、断面図及び端面図である。

圆 15]第 1の従来のブーツバンドの卷回状態の断面図である。

[図 16]第 1の従来のブーツバンドの締め付け作動を示す側面図である。

[図 17]第 2の従来のブーツバンドの締め付け状態の断面図である。

[図 18]第 2の従来のブーツバンドの締め付け作動を示す断面図である。

圆 19]座屈を説明する断面図である。

符号の説明

50、 60、 70 ブーツノンド

31 バンド本体

32 外側重なり部

33 内側重なり部

34、 35 係合孔

36、 37 係合爪

38 第 2の工具爪

41 第 1の工具爪

44 線スリットまたは切断線

45 係合孔形成領域

47 引き締め片部

51 弾性部

55 スリット発明を実施するための最良の形態

[0032] 以下、本発明を図示する実施の形態により具体的に説明する。なお、各実施の形態において、同一の部材には同一の符号を付して対応させてある。

[0033] (実施の形態 1)

図 1一図 5は、本発明の一実施の形態におけるブーツバンド 30であり、図 1は締め付け前の状態、図 2及び図 3は締め付け途中の状態、図 4及び図 5は締め付けを完了した状態をそれぞれ示す。

[0034] ブーツバンド 30は、帯状のバンド本体 31によって形成されている。バンド本体 31は、金属薄板がプレス打ち抜き及びスリット加工されることにより帯状に形成されており、帯状からリング状に卷回した状態で被締付部材（図示省略)の締め付けに用いられる。リング状に卷回されたバンド本体 31は、相互に重なり合う外側重なり部 32及び内側重なり部 33が形成され、後述するように、これらの重なり部 32、 33を縮径方向に引き寄せることにより、被締付部材を締め付けるようになって、る。

[0035] バンド本体 31の外側重なり部 32の先端側 (自由端側）には、第 1の工具爪 41が径方向外側に立ち上がるように形成されている。また、第 1の工具爪 41よりもさらに先端 (自由端）には、端末部 39が長さ方向に延びている。すなわち、端末部 39は後述する第 2の工具爪 38に臨むように形成されるものである。この端末部 39は平坦状に形成されることにより、第 2の工具爪 38へ 2の挿入が円滑に行われるようになつている。

[0036] これにカ卩えて、外側重なり部 32には、係合孔 34、 35が長さ方向に沿って順に形成されている。係合孔 34、 35は外側重なり部 32における幅方向の略中央部分に横長状に形成されており、後述する係合爪 36、 37が係合することにより、バンド本体 31の締め付け状態を保持するものである。

[0037] バンド本体 31の内側重なり部 33には、係合爪 36、 37が長さ方向に沿って形成されており、これらの係合爪 36、 37の隣接位置には、第 1の工具爪 41と対をなす第 2 の工具爪 38が形成されている。係合爪 36、 37は、バンド本体 31から斜めの状態で立ち上がるように形成されるものであり、その立ち上がり端が第 2の工具爪 38の方向を向いている。これらの係合爪 36、 37は外側重なり部 32における係合孔 34、 35に入り込んで係合する。 [0038] 第 2の工具爪 38は、内側重なり部 33に立ち上がり状に形成されるものである。第 2 の工具爪 38は、図 1及び図 3に示すように、開口部 38a及び押え部 38bを有している。開口部 38aは、第 1の工具爪 41側が開口しており、これにより上述した端末部 39が挿入可能となっている。押え部 38bは、開口部 38aから円周方向に沿って連設しており、開口部 38aに挿入された端末部 39を外側力も押え付けるように作用する。

[0039] さらに、ブーツバンド 30には、外側重なり部 32が内側重なり部 33の係合爪 36、 37 を乗り越える際に、内側重なり部 33への負荷を低減する負荷低減手段が形成されている。この実施の形態において、負荷低減手段は、係合孔形成領域 43を周囲と分割すること〖こより形成されている。

[0040] 具体的には、締め付け方向（長さ方向）における係合孔 34、 35を含む所定幅における所定長さの領域を係合孔形成領域 45とし、外側重なり部 32における係合孔形成領域 45の両側を周囲とした場合、係合孔形成領域 45に沿って線スリットまたは切断線 44を形成することにより係合孔形成領域 45と周囲とを分割するものである。この場合、係合孔形成領域 45は内側重なり部 33の係合爪 36、 37が係合する係合孔 34 、 35を有しており、係合孔形成領域 45の周囲はバンド本体 31の締め付け力が作用することにより外側重なり部 32の全体を引き締め方向に移動させるものである。

[0041] 引き締め片部 47には引き締め力が作用するのに対し、線スリットまたは切断線 44を介して引き締め片部 47から分割された係合孔形成領域 45は、内側重なり部 33に対し、バンド本体 31の外周方向に逃げるように変位可能となっている。このような逃げの変位を行うことにより、外側重なり部 32が内側重なり部 33の係合爪 37を乗り越える際に、外側重なり部 32から内側重なり部 33に作用する負荷が低減する。このため、内側重なり部 33の座屈発生を防止することができる。

[0042] 次に、この実施の形態のブーツバンド 30の締め付け作動を説明する。図 1は、締め付け前の状態を示し、被締付部材の外周側で外側重なり部 32及び内側重なり部 33 が相互に重なるようにリング状に卷回した状態とする。この状態で締付工具（図 18における締付工具 15参照）を第 1の工具爪 41及び第 2の工具爪 38に引っ掛けて外側重なり部 32及び内側重なり部 33を縮径方向に引き寄せて引き締める。

[0043] 図 2及び図 3は、バンド本体 31の締め付け途中の状態を示し、バンド本体 31の引き締めの際には、外側重なり部 32が内側重なり部 33の係合爪 36を乗り越える。この乗り越えの際に、係合爪 37、 36 (図示する形態では、係合爪 37)が外側重なり部 32と接触すると、外側重なり部 32の係合孔形成領域 45が係合爪 37によって押し上げられてバンド本体 31の外周方向に変位して逃げる。この係合孔形成領域 45が逃げにより、外側重なり部 32から内側重なり部 33に作用する負荷が低減する。このため、内側重なり部 33に対し、耐座屈荷重以上の負荷が作用することがなぐ内側重なり部 3 3に座屈が発生することがなくなる。

[0044] 一方、係合孔形成領域 45周囲の引き締め片部 47には、引き締め力が作用しており、これにより、バンド本体 31の締め付けが継続して外側重なり部 32と内側重なり部 33との摺動が行われる。この摺動によって、第 1の工具爪 41の先端側の端末部 39 が第 2の工具爪 38の開口部 38a内に入り込んで、押え部 38bによって外れ止めされる。

[0045] 図 4及び図 5は、継続した締め付けによって引き締めが十分に行われた状態を示す。この締め付け終端では、係合孔形成領域 45がそれ自体のスプリングバック機能によって内周方向に移動して内側重なり部 33に沿った状態となる。これにより、係合孔 34、 35と係合爪 36、 37が自動的に相互に係合し、これらの係合によって外側重なり部 32と内側重なり部 33とが相互の固定状態となる。なお、スプリングバック機能が十分でない場合には、係合孔形成領域 45を内側重なり部 33の方向に押さえても良い

[0046] このような実施の形態では、バンド本体 31の締め付けによって外側重なり部 32が係合爪 36、 37を乗り越える際に、係合孔形成領域 45が外周方向に逃げるように変位するため、外側重なり部 32から内側重なり部 33に作用する負荷が低減して、内側重なり部 33の座屈発生を防止することができる。また、バンド本体 31の締め付けの際には、係合孔形成領域 45がスプリングバック機能により内側重なり部 33に沿った状態となつて、係合孔 34、 35と係合爪 36、 37とが自動的に係合するため、係合の作業性が向上する。

[0047] なお、この実施の形態では、第 1の工具爪 41の先端側の端末部 39が第 2の工具爪 38に入り込むため、外側重なり部 32の先端部分が内側重なり部 33に沿った状態となる。また、第 1の工具爪 41が先端側の端末部 39の近傍に配置され、且つ第 2のェ具爪 38に近、位置に配置されて、るため、引き寄せにより 1アクションで締め付けを行うことが可能となり、締め付けの作業性がさらに向上している。

[0048] (実施の形態 2)

図 6は、本発明の実施の形態 2におけるブーツバンド 50を示す。この実施の形態のブーツバンド 50は、実施の形態 1と同様に外側重なり部 32における係合孔形成領域 45が線スリットまたは切断線 44を介して周囲の引き締め片部 47から分割されている

[0049] これに加えて、分割された係合孔形成領域 45は、斜め状態となって内側重なり部 3 3の方向に弹性的に橈んでいる。このような弹性的に橈んだ状態で、バンド本体 31の締め付けを行うと、外側重なり部 32が内側重なり部 33の係合爪 36、 37を乗り越える際に、係合孔形成領域 45はバンド本体 31の外周方向に変位して逃げるように作動する。このため、外側重なり部 32から内側重なり部 33に作用する負荷が低減し、内側重なり部 33に座屈が発生することを防止することができる。

[0050] また、締め付けが十分に行われて外側重なり部 32が係合爪 36、 37を乗り越えた後には、係合孔形成領域 45がスプリングバック機能に自動的に復帰して係合孔 34、 3 5と係合爪 36、 37との係合が行われる。これにより、締め付けの作業性が向上すると共に、係合孔 34、 35と係合爪 36、 37との係合を節度感のある状態で行うことができ、締め付けの完了を告知することができる。

[0051] 図 7は、この形態の変形々態を示す。この形態では、係合孔形成領域 45の後側に外周方向に湾曲する湾曲部 49が形成されている。湾曲部 49は、係合孔形成領域 4 5を外側重なり部 32のメイン部分と連結すると共に、湾曲されることにより弾性を有している。このような弾性を有した湾曲部 49によって係合孔形成領域 45を連結することにより、係合孔形成領域 45のバンド本体外周方向への変位及びその復帰を円滑に行うことができるメリットがある。

[0052] (実施の形態 3)

図 8—図 11は、本発明の実施の形態 3におけるブーツバンド 60であり、図 8は締め付け前の状態、図 9及び図 10は締め付け途中の状態、図 11は締め付けを完了した状態をそれぞれ示す。

[0053] この実施の形態のブーツバンド 60にお、ても、外側重なり部 32における係合孔形成領域 45が線スリットまたは切断線 44を介して周囲の引き締め片部 47から分割されている。

[0054] また、分割部位には、弾性部 51が形成されている。弾性部 51は、外側重なり部 32 における係合孔形成領域 45の先端側部分に形成されるものであり、外周方向に湾曲した状態となっている。弾性部 51は、バンド本体 31の幅方向に沿って一対が形成されており、対となっている弾性部 51の間には、外側重なり部 32の先端側部分と連結する連結部 52が形成されている。この場合、弾性部 51が外周方向に湾曲されることにより、弾性部 51にばね性が付与されており、これにより弾性部 51は変形しても元の状態に復元可能となっている。

[0055] この実施の形態にお!、ても、締め付け前にお!/ヽては、被締付部材の外周側で外側重なり部 32及び内側重なり部 33が相互に重なるようにリング状に卷回した状態とする。この状態で締付工具を第 1の工具爪 41及び第 2の工具爪 38に引つ掛けて外側重なり部 32及び内側重なり部 33を縮径方向に引き寄せて引き締める。

[0056] この締め付けによって、外側重なり部 32が下側重なり部 33の係合爪 37を乗り越えるとき、係合孔形成領域 45は係合爪 37によって押し上げられ、図 9及び図 10に示すように、外周方向に変位して逃げる。このとき、弾性部 51は湾曲状態から引き延ばされたように変形し、復帰トルクが蓄えられる。このように係合孔形成領域 45が外周方向に逃げることにより、外側重なり部 32から内側重なり部 33に作用する負荷が低減するため、内側重なり部 33に耐座屈荷重以上の負荷が作用することがなぐ内側重なり部 33に座屈が発生することがない。

[0057] その後、締め付けを十分に行うことにより、外側重なり部 32が係合爪 37、 36を乗り越えると、弾性部 51がそのばね性によって元の状態に復元するため、図 11に示すように、係合孔形成領域 45が内側重なり部 33に沿った重なり状態となる。これにより、係合孔 34、 35と係合爪 36、 37とが節度感を有して係合し、被締付部材の締め付け状態となる。

[0058] なお、締め付け後においては、第 1の工具爪 41の先端側の端末部 39が第 2のェ具爪 38の開口部 38a内に入り込み、押え部 38bによって外れ止めされるものである。

[0059] このような実施の形態では、内側重なり部 33に座屈が発生することを防止できるのに加えて、弾性部 51の復元により係合孔 34、 35と係合爪 36、 37とが自動的に係合するため、締め付けの作業性が向上すると共に、これらの節度感のある係合が可能となり、締め付けの完了を告知することができる。

[0060] (実施の形態 4)

図 12—図 14は、本発明の実施の形態 4におけるブーツバンド 70であり、図 12は締め付け前の状態、図 13は締め付け途中の状態、図 14は締め付けを完了した状態をそれぞれ示す。

[0061] この実施の形態のブーツバンド 70では、外側重なり部 32にスリット 55が形成されるものである。スリット 55は、バンド本体 31の締め付け方向（長さ方向）に沿った状態で外側重なり部 32における先端側部分に形成されてヽる。この実施の形態にお!ヽて、スリット 55は外側重なり部 32の幅方向における略中央部分に形成されるものであり、係合孔 34力も先端側に延びる第 1スリット部 55aと、係合孔 34及び係合孔 35を連結する第 2スリット部 55bと、係合孔 35から後側に延びる第 3スリット 55cとによって構成されている。このようなスリット 55を外側重なり部 32に形成することにより、外側重なり部 32におけるスリット 55の周囲部分は、スリット 55を中心として斜めに傾斜可能となる。

[0062] この実施の形態において、図 12に示す締め付け前の状態力もバンド本体 31の締め付けを行い、外側重なり部 32が下側重なり部 33の係合爪 37、 36を乗り越える際に、図 13に示すように、スリット 55の周囲部分が係合爪 36、 37の両側で傾斜状に立ち上がって逃げるように挙動する。この立ち上がりの逃げにより、外側重なり部 32から内側重なり部 33に作用する負荷が低減する。このため、内側重なり部 33に耐座屈荷重以上の負荷が作用することがなぐ内側重なり部 33に座屈が生じることがなくなる。

[0063] 締め付けをさらに継続することにより、外側重なり部 32が係合爪 36、 37を乗り越えた状態では、図 14に示すように、スリット 55の周囲部分が元に戻って内側重なり部 3 3に沿った状態となると共に、係合孔 34、 35と係合爪 36、 37とが係合する。これにより、被締付部材を良好に締め付けることができる。産業上の利用可能性

本発明によれば、バンド本体の締め付けの際に、内側重なり部に座屈が発生することがなぐ被締付部材を確実に締め付けることができる。また、外側重なり部の係合孔と内側重なり部の係合爪とが自動的に係合する構造とすることにより、締め付けの作業も向上する。

Claims

請求の範囲

[1] 外側重なり部及び内側重なり部が相互に重なり合ったリング状となって被締付部材に卷回されるバンド本体と、外側重なり部に形成された係合孔と、内側重なり部に形成され、前記係合孔に係合することによりバンド本体の締め付け状態を保持する係合爪と、前記係合孔よりも先端側に位置するように外側重なり部に形成された第 1の工具爪と、第 1の工具爪と共にバンド本体を締め付けるため、内側重なり部に形成された第 2の工具爪と、バンド本体の締め付けにおける外側重なり部が係合爪を乗り越える時に内側重なり部への負荷を低減させるように外側重なり部に形成された負荷低減手段と、を備えて、ることを特徴とするブーツバンド。

[2] 前記負荷低減手段は、係合孔への乗り越え時に外側重なり部が内側重なり部から逃げる構造となっていることを特徴とする請求項 1記載のブーツバンド。

[3] 前記負荷低減手段は、外側重なり部内に区画された前記係合孔を含む係合孔形成領域を、締め付け方向に沿って外側重なり部の残余の周囲領域と分割した構造であることを特徴とする請求項 1または 2記載のブーツバンド。

[4] 前記負荷低減手段は、外側重なり部内に区画された前記係合孔を含む係合孔形成領域を、締め付け方向に沿って外側重なり部の残余の周囲領域と分割した構造となっていると共に、係合孔形成領域が内側重なり部の方向に弾性的に橈んでいることを特徴とする請求項 1または 2記載のブーツバンド。

[5] 前記負荷低減手段は、外側重なり部内に区画された前記係合孔を含む係合孔形成領域を、締め付け方向に沿って外側重なり部の残余の周囲領域と分割した構造となっていると共に、前記係合孔形成領域内に、前記外側重なり部の残余の周囲領域に結合された復元可能な弾性部が形成されていることを特徴とする請求項 1または 2 記載のブーツバンド。

[6] 前記負荷低減手段は、係合爪を支点として係合爪両側で外側重なり部が傾斜状に立ち上がるように締め付け方向に沿って外側重なり部に形成されたスリットであることを特徴とする請求項 1または 2記載のブーツバンド。