JPH0735112A - ブーツ用クランプ - Google Patents
ブーツ用クランプInfo
- Publication number
- JPH0735112A JPH0735112A JP5185004A JP18500493A JPH0735112A JP H0735112 A JPH0735112 A JP H0735112A JP 5185004 A JP5185004 A JP 5185004A JP 18500493 A JP18500493 A JP 18500493A JP H0735112 A JPH0735112 A JP H0735112A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- band
- clamp
- end part
- boot
- connection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Clamps And Clips (AREA)
- Diaphragms And Bellows (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 組み付け作業が容易であるとともに、シール
性が良好であり、かつ、締結工程の自動化が容易なクラ
ンプの提供。 【構成】 略円筒面を呈し、一端部２１の外周に他端部
２２が重なる帯状板ばね製バンド２と、該バンド２の両
端部の外面に沿って配設されるとともに、一端部（図示
右端部）３１は前記バンド２の一端２Ａから所要距離を
隔てた位置に連結され、他端部（図示左端部）３４に前
記バンドの他端部２２が摺動自在に挿通されたバンド保
持部が設けられた帯状板金製連結帯３と、前記連結帯３
の一端部、および前記バンド２の他端から所要距離を隔
てた位置に設けられた一対の挟み工具の引っ掛け部４、
５と、前記連結帯３に形成され前記一端部側に傾斜した
右側壁６１、および前記バンド２の他端部２２に形成さ
れ、前記右側壁６１の下面に係合する係合子６２からな
る係合手段６とからなる。
性が良好であり、かつ、締結工程の自動化が容易なクラ
ンプの提供。 【構成】 略円筒面を呈し、一端部２１の外周に他端部
２２が重なる帯状板ばね製バンド２と、該バンド２の両
端部の外面に沿って配設されるとともに、一端部（図示
右端部）３１は前記バンド２の一端２Ａから所要距離を
隔てた位置に連結され、他端部（図示左端部）３４に前
記バンドの他端部２２が摺動自在に挿通されたバンド保
持部が設けられた帯状板金製連結帯３と、前記連結帯３
の一端部、および前記バンド２の他端から所要距離を隔
てた位置に設けられた一対の挟み工具の引っ掛け部４、
５と、前記連結帯３に形成され前記一端部側に傾斜した
右側壁６１、および前記バンド２の他端部２２に形成さ
れ、前記右側壁６１の下面に係合する係合子６２からな
る係合手段６とからなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、管の外周に被覆体な
どを固定するための金属バンド状のクランプにかかわ
り、とくに自動車の等速ジョイント部に被せられる可動
ブーツの如き回転半径に規制のある部位の締結、または
潤滑油を保持しうる緊縛力を必要とする部位におけるホ
ースの締結などに好適なクランプに関する。
どを固定するための金属バンド状のクランプにかかわ
り、とくに自動車の等速ジョイント部に被せられる可動
ブーツの如き回転半径に規制のある部位の締結、または
潤滑油を保持しうる緊縛力を必要とする部位におけるホ
ースの締結などに好適なクランプに関する。
【０００２】
【従来の技術】等速ジョイント用ブーツの締結用クラン
プとして、図６の（イ）に示す如く、スチール製または
ステンレス製の締結用バンドであってブーツＢの横断面
外形に相似させて曲げ加工された環状部Ｋと、コ字形の
止め具ＳとからなるクランプＣが使用されている。クラ
ンプＣは、バンド両端部が内面同士において重ね合わさ
れるとともに固着され、重合部には金属製レバーＲが固
着されている。このクランプＣは、図６の（ロ）に示す
如く、環状部Ｋを縮径させつつレバーＲを倒して、その
先端部を止め具Ｓで環状部Ｋに固定して使用される。
プとして、図６の（イ）に示す如く、スチール製または
ステンレス製の締結用バンドであってブーツＢの横断面
外形に相似させて曲げ加工された環状部Ｋと、コ字形の
止め具ＳとからなるクランプＣが使用されている。クラ
ンプＣは、バンド両端部が内面同士において重ね合わさ
れるとともに固着され、重合部には金属製レバーＲが固
着されている。このクランプＣは、図６の（ロ）に示す
如く、環状部Ｋを縮径させつつレバーＲを倒して、その
先端部を止め具Ｓで環状部Ｋに固定して使用される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、従来のクラ
ンプＣでは、つぎの欠点がある。 イ）ブーツＢの弾力性および環状部Ｋの復元力に抗して
レバーＲを倒し、その位置に保持しながら止め具Ｓをか
しめる作業が必要であり、締結に手間がかかる。 ロ）バンド両端の重ね合わせ部の基部Ｄの内面がブーツ
Ｂの外周面に圧接しにくく、この部分のシール力が弱
い。 ハ）クランプの締結工程が複雑であり、ロボットなどに
よる組み付けの自動化が難しいため、人手による作業と
なり締結力の増大が困難であった。 この発明の目的は、締結作業がワンタッチでできるとと
もに、シール性が良好であり、かつ、締結工程の自動化
が容易なクランプの提供にある。
ンプＣでは、つぎの欠点がある。 イ）ブーツＢの弾力性および環状部Ｋの復元力に抗して
レバーＲを倒し、その位置に保持しながら止め具Ｓをか
しめる作業が必要であり、締結に手間がかかる。 ロ）バンド両端の重ね合わせ部の基部Ｄの内面がブーツ
Ｂの外周面に圧接しにくく、この部分のシール力が弱
い。 ハ）クランプの締結工程が複雑であり、ロボットなどに
よる組み付けの自動化が難しいため、人手による作業と
なり締結力の増大が困難であった。 この発明の目的は、締結作業がワンタッチでできるとと
もに、シール性が良好であり、かつ、締結工程の自動化
が容易なクランプの提供にある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明のクランプは、
略円筒面を呈し、一端部の外周に他端部が重なる帯状板
ばね製バンドと、該バンドの両端部の外面に沿って配設
されるとともに、一端部（図示右端部）は前記バンドの
一端から所要距離を隔てた位置に連結され、他端部（図
示左端部）に前記バンドの他端部が摺動自在に挿通され
たバンド保持部が設けられた帯状板金製連結帯と、前記
連結帯の先端部、および前記バンドの他端から所要距離
を隔てた位置に設けられた一対の挟み工具の引っ掛け部
と、前記連結帯に形成され前記他端側に傾斜した波型の
折り曲げ部、および前記バンドの他端部に形成され、前
記折り曲げ部の下面に係合する係合子からなる係合手段
とからなる。
略円筒面を呈し、一端部の外周に他端部が重なる帯状板
ばね製バンドと、該バンドの両端部の外面に沿って配設
されるとともに、一端部（図示右端部）は前記バンドの
一端から所要距離を隔てた位置に連結され、他端部（図
示左端部）に前記バンドの他端部が摺動自在に挿通され
たバンド保持部が設けられた帯状板金製連結帯と、前記
連結帯の先端部、および前記バンドの他端から所要距離
を隔てた位置に設けられた一対の挟み工具の引っ掛け部
と、前記連結帯に形成され前記他端側に傾斜した波型の
折り曲げ部、および前記バンドの他端部に形成され、前
記折り曲げ部の下面に係合する係合子からなる係合手段
とからなる。
【０００５】
【発明の効果】この発明のクランプは、つぎの効果を奏
する。 ａ）被締結物の外周に均等な緊縛力を付与でき、シール
性に優れる。 ｂ）係合作業がやっとこ状の挟み工具の挟み動作で可能
であるため、クランプの締結力の強弱にかかわらず簡易
に締結作業ができ、ロボットなどによる締結工程の自動
化が容易である。
する。 ａ）被締結物の外周に均等な緊縛力を付与でき、シール
性に優れる。 ｂ）係合作業がやっとこ状の挟み工具の挟み動作で可能
であるため、クランプの締結力の強弱にかかわらず簡易
に締結作業ができ、ロボットなどによる締結工程の自動
化が容易である。
【０００６】
【実施例】図１〜図５はこの発明の第一実施例にかかる
クランプ１を示す。この発明のクランプ１は、略円筒面
を呈し、一端部２１の外周に他端部２２が重なる帯状板
ばね製バンド２と、該バンド２の両端部を係合するため
の帯状板金製連結帯３とを有する。この実施例では、バ
ンド２の両端部の重なり部分２０の外側部を構成する他
端部２２は、バンド２の他部に対し段部２３を介して板
厚分だけ曲率半径が大きく形成されている。連結帯３
は、前記バンド２の重なり部分２０を長手方向の両側に
超過する寸法を有し、バンド２の外面に沿って配設され
ている。連結帯３の図示左端部（他端部）３１は、前記
バンド２の一端２Ａから所要距離を隔て、かつ重なり部
分２０を越えた位置に連結されている。
クランプ１を示す。この発明のクランプ１は、略円筒面
を呈し、一端部２１の外周に他端部２２が重なる帯状板
ばね製バンド２と、該バンド２の両端部を係合するため
の帯状板金製連結帯３とを有する。この実施例では、バ
ンド２の両端部の重なり部分２０の外側部を構成する他
端部２２は、バンド２の他部に対し段部２３を介して板
厚分だけ曲率半径が大きく形成されている。連結帯３
は、前記バンド２の重なり部分２０を長手方向の両側に
超過する寸法を有し、バンド２の外面に沿って配設され
ている。連結帯３の図示左端部（他端部）３１は、前記
バンド２の一端２Ａから所要距離を隔て、かつ重なり部
分２０を越えた位置に連結されている。
【０００７】バンド２と連結帯の左端部３１との連結
は、この実施例ではつぎのようになされている。バンド
２の連結部分を連結帯３の板厚分だけ外方に膨出させた
膨出部２５を形成する。連結帯３の素材の左端部をＴ字
形に形成して両側部を折り曲げ、扁平角筒状部３２を成
形して、前記膨出部２５に外嵌させる。これとともに、
膨出部２５に設けた外方への切り起こし片２６を、扁平
角筒状部３２の外側壁に設けたスリット３３に挿通させ
て、切り起こし片２６の突出部分を扁平角筒状部３２の
外側面に折り曲げる。この実施例のバンド２と連結帯の
左端部３１との連結構造は、連結強度が大きくできると
ともに、連結部分のバンド２の機械的強度の低下が少な
いという利点がある。
は、この実施例ではつぎのようになされている。バンド
２の連結部分を連結帯３の板厚分だけ外方に膨出させた
膨出部２５を形成する。連結帯３の素材の左端部をＴ字
形に形成して両側部を折り曲げ、扁平角筒状部３２を成
形して、前記膨出部２５に外嵌させる。これとともに、
膨出部２５に設けた外方への切り起こし片２６を、扁平
角筒状部３２の外側壁に設けたスリット３３に挿通させ
て、切り起こし片２６の突出部分を扁平角筒状部３２の
外側面に折り曲げる。この実施例のバンド２と連結帯の
左端部３１との連結構造は、連結強度が大きくできると
ともに、連結部分のバンド２の機械的強度の低下が少な
いという利点がある。
【０００８】連結帯３の図示右端部（一端部）３４に
は、前記重なり部分２０を越え、かつ前記径大の他端部
２２内に位置する部位に、前記バンド２の他端部２２が
摺動自在に挿通されたバンド保持部３５が設けられてい
る。バンド保持部３５は、十字形にプレスした連結帯３
の素材の右端部の両側部分を内方にコ字形に折り曲げ
（図２参照）バンド２を保持させて、さらに対向的に折
り曲げて筒状に形成した構造を有する。
は、前記重なり部分２０を越え、かつ前記径大の他端部
２２内に位置する部位に、前記バンド２の他端部２２が
摺動自在に挿通されたバンド保持部３５が設けられてい
る。バンド保持部３５は、十字形にプレスした連結帯３
の素材の右端部の両側部分を内方にコ字形に折り曲げ
（図２参照）バンド２を保持させて、さらに対向的に折
り曲げて筒状に形成した構造を有する。
【０００９】連結帯３の右端部３４の先端、および前記
バンド２の他端２Ｂから所要距離を隔てた位置（この実
施例では、段部２３の付け根）に、一対の挟み工具の引
っ掛け部４および５が設けられている。引っ掛け部４は
前記十字形にプレスした連結帯３の素材の右端部の先端
部を上方に折り曲げて形成されている。切っ掛け部５
は、バンド２の壁面にスリット２７を打ち抜き、該スリ
ット２７の縁を含むバンド２のスリット２７の他端２Ｂ
がわ部分を傾斜円筒面状に膨出させて形成されている。
バンド２の他端２Ｂから所要距離を隔てた位置（この実
施例では、段部２３の付け根）に、一対の挟み工具の引
っ掛け部４および５が設けられている。引っ掛け部４は
前記十字形にプレスした連結帯３の素材の右端部の先端
部を上方に折り曲げて形成されている。切っ掛け部５
は、バンド２の壁面にスリット２７を打ち抜き、該スリ
ット２７の縁を含むバンド２のスリット２７の他端２Ｂ
がわ部分を傾斜円筒面状に膨出させて形成されている。
【００１０】連結帯３には、中間部に右端側に傾斜した
波型の折り曲げ部３６、３６が列設され、各折り曲げ部
３６の下面の右側壁６１は半径方向壁、または半径方向
に対し幾分図示右側に傾斜した傾斜壁となっている。な
お、折り曲げ部３６は、矩形波型、その他、後記する弾
性係合子が係合できる構造の波型が採用できる。バンド
２の他端部２２の先端部には、バンド２の壁面にコ字形
の切込みを入れ、外方に引き起こして形成した係合子６
２が設けられている。なお、係合子６２は図２の（ロ）
に示す如く、バンド２の他端部２２の先端部を外方に１
２０度〜１７０度ほど折り曲げて形成されてもよい。前
記右側壁６１と係合子６２とはラチェット構造の係合手
段６を構成する。
波型の折り曲げ部３６、３６が列設され、各折り曲げ部
３６の下面の右側壁６１は半径方向壁、または半径方向
に対し幾分図示右側に傾斜した傾斜壁となっている。な
お、折り曲げ部３６は、矩形波型、その他、後記する弾
性係合子が係合できる構造の波型が採用できる。バンド
２の他端部２２の先端部には、バンド２の壁面にコ字形
の切込みを入れ、外方に引き起こして形成した係合子６
２が設けられている。なお、係合子６２は図２の（ロ）
に示す如く、バンド２の他端部２２の先端部を外方に１
２０度〜１７０度ほど折り曲げて形成されてもよい。前
記右側壁６１と係合子６２とはラチェット構造の係合手
段６を構成する。
【００１１】クランプ１は、図３の（イ）に示す如く、
ブーツＢの締結位置に遊嵌させたのち仮止めしておき、
やっとこ状の挟み工具Ｐで引っ掛け部４、５を挟むよう
にしてブーツＢを締め付ける。これにより（ロ）に示す
如く、バンド２はブーツＢを緊縛しながら他端部２２が
一端部２１と連結帯３との間に侵入して行く。（ハ）に
示す如く、係合子６２が所定の右側壁６１に係合したと
き、工具Ｐによる締め付けを解除する。これにより、図
４および図５に示す如く、自動車のドライブシャフトＡ
の等速ジョイント部Ｊに被せられる可動ブーツＢの両端
がクランプ１により締結される。
ブーツＢの締結位置に遊嵌させたのち仮止めしておき、
やっとこ状の挟み工具Ｐで引っ掛け部４、５を挟むよう
にしてブーツＢを締め付ける。これにより（ロ）に示す
如く、バンド２はブーツＢを緊縛しながら他端部２２が
一端部２１と連結帯３との間に侵入して行く。（ハ）に
示す如く、係合子６２が所定の右側壁６１に係合したと
き、工具Ｐによる締め付けを解除する。これにより、図
４および図５に示す如く、自動車のドライブシャフトＡ
の等速ジョイント部Ｊに被せられる可動ブーツＢの両端
がクランプ１により締結される。
【００１２】連結帯３の折り曲げ部３６は、３以上設け
られてもよい。また、クランプの一対の引っ掛け部の構
造は、左右同一ないし対象であってもよく、他の構造で
あってもよい。
られてもよい。また、クランプの一対の引っ掛け部の構
造は、左右同一ないし対象であってもよく、他の構造で
あってもよい。
【図１】この発明のクランプの斜視図である。
【図２】この発明のクランプの組み付け図である。
【図３】この発明のクランプの使用状態図である。
【図４】この発明のクランプの取り付け工程図である。
【図５】この発明のクランプの使用状態図である。
【図６】従来のブーツ用クランプの取り付け工程図であ
る。
る。
１ クランプ ２ バンド ３ 連結帯 ４、５ 挟み工具の引っ掛け部 ６ 係合手段 ６１ 右側壁 ６２ 係合子
Claims (3)
- 【請求項１】 略円筒面を呈し、一端部の外周に他端部
が重なる金属板製バンドと、 該バンドの両端部の外面に沿って配設されるとともに、
他端部は前記バンドの一端から所要距離を隔てた位置に
連結され、一端部に前記バンドの他端部が摺動自在に挿
通されたバンド保持部が設けられた帯状板金製連結帯
と、 前記連結帯の一端部、および前記バンドの他端から所要
距離を隔てた位置に設けられた一対の挟み工具の引っ掛
け部と、 前記連結帯に形成され前記一端側に傾斜した波型の折り
曲げ部、および前記バンドの他端部に形成され、前記折
り曲げ部の下面に係合する弾性係合子からなる係合手段
とからなるクランプ。 - 【請求項２】 請求項１において、前記係合子は、前記
バンドの他端部に、先端側部に切り残しを有する切込み
を入れて、該切込み線で囲まれた部分を外方に引き起こ
して形成されたことを特徴とするクランプ。 - 【請求項３】 請求項１〜２のいずれかにおいて、自動
車の等速ジョイント部分を被覆するグリースブーツの端
部をドライブシャフトに締結することを特徴とするクラ
ンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05185004A JP3129580B2 (ja) | 1993-07-27 | 1993-07-27 | ブーツ用クランプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05185004A JP3129580B2 (ja) | 1993-07-27 | 1993-07-27 | ブーツ用クランプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0735112A true JPH0735112A (ja) | 1995-02-03 |
| JP3129580B2 JP3129580B2 (ja) | 2001-01-31 |
Family
ID=16163097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05185004A Expired - Fee Related JP3129580B2 (ja) | 1993-07-27 | 1993-07-27 | ブーツ用クランプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3129580B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6568043B1 (en) * | 1999-06-08 | 2003-05-27 | Etablissements Caillau | Clamping ring |
| WO2005054689A1 (ja) * | 2003-12-01 | 2005-06-16 | Nhk Spring Co., Ltd. | ブーツバンド |
-
1993
- 1993-07-27 JP JP05185004A patent/JP3129580B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6568043B1 (en) * | 1999-06-08 | 2003-05-27 | Etablissements Caillau | Clamping ring |
| WO2005054689A1 (ja) * | 2003-12-01 | 2005-06-16 | Nhk Spring Co., Ltd. | ブーツバンド |
| JPWO2005054689A1 (ja) * | 2003-12-01 | 2007-12-06 | 日本発条株式会社 | ブーツバンド |
| US7549197B2 (en) | 2003-12-01 | 2009-06-23 | Nhk Spring Co., Ltd. | Boot band |
| JP4706923B2 (ja) * | 2003-12-01 | 2011-06-22 | 日本発條株式会社 | ブーツバンド |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3129580B2 (ja) | 2001-01-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3253610B2 (ja) | ２個の閉鎖エッジを連結するための装置を有するクランプを備えた管クランプまたは管クランプとして用いたプレスリングおよびその製造方法 | |
| US4742600A (en) | Band clamp | |
| US6749232B2 (en) | Pipe clamp, in particular, pipe coupling | |
| CA2586762C (en) | Clamp for securing a tubular or hose-shaped object | |
| EP1069363A2 (en) | Rivet-like connection for overlapping band portions | |
| GB2036158A (en) | Hose clamp | |
| GB2326920A (en) | Clamp for clamping a hose on a pipe portion | |
| JP2755257B2 (ja) | ホースクリップ | |
| US20060117533A1 (en) | Clamping band | |
| US4712278A (en) | Earless clamp structure | |
| US4948178A (en) | Hose fitting with deformable sleeve | |
| US5251360A (en) | Seal retaining clamping apparatus | |
| JPH0735112A (ja) | ブーツ用クランプ | |
| US3981049A (en) | Clamping device with tightening device | |
| EP0618392A2 (en) | Clamping device | |
| JPH11218282A (ja) | 締め付けバンド | |
| JPH08338410A (ja) | 緊締バンド | |
| JPS5923847Y2 (ja) | 金属製結合バンド | |
| US4697482A (en) | Pliers gripping band | |
| JPH0417895Y2 (ja) | ||
| JPH0131840Y2 (ja) | ||
| US3836184A (en) | Pipe coupling | |
| JP3969802B2 (ja) | 固定バンド装置 | |
| JPH09126372A (ja) | 締め付けバンド | |
| JPH118021A (ja) | 同軸ケーブルかしめリング |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101117 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111117 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111117 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121117 Year of fee payment: 12 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |