JP2002544416A - 一体型マルチガラス窓ユニットとサッシの組み立て品及びその製造方法 - Google Patents

一体型マルチガラス窓ユニットとサッシの組み立て品及びその製造方法

Info

Publication number
JP2002544416A
JP2002544416A JP2000617300A JP2000617300A JP2002544416A JP 2002544416 A JP2002544416 A JP 2002544416A JP 2000617300 A JP2000617300 A JP 2000617300A JP 2000617300 A JP2000617300 A JP 2000617300A JP 2002544416 A JP2002544416 A JP 2002544416A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
glass
sash
glazing
window unit
assembly
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2000617300A
Other languages
English (en)
Inventor
フランス，ジョン・エス
Original Assignee
ヴァーティカル・ヴェンチャーズ・ヴイ−５・リミテット・ライアビリティ・カンパニー
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ヴァーティカル・ヴェンチャーズ・ヴイ−５・リミテット・ライアビリティ・カンパニー filed Critical ヴァーティカル・ヴェンチャーズ・ヴイ−５・リミテット・ライアビリティ・カンパニー
Publication of JP2002544416A publication Critical patent/JP2002544416A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/54—Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/64—Fixing of more than one pane to a frame
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/06—Single frames
    • E06B3/24—Single frames specially adapted for double glazing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
    • Y02A30/24—Structural elements or technologies for improving thermal insulation
    • Y02A30/249—Glazing, e.g. vacuum glazing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B80/00—Architectural or constructional elements improving the thermal performance of buildings
    • Y02B80/22—Glazing, e.g. vaccum glazing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
  • Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)
  • Two-Way Televisions, Distribution Of Moving Picture Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【解決手段】マルチガラス窓ユニット（２０）は，ガラス（３０）が直接固定される一体型スペーシング構造（２４）を含んで，形成される。一体型スペーシング構造（２４）は垂直な内部グレージング・サーフェース（２６）のところで，サッシ・フレーム（２２）と一体化して形成される。接着剤（２８）が，ガラスを固定するために垂直な内部グレージング・サーフェースに施される。このようにして，堅固な構成のサッシ・フレーム（２２）がガラス（３０）を固定する前に形成され，このことにより，別個に製造された断熱ガラスを使用する必要がなくなるとともに，同様な利点および改良された利点が得られる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 本発明は，商業用および建築用の窓，特に一体型マルチガラス窓ユニットとサ
ッシの組み立て体およびそれらの製造方法に関するものである。
【０００２】 従来の技術 現在よく知られている断熱ガラスユニット，すなわちIGユニットは，現在窓や
ドアのエレメントとして広く利用されている。このようなユニットを窓やドアに
用いると，冬季には建物内部からの熱の損失を低減し，夏期には空気調和がなさ
れた屋内への熱の流入を抑えることができる。断熱ガラスユニットはサッシと別
に作り，後の別なプロセスでサッシに断熱ガラスユニットが取り付けられるのが
一般的である。
【０００３】 IGユニットは，相互の間に空間を設けた二枚の平行なガラスから成り，ガラス
間の空間はガラスの周囲に沿って密閉され，ガラス間のスペースに空気を閉じ込
めている。二枚のガラス間のスペースの周囲にはスペーサーバーが取り付けられ
ている。このスペーサーバーは，折り曲げによりまたはコーナーキーを用いて組
み立てて長方形のフレームにするのが一般的である。
【０００４】 発展し現在では商業的にも成功した技術になってきたように，断熱ガラスユニ
ットは窓ユニットに使われるサッシ・エレメントの内部コンポーネントのみを形
成する。サッシ・エレメントが窓の作動エレメントを形成し，またサッシ・エレ
メントをスライド，ロック，クランクなどさせるのに必要な金属部品を固定する
サッシ・フレームと呼ばれる周辺部品を形成している。
【０００５】 サッシ・エレメントの製造には従来から木材，アルミニウムなどの様々な素材
が使用され，塩化ポリビニル・ポリマーを押し出し成形して製造したサッシ・エ
レメントを使用した，今や入手可能な断熱窓ユニットは，在来の商業利用や住宅
用に使用した場合，優れた断熱効果を発揮することが知られている。
【０００６】 在来のサッシの製造は，「PVC」プロフィールと呼ばれている押し出し成形型
を使って始める。押し出し成形型は押し出し成形型のメーカーから購入でき，一
定の美的な外観を備えたスタイルを作り出すよう設計されている。押し出し成形
型は通常市販されているが，しかし，実際にはごく一部の地域や市場などにしか
供給されておらず，その結果，特定の窓メーカーではある特定の外観とそのメー
カーの製品を関連付けられるようになった。したがって，押し出し成形型プロフ
ィールはオリジナル・デザインのものが多いにも関わらず，市場では半ば日用品
として扱われている。
【０００７】 押し出し成形プロフィールの別な態様として，外側面はメイン・フレームと一
致ししなければならず，プロフィールも機能的であり，かつ美的でなければなら
ないという点もある。そうした機能を実現するため内側の溝やチャンネルなどが
変更されている。
【０００８】 サッシ製造におけるもう一つの要素は，サッシ・エレメントの留め仕口をカッ
トすることである。カットは1/4から1/8インチほど余剰部分を残してカットする
。余剰部分を残してあるため，その部分を利用してビニル溶接と呼ばれるプロセ
スを行なうことができ，ここでビニル溶接というのは，PVC材が軟化する温度ま
で両方の継ぎ目が加熱され，継ぎ目がプレスされて接合した後冷却し，その場で
凝縮性のあるボンドを作り出すプロセスである。このプロセスによって，押し出
し成形したままのものより強いコーナー継ぎ目が作られる。
【０００９】 サッシを製造すると四面のサッシ・フレームになる。しかし，ビニル溶接プロ
セスではフラッシュ・ビルドアップ，すなわち“帯状”の継ぎ目跡ができてしま
う。これらの継ぎ目跡は研削，カット，研磨，その他の方法で取り除かなければ
ならない。このプロセスはコーナー・クリーニングと呼ばれ，通常コーナー・ク
リーナーと呼ばれている別な製造装置で行われている。
【００１０】 この時点で，サッシ・フレームはガラスを取り付けられるようになっている。
ガラスの取り付けグレ−ジングは典型的には，一つないし二つのプロセスで完了
する。最初のプロセスでは，グレ−ジング・テープと呼ばれている粘着テープを
，グレージング・レッグと呼ばれるプロフィールの構造物に張り付ける。その後
IGユニットをグレ−ジング・テープの裏面に張り付け，さらにグレ−ジング・ス
トップをIGユニットに取り付けIGユニットの外側を固定する。このプロセスの場
合，これを実施するための装置や技術をグレ−ジング・テープのメーカーに任せ
，窓のメーカーは少ない設備や資本で窓を製造できるという利点はある。しかし
，グレ−ジング・テープに成形できる素材が限られ，コストとがかさむという欠
点もある。
【００１１】 ガラスを取り付ける別な方法は，バックベッディング・シーリングと呼ばれて
いるプロセスによるものある。この方法では，サッシ・フレームがバックベッデ
ィング機のＸ−Ｙ軸上に水平に置かれ，そのバックベッディング機はグレ−ジン
グ・レッグに沿って液体のバックベッディング用シーラントのビードを連続して
付けてゆく。IGユニットはつぎに，バックベッディングに接着され，グレ−ジン
グ・ストップが取り付けられる。この方法では，バックベッディング材はIGユニ
ットとサッシ・フレーム間を密閉する。このプロセスではさらに他の装置が必要
にはなるが，価格や特性，またはその両者の面で優れているシリコン接着剤など
様々な素材を利用することが可能である。
【００１２】 いずれの場合もIGユニットは，別々に製造しなければならず，別々の会社で多
くのステップを経て製造されている。しかし傾向としては，こうしたステップを
内部で行い，コスト，サイズ，入手状況などをコントロールしようとする方向に
向かっている。また，IGユニットのメーカーをより直接的にコントロールするこ
とで，更新（注文生産）と規格サイズ（新規設備）の両市場への委託も可能にな
る。
【００１３】 在来のIGユニットの製造は，現在のPCV断熱窓の生産の際に利用されているよ
うに，完全にその技術において行われ，すなわちその技術に組み込まれているの
である。構造を理解し本発明の参考となるフレームを提供するためにも，その製
造について簡単に解説する。先ず，スペーサーバーが製作されるが，通常は中空
圧延加工された平坦な金属から中空の管が成形される。一般的に，中空管の中に
は乾燥剤が置かれるが，乾燥剤が流体に接触してもよいように準備がされるが，
このように準備がなされないと，IGユニットの内部スペースが影響を受けるから
である。スペーサーバーはつぎに，刻み目が入れられ，長方形のフレームに成形
できるようにする。このフレームの形状および性質のため，IGユニットは刻み目
を付けたポイントで，構造的な強度が極めて弱い。そのポイントでスペーサーバ
ーの外側の三面にシーラントが施され，二枚のガラスの，スペーサーバーと反対
側同士が接着される。その場合，強度と防湿特性の組み合わせを考慮しポリウレ
タンないしポリスルフィド（ポリ硫化物）製のシーラントが使われるのが一般的
である。ガラスを入れシーラントを施すと，IGユニットは最終的に強固な構造に
なる。現在のこの種の技術は，レオポルドの名で発行されている米国特第5,313,
761号で開示されている。この特許では，折り畳み式コーナーキーと結合するス
ペーサー・エレメントに，高温の溶融ブチルが直接施される。このような方法を
実現するには，非常に手の込んだ難しい製造プロセスが必要で，しかもそのプロ
セスには製造上の固有の問題も多数含まれ，その問題の一つとして，シーラント
が高温高圧の下で施さなければならないことがあり，また完全に硬化するまでそ
の後１〜２日ほどかかる。
【００１４】 現在のIGユニットの性能に関しては他にも多くの問題がある。ポリウレタンや
ポリスルフィド製シーラントは硬化すると曲げられなくなるため，熱によりエレ
メントの膨張と収縮が繰り返されるとガラスに応力亀裂を発生する可能性がある
。亀裂ができるとそこから空気の入ったスペースに霧や水蒸気が侵入する。防湿
効果に優れていることからポリイソブチレンのシーラントを使用する試みも行わ
れた。しかし，結果は構造上の一体性が悪くなっている。またシリンコーンも強
力なシーラント材ではあるが，多孔質のため水蒸気が侵入するため単独では利用
できず，二重密閉ユニット（デュアル・シール）の一部として利用されなければ
ならない。
【００１５】 最近ではさらに別な問題も生じており，従来の技術でも対処を迫られているが
，それは“ワーム・エッジ・テスト”と呼ばれる規格である。ワーム・エッジ・
テストとは，IGユニットの断熱特性に関係する熱伝導テストと，コンポーネント
部品のみの断熱性能だけでなく，組み立てた断熱窓の断熱性能を量的に測定する
方法のことである。政府の規制でも構造物は一定の熱保持特性を備えることを求
めており，そうした政府の規制もあってこの点の性能について一層拍車がかかっ
ている。しかし，在来のIGユニットでは，このことは，金属製のスペーサーが必
要で，金属スペーサーを使用するという構造上の理由から熱伝導率が上昇するこ
とから，達成されない。そのためこの点では従来のIGユニットでは性能が劣るこ
とになる。その主な原因として，在来のIGユニットでは視界を確保するガラス部
分に断熱性を与えているが，周囲のサッシやフレーム部分の断熱性を高めるよう
には設計されていなかったことが挙げられる。
【００１６】 この技術の現在の水準は，レオポルドの名で発行されている米国特許第5,313,
761号でも示されている。この特許では，コーナーキーのない“U”字形のスペー
サーが使われており，このような溝の熱伝導は半分になっている。またコーナー
キーをなくしたことでシステム内の漏洩箇所もなくなっている。
【００１７】 したがって結論的には，ガラスの二面でエアーポケットを作り，そこに空気を
構造的に閉じ込めて熱を遮断し，しかも在来の機能を備えた窓に使用できるよう
に改良されてはいるが，構造がさほど複雑でない窓の必要性は以前からあったの
である。
【００１８】 発明の要約 発明の要約高性能な断熱エアースペースの質が優れていれば，ガラスが膨張，
収縮してもガラスの応力亀裂が起こりそうな場所に応力が発生せず，またシーラ
ントが変形し，構造上の一体性を維持できようにない部分に届くことが明らかに
なっている。
【００１９】 また，ガラスとシーラント間には必然的に応力が発生するため，サッシはそう
した応力や運動が起きてもガラスやシーラントに及ぶ力の最大負荷を軽減するよ
う設計しなければならないことが明らかになっている。
【００２０】 さらに，IGユニットがサッシと接触すると，サッシは熱を放射する放熱装置と
して，さらには振動や結果的に音まで伝播する媒体として機能してしまうことが
明らかになっている。
【００２１】 さらに，ガラスの熱膨張率は押し出し成形部分の熱膨張率より小さく，そのた
め組み立て品はすべて常に押し出し成形したビニルと直接接触しないようにして
おかなければならないことが明らかになっている。
【００２２】 したがって，本発明の目的は，現在の技術水準に固有な欠点を含まない，上記
開示内容のような装置を提示することである。
【００２３】 したがって，本発明の目的は，改良された一体型マルチガラス窓ユニットとサ
ッシの組み立て品を提示することである。
【００２４】 本発明のもう一つの目的は，このようなマルチガラス窓ユニットの改良された
製造方法を提示することである。
【００２５】 本発明の特徴は，熱を遮断し，構造的には密閉されたエアーポケットをガラス
の二面で作り出し，そのエアーポケットの周囲を内部グレ−ジング・レッグで囲
んだ，一体型マルチガラス窓ユニットとサッシの組み立て品を提示することであ
る。
【００２６】 本発明のもう一つの特徴は，ガラスが膨張，収縮しても応力が発生せず，ガラ
スやシーラントを破損しない一体型マルチガラス窓ユニットとサッシの組み立て
品を提示することである。
【００２７】 本発明のもう一つの特徴は，ガラスをすべて押し出し成形した棚構造の上に載
せることができ，その場合も亀裂の原因となるガラスのエッジにかかる応力をす
べて除去し，またシーラントから離れた位置に排水管を設け，シーラントが水に
接触する可能性を少なくした一体型マルチガラス窓ユニットとサッシの組み立て
品を提示することである。
【００２８】 本発明のもう一つの特徴は，サッシのプロフィールに，下方向に傾斜したオフ
セット部分を設け，水蒸気を排出しやすくした一体型マルチガラス窓ユニットと
サッシの組み立て品を提示することである。
【００２９】 本発明のもう一つの特徴は，グレ−ジング・クリップを使用し，製造プロセス
の間シーラントが硬化するまで一時的にその場所に保持できるようにした一体型
マルチガラス窓ユニットとサッシの組み立て品を提示することである。
【００３０】 本発明のもう一つの特徴は，シーラントを接着と防湿バリアを形成する両方の
目的で使用した一体型マルチガラス窓ユニットとサッシの組み立て品を提示する
ことである。
【００３１】 本発明のもう一つの特徴は，ガラス・エレメントが押し出し成形部分の間にあ
るシーラント上に“浮かぶ”ようにし，ガラスがビニルと直接接触しないように
した一体型マルチガラス窓ユニットとサッシの組み立て品を提示することである
。
【００３２】 本発明のもう一つの特徴は，乾燥剤を外部の原因となるものから完全に隔絶さ
せ，乾燥剤が水蒸気の影響を受けないようにした一体型マルチガラス窓ユニット
とサッシの組み立て品を提示することである。
【００３３】 本発明のもう一つの特徴は，さらに音響吸収特性も備えた一体型マルチガラス
窓ユニットとサッシの組み立て品を提示することである。
【００３４】 本発明のもう一つの特徴は，別々に製造して組み付ける在来のIGユニットに替
わる一体型マルチガラス窓ユニットとサッシの組み立て品を提示することである
。
【００３５】 本発明のもう一つの特徴は，このような一体型マルチガラス窓ユニットとサッ
シの組み立て品の製造プロセスを提示することである。
【００３６】 本発明の一実施例に即して簡単に解説すると，開示する一体型マルチガラス窓
ユニットとサッシの組み立て品はサッシ・フラームを有し，そのサッシ・フレー
ムには，サッシ・フレームと一体成形され視野開口部の中へ突出している一体型
スペーシング構造が設けられている。一体型スペーシング構造は少なくとも，垂
直な内部グレ−ジング・サーフェースを二面以上備え，この垂直な内部グレ−ジ
ング・サーフェースに接着剤が施されている。このような構造にすることで，各
ガラスをサッシ・エレメントに接合しているシーラントがそれぞれ独立し，各ガ
ラスもそれぞれ別々に機能できるようになっている。
【００３７】 本装置の利点は開示内容からも容易に理解できるが，まとめれば，優れた性能
を備えたマルチガラス窓ユニットとその製造方法を提示することである。
【００３８】 これらの利点をまとめる，典型的なIGユニットを，在来の，熱を周期的に変動
させる“ホット・ボックス”テストにかけたところ，その結果は予想に反し応力
のため約１２週間で異常をきたしたが，しかし，本発明の教示に即した窓ユニッ
トでは２５週間経過してもまったく問題はない。
【００３９】 本発明のそのような実施例を製造する一つの方法に即して簡単に解説すると，
サッシ・フレームと一体成形され，視野開口部の中へ突出している一体型スペー
シング構造を備えた一体型マルチガラス窓ユニットとサッシの組み立て品を使用
することにより，製造プロセスが効率化され，初期段階では在来の方法でサッシ
を製造できる。構造タイプ，防湿タイプ，両者を組合せたコンビネーション・タ
イプのいずれか，または両タイプとも，堅固な構造のサッシ・メンバーとシーラ
ントを最初に製造し，その後それらを完成したサッシ・フレームの内部グレ−ジ
ング・サーフェースの垂直面に直接取り付けることができる。また，内部グレ−
ジング・レッグと視野開口部の中まで突出したスペーシング構造を採用すること
で，後からガラスにシーラントを施せるようになっている。この時点でグレ−ジ
ング・クリップが取り付けられ，製造プロセスの間シーラントが硬化するまで一
時的にガラスが保持される。
【００４０】 本発明の方法の利点は本開示内容から容易に理解できるが，まとめると，少な
いコストで，かつ既存のIGユニットを使用して窓を製造する場合に比べ，必要と
する製造ステップ，装置，人員も少ない方法でそのような窓を製造すること。
【００４１】 本発明の利点および特徴は，添付図面とともに，以下の説明および特許請求の
範囲を参酌することにより，よりよく理解されよう。図面では，同じ要素には同
じ符号が付されている。
【００４２】 好適な実施例の説明 １．装置の詳細な説明 図１において，ＰＶＣ断熱窓を製造する場合に用いられている在来のIGユニッ
ト１０が示されている。ほぼ中空の圧延成形された平坦な金属で作られているス
ペーサーバー１１が中空の中空チャンネル１２を形成している。中空チャンネル
１２の中には乾燥剤１４が入れられており，乾燥剤１４が液体と接触できるよう
に液体導管１６が設けられているが，この液体導管１６を設けないとIGユニット
１０の内部スパースに影響ができるからである。スペーサーバー１１の外側の三
面にはシーラント１８が施され，一組の板ガラス１９がスペーサーバー１１のど
ちらの側にも接着されている。
【００４３】 図２において，一体型マルチガラス窓ユニットとサッシの組み立て品２０が示
されており，これは，サッシ・フレームと一体成形され，視野開口部（符号２５
により一般的に示されている）の中に突出した一体型スペーシング構造２４が設
けられているサッシ・フレーム２２を有する。この一体型スペーシング構造２４
には，少なくとも二面の垂直の内部グレ−ジング・サーフェース２６が設けられ
ており，そのグレ−ジング・サーフェースの上には粘着剤ないしシーラント２８
が施されている。各板ガラス３０を一体型スペーシング構造２４に接合している
シーラント２８は互いに独立し，そのためガラス３０はそれぞれ独立して機能で
きるようになっている。
【００４４】 高性能な断熱エアースペースの品質が優れていれば，ガラスが膨張，収縮して
もガラスの応力亀裂が起こりそうな場所に応力は発生せず，またシーラントが変
形しその部分の構造的な強度が損なわれることもないことが明らかになっている
。また，ガラスとシーラント間には必然的に応力が発生しするため，本発明では
ガラス３０の応力が垂直グレ−ジング・サーフェースを経てシーラントを通り直
接サッシ・エレメントに作用できるようにし，向かい合うガラスには作用しない
ようにし，これにより，そうした応力や運動が起きてもガラスやシーラントに及
ぶ力の最大負荷を軽減するようになっている。これは，一体型スペーシング構造
にして，それでガラス・エレメントを押し出し成形部分のシーラント上に“浮か
せる”ことで実現し，その場合も，ガラスがビニルに直接接触しないようになっ
ている。
【００４５】 さらに細かい部分が図３ａで示され，説明したように，サッシ・フレーム２２
は一体型スペーシング構造２４に直接組み込まれている。一体型スペーシング構
造２４は，サッシ・フレームと一体成形されている。サッシ・フレーム２２自体
は堅固な構造になっており，サッシ・フレーム全体に必要または求められる構造
的な強度を提供している。在来の窓とは異なり，IGユニットを堅固にしそれによ
ってシステムに一定の構造的強度を得る必要はない。一体型スペーシング構造２
４の機能は二つあり，一つは，ガラス３０の間に分離スペース“D”を作り出し
，断熱エアースペース３２を与えることであり，もう一つは内部グレ−ジング・
サーフェース２６として示されている一組のグレ−ジング・サーフェース（各ガ
ラス３０がその上に取り付けられる）を提供することである。
【００４６】 サッシ・フレーム・エレメント２２を形成する各PVCプロフィールには，イン
ナー・サッシ・フレーム面３４も含まれていなければならない。一体型スペーシ
ング構造２４は，インナー・サッシ・フレーム面３４のレベルより上に伸び，視
野開口部（符号２５により一般的に示されている）の中まで突き出ていなければ
ならない。一体型スペーシング構造２４は，垂直の内部グレ−ジング・サーフェ
ース２６を少なくとも二面備えており，その内部グレ−ジング・サーフェース上
には接着剤ないしシーラント２８が施されている。各ガラス３０を一体型スペー
シング構造２４に接合しているシーラント２８は互いに独立している。この突出
部を設けたことで，以下で述べる多くの製造上の利点が得られ，またサッシ・フ
レーム２２自体も，完成したサッシ・アッセンブリーに求められる必要な構造的
強度がすべて得られるように設計され，また製造できるようになっている。一体
型のサッシ・フレーム２４だけにし，内部グレ−ジング・サーフェース２６はイ
ンナー・サッシ・フレーム面３４の上にもっていけるようにしたことで，組み込
むガラス３０は最終サッシ・フレーム２４の上にもっていくことができ，その上
に収められるようになっている。そうしないと，サッシ・フレームをガラス３０
上に取り付けなければならず，製造プロセスの間にガラス３０を構造的に一体化
する必要が出てくる。確かにこのような実施例も考えられないわけではなく，本
開示内容でも予想される利点がいくつか示されてはいる。しかし，そのような実
施例は本開示内容を最も優れた形で実現したものとは考えられない。
【００４７】 最後に，内部グレ−ジング・サーフェース２６とガラス３０の両方にシーラン
ト２８のビードが付けられているのが見える。ガラスの膨張率はPVCの押し出し
成形部分の膨張率より低いため，このようなシーラントの構成は，ガラス３０が
押し出し成形ビニルと直接接触しないようにする。ガラス３０とスペース２４の
接触を最小限に抑えることで，従来の技術に内在する欠点を回避し，しかもガラ
ス３０の二面とその外周で，熱の面でも構造上でも密閉されたエアーポケットを
形成している。また，ガラス３０の寸法が全体にインナー・サッシ・フレーム面
３４の寸法より小さくなっているため，ガラスが膨張，収縮しても応力が発生せ
ず，結果的にガラスとシーラントのいずれにも損傷を与えることがない。さらに
，ガラスはすべてこの押し出し成形棚構造の上に載っているため，ガラスのエッ
ジにかかる応力を除去し，応力亀裂を発生させる可能性もない。また，水が通る
溝は，シーラントから遠く離して設け，シーラントと水が接触する機会を少なく
している。
【００４８】 ユニットのグレ−ジング・エレメントを見えなくして美観を確保するため，在
来のグレ−ジング・クリップ３６を別な方法で使用することも考えられる。また
グレ−ジング・クリップ３６は，製造プロセス中にシーラント２８が硬化するま
で一時的にガラス３０を固定しておくのにも利用できる。
【００４９】 図３bは本発明の二つ目の好適実施例を示したもので，この例では，一体型ス
ペーシング構造２４に，垂直方向に隙間を開けた平行な二つの内部グレ−ジング
・レッグ３５間に分離スペース“Ｄ”を設けている。各グレ−ジング・レッグ３
５にはグレージング・サーフェースが設けられており，このグレ−ジング・サー
フェース上には各ガラス３０が取り付けられる。また，グレ−ジング・レッグを
設けた結果，個々のガラスは独立して膨張，収縮できるため応力が発生せず，ガ
ラスやシーラントの破損を招くこともなく，ガラスやシーラントにかかるそうし
た応力の最大負荷も軽減する。このことで，各ガラスは独立して膨張，収縮でき
るため応力が発生せず，ガラスやシーラントが破損することもない。また，ガラ
スとスペーサー間で共有されるサーフェース・エリアを最小限にすることで防音
効果も得られる。
【００５０】 最後に，図３ｂは，内部グレ−ジング・サーフェース２６とガラス３０の両方
にシーラント２８の複数のビードが付けられている構成を示す。このような多く
のビードにすると，分離タイプの構造接着剤や防湿シーラントも利用できる。
【００５１】 図３ｃは本発明の第三の好適実施例を示したもので，この実施例ではさらに分
離スペース，複数の内部空間，外部形状面を備えた一体型スペーシング構造２４
を利用し，目下のところ本発明の最適な実施例になっている。一組の垂直な方向
に間隔を開けた平行な内部グレ−ジング・レッグ３５によって，乾燥剤を置く収
納空間４０が形成されている。このような構造にしたことにより，乾燥剤（図で
は示されていない）や在来型の他の乾燥剤を収納空間４０に設置でき，また収納
空間４０と，ガラス３０間に形成され熱を遮断した内部のエアースペースとの間
で流体のやり取りができるエアー導管４２を設けることが可能になっている。各
グレ−ジング・レッグ３５にはグレージング・サーフェースが設けられ，そのグ
レージング・サーフェース上には各ガラス３０を置くようになっている。またガ
ラス３０が膨張収縮する際に伝わる応力を受け止められるよう横方向の柔軟性も
確保されている。
【００５２】 図で示されているように，サッシ・フレームの断面内には複数，この場合は二
つのフレーム内空間が形成されている。このような空間は製造が容易であるとい
う製造上の利便性のほかにも，サッシ・フレーム全体の組み立て品としての構造
的強度も高まる。さらに，こうした空間を設ける設計にすると，様々な構造上の
必要性にも充分対応でき，また乾燥剤や断熱材などのような他の素材も受け入れ
ることができると考えられる。
【００５３】 図３cで開示されている他の特徴として，シーラントを置く凹部４６があり，
図では，各内部グレージング・レッグのグレージング・サーフェース最外側の面
の下に設けられた溝ないしノッチ（notch）凹部として示されている。このよう
な構造にすることで，シーラントとグレージング・サーフェース間の接触する表
面エリアが増し，シーラント用に利用できる部分の容積も増加，さらにはシーラ
ントをグレ−ジング・サーフェースに施す作業も容易になり製造全体が簡素化さ
れる。
【００５４】 最後に，図３cで示した本発明の最適な実施例では，さらに多くの特徴が開示
されている。それらの特徴は以下のようなものである：ガラス３０の厚い部分を
受け止める内部オフセット・サーフェース５０；内部オフセット・サーフェース
５０の上端から下方に向かって傾斜した面として形成され，水蒸気を水蒸気収集
チャンネル５６へ排出しやすくする内部排水スロープ５２；および摩擦衝突によ
ってグレージング・クリップを保持すると同時に溜った水蒸気を流す液体導管に
もなるという二つの機能を持つチャンネル５８を保持しているグレージング・ク
リップ。
【００５５】 図３ｄは本発明のさらに別な実施例を示したもので，三重グレージングの可能
性を示している。このような実施例は，本発明の教示の本質部分を提示する目的
のためだけに説明するものである。このような実施例の場合，サッシ・フレーム
は，サッシ・フレームと一体化されている第一の内部グレージング・レッグ６０
を備えている。サッシ・フレーム自体は堅固な構造になっており，完成したサッ
シ・フレーム全体に必要ないし求められる構造的な強度をすべて備えている。第
二の内部グレ−ジング・レッグ６２もさらに具備されており，これもサッシ・フ
レームと一体化され，前記第一の内部グレ−ジング・レッグと平行になっている
。さらに，第一の内部グレ−ジング・レッグと第二の内部グレ−ジング・レッグ
の間の空間には第三の内部グレ−ジング・レッグ６４が設けられている。このよ
うな方法によって，第一の内部グレ−ジング・レッグと第三の内部グレ−ジング
・レッグの間に第一の分離スペース６６が，また第二内部グレージン・レッグと
第三の内部グレージング・レッグの間には第二の分離スペース６７が形成されて
いる。各グレージング・レッグはガラス３０が載るグレージング・サーフェース
をもつ。各内部グレージング・レッグはサッシ・フレームのインナー・サーフェ
ース３４のレベルより内側上方に伸び，視野開口部（符号２５により一般的に示
されている）の中に突出していなければならない。後に示した製造方法では，ガ
ラスを取り付ける前にサッシ・フレームを完全に組み立てておくことになってお
り，その方法に従えば，第三の内部グレ−ジング・レッグは他の内部グレージン
グ・レッグの一つのレベルより上に出ている必要がある。実際図では第二の内部
グレージング・レッグのレベルより内側上方に伸びた状態で表示されている。こ
の方法にすると，三重ガラス一体型スペーシング構造によって，垂直の内部グレ
−ジング・サーフェース２６を三面設けることができ，それらの三面それぞれに
接着剤やシーラント２８を施し，三重ガラス断熱ユニットを形成することができ
る。
【００５６】 本発明の教示は別な方法でも実現することができる。例として次のとおりいく
つかのバリエーションを説明するが，そうした例だけに限定されるわけではない
。 １．内部グレージング・レッグを二つにし，一方のグレージング・レッグはもう
一方のグレージング・レッグより上に突出し，ユーザーは両方の面にガラスを固
定でき，三重ガラスの固定構造にすることも可能である。 ２．縦桟保持クリップないし受け入れノッチを，サッシ・プロフィール内に，特
に垂直に間隔を開けた内部グレージング・レッグが形成する一体型スペーシング
構造内に形成された分離スペース内に組み込む。 ３．在来の構造特性，および乾燥特性と相性のよい防湿特性を備えた乾燥シーラ
ント材を使用し，内部空間がシーラントの内表面と接触できるような構造にする
。 ４．一重ガラスに代えて従来型のIGユニット１０を使用し，その場合，次の二つ
の技術の利点を組み合わせることができる。 ５．焼き戻しガラス，色付けガラス，プレート，防弾ガラス，またはガラスを使
用した従来型IGユニットを硬化させることになる熱と圧力を受けることのない特
殊ガラスを取り付け，その場合には，断熱ガラス窓を，現在ではまだ利用されて
いない様々な領域で利用できるようになる。
【００５７】 バリエーション，実施例，改善などあらゆる形態で示されている本発明により
もたらされる設計の別の利点として，密閉した断熱空間でサッシ・フレームに直
接縦桟バーを取り付けられるようにしたことが挙げられる。図４aによく示され
ているが，フレームに挿入する部分７１を備えたセ分離式縦桟保持クリップ７０
（これは他の従前の摩擦フィトとして示されている）が，サッシ・フレーム・メ
ンバー２４の内部にあってそのサッシ・フレーム・メンバーで形成されているク
リップ受け入れスロット７３内に受け入れられているロック・ファスナー・エレ
メントをとらえるようになっている。この構造では，中空のグリッド・メンバー
を構成している縦桟グリッドがクリップ７０の反対側の端部を受け止める。この
ようなクリップを多数用いれば，縦桟組み立て品を断熱スペースの内部で保持し
，直接サッシ・フレームに取り付けることができる。図４bには，多くの可能性
の中のさらに別な例がしめされているが，これは他の例として提示しただけに過
ぎず，それに限定されるわけではなく，縦桟グリッド・メンバー７５は，ノッチ
７６が付いたサッシ・フレームを直接グリッド・エレメントに取り付けられるよ
うになっている。このような構造は，サッシ・フレーム・メンバー２４の内部に
あってそのサッシ・フレーム・メンバーで形成されているクリップ受け入れスロ
ット７３内に直接受け入れ，保持できる。このようなクリップを多用すれば，縦
桟組み立て品を断熱スペースの内部で保持し，しかも直接サッシ・フレームに取
り付けることができる。
【００５８】 本発明の教示を利用したさらに別な例を示したものが図５に示され，この例が
提示，教えている技術は，木材やアルミニウム，あるいはその他の素材を用いた
窓を製造する場合に取り入れ利用されている。このような構造は，前記のサッシ
・フレームの場合と同様な方法で形成した内部グレージング・インサート８０を
利用することによって可能になっているが，ただし，このインサートは，これに
代えて，在来のIGユニットで行なっているような方法で，従来の木製ないしアル
ミニウム窓にも挿入，取り付けできるようになっている。
【００５９】 開示したこうした一体型マルチガラス窓インサート８０が，インサート・フレ
ームと一体に成っており視野開口部の中に突出している一体型スペーシング構造
２４を持っている。一体型スペーシング構造２４は垂直な内部グレージング・サ
ーフェース２６を少なくとも二面備えており，その面の上に接着剤やシーラント
２８が施されている。各ガラス３０を一体型スペーシング構造２４に接合してい
るシーラント２８は互いに独立しているため，各ガラス３０も独立して機能でき
るようになっている。この方法ならば，優れた熱特性をもつエアースペースの特
質は達され，ガラスが膨張，収縮しても応力亀裂が発生しそうな点にも応力がか
らない。この構成はまた，シーラントが変形し構造上の一体性を損なうようなこ
とも回避でき，他の木製またはアルミニウム製のサッシ・フレームに適用されう
る。このような方法の場合，ガラスとシーランの間に必然的に発生する応力は，
木製またはアルミニウム製サッシ・フレームよりはむしろＰＶＣインサートへ伝
えられる。
【００６０】 ２．装置製造方法の詳細な説明 本開示内容に即した構造の装置が具備する特徴から得られる機能上および性能
上の利点に加え，製造プロセスの面でも多くの改善が行なうことができる。具体
的には，サッシ・フレームと一体になっており視野開口部の中まで突出した一体
型スペーシング構造を備えた一体型マルチガラス窓ユニットとサッシの組み合わ
せを製造することによって製造プロセスが効率化し，初期段階では在来の方法で
サッシを製造できるようになっている。構造タイプ，防湿タイプ，両者を組み合
わせたコンビネーション・タイプのいずれか，または両タイプとも，堅固な構造
のサッシ・メンバーとシーラントを最初に製造し，その後それらを，完成したサ
ッシ・フレームの垂直の内部グレージング・サーフェースに直接取り付けられる
ようになっている。また，内部グレージング・レッグと視野開口部の中まで突出
したスペーシング構造を採用することで，後からガラスにシーラントを施せるよ
うになっている。この時点でクリップを取り付け，製造プロセスの間シーラント
が硬化するまで一時的にガラスを保持しておく。
【００６１】 本発明の方法の利点は本開示内容からも容易に理解できるが，まとめれば，少
ないコストで，既存のIGユニットを使用した窓を製造する場合に比べ必要とする
製造ステップ，装置，人員も少ない方法でそのような窓を製造することである。
【００６２】 本発明の教示を具体化した装置なら設計どおり簡単に使用できる。以上の説明
には好適実施例の操作方法の解説も含まれているが，以上の説明は本発明の適用
範囲を限定するものではない。関連する技術の当業者であれば，本発明の教示を
応用し，本開示内容からも容易に予見しうるようなわずかな変更を多数加えるこ
とも可能であろう。したがって本発明の範囲は特許請求の範囲によってのみ広く
限定されるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】 図１は従来の技術による窓サッシ・フレームの分解斜視図である。
【図２】 図２は本発明にしたがった，一体型マルチガラス窓ユニットとサッシの組み合
わせ，第一の好適実施例の窓サッシ・フレームの分解斜視図である。
【図３】 図３ａは本発明の第一の構成にしたがったサッシ・フレーム・エレメントの部
分断面図，図３ｂは本発明の第二の構成にしたがったサッシ・フレーム・エレメ
ントの部分断面図，図３ｃは本発明の第三の構成にしたがったサッシ・フレーム
・エレメントの部分断面図，図３ｄは本発明の第四の構成にしたがったサッシ・
フレーム・エレメントの部分断面図である。
【図４】 図４ａは本発明と組み合わせて示した縦桟アッセンブリー・コネクションの部
分斜視図，図４ｂは本発明と組み合わせて示した縦桟アッセンブリー・コネクシ
ョン別の設計例の部分斜視図である。
【図５】 図５は木製フレーム窓サッシとともに使用するための，本発明の教示を組み込
んだサッシ・フレーム・エレメントの部分断面図である。
【符号の説明】
２０ 一体型マルチガラス窓ユニットとサッシの組み合わせ ２２ サッシ・フレーム ２４ 一体型スペーシング構造 ２５ 視野開口部 ２６ 内部グレージング・サーフェース ２８ シーラント ３０ ガラス ３２ 断熱エアースペース ３４ インナー・サッシ・フレーム面 ３５ 内部グレージング・レッグ ３６ グレージング・クリップ ４０ 収納空間 ５０ 内部オフセット・サーフェース ５２ 内部排水スロープ ５６ 水蒸気収集チャンネル ５８ チャンネル ６０ 第一の内部グレージング・レッグ ６２ 第二の内部グレージング・レッグ ６４ 第三の内部グレージング・レッグ ６６ 第一の分離スペース ６７ 第二の分離スペース
【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書
【提出日】平成１２年５月４日（２０００．５．４）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項２０】マルチガラス窓ユニットであって， 内側周囲部を有する構造フレームをもつ窓サッシと， 該窓サッシの主構造部分と一体になって伸びる，少なくとも二つの，間隔が空
けられた平行なグレージング・レッグを含み，そのグレージング・レッグが，前
記窓ユニットのために視野開口を与えるために，前記内側周囲部よりも小さな視
野周囲を画成し，他のものとは独立であり，間でストレスが伝わらないように前
記構造フレームの全視野周囲に実質的にそってはいるが連結されない端部に至る
，ところガラススペーシングおよび取り付け構造と， 前記視野周囲よりも大きく，前記構造フレームの内側周囲部よりも小さい周囲
部を画成するエッジをもつ第一のガラスであって，そのガラスのエッジが前記グ
レージング・レッグの一方上に浮かして，接着剤で取り付けられる，ところの第
一のグレーイング・ガラスと， 前記視野周囲よりも大きく，前記構造フレームの内側周囲部よりも小さい周囲
部を画成するエッジをもつ第二のガラスであって，そのガラスのエッジが前記グ
レージング・レッグの他方上に浮かして，接着剤で取り付けられる，ところの第
二のグレーイング・ガラスと， を含み， 前記スペーシングおよび取り付け構造は，間に一定のスペースをもって，互い
に実質的に平行な前記第一および第二のガラスの平坦な窓サーフェースを維持し
，ガラスが他方から独立で，ストレスに関して独立に機能する， ところのマルチガラス窓ユニット。
【手続補正書】
【提出日】平成１３年１１月８日（２００１．１１．８）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ，ＵＧ，ＺＷ )，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ， ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＧ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ， ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，Ｃ Ｎ，ＣＲ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＤＭ，ＤＺ，ＥＥ ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ， ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，Ｋ Ｐ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ ，ＬＶ，ＭＡ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ， ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，Ｓ Ｇ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ Ｆターム(参考） 2E016 BA01 CA01 CB01 CC02 CC03 DA06 DC05 DD01 EA01 FA01 2E036 RA03 RB01 TA06

Claims (38)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】一体型マルチガラス窓ユニットとサッシの組み合わせ品であっ
    て， 視野開口部を形成し，かつ視野開口部と境を接しているサッシ・フレームと， 前記サッシ・フレームと一体成形されて視野開口部の中に突出していると共に
    ，少なくとも二面の，垂直な内部グレージング・サーフェースを備えている一体
    型スペーシング構造と， エッジが境を接した一組の平坦なガラス面を備えると共にガラスの一枚が先の
    垂直な内部グレージング・サーフェースと対応しているガラスと， 前記一枚の各ガラスを一つの平坦なガラス面で垂直な内部グレージング・サー
    フェースに固定する接着剤と， を有する，ところの一体型マルチガラス窓ユニットの組み合わせ品。
  2. 【請求項２】前記ガラスが実質的に平行に間隔をおいて離れるように，前記
    各ガラスは，前記各垂直な内部グレージング・サーフェースに前記接着剤により
    固定され，それらのガラスの間にできた断熱エアースペースが構造上の気密密閉
    の効果を奏し，在来の断熱ガラスユニットにより作られた窓に匹敵する断熱効果
    が得られる， ところの請求項１に記載の一体型マルチガラス窓ユニットの組み合わせ品。
  3. 【請求項３】前記接着剤が，前記各ガラスと個々の垂直な内部グレージング
    ・サーフェースとの間において，構造上の取り付け物を形成する，ところの請求
    項２に記載の一体型マルチガラス窓ユニットの組み合わせ品。
  4. 【請求項４】前記の接着剤が，前記の各ガラスと個々の垂直な内部グレージ
    ング・サーフェースとの間において，防湿バリアを形成する，ところの請求項２
    に記載の一体型マルチガラス窓ユニットの組み合わせ品。
  5. 【請求項５】前記接着剤が，前記の各ガラスと個々の垂直な内部グレージン
    グ・サーフェースとの間において，構造上の取り付け物と防湿バリアの両方を形
    成する，ところの請求項２に記載の一体型マルチガラス窓ユニットの組み合わせ
    品。
  6. 【請求項６】前記ガラスを，シンプルなガラス，焼き戻しガラス，安全ガラ
    ス，サーモプラスチック・コーティングガラス，サーモプラスチックのグループ
    から選択した，ところの請求項１に記載の一体型マルチガラス窓ユニットの組み
    合わせ品。
  7. 【請求項７】さらに紫外線や可視光線の透過を削減する標準的なコーティン
    グを含み，前記コーティングは前記のガラスの表面に施されている，ところの請
    求項７に記載の一体型マルチガラス窓ユニットの組み合わせ品。
  8. 【請求項８】垂直な各内部グレージング・サーフェースの間に形成されるト
    ラフをさらに含み， 該トラフは，乾燥剤がガラス間の断熱エアースペースと通じるように，乾燥剤
    を受け入れ，保持し，固定し，または保管することができる，ところの請求項２
    に記載の一体型マルチガラス窓ユニットの組み合わせ品。
  9. 【請求項９】垂直な各内部グレージング・サーフェースの間に形成される
    トラフをさらに含み， 該トラフは，縦桟に類似した組み立て体を確実に受け入れ，固定し，保持でき
    る，ところの請求項２に記載の一体型マルチガラス窓ユニットの組み合わせ品。
  10. 【請求項１０】ほぼ平行に間隔をあけて置かれているガラスの間に設置さ
    れている，縦桟バーに類似した組み立て体を備える，ところの請求項２に記載の
    一体型マルチガラス窓ユニットの組み合わせ品。
  11. 【請求項１１】さらにほぼ平行に間隔をあけて置かれているガラスの間に
    設置されている，縦桟バーに類似した組み立て体を備える，ところの請求項２に
    記載の一体型マルチガラス窓ユニットの組み合わせ品。
  12. 【請求項１２】視野開口部と，平行に間隔をあけて置かれた一対のガラスを
    分けるスペーシング構造とを形成して断熱エアースペースを形成し，またそのス
    ペーシング構造と境を接しているサッシ・フレームを備えた一体型マルチガラス
    窓ユニットとサッシの組み立て品において， 前記サッシ・フレームと一体成形され，また前記視野開口部の中に突出すると
    ともに，少なくとも二つの，内部グレージング・サーフェースの垂直面に形成さ
    れるところの一体型スペーシング構造と， ガラスを前記一体型スペーシング構造の垂直面に固定し，前記断熱エアースペ
    ースの内部を構造的に密閉し，在来の断熱ガラスユニットで作られた窓に匹敵す
    る断熱性能を得るための接着剤と， を含む一体型マルチガラス窓ユニットとサッシの組み立て品。
  13. 【請求項１３】前記接着剤が，ガラスと一体型スペーシング構造の各垂直面
    間の構造上の取り付け物と防湿バリアの両方を構成するよう改良される，ところ
    の請求項１２に記載の一体型マルチガラス窓ユニットとサッシの組み立て品。
  14. 【請求項１４】さらに前記のガラスが焼き戻しガラス，安全ガラス，サーモ
    プラスチック・コーティングガラス，サーモプラスチックのグループから選択す
    るように改良される，ところの請求項１２記載の一体型マルチガラス窓ユニット
    とサッシの組み立て品。
  15. 【請求項１５】一体型マルチガラス窓ユニットとサッシの組み立て品であっ
    て， 比較的堅固な構造の窓サッシ・エレメントと視野開口部を形成するサッシ・フ
    レームと， このサッシ・フレームと一体成形され，視野開口部の中に突出した一体型スペ
    ーシング構造と， 該一体型スペーシング構造でサポートされた，内部グレ−ジング・サーフェー
    スの垂直面と， 各々が各内部グレ−ジング・サーフェース用のものである二枚以上のガラスと
    ， ガラスパネルを内部グレ−ジング・サーフェースに接合するシーラントであっ
    て，各ガラスが互いに独立し，温度が変化する場合でも他に関係なく独立して機
    能できるようにする，ところのシーラントと， を含む一体型マルチガラス窓ユニットとサッシの組み立て品。
  16. 【請求項１６】前記ガラス・エレメントは前記のシーラントに付けられてい
    るが，内部グレ−ジング・サーフェースと直接接触しないようになっている，と
    ころの請求項１５に記載の一体型マルチガラス窓ユニットとサッシの組み立て品
    。
  17. 【請求項１７】前記サッシ・フレームは堅固な構造になっており，完成した
    サッシ・フレームに必要ないし求められる構造的な強度がすべて得られるように
    なっている，ところの請求項１５に記載の一体型マルチガラス窓ユニットとサッ
    シの組み立て品。
  18. 【請求項１８】一体型スペーシング構造はさらに垂直な内部グレ−ジング・
    サーフェース間に分離スペースを備え，前記のガラス間に断熱エアースペースを
    形成している，ところの請求項１５に記載の一体型マルチガラス窓ユニットとサ
    ッシの組み立て品。
  19. 【請求項１９】前記のサッシ・フレーム・エレメントと一体型スペーシング
    構造が塩化ポリビニルで作られている，ところの請求項１５記載の一体型マルチ
    ガラス窓ユニットとサッシの組み立て品。
  20. 【請求項２０】前記サッシ・フレームはインナー・サッシフレーム・サ−フ
    ェースを備え，また前記の内部グレ−ジング・サーフェースは上記のインナー・
    サッシフレーム・サ−フェースにアクセスでき，前記のガラスを完成したサッシ
    ・フレームに取り付け固定できるようになっている，ところの請求項１５に記載
    の一体型マルチガラス窓ユニットとサッシの組み立て品。
  21. 【請求項２１】さらにサッシ・エレメントのグレ−ジング・エレメントを見
    えなくして外観を美しくするグレ−ジング・クリップを含む，ところの請求項１
    ５に記載の一体型マルチガラス窓ユニットとサッシの組み立て品。
  22. 【請求項２２】前記グレ−ジング・クリップが，前記のシーラントが硬化す
    るまで一時的にその場所に前記のガラスを保持しておくためにも利用できる，と
    ころの請求項２１に記載の一体型マルチガラス窓ユニットとサッシの組み立て品
    。
  23. 【請求項２３】前記の分離スペースが，垂直方向に間隔を空けた一組の平行
    な内部グレ−ジング・レッグを形成し，また各グレ−ジング・レッグは最低一つ
    のグレ−ジング・サーフェースを備え，そのグレ−ジング・サーフェース上に前
    記のガラスを取り付けられ，ところの請求項１８に記載の一体型マルチガラス窓
    ユニットとサッシの組み立て品。
  24. 【請求項２４】さらに前記の内部グレ−ジング・サーフェースにはシーラン
    トの多数のビーズが付けられ，これらのビーズにより，分離タイプの構造接着用
    シーラントと防湿シーラントが利用できる，ところの請求項１５に記載の一体型
    マルチガラス窓ユニットとサッシの組み立て品。
  25. 【請求項２５】垂直な内部グレ−ジング・サーフェースの間に形成されてい
    る前記分離スペースは，さらに複数の内部空間からできている，ところの請求項
    １８に記載の一体型マルチガラス窓ユニットとサッシの組み立て品。
  26. 【請求項２６】前記の内部空間が乾燥剤を収納する空間を形成し，流体が，
    前記のガラスパネルで形成されている内部の断熱エアースペースと通じられるよ
    うになっている，ところの請求項２５に記載の一体型マルチガラス窓ユニットと
    サッシの組み立て品。
  27. 【請求項２７】シーラントを置く凹部が，各内部グレ−ジング・レッグのグ
    レ−ジング・サーフェース最外側の面の下に設けられており，前記のシーラント
    とグレ−ジング・サーフェース間の接触する表面エリアが増し，シーラント用に
    利用できる部分の容積も増加している，ところの請求項１５に記載の一体型マル
    チガラス窓ユニットとサッシの組み立て品。
  28. 【請求項２８】さらにガラスの厚い部分を受け止める内部オフセット・サー
    フェースを含む，ところの請求項１５に記載の一体型マルチガラス窓ユニットと
    サッシの組み立て品。
  29. 【請求項２９】さらに，水蒸気を排出しやすくするための，内部オフセット
    ・サーフェースの上端から下方に向かって傾斜した面として形成された内部排水
    スロープを含む，ところの請求項２８に記載の一体型マルチガラス窓ユニットと
    サッシの組み立て品。
  30. 【請求項３０】さらに，摩擦衝突によってグレ−ジング・クリップを保持す
    ると同時に溜った水蒸気を流す液体導管にもなるという二つの機能を持つチャン
    ネル５８を保持するグレ−ジング・クリップを含む，ところの請求項１５に記載
    の一体型マルチガラス窓ユニットとサッシの組み立て品。
  31. 【請求項３１】さらに第一の内部グレ−ジング・レッグと第二内部グレ−ジ
    ング・レッグの間の空間に第三の内部グレ−ジング・レッグが設けられ，この場
    合各グレ−ジング・レッグにはガラスが載るグレ−ジング・サーフェースが設け
    られている，ところの請求項１５に記載の一体型マルチガラス窓ユニットとサッ
    シの組み立て品。
  32. 【請求項３２】さらに垂直方向に間隔をあけた内部グレ−ジング・レッグが
    形成する一体型スペーシング構造内にできる分離スペース内に縦桟レシービング
    ・ノッチを取り付けている，ところの請求項１８に記載の一体型マルチガラス窓
    ユニットとサッシの組み立て品。
  33. 【請求項３３】前記のシーラントはさらに，従来の構造特性および乾燥特性
    と相性のよい防湿特性を備えた乾燥シーラント材からできている，ところの請求
    項１５に記載の一体型マルチガラス窓ユニットとサッシの組み立て品。
  34. 【請求項３４】前記ガラスに従来のＩＧユニット，焼き戻しガラス，色付け
    ガラス，プレートガラス，防弾ガラスのグループから選択したものを最低一枚以
    上使用している，ところの請求項１５に記載の一体型マルチガラス窓ユニットと
    サッシの組み立て品。
  35. 【請求項３５】マルチガラス窓ユニットとサッシの組み立て品であって， 視野開口部とサッシインサート収納スロットを創出するサッシ・フレームと， 視野開口部と比較的堅固な構造の窓サッシ・インサート・エレメントを接合す
    る内部グレ−ジング・インサートと， この内部グレ−ジング・インサートと一体成形され，視野開口部の中に突出し
    た一体型スペーシング構造と， この一体型スペーシング構造でサポートされた内部グレ−ジング・サーフェー
    スの二枚以上の垂直面と， それぞれが，少なくとも二つの，各内部グレ−ジング・サーフェース用のガラ
    スと， ガラスパネルを一体型スペーシング構造に接合するシーラントであって，各ガ
    ラスは互いに独立し，温度が変化する場合でも他に関係なく独立して機能できる
    ようになっている，ところのシーラントと， を含むマルチガラス窓ユニットとサッシの組み立て品。
  36. 【請求項３６】前記サッシ・フレームに木材，ＰＶＣ，その他のプラスチッ
    クのグループから選択した素材が使われている，ところの請求項３５に記載のマ
    ルチガラス窓ユニットとサッシの組み立て品。
  37. 【請求項３７】一体型マルチガラス窓とサッシの組み立て品であって， 視野開口部とサッシインサート収納スロットを創出するサッシ・フレームと， 該サッシ・フレームと一体成形され，視野開口部の中に突出していると共に垂
    直な内部グレ−ジング・サーフェースが二面以上の設けられている一体型スペー
    シング構造と， そらぞれが一組の平坦な面が一つのエッジ部分で接合されるガラスであって，
    一つのガラスが前記の垂直な内部グレ−ジング・サーフェースと対応する二枚以
    上のガラスと， 平坦なガラスの一面を垂直な内部グレ−ジング・サーフェースに接合する接着
    剤と， 視野開口部に建築的な設計を施すための縦桟グリッドと， 一体型スペーシング構造内のサッシ・フレームに直接縦桟グリッドを受け入れ
    る，縦桟グリッド受け入れ手段と， を含み一体型マルチガラス窓ユニットとサッシの組み立て品。
  38. 【請求項３８】前記縦桟グリッド受け入れ手段は， 固定ポイントと縦桟グリッドを固定する手段が取り付けられている，少なくと
    も一つの縦桟保持クリップと， サッシ・フレーム・メンバーによってそのサッシ・フレーム・メンバー内に形
    成され，前記縦桟固持クリップと結合する同数の受け入れスロットと， を含む，ところの請求項３７に記載の一体型マルチガラス窓ユニットとサッシの
    組み立て品。
JP2000617300A 1999-05-07 2000-05-05 一体型マルチガラス窓ユニットとサッシの組み立て品及びその製造方法 Pending JP2002544416A (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/307,825 US6286288B1 (en) 1996-12-05 1999-05-07 Integrated multipane window unit and sash assembly and method for manufacturing the same
US09/307,825 1999-05-07
PCT/US2000/012185 WO2000068539A1 (en) 1999-05-07 2000-05-05 Integrated multipane window unit and sash assembly and method for manufacturing the same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2002544416A true JP2002544416A (ja) 2002-12-24

Family

ID=23191326

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000617300A Pending JP2002544416A (ja) 1999-05-07 2000-05-05 一体型マルチガラス窓ユニットとサッシの組み立て品及びその製造方法
JP2000134104A Pending JP2000335945A (ja) 1999-05-07 2000-05-08 一体型マルチガラス窓ユニットとサッシの組み立て品及びその製造方法

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000134104A Pending JP2000335945A (ja) 1999-05-07 2000-05-08 一体型マルチガラス窓ユニットとサッシの組み立て品及びその製造方法

Country Status (22)

Country Link
US (1) US6286288B1 (ja)
EP (2) EP1050657B1 (ja)
JP (2) JP2002544416A (ja)
KR (1) KR20020021630A (ja)
CN (1) CN1358253A (ja)
AT (1) ATE323818T1 (ja)
AU (1) AU749944B2 (ja)
BR (1) BR0010347A (ja)
CA (2) CA2307730C (ja)
CZ (1) CZ20013921A3 (ja)
DE (1) DE60027345T2 (ja)
HK (1) HK1045354A1 (ja)
HU (1) HUP0201141A2 (ja)
IL (1) IL146240A0 (ja)
MX (1) MXPA01011350A (ja)
NO (1) NO20015427L (ja)
NZ (1) NZ515566A (ja)
PL (1) PL351070A1 (ja)
RU (1) RU2001132320A (ja)
TW (1) TW464728B (ja)
WO (1) WO2000068539A1 (ja)
YU (1) YU79601A (ja)

Families Citing this family (57)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MXPA99005203A (es) * 1996-12-05 2006-07-18 Sashlite Llc Unidad de ventana con cristales multiples integrados y montaje de marco y metodo para fabricarlo.
US6055783A (en) * 1997-09-15 2000-05-02 Andersen Corporation Unitary insulated glass unit and method of manufacture
GB9911978D0 (en) * 1999-05-24 1999-07-21 Heywood Williams Plastics Ltd Improvements in or relating to window or door assemblies
US7048964B2 (en) * 2000-12-08 2006-05-23 Ged Integrated Solutions, Inc. Controlled dispensing of material
KR20020069584A (ko) * 2001-02-26 2002-09-05 김진평 단열용 창틀 구성방법과 단열용 창틀의 성형품의 제조방법.
US20030126812A1 (en) * 2001-05-03 2003-07-10 Peter Folsom Casement window
CA2349795A1 (en) 2001-06-07 2002-12-07 Stephen Field Fenestration sealed frame, insulating glazing panels
US6662523B2 (en) * 2001-06-15 2003-12-16 Sashlite, Llc Insulating glass sash assemblies with adhesive mounting and spacing structures
CA2450648A1 (en) 2001-06-15 2002-12-27 Sashlite, Llc Integrated multipane window sash and method for fabricating integrated multipane window sash
US20030084622A1 (en) 2001-11-05 2003-05-08 Sashlite, Llc Components for multipane window unit sash assemblies
US6679013B2 (en) 2001-11-15 2004-01-20 Sashlite, Llc Window assembly with hinged components
US6868648B2 (en) * 2002-04-04 2005-03-22 Bowmead Holdings Inc. Fenestration sealed frame, insulating glazing panels
KR101073977B1 (ko) * 2002-07-03 2011-10-17 에지테크 아이지 인코포레이티드 단열 글레이징 유닛용 스페이서 및 창살 요소
WO2004038150A2 (en) * 2002-10-21 2004-05-06 Sashlite, Llc Assembly of insulating glass structures on a integrated sash
FR2847297B1 (fr) * 2002-11-20 2005-07-22 Maine Plastiques Fenetre a vitrage colle, presentant une resistance amelioree a la dilatation differentielle entre le vitrage et le cadre
US7001464B1 (en) * 2003-03-05 2006-02-21 Erdman Automation Corporation System and process for glazing glass to windows and door frames
US20040172892A1 (en) * 2003-03-07 2004-09-09 Alessandro Cremaschi Glass door and/or fixed glass wall construction for refrigerated cabinets
US8080308B2 (en) * 2003-03-11 2011-12-20 H.B. Fuller Company One-part moisture curable hot melt silane functional poly-alpha-olefin sealant composition
NZ569215A (en) * 2003-03-11 2009-05-31 Fuller H B Licensing Financ A moisture curable sealant composition
US7189781B2 (en) * 2003-03-13 2007-03-13 H.B. Fuller Licensing & Finance Inc. Moisture curable, radiation curable sealant composition
US6898914B2 (en) * 2003-05-02 2005-05-31 Peter Folsom Muntin grid assembly and mounting system
EP1639222A1 (en) * 2003-05-28 2006-03-29 H.B. Fuller Licensing & Financing, Inc. Insulating glass assembly including a polymeric spacing structure
US7132059B2 (en) * 2003-05-29 2006-11-07 H.B. Fuller Licensing & Financing, Inc. Ambient applied desiccant matrix composition
WO2005042901A1 (en) * 2003-11-04 2005-05-12 Bystronic Solution Centre Inc. A framed panel and related method of manufacture
US20050126091A1 (en) * 2003-12-12 2005-06-16 Kensington Windows, Inc. Impact resistant glass unit
US7621082B2 (en) * 2004-03-03 2009-11-24 Deceuninck North America, Llc Window assembly having an outer sash frame supporting a removable inner sub-sash frame bonded to insulated glass panels
US7275570B2 (en) * 2004-08-20 2007-10-02 Glass Equipment, Inc. Desiccant dispensing system
US7856770B2 (en) * 2004-08-31 2010-12-28 Hussmann Corporation Multi-pane glass assembly for a refrigerated display case
US7610681B2 (en) * 2004-09-29 2009-11-03 Ged Integrated Solutions, Inc. Window component stock indexing
US20060248820A1 (en) * 2005-04-26 2006-11-09 Arthur Silverman Integrally extruded glazing member for a sash assembly
US7541076B2 (en) * 2006-02-01 2009-06-02 Momentive Performance Materials Inc. Insulated glass unit with sealant composition having reduced permeability to gas
US8101251B2 (en) * 2006-07-03 2012-01-24 Dow Corning Corporation Chemically curing all-in-one warm edge spacer and seal
US8789324B2 (en) * 2007-02-13 2014-07-29 Henry M. Hay Impact resistant window
US20100000181A1 (en) * 2008-07-03 2010-01-07 Muhler Laminated Glass, Inc. Impact resistant multipane window
US20080196317A1 (en) * 2007-02-13 2008-08-21 Muhler Laminated Glass, Inc. Impact resistant multipane window
US20080190070A1 (en) * 2007-02-13 2008-08-14 Muhler Laminated Glass, Inc. Impact resistant multipane window
US20090229216A1 (en) * 2008-03-17 2009-09-17 Muhler Laminated Glass, Inc. Impact resistant multipane window
US8028479B2 (en) * 2007-08-15 2011-10-04 Advanced Glazing Technologies Limited (Agtl) Interlocking structural glazing panels
US8481634B2 (en) 2007-09-07 2013-07-09 Bostik, Inc. Hot melt desiccant matrix composition based on plasticized polyolefin binder
CN101187285B (zh) * 2007-12-27 2010-09-29 李毅 一种光伏式中空玻璃
CN101941805B (zh) * 2009-07-06 2013-10-23 林嘉宏 框架式中空玻璃
EP2295697A3 (de) 2009-09-15 2016-10-19 IFN-Holding AG Verfahren zum Herstellen eines Fensters oder einer Tür
DE202010007183U1 (de) 2009-09-30 2010-08-26 Bystronic Lenhardt Gmbh Vorrichtung zum Zusammenbauen eines Fensterflügels mit integrierter Isolierglasscheibe
DE102009048642B4 (de) 2009-09-30 2013-07-04 Bystronic Lenhardt Gmbh Vorrichtung zum Zusammenbauen eines Fensterflügels mit integrierter Isolierglasscheibe
DE102009048641B4 (de) 2009-09-30 2014-02-06 Bystronic Lenhardt Gmbh Verfahren zum Zusammenbauen eines Fensterflügels mit integrierter Isolierglasscheibe
US8381382B2 (en) * 2009-12-31 2013-02-26 Cardinal Ig Company Methods and equipment for assembling triple-pane insulating glass units
CN101818612A (zh) * 2010-04-07 2010-09-01 北京佳静蓝声声学科技有限公司 磁性节能隔声窗
US8637605B1 (en) 2010-10-19 2014-01-28 H.B. Fuller Company UV resistant, clear, moisture curable silane functional polyolefin-based compositions, articles including the same, and methods of using the same
DE102013020557A1 (de) * 2013-12-10 2015-06-11 Lisec Austria Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Füllen einer Randfuge eines Isolierglaselements mit einer Versiegelungsmasse
US10822864B2 (en) 2014-02-03 2020-11-03 V-Glass, Inc. Compliant hermetic seal system for flat glass panel assembly
US10900274B2 (en) * 2016-09-02 2021-01-26 Pella Corporation Anti-rattle elements for internal divider of glass assembly
CA3058099C (en) 2017-04-12 2021-07-27 Inovues, Inc System and method for retrofitting glazing systems of buildings
EP3396096B1 (de) * 2017-04-28 2020-02-19 RP Technik GmbH Profilsysteme Verbundprofil sowie verfahren zur herstellung des verbundprofils
US11584041B2 (en) 2018-04-20 2023-02-21 Pella Corporation Reinforced pultrusion member and method of making
US11371280B2 (en) 2018-04-27 2022-06-28 Pella Corporation Modular frame design
US10982484B2 (en) 2018-06-22 2021-04-20 Pella Corporation Enhanced field of view for fenestration units
US10968371B2 (en) 2018-11-02 2021-04-06 H.B. Fuller Company Moisture curable hot melt sealant composition including silane functional polyurethane

Family Cites Families (67)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE17545C (de) * A. BOAKE und F G. ROBERTS in London Verfahren zum Klären und Konserviren von gegohrenen Getränken
US309636A (en) * 1884-12-23 Eugene i
CA728445A (en) 1966-02-22 E. Lucas Randolph Window structure
GB234987A (en) 1924-05-26 1925-06-11 Richard Regis Gordon Barrett Improvements in or relating to windows
CH209284A (fr) * 1941-03-04 1940-04-15 Guyot James Fenêtre à double vitrage.
FR980146A (fr) * 1949-02-04 1951-05-08 Procédé pour la fermeture hermétique de toutes parties ouvrantes
FR1079389A (fr) 1952-05-28 1954-11-29 Belge D Expl S Verrieres Soc Dispositif à vitrages multiples
US2993242A (en) * 1957-01-24 1961-07-25 Aluco Bauelemente Patentgesell Double-glazed assemblies for windows and doors
CH340607A (de) * 1957-01-24 1959-08-31 Aluco Bauelemente Patentgesell Fensterflügel mit Doppelverglasung
DE1082386B (de) * 1957-08-22 1960-05-25 Thermo Chemical Dev Company Mehrscheibenisolierglas
US3030673A (en) * 1957-12-26 1962-04-24 Harry J London Multiple glass sheet glazing unit
US3008196A (en) * 1958-01-27 1961-11-14 Ira H Springer Multiple glass structural unit and method of making the same
DE1123457B (de) * 1959-12-07 1962-02-08 Heinrich Werth Einfachrahmenfenster mit Doppelverglasung
FR1267535A (fr) 1960-09-15 1961-07-21 Cadres préfabriqués monolithiques avec éléments d'articulation et d'étanchéité destinés à constituer des dormants et battants
FR1429980A (fr) * 1964-04-20 1966-02-25 Vitrage, notamment vitrage isolant
CH433675A (de) 1965-03-31 1967-04-15 Emil Dr Tobler Mehrfachverglasung, Verfahren zur Herstellung derselben und Anlage zur Durchführung dieses Verfahrens
DE1915245A1 (de) 1969-03-26 1970-10-01 Adolf Migge Doppelglasscheibe
BE754919A (fr) * 1969-08-18 1971-02-01 Asmussen & J Weber Handel Og H Methode pour la fabrication de fenetres et autres moyens de fermeture similaires, ayant deux ou plusieurs panneaux de verre, et dispositif d'interconnexion a employer avec la methode
US3791910A (en) * 1972-03-07 1974-02-12 Ppg Industries Inc Multiple glazed unit
US3775914A (en) 1972-04-18 1973-12-04 Ppg Industries Inc Multiple-glazed unit for high sound transmission loss
US3872198A (en) 1973-01-08 1975-03-18 John C Britton Method of making multiple-glazed units
US3919023A (en) 1973-09-24 1975-11-11 Ppg Industries Inc Multiple glazed unit
DE2449726A1 (de) * 1974-10-19 1976-04-29 Frank Gmbh Wilh Hohlprofil fuer einen fluegel eines fensters, einer tuer od. dgl.
DE2457472C2 (de) 1974-12-05 1982-06-03 Wilh. Frank Gmbh, 7022 Leinfelden-Echterdingen Isolierglas mit Abstandshaltern, bei denen je zwei benachbarte Enden der Abstandshalter mit einer Schräge versehen sind
DE2501096B2 (de) 1975-01-13 1976-10-28 Vennemann, Horst, 7180 Crailsheim Randleiste zur herstellung von isolierglasscheiben, mehrscheiben-isolierglas sowie verfahren zu seiner herstellung
GB1541682A (en) 1975-04-22 1979-03-07 Yoshida Kogyo Kk Gasket construction
US4015394A (en) * 1975-10-14 1977-04-05 Gerald Kessler Double-insulated glass window with insulating spacer
GB1535173A (en) * 1975-11-28 1978-12-06 British Aluminium Co Ltd Glazing panel
US3990196A (en) * 1976-02-05 1976-11-09 Redkco, Inc. Fabricated window construction
DE2607287A1 (de) 1976-02-23 1977-08-25 Richard Heigl Profilierte abstandsleiste fuer isolierglasscheiben
DE2614049A1 (de) 1976-04-01 1977-10-06 Fr Xaver Bayer Isolierglasfabr Profilleiste
DE2723283A1 (de) * 1977-05-24 1979-04-12 Bernd Delvo Isolierglas und fensterfluegelelement
US4149348A (en) * 1977-07-15 1979-04-17 Ppg Industries, Inc. Multiple glazed unit having inner sheet mounted within a spacer
SU726293A1 (ru) * 1978-01-18 1980-04-05 Киевский Зональный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Типового И Экспериментального Проектирования Жилых И Общественных Зданий Стеклопакет
DE7808307U1 (de) 1978-03-18 1978-07-06 Deutschmeister Bauelemente Gmbh, 6990 Bad Mergentheim Isolierglaseinheit
DE2948017A1 (de) 1979-11-29 1981-06-04 Wilh. Frank Gmbh, 7022 Leinfelden-Echterdingen Verfahren zur herstellung von mehrscheiben-isolierglas
GB2077834B (en) * 1980-06-17 1984-06-06 Leith Glazing Co Ltd A multiple pane assembly
US4368226A (en) 1980-08-13 1983-01-11 Gasper Mucaria Glass units
FR2501773A3 (fr) * 1981-03-13 1982-09-17 Breau Sarl Ste Nle Procede de decoration d'une porte ou baie vitree et porte ou baie vitree ainsi decoree
DE8126420U1 (de) * 1981-05-18 1981-12-24 Lisec, Peter, Amstetten-Hausmening Abstandhalterprofil fuer isolierglas
US4479988A (en) 1981-07-02 1984-10-30 Reddiplex Limited Spacer bar for double glazing
US4454703A (en) * 1981-11-12 1984-06-19 Solar Structures Corp. Solar panel
FR2518158A1 (fr) * 1981-12-15 1983-06-17 Philippon Georges Marius Double-vitrage pour isolation thermique et phonique des locaux
US4652472A (en) * 1985-09-05 1987-03-24 Omniglass Ltd. Window unit with decorative bars
CA1290625C (en) * 1985-11-07 1991-10-15 Gunter Berdan Spacer assembly for multiple glazed unit
FR2612244A1 (fr) * 1987-03-11 1988-09-16 Paquet Fontaine Sa Vitrage isolant colle a double securite
US4753056A (en) * 1987-04-20 1988-06-28 Pacca Stephen R Window construction and components
US4994309A (en) 1987-12-14 1991-02-19 Lauren Manufacturing Company Insulating multiple layer sealed units and insulating
FR2624545B1 (fr) * 1987-12-14 1993-12-31 Moinel Philippe Procede de fabrication de chassis isolants a double vitrage colle
US4928448A (en) * 1988-05-02 1990-05-29 Enhanced Insulations, Inc. Thermally insulating window and method of forming
US5061531A (en) * 1988-07-18 1991-10-29 M. L. Burke, Co. Glazing utilizing rim process to produce sealed and framed insulating glass unit
DE3825580A1 (de) * 1988-07-28 1990-02-01 Hahn Glasbau Verfahren zum herstellen einer mehrfachverglasung und eine nach diesem verfahren hergestellte mehrfachverglasung
SE469800B (sv) 1989-01-20 1993-09-13 Termofrost Sweden Ab Dörrbladsprofil
FR2648178B1 (fr) * 1989-06-09 1994-04-08 Para Press Sa Fenetre thermo isolante
GB2254358A (en) * 1991-04-05 1992-10-07 Geoffrey James Jones Double glazed units
US5313761A (en) * 1992-01-29 1994-05-24 Glass Equipment Development, Inc. Insulating glass unit
US5295292A (en) 1992-08-13 1994-03-22 Glass Equipment Development, Inc. Method of making a spacer frame assembly
US5251417A (en) * 1992-09-08 1993-10-12 Yates Jr H Dale Decorative art glass window grid system
JP3169148B2 (ja) * 1992-09-30 2001-05-21 三井化学株式会社 防火ガラス
FR2708030B1 (fr) * 1993-07-19 1996-04-12 Alcan France Paroi vitrée isolante, à surface transparente maximale.
US5364921A (en) 1993-08-17 1994-11-15 Dow Corning Corporation Silicone rubber with self-adhesion to glass and metal
US5640828A (en) * 1995-02-15 1997-06-24 Weather Shield Mfg., Inc. Spacer for an insulated window panel assembly
US5568714A (en) 1995-05-17 1996-10-29 Alumet Manufacturing Inc. Spacer-frame bar having integral thermal break
US5653073A (en) * 1995-09-15 1997-08-05 Sne Enterprises, Inc. Fenestration and insulating construction
US5665823A (en) 1996-08-30 1997-09-09 Dow Corning Corporation Polyisobutylene polymers having acrylic functionality
EP0943048B1 (en) * 1996-12-05 2006-07-19 Sashlite, LLC Integrated multipane window unit and sash
US6055783A (en) * 1997-09-15 2000-05-02 Andersen Corporation Unitary insulated glass unit and method of manufacture

Also Published As

Publication number Publication date
EP1177364A4 (en) 2002-12-04
EP1050657A3 (en) 2002-12-04
IL146240A0 (en) 2002-07-25
YU79601A (sh) 2004-03-12
CA2307730C (en) 2009-01-06
EP1177364A1 (en) 2002-02-06
NZ515566A (en) 2003-09-26
DE60027345D1 (de) 2006-05-24
RU2001132320A (ru) 2004-03-10
PL351070A1 (en) 2003-03-10
CZ20013921A3 (cs) 2002-05-15
HUP0201141A2 (en) 2002-09-28
CA2373029C (en) 2004-04-20
DE60027345T2 (de) 2006-09-14
NO20015427D0 (no) 2001-11-06
CA2307730A1 (en) 2000-11-07
EP1050657B1 (en) 2006-04-19
JP2000335945A (ja) 2000-12-05
KR20020021630A (ko) 2002-03-21
MXPA01011350A (es) 2002-08-12
US6286288B1 (en) 2001-09-11
AU5126000A (en) 2000-11-21
TW464728B (en) 2001-11-21
AU749944B2 (en) 2002-07-04
NO20015427L (no) 2001-12-10
ATE323818T1 (de) 2006-05-15
WO2000068539A1 (en) 2000-11-16
EP1050657A2 (en) 2000-11-08
HK1045354A1 (zh) 2002-11-22
CA2373029A1 (en) 2000-11-16
CN1358253A (zh) 2002-07-10
BR0010347A (pt) 2002-02-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2002544416A (ja) 一体型マルチガラス窓ユニットとサッシの組み立て品及びその製造方法
US6536182B2 (en) Integrated multipane window unit and sash assembly and method for manufacturing the same
US6974518B2 (en) Method for fabricating an integrated multipane window sash
US6463706B1 (en) Unitary insulated glass unit and method of manufacture
CA2467212A1 (en) Method of glazing insulated sash frame
JP2005514539A (ja) 蝶着された部材をもつ窓組立体
US10370894B2 (en) Method and device for producing a triple insulating glazing unit
TW518392B (en) Integrated multipane window sash and method for fabricating integrated multipane window sash
JPS63263129A (ja) 自動車用の高さ調節式サイドウインドガラス
AU2002301221B2 (en) Integrated Multipane Window Unit and Sash Assembly and Method for Manufacturing the Same
CN110644905B (zh) 一种节能型铝合金门窗
CN220705516U (zh) 一种多功能推拉式铝合金门窗
NZ524818A (en) Integrated multipane window unit and sash assembly and method for manufacturing same
AU2006200388A1 (en) Integrated multipane window unit and sash assembly and method for manufacturing the same
JP2004197521A (ja) 複層ガラス体及びその製造方法
AU2002322072A1 (en) Integrated multipane window sash and method for fabricating integrated multipane window sash
NZ620470B2 (en) Add-On Window and Insulation System

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20070502

A072 Dismissal of procedure [no reply to invitation to correct request for examination]

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A073

Effective date: 20080110