CN110644905B - 一种节能型铝合金门窗 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及铝合金门窗的技术领域，尤其是涉及一种节能型铝合金门窗。一种节能型铝合金门窗，包括外框框体和位于外框框体内的窗扇，所述外框框体包括外侧框体、内侧框体以及连接外侧框体和内侧框体的隔热连接件，所述隔热连接件包括四条隔热连接条，每天隔热连接条均包括两条铝合金槽以及两条铝合金槽之间的隔热塑料板，隔热塑料板同时与两条铝合金槽卡接，且隔热塑料板的长宽与铝合金槽的长宽相等，隔热连接件于铝合金槽背向隔热塑料板一侧与外侧框体、内侧框体相连接。由于塑料隔热板的部分直接为板体结构，且两侧直接与两个铝合金槽相连接。因此在外框框体受力时不会因为隔热塑料板部分形变而导致外框框体形变损坏。

Description

一种节能型铝合金门窗
技术领域
本发明涉及铝合金门窗的技术领域，尤其是涉及一种节能型铝合金门窗。
背景技术
铝合金门窗在日常生活中用途广泛，铝合金门窗的密封性能取决于开启部位的密封效果。由于铝合金的导热性很强，所以在夏天铝合金门窗的外框受到日晒时温度上升，同时室内经空调制冷后形成的冷空气会与外框进行热交换，使得室内温度快速上升，快速上升的室内温度会导致空调需要频繁启动制冷才能够将室内温度维持在适宜温度范围内。
现有的授权公告号为CN101705778B的发明专利公开了一种铝合金遮阳节能门窗。该方案中通过隔热条来连接铝合金型材，并在安装座上设置隔热块，将隔热空间分割形成两部分，通过隔热块起到隔热效果，减弱窗框内侧与窗框外侧的热交换速度，以减缓室外气温对室内的影响，达到节能效果。
上述的现有技术方案存在以下缺陷：隔热穿条本身由隔热性能较好但结构强度较差的隔热材料制成，其拱形结构将导致外框框体在受力时，会由于隔热穿条受力形变损坏致使外框形变，导致推拉窗扇困难。
发明内容
本发明的目的是提供一种节能型铝合金门窗，其优势在于外框框体具有隔热效果的同时不易形变损坏。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种节能型铝合金门窗，包括外框框体和位于外框框体内的窗扇，所述外框框体包括外侧框体、内侧框体以及连接外侧框体和内侧框体的隔热连接件，所述隔热连接件包括四条隔热连接条，每条隔热连接条均包括两条铝合金槽以及两条铝合金槽之间的隔热塑料板，隔热塑料板同时与两条铝合金槽卡接，且隔热塑料板的长宽与铝合金槽的长宽相等，隔热连接件于铝合金槽背向隔热塑料板一侧与外侧框体、内侧框体相连接。
通过采用上述技术方案，通过隔热连接件来连接外侧框体和内侧框体，隔热连接件包括铝合金槽和隔热塑料板，通过隔热塑料板来起到隔热作用。由于塑料隔热板的部分直接为板体结构，且两侧直接与两个铝合金槽相连接。因此在外框框体受力时不会因为隔热塑料板部分形变而导致外框框体形变损坏。
本发明进一步设置为：每条所述隔热连接条的两条铝合金槽的槽口朝向相向侧，隔热塑料板的两侧成型有嵌入铝合金槽的槽口内的凸条，铝合金槽在槽口处的两侧壁上均成型有沿铝合金槽长度方向的凸条，凸条的两侧面靠近隔热塑料板的位置均成型有与凸条配合的卡槽。
通过采用上述技术方案，在铝合金槽槽口上成型凸条来与隔热塑料板上的卡槽配合来实现隔热塑料板和铝合金槽的滑移连接，使得铝合金槽和隔热塑料板连接配合形成隔热连接条。
本发明进一步设置为：所述外侧框体、内侧框体均分为上梁、下梁、左柱和右柱，两根上梁、两根下梁、两根左柱和两根右柱朝向隔热连接件一侧均成型有卡合件，位于每根梁柱侧面的卡合件均沿对应梁柱长度方向设置，每个卡合件面向隔热连接件的一侧均成型有沿卡合件长度方向的燕尾槽；每条所述铝合金槽背向隔热塑料板一侧成型有沿铝合金槽长度方向的燕尾条，燕尾条与燕尾槽配合插接。
通过采用上述技术方案，通过在铝合金槽上成型燕尾条来与卡合件上的燕尾槽配合连接，使得所有的梁柱与隔热连接件连接在一起。
本发明进一步设置为：所述铝合金槽背向隔热塑料板一侧以及燕尾条的外侧均包覆有等厚的隔热层，燕尾条和燕尾槽插接时，隔热层与燕尾槽的内侧壁贴合抵接。
通过采用上述技术方案，在燕尾条和铝合金槽侧面包覆隔热层以隔离开铝合金槽和梁柱部分，起到隔热保温效果。
本发明进一步设置为：每根梁柱上均成型有两个卡合件，且同一梁柱上的两个卡合件相间隔开，每条铝合金槽上均设有两条与燕尾槽相对应的燕尾条。
通过采用上述技术方案，通过设置两个卡合件与两条燕尾条来配合连接，使得梁柱与铝合金槽之间的连接更稳定。
本发明进一步设置为：所述窗扇包括窗框和玻璃板，窗框包括方形的底框，底框的内圈向中心成型有抵接框，抵接框玻璃板抵靠抵接框的侧面，玻璃板背向抵接框一侧设有与底框可拆卸连接的限位框。
通过采用上述技术方案，通过将玻璃板配合安装在抵接框内后，通过限位框配合抵住玻璃板背向抵接框一侧，将玻璃板固定在窗框内。
本发明进一步设置为：所述限位框由隔热材料制成，限位框的外圈向外延伸有贴合在底框侧面的侧环板，侧环板为隔热橡胶板，侧环板的外圈与底框的外圈平齐。
通过采用上述技术方案，通过隔热材料制成的限位框与隔热橡胶板制成的侧环板配合将窗框的一侧包覆在内，使得窗框单侧侧面被隔热材料完全覆盖，起到隔热效果。由于侧环板外圈与底框外圈平齐，因此侧环板能够与隔热塑料板抵接以配合形成一个完整密封的隔热面，起到良好的隔热效果。
本发明进一步设置为：所述底框内圈每个面上位于玻璃板背向抵接框一侧均成型有多个方形的插槽；沿限位框内圈上下两条平行线将限位框和侧环板分隔形成上限位件、下限位件、左限位件和右限位件，上限位件、下限位件、左限位件和右限位件上正对每个插槽的位置均焊接有方形的尺寸与插槽尺寸相同的插管。
通过采用上述技术方案，通过插管与插槽插接来配合定位，使得限位框的各个组件与底框连接在一起。
本发明进一步设置为：每个所述插槽相对的两侧内壁上各开有一个方形的通孔，每根插管的两侧面各开有两道平行的切口，插管上位于两道平行切口之间的部分向外形成弧形拱起，当插管与插槽插接时，弧形拱起卡入通孔内。
通过采用上述技术方案，通过在插管上形成弧形拱起与通孔卡合定位，使得不受力时，插管与插槽不会自行分离。
本发明进一步设置为：所述限位框和玻璃板配合处、抵接框和玻璃板配合处、限位框自身连接缝隙处以及侧环板和底框配合处均打胶密封。
通过采用上述技术方案，在各个配合缝隙处打胶密封以起到防水效果，防止下雨天时，雨水通过配合间隙进入室内。
综上所述，本发明的有益技术效果为：
1.通过隔热塑料板来起到隔热作用，由于塑料隔热板的部分直接为板体结构，且两侧直接与两个铝合金槽相连接，因此在外框框体受力时不会因为隔热塑料板部分形变而导致外框框体形变损坏。
2.隔热材料制成的限位框与隔热橡胶板制成的侧环板配合将窗框的一侧包覆在内，使得窗框单侧侧面被隔热材料完全覆盖，起到隔热效果，由于侧环板外圈与底框外圈平齐，因此侧环板能够与隔热塑料板抵接以配合形成一个完整密封的隔热面，起到良好的隔热效果。
附图说明
图1是实施例的结构示意图；
图2是实施例的布局剖视示意图；
图3是实施例中窗框部分爆炸后的剖视示意图。
附图标记：1、外框框体；2、窗扇；3、外侧框体；4、内侧框体；5、隔热连接件；6、上梁；7、下梁；8、左柱；9、右柱；10、卡合件；11、燕尾槽；12、隔热连接条；13、铝合金槽；14、隔热塑料板；15、凸条；16、卡槽；17、燕尾条；18、导向条；19、上下限位条；20、左右限位条；21、窗框；22、玻璃板；23、底框；24、导向槽；25、抵接框；26、插槽；27、通孔；28、限位框；29、侧环板；30、插管；31、切口；32、弧形拱起。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1所示，一种节能型铝合金门窗，包括外框框体1、位于外框框体1内沿水平方向滑动启闭的窗扇2。
如图1和图2所示，外框框体1包括外侧框体3、内侧框体4以及连接外侧框体3和内侧框体4的隔热连接件5。外侧框体3和内侧框体4对称设置，且外侧框体3和内侧框体4均由四根梁柱组成，分别为上梁6、下梁7、左柱8和右柱9。两根上梁6、两根下梁7、两根左柱8和两根右柱9朝向隔热连接件5一侧各成型有两个卡合件10，位于每根梁柱侧面的卡合件10均沿对应梁柱长度方向设置，且同一梁柱上的两个卡合件10相间隔开。每个卡合件10面向隔热连接件5的一侧均成型有沿卡合件10长度方向的燕尾槽11。
如图1和图2所示，隔热连接件5包括位于每两根相对称梁柱之间的隔热连接条12，每条隔热连接条12均包括两条铝合金槽13。两条铝合金槽13的槽口方向朝向相向侧，且两条铝合金槽13的相向端面之间设有隔热塑料板14。隔热塑料板14的长宽与铝合金槽13的长宽相等，隔热塑料板14的两侧面成型有嵌入铝合金槽13的槽口内的凸条15，凸条15的长度与隔热塑料板14的长度相等，凸条15的宽度与铝合金槽13的槽口宽度相等。铝合金槽13在槽口处的两侧壁上均成型有沿铝合金槽13长度方向的凸条15，凸条15的两侧面靠近隔热塑料板14的位置均成型有与凸条15配合的卡槽16，通过凸条15与卡槽16插接将铝合金槽13和隔热塑料板14组合形成隔热连接条12。每条铝合金槽13背向隔热塑料板14一侧均成型有两条沿铝合金槽13长度方向的燕尾条17。铝合金槽13背向隔热塑料板14一侧以及燕尾条17的外侧均包覆有等厚的隔热层，燕尾条17和燕尾槽11插接时，隔热层与燕尾槽11的内侧壁贴合抵接。
如图2所示，每根上梁6和下梁7相向的一侧均成型有沿上梁6或下梁7长度方向的导向条18，导向条18位于上梁6和下梁7靠近隔热连接条12的一边。上梁6和下梁7相向的一侧成型有沿上梁6或下梁7长度方向的上下限位条19，上下限位条19位于上梁6和下梁7远离隔热连接条12的一边。左柱8和右柱9相向的一侧成型有沿左柱8或右柱9长度方向的左右限位条20，左右限位条20位于左柱8和右柱9远离隔热连接条12的一边。
如图2和图3所示，窗扇2（图1中示出）包括窗框21和位于窗框21内的玻璃板22。窗框21包括方框型的底框23，底框23的底部成型有与导向条18配合的导向槽24，通过导向条18与导向槽24配合使得窗扇2配合沿水平方向滑动。底框23的内圈向中心成型有抵接框25，抵接框25的厚度小于底框23的一半。抵接框25的其中一侧与底框23的侧面平齐，玻璃板22抵靠在抵接框25的另一侧。抵接框25的平齐侧面靠近内圈的部分往抵接框25中心向玻璃板22方向倾斜。底框23内圈每个面上位于玻璃板22背向抵接框25一侧均成型有多个方形的插槽26，每个插槽26相对的两侧内壁上各开有一个方形的通孔27，同一插槽26内的两个通孔27正对位。
如图2和图3所示，玻璃板22背向抵接板一侧设有限位框28，限位框28由隔热材料制成，限位框28背向玻璃板22一侧靠近内圈的部分往限位框28中心向玻璃板22方向倾斜。限位框28的外圈向外延伸有侧环板29，侧环板29为与限位框28粘连的隔热橡胶板，侧环板29贴合在底框23的侧面，且侧环板29的外圈与底框23的外圈平齐。沿限位框28内圈上下两条平行线将限位框28和侧环板29分隔形成上限位件、下限位件、左限位件和右限位件。其中上限位件、下限位件对称设置于上下两侧，左限位件、右限位件对称设置于左右两侧。上限位件、下限位件、左限位件和右限位件上正对每个插槽26的位置均焊接有方形的插管30。插管30的尺寸和插槽26尺寸相等，且每根插管30的两侧面各开有两道平行的切口31，插管30上位于两道平行切口31之间的部分向外形成弧形拱起32。
如图2和图3所示，将插管30与插槽26插接时，弧形拱起32配合卡入通孔27内将限位框28和底框23配合固定。限位框28和底框23配合固定后，玻璃板22的位置被固定。然后在限位框28和玻璃板22配合处、抵接框25和玻璃板22配合处、限位框28自身连接缝隙处以及侧环板29和底框23配合处均打胶密封。
具体使用过程：
窗扇2安装在外框框体1内时，两扇窗扇2以限位框28侧相向的状态进行安装，导向条18卡入导向槽24内，使得窗扇2沿水平方向运动，安装完成后将梁柱焊接形成完整的外框框体1。两扇窗扇2完全闭合时，每扇窗扇2的侧环板29与相邻三侧外框框体1的隔热塑料板14相贴合密封，且两扇窗扇2叠合处通过贴合的侧环板29隔热密封。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种节能型铝合金门窗，包括外框框体(1)和位于外框框体(1)内的窗扇(2)，其特征是：所述外框框体(1)包括外侧框体(3)、内侧框体(4)以及连接外侧框体(3)和内侧框体(4)的隔热连接件(5)，所述隔热连接件(5)包括四条隔热连接条(12)，每条隔热连接条(12)均包括两条铝合金槽(13)以及两条铝合金槽(13)之间的隔热塑料板(14)，隔热塑料板(14)同时与两条铝合金槽(13)卡接，且隔热塑料板(14)的长宽与铝合金槽(13)的长宽相等，隔热连接件(5)于铝合金槽(13)背向隔热塑料板(14)一侧与外侧框体(3)、内侧框体(4)相连接；
所述窗扇(2)包括窗框(21)和玻璃板(22)，窗框(21)包括方形的底框(23)，底框(23)的内圈向中心成型有抵接框(25)，抵接框(25)玻璃板(22)抵靠抵接框(25)的侧面，玻璃板(22)背向抵接框(25)一侧设有与底框(23)可拆卸连接的限位框(28)；
所述限位框(28)由隔热材料制成，限位框(28)的外圈向外延伸有贴合在底框(23)侧面的侧环板(29)，侧环板(29)为隔热橡胶板，侧环板(29)的外圈与底框(23)的外圈平齐；侧环板(29)能够与隔热塑料板(14)抵接以配合形成一个完整密封的隔热面；
所述底框(23)内圈每个面上位于玻璃板(22)背向抵接框(25)一侧均成型有多个方形的插槽(26)；沿限位框(28)内圈上下两条平行线将限位框(28)和侧环板(29)分隔形成上限位件、下限位件、左限位件和右限位件，上限位件、下限位件、左限位件和右限位件上正对每个插槽(26)的位置均焊接有方形的尺寸与插槽(26)尺寸相同的插管(30)。
2.根据权利要求1所述的节能型铝合金门窗，其特征是：每条所述隔热连接条(12)的两条铝合金槽(13)的槽口朝向相向侧，隔热塑料板(14)的两侧成型有嵌入铝合金槽(13)的槽口内的凸条(15)，铝合金槽(13)在槽口处的两侧壁上均成型有沿铝合金槽(13)长度方向的凸条(15)，凸条(15)的两侧面靠近隔热塑料板(14)的位置均成型有与凸条(15)配合的卡槽(16)。
3.根据权利要求2所述的节能型铝合金门窗，其特征是：所述外侧框体(3)、内侧框体(4)均分为上梁(6)、下梁(7)、左柱(8)和右柱(9)，两根上梁(6)、两根下梁(7)、两根左柱(8)和两根右柱(9)朝向隔热连接件(5)一侧均成型有卡合件(10)，位于每根梁柱侧面的卡合件(10)均沿对应梁柱长度方向设置，每个卡合件(10)面向隔热连接件(5)的一侧均成型有沿卡合件(10)长度方向的燕尾槽(11)；每条所述铝合金槽(13)背向隔热塑料板(14)一侧成型有沿铝合金槽(13)长度方向的燕尾条(17)，燕尾条(17)与燕尾槽(11)配合插接。
4.根据权利要求3所述的节能型铝合金门窗，其特征是：所述铝合金槽(13)背向隔热塑料板(14)一侧以及燕尾条(17)的外侧均包覆有等厚的隔热层，燕尾条(17)和燕尾槽(11)插接时，隔热层与燕尾槽(11)的内侧壁贴合抵接。
5.根据权利要求3所述的节能型铝合金门窗，其特征是：每根梁柱上均成型有两个卡合件(10)，且同一梁柱上的两个卡合件(10)相间隔开，每条铝合金槽(13)上均设有两条与燕尾槽(11)相对应的燕尾条(17)。
6.根据权利要求1所述的节能型铝合金门窗，其特征是：每个所述插槽(26)相对的两侧内壁上各开有一个方形的通孔(27)，每根插管(30)的两侧面各开有两道平行的切口(31)，插管(30)上位于两道平行切口(31)之间的部分向外形成弧形拱起(32)，当插管(30)与插槽(26)插接时，弧形拱起(32)卡入通孔(27)内。
7.根据权利要求6所述的节能型铝合金门窗，其特征是：所述限位框(28)和玻璃板(22)配合处、抵接框(25)和玻璃板(22)配合处、限位框(28)自身连接缝隙处以及侧环板(29)和底框(23)配合处均打胶密封。
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