CN203145719U - 节能门窗结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了节能门窗结构，它包括相互连接的第一外框和第二外框，所述第一外框的一侧向外延伸形成凸起，第二外框与第一外框的连接处的两端向外延伸形成咬牙，所述凸起伸入咬牙的内部并由咬齿夹紧；所述第一外框和第二外框的连接处留有间隙，所述间隙沿轴向方向形成隔热空腔。本实用新型的有益效果在于：通过在门窗结构中采用密闭的隔热空腔结构来实现室内和室外的热能传导隔断效果，既提升了门窗的隔热保温效果，又减轻门窗结构的本身重量，便于搬运。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗领域，具体地说，特别涉及到一种具有较高保温隔热效果的节能门窗结构。
背景技术
门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25%左右。门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。作用之二：门和窗又是建筑造型的重要组成部分，它对虚实对比、韵律艺术效果，起着重要的作用，所以门窗的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都要很大的影响。
申请号为200620113588.2的专利申请文件公开了一种能隔断热能传导的、加工组装快速且省料的保温隔热门窗框结构。它为一封闭的框架结构，该框架结构是由型材组成的，它包括有底框、顶框、左边和右边框型材，该各型材均由两部分组成，该两部分通过在上述的卡槽结构中注胶连成一体，通过该注胶将上述的两部分进行热能传导隔断处理。
该保温隔热门窗框结构是通过在卡槽中注胶来实现热能传导隔断效果，这种结构的缺点在于，胶体本身也是热量传递的良导体，保温效果一般，另外，卡槽中注胶也会增加门窗结构的本身重量，不便于搬运。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能门窗结构，通过在门窗结构中采用密闭的隔热空腔结构来实现室内和室外的热能传导隔断效果，既提升了门窗的隔热保温效果，又减轻门窗结构的本身重量，便于搬运，从而克服了传统技术中的不足，实现本实用新型的目的。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
节能门窗结构，它包括相互连接的第一外框和第二外框，所述第一外框的一侧向外延伸形成凸起，第二外框与第一外框的连接处的两端向外延伸形成咬牙，所述凸起伸入咬牙的内部并由咬齿夹紧；其特征在于，所述第一外框和第二外框的连接处留有间隙，所述间隙沿轴向方向形成隔热空腔。
在本实用新型的一个实施例中，所述第一门框与第二门框连接处的的端面开设有凹槽，该凹槽与第二门框的端面形成密闭空间，所述密闭空间用作于加强门窗结构隔热性能的隔热空腔。
在本实用新型的一个实施例中，所述隔热空腔的横截面为梯形、矩形或半圆形。
在本实用新型的一个实施例中，所述隔热空腔内填充有用于加强隔热性能的填充条，所述隔热条的剖面为矩形、三角形或圆形。
本实用新型的有益效果在于：通过在门窗结构中采用密闭的隔热空腔结构来实现室内和室外的热能传导隔断效果，既提升了门窗的隔热保温效果，又减轻门窗结构的本身重量，便于搬运。
附图说明
图1为本实用新型所述的节能门窗结构的结构示意图。
图2为图1的A位置局部放大图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，本实用新型所述的节能门窗结构，它包括用于室内的第一外框100和用于室外的第二外框200，在本实施例中，第一外框100和第二外框200通过牙口结构连接，无需额外的螺钉和胶。
其中，第一外框100采用高分子材料制成，表面硬度高，不易被留下划痕；密度低，易于运输和安装；保温隔热效果好，能有效地阻断室内外的热量交换。第二外框200采用铝合金采用制成，用于保证整个门窗结构的强度。
参见图2，第一外框100和第二外框通200过牙口结构连接固定，省去了螺钉和胶。第一外框100的一侧向外延伸形成凸起101，第二外框200与第一外框100的连接侧的两端向外延伸形成咬牙201，在咬牙201的内侧设有若干咬齿202，咬齿202的密度根据实际需要来选定，其形状一般可以选用梯形、波浪形或菱形，也可以选用其它的形状。在复合门窗的组装过程中，将第一外框100的凸起101伸入咬牙201的内部，然后以机械挤压的方式将咬牙201压紧，直至凸起101被咬齿202夹紧。
为了加强门窗结构隔热性能，所述第一门框100与第二门框200连接处的的端面开设有凹槽，该凹槽与第二门框200的端面形成密闭空间，所述密闭空间用作于加强门窗结构隔热性能的隔热空腔300。所述隔热空腔300内填充有用于加强隔热性能的填充条310，所述填充条310由不少于65%的聚酰胺66和25%+2.5%的玻璃纤维组成，在门框中起减少热传导作用。
所述隔热空腔300的横截面的形状包括但不限于梯形、矩形或半圆形，所述隔热条310安装于隔热空腔300中，其剖面的形状包括但不限于矩形、三角形或圆形。通过隔热空腔300和隔热条310的双重隔热设计，本实用新型相较于传统的门窗结构的隔热保温性能提升了20%左右。
经过多次试验，所述隔热空腔300的宽度为2-3毫米，若隔热空腔300的厚度过宽，则会影响门窗结构的整体强度，若隔热空腔300的厚度过窄，则会影响门窗结构的保温隔热效果。
为了便于安装门窗组件，第一外框100的内侧向内凹陷形成槽口110，第二外框200与所述槽口110的对应位置开设有卡槽210，所述槽口110和卡槽210相互配合形成用于安装门窗组件的安装结构。
本实用新型的有益效果在于：通过在门窗结构中采用密闭的隔热空腔结构来实现室内和室外的热能传导隔断效果，既提升了门窗的隔热保温效果，又减轻门窗结构的本身重量，便于搬运。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.节能门窗结构，它包括相互连接的第一外框和第二外框，所述第一外框的一侧向外延伸形成凸起，第二外框与第一外框的连接处的两端向外延伸形成咬牙，所述凸起伸入咬牙的内部并由咬齿夹紧；其特征在于，所述第一外框和第二外框的连接处留有间隙，所述间隙沿轴向方向形成隔热空腔。
2.根据权利要求1所述的节能门窗结构，其特征在于，所述第一门框与第二门框连接处的端面开设有凹槽，该凹槽与第二门框的端面形成密闭空间，所述密闭空间用作于加强门窗结构隔热性能的隔热空腔。
3.根据权利要求1所述的节能门窗结构，其特征在于，所述隔热空腔的横截面为梯形、矩形或半圆形。
4.根据权利要求1所述的节能门窗结构，其特征在于，所述隔热空腔内填充有用于加强隔热性能的填充条，所述隔热条的剖面为矩形、三角形或圆形。
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|---|---|---|---|
| CN 201320150065 CN203145719U (zh) | 2013-03-28 | 2013-03-28 | 节能门窗结构 |
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| CN 201320150065 CN203145719U (zh) | 2013-03-28 | 2013-03-28 | 节能门窗结构 |
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| CN (1) | CN203145719U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110644905A (zh) * | 2019-08-26 | 2020-01-03 | 北京安固缘窗业有限公司 | 一种节能型铝合金门窗 |
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2013
- 2013-03-28 CN CN 201320150065 patent/CN203145719U/zh not_active Expired - Fee Related
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