CN216476934U - 一种隔声的木塑复合蜂窝状多腔体冷桥门窗铝型材 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷桥门窗技术领域，且公开了一种隔声的木塑复合蜂窝状多腔体冷桥门窗铝型材，包括铝合金型材、木塑外框，所述铝合金型材以每两个为一组呈前后镜像分布，前后对应的两组所述铝合金型材相互背离的一侧设置有木塑外框，所述铝合金型材的左侧面开设有不规则的左侧连接槽，所述铝合金型材和木塑外框的左侧设置有圆角边框，多组所述铝合金型材的中间位置开设有中空部，所述木塑外框的内部开设有多组不规则通孔，前后对应的所述铝合金型材相互靠近的一侧面开设有扇形连接槽，前后对应的所述铝合金型材之间通过隔离条固定连接。本实用新型中，通过设置的隔离条将前后对应的铝合金型材之间形成隔离，达到了保温隔热的效果。

Description

一种隔声的木塑复合蜂窝状多腔体冷桥门窗铝型材

技术领域

本实用新型涉及冷桥门窗技术领域，尤其涉及一种隔声的木塑复合蜂窝状多腔体冷桥门窗铝型材。

背景技术

门窗铝型材，是一种以铝合金为原材料制作而成的门窗边框装修建材。其优点是抗风压性好、不燃烧，是公认的阻燃材料。

铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，但是铝合金材质属于导热性较强的金属材质，适用于门窗结构中，铝的导热性很容易将外部的高温传导入室内，且铝的隔音效果差，室外噪音容易影响室内人们的正常生活，影响生活动品质。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种隔声的木塑复合蜂窝状多腔体冷桥门窗铝型材。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种隔声的木塑复合蜂窝状多腔体冷桥门窗铝型材，包括铝合金型材、木塑外框，所述铝合金型材以每两个为一组呈前后镜像分布，前后对应的两组所述铝合金型材相互背离的一侧设置有木塑外框，所述铝合金型材的左侧面开设有不规则的左侧连接槽，所述铝合金型材和木塑外框的左侧设置有圆角边框，多组所述铝合金型材的中间位置开设有中空部，所述木塑外框的内部开设有多组不规则通孔，前后对应的所述铝合金型材相互靠近的一侧面开设有扇形连接槽，前后对应的所述铝合金型材之间通过隔离条固定连接，所述隔离条的前后两边侧面上设置有衔接条，左右对应的两组所述隔离条之间固定拼接有连接条，所述连接条的内部开设多组通孔，通过中空部、不规则通孔、蜂窝孔以及连接条上开设的多组通孔使整个型材形成不同结构的空腔，前后对应的两组所述圆角边框之间固定安装有安装部件，安装部件为木塑复合材质的矩形块，所述安装部件的左侧面开设有多组安装腔，中空玻璃通过外部密封胶条固定安装在安装腔的内部，所述安装部件的内部设置有多组铝合金排水槽。

作为优选，前后对应的两组所述铝合金型材相互背离的一侧面开设有规则的外侧连接槽，所述木塑外框靠近铝合金型材的一侧设置有一体成型的连接卡扣且连接卡扣的结构与外侧连接槽的结构相适配，木塑外框通过连接卡扣与铝合金型材上开设的外侧连接槽卡接固定。

作为优选，所述圆角边框的外侧呈倒圆角设置，圆角边框通过多组结构与左侧连接槽相适配的卡扣固定安装在铝合金型材的左侧。

作为优选，所述隔离条由三聚氰胺泡沫加工而成，具有独特的吸音、隔热、阻燃、耐高温、质轻等综合性能的波浪海绵，所述隔离条的内部开设有多组蜂窝孔，通过开设的蜂窝孔使隔离条的外表面呈波浪状内部结构呈蜂窝状。

作为优选，所述衔接条的结构与扇形连接槽的结构相适配，隔离条通过衔接条固定粘贴在扇形连接槽的内部，通过设置的隔离条将前后对应的铝合金型材之间形成隔离。

作为优选，所述连接条的边缘位置处分别与铝合金型材和木塑外框的侧边固定连接，连接条为密度较高硬度较高的高密海绵材质。

有益效果

本实用新型提供了一种隔声的木塑复合蜂窝状多腔体冷桥门窗铝型材。具备以下有益效果：

(1)、该一种隔声的木塑复合蜂窝状多腔体冷桥门窗铝型材，安装好整个型材后，位于前侧的铝合金型材将设置在室外环境，位于后侧的铝合金型材将设置在室内环境，由于铝合金材质在外部高温环境中容易吸收大量的热，通过设置的隔离条和连接条，将前后对应的两组铝合金型材之间形成隔离，使位于室外的铝合金型材无法将高温热量通过隔离条和连接条传送到室内，通过设置的隔离条将前后对应的铝合金型材之间形成隔离，达到了保温隔热的效果。

(2)、该一种隔声的木塑复合蜂窝状多腔体冷桥门窗铝型材，由于隔离条由三聚氰胺泡沫加工而成，具有独特的吸音、隔热、阻燃、耐高温、质轻等综合性能的波浪海绵，隔离条的内部开设有多组蜂窝孔，通过开设的蜂窝孔使隔离条的外表面呈波浪状内部结构呈蜂窝状，外部噪音通过隔离条时将被隔离条高效吸收，使外部噪音无法通过隔离条传达到室内，达到了高效隔离噪音的效果。

(3)、该一种隔声的木塑复合蜂窝状多腔体冷桥门窗铝型材，通过中空部、不规则通孔、蜂窝孔以及连接条上开设的多组通孔使整个型材形成不同结构的空腔，使门窗铝型材本体更轻盈，气密性更强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型横截面平面结构示意图；

图2为本实用新型横截面平面拆分结构示意图；

图3为本实用新型隔离条平面结构示意图；

图4为本实用新型铝合金型材平面结构示意图；

图5为本实用新型侧边连接条平面结构示意图。

图例说明：

1、铝合金型材；2、木塑外框；3、圆角边框；4、安装部件；5、外侧连接槽；6、中空部；7、左侧连接槽；8、扇形连接槽；9、不规则通孔；10、连接卡扣；12、铝合金排水槽；13、安装腔；14、中空玻璃；15、隔离条；16、蜂窝孔；17、衔接条；18、连接条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：一种隔声的木塑复合蜂窝状多腔体冷桥门窗铝型材，如图1-图5所示，包括铝合金型材1、木塑外框2，铝合金型材1以每两个为一组呈前后镜像分布，前后对应的两组铝合金型材1相互背离的一侧设置有木塑外框2，前后对应的两组铝合金型材1相互背离的一侧面开设有规则的外侧连接槽5，木塑外框2靠近铝合金型材1的一侧设置有一体成型的连接卡扣10且连接卡扣10的结构与外侧连接槽5的结构相适配，木塑外框2通过连接卡扣10与铝合金型材1上开设的外侧连接槽5卡接固定，铝合金型材1的左侧面开设有不规则的左侧连接槽7，铝合金型材1和木塑外框2的左侧设置有圆角边框3，圆角边框3的外侧呈倒圆角设置，圆角边框3通过多组结构与左侧连接槽7相适配的卡扣固定安装在铝合金型材1的左侧，多组铝合金型材1的中间位置开设有中空部6，木塑外框2的内部开设有多组不规则通孔9，通过开设的中空部6和不规则通孔9使铝合金型材1和木塑外框2的重量更轻盈，通过设置的不同形状的卡槽与卡扣使铝合金型材1、木塑外框2和圆角边框3之间相互紧密卡接固定在一起，前后对应的铝合金型材1相互靠近的一侧面开设有扇形连接槽8，前后对应的铝合金型材1之间通过隔离条15固定连接，隔离条15由三聚氰胺泡沫加工而成，具有独特的吸音、隔热、阻燃、耐高温、质轻等综合性能的波浪海绵，隔离条15的内部开设有多组蜂窝孔16，通过开设的蜂窝孔16使隔离条15的外表面呈波浪状内部结构呈蜂窝状，隔离条15的前后两边侧面上设置有衔接条17，衔接条17的结构与扇形连接槽8的结构相适配，隔离条15通过衔接条17固定粘贴在扇形连接槽8的内部，通过设置的隔离条15将前后对应的铝合金型材1之间形成隔离，安装好整个型材后，位于前侧的铝合金型材1将设置在室外环境，位于后侧的铝合金型材1将设置在室内环境，由于铝合金材质在外部高温环境中容易吸收大量的热，通过设置的隔离条15，将前后对应的两组铝合金型材1之间形成隔离，使位于室外的铝合金型材1无法将高温热量通过隔离条15传送到室内，左右对应的两组隔离条15之间固定拼接有连接条18，连接条18的边缘位置处分别与铝合金型材1和木塑外框2的侧边固定连接，连接条18为密度较高硬度较高的高密海绵材质，通过设置的连接条18对整个型材起支撑作用，连接条18的内部开设多组通孔，通过中空部6、不规则通孔9、蜂窝孔16以及连接条18上开设的多组通孔使整个型材形成不同结构的空腔，前后对应的两组圆角边框3之间固定安装有安装部件4，安装部件4为木塑复合的矩形块，安装部件4的左侧面开设有多组安装腔13，中空玻璃14通过外部密封胶条固定安装在安装腔13的内部，安装部件4的内部设置有多组铝合金排水槽12。

本实用新型的工作原理：安装好整个型材后，位于前侧的铝合金型材1将设置在室外环境，位于后侧的铝合金型材1将设置在室内环境，由于铝合金材质在外部高温环境中容易吸收大量的热，通过设置的隔离条15和连接条18，将前后对应的两组铝合金型材1之间形成隔离，使位于室外的铝合金型材1无法将高温热量通过隔离条15和连接条18传送到室内，通过设置的隔离条15将前后对应的铝合金型材1之间形成隔离。

由于隔离条15由三聚氰胺泡沫加工而成，具有独特的吸音、隔热、阻燃、耐高温、质轻等综合性能的波浪海绵，隔离条15的内部开设有多组蜂窝孔16，通过开设的蜂窝孔16使隔离条15的外表面呈波浪状内部结构呈蜂窝状，外部噪音通过隔离条15时将被隔离条15高效吸收，使外部噪音无法通过隔离条15传达到室内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种隔声的木塑复合蜂窝状多腔体冷桥门窗铝型材，包括铝合金型材(1)、木塑外框(2)，其特征在于：所述铝合金型材(1)以每两个为一组呈前后镜像分布，前后对应的两组所述铝合金型材(1)相互背离的一侧设置有木塑外框(2)，所述铝合金型材(1)的左侧面开设有不规则的左侧连接槽(7)，所述铝合金型材(1)和木塑外框(2)的左侧设置有圆角边框(3)，多组所述铝合金型材(1)的中间位置开设有中空部(6)，所述木塑外框(2)的内部开设有多组不规则通孔(9)，前后对应的所述铝合金型材(1)相互靠近的一侧面开设有扇形连接槽(8)，前后对应的所述铝合金型材(1)之间通过隔离条(15)固定连接，所述隔离条(15)的前后两边侧面上设置有衔接条(17)，左右对应的两组所述隔离条(15)之间固定拼接有连接条(18)，所述连接条(18)的内部开设多组通孔，通过中空部(6)、不规则通孔(9)、蜂窝孔(16)以及连接条(18)上开设的多组通孔使整个型材形成不同结构的空腔，前后对应的两组所述圆角边框(3)之间固定安装有安装部件(4)，安装部件(4)为木塑复合材质的矩形块，所述安装部件(4)的左侧面开设有多组安装腔(13)，中空玻璃(14)通过外部密封胶条固定安装在安装腔(13)的内部，所述安装部件(4)的内部设置有多组铝合金排水槽(12)。

2.根据权利要求1所述的一种隔声的木塑复合蜂窝状多腔体冷桥门窗铝型材，其特征在于：前后对应的两组所述铝合金型材(1)相互背离的一侧面开设有规则的外侧连接槽(5)，所述木塑外框(2)靠近铝合金型材(1)的一侧设置有一体成型的连接卡扣(10)且连接卡扣(10)的结构与外侧连接槽(5)的结构相适配，木塑外框(2)通过连接卡扣(10)与铝合金型材(1)上开设的外侧连接槽(5)卡接固定。

3.根据权利要求1所述的一种隔声的木塑复合蜂窝状多腔体冷桥门窗铝型材，其特征在于：所述圆角边框(3)的外侧呈倒圆角设置，圆角边框(3)通过多组结构与左侧连接槽(7)相适配的卡扣固定安装在铝合金型材(1)的左侧。

4.根据权利要求1所述的一种隔声的木塑复合蜂窝状多腔体冷桥门窗铝型材，其特征在于：所述隔离条(15)由三聚氰胺泡沫加工而成，所述隔离条(15)的内部开设有多组蜂窝孔(16)。

5.根据权利要求1所述的一种隔声的木塑复合蜂窝状多腔体冷桥门窗铝型材，其特征在于：所述衔接条(17)的结构与扇形连接槽(8)的结构相适配，隔离条(15)通过衔接条(17)固定粘贴在扇形连接槽(8)的内部，通过设置的隔离条(15)将前后对应的铝合金型材(1)之间形成隔离。

6.根据权利要求1所述的一种隔声的木塑复合蜂窝状多腔体冷桥门窗铝型材，其特征在于：所述连接条(18)的边缘位置处分别与铝合金型材(1)和木塑外框(2)的侧边固定连接。

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