CN207092832U - 一种木包铝门窗结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木包铝门窗结构,窗框结构包括木框型材、与木框型材卡接固定的铝框型材和窗框断桥隔热,窗扇结构包括木扇型材和与木扇型材卡接固定的铝扇型材;铝框型材和铝扇型材之间均设置有隔热桥,两个隔热桥之间通过主密封胶条密封;中空玻璃于窗扇结构处设置有包括包覆中空玻璃的隔热框以及一侧与隔热框抵触连接,另一侧支撑在隔热桥上的隔热垫块;铝框型材与铝扇型材置于室外的一侧的型材腔内均填充有隔热型材,通过设置的隔热型材能够阻断室外热量的直接进入,另外在中空玻璃的端部套设的隔热框以及隔热垫块能够阻隔热量通过进入中空玻璃,同时在配合内部隔热桥以及密封胶条能够提高整个门窗结构的隔热性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种木包铝门窗领域,更具体地说,它涉及一种木包铝门窗结构。
背景技术
家居门窗是很重要的一部分,很多人不喜欢铝合金门窗,看起来比较冷,没有自然舒适感,所以木包铝门窗开始在家居中广泛的应用起来。
现有的木包铝门窗,仅仅在铝合金型材以及木质结构相互组合,改善了原有的固定结构或者支撑结构,但是仅仅完善了支撑结构,但是对于隔热能力来说并没有特别大的提高,比如申请号为201520399038.6的中国实用新型专利,其公开了一种木包铝门窗的玻璃支撑结构,其技术方案要点是,包括铝型材、木型材连接二者的旋转卡扣,铝型材的中部设置有玻璃层,玻璃层的四周与铝型材之间间隔设置有多个可调厚度的玻璃垫片,玻璃层与木星才和铝型材的相接触的面上还设置有玻璃压条,其虽然能够提高木包铝门窗的安装支撑结构,但是在炎热的夏季,高温很容易通过门窗进入到室内,隔热效果较差。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种木包铝门窗系统,能够较好的对门窗进行隔热,减轻外界热量对于室内温度的影响。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种木包铝门窗结构,包括窗框结构以及与其配合的窗扇结构,所述窗扇结构设置有中空玻璃, 所述窗框结构包括木框型材、与木框型材卡接固定的铝框型材;所述窗扇结构包括木扇型材和与所述木扇型材卡接固定的铝扇型材;所述铝框型材和铝扇型材之间均设置有隔热桥,两个隔热桥之间通过主密封胶条密封;所述中空玻璃与所述隔热桥之间设置有隔热垫块,所述隔热垫块与所述隔热桥之间插接固定;所述铝框型材与铝扇型材置于室外的一侧的型材腔内均填充有隔热型材;所述铝框型材与铝扇型材之间且位于室外的一侧的型材上卡接有隔热胶条。
通过采用上述技术方案,铝框型材以及铝扇型材置于室外,夏季炎热,高温进入到窗扇结构与窗框结构中,通过在铝型材腔中填充的隔热材料能够阻隔热量的进入;为了保证能够打开窗户,在铝框型材与铝扇型材之间卡接隔热胶条,隔热胶条能够阻挡室外热量的同时也不会影响窗户的正常开启;另外,在中空玻璃端部与隔热桥之间设置的隔热垫块能够避免热量从中空玻璃端部进入到中空玻璃中,提高了隔热效果;隔热垫块还能够对中空玻璃起到支撑作用。
较佳的,所述隔热桥包括嵌合在铝框型材或者铝扇型材上的两个相互平行的隔热条,所述两个相互平行的隔热条之间设置有垂直于隔热条设置断热桥。
通过采用上述技术方案,普通的隔热桥只是由两个平行的隔热条组成,其不能隔断从二者之间穿过的热量,通过在二者之间设置的断热桥,能够使得隔热桥对多个方向的热量进行阻隔,提高了门窗系统的隔热性能。
较佳的,所述断热桥包括两条相互平行且垂直于所述隔热条设置的断热条以及一体成型于两条断热条之间的隔断条,所述断热条的端部形成有插口,所述隔热条上对应设置有插板,所述插板与所述插口插接配合。
通过采用上述技术方案,通过设置的隔热桥之间的断热桥能够进一步的增加对热量的阻隔效果;由于在后期对于隔热条的安装过程中存在安装误差,如果内部的断热桥采用固定方式,那么一旦出现较大误差,隔热条难以正常安装,通过采用插接的方式,能够根据安装误差做适应性的调整以使得隔热条能够顺利固定。
较佳的,所述隔热条靠近所述中空玻璃的一侧设置有多个平行的插条,所述隔热垫块面向隔热条的一侧对应开设有多个与插条配合的插槽。
通过采用上述技术方案,隔热垫块采用插接方式与隔热条配合,一方面不容易发生松动,能够稳定的支撑中空玻璃。
较佳的,所述隔热垫块面向中空玻璃的一侧设置有若干与中空玻璃端面抵接的凸起。
通过采用上述技术方案,隔热垫块上设置凸起,能够对中空玻璃进行稳定的支撑,同时能够对中空玻璃起到一定的缓冲作用,减小中空玻璃端部受到的挤压力。
较佳的,所述隔热垫块均采用尼龙PA66制成。
通过采用上述技术方案,尼龙PA66的抗疲劳强度和钢性较高,耐热性较好,能够有效的对保温层进行阻隔,减少热量的散失,提高了复合铝板的保温性能。
较佳的,所述隔热材料为酚醛泡沫材料。
通过采用上述技术方案,隔热材料采用酚醛泡沫材料,其能够有效隔断来自室外的温度,避免热量进入到室内影响室温。
较佳的,所述木扇型材与木框型材之间均设置有副密封胶条。
通过采用上述技术方案,木扇型材与木框型材之间设置的副密封胶条能够密封二者之间的缝隙,避免室内热量向外流失。
较佳的,所述副密封胶条为三元乙丙胶条。
通过采用上述技术方案,三元乙丙胶条既能够起到对木扇型材与木框型材的固定作用,同时能够密封二者之间产生的缝隙,避免室内热量的流失。
较佳的,所述木扇型材连接有木压线型材,木压线型材卡接在所述铝扇型材上。
通过采用上述技术方案,通过设置的木压线型材能够对中空玻璃进行稳定的夹持,避免由于中空玻璃与铝扇型材之间出现缝隙造成室内、室外热量的热量交换,提高了门窗系统的隔热性能。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过在铝扇型材与铝框型材靠近室外的一侧的型材腔中填充隔热型材,能够有效的隔断室外热量进入到窗框、窗扇结构中,提高了门窗系统的隔热性能;
2、通过在铝扇型材与中空玻璃之间设置隔热垫块能够稳定支撑中空玻璃,能够有效的隔断室外热量从中空玻璃层端部进入到中空玻璃中,提高了门窗的隔热性能。
附图说明
图1为实施例一的横剖节点图;
图2为断热桥与隔热桥的连接结构示意图;
图3为实施例二的横剖节点图;
图4为实施二中突出隔热垫块的结构示意图。
附图标记:1、窗框结构;11、木框型材;12、铝框型材;111、第一T形卡接块;121、第一T形卡槽;2、窗扇结构;21、木扇型材;211、第二T形卡接块;22、铝扇型材;221、第二T形卡槽;222、压板;3、中空玻璃;4、主密封胶条;5、副密封胶条;6、第一隔热桥;61、隔热条;62、断热桥;621、断热条;6211、插口;6212、插板;622、隔断条;7、第二隔热桥;8、插条;9、隔热垫块;91、插槽;92、凸起;93、弯折部;10、隔热型材;13、木压线型材;14、隔热胶条。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种木包铝门窗结构,如图1所示,包括窗框结构1以及与其配合的窗扇结构2,窗扇结构2中设置有中空玻璃3。
窗框结构1包括木框型材11和铝框型材12,铝框型材12与木框型材11相接触的一面开设有第一T形卡槽121,木框型材11上对应位置上固定连接有第一T形卡接块111,第一T形卡接块111卡接在第一T形卡槽121中从而将木框型材11锁紧在铝框型材12上。
窗扇结构2包括木扇型材21和铝扇型材22,铝扇型材22与木扇型材21相接触的一面上开设有第二T形卡槽221,木扇型材21上对应位置上固定连接有第二T形卡接块211,第二T形卡接块211卡接在第二T形卡槽221中从而将木扇型材21锁紧在铝扇型材22上。
为了能够密封木扇型材22与木框型材11之间连接处的缝隙,木扇型材22与木框型材11连接处设置有副密封胶条5,副密封胶条5可以采用三元乙丙胶条,三元乙丙胶条的一端卡接在第二T形卡槽221的端部,另一端通过倒刺状的楔形块与木扇型材22插接固定。
如图1与图2所示,铝框型材12之间设置有第一隔热桥6,铝扇型材22之间设置有第二隔热桥7,第一隔热桥6与第二隔热桥7结构相同,隔热桥呈“H”形,其均包括两个相互平行卡接在型材之间的隔热条61,隔热条61之间设置有垂直于隔热条61设置的断热桥62;断热桥62包括两条相互平行的断热条621以及一体成型在两条断热条621之间的隔断条622,隔断条622可以倾斜设置;断热条621的两端均一体成型有插口6211,两条隔热条61内侧一体成型有与插口6211相配合的插板6212,断热条621两端通过插口6211与插板6212相配合从而将断热桥62安装在隔热桥中。
这样室外的热量透过铝框型材12或者铝扇型材22进入会被断热条62阻隔,提高了门窗结构的保温性能。
铝框型材12与铝扇型材22之间设置有主密封条4,主密封条4采用隔热材料一体成型制成,隔热材料可以采用尼龙PA66。
中空玻璃3的端部通过卡接在铝扇型材22一端的压板222压接固定,中空玻璃3的端部与第二隔热桥7之间设置有隔热垫块9,隔热垫块9面向隔热条61的一侧沿长度方向等间距开设有多个插槽91,隔热条61上一体成型有多个对应插槽91的插条8以使得隔热垫块9插接固定在隔热条61上;为了能够稳定的支撑中空玻璃3,隔热垫块9面向中空玻璃3的一侧等间距设置有多个凸起92;隔热垫块9宽度方向的一侧一体成型有弯折部93,当中空玻璃3安装后,弯折部93抵接在中空玻璃3的端部一侧。
上述所述的隔热垫块9均采用隔热材料尼龙PA66一体成型制成。
为了进一步提供门窗结构的隔热性能,在铝扇型材22与铝框型材12靠近室外的一侧的型材腔室中均设置有隔热型材10,该隔热型材10可以采用酚醛泡沫材料制成。
由于铝框型材12与扇框型材22相接处(即开窗时二者分离处),填充隔热型材10难度较大,影响正常开窗,所以,在铝框型材12与铝扇型材22之间且位于室外的一侧的铝框型材12上卡接有隔热胶条14,能够配合两侧腔室内部的隔热型材10阻隔从室外向室内传导的热量。
为了能够进一步对中空玻璃3的两侧进行压紧,铝扇型材22位于室内的一侧设置有木压线型材13,木压线型材13的一端抵触在木扇型材21的一端,木压线型材13的另一端与压板222上一体成型的倒刺状楔形块插接固定。
实施例二:与实施例一不同之处在于,如图3与图4所示,隔热垫块面向中空玻璃的一侧两端分别延伸形成有对称的弯折部93。
本实用新型的门窗结构能够适用于木包铝门窗系统,例如木包铝内开窗门窗系统,通过在铝扇型材22与木扇型材21位于室外的一侧的型材腔室中设置的隔热型材10以及隔热胶条14能够隔断室外热量向室内的传导,另外在中空玻璃3端部与隔热条61之间设置的隔热垫块9既能够稳定的支撑中空玻璃3,又能够阻隔室外热量通过中空玻璃3的端部进入室内,提高了门窗结构的隔热性能。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种木包铝门窗结构,包括窗框结构(1)以及与其配合的窗扇结构(2),所述窗扇结构(2)设置有中空玻璃(3),其特征是,
所述窗框结构(1)包括木框型材(11)、与木框型材(11)卡接固定的铝框型材(12);
所述窗扇结构(2)包括木扇型材(21)和与所述木扇型材(21)卡接固定的铝扇型材(22);
所述铝框型材(12)和铝扇型材(22)之间均设置有隔热桥,两个隔热桥之间通过主密封胶条(4)密封;
所述中空玻璃(3)与所述隔热桥之间设置有隔热垫块(9),所述隔热垫块(9)与所述隔热桥之间插接固定;
所述铝框型材(12)与铝扇型材(22)置于室外的一侧的型材腔内均填充有隔热型材(10);
所述铝框型材(12)与铝扇型材(22)之间且位于室外的一侧的型材上卡接有隔热胶条(14)。
2.根据权利要求1所述的木包铝门窗结构,其特征是:所述隔热桥包括嵌合在铝框型材(12)或者铝扇型材(22)上的两个相互平行的隔热条(61),所述两个相互平行的隔热条(61)之间设置有垂直于隔热条(61)设置断热桥(62)。
3.根据权利要求2所述的木包铝门窗结构,其特征是,所述断热桥(62)包括两条相互平行且垂直于所述隔热条(61)设置的断热条(621)以及一体成型于两条断热条(621)之间的隔断条(622),所述断热条(621)的端部形成有插口(6211),所述隔热条(61)上对应设置有插板(6212),所述插板(6212)与所述插口(6211)插接配合。
4.根据权利要求2或3所述的木包铝门窗结构,其特征是,所述隔热条靠近所述中空玻璃(3)的一侧设置有多个平行的插条(8),所述隔热垫块(9)面向隔热条(61)的一侧对应开设有多个与插条(8)配合的插槽(91)。
5.根据权利要求4所述的木包铝门窗结构,其特征是,所述隔热垫块(9)面向中空玻璃(3)的一侧设置有若干与中空玻璃(3)端面抵接的凸起(92)。
6.根据权利要求1或5所述的木包铝门窗结构,其特征是:所述隔热垫块(9)均采用尼龙PA66制成。
7.根据权利要求1所述的木包铝门窗结构,其特征是:所述隔热型材(10)为酚醛泡沫材料制成的。
8.根据权利要求1所述的木包铝门窗结构,其特征是:所述木扇型材(21)与木框型材(11)之间均设置有副密封胶条(5)。
9.根据权利要求8所述的木包铝门窗结构,其特征是:所述副密封胶条(5)为三元乙丙胶条。
10.根据权利要求1所述的木包铝门窗结构,其特征是:所述木扇型材(21)连接有木压线型材(13),木压线型材(13)卡接在所述铝扇型材(22)上。
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