JP2002518245A - 車両の横揺れ安定化装置および方法 - Google Patents
車両の横揺れ安定化装置および方法Info
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Abstract
Description
1つのセンサと、前方および/または後方車台スタビライザの半部分間に設けら
れた少なくとも1つの旋回アクチュエータとを有し、横揺れ運動を低減または抑
制するためにスタビライザ半部分に予緊張を与え、および横揺れ時にセンサの出
力信号の関数として車両ボディーに抵抗モーメントを与える、前記調節手段が設
けられている車両特に自動車の横揺れ(ローリング)安定化装置および方法に関
するものである。
k(構造およびエレクトロニクス)″第17号、9頁、1992年8月5日号か
ら既知である。
抑制するために、適切な調節ばねによりボディーに抵抗モーメントが与えられる
。この場合、このモーメントの発生が前車軸および後車軸のスタビライザにおい
て行われることが目的に適っている。トーション・バーとして形成された通常の
スタビライザは半部分に分割され、両方のスタビライザ半部分間に旋回アクチュ
エータが設けられ、旋回アクチュエータは、能動的な捩り、したがってスタビラ
イザ半部分の予緊張を発生することができる。このような装置により、一方で乗
り心地が改善され、すなわち車両ボディーの横揺れ運動の低減ないし抑制、走行
路面の片側に起伏がある場合の車両の左側および右側の間の切離しが行われ、他
方で走行特性が改善される。
圧式調節アクチュエータは、車両内に一部特に高価な設備、例えば費用のかかる
配管を必要とする。直進走行ないし車両の準定常状態において、圧力供給装置の
設計に応じてそれぞれ、同様に動力が供給されなければならず、これにより直進
走行においてもいわゆるアイドリング・ポンプ損失が発生する。さらに、車両内
に設けられた油圧装置は、例えば事故により装置から油圧液が漏れたとき、油圧
液による外部環境汚染が発生することがある。
既知の油圧装置を用いた方法に比較してのコストの低減もまた達成する、純電気
機械式に設計された横揺れ安定化装置を可能にすることが本発明の課題である。
よる方法は、調節範囲外においても受動的車両に比較して横揺れをさらに低減で
きるという可能性を提供できるものである。
的な特徴により、旋回アクチュエータは、電気機械式旋回アクチュエータであり
、そしてスタビライザ半部分の反対方向旋回変位をロックするための手段を有す
ることを特徴とする。
、これは車両内の容易な設置を可能にする。油圧式装置に比較して環境調和性が
改善されかつ設備費もまた低減される。この場合に油圧ポンプ損失が発生しない
ので、本発明による横揺れ安定化装置は、直進走行において動力を必要としない
。
る好ましい使用により、定常または準定常走行運転における所要動力および電動
機の熱負荷もまた低下させることができる。ブレーキが閉じているときは、モー
メントが極めて大きいときに滑り開放を可能にし、したがって構造部分を保護す
る過負荷保護が達成される。
ブレーキが閉じているとき、調節可能モーメントを超えていても横揺れ運動の低
減を可能にする。
障時にとられる方式により異なってくる。電磁式閉止ブレーキにおいては、装置
が故障したとき、前車軸および後車軸におけるスタビライザ半部分は切り離され
ている。したがって、横揺れ特性およびサスペンション・ロール効果は通常のば
ね要素および減衰要素のみにより決定される。
ボディーの傾斜姿勢を回避するために、前車軸および後車軸における電気機械式
旋回アクチュエータを中立の中間位置のみにロック可能であることが適切な手段
により保証されなければならない。このように相互にロックされたスタビライザ
半部分は、このとき、受動的トーション・バーのように働く。捩り剛性を選択す
ることにより、横揺れ特性およびサスペンション・ロール効果が決定される。
り心地をさらに改善させることができる。クラッチを設けることにより、電動機
および/または減速歯車装置または個々のギヤ段もまた調節ユニットの被駆動側
から切離し可能であり、このように低減された慣性モーメントにより、車両の左
側および右側の切離しを確実にすることができる。設計に応じてそれぞれ、別の
ブレーキおよび/またはクラッチまたは対応するブレーキ・クラッチ複合装置を
使用してもよい。
が使用されることが有利である。さらに、かじ取りハンドル角を測定するための
センサおよび車両速度を測定するための他のセンサが設けられていることが有利
である。
れぞれ、電気機械式旋回アクチュエータのための、およびブレーキのための対応
操作信号を、センサから出力された信号の関数として、電子式制御装置内で実行
される所定のまたは学習されたアルゴリズムにより発生する前記電子式制御装置
と結合されていることが有利である。
テップ、すなわち I.次の値、すなわち − 電気式旋回電動機の最大電動機トルク、 − 減速歯車装置の減速比、 − 効率、および − 損失トルク、 から最大調節可能モーメントを決定するステップと、 II.要求調節モーメントを決定するステップと、 III.要求調節モーメントが最大調節モーメント以下にあるとき、ブレーキ
を開きかつ旋回電動機の低トルク側にトルクを与えるステップと、 IV.要求調節モーメントが旋回アクチュエータの最大調節モーメントを超え
ているとき、ブレーキを閉じるステップと、 V.横揺れ安定化のために使用される抵抗モーメントを発生するために、電動
機のための目標電流を発生するステップと、 を備えることを特徴とする。
ィーを所定の水平位置および傾斜位置とするために、並びに個々の車輪を持ち上
げたり降ろしたりするために使用することができる。この場合特に、次の使用方
法を実行可能である。
ている車両または片側が歩道の縁石に乗り上げたキャンピング・カー等を車両の
縦軸周りに手動または自動回転させることによる車両の水平化、およびブレーキ
を閉じることによる固定、 − 車両が個々の車輪を窪み内に入れたとき、停止中に車両をその縦軸周りに
手動または自動回転させることによる車両の水平化、 − 車両ボディーを所定の角度だけ傾斜させることによりドアの開閉を容易に
させる乗車および降車の補助としての横揺れ安定化装置の使用方法、 − 縦軸を水平のままにしてボディーを傾斜させることにより、ルーフ・キャ
リヤ、自転車キャリヤ等への積載を容易にするための横揺れ安定化装置の使用方
法、 − 例えば車輪交換のために、前方および後方旋回アクチュエータの対角方向
緊張による個々の車輪を持ち上げるための横揺れ安定化装置の使用方法、 − 旋回アクチュエータに対応電流を流し、それに続いてブレーキを固定する
ことにより、車両ボディーを所定の傾斜位置とし、または個々の車輪を持ち上げ
るための、例えばこれにより物体等を車両の下側から容易に取外し可能であり、
または例えば修理作業のために車両の床下にアクセス可能にするための横揺れ安
定化装置の使用方法。
明に含まれている。 発明の実施の形態 図1に略図で示した自動車(乗用車)内に、第1の電気機械式旋回アクチュエ
ータ1が前車軸VAに付属のトーション・バーの左右半部分の間に設けられ、そ
して第2の電気機械式旋回アクチュエータ2が後車軸HAに付属のトーション・
バーの左右半部分の間に設けられている。センサ3は、例えば自動車の横方向加
速度を測定するための横方向加速度センサである。さらに、自動車内に設けられ
ている制御装置4が、(図示されていない)結合ラインを介してそれぞれセンサ
3および電気機械式調節アクチュエータ1および2と結合されている。前車軸V
Aのトーション・バー内および後車軸HAのトーション・バー内に設けられてい
る電気機械式旋回アクチュエータは、能動的捩りを発生し、したがってそれぞれ
のスタビライザ半部分に予緊張を発生する。スタビライザ内で発生された予緊張
トルクは、一方で左右の車輪懸架装置に、並びに軸受を介して自動車のボディー
に支持される。軸受を介してボディーに伝達された力はこのとき横揺れ安定化の
ために必要なモーメントを発生する。
走行速度または旋回アクチュエータの操作のために処理すべきその他の値を決定
するそれぞれのセンサが設けられていてもよいことは当然である。
ータ1ないし2を略図で示している。旋回アクチュエータ1ないし2は、本質的
に、3つの基本構成要素、すなわち電動機6、減速歯車装置8およびそれらの中
間に配置されたブレーキ7から構成されている。
の予緊張のために必要なトルクに変換される。スタビライザ半部分11は、軸受
13を介して電気機械式旋回アクチュエータ1ないし2のハウジングに直接支持
され、そして他方のスタビライザ半部分12は、減速歯車装置8の出力側(高ト
ルク側)と結合され、かつ軸受14内に支持されている。
およびそれと結合されたパワー・エレクトロニクス要素を介して行われ、一方、
パワー・エレクトロニクス要素は制御装置4から対応操作信号を受け取る。
必要なモーメントの変化が全くないかまたは極めて小さいことがセンサにより検
出されたとき、図2に示すように減速歯車装置8の低トルク側ないし電動機6の
電動機軸上に設けられたブレーキ7が閉じられ、それに続いて電動機6が遮断さ
れてもよい。このようにして、抵抗モーメントのために必要な動力が、ブレーキ
7の設計に応じてそれぞれ、0ないし最小値に低減され、したがって電動機6の
熱負荷が低減される。
を閉じる直前に作用する電動機6におけるトルクが再び調節され、かつそれに続
いてブレーキ7が作動される。ブレーキを閉じる直前に調節された電動機電流に
対する目標値の設定によりこのトルクの調節が行われることが目的に適っている
。ブレーキ7を開く前にスタビライザ内に作用しているその時点のトルクが検出
されているとき、「ブレーキが閉じている」状態と「ブレーキが開いている」状
態との間のできるだけ滑らかな移行を保持するために、ブレーキ7を閉じる前に
記憶された値が場合により補正される。
対して、種々の構造および原理が使用可能であろう。 電動機6として、例えば − 永久磁石励磁式または(機械式または電子式に整流される)外部励磁式直
流電動機、 − リラクタンス・モータ、 − 進行波モータ、 − ステップ・モータ、 − 同期電動機または非同期電動機、 − 分割界磁型電動機 が使用される。
フロム(Wolfrom)伝動歯車装置、...) が使用される。
てもよい。 ブレーキ7により、定常走行運転ないし準定常走行運転において必要な動力お
よびさらに電動機の熱負荷が低減される。ブレーキは、それが閉じられた状態に
おいては過負荷保護を形成し、これによりモーメントが極めて大きいときに滑り
開放を可能にし、したがって構成部品/構成要素の保護を提供する。さらに、ブ
レーキ7は、それが閉じられた状態において、電動機6により調節可能なモーメ
ントを超えていても横揺れ運動を低減させる。
軸におけるスタビライザ半部分が分離されていることに注意しなければならない
。したがって、横揺れ特性およびサスペンション・ロール効果は通常のばね要素
および減衰要素のみにより決定される。
直進走行における車両ボディーの傾斜姿勢を回避するために、前車軸および後車
軸における調節アクチュエータがそれぞれその中立位置のみにロック可能である
ことが保証される。このように相互にロックされたスタビライザ半部分11、1
2は、このとき、受動的トーション・バーのように働く。トーション・バーの捩
り剛性を選択することにより、横揺れ特性およびサスペンション・ロール効果が
決定される。
図示されていない追加クラッチが、乗り心地をさらに改善させることができる。 クラッチの構造に応じて、電動機6および/または減速歯車装置8または個々
のギヤ段それ自身もまた、その他の構造部分なしに、調節ユニット1、2の被駆
動側から切離し可能であり、このように低減された慣性モーメントにより車両の
左側および右側の切離しを確実にすることができる。設計に応じてそれぞれ、別
のブレーキおよび/またはクラッチまたは対応するブレーキ・クラッチ複合装置
を使用してもよい。
手段による車両の左側および右側の間の連結の切離しが行われた場合、ブレーキ
の代わりに、例えば電動機6と減速歯車装置8との間に配置された負荷トルク遮
断装置(これは両側に作用する自動切り替え式フリーホイール機構である)の使
用もまた可能であり、これは、例えば車両ボディーから与えられた外部モーメン
トがスタビライザ半部分11、12を相互に捩り、これにより抵抗モーメントを
受け取ることを防止する。
止するために、負荷トルク遮断装置の代わりに、減速歯車装置8または例えば個
々のギヤ段が自動拘束型に設計されていてもよい。
/閉ループ制御アルゴリズムを説明するが、これは、電気機械式調節アクチュエ
ータの調節範囲外においても、受動的車両に比較して低減された横揺れ運動を可
能にする。さらに、1つの車軸の調節要素が制限調節値にまだ達していないかぎ
り、希望の横揺れモーメント配分が保証される。
により、効率およびその他の損失トルクを考慮して決定される。要求された調節
モーメントが最大調節モーメント以下にある場合、保持ブレーキ7が開かれ、そ
して減速歯車装置8の低トルク側のトルクは電動機6により受け取られなければ
ならない。1つの車軸VA、HAにおいて要求されたモーメントが最大値を超え
た場合、ブレーキ7が閉じられ、そしてモーメントがブレーキ7により受け取ら
れる。横方向加速度がさらに増加し、したがってボディーの横揺れ運動が発生し
たとき、スタビライザ半部分11、12は受動的な場合と同様に働き、かつ追加
のモーメントを受け取ることが可能であり、これにより、横揺れ運動は最大調節
範囲を超えた場合においても受動的な場合よりも小さくなることが保証される。
対応する保持ブレーキ7がないときは、最大調節範囲を超えた場合に、電動機6
は、追加モーメントを受け取ることなく、ボディー運動により与えられる外部モ
ーメントにより逆回転されるであろう。
の機能構成を示す。ブロックAにおいて、かじ取りハンドル角δLR、横方向加速
度aQおよび走行速度vXの値から、横揺れ抵抗のために必要な車両ボディーにか
かるモーメントMXが決定され、そしてブロックBにおいて低域通過フィルタリ
ングされる。さらに、ブロックAにおいて、先行抵抗モーメントMX,VORが決定
される。
WMV並びに幾何形状比を考慮して、前車軸および後車軸VA、VHにおける対
応目標モーメントMST,VA、MST,HA、MST,VA,VORおよびMST,HA,VORに変換され
る(ブロックC)。ブロックDにおいて、制限調節値を考慮して目標モーメント
MST,VAおよびMST,HAの適合が行われ、かつ保持ブレーキ7の作動が行われる。
出力値は、修正された調節モーメントM* ST,VAおよびM* ST,HA、並びにブレーキ
操作に対するフラグBREMS−A−VAおよびBREMS−A−HAである。
前車軸および/または後車軸VA、HAにおけるブレーキ7が閉じられている場
合、M* ST,VAおよびM* ST,HAはスタビライザにおける全作用モーメントに対応し
、この全作用モーメントは能動的予緊張から、並びに追加のボディー運動により
発生された捩りから得られる。ブロックEにおいて、かじ取りハンドル角δLRお
よび横方向加速度aQから、実際に定常または非定常走行状態のいずれが存在す
るか、およびこれらが保持ブレーキを操作するためにフラグFZSTに関する情
報をブロックDに伝送するかどうかが決定される。ブロックFおよびGにおいて
、修正された目標モーメントM* ST,VAおよびM* ST,HA、先行抵抗モーメントMST ,VA,VOR およびMST,HA,VOR並びに調節アクチュエータの角速度φ′ST,VA(なお
、本明細書において「′」は記号の上の・を表し、その記号の時間微分を示す。
)およびφ′ST,HAから、電動機に対する目標電流ISOLL,VAおよびISOLL,HAが
決定され、そして前車軸調節アクチュエータおよび後車軸調節アクチュエータに
おけるブレーキ7に対する操作信号BREMS−VAおよびBREMS−HAと
共に出力される。
説明する。 この場合、使用されるフラグは次の意味を有している。
る BREMS−A−HA=0:保持ブレーキHAが開くか、ないしは開いている =1:保持ブレーキHAが閉じるか、ないしは閉じてい
る。
て修正された出力モーメントM* ST,VAおよびM* ST,HAが決定される間、第2の部
分(図4Bおよび4C)において、ブレーキ操作に対するフラグBREMS−A
−VAおよびBREMS−A−HAがM* ST,VAおよびM* ST,HAの関数としてセッ
トされる。
れが存在するかの問い合わせが行われる。定常走行状態においては、ブレーキ7
の状態(開−閉)とは無関係にその時点のモーメントM* ST,VAおよびM* ST,HAが
、入力モーメントMST,VAおよびMST,HAから、並びに測定された横方向加速度a Q から計算され(ステップS14、S19)、そして前車軸および後車軸VA、
HAに対するフラグBREMS−A−VAおよびBREMS−A−HAが1にセ
ットされる(ステップS24、S25)。
A、ステップS11ないしS13)、前車軸および/または後車軸VA、HAに
おけるブレーキ7が既に閉じているかどうか、すなわちフラグBREMS−A−
VA=1ないしBREMS−A−HA=1であるかどうかが検査される。両方の
ブレーキが開いている場合、出力モーメントM* ST,VAおよびM* ST,HAは入力モー
メントMST,VAおよびMST,HAに等しい(ステップS18、S23)。一方または
両方の車軸VA、HAにおいてブレーキ7が閉じている場合、すなわちBREM
S−A−VA=1ないしBREMS−A−HA=1の場合、それぞれの車軸にお
けるモーメントM* ST,VAおよびM* ST,HAは、モーメントMST,VAおよびMST,HA並
びに測定された横方向加速度aQから計算される(ステップS15、S20)。
例えば前車軸におけるブレーキが閉じ、かつ後車軸におけるブレーキが開いてい
る場合、すなわちBREMS−A−VA=1およびBREMS−A−HA=0の
場合(ステップS12)、出力モーメントM* ST,HAは、入力モーメントMST,VA
およびMST,HA並びに前に計算されたモーメントM* ST,VAから決定される(ステ
ップS16、S21)。この場合、希望の横揺れモーメント配分は、既に入力モ
ーメントMST,VAおよびMST,HAにおいて保証されている。前車軸におけるブレー
キが開き、かつ後車軸におけるブレーキが閉じている場合、すなわちBREMS
−A−VA=0およびBREMS−A−HA=1の場合(ステップS13)、同
様に上記のことが行われる(S17およびS22)。
フラグBREMS−A−VAおよびBREMS−A−HAがセットされる。前車
軸および後車軸におけるアルゴリズムは同じであるので、ここでの説明において
は前車軸を説明するだけで十分である。
流れ図を記載している。 定常走行状態が存在していない場合(FZST=0)(ステップS10)、最
初に、その時点の出力モーメントM* ST,VAが最大調節モーメントMmax,VAより大
きいかどうかの問い合わせが行われる(ステップS26)。この問い合わせが否
定の場合、ブレーキ7が開いているかまたは閉じているかが検査される(ステッ
プS27、S27′)。ブレーキが開いている場合、すなわちBREMS−A−
VA=0の場合、「正常な」制御サイクル内にあり、この「正常な」制御サイク
ルにおいて調節モーメントは電動機6により受け取られる。これに対し、ブレー
キ7が閉じている場合、すなわちBREMS−A−VA=1の場合、これは、必
要モーメントM* ST,VAが既に調節範囲外にありかつブレーキにより受け取られて
いることを意味する。モーメントM* ST,VAが所定の時間taufの間最大モーメン
トMmax,VA以下に存在したときにはじめて(S30、S30′)、ブレーキ7を
開くためにフラグBREMS−A−VAが0にセットされる(S36、S36′
)。
り大きい場合、同様に、ブレーキが開いているかまたは閉じているかが検査され
る(S28、S28′)。ブレーキが閉じている場合、すなわちBREMS−A
−VA=1の場合、これは、モーメントが既にブレーキ7により受け取られたこ
とを意味する。これに対し、ブレーキが開いている場合、すなわちBREMS−
A−VA=0の場合、最大調節モーメントMmax,VAは超えられている。必要モー
メントM* ST,VAが所定の時間tzuの間、最大モーメントMmax,VAを超えている場
合(S29、S29′)、ブレーキを閉じるためにフラグBREMS−A−VA
が1にセットされる(S33、S33′)。時間の問い合わせtVA>taufない
しtVA>tzuは、M* ST,VAの制限値Mmax,VAの周りの変動が小さいときに、ブレ
ーキが常に開いたり閉じたりすることを防止することになる。
VAおよびBREMS−A−HAはブロックFおよびGに供給され、一方で、ブ
ロックFおよびGは、前車軸調節アクチュエータおよび後車軸調節アクチュエー
タにおける目標電流およびブレーキの操作信号を出力する。ブロックFおよびG
の流れ図が図4Dに示されている。前車軸および後車軸VA、HAに対する機能
は同じであるので、図4Dに示す流れ図においては指数の区別は行われていない
。
時間的に制御されて行われる。ブレーキを開閉させるための「希望」に対応する
フラグBREMS−Aと比較して、BREMSはブレーキに対する直接操作信号
を示し、この操作信号はアナログまたはディジタルで制御装置から出力される。
FNEN(開く)、SCHLIESSEN(閉じる)、GESCHLOSSEN
(閉じている)に分割することができる。モードOFFENは、「正常な」制御
サイクル、すなわちBREMS−A=0およびBREMS=0に対応する(ステ
ップS40、S41、S42、S43、S44)。目標電流ISOLLはM* ST,VOR
およびφ′STの関数として得られる。フラグBREMS−Aが0から1にセット
された場合、モードSCHLIESSENに切り換えられ、そして操作信号BR
EMS=1が出力される(S46)。所定の時間tschlの間、目標電流ISOLLは
「正常な」制御サイクルに対応して決定され(S50−S52)、この場合、時
間tschlはブレーキの閉じてる時間の関数として選択される。t>tschlに対し
ては(S47)目標電流ISOLL=0がセットされ(S48、S49)、そしてモ
ードGESCHLOSSENに切り換えられる(S53、S55)。このときス
タビライザ内のトルクは完全にブレーキ7により受け取られる。フラグBREM
S−Aが1から0にセットされた場合(S41)、モードOEFFNENに切り
換えられ、そして目標電流は0から「正常な」制御サイクルに対応するその時点
の電流に増大される。所定の時間tI,aussの間(S58)、ブレーキは閉じた状
態に保持される(S61−S63)。t>tI,aussの間は(S58)、このとき
ブレーキは開放され、すなわちBREMS=0(S60)が出力される。時間t I,auss は、電流を上昇させ、したがって残っているモーメントを電動機6により
再び受け取るために必要な時間に対応している。それに続いて、モードOFFE
Nに切り換えられる。
ても、手動でまたは自動的に定義された角度に車両ボディーを傾斜させるために
、車両ボディーの縦軸の周りに回転させて車両を水平化するために、および車両
の車台の姿勢保持装置したがって車台の構成部品にアクセスするためにも使用可
能である。例えば傾斜している走行路面上に停止されている車両は、このように
して、旋回アクチュエータに対応電流を流し、それに続いてブレーキを閉じて固
定することにより手動でまたは自動的に水平にすることができる。本発明による
横揺れ安定化装置を用いて停止中の車両のボディーを所定の傾斜とすることによ
り、車への乗り降りが容易となり、この場合、ドアを容易に開閉させることがで
きる。同様に、旋回アクチュエータに所定の電流を流し、それに続いてブレーキ
を閉じて固定することにより停止中の車両のボディーが所定の角度で傾斜され、
これによりルーフ・ラックまたは積載面に容易に荷物を載せることができる。最
後に、例えば車輪交換のために、旋回アクチュエータを対角方向に緊張させ、そ
れに続いてブレーキを閉じて固定することにより、個々の車輪を所定の高さまで
持ち上げ、並びに例えば修理作業のために下側から容易にアクセス可能なように
車体を所定の角度に傾斜させることができる。
式旋回アクチュエータの略構造図である。
のための機能構成のブロック回路図である。
る。 図4Dは、図3の機能ブロックFおよびGの動作の流れ図である。
Claims (17)
- 【請求項1】 調節手段が、横揺れ値を測定するための少なくとも1つのセ
ンサ(3)と、前方および/または後方車台スタビライザの半部分(11、12
)間に設けられた少なくとも1つの旋回アクチュエータ(1、2)とを有し、横
揺れ運動を低減または抑制するために前記スタビライザ半部分(11、12)に
予緊張を与え、かつ横揺れ時に前記センサ(3)の出力信号の関数として車両ボ
ディーに抵抗モーメントを与える、前記調節手段が設けられている車両特に自動
車の横揺れ安定化装置において、 前記旋回アクチュエータが、電気機械式旋回アクチュエータ(1、2)であり
、かつ前記スタビライザ半部分(11、12)の反対方向旋回変位をロックする
ためのロック手段(7)を有することを特徴とする車両特に自動車の横揺れ安定
化装置。 - 【請求項2】 前記ロック手段が、電磁式開放ブレーキまたは電磁式閉止ブ
レーキ(7)を有し、各旋回アクチュエータ(1、2)において、前記ブレーキ
(7)が、それぞれの旋回電動機(6)とそれの減速歯車装置(8)との間に設
けられていることを特徴とする請求項1記載の横揺れ安定化装置。 - 【請求項3】 前記電磁式開放ブレーキ(7)においては、前記装置が故障
したとき、前車軸および後車軸(VA、HA)における前記電気機械式旋回アク
チュエータ(1、2)を中立の中間位置のみにロックすることを特徴とする請求
項2記載の横揺れ安定化装置。 - 【請求項4】 前記電気機械式旋回アクチュエータ(1、2)の駆動側と被
駆動側との間にクラッチが設けられ、これにより、電気式旋回電動機(6)およ
び/または減速歯車装置(8)またはそれの個々のギヤ段を前記旋回アクチュエ
ータ(1、2)の被駆動側から切離し可能であることを特徴とする請求項1ない
し3のいずれか一項に記載の横揺れ安定化装置。 - 【請求項5】 前記装置がブレーキ・クラッチ複合装置を含むことを特徴と
する請求項2ないし4のいずれか一項に記載の横揺れ安定化装置。 - 【請求項6】 前記少なくとも1つのセンサ(3)が横方向加速度センサで
あることを特徴とする請求項1ないし5のいずれか一項に記載の横揺れ安定化装
置。 - 【請求項7】 さらに、かじ取りハンドル角(δLR)を測定するためのセン
サおよび車両速度(vX)を測定するための他のセンサが設けられていることを
特徴とする請求項1ないし6のいずれか一項に記載の横揺れ安定化装置。 - 【請求項8】 1つまたは複数のセンサ、電気機械式調節アクチュエータお
よびブレーキがそれぞれ、電気機械式旋回アクチュエータのための、および前車
軸(VA)および後車軸(HA)のそれぞれのブレーキのための対応操作信号を
発生する電子式制御装置(4)と結合されていることを特徴とする請求項1ない
し7のいずれか一項に記載の横揺れ安定化装置。 - 【請求項9】 次のステップ、すなわち I.次の値、すなわち − 電気式旋回電動機の最大電動機トルク、 − 減速歯車装置の減速比、 − 効率、および − 損失トルク、 から最大調節可能モーメントを決定するステップと、 II.要求調節モーメントを決定するステップと、 III.要求調節モーメントが最大調節モーメント以下にあるとき、ブレーキ
を開きかつ旋回電動機(6)の低トルク側にトルクを与えるステップと、 IV.要求調節モーメントが旋回アクチュエータの最大調節モーメントを超え
ているとき、ブレーキ(7)を閉じるステップと、 V.横揺れ安定化のために使用される抵抗モーメントを発生するために、電動
機のための目標電流を発生するステップと、 を備えることを特徴とする請求項1ないし8のいずれか一項に記載の横揺れ安定
化装置による車両特に自動車の横揺れ安定化方法。 - 【請求項10】 ステップIIにおいて、横揺れに抵抗するために要求され
た車両ボディーに対する調節モーメント(MX)が、測定されたかじ取りハンド
ル角(δLR)、測定された横方向加速度(aQ)および測定された走行速度(vX )から決定されることを特徴とする請求項9記載の横揺れ安定化方法。 - 【請求項11】 ステップIIにおいて、追加して、車両ボディーに関する
先行抵抗モーメント(MX,VOR)が決定されることを特徴とする請求項10記載
の横揺れ安定化方法。 - 【請求項12】 さらに、車両ボディーに関するモーメント(MX、MX,VOR )が、横揺れモーメント配分(WMV)並びに幾何形状比を考慮して、前車軸お
よび後車軸(VA、HA)における調節要素の対応目標モーメント(MST,VA、
MST,HA、MST,VA,VOR、MST,HA,VOR)に変換されることを特徴とする請求項1
1記載の横揺れ安定化方法。 - 【請求項13】 さらに、前車軸および後車軸(VA、HA)に対する対応
目標モーメント(MST,VA、MST,HA)が、制限調節値を考慮して適合されること
と、 ステップIIIおよびIVに対するブレーキ操作信号(BREMS−A−VA
、BREMS−A−HA)が、適合された目標モーメント(M* ST,VAおよびM* S T,HA )に基づき、かつ測定されたかじ取り角(δLR)並びに測定された横方向加
速度(aQ)を基礎として決定されたその時点の走行状態(FZST)(定常ま
たは非定常)に基づいて発生されることと、 を特徴とする請求項12記載の横揺れ安定化方法。 - 【請求項14】 ステップVにおいて、適合された目標モーメント(M* ST, VA およびM* ST,HA)、走行抵抗モーメント(MST,VA,VORおよびMST,HA,VOR)並
びに角速度(φ′ST,VAおよびφ′ST,HA)から、目標電流(ISOLL,VAおよびIS OLL,HA )が決定され、かつ前車軸調節アクチュエータおよび後車軸調節アクチュ
エータ(1、2)におけるブレーキのためのブレーキ操作信号(BREMS−V
AおよびBREMS−HA)と共に出力されることを特徴とする請求項9ないし
13のいずれか一項に記載の横揺れ安定化方法。 - 【請求項15】 例えば、斜面上にあるとき、または片側が歩道の縁石に乗
り上げたとき、または車両が個々の車輪を窪み内に入れたときも同様に、車両の
対応姿勢位置の関数として、車両が水平位置となるまで、それに対応して両方の
旋回アクチュエータに電流が流され、それに続いてこの水平位置がブレーキを閉
じることにより固定されることを特徴とする、停止中の車両をその縦軸の周りに
手動または自動回転させて水平にするための請求項1ないし8のいずれか一項に
記載の横揺れ安定化装置の使用方法。 - 【請求項16】 傾斜角を設定した後、それに対応して旋回アクチュエータ
に電流が流され、それに続いてブレーキを閉じることにより車両ボディーの傾斜
位置が固定されることを特徴とする、車両ボディーを所定角度だけ手動または自
動回転させて傾斜位置とするための請求項1ないし8のいずれか一項に記載の横
揺れ安定化装置の使用方法。 - 【請求項17】 持ち上げるべき1つまたは複数の車輪を決定した後、対角
方向のスタビライザ半部分が緊張され、それに続いてブレーキを閉じることによ
りこの位置が固定されることを特徴とする、停止中の車両の個々の車輪の手動ま
たは自動持上げを行うための請求項1ないし8のいずれか一項に記載の横揺れ安
定化装置の使用方法。
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