JP2002503011A - 検出器上に分離されたビームを照射する集積化された光学装置、およびその関連方法 - Google Patents
検出器上に分離されたビームを照射する集積化された光学装置、およびその関連方法Info
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Abstract
Description
形成する集積化された光学装置に関する。
できる記憶媒体と協働するディスクドライブ機構を備える。一般的な光ディスク
駆動機構は、従来からレーザを用いて光ディスクに光を伝播するための光学ヘッ
ドを有する。ディスクの表面から反射された光は、光検出器により検出され、デ
ィスクからデータを読み出すように処理される。このような光学ヘッドの一例と
して、オフェイジ(Opheiji)に付与された「不足補正格子を有する平坦な光学 走査ヘッド」と題した米国特許第5,204,516に開示されてある。
需要に対して、あまりにも大きいことが多い。また、集積回路およびシステム基
板の集積度が高まるにつれて、より小型の部品に対する要請が高まっている。加
えて、従来式の光ヘッドを製造するプロセスにおいては、レーザを励起させて、
または点灯させた上で、レーザ、検出器、光学部品を位置合わせする必要がある
(すなわち、「能動位置合わせ(active alignment)」である。)。能動位置合
わせプロセスの一例として、「コンパクトディスク装置のためのホログラフ光ヘ
ッド」と題して、光学技術(Optical Engineering)(1989年6月)で説明 され、開示されている。
を要し、さらに比較的に高価である。さらに、光ヘッドの垂直方向における寸法
の縮小化には限界がある。加えて、能動位置合わせ処理の要請するところに依存
して、操作できる光ヘッドの構成部品は比較的に大きな寸法となる。
光ヘッド、およびより小型で安価に製造できる関連する方法を提供することにあ
る。本発明のさらなる目的は、固有の帰還光路を有する1つ以上の信号を形成す
ることにある。
路上において、光学部品を1つ以上有するか、または全く有さない集積化された
光学ヘッドにより実現される。これにより、固有の帰還光路を形成できる。集積
化された光学部品は、第1および第2の表面を有する光学的に透明な基板を有す
る。この基板の一方の表面には、回折光学部品を形成してもよい。レーザなどの
光源は、基板の第1表面に隣接して配置され、基板および回折光学部品を介して
、光学的記憶媒体などのターゲットに向かって光を伝播する。基板内に設けた光
学部品は、光源からの光を1つ以上のビームに分光する。光検出器は、ターゲッ
トで反射して、基板を通過する各ビームを検出するように、基板の第1表面に隣
接して配置される。1つ以上のビームを形成し、1つ以上のビームをターゲット
に向け、ターゲットからの1つ以上のビームを検出器に向けるために必要なすべ
ての光学部品は、基板、および/または基板に接合される任意の構造体の上に取
り付けられる。好適には、検出器は、1つ以上のビームの各ビームを検出するた
めに、1つ以上の検出部を有する。
る。第2基板は、1つ以上の光学部品を保持する。本発明のこの態様によれば、
ベンチまたは他の機械的形状の構成を有する位置合わせ領域は、1つの表面に形
成されて、例えば、結合凹部を他方の表面に形成してもよい。接着接合領域は、
位置合わせ領域と重なり合い、2つの基板を一体に保持する。フォトリソグラフ
技術を用いて、ウェーハ段階において、各ダイの構成部品を正確に配置すること
により、2つのウェーハを正確に位置合わせすることができる。第1および第2
基板を接続するために必要な特別の位置合わせ手段やステップを用いることなく
、アセンブリされたダイを切断することができる。
かとなる。ただし、本発明の精神と範疇に入る多様な変形例および修正例が、当
業者ならば、この詳細な説明から明らかとなるので、この詳細な説明および特定
の具体例は、本発明の好適な実施形態を説明するためだけのものである。
り詳細に説明する。ただし、本発明は、数多くの異なる形態として実現すること
ができ、ここで説明する実施形態に限定して解釈されるべきではない。むしろ、
この説明が完全にして完結するために、さらに当業者に本発明の概念を十分理解
させるために、これらの実施形態が説明されるのである。
帰還屈折レンズ8、および検出器17を有する集積化された装置の光学的設計図
である。これらの部品は、透明基板の上に集積化されている。光源10が照射す
る光は、DOE6により複数の光ビームに分割される。これらのビームは、伝播
屈折レンズ12を介して、ターゲット表面14まで伝播する。図1Aにおいて、
任意の数を用いることができるが、一例として、2つのビーム2,4が図示され
ている。これらのビームは、ターゲット表面14で反射して、帰還屈折レンズ8
を介して、検出器17に反射する。検出器は、各ビームに対応して、1つ以上の
検出部を有していてもよいし、各ビーム用に設計された固有の領域を有する単一
の検出部を有していもよい。
れたレーザではなくて、半導体レーザチップそのものであることが好ましい。集
積化されたシステムの寸法は、通常の巨視的システムに比べて極めて小さいので
、ビームがDOE上であまりにも大きくならず、すべてのビームがDOE6に入
るように、光源をDOE6に相当に近接させる必要がある。つまり、本発明の集
積化するとうアプローチの一部は、好適にも、レーザチップまたはダイそのもの
を透明基板に隣接して形成することにある。
型化しようとすることであった。換言すると、図1Aで示すように、1つのレン
ズを帰還光路上に配置した。巨視的な形態においては、帰還光路に配置されたレ
ンズにより、適切にビームを検出器に対して伝播させるために、複数のビームを
分離するとともに、集光する。
の上面の上にあるDOEに伝播する。この距離は、DOEにおいて十分に幅広い
ビームを形成するために、好適に用いられる。DOEにより形成されたビームは
、レンズ12からの所定距離に配置されたターゲット表面14の上で集光する。
この距離は、媒体(ターゲット)表面において、適正なスポットサイズの変調深
度および焦点深度が実現されるように選択される。
表面ターゲット14から距離d2の位置に配置され、屈折レンズ8から距離d1
の位置に配置される。距離d1,d2は、これらの構成部品が実装される基板1
1,21により決まる。距離の比d1/d2は、媒体から反射した像のレンズに
よる縮小率を左右する。帰還光路において1つのレンズを用いる場合、像を縮小
することで、スポットサイズだけでなくスポット間隔にも影響を与える。例えば
、ターゲット14上のスポットサイズが0.020mmであった場合、1/4に
縮小されると、0.005mmのスポットサイズが形成されるが、このスポット
サイズは、収差により0.025mmの領域に拡大する。帰還光路上において1
つのレンズを用いる場合、図1Aに示すように、スポット間隔が0.025mm
に縮小され、相当なクロストークノイズが生じる。図1Aの検出器の平面におい
て、ビームが重なり合うことにより、このノイズを確認することができる。帰還
屈折レンズ8において、ビームが重なり合う。屈折レンズ8を用いて、ビームが
検出器17の上で識別できるように、十分離れた位置にビームの像を形成するた
めには、帰還屈折レンズ8をターゲット14により近接して配置する必要がある
。しかしながら、そのように配置すると、所望するように光学装置を集積化した
ことによる特性を活かせなくなってしまう。
ためには、ビーム2,4の角度をできるだけ小さくし、できるだけ同じようにす
ることが必要である。これにより、これらのビームは、帰還屈折レンズ8の中心
位置の上に照射される。図1Aで示す相対的スケールにおいて、上側基板の上面
からターゲットまでの距離を用いると、ビーム2の角度が5.6度で、ビーム4
の角度が6.9度である。しかし、ビーム2,4は、検出器17の上で十分に分
離される必要がある。集積化された光学装置を用いた場合、帰還光路上のすべて
のビームを受光するために1つの屈折レンズを用いると、この2つの設計条件は
、互いに合い入れないものとなる。
な形態を示す図が、図1Bであって、光ビームの角度をより大きくして、光ビー
ム角度の間の差を広げている。換言すると、図1Bで示す光ビーム2,4の間の
分離は十分であって、ビームを分離するための光学部品を帰還光路上から取り除
いても、検出器17の上において、ビームを分離して識別することができる。図
1Bにおいて、ビーム2の角度が8度で、ビーム4の角度が11度である。
じである。したがって、明らかに、ターゲット14上において、ビームをさらに
分離することができる。数多くの用途において、分離間隔が広がることは問題な
いが、特定の分離間隔が所望される用途においては、集積化された光ヘッドをタ
ーゲット14に対してより接近して配置することができる。
還光路上から光学部品を完全に排除すると、許容できないレベルのノイズが発生
する。図1Cで示す一例としての1つの解決手段は、各ビームに対して個別の光
学部品を帰還光路上に備えることである。ビームの分離間隔が広くなったので、
帰還光路上に1つ以上の光学部品を利用することができる。以下に詳細に説明す
る受動位置合わせ処理(passive alignment)により、各ビームに対して1つ以 上の光学部品を必要とする解決手段が実現可能となる。
光学装置の光学的設計図である。光源10は、15度の分光角度でコヒーレント
な(可干渉性の)光を、対象距離d1、図示しない回折部品(DOE)、および
屈折レンズを介して、上方向に伝播する。回折部品DOEにより、光はいくつも
のビームに分光される。図1Cでは、いくつもの光線として3つだけの光線が図
示されている。ビームは、レンズ12から写像距離離れた位置に配置された表面
14の上に集光される。写像表面上の光のスポットサイズおよびスポット間隔に
依存して、トラッキングの正確性とともに媒体上に記憶できる情報量が決まる。
縮小できるスポットの大きさは、この場合、およそ0.020mmである。図1
Cの設計において、屈折レンズ12は、媒体上に0.020mmのスポットに光
を集光するためには、相当な曲率を有する必要がある。クロストークノイズを制
限するために、媒体上の光のスポットを、互いにおよそ0.100mm離してお
く。当業者ならば容易に理解されるように、図示された配置手段29により、光
ヘッドを配置することができる。
ゲットから検出器にビームを照射する必要のあるすべての光学部品は、基板およ
び/または接合すべき構造体の上に形成されることにより、集積化された光学装
置が提供される。好適には、帰還光路と伝播光路の両方の光路上にある任意の光
学部品は、直径が500ミクロン、より好適には300ミクロン未満である。構
成部品の実際の大きさは、集積化された光学装置に利用されるデバイスの全体的
な大きさにより決まるが、波長オーダより小さくするには限界がある。
計しようとすれば、この小型な構成において0.020mmのスポットにレーザ
光を集光するために必要なレンズの曲率により、単一レンズの寸法が左右される
。つまり、光学ヘッドの大きさを小さくするために、先行技術で教示された単一
レンズを使用することは、全体の光ヘッド装置の大きさを小さくする上での制限
要素となっている。この制限要素により、本発明においては、単一レンズではな
く複数のレンズを用いる理由の1つになっている。複数のレンズを用いることに
より、各ビームが、帰還光路上のこれらレンズのうちの1つにだけ入射するよう
に、ビーム間の分離間隔を十分に取ることができる。
。単一レンズ設計においては、この縮小度は、スポットサイズのみならず、スポ
ット間隔にも影響を与える。1/4の縮小度により、0.005mmのスポット
サイズが形成されるが、このスポットサイズは、収差により0.025mmの領
域に拡大する。単一レンズ設計を用いる場合、スポット間隔も同様に、0.02
5mmまで縮小され、相当のクロストークノイズが生じる。およそ0.200m
m離れた個別のレンズを用いることにより、検出器を約0.220mm離すこと
ができて、0.025mmの光スポットを用いて、クロストークノイズを排除す
ることができる。
上の各ビームに対して個別の光学部品を用いて、検出器に対してビームを適正に
集光することができる。さらに、こうした個別の構成部品は、小型システムによ
り容易に集積化される。集積化されたシステムにおいては、光源にできるだけ接
近して媒体の上に回折格子を配置することが好ましいが、ビーム間の分離間隔は
維持する必要がある。この距離があまりにも短い場合、ビーム間の分離を維持す
るためには、より大きい偏向角度が必要となる。このとき、ビームがよりいっそ
う広がって、このシステムは、(紙面をz軸とすると)x−y方向において、あ
まりにも大きくなる。このように広がると、収差も同様に広がる。したがって、
角度は、できるだけ小さくする必要があり、一方、光源から検出器までの距離が
短い場合であってもビーム間分離を維持される。
ッピディスクヘッド5の側面図である。ヘッド5は、、媒体14のさまざまなト
ラックに亙って延伸できるように、図示しない手段によりアーム部3に取り付け
られている。ヘッド5は、フレキシブルプリント基板回路7により、読み出し書
き込み回路およびトレース制御回路に電気的に接続されている。およそ2mm×
1.6mmで、深さが4.5または5mmの凹部9がヘッド部5に形成され、こ
の凹部内に基板11を有する光学装置が取り付けられ、フレキシブル基板回路7
に接続される。同じ装置技術および方法を用いて、本発明による光学式ディスク
読取りヘッド、および光学的にトラッキングする磁気ディスクヘッドを形成でき
ることが理解されよう。
板11は、例えば、基板基準マークや記号、正確に位置合わせされたフォトリソ
グラフマスク、およびマイクロエレクトロニック回路の製造技術として広く知ら
れた金属積層技術を用いて、その底面13に金属被膜パッドまたはコンタクトパ
ッドが配置されている。この好適な実施形態において、基板11の表面13は、
およそ1.6mm×2mmで、厚さが0.8mmである。レーザチップ15は、
上述の金属被膜パッドのいくつかの手段により、表面13に取り付けられている
。図3Aを参照すると、レーザ15は、端面発光(エッジ発光)レーザであって
、図3Bで示す精密鏡333を介して上方向に光を照射している。理解されるよ
うに、端面発光レーザ15の代わりに、垂直キャビティ表面発光レーザを用いる
ことにより、基板表面に対して垂直方向にレーザビームを向けるための精密鏡を
不要にすることができる。
付けることができる。基板11の対向する側にあるホログラム表面19は、図7
で詳細に説明する回折光学部品を保持している。回折光学部品の位相形状は、コ
ンピュータ数値計算を用いて設計し、スワンソンらに付与された米国特許第5,
161,059号で教示された技術を用いて製造する。この米国特許は、ここに
一体のものとして統合される。
用いて、フォトリソグラフ技術により形成される。択一的には、第1の基準マー
クに対して位置合わせされた第2の基準マークを用いて、光学部品を形成するた
めに用いられるマスクを位置合わせすることができる。このようにして、光源、
鏡、および検出器を金属被膜パッドの上に取り付けるとき、このデバイス間の光
学部品を介した光路は、図3Aおよび図3Bでより明らかに示すように、光学的
に位置合わせされている。端面発光レーザからの光の向きを変えるために必要な
らば、この精密鏡は、シリコンチップに金属被膜パッドおよび半田を用いて取り
付けられるという理由においてのみ、本明細書の目的のためのデバイスとして考
慮される。ホログラム表面19は、第1透明基板11に第2透明基板21を接合
するための接合領域23を有する。
屈折光学部品を保持する。レーザ15からの光は、ホログラム表面19に設けた
回折光学部品により3つの光ビームに分光され、この光ビームは、基板21を介
して媒体までおよそ2.4mm伝播する。各ビームの主要な光線だけが、説明の
ために図3に明確に示されている。1つのビームは、光強度フィードバックのた
めに用いられて、レーザ15に対する電力を制御する。その他の2つのビームは
、媒体位置またはトラッキング検出のために用いられる。コヒーレントな光のビ
ームは、媒体14で反射し、第2基板21および第1基板11を通過して帰還し
、検出器17により検出される。金属被膜パッドを配置したために、すべての光
学部品は、光学的に位置合わせされるように設計されており、レーザを励起して
、1つの部品を他の部品に対して移動させて、光学的に位置合わせする必要がな
い。換言すると、先行技術においてレーザを動作させる必要のある能動位置合わ
せ(active alignment)よりはむしろ、受動位置合わせ(passive alignment) が用いられる。理解されるように、ビームは、表面19にある回折光学部品を先
に通過することが好ましいが、光路上の光学部品の順序を変えることができ、本
発明の範囲から逸脱しない限り、1つ以上の複合的部品と組み合わせることがで
きる。
、端面発光レーザ15から発した光は、部品表面13の平面と実質的に平行に進
み、鏡33の45度の傾斜表面により、部品表面に対して垂直に光の向きを変え
る必要がある。光は、その後、基板11、表面19上の回折光学部品、表面25
上の屈折レンズ16、および基板21を通過して、図1Aないし1Cおよび図3
Aで図示するように、媒体14で反射する。
気的に接続する金属被膜39,41,43,45は、検出器17の検出フォトダ
イオードと電気的に接続される。検出器17の下方にあって、中央部に配置され
るのは、金属被膜領域53であって、3つの開口部を有し、この開口部を介して
媒体14から反射した光を受光する。領域53の両側に配置された半田ボール位
置合わせ領域47は、この実施形態においては、電気的接続および位置合わせ機
構の両方として機能する。領域49は、同様に、半田ボールまたはパッドであっ
て、レーザ15を第1基板に対して位置合わせし、接続、レーザ15に電流を供
給するために機能する。他方、領域51は、機械的に位置合わせし、第1透明基
板11に対して鏡33を機械的に接続するためだけにある。
ラム表面19は、金属被膜領域55を有し、この金属比膜は、迷光を低減し、回
折光学部品によりレーザ光から3つのビームを形成するマスクとして機能する。
これにより、3つのビームは、媒体14の方に向かい、媒体で反射して、金属被
膜領域59内に示す5つの開口部を介して検出器に到達する。金属被膜領域55
の周囲には、検出器17に悪影響を与えないように、レーザ15からの迷光を散
乱する回折格子57が設けてある。
平面図である。マスク55上の回折光学部品と協働して、レンズ61は、レーザ
光を成形し、スポット直径が20ミクロンで、ビーム間隔が約100ミクロンの
3つのスポットに、媒体14上に集光する。レンズ63と65は、位置制御およ
び/またはデータ読み取りのために、マスク59を介して、媒体14で反射した
光を検出器17に集光する。レンズ67は、検出器17のフォトダイオードに反
射光を集光して、このフォトダイオードが、レーザ15に供給する電力を制御す
る電源制御回路に対して、信号強度のレベルを提供する。表面19と表面25の
両方の周囲には、一般に、図4B,4Cで示すような接合領域71が設けてある
。領域71は、間隔を設けたスタンドオフの台座を有し、その中に基板21と接
合するための接着剤が配置されている。スタンドオフ台座により、受動的に、適
正に、または所望するように垂直間隔を設け、または位置合わせする。接着剤は
、硬化する時間を気にすることなく配置できるので、紫外線硬化型の接着剤が好
ましい。接着剤71を領域71に配置した後、基板11および21を位置合わせ
して、紫外線を照射して、接着剤に触媒作用を引き起こす。別の実施形態では、
フォトリソグラフ技術を用いて、接着剤を配置した金属被膜パッドとともに配置
して、半田ボール技術を用いて2つの基板を接合する。
している。3つの回折光学部品73,75,77は、媒体から反射した5つのビ
ームを提供し、図3Aでは、3つの主要な光線が図示されている。光学部品75
は、媒体から反射された電源制御ビームを与え、図4Bで示すマスク59上の開
口部79で受光される。光学部品73と77は、各々、媒体において干渉する2
つビームを与え、1本の暗い光バンドとその両端に2つの明るい光バンドを形成
する。一対の明るい光バンドは、図4Bで示す一対の開口部81,83と85,
87に向かって反射し、媒体上の光トラックを検出するために、変化する光強度
を与える。回折光学部品を含む開口部73,75,77は、長さが約100ミク
ロンで、幅が20ミクロンである。
、帰還光路上の回折光学部品39の代わりに、各屈折部品が用いられている。同
様に、伝播光路上の回折光学部品37に代わって、屈折部品が用いられ、これに
より、精密鏡33を介して放射源15から出力される光線を分光する。回折光学
部品37は、ターゲット表面14上の回折格子に照射されるビームを分光する。
帰還光路上において、回折部品を用いることは、一般には、屈折部品を使うこと
よりもあまり好適ではない。回折光学部品は、波長依存性がより強く、分光角度
が大きいときあまり効率的でない。
基板である支持基板31の上に取り付けられる。支持基板31は、ここに取り付
けられた能動部品のヒートシンクとしても機能する。接合領域23は、回折光学
部品37,39が取り付けられた基板11から基板31を離間させる。透明基板
11上のこれらの部品を取り付けた上述の方法と同様にして、受動位置合わせ処
理を用いて、能動部品を支持基板31の上に取りつけることができる。接合領域
23は、支持基板31内に凹部をエッチング形成して、この内部に、レーザ15
、検出器17、および任意選択的な鏡33を形成することができる。換言すると
、基板31のエッチングされない部分が、接合領域23として機能する。基板1
1,31は、半田材料27により接合してもよい。さらに、凹部に隣接する基板
の傾斜側壁を、鏡33として機能させるようにしてもよい。択一的には、図6お
よび図7で図示するように、接合領域23は、基板31とは別のスペーサブロッ
クを有していてもよい。鏡33は、図6で示すように、スペーサブロックとは個
別の部品であってもよいし、図7で示すように、スペーサブロックとしてその機
能を果たすようにしてもよい。
実施形態が開示されている。伝播光路上の回折部品37は、十分な分光角度を与
えるので、検出器17に照射されるビームを十分に識別できる。これは、回折部
品に対する基板11の対向表面の上に、屈折部品19を設けることにより、容易
に実現される。
ない。図7において、屈折部品19が別の基板21の上に設けた回折部品37に
対向するように取り付けられている。
を、回折部品および/または電子デバイスに対して位置合わせして配置する方法
が図示されている。マイクロレンズ115の形態を有する屈折光学部品は、マス
クを用いて、フォトレジスト111の円形層を光学材料の表面に配置することに
より形成される。フォトレジストが部分的な球面形状113を有するように、制
御された熱源を用いて、フォトレジストの一部を流動化させる。その後、フォト
レジスト113の厚さを連続的に変化させるような可変的なエッチング速度によ
り、表面25がエッチングされて、フォトレジスト113と実質的に同じ形状を
有する屈折部品115が形成される。複合的な(ハイブリッド)光学部品が必要
である場合、マイクロレンズ115を、さらにエッチング処理またはエンボス処
理する。1つの実施形態においては、フォトレジスト層117をマイクロレンズ
115の上方に配置して、回折光学部品の位相パターンを有するフォトリソグラ
フマスクを介して露光する。露光したフォトレジストを現像したとき、マイクロ
レンズの表面をさらにエッチングして、屈折光学部品のパターンを与えて、複合
的な光学部品を形成することができる。別の実施形態においては、フォトレジス
トの代わりに、ポリマをマイクロレンズの上方に配置して、符号121で示すよ
うに、ポリマに対して位相パターンをエンボス処理する。理解されるように、凸
レンズ部品が図示されているが、同様の技術を用いて、凹状マイクロレンズを形
成することができる。図6で示すように、例えば、2表面ハイブリッド部品を設
ける代わりに、単一表面ハイブリッド部品119を伝播光路上で用いることが好
ましい。
の基板は、受動的に位置合わせし、以下に詳述するようにフォトリソグラフ技術
によるパターンを用いて接合することができる。以下の説明において、透明基板
11,21を参照しているが、支持基板31も類似した方法により位置合わせし
てもよい。能動部品を含む支持基板を位置合わせするとき、図5ないし図7で図
示した集積化された光学装置は、複数の能動部品を含む支持ウェーハを、対応す
る複数の光学部品を含む透明基板に受動的に位置合わせすることにより、形成す
ることができる。その後、この対をなす支持−透明ウェーハをダイス切断するこ
とができる。択一的には、支持ウェーハを切断して、個々のレーザ/検出器を、
例えば、フリップチップ接合方法により透明基板に位置合わせして、接合するこ
とができる。最初に、個々の能動装置を形成することにより、レーザを独立して
検査することができる。
1,21を示す図である。各構成部品は、フォトリソグラフ技術を用いて、各基
板上に正確に配置されているので、ウェーハ全体は、チップにダイス切断される
前に、基板11上のレーザデバイスを全く励起させる必要なく、位置合わせして
連結することができる。図9は、各ダイの所定位置に配置されたレーザ、鏡、お
よび検出器を示すために、図2,3A,3Bで図示されたものとは上下反転して
いる。支持基板31が、1つまたは両方の透明基板に対して位置合わせして、図
5ないし図7で示す構成を形成する場合、当然ながら、能動部品は、ウェーハ1
1の上面には配置されない。
とも一方のウェーハ上の各ダイの領域71に配置する。接着剤を配置した後、2
つのウェーハの一方のウェーハに他方を位置合わせして配置する。本発明の1つ
の実施形態では、広く知られたフォトリソグラフマスク位置合わせ装置を補正基
準マーク93,95とともに用いて、2つの基板が互いに位置合わせされるまで
、これらの相対的位置をモニタする。基板11を基板21の上に下ろして、位置
合わせが再確認され、接着剤が紫外線により硬化される。
、受動的に位置合わせされる。上述のスペーサブロックに加えて、機械的な結合
部材の3つの形態が、図10A,10B,10Cに具現化され、図示されている
。図10Aで示す1つの実施形態は、基板11,21の結合面にエッチングされ
たV字型溝97の形態を有する。2つのウェーハを位置合わせするために、これ
らの溝を球99に対して位置合わせする。注目すべきは、これらのダイがウェー
ハとして一体である場合、ダイを位置合わせするためには、たった数個の溝と球
があればよいということである。位置合わせ手段の別の実施形態は、図10Bで
示すように、フォトリソグラフ技術を用いて配置した金属被膜パッド101を有
し、半田ボール103をリフロー処理して接合する。択一的には、半田ボール1
03を用いることなく、金属被膜パッド101を半田で形成してもよい。図10
Cで示すさらに別の実施形態は、周囲表面だけを残してエッチングすることによ
り隆起したベンチ105を形成し、フォトリソグラフ技術を用いて配置されたエ
ッチャント、好適には反応性エッチャントを用いて形成された凹部107とベン
チ105を位置合わせする。
が必要であるかもしれない。間隔を設ける1つの実施形態は、図10Dで示すベ
ンチ109の手段により実現される。3つまたはそれ以上のベンチ109は、各
ダイの周囲にある領域71内に、高圧力を有する接着剤の中で配置される。別の
実施形態では、半田バンプまたは半田ボールおよび金属被膜が、領域23で用い
られ、図10Bで示す接合と位置合わせを実現する。択一的には、高圧力を有す
る接着剤を選択した場合、接着剤を硬化させた後、ウェーハ全体の間隔を設ける
ためには、たった3つまたはそれ以上のベンチしか必要とせず、接合されたウェ
ーハをダイス切断することができる。
ば理解されるように、よりいっそうさまざまな構造および実施の形態における変
形例が、本発明の精神と範囲から逸脱することなく、実現することができる。例
えば、回折部品に対して電子部品を正確に配置する基板と同じ基板の上に、フォ
トリソグラフ技術を用いて回折光学部品を配置してもよい。同様に、フォトリソ
グラフ技術を用いて、屈折光学部品を同一基板の別の表面上に位置合わせして配
置することができる。これにより、位置合わせするために、この装置における光
源を能動的に励起することなく、光学装置全体をたった1つの基板を用いて製造
することができる。
した。ここでは、特定の文言を用いたが、説明的意図をもって用いられたもので
あって、限定的な意味はない。本発明は、これらの図示された実施形態を参照し
て、相当に詳細に説明してきた。しかしながら、上述の明細書で開示され、添付
されたクレームで定義された本発明の精神と範囲を逸脱することなく、多様な修
正例および変形例が実現可能である。
本明細書を読めば、その他の目的および利点も明らかとなるであろう。
す概略図である。
を示す概略図である。
ある。
ある。
90度回転させたときの垂直断面図である。
板を部品面から見た平面図である。
板のホログラム光学部品を示す平面図である。
板の屈折レンズ表面から見た平面図である。
品を有する、本発明による集積化された光学装置の断面図である。
、帰還光路上には光学部品を有さない、本発明による集積化された光学ヘッドの
断面図である。
、帰還光路上には光学部品を有さない、本発明による集積化された光学ヘッドの
断面図である。
って、複合化マイクロレンズを形成する方法を示す。
斜視図である。
面図である。
面図である。
面図である。
面図である。
Claims (44)
- 【請求項1】 集積化された光学装置であって、 第1および第2の対向表面を有する光学的に透明な第1基板と、 第1基板を介して、離れたターゲットに光を照射するための、第1基板に隣接
して取り付けられた光源と、 光源からターゲットに至る伝播光路上にあって、光を1つ以上のビームに分光
するための、第1基板上に配置された伝播光学システムと、 ターゲットから反射した1つ以上のビームを受光する検出器とを備え、 1つ以上のビームを形成し、1つ以上のビームをターゲットに向け、ターゲッ
トからの1つ以上のビームを検出器に向けるために必要なすべての光学部品は、
第1基板、および第1基板に接合される任意の構造体の少なくとも一方の上に配
置されることを特徴とする光学装置。 - 【請求項2】 請求項1の光学装置であって、 検出器は、離れたターゲットで反射した1つ以上のビームの各々を受光するた
めの1つ以上の光検出部を有し、 伝播光学システムが、1つ以上のビームの各々が、1つ以上の光検出部のそれ
ぞれの固有の光検出部に伝播するように、1つ以上のビームの間を十分に分離す
ることを特徴とする光学装置。 - 【請求項3】 請求項2の光学装置であって、 それぞれの固有の光検出部に各ビームを伝播させるための、帰還光学システム
をさらに備えることを特徴とする光学装置。 - 【請求項4】 請求項3の光学装置であって、 帰還光学システムが各ビームに対する屈折部品を有することを特徴とする光学
装置。 - 【請求項5】 請求項3の光学装置であって、 帰還光学システムが各ビームに対する回折部品を有することを特徴とする光学
装置。 - 【請求項6】 請求項3の光学装置であって、 帰還光学システムが1つ以上のビームを集光することを特徴とする光学装置。
- 【請求項7】 請求項3の光学装置であって、 帰還光学システムの光学部品は、直径が500ミクロン未満であることを特徴
とする光学装置。 - 【請求項8】 請求項1の光学装置であって、 伝播光学システムは、複合的な回折/屈折部品を有することを特徴とする光学
装置。 - 【請求項9】 請求項8の光学装置であって、 複合的な回折/屈折部品は、第1基板の1つの表面上に形成されることを特徴
とする光学装置。 - 【請求項10】 請求項8の光学装置であって、 複合的な回折/屈折部品の屈折部は、第1基板の第1表面上に形成され、 複合的な回折/屈折部品の回折部は、第1基板の第2表面上に形成されること
を特徴とする光学装置。 - 【請求項11】 請求項1の光学装置であって、 ターゲットから検出器に至る帰還光路上には、光学部品が存在しないことを特
徴とする光学装置。 - 【請求項12】 請求項1の光学装置であって、 光源および検出器を第1基板上に取り付けるための手段を、さらに備えること
を特徴とする光学装置。 - 【請求項13】 請求項1の光学装置であって、 光源および検出器を取り付けるための支持基板と、 支持基板と第1基板を接合する接合手段とを、さらに備えることを特徴とする
光学装置。 - 【請求項14】 請求項13の光学装置であって、 接合手段は、第1基板と支持基板の間のスペーサブロックを有することを特徴
とする光学装置。 - 【請求項15】 請求項1の光学装置であって、 ターゲットは、1つ以上のビームが照射される回折格子を有することを特徴と
する光学装置。 - 【請求項16】 請求項1の光学装置であって、 光学装置は、離れたターゲットに対するセンサの位置を決定するための位置セ
ンサであることを特徴とする光学装置。 - 【請求項17】 請求項1の光学装置であって、 光学装置は位置センサで、離れたターゲットは光ディスクで、 位置センサは、光ディスク上の磁気ヘッドの位置を決定するために用いられる
ことを特徴とする光学装置。 - 【請求項18】 請求項1の光学装置であって、 光源は、端面発光レーザで、 光学装置は、端面発光レーザからの光の方向を変えるために用いられる鏡を、
さらに備え、 鏡は、第1基板に隣接して取り付けられることを特徴とする光学装置。 - 【請求項19】 請求項1の光学装置であって、 光源は、垂直キャビティ表面発光レーザであることを特徴とする光学装置。
- 【請求項20】 請求項1の光学装置であって、 第1基板に対して、光源と検出器の少なくとも一方を受動的に位置合わせする
ための機械的な結合手段を、さらに備えることを特徴とする光学装置。 - 【請求項21】 請求項20の光学装置であって、 機械的結合手段は、光源と基板間を正確に分離するためのスペーサブロックを
有することを特徴とする光学装置。 - 【請求項22】 請求項1の光学装置であって、 光源と検出器の少なくとも一方を配置しやすくするために用いられる、基板の
底面上に少なくとも1つの金属パッドを、さらに備えることを特徴とする光学装
置。 - 【請求項23】 請求項22の光学装置であって、 少なくとも1つの金属パッドの上に半田パッドを、さらに備えることを特徴と
する光学装置。 - 【請求項24】 請求項1の光学装置であって、 光源は、第1基板に直接的に接合される半導体レーザチップであることを特徴
とする光学装置。 - 【請求項25】 請求項1の光学装置であって、 光源は、スペーサブロックを用いて、第1基板に接合される半導体レーザチッ
プであることを特徴とする光学装置。 - 【請求項26】 請求項2の光学装置であって、 1つ以上の光検出部は、1つの検出器上の1つ以上の領域からなることを特徴
とする光学装置。 - 【請求項27】 請求項1の光学装置であって、 第1基板と接合される任意の構造体は、 光学的に透明であって、集積された伝播光学システムの光学部品を有する第2
基板と、 第1基板と第2基板を一体に接合する接合手段とを、さらに備えたことを特徴
とする光学装置。 - 【請求項28】 請求項27の光学装置であって、 第1基板と第2基板の接合手段は、第1基板と第2基板の間のスペーサブロッ
クを有することを特徴とする光学装置。 - 【請求項29】 請求項27の光学装置であって、 第1基板の上面に回折光学部品と、 第2基板の下面に屈折光学部品とを、さらに備えたことを特徴とする光学装置
。 - 【請求項30】 請求項1の光学装置であって、 伝播光学システムは、単一の回折光学部品であることを特徴とする光学装置。
- 【請求項31】 請求項1の光学装置であって、 伝播光学システムは、複数の回折光学部品であることを特徴とする光学装置。
- 【請求項32】 請求項1の光学装置であって、 伝播光学システムにおける光学部品は、直径が500ミクロン未満であること
を特徴とする光学装置。 - 【請求項33】 請求項1の光学装置であって、 伝播光路、およびターゲットから検出器に至るまでの帰還光路の少なくとも一
方の光路上に、フォトリソグラフ技術を用いて形成された金属部をさらに備え、 金属部がマスクとして機能することを特徴とする光学装置。 - 【請求項34】 請求項1の光学装置であって、 1つ以上のビームを検出器に照射するための帰還光学システムを、さらに備え
ること特徴とする光学装置。 - 【請求項35】 請求項34の光学装置であって、 帰還光学システムは、1つ以上のビームを集光すること特徴とする光学装置。
- 【請求項36】 光学装置を集積化する方法であって、 第1基板を介して、離れたターゲットに光を照射するための光源を、光学的に
透明な第1基板に隣接して実装するステップと、 光源からターゲットに至る伝播光路上にあって、1つ以上のビームに分光する
ための、第1基板上に配置された伝播光学システムを形成するステップと、 ターゲットから反射した1つ以上のビームを受光する検出器を、第1基板に隣
接して実装するステップと、 1つ以上のビームを形成し、1つ以上のビームをターゲットに向け、ターゲッ
トからの1つ以上のビームを検出器に向けるために必要なすべての光学部品を、
第1基板、および第1基板に接合される任意の構造体の少なくとも一方の上に配
置するステップとを有することを特徴とする方法。 - 【請求項37】 請求項36の方法であって、 光源を実装するステップ、および検出器を実装するステップの各なくとも一方
は、第1基板に対して受動的に位置合わせするステップを含むことを特徴とする
方法。 - 【請求項38】 請求項36の方法であって、 光源および検出器を支持基板の上に実装するステップと、 支持基板と第1基板を一体に接合するステップとを、さらに有することを特徴
とする方法。 - 【請求項39】 請求項36の方法であって、 伝播光路上に光学部品を有する光学的に透明な第2基板、および第1基板を一
体に接合するステップを、さらに有することを特徴とする方法。 - 【請求項40】 請求項36の方法であって、 ターゲットから検出器に至る帰還光路上に帰還光学システムを形成するステッ
プを、さらに有することを特徴とする方法。 - 【請求項41】 請求項36の方法であって、 マスクとして機能する金属部を、ターゲットから検出器に至るまで帰還光路上
にあって、第1基板上にフォトリソグラフ技術を用いて形成するステップを、さ
らに有することを特徴とする方法。 - 【請求項42】 請求項36の方法であって、 スペーサブロックを介して、光源と基板の間に正確な間隔を設けるステップを
、さらに有することを特徴とする方法。 - 【請求項43】 請求項36の方法であって、 光源と検出器の少なくとも一方を配置しやすくするための、第1基板の底面上
に少なくとも1つの金属パッドを形成するステップを、さらに有することを特徴
とする方法。 - 【請求項44】 請求項36の方法であって、 少なくとも1つの金属パッドの上に半田パッドを形成するステップを、さらに
有することを特徴とする方法。
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