JP2002502782A - 容器、容器製造方法及び装置、並びに容器充填方法 - Google Patents

容器、容器製造方法及び装置、並びに容器充填方法

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ジョアン、シェホルム
ウルフ、モスバーグ
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エコレーン、アクチボラグ
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Abstract

(57)【要約】 液状または粉状内容物の容器は、閉鎖区画を形成するように相互に連結された壁（１２，１４）を含み、閉鎖区画の容積は側壁（１２，１４）の位置に依存する。２つの対向側壁（１２）が共通連結部にそって相互に接合され、容器はダクト手段（１６）を有し、このダクトは２つの側壁（１２）の間において、その全長にわたって均一な材料組成を有する。ダクト手段（１６）は区画内部から容器（１０）の外側まで延在し、容器が充填前の空状態にある間に密封される。本発明はまた、容器の製造方法及び製造装置、並びに容器充填方法及び充填装置に関するものである。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】発明の分野 本発明は、請求項１の前文に定義されたような容器、それぞれ請求項１４と請
求項２２の前文に定義されたような容器製造方法及び容器製造装置、及びそれぞ
れ請求項２６と請求項２９に定義されたような容器充填方法並びに容器充填装置
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】背景技術 液状または粉末物質の各種の容器が現在使用されている。これらの容器は剛性
で金属、ガラス、紙またはプラスチックなどの剛性材料から成ることができ、あ
るいは可撓性材料、通常紙またはプラスチックから成ることができる。
【０００３】 食品の扱いにおいては、一方においては食品の包装に関して、他方においては
食品の消費に関して容器の衛生状態に関して二、三の特殊の要求が成される。特
に牛乳などの影響されやすい食品の取扱と包装に関して大きな要求が成される。
【０００４】 SE-B-412,357に開示された紙容器は平行六面体であって、その中に２側壁間の
連結部に管状ダクト手段が配置されている。この容器の形状及び紙の固有剛性の
故に自己支持性容器が形成される。ダクト手段は非密封性材料の内部層と、密封
性材料の外側層とから成り、この外側層の一端が非密封性材料を越えて延在して
ダクト手段の密封を可能とする。紙の剛性と容器の形状の結果、容器内部におい
て側壁に従うダクトの断面形状を生じ、実際上容器を排出する時に細長い開口ま
たは溝穴を形成する。
【０００５】 この容器は、容器材料の充填された「チューブ」から下から容器を形成する事
によって同時的に製造され充填される型のもである。このような容器の製造充填
装置は非常に大型で高価であるので、大量生産にのみ適している。
【０００６】 内側層の一端が外側層の内部に終わる型の管状ダクト手段を製造することは困
難である。さらに容器を充填された状態に形成する際に容器側壁の間にダクト手
段を挿入することは極めて複雑な操作である。
【０００７】 現在、環境の影響に関して容器に関して種々の重要な要求が成されている。低
いエネルギー消費をもって容器を製造輸送することができ、また使用後にこれら
の容器を環境に優しい方法で処分することができなければならない。さらに消費
者は容器が扱いやすいことを要求する。
【０００８】 SE-B-412,357による容器そのものは、容器を充填された開いた状態で保持する
ユーザが容器側壁を絞る事によって漏れのリスクを生じるので操作が困難である
。
【０００９】 さらに容器は紙、ポリエチレン及びアルミニウムなどの種々の材料から成り、
従って容器の廃棄物を環境に優しい方法で処理することが困難である。
【００１０】 現在非常に多量の種々の容器が使われているが、現在容器に課せられている種
々の要件をさらによく満たす新しい型の容器が必要とされている。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】発明の概要 本発明の目的は新規な改良型容器を提供するにある。特定の課題は、低コスト
で製造することができ、低重量で扱いやすい容器を提供するにある。
【００１２】 本発明の特定の目的は、特に無菌状態の必要な食品についての改良型容器を提
供するにある。
【００１３】 本発明の他の目的は、新規なまた適当な容器製造方法を提供するにある。
【００１４】 さらに本発明の目的は液状または粉状物質を包装する改良法及び改良装置を提
供するにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、これらの目的及びその他の目的は、導入部に定義された型の
、さらに請求項１、１４、２２、２６及び２９にそれぞれ記載の特徴部分に記載
された特徴を有する型の容器、その製造方法及び製造装置、並びに、これらの容
器の充填方法及び充填装置によって達成される。
【００１６】 従って本発明の第１の面によれば、本発明は可撓性壁を備え、これらの壁が相
互に連結されて閉鎖区画を成し、この区画の容積が壁の相対位置に依存するよう
にした容器にある。２つの対向側壁が共通連結部にそって相互に接合され、また
容器はダクト手段を備え、このダクト手段の材料組成がその長さ全体にわたって
均一であり、このダクトは２つの側壁の中間の間を区画から容器外部まで延在し
、容器が充填前の空状態にある時に密封される。
【００１７】 ダクト手段が容器の区画と外部との間に形成される事により、所定サイズの強
い開口が形成される。その結果、一方においては容器を簡単に充填することがで
き、他方において内容物の消費に際して、開口の寸法と位置が特定されているの
で容器を開けることが容易である。
【００１８】 さらに一方においては容器の製造と充填に際して、優れた衛生状態を保証する
ように、また他方において消費に際して品質と味を保持できるように容器を数回
開閉することが可能であり、これは食品、特に衛生状態と無菌状態が必要な食品
においては特に望ましい。
【００１９】 本発明の大きな利点は、容器の製造と充填が完全に別々のプラントにおいて実
施することができ、またこれが容器を少量生産に適応させることにある。
【００２０】 前述のように、容器の製造に際してダクト手段が密封される。容器が無菌状態
で製造されまたは製造後に殺菌されるので、無菌区画を有する未充填容器が得ら
れる。次にこの容器を無菌状態を保持したまま別個の充填プラントにおくること
ができる。従って充填プラントは容器の区画の滅菌装置を備える必要がなく、こ
れはコスト面で非常に有効であり、特に少量充填プラントに適している。
【００２１】 容器が可撓性壁を有するので、容器の仕上がった時にこれを平坦にして平坦状
態で最もスペース節約状態で郵送することができる。
【００２２】 圧潰性容器を生じるような可撓性壁を有する容器とダクト手段との組合せの故
に、充填前においても消費後においても一体的に圧縮することができ極めて空間
節約的な食品容器が提供される。
【００２３】 ダクト手段が可撓性壁を有するので、これは容器全体を一所に圧縮することを
可能とする。一方においてスペースが節約され、また他方において製造と充填に
際しての取り扱いが簡単になる。
【００２４】 好ましい実施形態において、ダクト手段は側壁と同一材料で製造されるが、こ
れは容器を使用後に処分する際に非常に便利である。
【００２５】 さらにダクト手段は側壁と一体的に形成し、または別個の部品として形成して
側壁の間に挿入することができる。
【００２６】 容器は可撓性材料、特にプラスチック材料から成る。このプラスチック材料は
望ましくは加熱密封性表面層を備える。材料の厚さは１００μｍの範囲内とする
。ダクト手段は壁より大きな厚さとすることができ、例えば壁が約１００μｍの
厚さを有する時に約２００μｍの厚さを有することができる。
【００２７】 本発明の一実施形態によれば、ダクト手段はその外周の実質的に半分にそって
連結部の一方の側壁に連結され、またその外周の実質的に他の半分にそって連結
部の他方の側壁に連結される。その結果、ダクト手段の安定なまた対称的な連結
部が得られる。この実施形態は特にダクト手段が可撓性壁を有する時に有利であ
る。この場合空の容器の取り扱いに際して、平坦なダクト手段とのまっすぐな連
結部が得られるからである。
【００２８】 特に好ましい実施形態において、ダクト手段はその内側に加熱密封性材料を備
え、これはダクト手段にそった任意の位置でダクト手段を密封することが容易で
ある。
【００２９】 好ましい実施形態において、ダクト手段はその容器の縁から一定距離延在し、
容器外部に配置された末端縁部をもって終わる。この末端縁部は容器の製造に際
して密封することができ、この場合空の平坦状態の容器を簡単に滅菌しまたこの
容器が充填されるまで滅菌状態に保持することができる。充填前に容器の末端縁
を例えば切断する事によって容器を開くことができ、充填後に新しい末端縁を密
封して容器を閉じることができる。つぎに容器内容物を再び消費する場合、ダク
ト手段を末端縁によって切断する事によってもう一度開くことができる。このダ
クト手段の大きな利点は、その末端縁部の中にプラグを挿入する事によって消費
者が密封できることにある。
【００３０】 前述の容器は数リットルまでの容量と数キロまでの重量を有する製品に特に適
している。またこの容器は特に牛乳などの食品に適している。
【００３１】 容器の他の実施形態において、別個に製造されたダクト手段が容器の連結部分
から内側端部にむかって一定距離延在し、ダクト手段は連結部から内側に一定距
離延在し、側壁は突起部を有し、前記突起部がダクト手段を包囲しまた前記突起
部の中において連結部はダクト手段の両側に湾曲部とこの湾曲部からダクト手段
に対して平行に延在する縁部とを有する。
【００３２】 充填状態の容器がそのダクト手段を下向きにして配置される時、ダクト手段に
対して放射方向圧力が加えられ、また管状弁手段がダクト手段の中に挿入される
時、ダクト手段と弁手段との間に密封効果が得られる。この実施形態による容器
は特に水などの液体を供給するディスペンサと協働するのに好適である。特にこ
の実施形態においては、容器が充填される時、ダクト手段の内側末端が密封され
ることが好ましい。
【００３３】 本発明の第２の面によれば、液状または粉状内容物の容器の製造方法において
、容器の充填前に容器を形成する工程と、ダクト手段が区画から容器の外部に延
在するように、２つの対向側壁の間にダクト手段を形成する工程と、連結部にそ
って側壁を接合する工程と、ダクト手段を密封する工程とを含む方法が提供され
る。
【００３４】 本発明のこの第２の面による製造方法の実施形態において、側壁同士が、ダク
ト手段をその間に配置する前に相互に分離される。特殊の実施形態においては、
容器とダクト手段を共通走行方向に前進させる間にダクト手段を側壁の間に挿入
する。これによりダクト手段の合理的迅速な取付けが可能となる。好ましくは複
数の容器が１つのウエブの中に製造され、前進させられ、複数のダクト手段がウ
エブに対して供給されてウエブ中の容器の側壁の間に配置される。このように容
器が大量生産されることが望ましい。その結果として製造コストが低下するから
である。
【００３５】 第３の面によれば、本発明は容器の製造装置を提供する。この容器製造装置は
、ダクト手段が区画から容器の外部に延在するように側壁の間にダクト手段を形
成する組立てステーションを含み、前記組立てステーションは、連結部にそって
２つの側壁を接合する第１連結装置と、前記ダクト手段を密封する第２連結装置
とを含む。この製造装置により、本発明の容器を製造しまた本発明の製造方法を
実施するに適した装置が提供される。
【００３６】 第４の面によれば、本発明は容器充填方法を提供する。この方法は、２壁の間
に形成され前記区画から容器の外部に延在する密封されたダクト手段を切断する
ことによって外部から開く工程と、充填ノズルを前記ダクト手段の中に挿入する
工程と、前記壁同士を相互に分離することによって区画の容積を増大しながら、
前記充填ノズルを通して内容物を容器の中に導入する工程とを含む。その結果、
予め滅菌された容器の中に腐敗しやすい食品を包装するのに特に適した方法が提
供される。
【００３７】 本発明の第５の面によれば、本発明は容器充填装置を提供する。この充填装置
は、容器側壁の間に形成されまた区画から容器の外部に延在する密封されたダク
ト手段を切断または類似操作によって開くように成された開放手段と、充填ダク
トの末端に配置され、先細端部を有し、この先細端部が開放後のダクト手段の中
に挿入されるように細長い断面を有するように成された充填ノズルとを有する。
この装置により、液体の衛生的充填が達成され、また充填中に液体は外部と接触
することができない。
【００３８】 好ましい実施形態において、充填ノズルは弾性材料から成る。特に好ましくは
、前記充填ノズルがその端部において対向縁部を備えた細長い排出口を有し、こ
れらの縁部が好ましくは他の力を加えられない場合に相互に係合して排出口を密
封する。その結果、液体は容器を充填する前と後において周囲環境と接触するこ
とを防止される。
【００３９】 特に好ましい実施形態においては、充填装置はチャンバを含み、このチャンバ
は充填中にダクト手段及び充填ノズルを包囲してそれらの排出口に清浄ガスを流
れさせて清浄な環境を保証する。
【００４０】 好ましい実施形態において、充填装置は、充填ダクト中に含まれた可撓性チュ
ーブに作用する絞り部材を備える。その結果、平滑な内面を有する弁手段が得ら
れ、これらの内面がバクテリアの集中を防止し従って無菌環境を保証する。
【００４１】 最後に、前述の充填方法または充填装置を使用して液状または粉状内容物を充
填された容器が得られる。
【００４２】 本発明の前記の特徴による容器システムを使用すれば、液状食品の包装に際し
て種々の大きな改良が成される。本発明の容器はユーザに使いやすく、コスト的
に有利に製造され、平坦で空の圧潰状態にあってその区画が本質的にガスを含ま
ないので予め滅菌するのに適している。さらに大きな利点はこの容器がこの状態
で密封されることにある。製造、滅菌及び充填が、すぐれた衛生状態を保持しな
がら相異なる箇所で相異なる時間に実施することができる。充填容器の完成まで
の本発明の方法の柔軟性が大きい。
【００４３】 以下、本発明を図面に示す実施形態について詳細に説明するが、本発明はこれ
らの実施例によって限定されるものではない。
【００４４】
【発明の実施の形態】本発明の現在の好ましい実施形態の説明 容器 図１と図２について容器１０を説明すれば、これらの図はそれぞれ好ましい第
１実施形態の充填された容器をそれぞれ上と下から斜方向に見た状態を示す。容
器１０は液状または粉状の内容物のためのものであって、牛乳などの高度の衛生
状態と無菌状態を必要とする食品に適している。この容器は圧潰型であり、すな
わち圧縮性または折り畳型てあって、可撓性の３壁、すなわち２つの対向側壁１
２と底壁１４とを有し、これらの壁は可塑性材料から成り、相互に連結されて区
画を成し、この区画容積は壁１２、１４の位置に依存する。両側の壁１２は共通
連結部２０にそって相互に融着される。同様に可撓性プラスチック材料から成る
別個のダクト手段１６が連結部２０の横方向に側壁１２の間に形成され、容器の
区画から容器の外側に向かって、底壁１４と反対側に延在する。
【００４５】 ダクト手段１６は管状であって、側壁１２と同様の材料及び品質の可撓性壁を
有する。縦方向シームのないダクト手段、例えば押出型管が特に好ましい。側壁
１２は共通縁部を有し、この縁部からダクト手段１６が垂直に一定距離突出し末
端縁１８で終わり、この末端縁は容器の外側に配置され、ダクト手段１６の内側
を相互に融着する事によって密封される。容器１０は例えばハサミによって密封
された末端縁１８を切断する事によって簡単に開くことができる。次にダクト手
段の中にプラグ（図示されていない）を挿入する事によって再密封することがで
きる。
【００４６】 容器の連結部２０においてダクト手段１６の一方の側に搬送手段３０が配置さ
れ、この搬送手段は開放区域３２から成り、この区域３２が本質的に丸い第１開
口３４と本質的に細長い第２開口３６とを含む。その結果、この搬送手段はハン
ドル３０を成し、このハンドルによってユーザは容器１０を４本の指によって搬
送することができるが、同時にこれらの開口の中間に力吸収部分が形成されてい
るので、容器１０が搬送される時にハンドル３０は折り畳まれることなくまたは
その他形に変形されない。ハンドル３０の２つの開口３４、３６は容器１０を通
る垂直線に対して約２５゜の角度で延在する。実験が示すように、２０−３０゜
の角度が容器１０の快適なハンドル操作を可能とする。ダクト手段１６の反対側
において、容器の連結部２０は容器の開閉を容易にするためにタブ２２として設
計されている。
【００４７】 図３と図４は充填された状態の容器１０’の好ましい第２実施形態を示す。
【００４８】 容器１０’は図１と図２の図示の容器と、ダクト手段１６が容器の側壁に対し
て一体化されている点のみが相違する。容器の側壁１０’がそれぞれ突起Ｕを有
するように形成され、これらの突起Ｕが相互に融着された時に連結部２０’にそ
って側壁１２’が前記のダクト手段１６’を成す。ダクト手段１６’は側壁の間
に別個の部材を挿入する事によって形成されたダクト手段ほどに剛性で扱いやす
くないことは事実であるが、他方において、この第２実施形態によるダクト手段
１６’は、１つの製造工程、すなわち側壁の間にダクト手段を挿入する工程が省
略されるので容器１０’の製造が合理的になる。
【００４９】 図５は前記の第１実施形態による空の容器１０と後続の容器の一部とを示し、
これらの容器は下記に詳細に説明するように１枚のウエブから製造される。複数
の連結面も見られる。
【００５０】 図６は、図５に図示の容器１０をその最も近い側壁を除去して示す少し短縮ス
ケールの図面である。この図は他方の側壁１２と、これに連結されたダクト手段
１６と、折り畳み線１５にそって折り畳まれた底壁１４と２つの側壁１２を相互
に連結した連結部２０の内側を示す。容器１０の底部区域４２において、側壁１
２は底壁１４に対して下方連結部分２４によって連結され、この連結部にそって
各側壁１２が底壁１４に対して連結され、また側壁１２は側面連結部２６によっ
て底壁１４と連結され、この２つの側面連結部２６にそって３壁１２、１４が共
通の融着シームによって相互に連結される。このようにして容器１０の区画１０
が側壁１２と底壁１４によって画成される。連結部２０は区画４０に対向する境
界線２８を成す。
【００５１】 ダクト手段１６は容器１０の底壁と反対側に配置されている。この設計の結果
、壁が楽に注入される容器が得られる。
【００５２】 区画４０は前述の底部区域４２と、中央区域４４と、弧状の上方区域４６とを
含み、前記の中央区域４４の中において、連結部２０に接続し区画に対向する境
界線２８が相互に平行となり、また前記上方区域４６の中において、境界線２８
はダクト手段１６の内側縁に向かって相互に弧状に延在する。この設計により、
容器１０はその充填される程度に関わらず安定に直立する。
【００５３】 管状ダクト手段１６は平坦であり、連結部２０の部分２５において、その外周
の半分に沿って一方の側壁１２に連結され、またその外周の他方の半分において
他方の側壁１２に対して連結されている。容器１０の内部において、ダクト手段
１６は連結部分全体を横断して区画４０に達する。
【００５４】 図７は前記の第１実施形態による容器１０の断面図であって、この断面図から
容器１０の各部１２、１４、１６が相互にどのように融着されているかを見るこ
とができる。容器１０は空の状態で示されており、充填の前には清潔さを保持す
るために密封されている。容器１０の上端において、ダクト手段１６の末端縁１
８がその内面を相互に融着される事によって密封される。側壁１２は、その内面
が連結部２０のダクト手段１６の外側面と融着されている。側壁１２とダクト手
段１６が熱間密封によって相互に連結される時に、ダクト手段１６の内面が連結
部分２０の領域で相互に融着されないことが重要である。そのためには、ホット
プレスジョーによって外側から加えられる熱がダクト手段１６の内側に達する前
に側壁１２とダクト手段１６とを相互に溶接することができるように、ダクト手
段１６が側壁１２よりも分厚い壁を有することが好ましい。他の実施形態におい
て、ダクト手段１６と側壁１２との継ぎ目２０の材料よりも高い融点を有する物
質をもってダクト手段１６の内面を被覆することができる。
【００５５】 前記の第２実施形態の場合のようにダクト手段１６’が容器１０’の側壁１２
’と一体化されている場合、ダクト手段１６’の製造は最も簡単である。側壁１
２’を相互に融着するための密封工具（図示されていない）は、側壁１２’の密
封部分２０’の相互融着と共にダクト手段１６’が形成されるように設計される
。従ってダクト手段は側壁の厚さと同一の厚さを有するように製造され、またよ
り高い融点を有する介在物質を必要としない。
【００５６】 容器１０の底部区域において、上向きの折り畳み線１５を有する底壁１４と２
側壁１２とが図示され、これらの側壁１２は下方連結部２４にそった融着シーム
で底壁１４と接合されている。
【００５７】 図８は、容器の搬送手段またはハンドル３０の特殊実施形態である。変形区域
５０は、２つの開口３４，３６にそって変形部分５４，５６を含むことが見られ
る。各変形部分５４，５６は、２つの並置された側壁１２が相互に連結されない
部分からなる。従って変形部分５４，５６は大きな可撓性を有し、縁部に面する
開口区域３２の側部にそって延在する。これらの変形部分５４，５６はユーザが
容器１０の開口区域３２を手で保持すれば変形する。このようにして開口区域３
２の回りの側壁１２部分がユーザの手の中に切り込むことが防止される。
【００５８】 さらに図８には、開口区域３２と連結区域２０の縁部の間に配置されたガス充
填されたダクト５２の形の補強手段が示されている。その結果、側壁１２が可撓
性材料で形成されていても、搬送手段３０の大きな剛性が得られる。ダクト５２
がガス、好ましくは空気によって充填されることにより、ダクト５２をガス、特
に空気によって充填することにより、容器１０をその使用後に重くし扱いにくく
するような他の材料を使用しなくてすむ。
【００５９】 図１乃至図８に図示の容器は直立姿勢で貯蔵される充填状態にあり、牛乳及び
ジュースなどの液状食品の消費に特に適している。その好ましいサイズは１乃至
３リットルである。
【００６０】 図９は、本発明による第３実施形態の容器１１０を示す。この設計の容器１１
０はその内容物を分与するために懸垂するのに適し、特に約５乃至１５リットル
の量のディスペンサとして使用するのに好適である。その特に好ましい用途は飲
料水ディスペンサである。容器１１０の構造は前記の第１実施形態の容器にほぼ
対応する。その相違点は特にその逆転配置にあり、従って底壁１４に対応する上
壁１１４と、下端に配置されたダクト手段１１６とを有する。
【００６１】 上壁１１４は容器１１０の側壁１１２と共に上方に延在して２つの搬送手段１
３０を形成し、この搬送手段はフラップ１３２とその中に形成された開口１３４
を含む。従って、容器１１０はその貯蔵、輸送及び分与に際して保持棒６０から
懸垂される。
【００６２】 図１０は容器１１０の下端部の設計を示し、図面をわかりやすくするため手前
の側壁１１２を除去し、またダクト手段１１６を縦方向断面で図示する。前記の
場合と同様に、ダクト手段１１６は容器１１０の連結部分１２０において、その
外周の半分にそって一方の側壁１１２に連結され、その外周の他方の半分にそっ
て他方の側壁と連結されている。しかしこの実施形態においては、ダクト手段１
１６は連結部分１２０から容器１１０の区画１４０の中に一定距離延在する。同
時に側壁１１２は突出した付加部分１１３を成し、この部分１１３がダクト手段
１１６を包囲して、区画１４０中のダクト手段１１６を包囲する環状突出盲ダク
ト１４２を成す。
【００６３】 連結部分１２０はダクト手段１１６と横方向に連結され、またダクト手段１１
６の両側に湾曲部分１２２と、この湾曲部分からダクト手段１１６に対して平行
に延在する縁部１２４とを有する。
【００６４】 図示の位置において、ダクト手段１１６は排出されまたは充填される位置にあ
り、ダクト手段１１６はその内側末端１１７と外側末端１１８とにおいて開放さ
れている。充填に際して、容器はその密封された末端１１８を切断することによ
って開放される。
【００６５】 充填後に、容器１０は、図１１に示すようにダクト手段１１６の内側末端１１
７が密封されることによって閉鎖され、この図１１は図１０に対して垂直方向の
縦方向断面図としてダクト手段１１６を示す。一対のホットプレス・ジョー７０
が矢印７２に示すように側壁１１２に対して加えられる。この図はその直後の状
態を示す。側壁１１２がダクト手段１１６と連結されることを防止するため、ダ
クト手段１１６の内面は好ましくは側壁１１２の内面とダクト手段１１６の外側
面より低い融点を有する物質によって形成される。
【００６６】 後の工程において容器１１０から排出する際に、ダクト手段１１６を穿孔手段
によって図１０の位置まで開く。そこで円筒形外周面を有する弁手段（図示され
ていない）をダクト手段１１６の中に挿入する事によって容器１１０から排出す
ることができる。そして、突出盲ダクト１４２の中の液体がダクト手段１１６を
弁手段に対して押圧して漏洩に対して密封する。
【００６７】 前記の本発明の実施形態による各容器はオプションの可撓性材料で形成するこ
とができ、プラスチックが好ましい。このようなプラスチック材料は対応の表面
層に対していかなる場合にも熱密封性であるので特に好ましい。好ましいプラス
チック材料は、好ましくは充填材としての白亜を含むポリオレフィン物質層とす
る。この物質は低コストで、特にガスに対する優れたバリヤ特性を有することが
発見された。またＥＶＡまたはＥＶＯＨのガスバリヤを配置することも可能であ
る。容器材料の厚さは好ましくは１００−２００μｍの範囲である。
【００６８】容器の製造方法 図１及び図２について説明した型の容器の製造方法について下記に説明する。
図１２は容器壁が共通のウエブ状に接合された状態を示す。２枚の同形の側壁ウ
エブ２１２が生産ラインにそって相互に平行な対向関係において案内される。同
時にこれら２つの側壁ウエブ２１２の間に、二重壁状に折り畳まれた底壁ウエブ
２１４が挿入される。
【００６９】 図１２は組立ステーション２４０を示し、また３枚のプラスチックウエブ２１
２、２１４が連結ステーション２２０において加熱密封されて接合され相互連結
されて容器ウエブ２１０を成す工程を示す。加熱密封操作は、ホットプレス・ジ
ョー２１８によって実施される。パンチング・ステーション２２５において、ハ
ンドル及び容器の間に配置される材料の各部が穿孔される。
【００７０】 次に容器ウエブ２１０は挿入装置２５０に達しこの装置によってダクト手段が
取り付けられる。管状ウエブ２１６がダクト貯蔵コイル２０９から巻き戻され、
ダクト手段１６の形に切断される。これらがウエブの側壁の間に挿入装置２５０
によって挿入されて容器ウエブ２１０の中に完成容器１０を形成し、これらの完
成容器が貯蔵コイル２３０の中に貯蔵される。
【００７１】 図１３は組立ステーション２４０の細部を示す。この図は、管状ウエブ２１６
が送り装置２４２によって挿入装置２５０の中に送られて切断装置２４６によっ
て適当長さのダクト手段１６に切断されることを示す。
【００７２】 挿入装置２５０は円形挿入ホイール２５１を含み、このホイールは駆動モータ
２４８によって間欠的に作動され、またホイール２５１は保持スロット２５２を
有し、この保持スロットはホイール２５１の外周にそって延在してその中にダク
ト手段１６が保持される。
【００７３】 さらに挿入ホイール２５１の外周は容器ウエブ２１６に隣接した挿入位置の中
に延在して、ダクト手段１６を容器１０の側壁１２同士の間に挿入する。組立ス
テーション２４０は、ダクト手段１６を挿入する際に側壁１２同士を相互に分離
させるための分離装置２６０を含む。この分離装置２６０は容器ウエブ２１６の
両側に２つの真空ロール２６２を含み、またこれらの真空ロール２６２はウエブ
２１０から一定距離離間して配置され真空組立体（図示されていない）に接続さ
れる。真空ロール２６２の外周上にアパチュア２６４が形成されており、これら
のアパチュアに対して真空組立体から吸引力が加えられて図示のように側壁１２
同士を相互に分離させる。
【００７４】 さらに組立ステーション２４０は第１連結装置２７０と第２連結装置２８０と
を含む。第１連結装置２７０はコンテナウエブ２１０の両側に２つのホットプレ
ス・ジョー２７２を有して２枚の側壁１２を相互にまたダクト手段１６に対して
開放連結部分２０にそって接合する。第２連結装置２８０は第１連結装置２７０
の下流に配置され、同じく２つのホットプレス・ジョー２８２を有し、これらの
ジョーが挿入されたダクト手段１６の両側に配置されてダクト手段を密封する。
【００７５】 吸引力は真空ロール２６２から、容器ウエブ２１０と挿入ホイール２５０の外
周とをウエブ２１０の走行方向に移動させながら加えられるので、ダクト手段は
最初に側壁１２の間に斜めに挿入される。ダクト手段１６がウエブ２１０に対し
て垂直となった時、ウエブ２１０と挿入ホイールが停止され、また真空ロール２
６２に対する吸引力が中断される。
【００７６】 この静止位置において、第１連結装置２７０のプレスジョー２７２が側壁１２
の外側面に対して押圧される。同時に、挿入ホイール２５０の反対側において新
しい管片２１６がホイール２５０のスロット２５２の中に挿入され切断されて、
新しいダクト手段１６を形成する。第２連結装置２８０が遊び時間を利用して同
時にダクト手段１６を密封し、このようにして当該容器１０は下流工程に入る。
【００７７】 容器製造装置は前記の各部品のほか、２つのロール２９１から成る送り装置２
９０と、ダクト手段１６の正確な配置が保証されるように送りを制御する割り出
し装置（図示されていない）とを含む。他の実施形態において、ダクト手段１６
が側壁１２同士の間に挿入される前にこのダクト手段の外側末端を密封すること
ができる。
【００７８】 図１２に図示のように、完成した容器１０はコイル２３０上に巻き取られる。
これらの容器１０が特に食品に対して使用される場合の利点は、コイル２３０を
軸方向に向けられた放射線に露出する事によってこれらの容器が極めて簡単に放
射線滅菌されることにあり、この場合、容器１０の内側に入る放射線はコイル２
３０の軸方向末端部分の継ぎ目（図示されていない）を透過すればよい。
【００７９】容器の充填方法 図１４は、図１と図２について好ましくは液体の場合について述べた型の容器
１０を充填する装置３００の走行方向の側面図である。この装置は下記において
牛乳について説明するが、この装置は他の液状及び粉状物質の充填についても適
当である。
【００８０】 この充填装置３００は搬送手段３１０と貯蔵タンク（図示されていない）に接
続され下端に充填ノズル３２５を備えた変形性チューブ３２０から成る充填ダク
ト３１５と、絞り手段３３０とを含み、この絞り手段３３０はチューブ３２０の
絞り部分３２２の回りに配置されまたチューブ３２０の第１側面に配置された支
持装置３３１と、チューブ３２０の反対側に配置された絞り手段３３２とを含む
。図１４の充填装置３３０から図面を明瞭にするために複数の部品が除去されて
いる。
【００８１】 絞り手段３３０の支持装置３３１は搬送手段３１０に対して固着され、チュー
ブ３２０に対向する凹形の絞り面３３３を成す。絞り部材３３２は円形であって
、搬送手段３１０から非対称的枢転運動を成すように懸垂されている。従って絞
り部材３３２は管３２０と支持装置３３１とに対向する凸形絞り面３３４を成す
。絞り部材３３２は両矢印３３５によって示されるように枢転自在であり、チュ
ーブ３２０から離れる下向きの運動によってダクト３１５を開き、またチューブ
３２０に対して内向きの上向き運動によってダクト３１５を閉じる。絞り運動と
上向き運動において生じる閉鎖によって、チューブ３２０の中に、絞り手段３３
０の下流に大気圧以下の圧力が生じ、これによって充填操作中の充填ノズルから
の滴下を防止する。
【００８２】 また充填装置３００は、絞り手段３３０によるダクト３１５の開閉を制御する
制御手段（図示されていない）を含む。またこの制御手段は、通過した液体量を
計測するためのメータ（図示されていない）に接続される。この制御手段はダク
ト３１５が開くと同時に測定を開始し、所定量の測定に対応してダクトを閉じる
ように構成されている。このメータは数種の形の設計を有することができる。例
えば、充填中に容器１０を計量するように、ダクト３１５を通る体積を測定する
ように、またはダクト３１５を開いた後の経過時間を測定するように設計するこ
とができる。
【００８３】 充填操作を開始するために充填ノズル３２５を容器１０中に挿入しまた充填後
に容器からノズルを除去することができるように、チューブ３２０と絞り手段３
３０を担持する搬送手段３１０はフレーム３４０の中を垂直に調整自在である。
【００８４】 フレーム３４０上に、２つの枢転開放アーム３５２の形の開放手段３５０が配
置され、これらの開放アームの末端には吸引カップ３５４が取付けられている。
これらの吸引カップは真空源に接続されている。開放アーム３５２によって吸引
カップ３５４をダクト手段１６の両側面まで枢転させ、次に開放アーム３５２を
少し外側に枢転させながらこれらの吸引カップに吸引力を加えることによって、
ダクト手段１６が開くので、充填ノズル３２５をダクト中に挿入することができ
、これは搬送手段３１０を下方に動かすことによって実施される。
【００８５】 また図１４は一対の搬送アーム３４５を示し、これらのアームはそれぞれ回転
自在搬送ロッド３４６上に取付けられ、これらのロッド３４６は往復運動するよ
うに成されている。容器ウエブ３１０を搬送する際に、搬送アーム３４５が枢転
させられてウエブ２１０に係合し、そこで搬送ロッド３４６がウエブ２１０の搬
送方向にストライキング運動を成してウエブ２１０を移動させる。次に搬送アー
ム３４５がウエブ２１０から離れるように枢転され、搬送ロッド３４６が出発位
置に戻されて手順を繰り返す。
【００８６】 図２０と図２１にさらに詳細に図示された充填ノズル３２５は細長い断面の末
端部分３２６を有し、この末端部分３２６は細長い排出口３２７まで横方向にお
いて先細となり、対向縁部３２７が相互に係合する。また末端部分３２６は図２
０から明かなように、縦方向においても少し先細となる。充填ノズル３２５は弾
性材料、好ましくはプラスチック、例えばシリコーンゴムからなり、自己閉鎖性
である。すなわち、外力が加えられない場合には排出口３２７の縁部３２８が相
互に係合して排出口３２７を閉鎖する。充填ノズル３２５は、その末端部分３２
６と反対側の末端に、充填ダクト３１５に連結される連結部分３２９を有する。
このような設計の充填ノズル３２５は、容器１０のダクト手段１６中に挿入され
てその内面に当接密封するのに特に適している。
【００８７】 図１５は、図１４に図示のものと類似の充填装置３００の側面図である。充填
ノズル３２５と容器１０のダクト手段１６の回りに配置されたチャンバ３６０が
図示され、このチャンバ３６０はダクト手段１６を案内するためのレール３６２
と、充填ノズル３２５を包囲するベロー３６４と、熱い無菌空気などの無菌ガス
を送るダクト３６６とを含む。
【００８８】 図１５は容器１０のウエブ２１０を示し、ウエブ２１０は矢印３のウエブ走行
方向に充填装置３００中に導入される。位置Ａにおいて、閉鎖容器１０が図示さ
れ、そのダクト手段１６がその外端部分１８において密封されている。ダクト手
段１６の密封端部１８を切断することによって容器１０を開放するため、開放手
段が備えられ、この開放手段は切断装置３７０の形を成し、この切断装置はモー
タ３７４と回転ブレード３７２を備え、このブレードはウエブ２１０の両側に配
置されるがその一方のみを示す。
【００８９】 走行方向３において切断装置３７０の後方に、充填ダクト３１５の充填ノズル
３２５が配置され、その１段後方に、密封ステーション３８０が配置される。こ
の密封ステーションは図１８及び図１９においてさらに詳細に説明され、図１６
に図示の２つのホットプレス・ジョー３８２を含み、これらのジョーは保持アー
ム３８４上に取付けられて、充填された容器のダクト手段１６を密封する。
【００９０】 レール３６２の外観は図１６と図１７に図示され、細長く、本質的に垂直の長
方形断面を有し、その下側面にスロット３６３が形成され、このスロットの中に
ダクト手段１６が案内される。スロット３６３は、充填ノズル３２５に隣接して
、拡張されて楕円形開口３６５をなして、ダクト手段１６を開放させ、充填ノズ
ル３２５をその中に挿入させる。さらにレール３６２は、充填ノズル３２５に隣
接して、その上側にベロー３６４用の円筒形連結部分３６８を配置されている。
【００９１】 充填装置３００の操作に際して、無菌ガスが送り導管３６６を通してレール３
６２の中まで流入する。次にガスはスロット３６３を通して脱出する。ベロー３
６４は充填ノズル３２５の回りに無菌環境を生じ、その間にノズルが自由に上下
させられる。チャンバ３６０を備えることにより、充填が容易にまた確実に無菌
環境で生じることができる。
【００９２】 予め滅菌された空の容器１０を充填する際に、容器はまずレール３６２中の無
菌環境の中に挿入され、そこで圧潰された空の容器１０が切断装置３７０の中で
開放される。次に開いた容器１０が充填ノズル３２５に搬送され、この充填ノズ
ルに隣接して開放手段３５０がダクト手段１６を拡大し、充填ノズル３２５がダ
クトの中に挿入される。そこで、絞り手段３３０が開き、容器１０が牛乳で満た
され、牛乳の体積が増大するに従ってメータが容器の中に加えられ液体量を測定
しはじめる。所定量が測定された時、絞り手段３３０がこれに応答して閉じる。
絞り手段が閉じた時、チューブ３２０の中に充填ノズル３２５に隣接して大気圧
以下の圧力が形成され、従ってノズルの排出口３２７が密封される。次に容器１
０は密封ステーション３８０まで搬送され、そこで再び密封される。
【００９３】 外界の不清浄空気は滅菌された容器の中に入る機会がないので、容器１０の中
に収容された液体にとってはきわめて衛生的な環境が得られる。
【００９４】 充填装置３００を浄化する際に、レール３６２がベロー３６４と共に離脱装置
３６７によって除去される。次にこれらの部分は別個の清浄浴の中で浄化される
。チューブ連結部を有する浄化カップ（図示されていない）が充填ノズルの回り
に取付けられ、そこで浄化剤が充填ダクト３１５の中及び充填ノズル３２５の回
りに循環させられる。次に浄化カップを除去し、レール３６２をベロー３６４と
共に再び取付ける。次にレール３６２のスロット３６３が、排出口を有する捕集
手段によって気密的に密封され、そこで充填ノズル３２５が充填位置に降ろされ
、過酸化水素（Ｈ２Ｏ２）による滅菌が実施され、このガスは導入口３６６を通
して供給され捕集手段の排出口を通して排出される。捕集手段を除去しまた牛乳
を充填ダクト３１５を通して流入させた後に、生産が再開される。このようにし
て、充填装置は容易に清浄状態に保持されまた浄化され、従ってすぐれた衛生状
態が保証される。
【００９５】 前記において、側壁間に挿入された別個のダクト手段を有する容器を製造して
充填する装置のみを説明したのであるが、これらの装置に適当な変更を加えて、
ダクト手段が側壁と一体化された容器の製造に使用できる事は理解されよう。従
って本発明の範囲は添付の請求の範囲によってのみ定義される。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明による充填された容器の第１実施形態の斜視図。
【図２】 本発明による充填された容器の第１実施形態の斜視図。
【図３】 本発明による充填された容器の第２実施形態の斜視図。
【図４】 本発明による充填された容器の第２実施形態の斜視図。
【図５】 ウエブ中に配列された空状態の容器及びその隣接部分を示す平面図。
【図６】 図５による容器の少し縮小スケールの断面図であって、容器の構造を示すため
に一部の部品を除去して示す図。
【図７】 図５のＶ−Ｖ線にそった断面図。
【図８】 容器のハンドルの特殊実施形態の細部を示す図。
【図９】 充填された状態の容器の第３実施形態の斜視図。
【図１０】 図９の容器の開放状態を示す縦方向断面図。
【図１１】 図１０の断面図に対して垂直方向の縦方向断面図であって、閉鎖状態にある容
器及びその密封装置を示す図。
【図１２】 本発明による容器の製造ラインの斜視図。
【図１３】 本発明の容器の製造工程のさらに詳細な斜視図。
【図１４】 本発明の容器の充填装置の側面図であって、図面をわかりやすくするために二
、三の部品を除去して示す図。
【図１５】 容器の走行方向に配置された図１４の充填装置の縦方向断面図であって、図面
をわかりやすくするために一部を除去して示す図。
【図１６】 図１５のＸＩＶ−ＸＩＶ線にそった無菌環境レールの断面図。
【図１７】 図１５のＸＶ−ＸＶ線にそった無菌環境レールの断面図。
【図１８】 充填された容器の密封装置の断面図。
【図１９】 図１８のＸＶＩＩ−ＸＶＩＩ線にそった断面図。
【図２０】 充填ノズルの側面図。
【図２１】 図２０のＸＩＸ−ＸＩＸ線にそった充填ノズルの縦方向断面図。
【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書
【提出日】平成１２年２月７日（２０００．２．７）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ６５Ｄ 33/14 Ｂ６５Ｄ 33/14 Ｚ (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ) ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ， ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，Ｄ Ｋ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ， ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，Ｌ Ｔ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ， ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，Ｕ Ａ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＷ Ｆターム(参考） 3E018 AA04 AB01 AB06 BA03 BA05 BA08 BB10 CA07 DA02 DA05 EA01 3E064 AB25 BC18 EA01 EA10 EA18 FA04 FA06 HJ01 HK01 HR01 3E075 AA05 AA07 BA47 BB05 BB22 CA02 DA04 DA14 DA33 DC74 DD14 DD42 DD43 DE03 DE06 DE25 GA05 GA07

Claims (35)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 閉鎖区画（４０，１４０）を形成するように相互に連結された壁（１２，１４
    ；１２’、１４’；１１２，１１４）を含む液状または粉状内容物の容器であっ
    て、２つの対向側壁（１２，１２’、１１２）が共通連結部（２０，２０’、１
    ２０）にそって相互に接合され、 前記容器はダクト手段（１６；１６’；１１６）を有し、前記ダクト手段は２
    つの側壁（１２；１２’；１１２）の間に形成され且つ区画（４０；１４０）か
    ら容器（１０；１０’；１１０）の外側に延在するように成された容器において
    、 前記壁は可撓性であって前記区画の容積は壁（１２，１４；１２’、１４’；
    １１２，１１４）の相対位置に依存し、 前記ダクト手段はその全長にわたって均一な材料組成の可撓性壁を有し、且つ
    前記ダクト手段は容器が充填前の空状態にある間に密封される事を特徴とする液
    状または粉状内容物の容器。
  2. 【請求項２】 充填前の容器の空状態において区画（４０；１４０）が無菌であることを特徴
    とする請求項１に記載の容器。
  3. 【請求項３】 ダクト手段はその内面において加熱密封性材料を含むことを特徴とする請求項
    １または２に記載の容器。
  4. 【請求項４】 ダクト手段の壁が容器側壁（１２；１２’；１１２）と同一材料から成ること
    を特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の容器。
  5. 【請求項５】 ダクト手段（１６；１６’）の末端縁部（１８）はダクト手段（１６；１６’
    ）の内面が相互に融着されることによって密封されていることを特徴とする請求
    項１乃至４のいずれかに記載の容器。
  6. 【請求項６】 空で平坦状態にある請求項５に記載の容器。
  7. 【請求項７】 連結部（２０；２０’）の中に配置された開口区域（３２）を有する搬送手段
    （３０）を備えたことを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の容器。
  8. 【請求項８】 ２つの側壁（１２；１２’）が底部区域（４２）において底壁（１４，１４’
    ）によって相互に連結され、容器（１０，１０’）の区画（４０）が側壁（１２
    ，１２’）と底壁（１４，１４’）によって画成され、ダクト手段（１６，１６
    ’）が好ましくは底壁（１４，１４’）に関して容器（１０，１０’）の反対側
    に配置されていることを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の容器。
  9. 【請求項９】 連結部（２０，２０’）は区画（４０）の対向する両側において境界線（２８
    ）を備え、前記境界線は、区画の方に向けられ且つ底部区域（４２）に接合する
    中央区域（４４）において底壁（１４，１４’）から平行に延在し、中央区域（
    ４４）に接合する弧状区域（４６）において互いに向かってダクト手段（１６，
    １６’）まで弧状に延在することを特徴とする請求項８に記載の容器。
  10. 【請求項１０】 ダクト手段（１６’）が容器側壁（１２’）と一体化されていることを特徴と
    する請求項１乃至９のいずれかに記載の容器。
  11. 【請求項１１】 ダクト手段（１６，１１６）は側壁（１２，１１２）同士の間に挿入された別
    個の部品として設計され、連結部（２０，１２０）の横方向に延在することを特
    徴とする請求項１乃至９のいずれかに記載の容器。
  12. 【請求項１２】 ダクト手段（１１６）は連結部（１２０）から内側に一定距離延在し、側壁（
    １１２）はダクト手段（１１６）を包囲する突起部（１１３）を有し、前記突起
    部の中において連結部（１２０）がダクト手段（１１６）の各側に湾曲部（１２
    ２）とこの湾曲部からダクト手段（１１６）に対して平行に延在する縁部（１２
    ４）とを有することを特徴とする請求項１１に記載の容器。
  13. 【請求項１３】 ダクト手段（１１６）の内側末端（１１７）が密封されていることを特徴とす
    る請求項１２に記載の容器。
  14. 【請求項１４】 少なくとも２つの可撓性壁（１２，１２’）が相互に連結されて閉鎖区画（４
    ０）を形成するように成された液状または粉状内容物の容器（１０，１０’）の
    製造方法において、 容器の充填前に容器を形成する工程と、 ダクト手段（１６，１６’）が区画（４０）から容器（１０，１０’）の外部
    に延在するように、２つの対向側壁（１２，１２’）の間にダクト手段（１６，
    １６’）を形成する工程と、 連結部（２０，２０’）にそって側壁（１２，１２’）を接合する工程と、 ダクト手段（１６，１６’）を密封する工程とを含む方法。
  15. 【請求項１５】 ダクト手段（１６，１６’）が容器（１０，１０’）の上縁部から一定距離延
    在するように設計されることを特徴とする請求項１４に記載の方法。
  16. 【請求項１６】 容器（１０，１０’）が滅菌されることを特徴とする請求項１４または１５に
    記載の方法。
  17. 【請求項１７】 ダクト手段（１６’）が容器側壁（１２’）と一体化されていることを特徴と
    する請求項１４乃至１６のいずれかに記載の方法。
  18. 【請求項１８】 ダクト手段（１６）が別個の部品として形成され、この部品が容器側壁（１２
    ）同士の間に挿入されることを特徴とする請求項１４乃至１６のいずれかに記載
    の方法。
  19. 【請求項１９】 側壁（１２）同士の間にダクト手段（１６）を形成する工程の前に、側壁（１
    ２）同士を分離する工程を含むことを特徴とする請求項１８に記載の方法。
  20. 【請求項２０】 容器（１０）とダクト手段（１６）が共通走行方向に前進させられている間に
    ダクト手段（１６）が側壁（１２）同士の間に挿入されることを特徴とする請求
    項１８または１９に記載の方法。
  21. 【請求項２１】 ウエブ（２１０）の中において複数の容器（２０）が形成されて前進させられ
    、複数のダクト手段（１６）がウエブ（２１０）に供給されてウエブ（２１０）
    中の容器（１０）の側壁の間に配置されることを特徴とする請求項１８乃至２０
    のいずれかに記載の方法。
  22. 【請求項２２】 少なくとも２つの可撓性対向側壁（１２，１２’）を有し、これらの側壁が連
    結部（２０，２０’）にそって相互に連結されて閉鎖区画（４０）を形成するよ
    うに成された液状または粉状内容物の容器（１０，１０’）の製造装置において
    、 区画（４０）から容器（１０，１０’）の外部に延在するように側壁（１２，
    １２’）同士の間にダクト手段（１６，１６’）を形成するための組立てステー
    ション（２４０）を含み、前記組立てステーションは、 連結部（２０，２０’）にそって２つの側壁（１２，１２’）を接合する第１
    連結装置（２７０）と、 ダクト手段（１６，１６’）を密封するための第２連結装置（２８０）とを含
    む事を特徴とする容器製造装置。
  23. 【請求項２３】 組立てステーション（２４０）はダクト手段（１６’）を容器（１０’）の側
    壁（１２’）と一体化することを特徴とする請求項２２に記載の装置。
  24. 【請求項２４】 組立てステーション（２４０）は２つの対向側壁（１２）の間にダクト手段（
    １６）を別個の部品として挿入するための挿入装置（２５０）を含むことを特徴
    とする請求項２２に記載の装置。
  25. 【請求項２５】 前記組立てステーション（２４０）は、さらに、ダクト手段（１６）を挿入す
    る時に側壁（１２）同士を相互に分離するための分離装置（２６０）を含むこと
    を特徴とする請求項２４に記載の装置。
  26. 【請求項２６】 可撓性対向側壁（１２，１２’）を有し、これらの側壁が相互に連結されて閉
    鎖区画（４０）を形成するように成され、前記区画の容積が前記壁（１２，１２
    ’）の相対位置に依存するように成された液状または粉状内容物の容器（１０，
    １０’）の充填方法において、 容器（１０，１０’）の２つの側壁（１２，１２’）の間に形成され、区画（
    ４０）から容器（１０，１０’）の外部に延在する密封されたダクト手段（１６
    ，１６’）を切断等により外部から開く工程と、 充填ノズル（３２５）をダクト手段（１６，１６’）の中に挿入する工程と、 壁同士を相互に分離することによって区画（４０）の容積を増大しながら、充
    填ノズル（３２５）を通して内容物を容器（１０，１０’）の中に導入する工程
    とを含む事を特徴とする容器充填方法。
  27. 【請求項２７】 充填ノズル（３２５）に接続された充填ダクト（３１５）を、ダクト（３１５
    ）中に含まれ且つこのダクト（３１５）が変形性チューブ（３２０）を成す絞り
    部分（３２２）おいて、チューブ（３２０）の側面に作用する絞り手段（３３０
    ）によって開き、絞り手段（３３０）は充填操作を開始するための絞り位置から
    移動させられ、絞り手段（３３０）が充填操作を停止するために絞り位置に戻さ
    れることによってダクト（３１５）が閉鎖されるようにした事を特徴とする請求
    項２６に記載の方法。
  28. 【請求項２８】 容器（１０，１０’）に充填される液体量を測定し、この測定操作はダクト（
    ３１５）が開かれる時に開始され、ダクト（３１５）は所定量の測定に応答して
    閉鎖されることを特徴とする請求項２７に記載の方法。
  29. 【請求項２９】 少なくとも２つの可撓性側壁（１２，１２’）を有し、これらの側壁が相互に
    連結されて閉鎖区画（４０）を形成し、タンクから延在する充填ダクト（３１５
    ）を含む、液状または粉状内容物の容器（１０，１０’）の充填装置において、 容器側壁（１２，１２’）同士の間に形成され、区画（４０）から容器（１０
    ，１０’）の外部に延在する密封されたダクト手段（１６，１６’）を切断等に
    よって開くように成された開放手段（３７０）と、 充填ダクト（３１５）の末端に配置され、先細端部（３２６）を有し、この先
    細端部が開放後のダクト手段（１６，１６’）の中に挿入されるように細長い断
    面を有するように構成された充填ノズル（３２５）とを有する事を特徴とする容
    器充填装置。
  30. 【請求項３０】 前記充填ノズル（３２５）が弾性材料、好ましくはプラスチックからなること
    を特徴とする請求項２９に記載の装置。
  31. 【請求項３１】 充填ノズル（３２５）がその端部（３２６）において対向縁部（３２８）を備
    えた細長い排出口（３２７）を有し、これらの縁部（３２８）が好ましくは外か
    らの力を加えられない場合に相互に係合して排出口（３２７）を密封することを
    特徴とする請求項２９または３０に記載の装置。
  32. 【請求項３２】 充填ノズル（３２５）の端部（３２６）を包囲するチャンバ（３６０）を備え
    、前記チャンバ（３６０）は、容器（１０，１０’）の充填に際してチャンバ（
    ３６０）の中に無菌清浄環境を保証するため、ダクト手段とガス導入口（３６６
    ）とを包囲する手段（３６４）を有することを特徴とする請求項２９乃至３１の
    いずれかに記載の装置。
  33. 【請求項３３】 充填ダクト（３１５）は、充填ダクト（３１５）を通る液体流を制御するため
    に可変形チューブ（３２０）からなる絞り部分（３２２）と、前記チューブ（３
    ２０）にそって配置され、前記チューブ（３２０）の側面に作用する絞り手段（
    ３３０）とを含むことを特徴とする請求項２９乃至３２に記載の装置。
  34. 【請求項３４】 請求項２６乃至２８のいずれかに記載の方法を使用して液状または粉状内容物
    が充填される、請求項１乃至１３のいずれかに記載の容器。
  35. 【請求項３５】 請求項２９乃至３３のいずれかに記載の装置によって液状または粉状内容物が
    充填される、請求項１乃至１３のいずれかに記載の容器。
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