CZ2000571A3 - Nádobka a způsob její výroby - Google Patents

Nádobka a způsob její výroby Download PDF

Info

Publication number
CZ2000571A3
CZ2000571A3 CZ2000571A CZ2000571A CZ2000571A3 CZ 2000571 A3 CZ2000571 A3 CZ 2000571A3 CZ 2000571 A CZ2000571 A CZ 2000571A CZ 2000571 A CZ2000571 A CZ 2000571A CZ 2000571 A3 CZ2000571 A3 CZ 2000571A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
container
closure
opening
dispensing
container according
Prior art date
Application number
CZ2000571A
Other languages
English (en)
Inventor
Paul E. Brown
Stuart R. Brown
John M. Hess Iii.
Thimotky R. Socier
Original Assignee
Seaquist Closures Foreign, Inc.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seaquist Closures Foreign, Inc. filed Critical Seaquist Closures Foreign, Inc.
Publication of CZ2000571A3 publication Critical patent/CZ2000571A3/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52—Details
    • B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B65D75/5861—Spouts
    • B65D75/5872—Non-integral spouts
    • B65D75/5877—Non-integral spouts connected to a planar surface of the package wall
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D35/00—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
    • B65D35/02—Body construction
    • B65D35/04—Body construction made in one piece
    • B65D35/08—Body construction made in one piece from plastics material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14336—Coating a portion of the article, e.g. the edge of the article
    • B29C45/14344—Moulding in or through a hole in the article, e.g. outsert moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
    • B29C59/007—Forming single grooves or ribs, e.g. tear lines, weak spots
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/13—Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
    • B29C66/131—Single flanged joints, i.e. one of the parts to be joined being rigid and flanged in the joint area
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/47—Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces
    • B29C66/474—Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces said single elements being substantially non-flat
    • B29C66/4742—Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces said single elements being substantially non-flat said single elements being spouts
    • B29C66/47421—Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces said single elements being substantially non-flat said single elements being spouts said spouts comprising flanges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/532—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/5324—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length
    • B29C66/53245—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length said articles being hollow
    • B29C66/53246—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length said articles being hollow said single elements being spouts, e.g. joining spouts to containers
    • B29C66/53247—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length said articles being hollow said single elements being spouts, e.g. joining spouts to containers said spouts comprising flanges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/61—Joining from or joining on the inside
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/61—Joining from or joining on the inside
    • B29C66/612—Making circumferential joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
    • B29C66/83221—Joining or pressing tools reciprocating along one axis cooperating reciprocating tools, each tool reciprocating along one axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
    • B65D47/2018—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure
    • B65D47/2031—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure the element being formed by a slit, narrow opening or constrictable spout, the size of the outlet passage being able to be varied by increasing or decreasing the pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/008—Standing pouches, i.e. "Standbeutel"
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2793/00—Shaping techniques involving a cutting or machining operation
    • B29C2793/0054—Shaping techniques involving a cutting or machining operation partially cutting through the material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/08—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7128—Bags, sacks, sachets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/74—Auxiliary operations
    • B31B70/81—Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
    • B31B70/84—Forming or attaching means for filling or dispensing contents, e.g. valves or spouts
    • B31B70/844—Applying rigid valves, spouts, or filling tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2231/00—Means for facilitating the complete expelling of the contents
    • B65D2231/02—Precut holes or weakened zones

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Tubes (AREA)
  • Bag Frames (AREA)

Description

Vynález se týká nádobky (1), zejména pro tekuté výrobky, obsahující zásobník (2) pro uchovávání a vydávání kapalných výrobků ve svém vnitřním prostoru, opatřený vydávacím otvorem (4). Nádobka (1) je opatřena samouzavíracím uzávěrem (5) obsahujícím okrajovou přírubu (6) a hlavu (7) s otvorem (8) jí procházejícím pro umožnění průtoku kapaliny v závislosti na nastaveném vydávacím tlaku. U vydávacího otvoru (8) je umístěna příruba (6) uzávěru (5) zhotovená z termoplastického materiálu, který je tepelně přivařen k zásobníku (2) pro bezpečné uložení a utěsnění kapaliny. Vynález se rovněž týká způsobu výroby takovéto nádobky.
(21) Číslo dokumentu:
2000 -571 (13) Druh dokumentu: A 3 (51) Int. Cl. ;
B65D 35/08
-12000 - 57d • · · · · ·
Nádobka a způsob její výroby
Oblast techniky
Vynález se týká obalů pro tekuté a jim podobné výrobky a zejména nádobky na vydávání tekutin a způsobu její výroby.
Dosavadní stav techniky
V současnosti je známo velké množství různých druhů obalů nebo nádob pro skladování materiálů, které jsou schopné téct, jako jsou tekutiny nebo tekuté materiály, včetně kapalin, past, prášků a podobně, které se obecně a všeobecně označují jako tekutiny. Některé takovéto obaly jsou opatřeny vydávacím zařízením, které umožňuje odebrat určité množství obsahu z obalu a poté opět obal uzavřít.
Samozavírací vydávací uzávěry jsou užívány pro balení určitých typů výrobků jako je tomu u obalu popsaného v patentovém spisu US 4,728,006 Drobish a kolektiv, který je určen pro šampóny, kondicionéry a podobně. Takovéto uzávěry vykazují v praxi určité nedostatky a nevhodné charakteristiky pro skladování, zejména pokud jsou obaly vystaveny značnému teplotnímu rozdílu.
V některých typech obalů na tekutiny jsou občas využívány uzávěry ze silikonové gumy, které mají prokazatelné výhody pokud jsou z materiálu s inertními vlastnostmi a proto ani neznečišťují ani nereagují s vloženým produktem. Příklady takovýchto obalů jsou uvedeny v patentech US 5,033,655;
»
-25,213,236; 5,377,877 a 5,409,144 Brown a kolektiv, které jsou zde uvedeny jako referenční odkazy.
Ačkoli mají silikonové gumy mnoho předpokladů pro užití v obalech, mají také další vlastnosti, které způsobují jeho použití problematickým. Například povrch takovýchto uzávěrů je příliš lepkavý nebo mazlavý, mající vysoký koeficient tření. Výsledkem je jejich obtížné uchopování a obtížné připojování vydávacího ventilu, k nádobce pomocí běžného závitového spojení na hrdlu. Povrch okraje ventilu je kluzký a bude se lepit k přilehajícímu povrchu nádobky a hrdlo by mělo být dostatečně zabezpečeno pro ti jeho klouzání pro vytvoření pevného spojení. Kluzkost hrdla často způsobuje, že ventil se uvolňuje ze svého umístění, proto je pro jeho bezpečné uložení zabezpečit jeho uložení a/nebo změnit budoucí vlastnosti ventilu při jeho vkládání a těsnění.
Další známá řešení se týkají vydávacích ventilů pro tekutiny ze silikonové gumy pro balení výrobků, které nejsou opatřeny tepelnou pojistkou. V současnosti není vhodná technologie pro rychlé a spolehliví připojení ventilu ze silikonové gumy k nádobce bez dalších úprav, proto se ukázaly jako nepraktické pro komerční účely.
popis vynálezu
Jedním znakem daného vynálezu je dávkovači nádobka na kapalné produkty a obdobné aplikace, která se skládá z tvarovaného zásobníku pro příjem a přechovávání kapalného či obdobného produktu a výpustného otvoru. Samotěsnící uzávěr se skládá z okrajové příruby a hlavy s výpustným otvorem, které se otevírá a zavírá v závislosti na předem nastaveném
-3dávkovacím tlaku. Příruba uzávěru, která je umístěna po obvodu vydávacího otvoru je vyrobena z termoplastického materiálu, který je přivařen k nádobce, čímž vytváří bezpečný a těsný spoj mezi těmito díly.
Dalším znakem daného vynálezu je vydávací zařízení pro nádobky s kapalnými produkty a pro obdobné aplikace, které mají tvarované zásobníky pro příjem a přechovávání kapalného či obdobného produktu a výpustným otvorem. Samouzavírací uzávěr se skládá z okrajové příruby a hlavy s výpustným otvorem, který se otevírá a zavírá v závislosti na předem nastaveném dávkovacím tlaku. Vydávací zařízení je konstruováno z termoplastického materiálu a obsahuje výpustný otvor. Příruba uzávěru, která je umístěna po obvodu vydávacího otvoru je vyrobena z termoplastického materiálu, který je přivařen k vydávacímu otvoru, čímž vytváří bezpečný a těsný spoj mezi těmito díly.
Ještě dalším znakem daného vynálezu je výrobní postup vydávacích nádobek pro kapalné produkty a pro obdobné aplikace, sestávající ze zásobníku pro přijímání a uchovávání kapalných výrobků ve svém vnitřním prostoru. Vydávací otvor prochází zásobníkem. Samouzavírací uzávěr se skládá z okrajové příruby a hlavy s výpustným otvorem, který při otevření umožňuje, aby kapalina otvorem vytékala a to v závislosti na předem nastaveném tlaku, a při odstranění předem nastaveného tlaku byl průtok kapaliny uzavřen. Příruba uzávěru je umístěna u vydávacího otvoru zásobníku a těsní toto spojení. Příruba uzávěru je vyrobena z termoplastického materiálu, který je přivařen k nádobce, čímž vytváří bezpečný a těsný spoj mezi těmito díly.
• · ·
-4Ještě dalším znakem daného vynálezu je výrobní postup dávkovačích nádobek pro kapalné produkty a pro obdobné aplikace, sestávající z přípravy dlouhého pásu z teplem svařitelného materiálu pro vytvoření dávkovacího segmentu pro připojené zásobníky mající tvar nádržek. V pásu jsou vytvarovány otvory představující dávkovači otvory. Termoplastické uzávěry jsou tvarovány in-situ přímo z pásu a sestávají z hlavy s výpustným otvorem a přírubové části, která obklopuje výpustné otvory na pásu. Hlavy uzávěru jsou proříznuty tak, že vytvářejí otvory umožňující, aby dávkovaná kapalina otvorem vytékala a to v závislosti na předem nastaveném tlaku, po jehož uvolnění se otvor opět uzavře. Pás se odřezává tak, aby byla vytvořena dávkovači souprava, kde každá obsahuje minimálně jeden dávkovači segment s minimálně jedním uzávěrem. Dávkovači soupravy se segmenty se připojují k nádržkám a vytvářejí s nimi vydávací nádobky, z nichž lze kapalný obsah dávkovat buď přímo otvorem uzávěru tlakem na zásobník, či nepřímo protlačením slámky otvorem v závěru a sáním přes slámku.
Základním cílem daného vynálezu je připravit dávkovači obal nenákladné konstrukce, ze kterého neuniká obsah. Dávkovači obal je opatřen samouzavíracím uzávěrem s otvorem, který je nejlépe vytvarován tak, že kapalný produkt lze vydávat buď přímo otvorem uzávěru tlakem na nádobku, či nepřímo protlačením slámky otvorem v závěru a sání přes slámku. Uzávěr lze vytvořit in-situ přímo z pásu z termostatického materiálu, aby se minimalizovala manipulace s díly. Otvory uzávěru jsou s výhodou tvarovány tak, uzávěry jsou připevněny na nekonečný pás materiálu nádobky, čímž se dosáhne přesného umístění otvorů oproti hlavě uzávěru. Celý obal lze pak vytvořit z pásu teplem svařovatelného materiálu • ♦ t · · · · • · · · · · ·· · • · « β · · · · · • * 4 · · ·*«·«· • · ♦ · · ···· ·· ··· ··· ··· ·· ··
-5a takový pracovní postup pak lze plně automatizovat pro další úsporu nákladů.
Tyto a ostatní přednosti vynálezu pochopí a ocení ti, kteří mají v daném oboru potřebné znalosti a to zejména na základě následujících písemných specifikací, patentových nároků a přiložené výkresové dokumentace.
Přehled obrázků na výkresech
Na obr. 1 je znázorněna vydávací nádobka v axonometrickém pohledu podle tohoto vynálezu s výřezem ukazujícím vnitřní konstrukci.
Na obr. 2 je znázorněna vydávací nádobka v jiném axonometrickém pohledu s výřezem ukazujícím vnitřní konstrukci.
Na obr. 3 je znázorněn řez vydávací nádobkou.
Na obr. 4 je znázorněn boční pohled na vydávací nádobku s výřezem ukazujícím vnitřní konstrukci.
Na obr. 4A je znázorněn zvětšený řez vydávací nádobkou, znázorňující samouzavírací uzávěr v plně uzavřené a plně zasunuté poloze.
Na obr. 4B je znázorněn zvětšený řez vydávací nádobkou, znázorňující samouzavírací uzávěr v plně otevřené a plně vysunuté poloze.
Na obr. 5 je znázorněn schématicky postup výroby vydávací nádobky podle tohoto vynálezu, kde je vydávací otvor vyráběn přímo z teplem svařitelného materiálu.
Na obr. 6 je schématicky znázorněn pás v pohledu shora z obr. 5.
Na obr. 7 je schématicky znázorněn řez uzávěrem vyráběným in-situ z pásu.
Na obr. 8 je schématicky znázorněn pás v pohledu shora po vytvoření uzávěrů.
Na obr. 9 je schématicky znázorněn řez uzávěrem při vytváření otvoru.
Na obr. 10 je schématicky znázorněn pás v pohledu shora po vytvoření otvorů v uzávěrech.
Na obr. 11 je schématicky znázorněn rozříznutá pás na délku pro vytvoření spodního panelu nádobky.
Na obr. 12 je schématicky znázorněn v pohledu ze strany spodní panel.
Na obr. 13 je znázorněna vydávací nádobka v pohledu zdola.
Na obr. 14 je schématicky znázorněn v pohledu ze strany pás, který má být složen do tvaru vaku.
Na obr. 15 je schématicky znázorněn v pohledu ze strany pás, kde jsou strany nádobky svařeny teplem dohromady.
-ΊNa obr. 16 je schématicky znázorněn řez představující způsob připojování spodního panelu k vaku, tvořícímu nádobku a plnění nádobky kapalným produktem.
Na obr. 17 je znázorněno v pohledu ze strany další řešení vydávací nádobky s výřezem ukazujícím vnitřní konstrukci.
Na obr. 18 je znázorněno v axonometrickém pohledu ještě jedno řešení vydávací nádobky.
Detailní popis vybraných částí
Pro účely zde uvedeného popisu se výrazy „horní, „spodní, „pravý, „levý, „zadní, „přední, „svislý, „vodorovný a jejich odvozeniny vztahují na vynález tak, jak je orientován na obr. 1. Je nicméně nutné mít na paměti, že vynález může nabývat různých alternativních orientací a postupně se vyvíjejících řad, vyjma případů, kde je to výslovně určeno jinak. Je také nutné pochopit, že specifická zařízení a procesy dále vyobrazené představují prostě typické části koncepce vynálezu definované v doprovodných nárocích. Specifické rozměry a ostatní fyzikální parametry zde uvedené, které odpovídají příslušným částem nelze považovat za limitní, pokud to není v nároku výslovně stanoveno jinak.
Číslice 1 (obr. 1 až 4) je obecně přiřazena dávkovači nádobce, která přestavuje podstatu daného vynálezu. Dávkovači nádobka 1. je speciálně vyvinuta a přizpůsobena pro použití v oblasti kapalných produktů, jako jsou například ovocné šťávy, ledový čaj, punč a ostatní produkty tohoto typu. Dávkovači nádobka _1 sestává ze zásobníku 2, který je tvarován • 0
• · 0 ·· ·· • · 0 0 ·0 · · · ♦ • 0 · · · · · · ····· · 0 0 · · 0
000 000 ·0· ·· ··
-8tak, aby pojmul a uchoval kapalný produkt uvnitř a z výpustné clony či otvoru 4. Samouzavírací uzávěr 5 sestává z příruby 6 a hlavy J_ s dávkovači clonou/ústím -8, které se otevírá a zavírá v závislosti na předem nastaveném tlaku pro vyprazdňování nádobky 1. Příruba 6 uzávěru 5 je umístěna okolo a uzavírá dávkovači otvor 4 dávkovači nádobky 1 a je konstruována z termoplastického materiálu, který je přitaven k dávkovači nádobce 1, čímž vytváří pevné spojení, těsné vůči úniku kapaliny.
Vyobrazenou dávkovači nádobkou 1^ je ve své podstatě sáček či váček, který lze postavit a vyrábí se z pásu poměrně tenkého, teplem zatavitelného materiálu, jako je například vrstevná či jednoduchá fólie a zahrnuje sáček 15 a spodní plochu 16, která obsahuje výpustný otvor 4 dávkovači nádobky 1. Jak bude dále podrobně popsáno, může být vyobrazený sáček 15 dávkovači nádobky 1 vytvořen svařením poměrně tenkých, ohebných a teplem zatavitelných folií v procesu kontinuálního zatavování na spojích 17 nahoře na nádobce 2 a spojích 18 podél protilehlých hran 19 zásobníku 2.
Jak bude dále podrobně popsáno, může být vyobrazená spodní plocha 16 vydávací nádobky 1 vyformována též z pásu 22 (obr. 5 až 8) poměrně tenkého, teplem svařitelného materiálu, jako je například vrstvená či jednoduchá fólie. Na vyobrazeném příkladě mají výpustné otvory 4 v půdorysu kruhový tvar a jsou umístěny v předem stanovených postaveních a vymezeny distančními členy podél podélné osy pásu 22.
Na vyobrazeném příkladě má samouzavírací ventilek či uzávěr 5 (obr. 4A až 4C) tvar, který je v zásadě podobný výpustnému ventilku podle příslušného patentu US 5,213,236 a zahrnuje pružnou a ohebnou manžetovou část v podobě pouzdra
25, která je připojena na přírubu 6 uzávěru 5 a na vnitřní straně je na ní připojena hlava 7 s uzávěrem 5. Jak již bylo zmíněno v patentu 5,213,236 Brown a kolektin, u závěru 5 je předpokládána všeobecně konkávní orientaci, je-li ústí J3 v úplně uzavřené poloze (obr. 4A) a orientaci konvexní, je-li ústí 3 v úplně otevřené poloze (obr. 4C) . Spojovací pouzdro 25 uzávěru 5 umožňuje hlavě 7 uzávěru 5 pohybovat se vpřed i vzad, mezi plně otevřenou a plně zavřenou polohou. Spojovací pouzdro 25 u vyobrazeného uzávěru 5 má v podélném průřezu tvar do písmene J a hlava 7 má zkosený kónický tvar, kde vnitřní část hlavy Ί_ sousedící s přilehlým ústím je užší než vnější část hlavy 7. Vyobrazená část hlavy J_ má obloukovitý vnitřní povrch 26 a obloukovitý vnější povrch 27 a kde vnitřní povrch 26 vedoucí kapalinu má větší poloměr zakřivení, než vnější povrch 27, který tvoří rozhraní s vnějším prostředím.
Vyobrazený samouzavírací uzávěr 5 je ve tvaru ventilu v jednom kuse kloboučkovitým tvarem na jednom konci. Pružné a ohebné vlastnosti spojovacího pouzdra 25 umožňují jeho shrnování, respektive přehrnování, kdy funguje jako shrnovatelná membrána s ventilem hlavy 7 upevněným v jejím středu způsobem, který umožňuje ventilu hlavy 7 plynulý volný posun ven či dovnitř ve směru osy výpustného otvoru 4 zásobníku 2.
Pohyb ventilu hlavy 7 tam a zpět a pružné spojovací pouzdro 25 propůjčují dávkovacímu obalu několik důležitých vlastností. Je to například skutečnost, že pružné spojovací pouzdro 25 je s výhodou konstruováno s dostatečnou schopností odolat i abnormálním tlakům uvnitř zásobníku 2, způsobené například tepelnou roztažností, vibracemi, nárazem a podobně a to tak, že tyto síly jsou kompenzovány rozložením v ··· · · ···· ·· ··· ··· ··· ·· ··
-10posuvný pohyb ventilu hlavy 7 osově orientovaný k přírubě 6, čímž dochází ke snížení nadměrného tlaku na vydávací ústí
Jiným příkladem výhod poskytovaných pohybem ventilu hlavy 7 tam a zpět na pružném spojovacím pouzdru 25 je, že pružné spojovací pouzdro 25 je s výhodou konstruována s dostatečnou reservou tak, že případná nesouososti a/nebo zkroucení ventilu obvodové příruby 6 nejsou přenášeny do ventilu hlavy 7, čímž se umožňuje nerušený provoz vydávacího ústí 8·. Ohebné spojovací pouzdro 25 izoluje ventil hlavy 2 od obvodové příruby 6, který se tak může volně pohybovat plavat, čímž jsou eliminovány případné problémy s distorzí ventilu hlavy 7 či vydávacího ústí 2· Tato vlastnost je pak zvláště důležitá v případě vyobrazeného typu dávkovacího obalu, kdy je zásobník 2 konstruován z vysoce pružného/ohebného materiálu, jako je například vyobrazená vrstvená či jednoduchá fólie. Jakmile je vyvinut tlak na zásobník 2 pro vytlačení kapalného produktu, který v sobě obsahuje, spodní plocha 16 se může zkroutit, zvláště v případech, kdy dávkovači obal je již ze značné části prázdný. Pružné a ohebné vlastnosti spojovacího pouzdra 25 umožňují volný pohyb ventilu hlavy Ί_ tam a zpět a to i v případě, je-li spodní plocha 16 zkroucená, čímž je zajištěn dobrý průtok kapalného výrobku a zamezuje se jeho nežádoucímu úniku.
Ještě další výhoda dosahovaná pohybem ventilu hlavy 1_ tam a zpět vzniká tehdy, když je pružné spojovací pouzdro 25 konstruováno s takovou pružností, že vyvinutím mírného až středně silného tlaku (t.j. takového, který je výrazně nižší než tlak potřebný k otevření vydávacího ústí 2) se posune ventil hlavy 7 ze uzavřené a zatažené polohy - viz vyobrazení na obr. 4A - do vysunuté polohy (s uzavřeným vydávacím ústím 8) - viz vyobrazení na obr. 4C, což zlepšuje řcitr při
-11dávkování pomocí dávkovači nádobky Jakmile uživatel tedy uchopí nádobku za zásobník 2 a vyvine tlak na jeho stěny, způsobí tím posun ventilu hlavy 7 na pružném spojovacím pouzdru 25 mezi zcela zataženou polohou, kdy je vydávací ústí 8 uzavřeno (obr. 4A) a vysunutou polohou (obr. 4B), kdy je vydávací ústí 8^ stále uzavřeno. V této poloze se ventil hlavy 7 zastaví a další pohyb ventilu 7 je podmíněn vyvinutím dodatečného tlaku na zásobník 2, čímž nakonec dojde k tomu, že tlak uvnitř zásobníku 2 bude vyšší než tlak nastavený pro otevření vydávacího ústí 8. Uživatel může hmatem (když vnímá chvění či vlnění pružných stěn zásobníku 2) dobře rozpoznat tlak vyvolávající pohyb ventilu hlavy 7 a pružného spojovacího pouzdra 25 a polohu, kdy ventil hlavy 7 dosáhne plně vysunuté polohy stále ještě uzavřený (obr. 4B). Vlnivý pohyb pak signalizuje uživateli, že ventil hlavy 7 je v plně vysunuté poloze a že tedy další nárůst tlaku způsobí najednou otevření vydávacího ústí 8. Když se vydávací ústí 8 najednou otevírá či zavírá vzniká pocit obdobného vlnění či chvění stěn zásobníku 2, jak je popsáno shora, což umožňuje uživateli (tlakem na stěny nádobky) přesnou kontrolu průtoku produktu.
Zatímco vyobrazený tvar samouzavíracího uzávěru 5 je obdobný tomu, který je uveden v patentu 5,213,236 Brown a kolektiv, je předmětný samouzavírací uzávěr 5 konstruován z termoplastického materiálu, namísto z tekutého silikonového kaučuku, který byl již dříve Brownem a kolektiv zvolen pro toto použití. Použitím termoplastického ' materiálu, přinejmenším u příruby 6 závěru 5, může být závěr 5 přitaven k dávkovači nádobce 1_ způsobem, který bude podrobně dále vysvětlen.
• · • 4 *
0 0 0 · • 0 0 0··4 0 4 0
000 0
-12V jedné vybrané pracovní části tohoto vynálezu je závěr 5 konstruován ze směsi termoplastu a kaučuku, jako například směsný značkový polymer Kraton a zvláště pak polymer prodávaný pod značkou Dynaflex G2735.
V praxi může být dávkovači nádobka 1 používána pro dávkování kapalného produktu prostým vyvinutím tlaku ústí 8 dávkovači nádobky 1, který bude dostatečně vysoký k tomu, aby došlo k přesunu ventilu hlavy 7 uzávěru 5 do zcela otevřené polohy, přičemž se otevře vydávací ústí £ uzávěru 5. Proud kapalného produktu dávkovaný takto z dávkovači nádobky £ lze směrovat přímo do vhodného kelímku / sklenice pro pití či přímo do úst uživatele. Alternativně lze, jak je vidět na obr. 2, použít k pití brčko 28 prostrčením závěrem vydávacího ústí _8 a sáním odebírat kapalný produkt z dávkovači nádobky 1.
Obr. 5 až 16 schematicky zobrazují postup při zhotovení dávkovači nádobky £, podle předmětného vynálezu. Podle obr. 5 se k danému účelu zajistí cívka 30 s poměrně tenkým, ohebným a tepelně svařitelným materiálem, který se pak odvíjí z cívky 30 jako rovný pás 22. Na pásu 22 se nejprve vytvoří v pravidelných odstupech podél středové osy pásu 22 vydávací otvory 4 a to buď vyříznutím, či vyražením, což zahrnuje použití razníku 35 a raznice 36. Perforovaný pás 22 se poté zavede na další pracoviště, kde se na perforovaný pás 22 připevňují samouzavírací uzávěry 5. Na příkladu, který je vyobrazen na obr. 7, je každý uzávěr 5 vyformován přímo na perforovaném pásu 22 čímž je nakonec vytvořena spodní plocha 16 dávkovači nádobky £. Každý uzávěr 5 je koncentricky umístěn okolo příslušného vydávacího otvoru 4 a to tak, že příruba 6 uzávěru 5 příslušný vydávací otvor 4 plně obklopuje u zavírá. V příkladě, kferý je vyobrazen na obr. 7, je celý
-13uzávěr 5 vytvarován z téhož termoplastického materiálu, jako příruba 6 uzávěru 5, čímž jsou automaticky integrovány do teplem spojené spodní plochy 16. Pás 22 s uzávěry 5, které jsou na něm vyformovány či jinak upevněny, je pak ve stavu, který je vyobrazen na obr. 8, převeden na razící zařízení pro vytvoření vydávacích ústí 8 viz. obr. 9.
Na příkladu, který je uveden v obr. 9 se hlavy ventilu 7 uzávěrů 5 vyformované v průběžném pásu 22 vyrážejí do tvaru křížem proseknutého ústí J8, se dvěmi na sebe kolmými štěrbinami 32 a 33, jak je vidět na obr. 10. Ventil ústí Q, vyobrazený na obr. 9, se vytvoří razníkem 40 s noži 41 ve tvaru písmene X v poloze pro dosažení požadovaného křížového vyseknutí. Podložka raznice 42 je umístěna oproti vnějšímu povrchu 27 ventilu hlavy 7, aby bylo zaručeno dokonalé proseknutí. Pro vytvoření vydávacích ústí £ lze použít i jiné postupy přípravy, jako například vypalování laserem, a podobně. Tím, že se postup vysekávání vydávacích ústí provádí v době, kdy uzávěry 5 jsou stále ještě součástí kontinuálního pásu 22, je zajištěno správné umístění vydávacího ústí _8 u každého ventilu hlavy 7 a to dokonce i při vysokorychlostním způsobu výroby, čímž je zajištěno jejich přesné vzájemné překrytí.
Ve smyslu vyobrazení na obr. 11, se poté co byly uzávěry 5 proříznuty či obdobně zpracovány aby vytvořily ústí 8, nařeže kontinuální pás 22 po délce tak, že jsou vytvořeny jednotlivé sestavy 45, které ve vyobrazeném případě budou nakonec ve tvaru váčků 15 dávkovači nádobky £. Je nutno pochopit že jednotlivé sestavy 45 lze použít v širokém rozsahu aplikací v obalové technice, včetně připojení k lemování nádobky, po straně či do rohu, či jinak.
· · 9 9 ·
9 9 *99 · · ·· vynález rovněž samouzavíracích
-14Je nutné si uvědomit, že předmětný zvažuje montáž již předem vytvarovaných uzávěrů 5 na průběžný pás 22 přivařením příruby _6 závěru 5 ke spodní ploše 16. Konvenčním přivařením příruby 6 závěru 5 ke spodní ploše 16 se pak vytvoří pevné a těsné spojení mezi nimi. Jednou nevýhodou u sestav s předem připravenými uzávěry 5 na průběžném pásu 22 je nutnost dodatečné manipulace s uzávěry 5 a zajištění jejich správné orientace k poloze vydávacího otvoru £ a na průběžném pásu 22. Tato nevýhoda se řeší vytvarováním uzávěrů 5 přímo na průběžném pásu 22.
Obr. 14 a 15 schematicky zobrazují postup při výrobě zobrazeného váčku 15 dávkovači nádobky Proužek teplem tavitelného pásu 50, materiálu nejlépe stejného druhu jako je proužek spodního segmentu pásu 22, se nejprve nařeže na dva obdobné panely 51 a 52, které se navzájem překrývají podle vyobrazení na obr. 15. Boční spoje 19 panelů 51 a 52 se svaří teplem k sobě podél styčných linií 18 a vytvoří tak protilehlé strany sáčku 15.
Odborníci ocení, že sestavy 45 spodního panelu s uzávěry 5, které jsou na nich vyformovány lze používat v kombinaci s různými nádobkami a sáčky, tedy nejenom s dávkovači nádobkou 1, kterou lze postavit - viz. obr. 1 až 4.
Na obr. 16 je vyobrazen způsob dalšího zpracování dávkovači nádobky 1^ připojením sestav 45 spodního panelu na sáčky 15 dávkovačích nádobek 1. Na vyobrazeném příkladu je spodní panel připevněn na otevřený konec sáčku 15 jehož volné konce jsou vytvarovány tak, aby se překrývaly (obr. 16) na spodní části dávkovači nádobky 1^ tak, jak je vyobrazeno na obr. 1. Protože sestava 45 spodního panelu a sáček 15 jsou vyrobeny z termoplastického materiálu, lze volné konce
-15sestavy 45 spodního panelu a sáčku 15 svařit svařovacími čelistmi 55 (či obdobnými) tak, že se vytvoří výsledná dávkovači nádobka 1.
Jakmile je sestava 45 spodního segmentu pevně připojena na sáček 15 zásobníku 2 je možné zásobník 2 naplnit - podle vyobrazení na obr. 16. Poté, co je zásobník 2 naplněn, horní hrany panelů 51 a 52 se svaří k sobě podél linie 17, čímž se dokončí výroba nádobky.
Ústí £ uzávěru 5 lze opatřit odnímatelným posuvným těsněním ve tvaru pásku (není vyobrazeno) tak, aby se zamezilo náhodnému úniku kapaliny při dopravě a skladování. Posuvné těsnění lze rovněž vytvarovat ještě před naplněním zásobníku 2 kapalným produktem.
Předmětný vynález rovněž bere v úvahu i jiné výrobní postupy a/nebo technologie. Namísto přehrnování vnějšího okraje sestavy 45 spodního segmentu lze, například, zatavit otevřené konce sáčku 15 ve tvaru na plocho a takto svařenou sestavu ohnout do tvaru podle obr. 1 až 4. Svařované spojení (není vyobrazeno) lze aplikovat na volné spodní konce vyformovaného obalu pro vytvoření váčkovitého obalu, který lze postavit, ve tvaru nádobky £.
Vztahová značka la (obr. 17) všeobecně určuje další význak předmětného vynálezu. Vzhledem k tomu, že dávkovači nádobka la je obdobou dávkovači nádobky £ popsané v předchozí části, podobné díly na obr. 1 až 16 a 17 jsou představovány stejnými vztahovými značkami, až na přidané písmeno a k odkazům pro obal druhý. U dávkovači nádobky la je samouzavíratelný uzávěr 5a připevněn na boční stěnu 60 sáčku 15a nádobky. Boční stěna 60 dávkovači nádobky la je vyrobena
-16··· · · ···· ·· ··· ·♦· ··· ·· ·· z termoplastického materiálu tak, aby se usnadnilo vytvarováni, respektive připevněni uzávěru 5a. Zatímco nádobku la lze vyprazdňovat buď přímo z ústí uzávěru při stlačení stěn zásobníku 2a nebo nepřímo prostrčením slámky ústím uzávěru a sáním; obal je zvláště konstruován pro vyprazdňování pomocí slámky.
Vztahová značka lb (obr. 18) všeobecně určuje další význak předmětného vynálezu. Protože dávkovači nádobka lb je obdobou dávkovači nádobky 1 popsané v předchozí části, podobné díly na obr. 1 až 16 a 18 jsou představovány stejnými vztahovými značkami, až na přidané písmeno b k odkazům pro obal druhý. U dávkovači nádobky lb je samouzavíratelný uzávěr 5b připevněn na horní roh dílu 62 sáčku 15b zásobníku. Sáček 15b zásobníku 2b kde je umístěn uzávěr 5b, je konstruován z termoplastického materiálu pro snadné pospojování svařením. Umístění uzávěru 5b v rohu dávkovači nádobky lb je zvláště přizpůsobeno pro dávkování kapalného produktu přímo do úst uživatele.
Vyobrazené dávkovači nádobky a obaly a příslušné postupy jejich výroby představují relativně levné řešení, které účinně zabraňuje úniku kapalného produktu. Kapalný produkt v zásobníku lze dávkovat buď přímo ústím uzávěru tlakem na obsah obalu, či nepřímo pomocí slámky prostrčené ústím uzávěru a sáním produktu slámkou.
V předchozích popisech ocení odborníci úpravy, které mohou být na předmětný vynález aplikovány aniž by došlo k odchýlení od zde popsaných principů. Takové úpravy se •považují za zahrnuté do následujících patentových nároků, pokud se ve znění těchto nároků výslovně nestanoví jinak.
-17PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (26)

1. Nádobka, zejména pro tekuté výrobky obsahující:
zásobník pro uchovávání a vydávání kapalných výrobků ve svém vnitřním prostoru, opatřený vydávacím otvorem;
samouzavírací uzávěr obsahující okrajovou přírubu a hlavu s otvorem jí procházejícím pro umožnění průtoku kapaliny v závislosti na nastaveném vydávacím tlaku a pro ukončení průtoku kapaliny při nastaveném tlaku, vyznačující se tím, že příruba uzávěru je umístěna okolo a u vydávacího otvoru a je zhotovena z termoplastického materiálu, který je tepelně přivařen k zásobníku pro bezpečné uložení a utěsnění kapaliny.
2. Nádobka podle nároku 1, vyznačující se tím, že uzávěr je vytvořen in-situ přímo na zásobníku z termoplastického materiálu.
3. Nádobka podle nároku 2, vyznačující se tím, že zásobník je složen z několika částí zahrnujících sáček a panel;
uzávěr je umístěn na jedné z částí zahrnujících sáček a panel.
4. Nádobka podle nároku 3, vyznačující se tím, že uzávěr je umístěn v blízkosti rohu sáčku.
5. Nádobka podle nároku 3, vyznačující se tím, že uzávěr je umístěn na stěně sáčku.
6. Nádobka podle nároku 3, vyznačující se tím, že panel je spodní plochou a uzávěr je umístěn na spodní ploše.
-18.· · » · *· ·· • · *β ·· ·· ·»«· ··« · · »«·« • , ·· · «<'···· ··· · · · · · · «* .·· a»« »»« · · ·»
7. Nádobka podle nároku 6, vyznačující se tím, že uzávěr je vytvořen na spodní ploše zásobníku před jejím připojením k sáčku zásobníku.
8. Nádobka podle nároku 7, vyznačující se tím, že spodní plocha zásobníku je vytvořena z podlouhlého pásu tenkého teplem svařitelného materiálu;
a sáček zásobníku je vytvořen z podlouhlého pásu tenkého teplem svařitelného materiálu.
9. Nádobka podle nároku 8, vyznačující se tím, že spodní plocha zásobníku je připojena k sáčku zásobníku pomocí tepelného spoje.
10. Nádobka podle nároku 9, vyznačující se tím, že uzavírací otvor má takovou konstrukci, že kapalný výrobek může být ze zásobníku vydáván buď přímo přes uzávěr otvoru pomocí vyvození tlaku na vnitřek zásobníku nebo přímo ze zásobníku zasunutím brčka do uzávěru otvoru a sáním.
11. Nádobka podle nároku 10, vyznačující se tím, že uzavírací otvor je opatřen alespoň jednou štěrbinou procházející hlavou uzávěru.
12. Nádobka podle nároku 11, vyznačující se tím, že uzavírací otvor je opatřen alespoň dvěma navzájem překříženými štěrbinami procházejícími hlavou uzávěru.
13. Nádobka podle nároku 12, vyznačující se tím, že uzavírací otvor je opatřen pružným flexibilním pouzdrem, jehož jeden konec je spojen s přírubou a opačný konec je spojen s hlavou.
-19• · · * • · · · • · · · • β · ·
14. Nádobka podle nároku 13, vyznačující se tím, že uzavírací otvor má v podstatě konkávní tvar když je otvor v plně uzavřené poloze.
15. Nádobka podle nároku 14, vyznačující se tím, že pouzdro má v podélném řezu tvar písmena J a hlava má zkosený tvar.
16. Nádobka podle nároku 1, vyznačující se tím, že zásobník je složen z několika částí zahrnujících sáček a panel;
uzávěr je umístěn na jedné z částí zahrnujících sáček a panel.
17. Nádobka podle nároku 16, vyznačující se tím, že uzávěr je umístěn v blízkosti rohu sáčku.
18. Nádobka podle nároku 16, vyznačující se tím, že uzávěr je umístěn na stěně sáčku.
19. Nádobka podle nároku 16, vyznačující se tím, že panel je spodní plochou a uzávěr je umístěn na spodní ploše.
20. Nádobka podle nároku 1, vyznačující se tím, že zásobník je vytvořen z podlouhlého pásu tenkého teplem svařitelného materiálu.
21. Nádobka podle nároku 1, vyznačující se tím, že uzavírací otvor má takovou konstrukci, že kapalný výrobek může být ze zásobníku vydáván buď přímo přes uzávěr otvoru pomocí vyvození tlaku na vnitřek zásobníku nebo přímo ze zásobníku zasunutím brčka do uzávěru otvoru a sáním.
• · · · · · ·· 9 · 9 9
9 9 9 9 9 9 9 9 ·
9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9
9 9 9 9 9 9 9 9 9
99 999 999 999 99 99
-2022. Nádobka podle nároku 1, vyznačující se tím, že uzavírací otvor je opatřen alespoň jednou štěrbinou procházející hlavou uzávěru.
23. Nádobka podle nároku 1, vyznačující se tím, že uzavírací otvor je opatřen alespoň dvěma navzájem překříženými štěrbinami procházejícími hlavou uzávěru.
24. Nádobka podle nároku 1, vyznačující se tím, že uzavírací otvor je opatřen pružným flexibilním pouzdrem, jehož jeden konec je spojen s přírubou a opačný konec je spojen s hlavou.
25. Nádobka podle nároku 1, vyznačující se tím, že uzavírací otvor má v podstatě konkávní tvar když je otvor v plně uzavřené poloze.
26. Nádobka, zejména pro tekuté výrobky obsahující: zásobník pro uchovávání a vydávání kapalných výrobků ve svém vnitřním prostoru, opatřený spodní plochou s vydávacím otvorem;
samouzavírací uzávěr obsahující okrajovou přírubu a hlavu s otvorem jí procházejícím pro umožnění průtoku kapaliny v závislosti na nastaveném vydávacím tlaku a pro ukončení průtoku kapaliny při nastaveném tlaku, vyznačující se tím, že příruba uzávěru je umístěna okolo a u vydávacího otvoru spodní plochy zásobníku a je zhotovena z termoplastického materiálu, který je tepelně přivařen ke spodní ploše pro bezpečné uložení a utěsnění kapaliny, přičemž kapalný výrobek může být ze zásobníku vydáván buď přímo přes uzávěr otvoru pomocí vyvození tlaku na vnitřek zásobníku nebo přímo ze zásobníku zasunutím brčka do uzávěru otvoru a sáním.
-2127. Nádobka podle nároku 26, vyznačující se tím, že uzávěr je vytvořen in-situ přímo na zásobníku z termoplastického materiálu.
28. Nádobka podle nároku 27, vyznačující se tím, že zásobník je složen z několika částí zahrnujících sáček a spodní plochu tvořenou spodním panelem;
CZ2000571A 1997-08-21 1998-08-21 Nádobka a způsob její výroby CZ2000571A3 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/915,960 US6079594A (en) 1997-08-21 1997-08-21 Dispensing package with a self-sealing closure constructed from a thermoplastic material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ2000571A3 true CZ2000571A3 (cs) 2001-12-12

Family

ID=25436478

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2000571A CZ2000571A3 (cs) 1997-08-21 1998-08-21 Nádobka a způsob její výroby

Country Status (14)

Country Link
US (1) US6079594A (cs)
EP (1) EP1037813B1 (cs)
JP (1) JP2001515000A (cs)
KR (1) KR20010023114A (cs)
CN (1) CN1091728C (cs)
AU (1) AU730961B2 (cs)
BR (1) BR9811961A (cs)
CA (1) CA2301258C (cs)
CZ (1) CZ2000571A3 (cs)
DE (1) DE69837812T2 (cs)
ES (1) ES2286855T3 (cs)
ID (1) ID25801A (cs)
PL (1) PL338670A1 (cs)
WO (1) WO1999008942A1 (cs)

Families Citing this family (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5839614A (en) 1991-12-06 1998-11-24 Aptar Group, Inc. Dispensing package
US6050451A (en) 1998-11-19 2000-04-18 Aptargroup, Inc. Dispensing structure incorporating a valve-containing fitment for mounting to a container and a package with a dispensing structure
NL1013647C2 (nl) * 1999-11-23 2001-05-28 Barnaux Healthcare B V Verpakking voor contactlensvloeistof en werkwijze voor de vervaardiging van een dergelijke verpakking.
JP3967078B2 (ja) * 2000-02-29 2007-08-29 株式会社リコー 粉体収納容器および該容器の組み立て方法
US6732889B2 (en) * 2002-02-06 2004-05-11 Ishai Oren Pouring spout for liquid containers, and liquid containers constructed therewith
DE602004022075D1 (de) * 2003-10-21 2009-08-27 Novo Nordisk As Reservoirvorrichtung mit integriertem befestigungsmittel
US7306128B2 (en) * 2004-08-18 2007-12-11 Seaquist Closures L.L.C. Container closure
US7306127B2 (en) * 2004-08-18 2007-12-11 Seaquist Closures L.L.C. Container closure
US20060113331A1 (en) * 2004-11-30 2006-06-01 Kranson Industries, Inc., D/B/A Tricorbraun Molded collapsible blow dome apparatus and method
EP1676784A1 (en) * 2004-12-29 2006-07-05 The Procter & Gamble Company Flexible container containing a liquid product, and a process for making a liquid-filled, flexible container
US6951295B1 (en) * 2005-01-18 2005-10-04 Seaquist Closures Foreign, Inc. Flow control element and dispensing structure incorporating same
US7503469B2 (en) * 2005-03-09 2009-03-17 Rexam Closure Systems Inc. Integrally molded dispensing valve and method of manufacture
DE102005016270A1 (de) * 2005-04-08 2006-10-12 Huhtamaki Ronsberg, Zweigniederlassung Der Huhtamaki Deutschland Gmbh & Co. Kg Schlauchbeutel mit V- oder W-förmiger Bodenfaltung
US20070289991A1 (en) * 2006-06-20 2007-12-20 Larry Jensen Colorant Dispenser Having an Outlet Control Valve
MX2009004349A (es) * 2006-10-25 2009-07-22 Novartis Ag Aparato de dispersion de polvo, metodo para hacer y usar el aparato, y componentes que se pueden usar en el aparato y otros dispositivos.
USD563220S1 (en) 2007-05-04 2008-03-04 K&K Custom Packaging, Inc. Valve for dispensing spout
GB0719827D0 (en) * 2007-10-11 2007-11-21 Unilever Plc Refill bottle for appliance dispensing heated cosmetic fluids
GB0721185D0 (en) 2007-10-29 2007-12-05 Carbonite Corp Dispensing valves
GB2487895B (en) * 2010-07-19 2012-12-26 Kraft Foods R & D Inc Improvements in containers
US8397958B2 (en) 2010-08-05 2013-03-19 Ds Smith Plastics Limited Closure valve assembly for a container
US9376249B2 (en) * 2011-07-08 2016-06-28 Mark Steele Sanitary dispensing package
US9694944B2 (en) * 2012-03-06 2017-07-04 Prince Castle LLC Dispenser for viscous food products
US8844767B1 (en) * 2012-07-06 2014-09-30 Daisy Brand, LLC Food containment and delivery system
US9060592B2 (en) 2012-11-28 2015-06-23 Specialized Bicycle Components, Inc. Water bottle with poppet valve
US9586740B2 (en) 2013-02-20 2017-03-07 Dow Global Technologies Llc Dispensing container and method
USD716668S1 (en) 2013-02-20 2014-11-04 Dow Global Technologies Llc Flexible pouch
EP3409610B1 (en) 2014-01-31 2022-09-21 Specialized Bicycle Components, Inc. Water bottle with self-closing valve
US9538872B2 (en) 2014-03-07 2017-01-10 Prince Castle LLC Pressurized viscous condiment dispenser
US9481495B2 (en) * 2014-04-24 2016-11-01 Scholle Ipn Corporation Dispensing system
US9598209B1 (en) 2014-07-22 2017-03-21 Daisy Brand, LLC Cap and spout assembly with positive orientation features
WO2016018694A2 (en) 2014-07-28 2016-02-04 Cryovac, Inc. Dispensing system, packaging system, package, closure system, dispensing gun system, method of making a package, and method of dispensing a product
US11136166B2 (en) * 2015-09-28 2021-10-05 Bemis Company, Inc. Pouch with flexible self-sealing dispensing valve
WO2018218311A1 (en) 2017-06-02 2018-12-06 Bransgrove Brandon Diagnostic test unit for analysing body fluid
WO2019012500A1 (en) * 2017-07-14 2019-01-17 3M Innovative Properties Company FLUID DISPENSING ASSEMBLY FOR SPRAY GUN
USD830195S1 (en) 2017-08-24 2018-10-09 Wiesman Holdings, LLC Gel container
WO2019083492A1 (en) * 2017-10-23 2019-05-02 Aptargroup, Inc. VALVE
US20190150891A1 (en) 2017-11-22 2019-05-23 Neural Analytics, Inc. Gel application system
PL423893A1 (pl) * 2017-12-14 2019-06-17 Krajewski Dariusz Jerzy Dozownik do saszetek, zwłaszcza dla płynnych produktów spożywczych
USD852646S1 (en) 2018-05-01 2019-07-02 Wiesman Holdings, LLC Gel container
USD860003S1 (en) 2018-05-01 2019-09-17 Wiesman Holdings, LLC Gel container
CA3088352A1 (en) 2019-07-30 2021-01-30 Campbell Soup Company Multi-phase squeeze-dispensible food products
US11613417B2 (en) * 2021-02-19 2023-03-28 Winpak Ltd. Container for foodstuff storage and dispensing
JP2024009496A (ja) * 2022-07-11 2024-01-23 株式会社フジシールインターナショナル パウチ容器

Family Cites Families (93)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1206661A (en) * 1916-04-14 1916-11-28 Alba C Booth Closure for collapsible tubes.
GB278125A (en) * 1926-07-30 1927-10-06 John Handel Barker Improvements in cutting-off mechanism for machines for making bolts, nuts and the like
US1739871A (en) * 1926-11-15 1929-12-17 Arthur E Smith Receptacle closure
US1825553A (en) * 1926-11-15 1931-09-29 Arthur E Smith Container closure
FR673584A (fr) * 1928-08-24 1930-01-16 Perfectionnements apportés aux obturateurs à fermeture automatique des tubes à écrasement et autres récipients analogues
US1989714A (en) * 1930-09-23 1935-02-05 Statham Noel Self-sealing valve
US2060047A (en) * 1931-01-23 1936-11-10 Celanese Corp Method of preparing artificial filaments
US2147164A (en) * 1938-06-30 1939-02-14 Ben B Fleck Tube closure
US2175052A (en) * 1938-09-02 1939-10-03 Us Rubber Co Dispenser cap and method of making same
FR996998A (fr) * 1949-10-06 1951-12-31 Dispositif de fermeture pour tubes aplatissables
US2758755A (en) * 1953-04-15 1956-08-14 Schafler Kay Compressible container with automatically closing and retracting discharge nozzle
FR1135210A (fr) * 1955-11-14 1957-04-25 Bouchon fendu à ouverture et fermeture automatiques
US2904225A (en) * 1957-04-10 1959-09-15 Gustave Miller Paste tube holder, dispenser and closure device
US3063601A (en) * 1958-12-09 1962-11-13 Phyllis G Herman Self-sealing collapsible tubes
BE613016A (nl) * 1961-02-13 1962-05-16 Algemene Kunstzijde Unie Nv Werkwijze voor de vervaardiging van weefsels, schietspoelloos weefgetouw ten gebruike hiervoor, alsmede de aldus vervaardigde produkten
SU145824A1 (ru) * 1961-02-17 1961-11-30 Е.Н. Воронов Запорный резиновый клапан
ES273469A1 (es) * 1962-01-05 1962-03-01 Lepez Metallana Cosme Perfeccionamientos en las maquinas rectificadoras de azulejos
US3342379A (en) * 1965-10-24 1967-09-19 James P Foley Squeeze bottle and support cap
US3356263A (en) * 1966-04-08 1967-12-05 Victor Metal Products Corp Injection moulded plastic tube and method
US3349972A (en) * 1966-10-24 1967-10-31 Carlton L Whiteford Dispenser closure
US3490488A (en) * 1968-02-27 1970-01-20 Jacobs Mfg Co Elastic exhaust cap
US3669323A (en) * 1969-12-12 1972-06-13 American Can Co One-way valve insert for collapsible dispensing containers
DE2128875A1 (de) * 1971-06-11 1972-12-28 Broek, Arend, Dr., Brione S. Minusio (Schweiz) Ventil für zusammendrückbare, rohrförmige Flüssigkeitsbehälter, insbesondere Tuben
DE2341936A1 (de) * 1973-08-20 1975-03-06 Blendax Werke Schneider Co Tube
DE2341935A1 (de) * 1973-08-20 1975-03-06 Blendax Werke Schneider Co Tube und verfahren zur herstellung derselben
DE2341934C2 (de) * 1973-08-20 1983-02-03 Blendax-Werke R. Schneider Gmbh & Co, 6500 Mainz Kappenförmiger Tubenverschluß
DE2354093A1 (de) * 1973-10-29 1975-05-07 Dohle Zusammendrueckbarer geschlossener behaelter mit entleerungsventil fuer fluessigkeiten und pasten
FR2284533A1 (fr) * 1974-09-13 1976-04-09 Blendax Werke Schneider Co Obturateur pour tubes d'emballage
DE2609310A1 (de) * 1975-03-10 1976-09-23 Product Form Ag Selbstschliessender verschluss fuer behaeltnisse
IT1072495B (it) * 1977-03-30 1985-04-10 Deterchimica Snc Contenitore distributore dosatore a perdere per prodotti pastosi semifluidi in genere e per prodotti cosmetici in particolare
US4470523A (en) * 1979-12-27 1984-09-11 Donald Spector Liquid soap dispenser and adhesive wall mounting assembly
US4434810A (en) * 1980-07-14 1984-03-06 Vernay Laboratories, Inc. Bi-directional pressure relief valve
CA1174650A (en) * 1981-03-24 1984-09-18 Ronald L. Whipperman Apparatus and method for dispensing liquid soap
US4408702A (en) * 1981-11-06 1983-10-11 William Horvath Automatic dispenser cap
JPS5873738U (ja) * 1981-11-13 1983-05-18 凸版印刷株式会社 チユ−ブ容器の中栓
JPS5886173A (ja) * 1981-11-16 1983-05-23 東洋製罐株式会社 輸液用容器の栓及びその製造方法
FR2518451A1 (fr) * 1981-12-23 1983-06-24 Allibert Sa Procede de fabrication d'un couvercle de recipient pourvu d'un bec verseur escamotable et moule pour la mise en oeuvre de ce procede
DE8235857U1 (de) * 1982-12-21 1984-05-24 Wella Ag, 6100 Darmstadt Selbsttaetiger Verschluss fuer flexible Behaelter
US4794750A (en) * 1983-09-28 1989-01-03 Baxter Travenol Laboratories, Inc. Method for making containers having ports
DE3347079A1 (de) * 1983-12-24 1985-07-04 Falko 7000 Stuttgart Graf Verfahren zur herstellung einer durchfluss-sperranordnung und danach hergestellte verschlussmembran
US4728006A (en) * 1984-04-27 1988-03-01 The Procter & Gamble Company Flexible container including self-sealing dispensing valve to provide automatic shut-off and leak resistant inverted storage
US4674642A (en) * 1984-09-07 1987-06-23 Tbl Development Corporation Pressure-indicative container closure
EP0226290B1 (en) * 1985-12-10 1991-12-18 Peter Thomsen Dispenser pouch and method for forming the same
ES291588Y (es) * 1986-01-09 1988-01-16 Fieplas,S.A. Valvula antiretorno perfeccionada
US4749108A (en) * 1986-12-19 1988-06-07 The Procter & Gamble Company Bimodal storage and dispensing package including self-sealing dispensing valve to provide automatic shut-off and leak-resistant inverted storage
US4722614A (en) * 1987-01-02 1988-02-02 Boynton Herbert H Sealable tamperproof container and method of manufacture
NL185225C (nl) * 1988-01-13 1992-03-16 Comprimo Bv Werkwijze voor het omzetten en verwijderen van zwavelverbindingen uit een co-bevattend gas.
US4925055A (en) * 1988-03-04 1990-05-15 Edward S. Robbins, III Container with unitary bladder and associated dispenser cap
US5033655A (en) * 1989-02-15 1991-07-23 Liquid Molding Systems Inc. Dispensing package for fluid products and the like
US4987740A (en) * 1989-04-03 1991-01-29 General Motors Corporation Assured venting master cylinder diaphragm apparatus and method
US5008066A (en) * 1989-04-06 1991-04-16 Seaquist Closures Container with a unitary closure and method for making same
US4991745A (en) * 1989-04-25 1991-02-12 Liquid Molding Systems, Inc. Dispensing valve with trampoline-like construction
US5005737A (en) * 1989-06-29 1991-04-09 Seaquist Closures Flexible dispensing closure having a slitted resilient outlet valve and a flanged vent valve
US4969581A (en) * 1989-08-08 1990-11-13 The Procter & Gamble Company Unequivocal bottom delivery container with self-sealing valve
IT1238621B (it) * 1990-02-14 1993-08-18 Guala Spa Tappo,per contenitori deformabili,con incorporato un erogatore a membrana elastica con orifizio a chiusura automatica e procedimento per la sua fabbricazione
SE467615B (sv) * 1990-03-02 1992-08-17 Haustrup Holding As Saett och anordning foer framstaellning av behaallare av termoplast
FR2661127B1 (fr) * 1990-04-23 1992-07-24 Moulage Automatique Sa Procede de moulage par injection bimatiere d'une capsule comprenant un insert.
FR2666308B1 (fr) * 1990-08-29 1992-11-13 Oreal Dispositif distributeur a fermeture automatique pour recipient contenant un produit liquide a pateux a distribuer.
US5271531A (en) * 1991-01-14 1993-12-21 Seaquist Closures, A Division Of Pittway Corp. Dispensing closure with pressure-actuated flexible valve
US5115950A (en) * 1991-01-14 1992-05-26 Seaquist Closures A Divison Of Pittway Corporation Dispensing closure with unitary structure for retaining a pressure-actuated flexible valve
US5071017A (en) * 1991-02-15 1991-12-10 Stuli Iene Closure cap construction with slitted flexible diaphragm
EP0557487B1 (de) * 1991-09-17 1997-01-29 Tetra Laval Holdings & Finance SA Verschlusseinheit an gebinde für fliessfähiges gut
US5213236A (en) * 1991-12-06 1993-05-25 Liquid Molding Systems, Inc. Dispensing valve for packaging
US5839614A (en) * 1991-12-06 1998-11-24 Aptar Group, Inc. Dispensing package
US5409144A (en) * 1991-12-06 1995-04-25 Liquid Molding Systems Inc. Dispensing valve for packaging
FR2687642B1 (fr) * 1992-01-30 1995-04-21 Oreal Dispositif distributeur a fermeture automatique pour recipient contenant un produit liquide a pateux a distribuer.
ES2079841T3 (es) * 1992-02-14 1996-01-16 Procter & Gamble Sistema que comprende un recipiente que tiene una valvula de hendidura en forma de valvula de ventilacion y un liquido contenido en dicho recipiente.
FR2691096A1 (fr) * 1992-05-13 1993-11-19 Cristour Sa Procédé de moulage par injection de plusieurs matières plastiques différentes d'une capsule à cordons décoratifs et capsule obtenue par ce procédé.
US5307955A (en) * 1992-06-25 1994-05-03 The Procter & Gamble Company Flaccid bottom delivery package having a self-sealing closure for dispensing liquid materials
EP0591601B1 (en) * 1992-09-10 1996-06-05 The Procter & Gamble Company Squirt dispenser for toilet bowl cleaner with improved coverage under the toilet bowl rim
EP0586778A1 (en) * 1992-09-10 1994-03-16 The Procter & Gamble Company Upright liquid containing system with self seal valve
IT1266279B1 (it) * 1993-03-05 1996-12-27 Gd Spa Metodo per la realizzazione di un pacchetto rigido con coperchio incernierato per elementi allungati,in particolare sigarette.
ATE161500T1 (de) * 1993-05-11 1998-01-15 Wolfgang Linneweber Selbstschliessender verschluss
DE9307083U1 (de) * 1993-05-11 1993-07-22 Linneweber, Wolfgang, 4800 Bielefeld Selbstschließender Verschluß
FR2711620B1 (fr) * 1993-10-21 1995-12-22 Oreal Ensemble de distribution équipé d'un organe de fermeture unidirectionnel.
US5632420A (en) * 1993-11-03 1997-05-27 Zeller Plastik, Inc. Dispensing package
DE4403080A1 (de) * 1994-02-02 1995-08-03 Henkel Kgaa Verschluß für einen Behälter für fließfähige Produkte
DE4403082C1 (de) * 1994-02-02 1995-04-20 Henkel Kgaa Verschluß für einen Behälter für fließfähige Produkte
DE4403081A1 (de) * 1994-02-02 1995-08-03 Henkel Kgaa Flexible Verschlußmembran
DE19510007A1 (de) * 1994-03-25 1995-10-05 Design Udo Suffa Gmbh S Verschluß
DE4417569A1 (de) * 1994-05-19 1995-11-23 Zeller Plastik Koehn Graebner Verschluß mit selbstschließendem Ventil
US5531363A (en) * 1994-06-10 1996-07-02 Aptargroup, Inc. Dispensing closure cartridge valve system
ES1028503U (es) * 1994-07-05 1995-01-16 Devices And Cos S A Dosificador para geles y chmpus.
US5472122A (en) * 1994-10-11 1995-12-05 Appleby; Paul Dispensing valve with venting
DE4440211C1 (de) * 1994-11-10 1996-02-22 Dental Kosmetik Gmbh Dresden Druckbetätigter Behälterverschluß für eine portionsweise Entnahme
ES2149854T3 (es) * 1994-11-23 2000-11-16 Oreal Procedimiento de moldeo de un conjunto de distribucion equipado con un sistema de cierre.
FR2729925A1 (fr) * 1995-02-01 1996-08-02 Clerget Bernard Obturateur - doseur a membrane
US5842618A (en) * 1995-03-30 1998-12-01 Colgate-Palmolive Company Dispensing closure with controlled valve actuation
DE29508151U1 (de) * 1995-05-17 1995-08-17 Georg Menshen GmbH & Co KG, 57413 Finnentrop Schlitzventil zum Verschließen von Behältern
DE19613130A1 (de) * 1995-09-05 1997-03-06 Design Udo Suffa Gmbh S Selbstschließender Verschluß und Verschlußmembran
US5927566A (en) * 1996-07-11 1999-07-27 Aptargroup, Inc. One-piece dispensing system and method for making same
US5927567A (en) * 1996-11-12 1999-07-27 Owens-Illinois Closure Inc. Dispensing closure and method of making
ES1046518Y (es) * 2000-06-09 2001-06-01 Marti Luis Mohedano Disposicion de bandera y similares.

Also Published As

Publication number Publication date
ID25801A (id) 2000-11-02
PL338670A1 (en) 2000-11-20
EP1037813A1 (en) 2000-09-27
KR20010023114A (ko) 2001-03-26
ES2286855T3 (es) 2007-12-01
CA2301258A1 (en) 1999-02-25
BR9811961A (pt) 2000-08-15
EP1037813B1 (en) 2007-05-23
CA2301258C (en) 2007-10-23
DE69837812D1 (de) 2007-07-05
US6079594A (en) 2000-06-27
JP2001515000A (ja) 2001-09-18
EP1037813A4 (en) 2002-07-24
CN1267268A (zh) 2000-09-20
AU730961B2 (en) 2001-03-22
WO1999008942A1 (en) 1999-02-25
DE69837812T2 (de) 2008-01-31
AU9200798A (en) 1999-03-08
CN1091728C (zh) 2002-10-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ2000571A3 (cs) Nádobka a způsob její výroby
US4452378A (en) Gussetted bottom pouch
AU2021201252B2 (en) Package valve closure system and method
EP2143658B1 (en) Package for food products, and a method for packaging a food product
US6481889B2 (en) Sealed enclosure, method for the manufacture thereof, and method of packaging a beverage in said enclosure
CZ296497B6 (cs) Tesný obal na kapaliny a zpusob balení kapaliny do uzavreného balení s obalem
EP0199538B1 (en) Fluid flow nozzle
EP1676784A1 (en) Flexible container containing a liquid product, and a process for making a liquid-filled, flexible container
US8540172B2 (en) Replaceable reservoir
EP1580141B1 (en) Flexible packages with liquid dispensing tap and methods of making the same
FI107245B (fi) Nestepakkaus
US20250066095A1 (en) Flexible packaging for a liquid and method of manufacturing such a packaging
EP0585997A1 (en) A squeezable dispenser for viscous products, in particular for food products
MXPA00001160A (en) Dispensing package and method for making the same
HK1030918A (en) Dispensing package and method for making the same
WO2008125822A1 (en) Flexible containers
WO2002017847A1 (en) Flexible container for enteral feeding fluids
HK1089736A1 (zh) 用於液体的软容器
HK1089736B (zh) 用於液体的软容器

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic