SE530449C2 - Anordning för fyllning av förpackningar av kollapsande slag - Google Patents

Description

25 30 35 539 445 Under själva fyllprocessen införes sålunda nämnda munstycke i fyllkanalen, varefter en produktventil öppnas för överföring av önskad produktmängd till förpackningens kammare via nämnda munstycke. Nämnda kammare kommer härvid att anta en volym som väsentligen svarar mot volymen av den tillförda produkten. Fyllprocessen säkerställer att luftinträngning i kammaren undviks eller i vart fall minimeras.

Den i WO99/41155 beskrivna fyllanordningen omfattar närmare bestämt ett munstycke som är framställt av ett elastiskt material, såsom silikongummi. Munstycket uppvisar ett ändparti som smalnar av i riktning mot ett utlopp i form av en spalt i ändpartiets nedre ändyta.

Munstycket är självstängande, vilket innebär att kantpartierna som avgränsar nämnda spalt anligger mot varandra i frånvaro av yttre verkande krafter.

Under fyllprocessen införes så som tidigare nämnts munstycket i förpackningens fyllkanal, varefter produkten förs in i kammaren via nämnda munstycke. Produkttrycket kommer härvid att verka för öppning av munstycket och samtidigt för tätning mellan munstycket och fyllkanalens väggar för säkerställande av att luft inte tränger in i förpackningen.

Det ställs allt högre krav på effektivitet hos fyllanordningar av ovan beskrivna slag och därmed även på den hastighet med vilken anordningen medger fyllning av en enskild förpackning.

Snabbare fyllning kan åstadkommas med hjälp av en ökad produktflödeshastighet, vilket resulterar i ett högre produkttryck. Det har visat sig att ett ökat produkttryck i vissa fall kan resultera att produkt pressas ut från förpackningens kammare mellan munstycket och fyllkanalens väggar. Detta medför av insedda skäl problem med att upprätthålla en hygienisk miljö i fyllanordningen. 10 15 20 25 30 35 530 449 Sålunda föreligger ett behov av en fyllanordning som medger effektiv och rationell fyllning av förpackningar av kollapsande typ.

Sammanfattning av uppfinningen Med ovanstående i beaktande är det ett ändamål med föreliggande uppfinning att åstadkomma en anordning för fyllning av förpackningar av kollapsande slag, vilken anordning medger snabb fyllning under hygieniska förhållanden.

För uppnående av detta ändamål, och även andra ändamål som kommer att framgå av den efterföljande beskrivningen, anvisas i enlighet med föreliggande uppfinning en anordning med de i krav l angivna särdragen. Utföringsformer av anordningen framgår av kraven 2-20.

Närmare bestämt anvisas i enlighet med föreliggande uppfinning en anordning för fyllning av en förpackning av kollapsande slag med en pulver- eller vätskeformig produkt, vilken förpackning uppvisar en av flexibla väggar avgränsad kammare, vars volym är avhängig väggarnas inbördes läge och som står i förbindelse med omgivningen via en fyllkanal hos förpackningen, innefattande ett ventilhus med ett fyllrör, vilket är införbart i nämnda fyllkanal hos förpackningen för överföring av en produkt till förpackningens kammare via en produktkanal som avgränsas av ventilhuset och dess fyllrör, ett i produktkanalen anordnat kolvelement innefattande en ventilkropp samt ett nedströms därom anordnat ändelement, varvid kolvelementet är förbart mellan ett första läge, i vilket ventilkroppen anligger mot ett ventilsäte hos ventilhuset för blockering av produktkanalen och ändelementet är anordnat i eller i angränsning till ett utloppsparti hos fyllröret för motverkande av dropp, och ett andra läge, i vilket ventilkroppen är förskjuten från ventilsätet för öppning av produktkanalen och ändelementet intar en position i W 15 20 25 30 35 530 449 vilket det tillsammans med utloppspartiet definierar en fyllpassage, och ett klämorgan, vilket är anordnat att gripa om fyllröret och fyllkanalen när nämnda fyllrör är infört i nämnda fyllkanal för àstadkommande av en tätning mellan fyllröret och fyllkanalen, varvid nämnda fyllrör är framställt av ett styvt material.

Den uppfinningsenliga anordningen säkerställer att en förpackning av kollapsande slag på kort tid kan fyllas utan att risk föreligger för att produkten tränger ut ur förpackningen.

Användningen av en ventilkropp gör det möjligt att åstadkomma en förhållandevis stor area på fyllpassagen, vilket i sin tur möjliggör ett snabbt fyllförlopp.

Ytterligare en fördel med den uppfinningsenliga anordningen är att dropp kan motverkas av ändelementet när kolvelementet är anordnat i det första läget, vilket medför att ventilkroppen inte behöver vara anordnad i eller i angränsning till utloppspartiet. Detta medför även fördelen att ventilkroppen inte behöver sträcka sig utanför fyllröret vid fyllning av en förpackning och därmed riskera att stöta ihop med delar som kan skada ventilkroppen. Det medför även fördelen att förpackningarna kan fyllas utan dropp, vilket är mer hygieniskt.

En ytterligare fördel är att fyllröret inte behöver föras in så långt in i förpackningen eftersom klämorganet tätar mot fyllröret, vilket minskar vätningen av anordningen. Med vätning avses att produkten kommer i kontakt med delar av anordningen.

Kolvelementet kan vidare innefatta en kolvstång, varvid kolvstången bär upp ventilkroppen och ändelementet. Detta medför fördelarna att kolvelementet kan tillverkas på ett enkelt och billigt sätt. Det medför även fördelen att ventilkroppen och ändelementet på ett enkelt sätt kan förflyttas synkront.

För att ytterligare förenkla förflyttningen av kolvelementet kan det vara förbart mellan nämnda första 10 15 20 25 30 35 530 449 och andra läge genom axiell förskjutning av nämnda kolvelement. Ändelementet kan vara utbytbart anordnat i nämnda kolvelement, vilket medför fördelen att endast ändelementet behöver bytas ut i det fall det skadas, exempelvis genom att det stöter emot någon del när det förflyttas. Att ändelementet är utbytbart medför även fördelen att stilleståndstiden vid ett avbrott kan reduceras, vilket medför stora kostnadsbesparingar.

Att ändelementet är anordnat nedströms om ventilkroppen medför även fördelen att risken för att den skadas minimeras.

Ventilkroppen kan vara utbytbart anordnad i nämnda kolvelement. Ändelementet kan upptagas i utloppspartiet hos fyllröret när kolvelementet är anordnat i det första läget, vilket medför fördelen att risken för att ändelementet, eller någon annan del av anordningen, skadas genom kollision eller oavsiktligt ingrepp med andra maskindelar under drift minimeras.

För att ytterligare öka utloppsarean hos produktkanalen kan ändelementet skjuta ut förbi utloppspartiet hos fyllröret när kolvelementet är anordnat i det andra läget.

Ett fördelaktigt sätt att åstadkomma en stor utloppsarea kan vara att fyllpassagen uppvisar formen av en runtomgående spalt.

Ventilkroppen kan uppbära en tätning, vilken när Ventilkroppen är anordnat i nämnda första läge anligger mot ventilsätet. Härigenom säkerställs att Ventilkroppen tätande ansluter mot ventilsätet när kolvelementet är i det första läget. Ändelementet kan uppvisa formen av en avhuggen kon med avsmalnande ände vänd från utloppet, vilket medför fördelen att flödet av en produkt som flödar genom anordningen ändrar riktning när den stöter emot ändelementet. Ändelementet kan närmare bestämt ges en N 15 20 25 30 35 EBÜ 445 sådan avhugget konisk form att det utströmmande produktflödet avleds och riktas i sidled ut mot förpackningens förbindningsparti på respektive sida.

Flödet kommer därefter att följa väggen och samlas i förpackningens botten. Härigenom åstadkommes en fyllning nerifrån och upp och detta flöde minskar skumbildning och turbulens hos produkten och medför att en förpackning kan fyllas snabbare utan att det skvätter och det bildas spill.

För att ytterligare öka flödet i sidled samt öka fyllpassagens area kan mantelytan av ändelementets avhugget koniska form vara krökt Ändelementet kan uppvisa en i riktning från fyllröret vänd plan yta, vilket medför fördelen att risken för att ändelementet stöter ihop men någon del ytterligare minimeras. Ändelementets plana yta kan uppvisa en profilerad ytstruktur. Fördelen med en profilerad ytstruktur är att kapilärkraften till en vätska som är belägen på ytan ökar, vilket i sin tur minskar risken för att droppar bildas och droppar från ändelementet. Det skall nämnas att med en profilerad ytstruktur avses en yta som exempelvis är räfflad, knottrig, ojämn osv, dvs en ytstruktur som bildar en större kapilärkraft än en helt plan ytstruktur. Ändelementet kan uppvisa en cirkulär bas eller en bas med formen av en konvex lins. Ett ändelement med formen av en avhuggen kon och med en bas med formen av en konvex lins främjar det ovan beskrivna strömningsmönstret i sidled.

Fyllröret kan vara framställt av rostfritt stål.

Klämorganet kan innefatta elastiska anliggningsytor som är anordnade att gripa om nämnda fyllrör och nämnda fyllkanal. Härigenom erhålls fördelen med att klämorganet på ett skonsamt sätt kan gripa om nämnda fyllrör och fyllkanal samtidigt som en tillförlitlig tätning åstadkommes. 10 15 20 25 30 35 530 449 Ventilhuset och dess fyllrör kan vidare uppvisa en gaskanal för överföring av en gas till förpackningen.

Härigenom kan fördelen med att det i förpackningen på ett enkelt och billigt sätt förutom att införa en produkt även kan införas en gas, exempelvis med en gas som är avsedd för att förlänga produktens livslängd.

För att möjliggöra att gasen tillförs i rätt mängd och vid rätt tidpunkt i fyllförfarandet kan överföringen av gasen vara anordnad att regleras oberoende av kolvelementets läge.

Kort beskrivning av ritningarna Härefter kommer utföringsformer av föreliggande uppfinning att beskrivas i exemplifierande syfte under hänvisning till de medföljande ritningarna.

Fig 1 är en tvärsnittsvy av en utföringsform av en uppfinningsenlig anordning.

Fig 2a-2b är schematiska perspektivvyer som åskådliggör förfarandet för fyllning av en förpackning med hjälp av en uppfinningsenlig anordning.

Fig 3a-3b är schematiska tvärsnittsvyer som åskådliggör manövreringen av ett ventilelement hos den uppfinningsenliga anordningen under det i fig 2a-2b visade förfarandet för fyllning.

Pig 4 är en tvärsnittsvy av en andra utföringsform av en uppfinningsenlig anordning.

Beskrivning av utföringsexempel Föreliggande uppfinning avser en anordning för fyllning av en förpackning av kollapsande slag.

En förpackning av detta slag kan uppvisa två motstående sidoväggar samt en bottenvägg, vilka väggar är inbördes förbundna utmed ett förbindningsparti och avgränsar en kammare vars volym är avhängig väggarnas inbördes läge. En fyllkanal hos förpackningen, vilken fyllkanal kan avgränsas av nämnda sidoväggar, sätter dess kammare i förbindelse med omgivningen. Fyllkanalen kan i 10 15 20 25 30 35 53Ü 445 förpackningens ofyllda tillstånd vara förseglad, varvid kanalen öppnas före fyllning. Härigenom blir det möjligt att på ett enkelt sätt tillförsäkra att förpackningar med sterila kamrar används i den uppfinningsenliga anordningen.

I fig 1, vartill nu hänvisas, åskådliggöres en utföringsform av en uppfinningsenlig anordning l för fyllning av ovan beskrivna förpackning.

Anordningen 1 innefattar som huvudkomponenter ett ventilhus 2, ett klämorgan 3 samt ett kolvelement 4.

Ventilhuset 2 är anslutet till en ej visad källa för den produkt som ska överföras till förpackningen.

Ventilhuset 2 innefattar ett fyllrör 5, med ett utloppsparti 6, samt ett ventilsäte 7. Fyllrörets 5 utloppsparti 6 uppvisar en utloppsöppning 8. Ventilhuset 2 och fyllröret 5 avgränsar en produktkanal 9.

Kolvelementet 4 innefattar en kolvstàng 10 som uppbär en ventilkropp ll samt ett ändelelement 12 nedströms därom. I den visade utföringsformen är kolvstången uppdelad i två delar. Ventilkroppen 11 har i den visade utföringsformen en form som väsentligen motsvarar en i produktflödesriktningen avsmalnande kon. I dess övre ände är ett gängat hål 13 upptaget i vilket en första del av kolvstången 10 är iskruvat. En andra del av kolvstången 10 är utformat i ett stycke med ventilkroppen 11. I den undre änden av den andra delen av kolvstången är ett andra gängar hål 14 upptaget. Ändelementet 12 har formen av en avstympad kon och har ett centralt genomgående hål 15. Ändelementet 12 är utbytbart monterad på den andra delen av kolvstången 10 medelst en skruv 16 som sträcker sig genom det centralt genomgående hålet 15 och skruvas in i kolvstångens 10 andra gängade hål 14.

Kolvelementet 4 är anordnat i produktkanalen 9 och är förbart mellan ett första läge, såsom visas i fig 1, i vilket ventilkroppen 11 anligger mot ventilsätet 7 hos ventilhuset 2 för blockering av produktkanalen 9 och ändelementet 12 är anordnat i eller i angränsning till 10 15 20 25 30 35 530 449 utloppspartiet 6 hos fyllröret 5 för motverkande av dropp, och ett andra läge, i vilket ventilkroppen ll är förskjuten från ventilsätet 7 för öppning av produktkanalen 9 och ändelementet 12 intar en position i vilket det tillsammans med utloppspartiet 6 definierar en fyllpassage 17.

Ventilkroppen ll uppbär en tätning 18 i form av en O-ring 18. I nämnda första läge anligger nämnda O-ring 18 mot ventilhusets 2 ventilsäte 7 för säkerställande av att ventilkroppen ll tätande ansluter till nämnda ventilsäte 7.

Kolvelementet 4 är uppburet i nämnda ventilhus 2 och är medelst ett lämpligt utformat arrangemang axiellt skjutbar, och genom förskjutning av nämnda kolvelement 4 i axiell riktning är sålunda kolvelementet 4 förbart mellan nämnda första och andra läge. Ändelementet 12 är i det första läget upptaget i fyllröret 5. Ändelementet 12 har en ytterdiameter som är något mindre än fyllrörets 5 innerdiameter och ligger således inte an mot fyllröret 5. I det fall vätska finns mellan ventilkroppen ll och ändelementet 12 när kolvelementet 4 är anordnat i det första läget, motverkas dropp från anordningen l genom produktens kapilärkraft som bildas mellan ändelementet 12 och fyllröret 5.

Lämplig diameterskillnad mellan ändelementet l2 och innerdiametern hos fyllröret 5 beror således på vilken produkt som skall fyllas i förpackningen. Det skall påpekas att formen av ändelementet l2 och fyllrörets 5 innersida inte är begränsade till cirkulära former utan kan uppvisa ett antal lämpliga former.

Klämorganet 3 innefattar i den visade utföringsformen ett backpar 19, vilka är anordnade att gripa om fyllröret 5.

Fyllröret 5 är framställt av ett styvt material, såsom rostfritt stål och backparet 19 uppvisar elastiska anliggningsytor 20.

W 15 20 25 30 35 EBÜ 449 10 I fig 2a och 2b, vartill nu hänvisas, åskådliggöres förfarandet för fyllning av en förpackning 21.

Såsom visas i fig 2a positioneras inledningsvis en förpackning 21 under den uppfinningsenliga anordningen 1.

Förpackningens 21 fyllkanal 22 har härvid öppnats genom skärning, klippning eller liknande, varigenom förpackningens 21 kammare 23 står i förbindelse med omgivningen via nämnda fyllkanal 22.

Positioneringen av förpackningar 21 kan åstadkommas på olika sätt, exempelvis med hjälp av ett arrangemang av i sidled skjutbara gripdon, i vilka förpackningarna är upphängda (ej visat).

I fig 2b är fyllröret 5 infört i förpackningens 21 fyllkanal 22 med kolvelementet 4 i dess första läge.

Klämorganet 3 har härvid aktiverats så att dess backpar 19 griper om fyllröret 5 och därmed även om fyllkanalen 22. Tack vare att fyllrörets 5 är framställt av ett styvt material under det att anliggningsytorna hos backparet är elastiska åstadkommes en tillförlitlig tätning mellan nämnda fyllkanal 22 och fyllröret 5 som inte riskerar att skada förpackningens 21 sidoväggar som avgränsar nämnda fyllkanal 22.

Så som nämnts ovan är kolvelementet 4 i sitt första läge när fyllröret 5 förs in i förpackningens 21 fyllkanal 22, vilket tydligare visas i fig 3a.

När klämorganet 3 har aktiverats så att dess backpar 19 griper om fyllkanalen 22 och fyllröret 5 kan kolvelementet 4 förflyttas till sitt andra läge och ventilkroppen 10 öppnar produktkanalen, vilket delvis framgår av fig 3b. Produkten kommer därvid att strömma ut genom den därigenom definierade fyllpassagen 17 och in i förpackningens 21 kammare 23. Under fyllförloppet kommer förpackningens 21 kammare 23 att expanderas som svar på den inströmmande produkten likt en ballong som blâses upp. Den medelst klämorganet 3 åstadkomma tätningen säkerställer att produkten inte kan pressas ut ur förpackningen 21 mellan fyllkanalen 22 och fyllröret 5. 10 15 20 25 30 35 530 449 11 Ändelementets 12 form i den visade utföringsformen främjar att produkten som flödar ut ur anordningen 1 och in en förpackning flödar i sidled mot förpackningens sidoväggar. När produkten träffar förpackningens sidoväggar ändras dess riktning åter och flödar därefter utmed väggarna ner mot förpackningens botten. Slutligen samlas produkten i förpackningens botten och förpackningen fylls underifrån. Det har visat sig att detta flöde är fördelaktig vid fyllning av förpackningar av kollapsande slag. Flödet medför att skumbildning och turbulens i produkten minskar vilket i sin tur medför mindre vätning av anordningen och stänk. För att ytterligare främja flödet mot förpackningens sidoväggar kan ändelementet 12 koniska form uppvisa en krökt mantelyta.

Ett ändelement 12 med en konisk form med krökt mantelyta har även fördelen att anordningens l fyllpassage blir större eftersom avståndet mellan fyllrörets 5 utloppsparti 6 och ändelementet ökar.

Fyllförloppet avslutas med att kolvelementet 4 åter anbringas till sitt första läge, varefter klämorganets 3 backpar 19 öppnas och fyllröret 5 dras ut ur förpackningens 21 fyllkanal 22. För att minska risken för tryckfall och skumbildning vid avslutningen av fyllförloppet kan förflyttningen av kolvelementet 4 mot sitt första läge regleras så att den förflyttas stegvis eller förhållandevis sakta. Därefter kan fyllkanalen 22 förseglas på lämpligt sätt, exempelvis genom ett värmeförseglingsförfarande.

Den produkt som, när kolvelementet 4 befinner sig i det andra läget, är beläget mellan ventilkroppen ll och ändelementet 12 förhindras att droppa ut ur anordningen 1 medelst produktens kapilärkraft. Denna kraft bildas medelst att ändelementet 12 och innersidan av fyllröret 5 är beläget på ett för produkten lämpligt avstånd så att en spalt bildas mellan dom. Det skall även nämnas att 10 15 20 25 30 35 530 449 12 uppfinningen inte är begränsad till att förhindra dropp medelst kapilärkraft.

Det skall inses att hela fyllröret 5 inte behöver föras in i fyllkanalen utan att det är tillräckligt att utloppspartiet 6 därav förs in i fyllkanalen 22. Detta medför fördelen att vätningen av anordningen kan minimeras, vilket är fördelaktigt ur hygienhänseende.

Det inses att den för fyllning av en förpackning 21 med den aktuella produkten erforderliga tiden är beroende av dels produktens flödeshastighet och dels av fyllpassagen och Ventilkroppen. I och med att kolvelementet 4 är förbart mellan nämnda första och andra läge, kan nämnda area anpassas efter önskemål genom anbringning av kolvelementets 4 ventilkropp 11 till en lämplig position mellan nämnda första och andra läge.

Speciellt medför den uppfinningsenliga anordningen 1 att en förhållandevis stor area på fyllpassagen 17 kan åstadkommas, vilket av insedda skäl inverkar positivt på fylltiden av en förpackning 21. Det ska i sammanhanget noteras att klämorganet 3 säkerställer att den snabba fyllningen av förpackningen 21 kan åstadkommas utan att produkten tränger ut från förpackningens 21 kammare 23.

Ventilkroppen 11 kan utformas på en rad olika sätt, och behöver inte begränsas till fyllrörets 5 dimensioner eftersom den inte är begränsad till att vara anordnad i fyllröret 5. Ändelementet 12 kan även utformas på en rad olika sätt. Det i fig 1 visade ändelementet 12 innefattar en överdel med en form av en stympad kon. Ändelementet 12 uppvisar vidare ett centralt genomgående hål 15 för att via en skruv utbytbart monteras på nämnda ventilkropp 11.

Ett på ovan beskrivna sätt utformat kolvelement 4, dvs ett ändelement som inte sticker ut, uppvisar sålunda en form som minimerar risken för att någon del slår emot en annan maskindel under drift när fyllröret 5 upprepat förs in i och ut ur en förpacknings fyllkanal och skadas.

Ett ej visat öppningsorgan kan vara anordnat för initial 10 15 20 25 30 35 530 449 13 separering av fyllkanalens 22 väggar. Detta öppningsorgan kan innefatta sugkoppar som suger tag i respektive kanalvägg, vilka sugkoppar därefter separeras för separering av kanalväggarna. Ändelementets 12 form av en stympad kon i den visade utföringsformen tillser att det från fyllröret 5 via fyllpassagen 17 utströmmande produkten på ett strömlinjeformat sätt tillåts strömma över ändelementet l2. Härigenom elimineras eller i vart fall reduceras benägenheten för den utströmmande produkten att träffa ändelementets 12 ovansida och avlänkas uppåt.

Med hänvisning till fig 4 kommer nu en andra utföringsform av en uppfinningsenlig anordning att beskrivas. Anordningen i fig 4 innefattar, utöver det som anordningen i fig l uppvisar, en gaskanal 24, en gasventil 25 och en gastillförselanordning 26.

Gaskanalen 24 sträcker sig genom en vägg hos fyllröret 5 och ventilhuset 2. Gaskanalen 24 är i sin övre ände kopplad till gastillförselanordningen 26.

Gaskanalens 24 nedre ände mynnar i angränsning till fyllrörets 5 utloppsöppning 8. Gastillförselanordningen 26 är kopplad till gasventilen 25 och således kan gas strömma genom gasventilen 25, gastillförselanordningen 26 och gaskanalen 24.

När fyllröret 5 förs in i en förpacknings fyllkanal förs således även gaskanalens 24 nedre mynning in i fyllkanalen. När gasventilen 25 öppnas flödar gas från gasventilen 25 genom gastillförselanordningen 26 och gaskanalen 24 och in i förpackningen samtidigt, före och/eller efter det att förpackningen fyllts med en produkt. Anledningen till att tillföra en gas i förpackningen kan exempelvis vara att förlänga produktens livslängd.

Det inses att föreliggande uppfinning inte är begränsad till de visade utföringsformerna.

För att undvika att produkt avsätts på fyllkanalens väggar i samband med utdragning av fyllröret 5 kan 10 53Û 449 l4 alternativt detta dimensioneras så i förhållande till fyllkanalen att utdragning av fyllröret 5 medges utan kontakt med nämnda fyllkanals väggar.

Det är även tänkbart att ge ändelementet 12 en annorlunda form. Ändelementet är inte begränsat till att fästas i kolvelementet via en skruv, utan det kan fästas på ett antal olika sätt.

Flera modifieringar och variationer är följaktligen möjliga, varför föreliggande uppfinning uteslutande definieras av de medföljande kraven.

Claims (20)

10 15 20 25 30 35 530 449 15 PATENTKRAV

1. Anordning (l) för fyllning av en förpackning (21) av kollapsande slag med en pulver- eller vätskeformig produkt, vilken förpackning (Zl) uppvisar en av flexibla väggar avgränsad kammare (23), vars volym är avhängig väggarnas inbördes läge och som står i förbindelse med omgivningen via en fyllkanal (22) hos förpackningen (21), innefattande ett ventilhus (2) med ett fyllrör (5), vilket är införbart i nämnda fyllkanal (22) hos förpackningen (21) för överföring av en produkt till förpackningens (21) kammare (23) via en produktkanal (9) som avgränsas av ventilhuset (5) (5), ett i produktkanalen (9) anordnat kolvelement (4) och dess fyllrör innefattande en ventilkropp (ll) samt ett nedströms därom (12), varvid kolvelementet (4) anordnat ändelement är förbart mellan ett första läge, i vilket ventilkroppen (ll) anligger mot ett hos ventilhuset (2) produktkanalen (9) ventilsäte (7) för blockering av (12) eller i angränsning till ett utloppsparti (6) fyllröret (5) och ett andra läge, i vilket ventilkroppen och ändelementet är anordnat i hos för motverkande av dropp, (ll) är förskjuten från ventilsätet (7) för öppning av (12) position i vilket det tillsammans med utloppspartiet (6) produktkanalen (9) och ändelementet intar en definierar en fyllpassage (17), och ett klämorgan (3), vilket är anordnat att gripa om fyllröret (5) (22) är infört i nämnda fyllkanal (22) för åstadkommande av en (5) och fyllkanalen (22), varvid nämnda fyllrör (5) är framställt av ett styvt och fyllkanalen när nämnda fyllrör (5) tätning mellan fyllröret material.

2. Anordning (1) kolvelement (4) enligt krav 1, vid vilken nämnda vidare innefattar en kolvstång (10), 10 15 20 25 30 35 53Ü 449 16 varvid kolvstången (10) bär upp ventilkroppen (ll) och ändelementet (12).

3. Anordning (1) enligt något av krav 1-2, vid vilket kolvelementet (4) är förbart mellan nämnda första och andra läge genom axiell förskjutning av nämnda kolvelement (4).

4. Anordning (1) enligt något av krav 2-3, varvid (12) kolvelement (4). ändelementet är utbytbart anordnat i nämnda

5. Anordning (1) enligt något av krav 2-4, varvid ventilkroppen (11) är utbytbart anordnat i nämnda kolvelement (4).

6. Anordning (1) enligt något av föregående krav, varvid ändelementet hos fyllröret (5) första läget. (12) upptas i utloppspartiet (6) när kolvelementet (4) är anordnat i det

7. Anordning (1) enligt något av föregående krav, varvid ändelementet (12) skjuter ut förbi utloppspartiet (6) hos fyllröret (5) det andra läget. när kolvelementet (4) är anordnat i

8. Anordning (1) enligt något av föregående krav, vid vilken nämnda fyllpassage (17) uppvisar formen av en runtomgående spalt.

9. Anordning (1) enligt något av föregående krav, vid vilken ändelementets (12) fyllrörets (5) innerdiameter. ytterdiameter är mindre än

10. Anordning (1) enligt något av föregående krav, vid vilken nämnda ventilkropp (ll) uppbär tätning (18), 10 15 20 25 30 35 530 449 17 vilken när ventilkroppen (11) är anordnat i nämnda första läge anligger mot ventilsätet (7).

11. Anordning (1) enligt något av föregående krav, vid vilken ändelementet (12) uppvisar formen av en avhuggen kon.

12. Anordning (1) enligt krav 11, vid vilken mantelytan av ändelementets (12) krökt. avhugget koniska form är

13. Anordning (1) enligt något av föregående krav, vid vilken ändelementet fyllröret (5) (12) uppvisar en i riktning från vänd plan yta.

14. Anordning (1) enligt krav 13, vid vilken nämnda plana yta uppvisar en profilerad ytstruktur.

15. Anordning (1) enligt något av föregående krav, vid vilken ändelementet (12) uppvisar en cirkulär bas.

16. Anordning (1) enligt något av krav 1-14, vid vilken ändelementet (12) uppvisar en bas med formen av en konvex lins.

17. Anordning (1) enligt något av föregående krav, vid vilken nämnda material är rostfritt stål.

18. Anordning (1) enligt något av de föregående kraven, vid vilken nämnda klämorgan (3) innefattar elastiska anliggningsytor (20) som är anordnade att gripa om nämnda fyllrör (5) och nämnda fyllkanal (22).

19. Anordning (1) enligt något av de föregående kraven, vid vilken ventilhuset (2) och dess fyllrör (5) vidare uppvisar en gaskanal (24) (21). för överföring av en gas till förpackningen 530 449 18

20. Anordning (1) enligt krav 19, varvid överföringen av gasen är anordnad att regleras oberoende av kolvelementets (4) läge.