SE440999C - Ventilaggregat innefattande ett av flexibelt material tillverkat munstycke - Google Patents

Ventilaggregat innefattande ett av flexibelt material tillverkat munstycke

Info

Publication number
SE440999C
SE440999C SE8102088A SE8102088A SE440999C SE 440999 C SE440999 C SE 440999C SE 8102088 A SE8102088 A SE 8102088A SE 8102088 A SE8102088 A SE 8102088A SE 440999 C SE440999 C SE 440999C
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
valve
nozzle
chamber
filling
inlet
Prior art date
Application number
SE8102088A
Other languages
English (en)
Other versions
SE440999B (sv
SE8102088L (sv
Inventor
J E Derving
Original Assignee
Tetra Pak Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tetra Pak Ab filed Critical Tetra Pak Ab
Priority to SE8102088A priority Critical patent/SE440999C/sv
Priority to DE19823210668 priority patent/DE3210668A1/de
Priority to GB8208780A priority patent/GB2095584B/en
Priority to NO821052A priority patent/NO155485C/no
Priority to MX192069A priority patent/MX155291A/es
Priority to AU82207/82A priority patent/AU545152B2/en
Priority to ES510998A priority patent/ES510998A0/es
Priority to JP5365782A priority patent/JPS57177472A/ja
Publication of SE8102088L publication Critical patent/SE8102088L/sv
Publication of SE440999B publication Critical patent/SE440999B/sv
Priority to US07/330,999 priority patent/US4877160A/en
Publication of SE440999C publication Critical patent/SE440999C/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B39/00Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers
    • B65B39/001Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers with flow cut-off means, e.g. valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K15/00Check valves
    • F16K15/14Check valves with flexible valve members
    • F16K15/144Check valves with flexible valve members the closure elements being fixed along all or a part of their periphery
    • F16K15/147Check valves with flexible valve members the closure elements being fixed along all or a part of their periphery the closure elements having specially formed slits or being of an elongated easily collapsible form
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K15/00Check valves
    • F16K15/14Check valves with flexible valve members
    • F16K15/144Check valves with flexible valve members the closure elements being fixed along all or a part of their periphery
    • F16K15/147Check valves with flexible valve members the closure elements being fixed along all or a part of their periphery the closure elements having specially formed slits or being of an elongated easily collapsible form
    • F16K15/1471Check valves with flexible valve members the closure elements being fixed along all or a part of their periphery the closure elements having specially formed slits or being of an elongated easily collapsible form slits arranged along multiple axes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K23/00Valves for preventing drip from nozzles
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/7722Line condition change responsive valves
    • Y10T137/7837Direct response valves [i.e., check valve type]
    • Y10T137/7838Plural
    • Y10T137/7842Diverse types

Description

.- El Û2Ü88-5 Ett ytterligare ändamål med föreliggande uppfinning är att ombesörja ett ventilaggregat som är lätt att diska och som upp- fyller högt ställda krav på hygien, Dessa och andra ändamål har enligt uppfinningen uppnåtts genom att ett ventilaggregat innefattande ett av flexibelt material tillverkat munstycke, som har två eller flera slitsar vilka mellan sig bildar utvikbara flikar, varvid munstycket formar utloppsöppning från en kammare som har en inloppskanal med en backventil getts kännetecknet att backventilen innefattar en kolv för att i samband med ventilens stängning öka kammarens volym vilket påverkar flikarna att inte stängt läge. Genom nämnda ökning av kammarens volym uppkommer ett undertryck som säkerställer en snabb och fullständig stäng- ning av det flexibla munstyckets öppningar. Detta utförande av ventilaggregatet enligt uppfinningen är särskilt lämpet för högkapacitiva fyllmaskiner.
Ytterligare utföringsformer av anordningen enligt upp- finningen tar vidare getts de av bifogade underkrav zramgående kännetecknen.
En föredragen utföringsform av aggregatet enligt uppfin- ningen kommer nu att beskrivas närmare under särskild hän'i - ning till bifogade, schematiska ritning som blott visar de förståelse av uppfinningen nödvändiga detaljerna.
Fig. l visar i genomskärning ett ventilaggregat enligt uppfinningen i inaktivt läge, varvid munstyckets aktiva läge indikeras medelst punktstreckade linjer.
Fig. 2 visar munstycket enligt fig. l i perspektiv.
Det i fig. l visade ventilaggregatet enligt up innefattar en kammare l, som vanligen är utformad såsom ett långsträckt fyllrör. Kammaren är via ett vid sin övre ände beläget inlopp 2 förbunden med en icke visad doserpump, som företrädevis har formen av en kolvpump med reglerbar slagvolym.
I inloppets 2 mot kammaren vända mynningsände finns en ven t 4, vilket uppvisar ett av flexibelt material tillverkat, slut- bart munstycke 5. 8102083-5 Den mellan inloppet 2 och kammaren l belägna backventilen 3 innefattar en ventilkropp 6, som under påverkan av det medelst den icke visade kolvpumpen, pumpaêe fyllgodset är förskjutbar mellan ett främre, öppet läge samt ett bakre stängt läge. Ventilkroppen 6 innefattar vid sin undre, mot kammaren l vända ände ett ringformigt tätningsdon 7, som företrädesvis utgörs av en 0-ring. Tätningsdonet 7 samverkar i ventilens 3 i övergången mellan inloppet 2 och koniskt ventilsäte 8. Vid sin motsatta, ände är ventilkroppen 6 utformad såsom en stängda läge med ett kammaren l utformat, mot inloppet 2 vända kolv 9, vars diameter något understiger diametern hos den del av inloppet 2, där kolven 9 är belägen. Ventilkroppen 6 styrs under sin rörelse mellan öppet och stängt läge medelst en ventilspindel 10, vilken sträcker sig vertikalt uppåt från ventilkroppens övre ände och är axiellt förskjutbart lagrad i en i inloppet anordnad ventilstyrning ll. Vid ventilkroppens 6 undrre, i kammaren l belägna ände finns en ventilfjäder 12, vilken har formen av en tryckfjäder som är placerad mellan ventilkroppen och ett i kammaren 1 beläget fjäderfäste 13 samt anordnad att påverka ventilkroppen till sitt övre, stängda läge.
Ventilkroppen 6 pâverkas såsom nämnts av ventilfjädern 12 till sitt övre, stängda läge i vilket tätníngsdonet 7 anligger mot ventilsätet 8 så att passagen mellan inloppet 2 och kammaren l är helt avstängd. Ventilfjädern l2 väljes så att den kraft med vilken fjädern påverkar ventilkroppen är mindre än den motriktade kraft som det av doserpumpen pumpade fyllgodset utövar vid ventilkroppens motsatta ände. Så fjäderns 12 kraft övervinnas av fyllgodset, kroppen 6 till sitt undre, öppna läge i vilket kolven 9 för~ skjutits helt utanför inloppet 2 så att fyllgods kan passera förbi kolven 9 och in i kammaren 1. Då doserpumpen fullbordat ett arbetsslag och fyllgodsströmningen upphör, återföres ventilkroppen omedelbart till det i fig. l visade slutna snart ventil- förflyttas ventil- 4 swoànßa-5 » 4 läget medelst ventilfjädern 12. Ventilaggregatets funktion kommer att beskrivas närmare i det följande.
Det vid kamarens l eller fyllrörets undre ände belägna munstycke 5 är såsom tidigare nämnts tillverkat av ett flexibelt material. Munstycket 5 (fig 2) har en huvudsakligen cylindrisk eller stympat konisk huvudform som emellertid vid munstyckets 5 undre ände störes av fyra symmetriskt anordnade "veck" eller för- djupningar 14, vilka tillsammans ger munstyckets 5 undre ände formen av ett kryss (sett från munstyckets gavelände). Vid nämnda ände av munstycket finns två slitsar 15, vilka är symmetriskt placerade och korsar varandra under räta vinklar. Mellan slitsarna 15 bildar nämnda fördjupningar 14 fyra (huvudsakligen triangulära) flikar 16, vilka p.g.a. materialets flexibilitet är utvikbara till ett i fig. l medelst streckprickade linjer indikerat, öppet läge då fyllgods passerar genom munstycket 5. I frånvaro av yttre, munstycket påverkade krafter, av den typ som t.ex. orsakas av fyllgodset hålles emellertid slitsarna 15 slutna genom munstycke- materialets flexibilitet, så att flikarna 16 befinner sig i det i fig. 2 visade läget.
För att erhålla ett munstycke 5 med för ändamålet lämplig flexibilitet har det visat sig fördelaktigt att tillverka mun- stycket av mjuk plast eller gummi med en.hårdhet av 25-4D° shore.
Eftersom anordningen är avsedd främst för mejeriprodukter är det vidare nödvändigt att välja ett material som är lämpat för användning tillsammans med livsmedel, t.ex. nitril- eller silikon- gummi .
Då ventilaggregatet enligt uppfinningen är monterat i en förpackningsmaskin och används för fyllning av under kammaren l eller fyllröret framförda, öppna förpackningsbehållare tillföres fyllgods såsom nämnts medelst en doserpump via inloppet Z. Från det i fig. 1 visade utgångsläget påverkas ventilkroppen 6 av det frampressade fyllgodset och så snart trycket i inloppet 2 över- stiger den kraft med vilken ventilfjädern 12 pressar ventilkroppen 6 mot slutet läge förskjuts ventilkroppen nedåt i fig. l till dess att kolvens 9 övre ände helt lämnat inloppet 2 så att fyllgods kan passera förbi kolven 9 och in i kammaren l. Ventilkroppen kvarstannar i detta läge under pumpens arbetsslag och fyllgodset passerar genom kammaren l, via utloppet 4 och munstycket 5 sem-annars? 81Û2088-5\ V1 ner i den icke visade, under munstycket belägna förpackninge- behållaren. Trycket i kammaren l påverkar så snart ventilen 3 öppnats det flexibla munstycket så att flikarna 16 vikes utåt och vidgar slitsarna 15, varvid munstyckets fördjupningar eller veck 14 mer eller mindre utplånas och en öppning med huvudsakligen cirkulär form och erforderlig area åstadkommes (illustreras medelst punktstreckade linjer i fig. l). I detta läge kan fyllgodset utan nämnvärt motstånd strömma genom mun- stycket 5 eftersom den kraft som åtgår för att vidga det flexibla munstycket och öppna flikarna 16 är mycket liten och i praktiken helt försumbar.
För att säkerställa att munstycket 5 trots sin eftergiv- lighet åter stänger och sluter tätt då doserpumpens arbetsslag avslutas skapas med hjälp av ventilen 3 ett undertryck i kammaren 1 varigenom flikarna 16 säkert pressas mot varandra så att slitsarna 15 helt slutes och något fyllgods inte kan passera. Närmare bestämt kommer efter avslutat pumpslag trycket i såväl inloppet 2 som kammaren l att sjunka, vilket får till följd att ventilfjädern 12 kan återföra ventilkroppen 6 i riktning mot stängt läge. Vid returrörelsen kommer först kolvens 9 övre ände in i inloppets 2 med kolven samverkande parti, varigenom förbindelsen mellan in- loppet 2 och kammaren l brytes. Ventilkroppens 6 fortsatta rörelse uppåt i inloppet 2 kommer att medföra att kammarens l volym ökar med påföljd att ett undertryck uppkommer i det i kammaren befintliga fyllgodset, vilket undertryck påverkar det flexibla munstycket 5 och suger samman dettas öppningsflikar 16, så att de tätande anligger mot varandra och fullständigt hindrar efter- dropp. Efter ytterligare rörelse uppåt når ventilkroppen 6 sitt översta läge i vilket tätningsdonet 7 anligger mot ventilsätet 3 så att ventilen 3 är fullständigt stängd. I detta läge finns fort- farande ett undertryck i kammaren 1, vilket medför att den i kammaren befintliga fyllgodspelaren säkert kvarstannar i kammaren till dess att ventilen 3 vid doserpumpens nästa arbetsslag åter börjar öppna. ' Utformningen av munstycket 5 kan inom ramen för upp- finningen varieras inom vida gränser. Sålunda kan t.ex. slitsarnas 15 antal och utformning variera, liksom munstyckets huvudform, under förutsättning att den beskrivna funktionen förblir oförändræ En särskilt fördelaktig och föga komplicerad utformning av mun- stycket uppnås om munstycket gjutes i form av en slang, som vid .-- _ - _ fßr mäïffskâ fr* m* _ š-'W 8102088-5 " ena änden tryckes samman (radiellt) från tre eller fyra (eller flera)håll. Då munstycket öppnar för fyllgodset kan det mycket lätt öppnas till en i det närmaste fullständigt cirkulär tvär- snittsform, särskilt om det tillverkas av tunt och mycket flexibelt material, vilket enligt uppfinningen möjliggöres av att munstycket ej arbetar såsom en med fyllgodspumpar direkt samverkande backventil utan via den fjäderbelastade ventilen som begränsar påkänningarna på munstycket vid pumpens returslag.
Munstycksmaterialets flexibilitet kan vidare varieras och anpassas till den typ av fyllgods, som munstycket skall arbeta med. Mun- stycket bör av hygieniska skäl utbytas med jämna mellanrum men detta kan ske till en mycket ringa kostnad, eftersom munstyckets tillverkningskostnader är mycket låga.
Genom munstycket enligt uppfinningen och särskilt den beskrivna kombinationen av munstycke och ventil ombesörjes ett ventilaggregat som genom den inbyggda återsugningsfunktionen säkert kvarhåller fyllgodset i kammaren under doserpumpens retur* slag och därmed förhindrar efterdropp och spill vid fyllning av enskilda förpackningsbehållare. Ventilaggregatet arbetar automatiskt och styres av fyllgodsflödet, varför ventilaggregatet ej komplicerar eller fördyrar förpackningsmaskinen i nämnvärd grad.

Claims (1)

1. 44Û 999 PATENTKRAV Ventilaggregat i en fyllmaskin för fyllning av fyllgods i förpackningsbehållare och innefattande ett av flexibelt material tillverkat munstycke (5), som har två eller flera slitsar (15), vilka mellan sig bildar av det av en doserpump frammatade fyllgodset utvikbara flikar (16), varvid munstycket (5) formar utloppsöppning från en kammare (1) som har en inloppskanal (2) med en backventil (3) som av det frammatade fyllgodset förs till öppet läge, kännetecknat därav, att backventilen (3) har en i inloppskanalen (2) förskjutbart lagrad kolv (9), som vid sin mot kammaren (1) vända ände har ett tätningsdon (7), som samverkar med inloppskanalens (2) såsom ventilsäte utformade mynning för avstängning av inloppskanalen (2) fràn kammaren (1) och påverkas till stängt läge av ett fjäderorgan (12) så dimensionerat att ventilen (3) omedelbart återförs till det slutna läget då doserpumpen fullbordat ett arbetslag och fyllgodsströmningen upphör för att i samband med ventilens stängning öka kammarens (1) volym och därigenom påverka flikarna (16) att inta stängt läge.
SE8102088A 1981-04-01 1981-04-01 Ventilaggregat innefattande ett av flexibelt material tillverkat munstycke SE440999C (sv)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8102088A SE440999C (sv) 1981-04-01 1981-04-01 Ventilaggregat innefattande ett av flexibelt material tillverkat munstycke
DE19823210668 DE3210668A1 (de) 1981-04-01 1982-03-23 Absperrorgan
GB8208780A GB2095584B (en) 1981-04-01 1982-03-25 Improvements in and relating to valve units
NO821052A NO155485C (no) 1981-04-01 1982-03-30 Ventilaggregat.
AU82207/82A AU545152B2 (en) 1981-04-01 1982-03-31 Valve unit
MX192069A MX155291A (es) 1981-04-01 1982-03-31 Unidad de valvula para el llenado de recipientes
ES510998A ES510998A0 (es) 1981-04-01 1982-03-31 "perfeccionamientos introducidos en una unidad de valvula, particularmente para uso en una maquina envasadora".
JP5365782A JPS57177472A (en) 1981-04-01 1982-03-31 Valve gear
US07/330,999 US4877160A (en) 1981-04-01 1989-03-29 Valve unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8102088A SE440999C (sv) 1981-04-01 1981-04-01 Ventilaggregat innefattande ett av flexibelt material tillverkat munstycke

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8102088L SE8102088L (sv) 1982-10-02
SE440999B SE440999B (sv) 1985-09-02
SE440999C true SE440999C (sv) 1992-02-11

Family

ID=20343493

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8102088A SE440999C (sv) 1981-04-01 1981-04-01 Ventilaggregat innefattande ett av flexibelt material tillverkat munstycke

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4877160A (sv)
JP (1) JPS57177472A (sv)
AU (1) AU545152B2 (sv)
DE (1) DE3210668A1 (sv)
ES (1) ES510998A0 (sv)
GB (1) GB2095584B (sv)
MX (1) MX155291A (sv)
NO (1) NO155485C (sv)
SE (1) SE440999C (sv)

Families Citing this family (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6110179A (ja) * 1984-06-25 1986-01-17 Hosiden Electronics Co Ltd 制御弁
GB8509712D0 (en) * 1985-04-16 1985-05-22 Elopak As Fluid flow nozzle
IT213583Z2 (it) * 1988-01-20 1990-01-22 Ocme Spa Ugello antigocciolamento per una unita' dosatrice di confezionamento di un prodotto a comportamento fluido.
GB8901320D0 (en) * 1989-01-21 1989-03-15 Elopak Systems Nozzle
CA1319913C (en) * 1989-06-30 1993-07-06 Edgar F. Fiedler Dispenser head for flowable materials
JPH0747282Y2 (ja) * 1989-08-24 1995-11-01 四国化工機株式会社 液体定量充▲填▼装置
DE3930829A1 (de) * 1989-09-14 1991-03-28 Indag Gmbh Vorrichtung zum fuellen von gefalteten folienbeuteln
SE466114B (sv) * 1990-05-14 1991-12-16 Tetra Pak Holdings Sa Reglerkaegla
JPH0644896Y2 (ja) * 1990-07-03 1994-11-16 日本通商株式会社 流体噴出ノズル
SE470160B (sv) * 1992-04-27 1993-11-22 Tetra Laval Holdings & Finance Munstycke med transversell förstyvningsribba, för fyllrör i en förpackningsmaskin
GB9309067D0 (en) * 1993-05-01 1993-06-16 Forest Uk Ltd Improvements in liquid dispensing apparatus
US5411491A (en) * 1993-05-28 1995-05-02 Abbott Laboratories Low profile gastrostomy device with one-way cross-slit valve
GB2280131B (en) * 1993-07-21 1998-01-14 Stoves Plc Improvements in and relating to control units for shower instalations
DE9409973U1 (de) * 1994-06-20 1994-08-11 Loctite Europa Eeig Nachtropffreies Ventil
DE19527011A1 (de) * 1995-07-24 1997-01-30 Roland Hannak Dosierstation und Dosierkopf
US5819821A (en) * 1996-08-01 1998-10-13 Tetra Laval Holdings & Finance, S.A. Fill system including a flexible nozzle for reducing the mixing of product and air during container filling
US5787947A (en) * 1996-11-19 1998-08-04 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Flexible nozzle integrated with a transformable wire
US6068025A (en) * 1997-02-21 2000-05-30 Putzmeister Aktiengesellschaft Delivery line for cement
GB9704489D0 (en) * 1997-03-05 1997-04-23 Clarke Peter Valve
GB2346198B (en) * 1999-01-25 2002-12-18 Aco Technologies Plc Non-return device
EP1174193A1 (en) * 2000-07-18 2002-01-23 Loctite (R & D) Limited A dispensing nozzle
FI114392B (sv) * 2000-08-15 2004-10-15 Cps Color Group Oy Doseringsanordning
NL1021192C2 (nl) * 2002-07-31 2004-02-10 Boveld Special Products B V Inrichting voor het doseren van pasta.
JP4008316B2 (ja) * 2002-09-05 2007-11-14 株式会社大生機械 液体充填方法
AU2003275220A1 (en) * 2003-09-24 2005-05-11 Mark Powers Christman Drip reducing nozzle and methods
US7654419B2 (en) * 2004-09-17 2010-02-02 Meadwestvaco Calmar, Inc. Dispenser having elastomer discharge valve
KR20060085782A (ko) * 2005-01-25 2006-07-28 엘지전자 주식회사 식기 세척기의 섬프 구조
DE102008001323A1 (de) * 2008-04-22 2009-10-29 Bühler AG Giessmaschine und Giessmaschinen-Ventil
JP5243172B2 (ja) * 2008-09-30 2013-07-24 株式会社共立合金製作所 液体漏出防止弁
DE102008055518A1 (de) * 2008-12-12 2010-06-17 Bühler AG Verbindungsstück
US7922047B2 (en) * 2009-03-18 2011-04-12 Spotless Plastics Pty. Ltd Garment hanger with lower neck straddle sizer
US9656851B1 (en) 2012-03-30 2017-05-23 Dram Innovations, Inc. Method and apparatus for reducing residual fuel in a dispensing nozzle
US9182181B2 (en) * 2013-02-28 2015-11-10 William C. Adams Condensate drain trap for an air conditioning system
JP5677660B1 (ja) * 2014-01-10 2015-02-25 株式会社ナオミ ノズル、及び流動体吐出装置
EP3100959B1 (en) 2014-01-28 2018-07-18 Shikoku Kakoki Co.,Ltd. Filling nozzle for liquid filling machine
KR20160140650A (ko) * 2014-02-26 2016-12-07 아이덴틱 에이비 디스펜싱 건
US9799539B2 (en) 2014-06-16 2017-10-24 Lam Research Ag Method and apparatus for liquid treatment of wafer shaped articles
NL2020053B1 (nl) * 2017-12-11 2019-06-19 N V Nederlandsche Apparatenfabriek Nedap Melkmeter

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB914943A (sv) * 1900-01-01
DE571874C (de) * 1933-03-06 Carlshuette Akt Ges Fuer Eisen Gummilippenventil
US591067A (en) * 1896-12-12 1897-10-05 David Steel Wallace Automatic siphoning device
CH91390A (fr) * 1920-10-08 1921-11-01 Usines Thecla S A Soupape.
US1596520A (en) * 1922-02-27 1926-08-17 Burtonpage Company Milking machine
US1947535A (en) * 1932-09-30 1934-02-20 Fmc Corp Dripless nozzle for filling machines
US2373555A (en) * 1944-09-23 1945-04-10 Nathan Mfg Co Fluid discharge nozzle
JPS30484Y1 (sv) * 1953-03-17 1955-01-17
US2929416A (en) * 1956-05-08 1960-03-22 Jagenberg Werke Ag Mechanism for filling containers with liquid
US3199787A (en) * 1963-08-26 1965-08-10 Trico Products Corp Windshield washer system
US3258175A (en) * 1964-06-09 1966-06-28 Roma Ind Pty Ltd Dispenser with nipple type control valves
US3301443A (en) * 1965-02-01 1967-01-31 United States Steel Corp Feeding mechanism and valve used therein
FR1545811A (fr) * 1967-10-02 1968-11-15 Dba Sa Commande de lave-glace
DE1814686A1 (de) * 1968-12-14 1970-06-25 Daimler Benz Ag Scheibenwaschanlage fuer Kraftfahrzeuge
GB1401442A (en) * 1971-07-30 1975-07-16 Henderson Pumps Equipment Ltd Diaphragm pump and non-return outlet valve therefor
GB1357043A (en) * 1972-02-03 1974-06-19 Groombridge B I Fluid flow control devices
GB1394288A (en) * 1972-08-15 1975-05-14 Wander Ag Dr A Valve
US3895748A (en) * 1974-04-03 1975-07-22 George R Klingenberg No drip suck back units for glue or other liquids either separately installed with or incorporated into no drip suck back liquid applying and control apparatus
AR211614A1 (es) * 1976-05-17 1978-02-15 Ferrante J Mejoras en recipientes dosificadores de liquidos
US4410108A (en) * 1980-02-11 1983-10-18 Elmar Industries, Inc. Pressure-actuated valve for use with positive displacement filling machine

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0514150B2 (sv) 1993-02-24
DE3210668C2 (sv) 1992-10-22
GB2095584B (en) 1984-12-19
NO155485B (no) 1986-12-29
JPS57177472A (en) 1982-11-01
NO821052L (no) 1982-10-04
AU8220782A (en) 1983-10-06
DE3210668A1 (de) 1982-10-21
SE440999B (sv) 1985-09-02
US4877160A (en) 1989-10-31
AU545152B2 (en) 1985-07-04
MX155291A (es) 1988-02-12
ES8303242A1 (es) 1983-02-01
GB2095584A (en) 1982-10-06
ES510998A0 (es) 1983-02-01
SE8102088L (sv) 1982-10-02
NO155485C (no) 1987-04-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE440999C (sv) Ventilaggregat innefattande ett av flexibelt material tillverkat munstycke
NO149531B (no) Administreringssett.
US10543500B2 (en) Pump with a polymer spring
SE454770B (sv) Ventilarrangemang vid forpackningsmaskin
SE445824B (sv) Kopplingsanordning for anslutning av ett materialuttag till en forpackning
CN103153479A (zh) 触发分配器
CA3058020C (en) Plastomer spring with captive valve
CN103221145A (zh) 触发器分送器装置
US3556141A (en) Fluid-operated dispensing device
SE536371C2 (sv) Portioneringsanordning
DK162259B (da) Haandsproejte
US4445629A (en) Container filling machine product dispensing cylinder
SE518114C2 (sv) Pumpanordning för att pumpa flytande livsmedel
EP3088851A1 (en) Liquid dosing device
EP2644157B1 (en) Fluid applicator
US4010750A (en) Parenteral fluid administration sets
WO2007108646A1 (en) Device for protecting backward flowing in infusion solution delivering set
SE510333C3 (sv) Anordning för dosering av flytbart material ur en produktbehållare
AU2013100370A4 (en) Applicator
EP4310462A1 (en) Dosing device for a fluid
SE510333C2 (sv) Anordning för dosering av flytbart material ur en produktbehållare
KR200371169Y1 (ko) 계량 펌프형 분배기
SE449912B (sv) Anordning for utportionering av fluidum jemte sett att framstella densamma
JP2002310389A (ja) ミキシングバルブ
AU711018B2 (en) Dosing nozzle assembly and process for dosing liquid

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8102088-5

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8102088-5

Format of ref document f/p: F