JP2002370765A

JP2002370765A - 合成樹脂製注出キャップ

Info

Publication number: JP2002370765A
Application number: JP2002051861A
Authority: JP
Inventors: Natsuo Shinozaki; 夏夫篠崎
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2001-04-13
Filing date: 2002-02-27
Publication date: 2002-12-24
Anticipated expiration: 2022-02-27
Also published as: JP3874177B2

Abstract

(57)【要約】【課題】キャップ本体と外キャップ体とから構成され
るピルファープルーフキャップにおいて、キャップの開
封により分離したピルファープルーフ機能部分を確実に
下降変位させ、この変位によりピルファープルーフ機能
を確実にそして有効に発揮させる。【解決手段】壜口筒２８に密嵌装して注出口を開設す
るキャップ本体２と、キャップ本体２に螺合着脱して注
出口を開閉する外キャップ体１５とから成り、キャップ
本体２に組付き筒３の外周面に第１係止部５を形成し、
外キャップ体１５の外装筒２０の下端に破断片２１を介
して一体設された封止リング２４に、第１係止部５に下
方から係止する第２係止部２５を設け、外装筒２０の下
端に設けた第１押圧斜面部２３に対し、螺脱方向側か
ら、螺条のリード角ａよりも大きい鋭角である傾斜角ｂ
で当接すべく、間近に対向する第２押圧斜面部２７を、
封止リング２４の上端に設け、外キャップ体１５の螺脱
動作時の両押圧斜面部の当接により、封止リング２４を
強制的に押し下げる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、壜体の口筒に組付
けられ、内容液の注出口を開設したキャップ本体と、こ
のキャップ本体の注出口を開閉する外キャップ体とから
構成された、不正開封防止機能付き合成樹脂製注出キャ
ップに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】不正開封防止機能（ピルファープルーフ
機能）を有するキャップの従来技術として、実公平０７
−１２２９４号公報に開示された技術がある。

【０００３】この従来技術は、ヒンジ結合した上蓋で開
閉される注出口を形成し、壜口筒に着脱可能に螺合組付
けされる蓋本体に、壜口筒の開口部を覆って塞ぐ金属板
製の内蓋を組付けて蓋を構成し、蓋本体のスカート壁の
下端部に破断ラインを形成して、このスカート壁を上位
の主部と下位のピルファープルーフ裾部とに区画すると
共に、主部とピルファープルーフ裾部とを破断し易い複
数のリブで連結し、ピルファープルーフ裾部の内面に、
壜口筒の環状係止あご部に乗り越えて下方から係止する
係止突起を設けて、ピルファープルーフ機能を発揮す
る。

【０００４】この従来技術にあっては、内蓋を除去して
壜を初めて開封するに際して、蓋本体を壜口筒から螺脱
させる必要があるが、蓋本体の壜口筒からの螺脱によ
り、リブが破断されて、ピルファープルーフ裾部が主部
から分離し、壜口筒の下部まで落下するので、内蓋除去
後に蓋本体を壜口筒に装着した状態では、この装着した
蓋本体からピルファープルーフ裾部が分離しているの
で、この分離状態を見て、その壜が既に開封されたもの
であると、判断することができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来技術にあっては、壜口筒から蓋本体を螺脱させて
リブを破断しても、湿気等により、ピルファープルーフ
裾部が、壜口筒に付着して落下変位しないことがあり、
この状態で蓋本体を壜口筒に螺着すると、外観上リブ破
断前と変わりがなくなり、このためピルファープルーフ
機能が有効に発揮されないことがしばしば発生する、と
云う問題があった。

【０００６】そこで、本発明は、上記した従来技術にお
ける問題点を解消すべく創案されたもので、ピルファー
プルーフキャップにおいて、リブ相当部分を破断して蓋
本体を螺脱させる際に、ピルファープルーフ裾部相当部
分を確実に落下変位させることを技術的課題とし、もっ
てピルファープルーフ機能を確実に発揮させることを目
的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記技術的課題を解決す
る本発明の内、請求項１記載の発明の手段は、壜口筒
に、外嵌して乗り越え係止する組付き筒を有し、密嵌装
して注出口を形成するキャップ本体を有すること、この
キャップ本体に着脱自在に螺合して、キャップ本体の注
出口を開閉する有頂筒形状の外キャップ体を有するこ
と、キャップ本体の組付き筒の外周面に第１係止部を形
成すること、閉状態でキャップ本体の組付き筒に外装す
る外キャップ体の外装筒の下端に、キャップ本体の第１
係止部に下方から係止する第２係止部を設けた封止リン
グを、複数の破断片を介して一体に連設すること、外キ
ャップ体の外装筒の下端に設けた複数の第１押圧斜面部
に対して、この第１押圧斜面部に螺脱方向側から、キャ
ップ本体の螺条のリード角よりも大きい鋭角である傾斜
角で、摺動可能に当接すべく、間近に対向する複数の第
２押圧斜面部を、封止リングの上端に設けること、にあ
る。

【０００８】注出キャップを壜口筒に組付けた状態で
は、キャップ本体の注出口を、このキャップ本体に螺合
組付きした外キャップ体が密閉し、またキャップ本体の
組付き筒に外嵌した外キャップ体の封止リングが、その
第２係止部を、キャップ本体の組付き筒の外周面に形成
された第１係止部に、下方から係止させている。

【０００９】この状態から外キャップ体を螺脱回動させ
ると、上昇変位する外キャップ体の本体筒と外装筒の組
合せ物に対して、封止リングは、第１係止部と第２係止
部との係止により、上昇変位不能となっているので、破
断片が破断される。

【００１０】破断片の破断により、通常は封止リングが
自重により落下変位するが、湿気等により、封止リング
が壜口筒に付着して落下しない場合には、破断片の破断
と同時、またはその直後に、外装筒の第１押圧斜面部が
封止リングの第２押圧斜面部に当接し、この両押圧斜面
部がキャップ本体の螺条のリード角、すなわちキャップ
本体と外キャップ体との螺合機能部のリード角よりも大
きい鋭角である傾斜角で当接するので、封止リングは外
装筒により強制的に押し下げられ、以下自重により確実
に落下変位する。

【００１１】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明の構成に、外キャップ体の外装筒に、第１押圧斜面部
と組合せて第１突き当たり部を形成し、この第１突き当
たり部に対して、螺合方向側から乗り越え不能に突き当
たるべく、間近に対向する第２突き当たり部を、第２押
圧斜面部と組合せて封止リングに形成した、ことを加え
たものである。

【００１２】この請求項２記載の発明にあっては、第１
突き当たり部に対する第２突き当たり部の突き当たりに
より、外装筒に対して封止リングが螺脱方向に回動する
ことができず、壜口筒に対して外装筒を一緒に螺合方向
に回動することになるので、外キャップ体をキャップ本
体に螺合組付けする際に、破断し易い破断片が破断す
る、と云う不都合の発生を未然に防止する。

【００１３】請求項３記載の発明は、請求項２記載の発
明の構成に、第１突き当たり部と第１押圧斜面部とを組
合わせた第１組合せ部と、第２突き当たり部と第２押圧
斜面部とを組合わせた第２組合せ部の一方を突片に形成
し、他方を前記した突片が入り込む凹部に形成した、こ
とを加えたものである。

【００１４】この請求項３記載の発明にあっては、突き
当たり部と押圧斜面部との組合せ部、および両突き当た
り部および両押圧斜面部の対向構造が簡単となり、その
分成形が容易となる。

【００１５】請求項４記載の発明は、請求項３記載の発
明の構成に、一方を一つの突片に形成し、他方を前記突
片が入り込む凹部に形成した、第１組合せ部と第２組合
せ部とのそれぞれを、周方向に、波形状に連設した、こ
とを加えたものである。

【００１６】この請求項４記載の発明にあっては、同一
構成の対向構造となる、外装筒の下端に形成した第１組
合せ部と、封止リングの上端に形成した第２組合せ部と
が、それぞれ、周方向に波形状に連設しているため、外
装筒の下端の形状と封止リングの上端の形状との対称性
が良くなり、両突き当たり部および両押圧斜面部が上述
の機能を発揮するとともに、外観上の美観が向上する。

【００１７】請求項５記載の発明は、請求項２、３また
は４記載の発明の構成に、外装筒の下面若しくは封止リ
ングの上面のどちらか一方に、他方に向けて、外装筒と
封止リングとの間隙を小さくする突起部を突設した、こ
とを加えたものである。

【００１８】この請求項５記載の発明にあっては、外装
筒と封止リングとの間隙を小さくする突起部を突設した
ため、キャップ本体に外キャップ体を、初めて螺合組付
けする際に、突起部が、他方の封止リングの上面若しく
は外装筒の下面に突き当たって、外装筒と封止リングと
のストロークを確保し、該ストロークが小さくなること
により、破壊しやすい破断片が撓んで破壊されるのを防
止する。

【００１９】また、外キャップ体をキャップ本体に組付
ける際に、外キャップ体が多少撓んだ場合であっても、
突起部が他方の封止リングの上面若しくは外装筒の下面
を押圧するため、外キャップ体の封止リングに設けた第
２係止部が、キャップ本体の組付き筒の外周面に形成さ
れた第１係止部を確実に乗り越えて、第１係止部に下方
から係止する。

【００２０】また、外キャップ体をキャップ本体に組付
ける際に、外キャップ体が多少撓んだ場合であっても、
突起部が他方の封止リングの上面若しくは外装筒の下面
に押圧するため、外キャップ体の封止リングを設けた第
２係止部が、キャップ本体の組付き筒の外周面に形成さ
れた第１係止部を確実に乗り越えて、第１係止部に下方
から係止する。

【００２１】請求項６記載の発明は、請求項１、２、
３、４または５記載の発明の構成に、外キャップ体の封
止リングの高さ幅を、壜口筒に装着した状態で、該壜口
筒のネックリングに、ほぼ下端が達する値となるように
設定したこと、を加えたものである。

【００２２】この請求項６記載の発明にあっては、設定
組付き筒の下端縁とネックリングとの間に形成される隙
間を、封止リングの下端でネックリングをほぼ覆い隠し
て微小とするため、組付き筒の下端縁とネックリングと
の間に形成される隙間に、硬貨等の硬質物を差し込むこ
とができない。

【００２３】請求項７記載の発明は、請求項１、２、
３、４、５または６記載の発明の構成に、組付き筒の少
なくとも下端部に割溝を設け、壜口筒に対するキャップ
本体の組付き強度を、壜口筒に対して空回りすることが
ない範囲で、人手によるもぎ取り状の取り外しができる
程度に設定した、ことを加えたものである。

【００２４】この請求項７記載の発明にあっては、割溝
の個数や溝長さの形状により、壜口筒に対するキャップ
本体の組付き強度を適正な範囲に精度高く設定でき、注
出キャップを、壜口筒から分別して回収する際し、キャ
ップ本体を掴んで、壜口筒からもぎ取り状に分離させる
外力に対して、組付き筒の拡径方向への撓み変形程度を
適正な範囲に設定できる。

【００２５】請求項８記載の発明は、請求項１、２、
３、４、５または６記載の発明の構成に、壜口筒に外嵌
するキャップ本体の組付き筒の内周面下端部に、壜口筒
の開口部外周に設けられた係止周条を乗り越え係止する
係止突条を設け、壜口筒に対するキャップ本体の組付き
強度の設定手段として、組付き筒の係止突条を断続的な
周突条構造とした、ことを加えたものである。

【００２６】請求項８記載の発明にあっては、壜口筒の
係止周条を乗り越え係止している、組付き筒の内周面下
端部に設けた係止突条が、断続した周突状構造となって
いるため、係止突条の欠落分だけ組付き筒が薄肉となっ
て、拡径し易くなり、キャップ本体を、壜口筒から分別
して回収する際し、キャップ本体をもぎ取り状に分離さ
せる外力に対して、組付き筒の拡径方向への撓み変形程
度を適正な範囲に設定できる。

【００２７】なお、断続した周突条状構造とは、対向す
る二箇所、または等間隔の複数箇所に、周突条構造の係
止突状が除去されて、欠落部分を有する周突条状構造を
いう。

【００２８】請求項９記載の発明は、請求項１、２、
３、４、５、６、７または８記載の発明の構成に、キャ
ップ本体の組付き筒の下端縁とネックリングとの間に、
硬貨等の硬質物の端部が侵入可能な間隙を形成した、こ
とを加えたものである。

【００２９】この請求項９記載の発明にあっては、力の
弱い人でも、硬貨等の身近な硬質物を使用して、キャッ
プ本体の壜口筒からの分離を、こじ開け状に簡単に達成
することが可能となる。

【００３０】請求項１０記載の発明は、請求項１、２、
３、４、５、６、７、８または９記載の発明の構成に、
キャップ本体と外キャップ体とを異色とした、ことを加
えたものである。

【００３１】この請求項１０記載の発明にあっては、破
断片が破断して、外キャップ体の封止リングが、下降限
まで下降変位するので、外キャップ体の下側に異色のキ
ャップ本体の組付き筒の下部が露出して目立つことにな
り、これによりピルファープルーフ機能がより効果的に
発揮されることになる。

【００３２】請求項１１記載の発明は、請求項１、２、
３、４、５、６、７、８、９または１０記載の発明の構
成に、キャップ本体に形成される注出口を、内容液の注
出をガイドすべく設けた注出筒の底壁である封止壁に、
閉ループを描く破断溝により区画形成された、プルリン
グ等を有する抜栓部の破断除去により開設される、プル
オープン式の注出口とした、ことを加えたものである。

【００３３】この請求項１１記載の発明にあっては、注
出口の開設までの壜容器の密閉を、確実にかつ強固に達
成維持することになる。

【００３４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を、図面
を参照しながら説明する。注出キャップ１は、ポリプロ
ピレン樹脂もしくは低密度ポリエチレン樹脂製のキャッ
プ本体２と外キャップ体１５とから構成されている。

【００３５】キャップ本体２は、壜口筒２８に外嵌し、
ネックリング３０との間に、硬質物の端部、例えば硬貨
の周端部が侵入できる間隙を形成する高さに成形された
組付き筒３の上端に、内鍔状の頂壁６を介して、外周面
に螺条８を刻設した螺合筒７を立設し、この螺合筒７の
上端に内鍔片１０を介して、上端部をラッパ状に拡径し
た有底筒状の注出筒１１を連設し、この注出筒１１の底
壁である封止壁１２に、閉ループ状に形成された破断溝
１４により区画形成された、プルリング等を有する抜栓
部１３を形成して構成されている。

【００３６】壜口筒２８に外嵌する組付き筒３は、その
内周面下端部に、壜口筒２８の開口部外周に設けられた
係止周条２９に乗り越え係止する係止突条４を設けて、
壜口筒２８に対する係止機能部分を構成し、またこの係
止突条４に隣接する上位の外周面箇所となる、係止周条
２９に対向する部分の外周面箇所に、突周条状の第１係
止部５を形成している。

【００３７】なお、螺合筒７を垂下状に延長設されたシ
ール筒片９は、壜口筒２８に密嵌入することにより、キ
ャップ本体２の壜口筒２８に対する組付きを、充分に密
になるようにしている。

【００３８】外キャップ体１５は、注出筒１１の開口端
に密嵌入する栓筒片１８を下面に垂下設した頂板１６の
周端縁から、螺合筒７に螺合する本体筒１７を垂下設
し、この本体筒１７の下端に、外鍔片１９を介して、組
付き筒３に外嵌する外装筒２０を垂下設し、この外装筒
２０の下端に、破断し易い複数の破断片２１を介して、
内周面に第１係止部５を乗り越えて下方から係止する突
条状の第２係止部２５を設けた封止リング２４を連設し
て構成されている。

【００３９】なお、図示実施例では、第１係止部５およ
び第２係止部２５共に突条構造となっているが、これに
限定されることはなく、一方を他方の突条が係合する凹
溝構造としても良い。

【００４０】封止リング２４は、第１係止部５からネッ
クリング３０までの高さ幅と、ネックリング３０の外径
よりも大きい内径を有しているので、図２の開封前の状
態では、その上端部を第１係止部５に略当接させ、その
下端部をネックリング３０の外周面に対向させることに
なり、破断片２１の破断時には、ネックリング３０に邪
魔されることなく、落下変位することを可能としてい
る。

【００４１】この封止リング２４の上端面には、外装筒
２０の下端面に設けられた第１突き当たり部２２と第１
押圧斜面部２３とを組合せた第１組合せ部３１に対し
て、周方向から個々に間近に対向する第２突き当たり部
２６と第２押圧斜面部２７とを組合せた第２組合せ部３
２が設けられている。

【００４２】図４図示実施例の場合、第１組合せ部３１
の一つが、一つの突片に形成されており、これに対して
第２組合せ部３２の一つが、二つの突片の間の凹部に形
成されており、また図５図示実施例の場合には、第１組
合せ部３１の一つが、一つの凹部に形成されており、こ
れに対して第２組合せ部３２一つが、一つの突片に形成
されている。

【００４３】図６図示実施例の場合は、図５図示実施例
の場合と反対に、第１組合せ部３１の一つが突片に形成
されており、これに対向する第２組合せ部３２の一つが
凹部に形成されている。

【００４４】図４図示実施例の場合、外装筒２０と封止
リング２４との間に大きな隙間が開くので、その分、外
キャップ体１５を成形するのに要する合成樹脂材料の量
を少なくすることが可能であるが、これに対して図５及
び図６図示実施例の場合は、破断し易い破断片２１を短
く構成できるので、その分、成形が容易となる。

【００４５】第１突き当たり部２２と第２突き当たり部
２６は、キャップ本体２に外キャップ体１５を、初めて
螺合組付けする際に、相互の突き当たりにより、封止リ
ング２４の外装筒２０に対する螺脱方向への回動変位を
不能として、一体に螺合回動させ、これにより第１係止
部５に対する第２係止部２５の強引な乗り越えを可能と
している。

【００４６】図７図示実施例の場合は、外装筒２０の下
面となる、第１組合せ部３１の底部に、封止リング２４
の上面に向けて、外装筒２０と封止リング２４との間隙
を小さくする突起部３３を突設している。

【００４７】外キャップ体１５をキャップ本体２に初め
て螺合組付けする際に、突起部３３が、封止リング２４
の上面に突き当たって、外装筒２０と封止リング２４と
のストロークを確保し、該ストロークが小さくなること
により、破壊しやすい破断片２１が撓んで破断するのを
防止する。

【００４８】また、外キャップ体１５をキャップ本体２
に螺合組付けする際に、外キャップ体１５が多少撓んだ
場合であっても、突起部３３が封止リング２４の上面を
押圧し、第２係止部２５が第１係止部５を確実に乗り越
えて、第１係止部５に下方から係止する。

【００４９】第１押圧斜面部２３と第２押圧斜面部２７
は（以下、図８参照）、外キャップ体１５を初めて螺脱
方向に回動させた際に、螺条８のリード角ａよりも大き
い鋭角である傾斜角ｂで当接するので、両押圧斜面部の
当接が終了する外キャップ体１５の回動範囲（この回動
範囲の初期に破断片２１は破断している）で、第１押圧
斜面部２３が、リード角ａに沿った方向ｅに移動する
と、第２押圧斜面部２７は、押し下げられて、方向ｆに
下降変位する。

【００５０】すなわち、キャップ本体２がリード角ａに
従って距離ｃだけ上昇変位するのに対し、第１係止部５
に対する第２係止部２５の係止により上昇変位不能とな
っていて、キャップ本体２と一緒に回動することのでき
ない封止リング２４は、キャップ本体２に対して、傾斜
角ｂに従って距離ｃよりも大きい距離ｄだけ押し下げら
れるのである。

【００５１】このように、封止リング２４は、螺脱する
キャップ本体２から距離ｄだけ強制的に押し下げられる
ことになり、これにより第１係止部５に第２係止部２５
が係止した位置で、封止リング２４が壜口筒２８の第１
係止部５に、湿気等により付着していたとしても、封止
リング２４は、第１係止部５から確実に分離して、自重
により下降変位する。

【００５２】第１組合せ部３１と第２組合せ部３２は、
図９に示すように、周方向に沿って間隔を開けて同一の
構成のものを複数設けるのが最も簡単である。また、図
１０に示すように、対向した一対の組合せ部を周方向に
波形状に連設すると、外装筒２０の下端の形状と封止リ
ング２４の上端の形状の対称性が良くなり、外観上の美
観が向上し、意匠性が良くなる。

【００５３】これに対して、図１１に示した構成のよう
に、対向した一対の両組合せを、周方向に沿ってやや長
い突片と凹部との組合せで構成することにより、この周
方向に長い組合せ部分に、離型のための抜きテーパーを
形成することができ、これにより注出キャップ１を成形
する金型装置のキャビティ金型を、駒金型を設ける必要
のない、単純な割金型で構成することができる。

【００５４】封止リング２４は、その上端部を第１係止
部５に略当接させているので、組付き筒３の拡径変形を
抑えることになり、このため例え組付き筒３を、壜口筒
２８からの分別が容易であるように、肉薄に構成した場
合であっても、この組付き筒３の妄りな拡径変形の発生
を阻止して、キャップ本体２の壜口筒２８に対する安定
した嵌装組付きを達成維持し、また組付き筒３とネック
リング３０との間に形成される間隙を覆い隠し、これに
よりキャップ本体２を直接こじ開け状に分離させようと
する、不正処理を不能としている。

【００５５】また、第２係止部２５を含めた封止リング
２４の最小内径値は、ネックリング３０の外径よりも大
きい値に設定されており、このため破断片２１が破断し
た際は、図３に示すように、封止リング２４は、その自
重により、ネックリング３０の下位まで下降変位するこ
とが可能となり、これにより第２係止部２５がネックリ
ング３０に引っ掛かって、封止リング２４の上端が組付
き筒３の下端部に外装したままとなって、組付き筒３の
拡径変形が不能となる、と云う不都合の発生を防止す
る。

【００５６】壜口筒２８から注出キャップ１を分別する
際は、外キャップ体１５を螺着させた状態でキャップ本
体２をもぎ取り状に強引に分別しても良いのであるが、
組付き筒３とネックリング３０との間の間隙に、硬貨の
周端部等の身近な硬質物の端部を差し込み、これで組付
き筒３を拡径方向にこじ開けることにより、注出キャッ
プ１を簡単に分別できる。

【００５７】また、図１２に示すように、組付き筒３の
係止突状４を形成した下端部に割溝４ａを設け、壜口筒
２８に対するキャップ本体２の組付き強度を、壜口筒２
８に対して空回りすることがない範囲で、人手によるも
ぎ取り状の取り外すができる程度に設定する。

【００５８】組付き筒３は、人手によるもぎ取り力の作
用により、割溝４ａが拡径して、組付き筒３が充分に撓
み変形し、力の弱い人でも、注出キャップ１の壜口筒２
８のもぎ取り状分別が、円滑に達成される。

【００５９】割溝４ａの形成にあたっては、壜口筒２８
に対するキャップ本体２の組付き強度が適正な範囲とな
り、かつ、弱いもぎ取り作用によってキャップ本体２の
もぎ取りが可能となる範囲となるように、個数のみなら
ず、長さ、幅等を、壜体容器全体の構造、使用状態を考
慮しながら設計する必要がある。

【００６０】図１３に示すように、組付き筒３の係止突
状４を断続的な周突状構造とすると、係止突状４の欠落
部分だけ組付き筒３が薄肉となって、拡径し易くなり、
力の弱い人でも、壜口筒２８から注出キャップ１のもぎ
取り状分別を円滑に達成できる。

【００６１】係止突条４は、壜口筒２８に対するキャッ
プ本体２の組付き強度が適正な範囲となり、かつ、弱い
もぎ取り作用によっても、キャップ本体２のもぎ取りが
可能となる範囲となるように、使用状態等を考慮して、
対向する二箇所、または等間隔の複数箇所に、係止突条
４を除去した欠落した部分を設計し、断続した周突条構
造とする必要がある。

【００６２】その他、プルリングを引っ張って、抜栓部
１３を開放した開口部から、スプーンの柄等の身近な硬
質物を差し込んで、内鍔状となっている封止壁１２に硬
質物の一端を引っ掛け、該硬質物をてこ状に作用させて
キャップ本体２を持ち上げることにより、キャップ本体
２を、壜口筒２８から簡単に分別することも可能であ
る。

【００６３】

【発明の効果】本発明は、上記した構成となっているの
で、以下に示す効果を奏する。請求項１記載の発明にあ
っては、キャップ本体に対して外キャップ体を螺脱させ
て、破断片を破断した際に、封止リングの自重による下
降変位を確実に得ることができ、これにより確実で安定
したピルファープルーフ機能が、常に発揮されることに
なる。

【００６４】また、封止リングを強制的に下降変位させ
る動作は、外キャップ体の螺脱操作そのものにより達成
されるので、その操作が確実で簡単である。

【００６５】請求項２記載の発明にあっては、第１突き
当たり部と第２突き当たり部と組合せにより、螺合動作
により、破断片を破断させることなく、安全に第１係止
部に第２係止部を強引に乗り越え係止させることがで
き、また第１突き当たり部および第２突き当たり部を利
用して、第１押圧斜面部および第２押圧斜面部を設けた
ので、押圧斜面部の形成が容易となる。

【００６６】請求項３記載の発明にあっては、突き当た
り部と押圧斜面部の組合せ構造、および両突き当たり部
および両押圧斜面部の対向構造が簡単となり、その分、
注出キャップの成形が容易となる。

【００６７】請求項４記載の発明にあっては、同一構成
の対向構造となる、第１組合せ部と第２組合せ部とのそ
れぞれが、周方向に波形状に連続しているため、外装筒
の下端の形状と封止リングの上端の形状との対称性が良
くなり、両押圧斜面部及び両突き当り部の機能を発揮す
るとともに、外観上の美観が向上し、意匠性が良くな
る。

【００６８】請求項５記載の発明にあっては、外装筒と
封止リングとの間隙を小さくする突起部を突設したた
め、キャップ本体に外キャップ体を、初めて螺合組付け
する際に、突起部により、外装筒と封止リングとのスト
ロークを確保して、破壊しやすい破断片が撓んで破壊さ
れるのを防止する。また、外キャップ体をキャップ本体
に螺合組付けする際に、外キャップ体が多少撓んだ場合
であっても、突起部が、他方の封止リングの上面若しく
は外装筒の下面を押圧し、外キャップ体の第２係止部
が、キャップ本体の第１係止部を確実に乗り越えて、第
１係止部に下方から係止する。

【００６９】請求項６記載の発明にあっては、組付き筒
の下端縁とネックリングとの間に形成される隙間が、封
止リングによりほぼ覆い隠されることになり、これによ
り組付き筒の下端縁とネックリングとの間に形成される
隙間に、硬貨等の硬質物を差し込むことができず、これ
により硬質物を利用しての注出キャップの不正分別を阻
止し、もって壜容器の安全性を、充分にそして確実に高
めることができる。

【００７０】請求項７記載の発明にあっては、組付き筒
の下端に設ける割溝の個数や、溝長さの形状により、壜
口筒に対するキャップ本体の組付き強度を適正な範囲に
精度高く設定することができ、注出キャップを、壜口筒
から分別して回収する際し、キャップ本体を掴んで、壜
口筒からもぎ取り状に分離させる外力に対して、組付き
筒の拡径方向への撓み変形程度を適正な範囲に設定する
ことができる。

【００７１】請求項８記載の発明にあっては、組付き筒
の係止突条の対向する二箇所、または等間隔の複数箇所
を除去して、係止突条を断続的な周突条構造とし、壜口
筒に対するキャップ本体の組付き強度が適正な範囲とな
るように精度高く設定するとともに、組付き筒の拡径を
し易くして、注出キャップを、壜口筒から分別して回収
する際の撓み変形程度を適正な範囲に設定することがで
きる。

【００７２】請求項９記載の発明にあっては、硬貨等の
身近な硬質物を使用して、キャップ本体の壜口筒からの
分離を簡単に達成することができるので、注出キャップ
の分別回収を、大きな力を要することなく、簡単に行な
うことができる。

【００７３】請求項１０記載の発明にあっては、破断片
の破断を、注出キャップの外観の色分布変化として現出
するので、きわめて高いピルファープルーフ機能が有効
に発揮されることになる。

【００７４】請求項１１記載の発明にあっては、注出口
開設までの壜容器の密閉を強固に確実に達成維持するこ
とができ、もってより高い安全性を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す、組立て前の全体斜視
図。

【図２】図１に示した実施例の、外キャップ体螺脱前の
半縦断面図。

【図３】図１に示した実施例の、外キャップ体螺脱後の
半縦断面図。

【図４】本発明の要部の一実施例を示す、部分拡大正面
図。

【図５】本発明の要部の第二の実施例を示す、部分拡大
正面図。

【図６】本発明の要部の第三の実施例を示す、部分拡大
正面図。

【図７】本発明の要部の第四の実施例を示す、部分拡大
正面図。

【図８】本発明の動作を説明するための、説明図。

【図９】本発明の外キャップ体の一実施例を示す、分断
全体斜視図。

【図１０】本発明の外キャップ体の第二実施例を示す、
部分拡大正面図。

【図１１】本発明の外キャップ体の他の実施例を示す、
分断全体斜視図。

【図１２】本発明のキャップ本体の他の実施例を示す、
分断全体斜視図。

【図１３】本発明のキャップ本体の他の実施例を示す、
底面図。

【符号の説明】

１；注出キャップ２；キャップ本体３；組付き筒４；係止突条４ａ；割溝５；第１係止部６；頂壁７；螺合筒８；螺条９；シール筒片１０；内鍔片１１；注出筒１２；封止壁１３；抜栓部１４；破断溝１５；外キャップ体１６；頂板１７；本体筒１８；栓筒片１９；外鍔片２０；外装筒２１；破断片２２；第１突き当たり部２３；第１押圧斜面部２４；封止リング２５；第２係止部２６；第２突き当たり部２７；第２押圧斜面部２８；壜口筒２９；係止周条３０；ネックリング３１；第１組合せ部３２；第２組合せ部３３；突起部ａ；リード角ｂ；傾斜角ｃ；距離ｄ；距離ｅ；方向ｆ；方向

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１４年３月２６日（２００２．３．２
６）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【特許請求の範囲】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１７

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１７】請求項５記載の発明は、請求項１、２、３
または４記載の発明の構成に、外装筒の下面若しくは封
止リングの上面のどちらか一方に、他方に向けて、外装
筒と封止リングとの間隙を小さくする突起部を突設し
た、ことを加えたものである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｂ６５Ｄ 47/36 Ｂ６５Ｄ 47/36 ＤＦターム(参考） 3E084 AA12 BA03 CA01 CB01 CB02 CC04 CC05 DA01 DB03 DB12 DB13 DB17 DC04 DC05 EA04 EB01 EB02 EC04 EC05 FA09 FB01 FC04 GA01 GA08 GB01 GB08 GB12 HB02 HD04 KA13 LA03 LA07 LA17 LB02 LB09

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】壜口筒(28)に、外嵌して乗り越え係止す
る組付き筒(3) を有し、密嵌装して注出口を形成するキ
ャップ本体(2) と、該キャップ本体(2) に着脱自在に螺
合して、前記注出口を開閉する有頂筒形状の外キャップ
体(15)とから構成され、前記組付き筒(3) の外周面に第
１係止部(5) を形成し、閉状態で前記組付き筒(3) に外
装する外キャップ体(15)の外装筒(20)の下端に、前記第
１係止部(5) に下方から係止する第２係止部(25)を設け
た封止リング(24)を、複数の破断片(21)を介して一体に
連設し、前記外装筒(20)の下端に設けた複数の第１押圧
斜面部(23)に対して、該第１押圧斜面部(23)に螺脱方向
側から、前記キャップ本体(2) の螺条(8) のリード角
(a) よりも大きい鋭角である傾斜角(b) で、摺動可能に
当接すべく、間近に対向する複数の第２押圧斜面部(27)
を、前記封止リング(24)の上端に設けて成る合成樹脂製
注出キャップ。
【請求項２】外装筒(20)に、第１押圧斜面部(23)と組
合せて第１突き当たり部(22)を形成し、該第１突き当た
り部(22)に対して、螺合方向側から乗り越え不能に突き
当たるべく、間近に対向する第２突き当たり部(26)を、
第２押圧斜面部(27)と組合せて封止リング(24)に形成し
た請求項１記載の合成樹脂製注出キャップ。
【請求項３】第１突き当たり部(22)と第１押圧斜面部
(23)とを組合わせた第１組合せ部(31)と、第２突き当た
り部(26)と第２押圧斜面部(27)とを組合わせた第２組合
せ部(32)の一方を、突片に形成し、他方を、前記突片が
入り込む凹部に形成した請求項２記載の合成樹脂製注出
キャップ。
【請求項４】一方を一つの突片に形成し、他方を前記
突片が入り込む凹部に形成した、第１組合せ部(31)と第
２組合せ部(32)とのそれぞれを、周方向に、波形状に連
設した請求項３記載の合成樹脂製注出キャップ。
【請求項５】外装筒(20)の下面、封止リング(24)の上
面のどちらか一方に、他方に向けて、外装筒(20)と封止
リング(24)との間隙を小さくする突起部(33)を突設した
請求項２、３または４記載の合成樹脂製注出キャップ。
【請求項６】封止リング(24)の高さ幅を、壜口筒(28)
に装着した状態で、該壜口筒(28)のネックリング(30)
に、ほぼ下端が達する値となるように設定した請求項
１、２、３、４または５記載の合成樹脂製注出キャッ
プ。
【請求項７】組付き筒(3)の少なくとも下端部に割溝
(4a)を設け、壜口筒(28)に対するキャップ本体(2)の組
付き強度を、前記壜口筒(28)に対して空回りすることが
ない範囲で、人手によるもぎ取り状の取り外しができる
程度に設定した請求項１、２、３、４、５または６記載
の合成樹脂製注出キャップ。
【請求項８】壜口筒(28)に外嵌する組付き筒(3)の内
周面下端部に、前記壜口筒(28)の開口部外周に設けられ
た係止周条(29)を乗り越え係止する係止突条(4)を設
け、壜口筒(28)に対するキャップ本体(2)の組付き強度
の設定手段を、前記係止突条(4)を断続した周突条構造
とした請求項１、２、３、４、５または６記載の合成樹
脂製注出キャップ。
【請求項９】組付き筒(3) の下端縁とネックリング(3
0)との間に、硬貨等の硬質物の端部が侵入可能な間隙を
形成した請求項１、２、３、４、５、６、７または８記
載の合成樹脂製注出キャップ。
【請求項１０】キャップ本体(2) と外キャップ体(15)
とを異色とした請求項１、２、３、４、５、６、７、８
または９記載の合成樹脂製注出キャップ。
【請求項１１】キャップ本体(2) に形成される注出口
を、内容液の注出をガイドすべく設けた注出筒(11)の底
壁である封止壁(12)に、閉ループを描く破断溝(14)によ
り区画形成された、プルリング等を有する抜栓部(13)の
破断除去により開設される、プルオープン式の注出口と
した請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９または
１０記載の合成樹脂製注出キャップ。