JP2014108804A - ねじキャップ - Google Patents

Abstract

【課題】 シール性を強め、加熱充填時のシャワー水の侵入などを防止するとともに、容器が落下したりして衝撃を受けたときの液漏れなどを防止することができるねじキャップを提供すること。
【解決手段】 キャップ本体は、注出筒と、内側筒壁と、上壁部と、外側筒壁と、係合筒部とを具え、外側筒壁は、外周におねじ部が設けられ、係合筒部は、容器本体の口筒部に嵌合する、リング状の上壁と、内筒と、外筒を具え、上蓋は、頂壁部と、頂壁部の外周縁に垂設される側周壁を具え、頂壁部は、リング状頂壁と、リング状頂壁の内縁から垂設される外周壁と、外周壁の内周下端に連設される連結壁と、連結壁の内周縁から立設されるとともに内周が内側筒壁外周に係合する内周壁と、内周壁の内周上端に連設される頂壁とを具え、頂壁の裏面に、注出筒内周に密嵌する密封栓が配設され、側周壁の内周に、外側筒壁のおねじ部に螺合するめねじ部が設けられていることを特徴とする。
【選択図】 図１

Description

本発明は、容器本体の口部に装着されるキャップ本体と上蓋とからなるねじキャップに関し、とくにキャップ本体に小径の注出口を形成したノズルタイプのものにおいて、注出口と密封栓との密封性を改善したねじキャップに関するものである。

ドレッシングなど粘性のある液体調味料容器に使用されるキャップとして、液注出時の液切れが比較的よいことから、容器本体の口部に装着されたキャップ本体に小径の注出口を形成する注出筒部を有するノズルタイプのキャップが従来から用いられている。
このようなノズルタイプのキャップでは、上蓋裏面に垂設された密封栓によって注出口を密封するものが普通であるが、注出筒部および密封栓が小径であるため、成形誤差や成形後の変形の影響を受けやすく、強度も小さいことから密封性が劣るという問題があった。

そのため、殺菌のために内容液を加熱充填する場合が多い液体調味料容器等では、加熱充填後のシャワー水による冷却時に容器内が負圧となってシャワー水が容器内に侵入する恐れがあった。
また、容器が落下したり倒れたりして衝撃を受けた場合に、液漏れが発生することもあった。
このようなシール性を改善するために、下記特許文献１記載の液注出容器のキャップのように、注出筒１１の注出孔１２を密封する栓体２３に加えて、注出筒１１の外周をも密封する密封リング２４を設け、シールを２重にしたキャップが従来より知られている。

特開２００２−２０５７５５号公報

しかしながら、上記特許文献１記載のキャップでも、成形誤差や成形後の変形、強度などが改善されるわけではないから、密封性が抜本的に改善されるには至らず、キャップＢａに衝撃による大きな力がかかったときには液漏れのおそれがあった。
注出孔内にプルリング等により抜栓可能な隔壁を設ければこのような密封性の問題は解消するが、その場合は機構が複雑となってコストが高くなったり、小径の注出孔に抜栓可能な隔壁を設けること自体が技術的に困難であるという問題があった。

本発明は、上記問題を解決することを課題とし、小径の注出口を形成するノズルタイプのねじキャップにおいて、シール性を強め、加熱充填時のシャワー水の侵入などを防止することができるとともに、容器が落下したり倒れたりして衝撃を受けたときの液漏れなどを防止することができるねじキャップを提供することを目的とする。

本発明は、上記の課題を解決するために、ねじキャップとして、容器本体の口筒部に装着されるキャップ本体と、キャップ本体にねじで開閉する上蓋とからなるねじキャップであって、キャップ本体は、注出筒部と、上壁部と、外側筒壁と、係合筒部とからなり、注出筒部は、上部の注出筒と下部の内側筒壁を具え、外側筒壁は、外周におねじ部が設けられ、係合筒部は、容器本体の口筒部に嵌合する、リング状の上壁と、内筒と、外筒を具え、上蓋は、頂壁部と、頂壁部の外周縁に垂設される側周壁とを具え、頂壁部は、リング状頂壁と、リング状頂壁の内縁から垂設される外周壁と、外周壁の内周下端に連設される連結壁と、連結壁の内周縁から立設されるとともに内周が内側筒壁外周に係合する内周壁と、内周壁の内周上端に連設される頂壁とを具え、頂壁の裏面に、注出筒内周に密嵌する密封栓が配設され、側周壁の内周下部に、外側筒壁のおねじ部に螺合するめねじ部が設けられていることを特徴とする構成を採用する。

上蓋の実施例として、頂壁部の内周壁の高さが、外周壁の高さより低く設定され、頂壁の高さがリング状頂壁の高さより低く設定されていることを特徴とする構成、さらに、上蓋は、側周壁とリング状頂壁と外周壁の肉厚が、他の壁の肉厚より薄く形成されていることを特徴とする構成を採用する。

ねじキャップの別実施例として、容器本体の口筒部に装着されるキャップ本体と、キャップ本体にねじで開閉する上蓋とからなるねじキャップであって、キャップ本体は、注出筒と、上壁部と、上壁部の上面の所定の位置に立設される内側筒壁と、上壁部の周縁に立設される外側筒壁と、係合筒部とからなり、外側筒壁は、外周におねじ部が設けられ、係合筒部は、容器本体の口筒部に嵌合する、リング状の上壁と、内筒と、外筒とからなり、上蓋は、頂壁と、頂壁の裏面の中央に配設される密封栓と、頂壁の裏面の所定の位置に垂設され、内周が内側筒壁外周に係合する内周壁と、頂壁の外周縁に垂設される側周壁とを具え、側周壁の内周に、外側筒壁のおねじ部に螺合するめねじ部が設けられていることを特徴と構成を採用する。

さらに、ねじキャップの別実施例として、キャップ本体の内側筒壁外周に、おねじ部と同一のねじピッチとなっている小径おねじ部を設け、上蓋の内周壁内周に、小径おねじ部に螺合する小径めねじ部が設けられていることを特徴とする構成を採用する。

上蓋の実施例として、上蓋の側周壁の下端に、キャップ本体の係合筒部の上壁を覆う鍔部と、鍔部の周縁から垂設され、外筒を覆う端部周壁と、端部周壁の下端に複数の破断可能な連結片を介して連設された封緘リングが設けられ、打栓後に、封緘リング内周と外筒外周が嵌合することを特徴とする構成、さらに、キャップ本体の外筒の外周に、乗り越え突条と、環状凹部とが形成され、封緘リングの内周に、外筒の環状凹部に嵌合する係止突条が設けられていることを特徴とする構成、あるいは、キャップ本体の外筒の外周に、ローレットを設け、封緘リングの内周に、外筒のローレットと噛み合うローレットを設けたこと特徴とする構成を採用する。

本発明のねじキャップは、閉蓋の際に、上蓋の側周壁とキャップ本体の外側筒壁が螺合するとともに、頂壁の密封栓が注出筒部の注出筒の内周に嵌入し、また、上蓋の内周壁内周とキャップ本体の内側筒壁外周が係合するので、キャップ本体と上蓋のシール性を強くすることができ、シャワー水の侵入などを防止することができ、容器が落下したりして上蓋の角部または側方よりに大きな衝撃が加えられても、衝撃を吸収し、シールが破れることはなく液漏れを防ぐことができる。
また、上蓋の下端には、複数の破断可能な連結片を介して封緘リングを連設したから、不正な開封や不用意な開封を防ぐことができる。

本発明の第１実施例のねじキャップを容器本体に打栓して装着した状態を示す図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は断面側面図である。 図１の要部拡大説明図で、（ａ）は開蓋前、（ｂ）は開蓋後である。 容器落下時の説明図である。 本発明の第２実施例のねじキャップを容器本体に打栓して装着した状態を示す断面側面図である。 本発明の第３実施例のねじキャップを容器本体に打栓して装着した状態を示す断面側面図である。 図５の要部拡大説明図で、（ａ）は開蓋前、（ｂ）は開蓋後である。 本発明の第３実施例の別実施例のねじキャップを容器本体に打栓して装着した状態を示す断面側面図である。

次に、本発明のねじキャップについて、実施例を示し、図面を参照して説明する。

図１において、Ａはキャップ本体、Ｂはキャップ本体Ａに螺着される上蓋、Ｃは上蓋Ｂと切り離し可能に連設された封緘リング、Ｄは容器本体である。
容器本体Ｄは、口筒部１の外周に係合突条２が突設されている。

キャップ本体Ａは、内容液を注出する注出口を形成する注出筒部５と、内周縁に注出筒部５を立設し、外側下方に傾斜する上壁部６と、上壁部６の周縁から垂設された外側筒壁７と、外側筒壁７の下端に連設された係合筒部８とからなっている。

注出筒部５は、先端部に注出液を案内するラッパ状端部９を形成した上部の注出筒１０と、注出筒１０下端から外側下方に傾斜した拡径段部１１を経て下部の内側筒壁１２が設けられている。

外側筒壁７は、外周におねじ部１３が設けられ、下端部に係合筒部８を連設している。

係合筒部８は、内周縁に外側筒壁７が立設されたリング状の上壁１４と、上壁１４の内周縁に垂設された内筒１５と、上壁１４の外周縁に垂設された外筒１６とからなっている。

外筒１６の外周下部には、図２（ａ）に示すように、封緘リングＣが上方から嵌合可能な上部傾斜面１７を具えた乗り越え突条１８と、乗り越え突条１８の下方に続く環状凹部１９と、環状凹部１９の下端で外方に突出する下端係止部２０が設けられている。
また、外筒１６の内周下部には、容器本体Ｄの口筒部１の係合突条２の下端部に係合する係合突部２１が設けられており、ねじキャップを容器本体Ｄに打栓した後、容器本体Ｄの係合突条２と係合突部２１とが係合するとともに、内筒１５、外筒１６、上壁１４によって形成される嵌合溝に容器本体Ｄの口筒部１が嵌合し、装着される。

上蓋Ｂは、図１に示すように、頂壁部２５と、頂壁部２５の外周縁から垂設される側周壁２６と、側周壁２６の下端外周に連設された鍔部２７と、鍔部２７の周縁から垂設され、下端部に複数の破断可能な連結片２８を介して封緘リングＣを連設する端部周壁２９とからなっている。

頂壁部２５は、側周壁２６内周上端から連設されるリング状頂壁３０と、リング状頂壁３０の内縁から垂設される外周壁３１と、外周壁３１の内周下端に連設されるリング状の連結壁３２と、連結壁３２の内周縁から立設される内周壁３３と、内周壁３３の内周上端に連設される頂壁３４とを具えており、頂壁３４の裏面には、閉蓋時に外周がキャップ本体Ａの注出筒１０内周に密嵌し、密封する密封栓３５が配設されている。

内周壁３３は、内周下部が、閉蓋時にキャップ本体Ａの注出筒部５の内側筒壁１２外周に係合するように形成されている。
内周壁３３の高さは、外周壁３１の高さより低く設定され、頂壁３４の高さがリング状頂壁３０の高さより低く設定されている。

側周壁２６には、内周下部に、キャップ本体Ａの外側筒壁７のおねじ部１３に螺合するめねじ部３６が設けられている。

上蓋Ｂは、頂壁部２５の外周壁３１とリング状頂壁３０と側周壁２６とからなる環状の外側蓋部Ｂ１と、外側蓋部Ｂ１の内方に連結壁３２を介して連設された頂壁３４と内側筒部３３とからなる内側蓋部Ｂ２に区画される。
また、外側蓋部Ｂ１の各壁の肉厚は、内側蓋部Ｂ２の各壁の肉厚に対して薄く形成されている。

封緘リングＣは、図２（ａ）に示すように、内周面にキャップ本体Ａの外筒１６の乗り越え突条１８を乗り越えて環状凹部１９に嵌合する係止突条４０が設けられている。

次に、本実施例の使用態様と作用効果について説明する。
まず、封緘リングＣを一体に連設した上蓋Ｂをキャップ本体Ａに装着する。
このとき、上蓋Ｂの側周壁２６のめねじ部３６とキャップ本体Ａの外側筒壁７のおねじ部１３が螺合するとともに、頂壁部２５の内周壁３３内周に注出筒部５の内側筒壁１２外周が嵌入する。
また、頂壁部２５の密封栓３５が注出筒部５の注出筒１０の内周に嵌入し、シールする。

上蓋Ｂの螺合が進むととともに封緘リングＣが下降して、封緘リングＣの係止突条４０の下部が、キャップ本体Ａの外筒１６の乗り越え突条１８の上部傾斜面１７に当接するが、外筒１６はまだ容器本体Ｄに嵌合していないので、外筒１６は容易に変形し、係止突条４０は乗り越え突条１８を乗り越え、環状凹部１９に嵌合する。
その後、上蓋Ｂの鍔部２７の下面がキャップ本体Ａの上壁１４に衝合するようになり、上蓋Ｂのキャップ本体Ａへの締め付けが完了して、キャップ本体Ａ、上蓋Ｂ、封緘リングＣが一体となったねじキャップが組み立てられる。

組み立てが完了したねじキャップは、キャップ本体Ａの係合筒部８を、内容物を充填した容器本体Ｄの口筒部１に被嵌して上蓋Ｂの上方から打栓し、口筒部１が内筒１５、外筒１６、上壁１４によって形成される嵌合溝に嵌合されて、図１に示すように、容器本体Ｄに装着される。
このとき、外筒１６は口筒部１が嵌合することによってわずかに拡径し、封緘リングＣは、係止突条４０の環状凹部１９への嵌合が強固となり、キャップ本体Ａから容易に離脱できなくなる。

本実施例のねじキャップは、閉蓋の際に、上蓋Ｂの側周壁２６のめねじ部３６とキャップ本体Ａの外側筒壁７のおねじ部１３が螺合するとともに、頂壁部２５の密封栓３５が注出筒部５の注出筒１０の内周に嵌入し、また、頂壁部２５の内周壁３３内周に注出筒部５の内側筒壁１２外周が嵌入するので、キャップ本体Ａと上蓋Ｂのシール性を強くすることができる。

容器が落下したりして上蓋Ｂの側周壁２６の角部または側方よりに大きな衝撃が加えられても、図３に示すように、外側蓋部Ｂ１の側周壁２６およびリング状頂壁３０とともに外周壁３１が変形し、衝撃を吸収する。
外側蓋部Ｂ１の衝撃による変形により、連結壁３２を介して、内周壁３３の下部を変形させようとしても、内周壁３３内周と注出筒部５の内側筒壁１２外周が係合し、内周壁３３の下部の保形性が強められているので、内側蓋部Ｂ２に対する衝撃による変形を防止することができる。

外周壁３１の変形、および、内側蓋部Ｂ２自体が変形を防止することにより、容器が落下したりして上蓋Ｂに大きな衝撃が加えられても、内側蓋部Ｂ２の密封栓３５とキャップ本体Ａの注出筒１０内周との密嵌が維持され、シールが破れることはなく液漏れを防ぐことができる。

容器本体Ｄに装着されたねじキャップを開封するには、キャップ本体Ａに対して上蓋Ｂを螺脱方向に回動させ、上昇させることで簡単に開蓋することができる。
上蓋Ｂが回転してキャップ本体Ａに対して上昇し始めると、封緘リングＣもともに回転して上昇しようとするが、係止突条４０が乗り越え突条１８に係合して上昇を阻止し、比較的薄肉の連結片２８が破断される。
図２（ｂ）に示すように、上蓋Ｂが取り外されても、分離した封緘リングＣは、係止突条４０が環状凹部１９の下端に設けられた下端係止部２０に係止して環状凹部１９内に留まり、その場で落下することはない。
上蓋Ｂと封緘リングＣを繋ぐ連結片２８の破断状況を見ることによって、不正な開封や不用意な開封を防ぐことができる。

容器を使用した後、キャップ本体Ａを容器本体Ｄから分別廃棄する際には、封緘リングＣをさらに引き下げるように力を加えると、係止突条４０が外筒１６の下端係止部２０を乗り越え、封緘リングＣが外筒１６から分離される。
封緘リングＣが分離されたキャップ本体Ａは、容器本体Ｄから容易に分別して廃棄することができる。
このように、下端係止部２０と係止突条４０は、封緘リングＣの落下を防ぐことができるが力を加えれば簡単に乗り越えることができる程度のわずかな嵌合度合いに設定されている。

上記実施例では、上壁部６と拡径段部１１を外側下方に傾斜した形状にしているが、別に、傾斜を付けず、水平方向に延びる形状にしてもよく、上壁部６と拡径段部１１の形状は上記実施例の形状に限定されない。

次に、ねじキャップのシール性をさらに高めるための構成を付加した第２実施例について、図面を参照して説明する。
以下、第１実施例と同一の構成部分には同一の符号を付し、付加された構成を中心に説明する。

図４に示すように、キャップ本体Ａの注出筒部５の内側筒壁１２の外周には、外側筒壁７のおねじ部１３より小径の小径おねじ部４５が設けられている。
小径おねじ部４５とおねじ部１３は、同一のねじピッチとなっている。

上蓋Ｂの頂壁部２５の内周壁３３の内周には、内側筒壁１２の小径おねじ部４５に螺合する小径めねじ部５０が設けられている。

本実施例の使用態様と作用効果について説明する。
本実施例の封緘リングＣを一体に連設した上蓋Ｂをキャップ本体Ａに螺合する際に、上蓋Ｂをキャップ本体Ａにねじ込んでいくと、おねじ部１３、めねじ部３６と小径おねじ部４５、小径めねじ部５０は同一のねじピッチを有するから、互いに干渉することなくそれぞれ螺合していくことができる。

キャップ本体Ａの注出筒部５の内側筒壁１２の外周と、上蓋Ｂの頂壁部２５の内周壁３３の内周とが、小径おねじ部４５と小径めねじ部５０とで螺合することによって、実施例１の閉蓋に比べ、シール性を強くすることができる。
また、内側筒壁１２の外周と内周壁３３の内周がねじ嵌合により、上下方向にも強く係合されることにより、内周壁３３の下部の保形性が強められ、内側蓋部Ｂ２に対する衝撃による変形を防止することができる。
その他の構成は、実施例１と同じである。

次に、ねじキャップの構成および封緘リングの構成を変えた第３実施例について、図面を参照して説明する。
以下、第１実施例と同一の構成部分には同一の符号を付し、付加された構成を中心に説明する。

図５において、Ｅはキャップ本体、Ｆはキャップ本体Ｅに装着される上蓋、Ｇは上蓋Ｆと切り離し可能に連設された封緘リング、Ｄは容器本体である。

キャップ本体Ｅは、内容液を注出する注出口を形成する注出筒５５と、内周縁に注出筒５５を立設し、外側下方に傾斜する上壁部５６と、上壁部５６の上面の所定の位置に立設される内側筒壁５７と、上壁部５６の周縁に立設される外側筒壁５８と、上壁部５６の周縁に連設された係合筒部５９とからなっている。
注出筒５５は、先端部に注出液を案内するラッパ状端部９を形成している。

内側筒壁５７の外周には、小径おねじ部６０が設けられている。
外側筒壁５８の外周には、小径おねじ部６０より大径のおねじ部６１が設けられている。
小径おねじ部６０とおねじ部６１は、同一のねじピッチとなっている。

係合筒部５９は、内周縁に上壁部５６の下端縁が連設されるリング状の上壁１４と、上壁１４の内周縁に垂設された内筒１５と、上壁１４の外周縁に垂設された外筒６２とからなっている。

外筒６２の外周下部には、図６（ａ）に示すように、全周にわたってローレット６３が設けられている。
また、外筒６２の内周下部には、容器本体Ｄの口筒部１の係合突条２の下端部に係合する係合突部２１が設けられており、ねじキャップを容器本体Ｄに打栓した後、容器本体Ｄの係合突条２と係合突部２１とが係合するとともに、内筒１５、外筒６２、上壁１４によって形成される嵌合溝に容器本体Ｄの口筒部１が嵌合し、装着される。

上蓋Ｆは、図５に示すように、頂壁６５と、頂壁６５の裏面の中央に配設される密封栓３５と、頂壁６５の裏面の所定の位置に垂設される内周壁６６と、頂壁６５の外周縁から垂設される側周壁６７と、側周壁６７の下端外周に連設された鍔部２７と、鍔部２７の周縁から垂設され、下端部に複数の破断可能な連結片２８を介して封緘リングＧを連設する端部周壁２９とからなっている。

内周壁６６の内周には、キャップ本体Ｅの内側筒壁５７の小径おねじ部６０に螺合する小径めねじ部６８が設けられている。
側周壁６７の内周には、外側筒壁５８のおねじ部６１に螺合するめねじ部６９が設けられている。

封緘リングＧは、図６（ａ）に示すように、内周面に全周にわたってローレット７０が刻設されており、ローレット７０の山数は、キャップ本体Ｅの外筒６２のローレット６３の山数と同一である。
その他の構成は、実施例１と同じである。

次に、本実施例の使用態様と作用効果について説明する。
まず、封緘リングＧを一体に連設した上蓋Ｆをキャップ本体Ｅに装着する。
このとき、上蓋Ｆの側周壁６７のめねじ部６９とキャップ本体Ｅの外側筒壁５８のおねじ部６１、および、内周壁６６の小径めねじ部６８と内側筒壁５７の小径おねじ部６０に螺合する小径めねじ部６８が互いに干渉することなくそれぞれ螺合していく。
また、頂壁６５の密封栓３５が注出筒５５の内周に嵌入し、シールする。

上蓋Ｆの螺合が進むと、封緘リングＧが上蓋Ｆとともに下降して、キャップ本体Ｅの外筒６２の外側に位置され、キャップ本体Ｅ、上蓋Ｆ、封緘リングＧが一体となったねじキャップが組み立てられる。

組み立てが完了したねじキャップは、キャップ本体Ｅの係合筒部５９を内容物を充填した容器本体Ｄの口筒部１に被嵌して上蓋Ｆの上方から打栓し、図５に示すように、口筒部１が内筒１５、外筒６２、上壁１４によって形成される嵌合溝に嵌合されて、容器本体Ｄに装着される。
このとき、外筒６２と口筒部１および係合突条２が嵌合して、外筒６２自体がわずかに拡径されることにより、外筒６２の外周のローレット６３と封緘リングＧのローレット７０が強固に噛み合い、封緘リングＧを外筒６２に嵌着させるとともに、容易に離脱できないようになっている。

本実施例のねじキャップは、閉蓋の際に、上蓋Ｆの側周壁６７のめねじ部６９とキャップ本体Ｅの外側筒壁５８のおねじ部６１が螺合するとともに、頂壁６５の密封栓３５が注出筒５５の内周に嵌入し、また、内周壁６６内周と内側筒壁５７外周とが螺合するので、キャップ本体Ｅと上蓋Ｆのシール性を強くすることができる。

また、容器が落下したりして上蓋Ｆの側周壁６７の角部または側方よりに大きな衝撃が加えられ、衝撃が頂壁６５の外側から伝わっていっても、頂壁６５に垂設されている内周壁６６の内周と係合しているキャップ本体Ａの内側筒壁５７が抵抗となるとともに、内周壁６６と内側筒壁５７とで衝撃を吸収し、内側筒壁５７より内側の頂壁６５に衝撃を伝わらないようにすることができる。
内側筒壁５７より内側の頂壁６５に衝撃を伝わらないことにより、密封栓３５とキャップ本体Ｅの注出筒５５内周との密嵌が維持され、シールが破れることはなく液漏れを防ぐことができる。

容器本体Ｄに装着されたねじキャップを開封するには、キャップ本体Ｅに対して上蓋Ｆを螺脱方向に回動させ、上昇させることで簡単に開蓋することができる。
上蓋Ｆが回転してキャップ本体Ｅに対して上昇し始めると、封緘リングＧは外筒６２に嵌着しているので、回転および上昇を阻止し、上蓋Ｆと封緘リングＧを繋ぐ比較的薄肉の連結片２８が破断される。
図６（ｂ）に示すように、上蓋Ｆが取り外されても、分離した封緘リングＧは、外筒６２に嵌着しているので、その場で落下することはない。
上蓋Ｆと封緘リングＧを繋ぐ連結片２８の破断状況を見ることによって、不正な開封や不用意な開封を防ぐことができる。

容器を使用した後、キャップ本体Ｅを容器本体Ｄから分別廃棄する際には、封緘リングＧを上に引き上げると、 封緘リングＧと外筒６２は互いにローレット７０、６３の噛み合で嵌着しているので、上方向への嵌着度が弱く、簡単に外筒６２から取り外すことができる。
封緘リングＧが分離されたキャップ本体Ｅは、外筒６２と容器本体Ｄの口筒部１との嵌合が弱くなり、容器本体Ｄから容易に分別して廃棄することができる。

上記実施例では、キャップ本体Ｅの内側筒壁５７の外周に小径おねじ部６０と、上蓋Ｆの内周壁６６に小径めねじ部６８を設け、螺合させて、落下時に衝撃が頂壁６５の外側から伝わっていっても、内側筒壁５７より内側の頂壁６５に衝撃を伝わらないしているが、衝撃を伝わらないようにするだけなら、図７に示すように、ねじの構成を設けず、閉蓋時に、上蓋Ｆの内周壁６６の内周にキャップ本体Ｅの内側筒壁５７の外周が挿入されて係合するようにしてもよい。

実施例３では、キャップ本体Ｅの外筒６２外周にローレット６３を設け、封緘リングＧの内周にローレット７０を設け、打栓後に、ローレット６３とローレット７０を強固に噛み合わせ、封緘リングＧを外筒６２に嵌着させるようにしているが、実施例１、２のように、キャップ本体の外筒の外周に、乗り越え突条と、環状凹部と、下端係止部を設け、封緘リングＣの内周に係止突条を設けて、封緘リングＧを外筒６２に嵌着させるようにしてもよい。
また、実施例１、２を、キャップ本体の外筒の外周にローレットを設け、封緘リングの内周にローレットを設け、ローレットとローレットを強固に噛み合わせ、封緘リングを外筒に嵌着させるようにしてもよい。

本発明のねじキャップは、キャップ本体と上蓋のシール性を高め、液漏れを防ぐことができるととに、不正な開封等を防止することができるから、食品などの厳密な衛生管理が求められる液体容器用キャップとして広く適用可能であり、とくにドレッシングなどの液体調味料容器に適用して良好である。

Ａ、Ｅ キャップ本体
Ｂ、Ｆ 上蓋
Ｂ１ 外側蓋部
Ｂ２ 内側蓋部
Ｃ、Ｇ 封緘リング
Ｄ 容器本体
１ 口筒部
２ 係合突条
５ 注出筒部
６、５６ 上壁部
７、５８ 外側筒壁
８、５９ 係合筒部
９ ラッパ状端部
１０、５５ 注出筒
１１ 拡径段部
１２、５７ 内側筒壁
１３、６１ おねじ部
１４ 上壁
１５ 内筒
１６、６２ 外筒
１７ 上部傾斜面
１８ 乗り越え突条
１９ 環状凹部
２０ 下端係止部
２１ 係合突部
２５ 頂壁部
２６、６７ 側周壁
２７ 鍔部
２８ 連結片
２９ 端部周壁
３０ リング状頂壁
３１ 外周壁
３２ 連結壁
３３、６６ 内周壁
３４、６５ 頂壁
３５ 密封栓
３６、６９ めねじ部
４０ 係止突条
４５、６０ 小径おねじ部
５０、６８ 小径めねじ部
６３、７０ ローレット

Claims (8)

1. 容器本体の口筒部に装着されるキャップ本体と、キャップ本体にねじで開閉する上蓋とからなるねじキャップであって、
   キャップ本体は、注出筒部と、上壁部と、外側筒壁と、係合筒部とからなり、
   注出筒部は、上部の注出筒と下部の内側筒壁を具え、
   外側筒壁は、外周におねじ部が設けられ、
   係合筒部は、容器本体の口筒部に嵌合する、リング状の上壁と、内筒と、外筒を具え、
   上蓋は、頂壁部と、頂壁部の外周縁に垂設される側周壁とを具え、
   頂壁部は、リング状頂壁と、リング状頂壁の内縁から垂設される外周壁と、外周壁の内周下端に連設される連結壁と、連結壁の内周縁から立設されるとともに内周が内側筒壁外周に係合する内周壁と、内周壁の内周上端に連設される頂壁とを具え、
   頂壁の裏面に、注出筒内周に密嵌する密封栓が配設され、
   側周壁の内周下部に、外側筒壁のおねじ部に螺合するめねじ部が設けられていることを特徴とするねじキャップ。
2. 頂壁部の内周壁の高さが、外周壁の高さより低く設定され、頂壁の高さがリング状頂壁の高さより低く設定されていることを特徴とする請求項１記載のねじキャップ。
3. 上蓋は、側周壁とリング状頂壁と外周壁の肉厚が、他の壁の肉厚より薄く形成されていることを特徴とする請求項１または２記載のねじキャップ。
4. 容器本体の口筒部に装着されるキャップ本体と、キャップ本体にねじで開閉する上蓋とからなるねじキャップであって、
   キャップ本体は、注出筒と、上壁部と、上壁部の上面の所定の位置に立設される内側筒壁と、上壁部の周縁に立設される外側筒壁と、係合筒部とからなり、
   外側筒壁は、外周におねじ部が設けられ、
   係合筒部は、容器本体の口筒部に嵌合する、リング状の上壁と、内筒と、外筒とからなり、
   上蓋は、頂壁と、頂壁の裏面の中央に配設される密封栓と、頂壁の裏面の所定の位置に垂設され、内周が内側筒壁外周に係合する内周壁と、頂壁の外周縁に垂設される側周壁とを具え、
   側周壁の内周に、外側筒壁のおねじ部に螺合するめねじ部が設けられていることを特徴とするねじキャップ。
5. キャップ本体の内側筒壁外周に、おねじ部と同一のねじピッチとなっている小径おねじ部を設け、
   上蓋の内周壁内周に、小径おねじ部に螺合する小径めねじ部が設けられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のねじキャップ。
6. 上蓋の側周壁の下端に、キャップ本体の係合筒部の上壁を覆う鍔部と、鍔部の周縁から垂設され、外筒を覆う端部周壁と、端部周壁の下端に複数の破断可能な連結片を介して連設された封緘リングが設けられ、
   打栓後に、封緘リング内周と外筒外周が嵌合することを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のねじキャップ。
7. キャップ本体の外筒の外周に、乗り越え突条と、環状凹部とが形成され、
   封緘リングの内周に、外筒の環状凹部に嵌合する係止突条が設けられていることを特徴とする請求項６記載のねじキャップ
8. キャップ本体の外筒の外周に、ローレットを設け、
   封緘リングの内周に、外筒のローレットと噛み合うローレットを設けたことを特徴とする請求項６記載のねじキャップ。

Images