JP2008308218A - キャップ - Google Patents

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Abstract

【課題】開栓前は液密性に優れ、開栓に際しては上蓋の旋回に伴って、注出用開口が容易且つ確実に形成可能であると共に、取り除かれた開口予定部を廃棄する必要のないキャップを提供することである。
【解決手段】頂板部と該頂板部外周縁から垂下するスカート部とから成り、該スカート部の内面に容器口部の螺子と係合する螺子が形成されていると共に、頂板部内面にはインナーリングが形成されて成る上蓋と、天面と該天面外周縁から垂下する周状壁から成り且つ該天面中央部に注出用ノズルが形成され、該注出用ノズルよりも内側に破断可能な弱化線により区画された開口予定部が形成されて成る容器口部に嵌合固定される中栓とから成るキャップにおいて、前記上蓋頂板部内面及び中栓の開口予定部にはそれぞれ環状壁が形成されており、それぞれの環状壁には、上蓋及び中栓が上下方向に係合可能な係合用突起及び開栓方向に上蓋を旋回したときに上蓋及び中栓が周方向に係合可能な複数個のラチェットが形成されていることを特徴とするキャップ。
【選択図】図1

Description

本発明は、容器口部に嵌合固定され、その頂板部に開口予定部を有する中栓と、この中栓を覆う上蓋から成るキャップに関するものであり、より詳細には、上蓋の開封操作により自動的に中栓の開口予定部の除去が可能であると共に、除去された開口予定部が上蓋と一体となって上蓋から離脱することのないキャップに関する。
従来より、容器口部に嵌合固定され、その頂板部に開口予定部を有する中栓と、この中栓を覆う上蓋から成るキャップは、液密性、注出性に優れていることから液状の内容物を収納する用途に用いられている。
このタイプのキャップにおいては、最初にキャップを開封する際に、まず上蓋を容器口部から取り外し、次いで破断可能な弱化部により区画された開口予定部に形成されたプルタブを引き上げて、破断可能な弱化部を破断して開口予定部を取り除くことにより、注出用開口が形成されて、内容物の取出しが可能となる。従って、内容物の取出しまでに2工程必要であり、しかも取り除かれた開口予定部を廃棄する必要もあるため、ワンステップで開口形成が可能で、しかも不要部分を廃棄する必要のないキャップが求められている。
液密性の高いキャップにおいて、このような問題を解決するために種々の提案がなされている。例えば下記特許文献1には、カートンに設けられた孔に取り付けるためのフランジを下部周囲に備えるとともに外周に雄ネジが形成された筒状部からなる注出口本体と、前記筒状部の雄ネジと螺合する雌ネジを側壁内面に有するキャップとからなり、注出口本体にはその筒状部の内壁の下方に薄肉部を介して封止部材が一体形成され、該封止部材の上面には天面に孔の開いたアーチ状の出っ張りが設けられており、キャップにはその天面裏側に前記アーチ状の出っ張りの孔に嵌入係止する錨状のフックが設けられていることを特徴とするカートン用注出口が記載されている。
またキャップ本体にヒンジ連結されて成る上蓋から成るヒンジキャップにおいて、キャップ本体の頂板部には、容器内容液の注出用案内となる注出筒と、該注出筒の内側に形成された注出開口予定部と、該注出開口予定部を閉じるように、該注出開口予定部の周縁に形成された無端状の薄肉部を介して該頂板部と一体に形成されたシール板とが設けられており、前記上蓋の天板部内面には、前記キャップ本体の注出筒内面と密着するシール用周状突起と、該シール用周状突起の内側に形成され且つ下方に延びている薄肉部引き裂き用の引き裂き具が設けられており、該引き裂き具は、少なくとも上蓋とキャップ本体とのヒンジ連結部とは反対側の部分と該ヒンジ連結部の近傍部分とで、前記シール板の周縁部分に溶着されていることを特徴とするヒンジキャップも提案されている(特許文献2)。
特許第3140207号 特開2005−289389号公報
上記特許文献1に記載された注出口においては、キャップを取外す際に、注出口本体の封止部材がキャップと一体となって取り除かれるため、ワンステップでの開口形成が可能であるが、封止部材をその中央部の一箇所から引っ張るようにして、弱化部を破断するものであるため、弱化部を容易且つ確実に破断することが困難であり、未だ十分満足するものではない。
また上記特許文献2に記載されたヒンジキャップも上蓋の開封により自動的に注出用開口を形成可能であるが、キャップ本体の頂板部に形成されている注出開口予定部が、薄肉部を介して該頂板部と一体に形成されているシール板によって閉じられ、シール板は閉じられた上蓋の引き裂き具に溶着されるものであるため、溶着部分の位置決め等が必要であり、成形が容易でなく、生産性、コストの点で十分満足するものではない。
従って本発明の目的は、開栓前は液密性に優れ、開栓に際しては上蓋の旋回に伴って、注出用開口が容易且つ確実に形成可能であると共に、取り除かれた開口予定部を廃棄する必要のないキャップを提供することである。
本発明によれば、頂板部と該頂板部外周縁から垂下するスカート部とから成り、該スカート部の内面に容器口部の螺子と係合する螺子が形成されていると共に、頂板部内面にはインナーリングが形成されて成る上蓋と、天面と該天面外周縁から垂下する周状壁から成り且つ該天面中央部に注出用ノズルが形成され、該注出用ノズルよりも内側に破断可能な弱化線により区画された開口予定部が形成されて成る容器口部に嵌合固定される中栓とから成るキャップにおいて、前記上蓋頂板部内面及び中栓の開口予定部にはそれぞれ環状壁が形成されており、それぞれの環状壁には、上蓋及び中栓が上下方向に係合可能な係合用突起及び開栓方向に上蓋を旋回したときに上蓋及び中栓が周方向に係合可能な複数個のラチェットが形成されていることを特徴とするキャップが提供される。
本発明のキャップにおいては、
1.上蓋のラチェットが、環状壁の下端から下方に延びると共に開栓方向に向かって外方に延びるフラップ片であること、
2.上蓋の環状壁の下部が段差部と段差部から下方に延びる薄肉部から成り、前記上蓋のラチェットが、該段差部及び薄肉部の外周面に接続されていると共に開栓方向に向かって外方に延びるフラップ片であること、
3.上蓋頂板部内面には、中栓の注出用ノズルよりも外周側であって、閉栓状態において中栓の天面に当接する長さの環状突起が形成されていること、
4.上蓋のスカート部下端には、破断可能な弱化部を介してタンパーエビデントバンドが一体に成形されていること、
が好適である。
本発明によれば、最初に上蓋を開封する際に自動的に中栓に注出用開口を形成することができ、上蓋を取外した後に、注出用開口の形成を行う必要がなく、ワンステップでの開栓操作が可能である。
またラチェットによる周方向の係合と、係合用突起による上下方向の係合によって、弱化線に周方向の剪断力と上方向の引っ張り力を作用させることが可能となり、開口予定部を区画する弱化線の破断が容易に且つ確実に行うことが可能となる。
更に中栓の開口予定部を区画する弱化線に近接する位置に、上蓋と係合する環状壁が形成されているため、係合用突起による上向きの力或いはラチェットによる周方向の力を弱化線に効率的に作用させることができ、弱化線を容易且つ確実に破断することができる。
更にまた、弱化線の破断により中栓から取り除かれた開口予定部は、上蓋と一体になって離脱せず、取り除かれた開口予定部を改めて廃棄する必要もないという利点もある。
本発明のキャップは、頂板部と該頂板部外周縁から垂下するスカート部とから成り、該スカート部の内面に容器口部の螺子と係合する螺子が形成されていると共に、頂板部内面にはインナーリングが形成されて成る上蓋と、天面と該天面外周縁から垂下する周状壁から成り且つ該天面中央部に注出用ノズルが形成され、該注出用ノズルよりも内側に破断可能な弱化線により区画された開口予定部が形成されて成る容器口部に嵌合固定される中栓の組合せから成るものであり、かかる上蓋頂板部内面及び中栓の開口予定部にはそれぞれ環状壁が形成されており、それぞれの環状壁には、上蓋及び中栓が上下方向に係合可能な係合用突起、及び開栓方向に上蓋を旋回したときに上蓋及び中栓が周方向に係合可能な複数個のラチェットが形成されていることが重要な特徴である。
すなわち、本発明においては、上蓋を開栓方向に旋回させると、上蓋の頂板部内面及び中栓の開口予定部のそれぞれの環状壁に形成されたラチェットが係合すると共に、上蓋の上昇に伴って係合用突起が上下方向に係合するため、中栓の開口予定部の環状壁が引き上げられる。その結果、周方向の剪断力及び上下方向の引っ張り力が開口予定部を区画する破断可能な弱化線に作用して、弱化線を容易に破断することが可能となって、注出用開口を確実に形成することが可能となる。
また破断された開口予定部は、中栓から取り除かれた後は上蓋と一体になって離脱しないため、取り除かれた開口予定部を廃棄する必要もないのである。
以下、本発明を添付図面に基づいて説明する。
図1は、本発明のキャップに用いられる上蓋の一例を示す図であり、(A)は側断面図、(B)は底面図である。
図2は、本発明のキャップに用いられる中栓の一例を示す図であり、(A)は上面図、(B)は側断面図である。
図3は、図1に示す上蓋及び図2に示す中栓を組み合わせてなる本発明のキャップを容器口部に適用した場合の一部側断面図であり、(A)は閉栓状態、(B)は上蓋が上昇し、タンパーエビデントバンドが離脱された時点の状態、(C)は、上蓋が更に上昇し、開口予定部を区画する弱化線が破断された状態、をそれぞれ示す。
上蓋1は、頂板部2と頂板部2の外周縁から垂下するスカート部3とから成り、スカート部3の内面には、後述する容器口部40の螺子41と係合する螺子4が形成されている。頂板部2の内面には、後述する中栓20の注出ノズル25と密着して注出用開口形成後の液密性を維持するインナーリング5が形成され、またこのインナーリング5と同心状に、インナーリング5の外側に環状突起6、インナーリング6の内側に環状壁7が形成されている。
環状突起6は、閉栓状態においてその先端が中栓20の天面21に当接する長さを有しており、これにより上蓋1の締め過ぎを防止することが可能となる。また環状壁7は、閉栓状態において、後述する中栓20の開口予定部27を区画する弱化線26を破断させないために、開口予定部27の上面に環状壁7の下端が当接しない長さを有している。
環状壁7の外側面には、後述する中栓20の係合用突起29と係合する係合用突起8が形成されており、一方環状壁7の外側面の下部には、後述する中栓20のラチェット30と係合するラチェット9が形成されている。このラチェット9は、上部が環状壁7の下端と連続し、先端が開栓方向に向いた可撓性を有するフラップ片から成っている。これによりキャッピング時には、中栓20に形成されたラチェット30を容易に乗り越えることが可能で、ラチェット乗り越え時の抵抗が軽減されていると共に、開栓時には中栓20のラチェット30と確実に係合して、中栓20の環状壁28が上蓋1の旋回に追従するため、開口予定部27を区画する弱化線26の破断を可能にする。
またスカート部3の下端には、破断可能な弱化部10を介してタンパーエビデントバンド(以下「TEバンド」という)11が一体的に成形され、TEバンド11の内面には、容器口部40に形成されたラチェット43と係合するラチェット12が形成されていると共に弱化部10が破断された後にTEバンド11が容器口部40から離脱しないために突起13が上部に形成されている。
中栓20は、天面21と天面21の外周縁から垂下する周状壁22から成り、天面21の内面には容器口部内面と密着するインナーリング23が形成され、このインナーリング23と周状壁22内面に形成された係合突起24によって、中栓20は容器口部40に強固に嵌合されている。
天面21の中央部には注出用ノズル25が形成され、注出用ノズル25よりも内側に破断可能な弱化線26により区画された開口予定部27が形成されている。この開口予定部27の外周縁には、環状壁28が形成されている。この環状壁28の内側面の上部には、上蓋1の環状壁7の外側面に形成された係合用突起8と係合する係合用突起29が形成されており、環状壁28の内側面の下部には上蓋1の環状壁7に形成されたラチェット9と係合するラチェット30が形成されている。
図3から明らかなように、上述した上蓋1及び中栓20の組合せから成る本発明のキャップの一例が適用される容器口部40は、外周面に上蓋の螺子4と係合する螺子41が形成され、螺子41の上部に中栓の周状壁22内面に形成された係合突起24と係合するビード42が形成され、更に螺子41の下方には、上蓋1のTEバンド11の内面に形成されたラチェット12と係合するラチェット43、突起13と係合するビード44が形成されている。
図3(A)に示す未開封の状態において、中栓20は、インナーリング23が容器口部40の内周面と密着すると共に、周状壁22の係合突起24が容器口部の外周面に形成されたビード42と係合することによって、容器口部に強固に嵌合されており、注出用開口が形成されるまでは液密性を保っている。
また上蓋1は、環状突起6が中栓20の天面21の注出用ノズル25の外側の位置に当接すると共に、リンナーリング5が中栓20の注出用ノズル25内面に密着して、注出用開口形成後の液密性を保っている。
図3(B)から明らかなように、上蓋1が開栓方向に旋回され上昇すると、上蓋1のTEバンド11は容器口部のラチェット43と係合して上蓋1と一緒に回転されないため、弱化部10が破断され、上蓋1のスカート部3から離脱し、容器口部40のネックリング45の位置まで落下する。これにより上蓋1が既に開封操作に付されたものであることが一目で明らかになる。この段階では上蓋1及び中栓20のそれぞれの環状壁7,28に形成された上下方向の係合用突起8,29は係合しておらず、中栓20の開口予定部27を区画する弱化線26は未だ破断されていない。
引き続き、上蓋1の開栓方向への旋回を行っていくと、図3(C)に示すように、開口予定部27を区画する弱化線26が完全に破断され、中栓20から離脱された開口予定部27は環状壁28の係合用突起29が上蓋の環状壁7の係合用突起8と係合しているため、上蓋1と一体となって中栓20から取り除かれ、その結果上蓋1が取外されると注出用開口31が形成されており、上蓋の開封操作のみで注出用開口の形成までを確実に行うことが可能となる。
本発明のキャップは、上述した図に示した具体例の態様に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。
例えば、上記具体例においては、上蓋に形成されたラチェットが上部が環状壁に連続し、周方向の先端が開栓方向に向くフラップ片から成ることにより、キャッピングの際の抵抗が軽減されたものであったが、同様の効果を有するものとして、上蓋の環状壁の下部に段差部と段差部から下方に延びる薄肉部が形成され、この段差部及び薄肉部の外周面に連続し、周方向の先端が開栓方向に向かって外方に延びるフラップ片を挙げることもできる。また勿論、従来公知のラチェット機構を採用することもできる。
また具体例においては、上蓋にTEバンドが形成され、TEバンドが上蓋から明らかに離脱した後に、注出用開口の形成がなされ、タンパーエビデント性に優れたキャップを提供していたが、勿論、TEバンドがないキャップでも本発明の趣旨を逸脱するものではなく、キャップをシュリンクフィルム等で覆ってもよい。
また上蓋及び中栓に形成された環状壁は、上蓋の環状壁の外側面及び中栓の環状壁の内側面にそれぞれラチェット及び係合用突起が形成されていたが、勿論、上蓋の環状壁の内側面及び中栓の環状壁の外側面にそれぞれラチェット及び係合用突起が形成されていてもよい。
また、中栓に形成された破断可能な弱化線の形状も、具体例のように円形のものに限定されず、従来公知の形状を採用することができる。
本発明のキャップは、上蓋及び中栓をそれぞれ、従来プラスチックキャップに用いられていたポリエチレン、ポリプロピレン等の樹脂を用いて、射出成形等の従来公知の成形法により成形し、これを組み合わせることにより作製することができる。
本発明のキャップを容器口部に適合する場合には、中栓及び上蓋を予め組み合わせた後、これらを一体に容器口部にキャッピングすることもできるが、中栓を先に取り付けた後に上蓋を取り付けることが、キャッピングの際の力を軽減することができるので好ましい。
本発明のキャップに用いられる上蓋の一例を示す図であり、(A)は側断面図、(B)は底面図である。 本発明のキャップに用いられる中栓の一例を示す図であり、(A)は上面図、(B)は側断面図である。 図1に示す上蓋及び図2に示す中栓を組み合わせてなる本発明のキャップを容器口部に適用した場合の一部側断面図であり、(A)は未開封状態、(B)は上蓋が上昇し、タンパーエビデントバンドが離脱された時点の状態、(C)は、上蓋が更に上昇し、開口予定部を区画する弱化線が破断された状態、をそれぞれ示す。
符号の説明
1 上蓋、2 頂板部、3 スカート部、4 螺子、5 インナーリング、6 環状突起、7 環状壁、8 係合用突起、9 ラチェット、10 弱化部、11 TEバンド、20 中栓、21 天面、22 周状壁、23 インナーリング、24 係合突起、25 注出用ノズル、26 弱化線、27 開口予定部、28 環状壁、29 係合用突起、30 ラチェット、31 注出用開口、40 容器口部。

Claims (5)

  1. 頂板部と該頂板部外周縁から垂下するスカート部とから成り、該スカート部の内面に容器口部の螺子と係合する螺子が形成されていると共に、頂板部内面にはインナーリングが形成されて成る上蓋と、天面と該天面外周縁から垂下する周状壁から成り且つ該天面中央部に注出用ノズルが形成され、該注出用ノズルよりも内側に破断可能な弱化線により区画された開口予定部が形成されて成る容器口部に嵌合固定される中栓とから成るキャップにおいて、
    前記上蓋頂板部内面及び中栓の開口予定部にはそれぞれ環状壁が形成されており、それぞれの環状壁には、上蓋及び中栓が上下方向に係合可能な係合用突起及び開栓方向に上蓋を旋回したときに上蓋及び中栓が周方向に係合可能な複数個のラチェットが形成されていることを特徴とするキャップ。
  2. 前記上蓋のラチェットが、環状壁の下端から下方に延びると共に開栓方向に向かって外方に延びるフラップ片である請求項1記載のキャップ。
  3. 前記上蓋の環状壁の下部が段差部と段差部から下方に延びる薄肉部から成り、前記上蓋のラチェットが、該段差部及び薄肉部の外周面に接続されていると共に開栓方向に向かって外方に延びるフラップ片である請求項1記載のキャップ。
  4. 前記上蓋頂板部内面には、中栓の注出用ノズルよりも外周側であって、閉栓状態において中栓の天面に当接する長さの環状突起が形成されている請求項1乃至3の何れかに記載のキャップ。
  5. 前記上蓋のスカート部下端には、破断可能な弱化部を介してタンパーエビデントバンドが一体に成形されている請求項1乃至4の何れかに記載のキャップ。
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