JP2013180763A - 封印帯付きキャップ - Google Patents

Abstract

【課題】消費者がキャップを再閉栓する際に、十分な閉栓感覚を得ることができる封印帯付きキャップを提供する。
【解決手段】封印帯５は、内面に中栓２の側壁外面に設けられたラチェット爪２ｇと係合するラチェット歯５ａと、上部に上蓋３の側壁下部に設けられた突起３ｊと接触する干渉突起５ｄとを備え、又、封印帯５は、キャップ１の未開栓時において、ラチェット爪２ｇとラチェット歯５ａが互いに離間するように位置しており、キャップ１の初開栓時に上蓋３と共に開栓方向Ａ１に移動し、ラチェット爪２ｇとラチェット歯５ａが係合する位置で中栓２に保持されるものであって、干渉突起５ｄは上蓋３の側壁下部に設けられた突起３ｊとキャップ１の再閉栓時の締め込み完了位置付近で接触するものであることを特徴とする。
【選択図】図１

Description

この発明は、開栓の事実の有無を確認するための封印帯を備えた封印帯付きキャップに関する。

従来、各種容器の口部に装着される合成樹脂製のキャップにおいて、消費者が開栓の事実の有無を確認するための封印帯を備えた封印帯付きキャップが広く用いられている。

一般に、この種の封印帯付きキャップは、中栓に螺着される上蓋の下端に連結片を介して封印帯が設けられて、上蓋の開栓方向への回転移動に伴って連結片が破断するものとなっており、その連結片の破断の有無等によってキャップの開栓の有無を確認することができるものとなっている（例えば、特許文献１参照）。

また、従来の容器口部と螺合するキャップにおいて、キャップの螺着完了位置において、キャップに設けた突起が、容器側に設けた突起を乗り越えるなどして、必要以上にキャップを閉め過ぎることがないようにしたものも知られている。（例えば、特許文献２参照）。

特開２００５−５９９０６号公報 実開昭４９−４３３７０号公報

しかしながら、従来の封印帯付きキャップに、螺着完了位置において乗り越える突起等を設けようとした場合、製造段階でキャップを装着する際に連結片が破断しやすいものとなってしまうことから、そのような機構を設けることが困難であった。そのため、消費者がキャップを一度開栓（以下「初開栓という」）した後、再度閉栓（以下「再閉栓」という）する際、上蓋の締め込みが完了したかどうかを認識し難いために上蓋を必要以上に締め過ぎてしまい、ネジ山が変形してしまうという問題があった。

この発明は、前記の事情に鑑み、消費者がキャップを再閉栓する際に、十分な閉栓感覚を得ることができる封印帯付きキャップを提供することを目的とする。

この発明は、容器口部に装着される中栓と、前記中栓に螺着される上蓋とからなり、前記上蓋の側壁下部に連結片を介し封印帯が設けられた封印帯付きキャップであって、前記封印帯は、内面に前記中栓の側壁外面に設けられたラチェット爪と係合するラチェット歯と、上部に前記上蓋の側壁下部に設けられた突起と接触する干渉突起とを備え、前記封印帯は、キャップの未開栓時において、前記ラチェット爪と前記ラチェット歯が互いに離間するように位置しており、キャップの初開栓時に前記上蓋と共に開栓方向に移動し、前記ラチェット爪と前記ラチェット歯が係合する位置で前記中栓に保持されるものであって、前記干渉突起は前記上蓋の側壁下部に設けられた突起とキャップの再閉栓時の締め込み完了位置付近で接触するものであることを特徴とする封印帯付きキャップである。

ここで、この発明において、前記封印帯が、前記ラチェット爪と前記ラチェット歯が係合する位置で前記中栓に保持されるという事項には、前記干渉突起が前記上蓋の側壁下部に設けられた突起とキャップの再閉栓時の螺着完了位置付近で接触する範囲内において、前記封印帯が周方向や上下方向の多少の移動が許容されて前記中栓に保持される場合も含むものとする。

又、この発明は、前記中栓は、キャップの再閉栓時において前記封印帯の移動を制限する手段を備えていることを特徴とする封印帯付きキャップである。

又、この発明は、前記中栓の側壁下部には、前記封印帯の移動を制限する手段として、前記干渉突起が前記上蓋の側壁下部に設けられた突起と接触可能な高さ位置に前記封印帯を保持するフランジ部が設けられていることを特徴とする封印帯付きキャップである。

又、この発明は、前記中栓は、前記封印帯の移動を制限する手段として、前記干渉突起が前記上蓋の側壁下部に設けられた突起と接触可能な周方向位置に前記封印帯を保持するリブが前記ラチェット爪の閉栓方向側の位置に設けられていることを特徴とする封印帯付きキャップである。

又、この発明は、前記上蓋の側壁下部に設けられた突起は、キャップの未開栓時において前記連結片よりキャップの開栓方向側の位置に設けられ、封印帯側ストッパ突起と協働し、前記封印帯が連結された状態の前記上蓋を前記中栓に螺着して組み立てをする際に前記連結片が破断することを防止する上蓋側ストッパ突起であることを特徴とする封印帯付きキャップである。

又、この発明は、前記干渉突起は、キャップの未開栓時において、前記連結片よりキャップの閉栓方向側の位置に設けられており、前記連結片を介してキャップの開栓方向に前記封印帯側ストッパと前記上蓋側ストッパ突起とが順次位置して設けられていることを特徴とする封印帯付きキャップである。

この発明によれば、キャップの初開栓時、上蓋を開栓方向に回転させて中栓から螺脱する際、封印帯は上蓋が開栓方向に移動するのに伴ってラチェット歯が中栓のラチェット爪に係合するまで移動するが、キャップの再閉栓時に締め込みの完了位置付近で上蓋に設けられた突起と接触する干渉突起が封印帯に設けられていることで、その締め込みの完了に合わせて上蓋の突起が封印帯の干渉突起に接触したり、接触した上で干渉突起を乗り越えたりする感覚を消費者に与えることができる。

従って、この発明によれば、消費者がキャップを再閉栓する際に、十分な閉栓感覚を得ることができる封印帯付きキャップを提供することができる。

この発明の実施形態の一例を示したものであり、キャップの未開栓時における全体の正面図である。 同上を示したものであり、図１のＡ−Ａ線矢視断面図である。但し、封印帯側ストッパ突起等の図示は省略してある。 同上のキャップの要部を示したものであり、キャップの未開栓時における（ａ）が図１のＢ−Ｂ線矢視（平面視）断面図であり、（ｂ）が要部を正面視で拡大した説明図である。る。 同上のキャップの要部を示したものであり、キャップの開栓時における（ａ）が図３（ａ）に相当する図であり、（ｂ）が図３（ｂ）に相当する図である。 同上のキャップの要部を示したものであり、キャップの再閉栓時の上蓋側ストッパ突起が封印帯の干渉突起に接触している状態における（ａ）が図３（ａ）に相当する図であり、（ｂ）が図３（ｂ）に相当する図である。 同上のキャップの要部を示したものであり、キャップの再閉栓時の上側ストッパ突起が封印帯の干渉突起を乗り越えている状態における（ａ）が図３（ａ）に相当する図であり、（ｂ）が図３（ｂ）に相当する図である。 この発明の実施形態の他の例を示したものであり、（ａ）が中栓単体の正面図であり、（ｂ）がキャップ全体の図３（ａ）に相当する図である。

この発明の封印帯付きキャップの実施形態を比較的小径の注出口を備えた中栓を有するタイプのものに適用する場合を例に図１乃至図７に基づき説明する。尚、この発明は小径の注出口を備えた中栓を有するタイプのものだけでなく、比較的大径の注出口を備えた中栓を有するタイプのものにも適用することができる。

キャップ１は、容器口部（図示省略）に装着される中栓２と、中栓２に螺着される上蓋３とからなり、上蓋３の側壁３ｂ下部にキャップの初開栓時に破断する連結片４を介して環状の封印帯５が設けられている。

具体的には、図１及び図２に示したように、中栓２は、外周に雄ネジ部２ｃが形成され、先端に小径の注出口２ａを備えた注出筒２ｂと、この注出筒２ｂの基部に頂板２ｎを介して設けられた大径の嵌着筒２ｄであって、容器口部への嵌着部２ｋを側壁２ｍの内側に備えた大径の嵌着筒２ｄとからなり、又、上蓋３は、前記の側壁３ｂが周縁部より垂下するように設けられた頂板３ａと、側壁３ｂの内側に順次同心状の配置で頂板３ａの内面より垂下するように設けられたアウターリング３ｃと、螺合筒３ｅと、インナーリング３ｇとからなり、アウターリング３ｃの下端３ｄが中栓２の嵌着筒２ｄの頂板２ｎと当接され、螺合筒３ｅの内面に形成された雌ネジ部３ｆが中栓２の雄ネジ部２ｃと螺合し、インナーリング３ｇが中栓２の注出口２ａ内に嵌入されてなり、更に、中栓２にはその注出筒２ｂの基部に係止面２ｆを有する中栓側ネジストッパ２ｅが設けられると共に、上蓋３にはその螺合筒３ｅの先端部に中栓側ネジストッパ２ｅの係止面２ｆと係合する係止面３ｉを有する上蓋側ネジストッパ３ｈが設けられており、中栓側ネジストッパ２ｅの係止面２ｆと上蓋３の上蓋側ネジストッパ３ｈの係止面３ｉとが係合する位置で中栓２に対する螺合の締め込みが完了されるものとなっている（図７参照）。

又、上蓋３の下部には、前記の通り、連結片４を介して環状の封印帯５が設けられているが、図３（ａ）等に詳細に示したように、封印帯５の内周面には係止面５ｂを有するラチェット歯５ａが設けられており、又、中栓２の嵌着筒２ｄの側壁２ｍの外周面には係止面２ｈを有するラチェット爪２ｇが設けられており、これらラチェット歯５ａ及びラチェット爪２ｇは、係止面５ｂ、２ｉ同士が係合することで、封印帯５の中栓２に対するキャップ１の開栓方向Ａ１への回転移動を所定位置で制限するように協働するものであり、キャップ１の未開栓時には、即ち、封印帯５が連結された上蓋３が中栓２に螺着されてキャップとして組み立てられた状態であって、連結片４が破断せずに上蓋３に封印帯５が連結されている状態にある時には互いに間隔を置いて係合しない位置に位置するものとなっていると共に（図３（ａ）参照）、キャップ１の初開栓時には、即ち、前記の未開栓の状態から開栓方向Ａ１側に回転移動させて連結片４を破断する時には、上蓋３と共に封印帯５が開栓方向Ａ１側に移動することによって、封印帯５のラチェット歯５ａが中栓２のラチェット爪２ｇと係止面５ｂ、２ｉ同士係合する位置まで開栓方向Ａ１側に移動するものとなっている（図４（ａ））。尚、本実施形態において、封印帯５のラチェット歯５ａは周方向に等角度間隔で合計４個設けられたものとなっており、これに対応して中栓２のラチェット爪２ｇも周方向に等角度間隔で合計４個設けられたものとなっているが、その個数や角度間隔等は適宜変更することができる。

このキャップ１において、上蓋３の側壁３ａの下部には、前記の通り、連結片４を介して環状の封印帯５が設けられているが、本実施形態においては、図１及び図３（ａ）等に詳細に示したように、上蓋３の側壁３ａの下部に、連結片４より開栓方向Ａ１側に位置する上蓋側ストッパ突起３ｊが更に設けられており、封印帯５の上部に、連結片４よりキャップの開栓方向Ａ１側であって、上蓋側ストッパ突起３ｊよりもキャップ１の閉栓方向Ａ２側の位置に位置する封印帯側ストッパ突起５ｃが設けられており、これら上部側ストッパ突起３ｊ及び封印帯側ストッパ突起５ｃが協働して、上蓋３を封印帯５が連結された状態で中栓２に螺着してキャップとして組み立てる際に、上蓋３を封印帯５と共に閉栓方向Ａ２側に回転移動させて締め込むことによる負荷が連結片４に作用して破断させてしまうのを上蓋側ストッパ突起３ｊが封印帯側ストッパ突起５ｃに衝突することによって吸収して防ぐことができるようになっている。尚、本実施形態においては、連結片４は周方向に等角度間隔で合計６個設けられたものとなっており、又、上蓋側ストッパ突起３ｊ及び封印帯側ストッパ突起５ｃは６個中２個の連結片４に対応して周方向に等角度間隔で２個ずつ設けられたものとなっているが、それら連結片４、上蓋側ストッパ突起３ｊ及び封印帯側ストッパ突起５ｃの個数や角度間隔等は適宜変更することができる。

そして、キャップ１は、封印帯５の上部に、キャップ１の再閉栓時、即ち、キャップ１の初開栓をして上蓋３を中栓２から螺脱させた後、再度上蓋３を中栓２に螺着して再度閉栓する時、ラチェット歯５ａがラチェット爪２ｇに係合する位置まで開栓方向Ａ１側に移動している状態で上蓋３の側壁３ｂ下部に設けられた突起、一例として前記上蓋側ストッパ突起３ｊと接触する干渉突起５ｄが設けられている（図５（ａ）参照）。

ここで、キャップ１は、キャップ１の初開栓時には、上蓋３をキャップ１の開栓方向Ａ１側に回転移動させて中栓から螺脱する際に、封印帯５は上蓋３の回転移動に伴ってラチェット歯５ａが中栓２のラチェット爪２ｇに係合するまで回転移動し、封印帯５の中栓２に対する位置は開栓方向Ａ１側に変化するが（図４（ａ））、上蓋３の中栓２に対する締め込みの完了位置は上蓋側ネジストッパ３ｈ及び中栓側ネジストッパ２ｅ等により予め決められた位置から変化しないので、前記のように、キャップ１の再閉栓時に上蓋３に設けられた突起、一例として前記上蓋側ストッパ突起３ｊと接触する干渉突起５ｄが設けられていることで、キャップ１の再閉栓時、上蓋３を閉栓方向Ａ２側に回転移動させて中栓２に再度螺着する際、上蓋側ストッパ突起３ｊが干渉突起５ｄに接触する位置を上蓋３の中栓２に対する締め込みの完了位置に合わせることができ、その締め込みの完了位置に合わせて上蓋側ストッパ突起３ｊが干渉突起５ｄに接触したり（図５（ａ））、接触した上で干渉突起５ｄを乗り越えたり（図６（ａ））する感覚を消費者に与えるものとなっており、消費者が十分な閉栓感覚を得ることのできるものとなっている。

尚、上蓋３の材質については、硬質な樹脂、具体的にはポリプロピレン製とすることができ、それにより、上蓋３を繰り返し開閉栓しても、変形や磨耗が生じ難くすることができ、消費者が最後まで変わらない閉栓感覚を得られるものとすることができる。

更に、本実施形態のキャップ１において、中栓２には、封印帯５の下方への移動を制限する手段として、嵌着筒２ｄの側壁２ｍの下部に封印帯５が載置されるフランジ部２ｈが設けられており、このフランジ２ｈにより、キャップ１の再閉栓時に封印帯５の干渉突起５ｄと上蓋３の突起、一例として前記上蓋側ストッパ突起３ｊが接触可能な高さ位置に封印帯５を保持することができるようになっている。

又、前記の干渉突起５は、本実施形態においては、上蓋側ストッパ突起３ｊ及び封印帯側ストッパ突起５ｃが近傍位置に設けられている連結片４の近傍位置に設けられたものとなっている。具体的には、干渉突起５は、キャップ１の未開栓時に連結片４より閉栓方向Ａ２側の近傍位置（略５度離間した位置）であって、その連結片４を介して開栓方向Ａ１側に封印帯側ストッパ突起５ｃと上蓋側ストッパ突起３ｊとが近傍位置に順次並んで設けられたものとなっている。

又、本実施形態では、干渉突起５に接触する上蓋３の突起として連結片４の破断を防ぐための上蓋側ストッパ突起３ｊを用いているが、干渉突起５に接触する上蓋３の突起としては上蓋側ストッパ突起３ｊに代えて他の位置に設けてもよいことは勿論であり、この場合干渉突起５の位置も上蓋３の突起の位置に合わせて変化させる。

次に、キャップ１の未開栓時、初開栓時及び再閉栓時における上蓋３の上蓋側ストッパ突起３ｊ、封印帯５の封印帯側ストッパ突起５ｃ及び干渉突起５ｄ等の特に位置関係について図３乃至図６に基づき説明する。尚、図中のＳは各構成部分の位置関係の理解の便宜のために付した基準線である。

キャップ１の未開栓時は、図３（ａ）及び（ｂ）に示したように、封印帯５のラチェット歯５ａと中栓２のラチェット爪２ｇは互いに係合しない位置に位置しており、そして、封印帯５の封印帯側ストッパ突起５ｃは連結片４より開栓方向Ａ１方向側の位置に位置し、封印帯５の干渉突起５ｄは連結片４より閉栓方向Ａ２側の位置に位置しており、又、上蓋３の上蓋側ストッパ突起３ｊは連結片４より開栓方向Ａ１側の位置であって、封印帯側ストッパ突起５ｃより開栓方向Ａ１側の位置に位置している。

キャップ１の初開栓時は、図４（ａ）及び（ｂ）に示したように、未開栓時の状態から上蓋３を封印帯５と共に開栓方向Ａ１側に回転移動させると、封印帯５のラチェット歯５ａが中栓２のラチェット爪２ｇに係合する位置まで移動し、封印帯５の中栓２に対する相対位置は開栓方向Ａ１側に変化する。この位置で封印帯５は開栓方向Ａ１側への回転移動が制限されるので、上蓋３のみを開栓方向Ａ１側に更に回転移動させることで、上蓋３と封印帯５を連結する連結片４が破断して、上蓋３は封印帯５から分離することとなる。

キャップ１の再閉栓時は、図５（ａ）及び（ｂ）に示したように、初開栓後状態、即ち、封印帯５のラチェット歯５ａと中栓２のラチェット爪２ｇとが係合している状態から上蓋３を閉栓方向Ａ２側に回転移動させると、封印帯５の中栓２との相対位置は開栓方向Ａ１側に変化している一方で、上蓋３の中栓２に対する閉栓方向Ａ２側への締め込みの完了位置は変化していないので、上蓋３の上蓋側ストッパ突起３ｊは封印帯５の干渉突起５ｄに接触するまで移動したり、或いは、図６（ａ）及び（ｂ）に示したように、上蓋３の上蓋側ストッパ突起３ｊは封印帯５の干渉突起５ｄに接触した上でそれを乗り越えるまで移動したりする。この際、上蓋３の上蓋側ストッパ突起３ｊが封印帯５の干渉突起５ｄに接触する場合（図５（ａ）及び（ｂ））は、その接触による感覚を消費者に与えることができ、上蓋側ストッパ突起３ｊが干渉突起５ｄと接触した上で乗り越える場合（図６（ａ）及び（ｂ））は、その接触した上で乗り越えることによる感覚を消費者に与えることができる。

ここで、キャップ１において、封印帯５の内径と中栓２の嵌着筒２ｄの外径とは、容器口部に嵌着される中栓２の嵌着筒２ｄが拡径されることにより、封印帯５の内周面に中栓２の側壁２ｍが圧接される寸法のものとなっている。これにより封印帯５の内周面と中栓２の嵌着筒２ｄの側壁２ｍの外周面との間に生じる摩擦力によって、初開栓後の封印帯５の位置は、ラチェット歯５ａと中栓２のラチェット爪２ｇとが係合する位置から移動し難い状態が保持されるようになっており、即ち、再閉栓時もその位置で保持されるようになっている。尚、キャップ１の再閉栓時に上蓋３の締め込み完了位置付近で干渉突起５ｄが上蓋側ストッパ突起３ｊと接触する可能な範囲内であれば、封印帯５の周方向や上下方向の多少の移動が許容されて保持されるようにしてもよい。

更に、封印帯５をラチェット歯５ａと中栓２のラチェット爪２ｇとが係合する位置でより確実に保持することができるようにするために、中栓２に、初開栓後、例えば再閉栓時に、封印帯５が閉栓方向Ａ２側に移動するのを制限する手段を設けるようにしてもよく、例えば、図７（ａ）及び（ｂ）に示したように、中栓２のラチェット爪２ｇより閉栓方向Ａ２側の位置に縦方向に延在するリブ２ｊを設けるようにしてもよい。尚、このリブ２ｊは、対角２箇所のラチェット爪２ｇに合わせて設けたものとなっており、又、初開栓時に封印帯５のラチェット歯５ａが容易に乗り越えることができるようにその形状や突出寸法等を設定したものとなっているが、その個数や形状等は、適宜変更してもよい。

１：キャップ ２：中栓 ２ａ：注出口 ２ｂ：注出筒 ２ｃ：雄ネジ部
２ｄ：嵌着筒 ２ｅ：中栓側ネジストッパ ２ｆ：係止面
２ｇ：ラチェット爪 ２ｇ：係止面 ２ｈ：フランジ ２ｉ：係止面
２ｊ：リブ ２ｋ：嵌着部 ２ｍ：側壁 ２ｎ：頂板 ３：上蓋 ３ａ：頂板
３ｂ：側壁 ３ｃ：アウターリング ３ｄ：下端 ３ｅ：螺合筒
３ｆ：雌ネジ部 ３ｇ：インナーリング ３ｈ：上蓋側ネジストッパ
３ｉ：係止面 ３ｊ：上蓋側ストッパ突起 ４：連結片 ５：封印帯
５ａ：ラチェット歯 ５ｂ：係止面 ５ｃ：封印帯側ストッパ突起
５ｄ：干渉突起 Ａ１：開栓方向 Ａ２：閉栓方向

Claims (6)

1. 容器口部に装着される中栓と、前記中栓に螺着される上蓋とからなり、前記上蓋の側壁下部に連結片を介し封印帯が設けられた封印帯付きキャップであって、
   前記封印帯は、内面に前記中栓の側壁外面に設けられたラチェット爪と係合するラチェット歯と、上部に前記上蓋の側壁下部に設けられた突起と接触する干渉突起とを備え、
   前記封印帯は、キャップの未開栓時において、前記ラチェット爪と前記ラチェット歯が互いに離間するように位置しており、キャップの初開栓時に前記上蓋と共に開栓方向に移動し、前記ラチェット爪と前記ラチェット歯が係合する位置で前記中栓に保持されるものであって、前記干渉突起は前記上蓋の側壁下部に設けられた突起とキャップの再閉栓時の締め込み完了位置付近で接触するものであることを特徴とする封印帯付きキャップ。
2. 前記中栓は、キャップの再閉栓時において前記封印帯の移動を制限する手段を備えていることを特徴とする請求項１記載の封印帯付きキャップ。
3. 前記中栓の側壁下部には、前記封印帯の移動を制限する手段として、前記干渉突起が前記上蓋の側壁下部に設けられた突起と接触可能な高さ位置に前記封印帯を保持するフランジ部が設けられていることを特徴とする請求項２記載の封印帯付きキャップ。
4. 前記中栓は、前記封印帯の移動を制限する手段として、前記干渉突起が前記上蓋の側壁下部に設けられた突起と接触可能な周方向位置に前記封印帯を保持するリブが前記ラチェット爪の閉栓方向側の位置に設けられていることを特徴とする請求項２又は３記載の封印帯付きキャップ。
5. 前記上蓋の側壁下部に設けられた突起は、キャップの未開栓時において前記連結片よりキャップの開栓方向側の位置に設けられ、封印帯側ストッパ突起と協働し、前記封印帯が連結された状態の前記上蓋を前記中栓に螺着して組み立てをする際に前記連結片が破断することを防止する上蓋側ストッパ突起であることを特徴とする請求項１乃至４の何れか記載の封印帯付きキャップ。
6. 前記干渉突起は、キャップの未開栓時において、前記連結片よりキャップの閉栓方向側の位置に設けられており、前記連結片を介してキャップの開栓方向に前記封印帯側ストッパと前記上蓋側ストッパ突起とが順次位置して設けられていることを特徴とする請求項５記載の封印帯付きキャップ。

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