JP2016101972A - 容器 - Google Patents

Abstract

【課題】 容器本体の口筒部に装着される中栓と、中栓を被冠するオーバーキャップとを備え、中栓を口筒部に装着する際に、容器本体に対して位置決めすることができる容器を提供すること。【解決手段】 容器本体の口筒部に装着される中栓と、中栓を被冠するオーバーキャップとを備えた容器において、容器本体は、円筒状の口筒部と、口筒部の下端に連設され、横断面形状が複数の辺部と角部とからなる多角形状に形成される肩部および胴部とを備え、中栓は、口筒部に装着する装着部と、位置決め手段とを備え、オーバーキャップは、頂壁と、口筒部および肩部を被冠し、横断面形状が複数の辺部と角部とからなる多角形状に形成される外周壁とを備え、口筒部に中栓を装着する際に、容器本体に対して中栓の装着位置を位置決めすることを特徴とする。【選択図】 図１

Description

本発明は、オーバーキャップを備えた容器に関し、詳しくは、容器本体の口筒部に装着される中栓と、中栓を被冠するオーバーキャップとを備えた容器に関するものである。

ソース、ケチャップ等の内容物を充填する容器として、口筒部に注ぎ口付きの中栓を装着し、その上からオーバーキャップを被冠した容器が従来から知られ、その使用方法は、始めにオーバーキャップを回動して取り外し、その後、プルリングを引っ張り上げて中栓の注ぎ口を開口して、内容物を注ぎ出すというものであった。
そこで、プルリングを引っ張ることなしに、オーバーキャップを回動して持ち上げるだけで、中栓の注ぎ口内に形成された栓体を除去できるように構成された容器が知られている。（例えば、特許文献１参照）。

特開２００７−１４５３７０号公報

しかしながら、特許文献１の容器は、注ぎ口内に形成された栓体を引っ張り上げることにより、栓体を除去するようにしていたために、破断可能な弱化部を切断しにくいという問題があった。
この問題は、栓体を均等に引き上げているために、プルリングのように一個所に切断しようとする力が加わらないことに起因した。
この問題を解消するために、栓体に回転力を付与して破断可能な弱化部を切断することも考えられるが、新たに、栓体とオーバーキャップとの位置合わせが必要となるという問題が生じた。

本発明は、上記の問題を解決することを課題とし、容器本体の口筒部に装着される中栓と、中栓を被冠するオーバーキャップとを備え、中栓を口筒部に装着する際に、容器本体に対して位置決めすることができる容器を提供することを目的とする。

本発明は、上記の課題を解決するため、容器として、容器本体の口筒部に装着される中栓と、中栓を被冠するオーバーキャップとを備えた容器において、容器本体は、円筒状の口筒部と、口筒部の下端に連設され、横断面形状が複数の辺部と角部とからなる多角形状に形成される肩部および胴部とを備え、中栓は、口筒部に装着する装着部と、位置決め手段とを備え、オーバーキャップは、頂壁と、口筒部および肩部を被冠し、横断面形状が複数の辺部と角部とからなる多角形状に形成される外周壁とを備え、口筒部に中栓を装着する際に、容器本体に対して中栓の装着位置を位置決めすることを特徴とする構成を採用する。

位置決め手段の具体例として、位置決め手段は、中栓に形成される切欠面であることを特徴とする構成、または、中栓は、内容物を注出する注出部を備え、切欠面は、注出部に形成されることを特徴とする構成、或いは、注出部は、容器本体開口部を閉塞する天壁と、天壁から立設される注出筒とを備え、天壁は、側周面に切欠面が形成されることを特徴とする構成を採用する。

容器の具体例として、注出部は、注出筒の内周近傍に破断可能な弱化部を介して接続される栓体を備え、栓体は、上部中央に筒状壁が立設され、筒状壁の上端内周には、嵌合凸条が形成されるとともに、筒状壁の外周面には、外歯が形成され、オーバーキャップは、頂壁の裏面中央から嵌入ボス部が垂設され、嵌入ボス部の外側には、閉蓋時に注出筒を密封する密封リングが垂設され、密封リングの内周面には、内歯が形成されることを特徴とする構成を採用する。

中栓の具体例として、栓体は、下側面にテーパ部が形成されることを特徴とする構成を採用し、オーバーキャップの具体例として、オーバーキャップは、外周壁の辺部の内面に、頂壁の上端から外周壁の下端部近傍まで延びる係止リブが設けられ、係止リブは、栓体の装着部をガイドする第１テーパ部と、容器本体の肩部をガイドする第２テーパ部とが形成されることを特徴とする構成を採用する。

本発明は、容器本体の口筒部に装着される中栓と、中栓を被冠するオーバーキャップとを備えた容器において、中栓は、口筒部に装着される装着部と、位置決め手段とを備え、口筒部に中栓を装着する際に、容器本体に対して中栓の装着位置を位置決めするようにしたことにより、オーバーキャップを最初に容器本体に被冠する際に、中栓表面に設けられる外歯などの部材とオーバーキャップ内面に設けられる内歯などの部材とが干渉するのを防止することができる。

本発明の容器におけるオーバーキャップを被冠した状態を示す断面立面図である。 中栓を装着した容器の説明図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は断面立面図である。 中栓の説明図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は断面立面図である。 中栓の説明図で、下面図である。 オーバーキャップの説明図で、（ａ）は断面立面図、（ｂ）は下面図である。

次に、本発明のオーバーキャップ付き容器について、実施例をあげ、図面を参照して説明する。

図１において、Ａは容器本体、Ｂは容器本体Ａの口筒部に装着される中栓、Ｃは中栓Ｂを覆い、容器内を密封するオーバーキャップである。

容器本体Ａは、図１および２に示すように、円筒状の口筒部１と、口筒部１の下端に連設され、横断面が角部を円弧とした略四角形に形成される肩部２および胴部３とを備えており、口筒部１には、上部外周に、係合突条４が設けられ、その下方に環状のネックリング５が設けられている。

肩部２は、図２に示すように、口筒部１の下端から略四角形を形成するように延びる肩壁６と、肩壁６下端から下方に向かい拡径する傾斜壁７と、傾斜壁７の下端外周に連設され、胴部３の上端に接続する段部８とを備えている。
傾斜壁７は、四辺の辺部７ａと４個の角部７ｂとから形成されており、辺部７ａの中央部には、係合凹部９が凹設されている。

中栓Ｂは、図３および４に示すように、容器本体Ａの口筒部１に装着する装着部Ｂ１と、内容物を注出する注出部Ｂ２とを備えている。

装着部Ｂ１は、装着時に口筒部１の上端面と当接する環状の上壁１０と、上壁１０の内周縁から垂設される内筒１１と、上壁１０の外周縁から垂設される外筒１２とから構成されている。
外筒１２の内周面下端部には、口筒部１の係合突条４と係合する係合部１３が形成されている。

注出部Ｂ２は、上壁１０の内縁から一段高くなり、容器本体Ａの開口部を閉塞する環状の天壁１４と、天壁１４の内縁から立設される注出筒１５と、注出筒１５の内周近傍に沿って形成される破断可能な薄肉の弱化部１６を介して接続される円盤状の栓体１７とから構成されている。
天壁１４は、側周面１４ａが外筒１２の外周面と同心円状に形成されており、図３（ａ）に示すように、側周面１４ａの上下および左右の４個所は、位置決め手段として、直線状の切欠面１４ｂが形成されている。
天壁１４の下面には、内筒１１の内周上部と接続する三角リブ１８が放射状に複数形成されており、補強リブとして機能する。
なお、本実施例では、切欠面１４ｂは、容器本体Ａの肩部２および胴部３が略四角形に形成されているため４個所に形成されているが、少なくとも１個所に形成されていればよい。
また、本実施例では、図４に示すように、三角リブ１８の数を１２本としているが、これよりも少ない本数でも、多い本数でも構わない。

栓体１７は、下側面にテーパ部１７ａが形成され、上部中央に筒状壁１９が立設され、筒状壁１９の上端内周には、嵌合凸条２０が形成されるとともに、筒状壁１９の外周面１９ａには、縦方向に４本の外歯２１が形成されている。
なお、本実施例では、外歯２１の数を４本としているが、これよりも少ない本数でも、多い本数でも構わない。

オーバーキャップＣは、図１および５に示すように、頂壁２５と、頂壁２５外縁に垂設される外周壁２６とを備えており、横断面形状は略四角形に形成されている。

頂壁２５の裏面中央から外周先端部に嵌合部２７が形成される嵌入ボス部２８が垂設されている。
嵌入ボス部２８の外側には、閉蓋時に注出筒１５の内周を密封する筒状の密封リング２９が垂設され、密封リング２９の内周面には、縦方向に４本の内歯３０が形成されている。
さらに、密封リング２９の外側には、中筒壁３１が垂設され、中筒壁３１は、外径寸法が天壁１４の側周面１４ａの外径よりも大きく、外筒１２の外径よりも小さく設定されている。
なお、本実施例においては、内歯３０の数を４本としているが、前述した外歯２１の数と同様に、これよりも少ない本数でも、多い本数でもよく、外歯２１と同数設けることが好ましい。

外周壁２６は、四辺の辺部２６ａと、４個の角部２６ｂとから形成されている。
辺部２６ａの内面中央部には、中筒壁３１の外周から頂壁２５の裏面を経て外周壁２６の下端近傍まで延びる係止リブ３２が設けられている。
係止リブ３２は、中央部に栓体Ｃの装着部Ｂ１を構成する上壁１０および外筒１２をガイドする第１テーパ部３２ｂが形成され、下方部に容器本体Ａの肩部２をガイドする第２テーパ部３２ｃが形成されている。
係止リブ３２の下端部は、先端部が肩部２の傾斜壁７に設けたいずれかの係合凹部９に係合する係止部３３が形成され、係止リブ３２の内側壁３２ａには、所定の位置に、閉蓋時に上部が容器本体Ａのネックリング５の外周下部に係合する係止突部３４が設けられている。

次に、本実施例の使用態様と作用効果について説明する。
本実施例のオーバーキャップを備えた容器は、内容物が充填された容器本体Ａの口筒部１に中栓Ｂを打栓して装着した後、中栓Ｂを覆うように、容器本体ＡにオーバーキャップＣを被冠することにより、作業が完了する。

打栓工程は、中栓Ｂの装着部Ｂ１である内筒１１と上壁１０と外筒１２とで形成される環状溝部に容器本体Ａの口筒部１を当てがい、中栓Ｂの上壁１０の上から押圧力を加えることによって、外筒１２の係合部１３が口筒部１の係合突条４を乗り越えて嵌合し、口筒部１を、内筒１１の外周と外筒１２の内周および上壁１０とによって挟持することで嵌着する。

本実施例では、図２に示すように、中栓Ｂは、容器本体Ａ（肩部２および胴部３が略四角形）に対して天壁１４の切欠面１４ｂがそれぞれ傾斜壁７の辺部７ａの中央を向くように治具（フォルダ）等により位置決めして口筒部１に打栓して装着する。
このように、容器本体Ａに対して中栓Ｂを所定の位置関係をもって装着することにより、打栓工程の後、オーバーキャップＣの被冠のために、外周壁２６を容器本体Ａの傾斜壁７の形状に合わせてオーバーキャップＣを上から押し込む際に、密封リング２９内周の内歯３０は、筒状壁１９外周の外歯２１がない空間に入り込み、内歯３０（オーバーキャップ内面に設けられる部材）と外歯２１（中栓表面に設けられる部材）とが衝突（干渉）して栓体１７を下方に押し込むことにより弱化部１６が破断するのを防止できる。

つぎに、オーバーキャップＣにより中栓Ｂが装着された容器本体Ａを被冠するオーバーキャップ被冠工程は、外周壁２６の辺部２６ａおよび角部２６ｂの位置を傾斜壁７の辺部７ａおよび角部７ｂにそれぞれ合わせながら、容器本体Ａの上方からオーバーキャップＣを押し下げて係合させるとともに、容器本体Ａの肩部２の傾斜壁７の辺部７ａに形成される係合凹部９に、オーバーキャップＣの係止リブ３２に形成される係止部３３を係合させる。
本実施例では、係止リブ３２の中央部に第１テーパ部３２ｂが形成されているので、中栓Ｂの上壁１０および外筒１２に対するセット性が向上し、さらに、下方部に第２テーパ部３２ｃが形成されているので、容器本体Ａの肩部２に対するセット性が向上する。

これと同時に、オーバーキャップＣの嵌入ボス部２８外周の嵌合部２７は、中栓Ｂの栓体１７上部に形成される筒状壁１９内周の嵌合凸条２０を乗り越えて嵌合するとともに、密封リング２９内周の内歯３０は、筒状壁１９外周の外歯２１がない空間に入り込む。

また、容器本体Ａのネックリング５の外縁と、オーバーキャップＣの係止リブ３２の内側壁３２ａの下部とが摺動するとともに、それぞれの係止突部３４を乗り越え、係止突部３４の上部とネックリング５の外縁下部が係合し、オーバーキャップＣが容器本体Ａから外れることを防止する。
なお、本実施例では、中栓Ｂの打栓工程の後、オーバーキャップＣの被冠工程を行うようにしているが、まず、位置決めされた中栓Ｂに対してオーバーキャップＣを被冠し、次いで、オーバーキャップＣと一体化された中栓Ｂを容器本体Ａに打栓することも可能である。

オーバーキャップを備えた容器の使用にあたっては、まず、オーバーキャップＣを把持していずれかの方向へ回動させる。
オーバーキャップＣを回動させると、オーバーキャップＣの係止リブ３２の係止部３３が、傾斜壁７の係合凹部９から離れ、傾斜壁７の表面に当接することによって、外周壁２６の辺部２６ａを変形させるとともに、オーバーキャップＣが持ち上がる。
オーバーキャップＣが持ち上がると、容器本体Ａのネックリング５の外縁と、オーバーキャップＣ内方の係止リブ３２の内側壁３２ａとの係合が外れ、オーバーキャップＣが容器本体Ａから外れ、開蓋される。

オーバーキャップＣの回動と同時に、密封リング２９内周に形成される内歯３０は、中栓Ｂの筒状壁１９外周に形成される外歯２１と衝当して、中栓Ｂの栓体１７が回転することにより薄肉の弱化部１６が破断し、中栓Ｂから栓体１７が切り離されることにより、抜栓され、注出筒１５の内周に沿って注出口を開口する。
その際に、中栓Ｂから切り離される栓体１７は、筒状壁１９にオーバーキャップＣの嵌入ボス部２８が嵌入することにより、そのままオーバーキャップＣに保持される。

内容物の注出にあたっては、オーバーキャップＣを取外したまま容器を傾け、中栓Ｂの注出筒１５から内容物を注出する。

注出後は、最初の閉蓋と同様に、外周壁２６の辺部２６ａおよび角部２６ｂの位置を傾斜壁７の辺部７ａおよび角部７ｂにそれぞれ合わせながら、容器本体Ａの上方からオーバーキャップＣを押し下げると、容器本体Ａが閉蓋される。
その際に、オーバーキャップＣの密封リング２９は、内周に中栓Ｂから破断された栓体１７を嵌入ボス部２８に保持した状態で、中栓Ｂの注出筒１５の内周に挿入され、容器内を密封する。
本実施例では、栓体１７の下側面にテーパ部１７ａが形成されていることより、オーバーキャップＣを装着する際にオーバーキャップＣが多少傾いていても、栓体１７の下側面のテーパ部１７ａが案内することにより注出筒１５の先端部に衝突するのを防止できる。
さらに、オーバーキャップ被冠工程と同様に、係止リブ３２に第１テーパ部３２ｂおよび第２テーパ部３２ｃが形成されているので、栓体Ｃおよび容器本体Ａに対するセット性が向上する。

本実施例では、容器の横断面形状を略四角形に形成しているが、容器本体の肩部の傾斜壁とオーバーキャップの外周壁の互いの辺部と角部とを位置合わせしてオーバーキャップを押込んで閉蓋され、オーバーキャップを回動することで、開蓋されるとともに、最初の開蓋で抜栓できればよいので、容器の形状は、横断面形状が辺部と角部が複数存在する多角形状であればよい。

本発明は、中栓に位置決め手段を備え、中栓を口筒部に装着する際に、容器本体に対して位置決めするようにしたので、オーバーキャップを最初に容器本体に被冠する際に、中栓表面に設けられる部材とオーバーキャップ内面に設けられる部材との干渉を防止することができる。
また、オーバーキャップと容器本体とを位置合わせして上方から押し込むことで閉蓋し、オーバーキャップを回動することで開蓋する構成の容器であれば、内容物の如何にかかわらず、広く使用することができる。

Ａ 容器本体
Ｂ 中栓
Ｂ１ 装着部
Ｂ２ 注出部
Ｃ オーバーキャップ
１ 口筒部
２ 肩部
３ 胴部
４ 係合突条
５ ネックリング
６ 肩壁
７ 傾斜壁
７ａ 辺部
７ｂ 角部
８ 段部
９ 係合凹部
１０ 上壁
１１ 内筒
１２ 外筒
１３ 係合部
１４ 天壁
１４ａ 側周面
１４ｂ 切欠面（位置決め手段）
１５ 注出筒
１６ 弱化部
１７ 栓体
１７ａ テーパ部
１８ 三角リブ
１９ 筒状壁
１９ａ 外周面
２０ 嵌合凸条
２１ 外歯
２５ 頂壁
２６ 外周壁
２６ａ 辺部
２６ｂ 角部
２７ 嵌合部
２８ 嵌入ボス部
２９ 密封リング
３０ 内歯
３１ 中筒壁
３２ 係止リブ
３２ａ 内側壁
３２ｂ 第１テーパ部
３２ｃ 第２テーパ部
３３ 係止部
３４ 係止突部

Claims (7)

1. 容器本体の口筒部に装着される中栓と、中栓を被冠するオーバーキャップとを備えた容器において、
   容器本体は、円筒状の口筒部と、口筒部の下端に連設され、横断面形状が複数の辺部と角部とからなる多角形状に形成される肩部および胴部とを備え、
   中栓は、口筒部に装着する装着部と、位置決め手段とを備え、
   オーバーキャップは、頂壁と、口筒部および肩部を被冠し、横断面形状が複数の辺部と角部とからなる多角形状に形成される外周壁とを備え、
   口筒部に中栓を装着する際に、容器本体に対して中栓の装着位置を位置決めすることを特徴とする容器。
2. 位置決め手段は、中栓に形成される切欠面であることを特徴とする請求項１に記載の容器。
3. 中栓は、内容物を注出する注出部を備え、
   切欠面は、注出部に形成されることを特徴とする請求項２に記載の容器。
4. 注出部は、容器本体開口部を閉塞する天壁と、天壁から立設される注出筒とを備え、
   天壁は、側周面に切欠面が形成されることを特徴とする請求項３に記載の容器。
5. 注出部は、注出筒の内周近傍に破断可能な弱化部を介して接続される栓体を備え、
   栓体は、上部中央に筒状壁が立設され、筒状壁の上端内周には、嵌合凸条が形成されるとともに、筒状壁の外周面には、外歯が形成され、
   オーバーキャップは、頂壁の裏面中央から嵌入ボス部が垂設され、
   嵌入ボス部の外側には、閉蓋時に注出筒を密封する密封リングが垂設され、
   密封リングの内周面には、内歯が形成されることを特徴とする請求項４に記載の容器。
6. 栓体は、下側面にテーパ部が形成されることを特徴とする請求項５に記載の容器。
7. オーバーキャップは、外周壁の辺部の内面に、頂壁の上端から外周壁の下端部近傍まで延びる係止リブが設けられ、
   係止リブは、栓体の装着部をガイドする第１テーパ部と、容器本体の肩部をガイドする第２テーパ部とが形成されることを特徴とする請求項５または６に記載の容器。

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