JP2003012017A - 合成樹脂製ネジキャップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ピルファープルーフキャップにおいて、破
断片を破断してキャップ本体を螺脱させる際に、封止リ
ングを確実に落下変位させることにより、ピルファープ
ルーフ機能を確実にそして有効に発揮させる。 【解決手段】 壜口筒１７に、筒壁３で螺合して密に
外装するキャップ本体２と、壜口筒１７の外周面に周設
された第一係止部１９を乗り越えて下方から係止する第
二係止部１１を設け、複数の破断し易い破断片７を介し
て、筒壁３の下端に連設された封止リング１０とから構
成され、筒壁３の下端に設けた複数の第一押圧傾斜面９
に対して、第一押圧傾斜面９に螺脱方向側から、螺合機
能部のリード角aよりも大きい鋭角である傾斜角bで、摺
動可能に当接すべく、間近に対向する複数の第二押圧斜
面部１３を、封止リング１０の上端に設け、キャップ本
体２の螺脱動作時の両押圧斜面部の当接により、封止リ
ング１０を強制的に押し下げる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、壜体の口筒に組付
けられて、開閉キャップとして機能する、不正開封防止
機能付き合成樹脂製ネジキャップに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】不正開封防止機能（ピルファープルーフ
機能）を有するキャップの従来技術として、実公平０７
−１２２９４号公報に開示された技術がある。

【０００３】この従来技術は、ヒンジ結合した上蓋で開
閉される注出口を形成し、壜口筒に着脱可能に螺合組付
けされる蓋本体に、壜口筒の開口部を覆って塞ぐ金属板
製の内蓋を組付けて蓋を構成し、蓋本体のスカート壁の
下端部に破断ラインを形成して、このスカート壁を上位
の主部と下位のピルファープルーフ裾部とに区画すると
共に、主部とピルファープルーフ裾部とを破断し易い複
数のリブで連結し、ピルファープルーフ裾部の内面に、
壜口筒の環状係止あご部に乗り越えて下方から係止する
係止突起を設けて、ピルファープルーフ機能を発揮す
る。

【０００４】この従来技術にあっては、内蓋を除去して
壜を初めて開封するに際して、蓋本体を壜口筒から螺脱
させる必要があるが、蓋本体の壜口筒からの螺脱によ
り、リブが破断されて、ピルファープルーフ裾部が主部
から分離し、壜口筒の下部まで落下するので、内蓋除去
後に蓋本体を壜口筒に装着した状態では、この装着した
蓋本体からピルファープルーフ裾部が分離しているの
で、この分離状態を見て、その壜が既に開封されたもの
であると、判断することができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来技術にあっては、壜口筒から蓋本体を螺脱させて
リブを破断しても、湿気等により、ピルファープルーフ
裾部が、壜口筒に付着して落下変位しないことがあり、
この状態で蓋本体を壜口筒に螺着すると、外観上リブ破
断前と変わりがなくなり、このためピルファープルーフ
機能が有効に発揮されないことがしばしば発生する、と
云う問題があった。

【０００６】そこで、本発明は、上記した従来技術にお
ける問題点を解消すべく創案されたもので、ピルファー
プルーフキャップにおいて、リブ相当部分を破断して蓋
本体を螺脱させる際に、ピルファープルーフ裾部相当部
分を確実に落下変位させることを技術的課題とし、もっ
てピルファープルーフ機能を確実に発揮させることを目
的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記技術的課題を解決す
る本発明の内、請求項１記載の発明の手段は、外周面に
螺旋条を刻設した壜口筒に、筒壁で螺合して密に外装す
る有頂円筒状のキャップ本体を有すること、螺旋条より
も下位となる壜口筒の外周面箇所に、外側端を螺旋条よ
りも外側に位置させて設けられた第一係止部を乗り越え
て下方から係止する第二係止部を内周面に設け、複数の
破断し易い破断片を介して、キャップ本体の筒壁の下端
に一体連設された短円筒状の封止リングを有すること、
キャップ本体の筒壁の下端に設けた複数の第一押圧傾斜
面に対して、この第一押圧傾斜面に螺脱方向側から、壜
口筒の螺旋条のリード角よりも大きい鋭角である傾斜角
で、摺動可能に当接すべく、間近に対向する複数の第二
押圧斜面部を、封止リングの上端に設けたこと、にあ
る。

【０００８】ネジキャップを壜口筒に螺合限まで組付け
た状態では、キャップ本体が壜口筒を密封し、またキャ
ップ本体の筒壁の下端に破断片を介して一体連設された
封止リングが、その第二係止部を、壜口筒の外周面に形
成された第一係止部に、下方から係止させている。

【０００９】この状態からネジキャップ体を螺脱回動さ
せると、上昇変位するキャップ本体に対して、封止リン
グは、第一係止部と第二係止部との係止により、上昇変
位不能となっているので、破断片が破断される。

【００１０】破断片の破断により、通常は封止リングが
自重により落下変位するが、湿気等により、封止リング
が壜口筒に付着して落下しない場合には、破断片の破断
と同時、またはその直後に、筒壁の第一押圧斜面部が封
止リングの第二押圧斜面部に当接し、この両押圧斜面部
が壜口筒の螺旋条のリード角、すなわちキャップ本体と
壜口筒との螺合機能部のリード角よりも大きい鋭角であ
る傾斜角で当接するので、封止リングは筒壁により強制
的に押し下げられ、以下自重により確実に落下変位す
る。

【００１１】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明の構成に、キャップ本体の筒壁に、第一押圧斜面部と
組合せて第一突き当たり部を形成し、この第一突き当た
り部に対して、螺合方向側から乗り越え不能に突き当た
るべく、間近に対向する第二突き当たり部を、第二押圧
斜面部と組合せて封止リングに形成した、ことを加えた
ものである。

【００１２】この請求項２記載の発明にあっては、第一
突き当たり部に対する第二突き当たり部の突き当たりに
より、キャップ本体に対して封止リングが螺脱方向に回
動することができず、壜口筒に対してキャップ本体と一
緒に螺合方向に回動することになるので、ネジキャップ
を壜口筒に螺合組付けする際に、破断し易い破断片が破
断する、と云う不都合の発生を未然に防止する。

【００１３】請求項３記載の発明は、請求項２記載の発
明の構成に、第一突き当たり部と第一押圧斜面部とを組
合わせた第一組合せ部と、第二突き当たり部と第二押圧
斜面部とを組合わせた第二組合せ部の一方を、突片に形
成し、他方を、前記突片が入り込む凹部に形成した、こ
とを加えたものである。

【００１４】この請求項３記載の発明にあっては、突き
当たり部と押圧斜面部との組合せ部、および両突き当た
り部および両押圧斜面部の対向構造が簡単となり、その
分、成形が容易となる。

【００１５】請求項４記載の発明は、請求項２または３
記載の発明の構成に、一方を一つの突片に形成し、他方
を前記突片が入り込む凹部に形成した、第一組合せ部と
第二組合せ部とのそれぞれを、周方向に、波形状に連設
した、ことを加えたものである。

【００１６】この請求項４記載の発明にあっては、同一
構成の対向構造となる、筒壁の下端に形成した第一組合
せ部と、封止リングの上端に形成した第二組合せ部と
が、それぞれ、周方向に波形状に連設しているため、筒
壁の下端の形状と封止リングの上端の形状との対称性が
良くなり、両突き当たり部および両押圧斜面部が上述の
機能を発揮するとともに、外観上の美観が向上する。

【００１７】請求項５記載の発明は、請求項２、３また
は４記載の発明の構成に、筒壁の下面、封止リングの上
面のどちらか一方に、他方に向けて、筒壁と封止リング
との間隙を小さくする突起部を突設した、ことを加えた
ものである。

【００１８】この請求項５記載の発明にあっては、筒壁
と封止リングとの間隙を小さくする突起部を突設したた
め、壜口筒にキャップ本体を、初めて螺合組付けする際
に、突起部が、他方の封止リングの上面若しくは外装筒
の下面に突き当たって、筒壁と封止リングとのストロー
クを確保し、該ストロークが小さくなることにより、破
壊しやすい破断片が撓んで破壊されるのを防止する。

【００１９】また、ネジキャップを壜口筒に組付ける際
に、ネジキャップが多少撓んだ場合であっても、突起部
が他方の封止リングの上面若しくは筒壁の下面を押圧す
るため、ネジキャップの封止リングに設けた第二係止部
が、壜口筒の外周面箇所に設けた第一係止部を確実に乗
り越えて、該第一係止部に下方から係止する。

【００２０】請求項６記載の発明は、請求項１、２、
３、４または５記載の発明の構成に、キャップ本体の組
付き筒の下端縁とネックリングとの間に、硬貨等の硬質
物の端部が侵入可能な間隙を形成した、ことを加えたも
のである。

【００２１】この請求項６記載の発明にあっては、力の
弱い人でも、硬貨等の身近な硬質物を使用して、封止リ
ングの壜口筒からの分離を、こじ開け状に簡単に達成す
ることが可能となる。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を、図面を
参照しながら説明する。ネジキャップ１は、ポリプロピ
レン樹脂もしくは低密度ポリエチレン樹脂製の一体成形
物で、有頂円筒状のキャップ本体２と、短円筒片状の封
止リング１０とを、破断し易い複数の破断片７を介して
一体に連設して構成されている。

【００２３】キャップ本体２は、内周面に螺条５を刻設
して、外周面に螺旋条１８を形成した壜口筒１７に外嵌
螺合する筒壁３の上端を、下面にシール筒片６を垂下設
した頂壁４で塞いで有頂円筒状に構成され、筒壁３の下
端に、第一突き当たり部８と第一押圧斜面部９とを組合
せた第一組合せ部２１を、複数を設けている。

【００２４】図２図示実施例の場合、シール筒片６は、
直接壜口筒１７の開口部に密嵌入するものとなってい
て、このシール筒片６の外側の、壜口筒１７の上端面に
対向する頂壁４下面箇所には、パッキン１４が取付けら
れており、また図３図示実施例の場合は、壜口筒１７の
開口部に、注出筒片１６付きの中栓１５が組付けられて
いるので、シール筒片６は、この中栓１５の注出筒片１
６に密嵌入するものとなっている。

【００２５】筒壁３の下端に複数の破断片７を介して連
設された封止リング１０は、キャップ本体２が壜口筒１
７に螺合限まで組付いた状態で、壜口筒１７のネックリ
ング２０との間に、硬貨等の硬質物が、その端部を侵入
させることができる隙間ｓを形成する高さを有すると共
に、螺旋条１８よりも下位となる壜口筒１７の外周面箇
所に、外側端を螺旋条１８よりも外側に位置させて設け
られた第一係止部１９に対して、これを乗り越えて下方
から係止する第二係止部１１を内周面に突周設し、筒壁
３の下端に対向する上端に、第一突き当たり部8に螺合
方向側から間近に対向する第二突き当り部１２と、第一
押圧斜面部９に螺脱方向側から間近に対向する第二押圧
斜面部１３とを組合わせた第二組合せ部２２を複数設け
ている。

【００２６】なお、図示実施例では、第一係止部１９お
よび第二係止部１１共に突条構造となっているが、これ
に限定されることはなく、例えば、一方を他方の突条が
係合する凹溝構造としても良い。

【００２７】図５図示実施例の場合、第一組合せ部２１
の一つが、一つの突片に形成されており、これに対して
第二組合せ部２２の一つが、二つの突片間の凹部に形成
されており、また図６図示実施例の場合には、第一組合
せ部２１の一つが、一つの凹部に形成されており、これ
に対して第二組合せ部２２の一つの突片に形成されてい
る。

【００２８】図７図示実施例の場合は、図６図示実施例
とは反対に、第一組合せ部２１の一つが、一つの突片に
形成されており、対向する第二組合せ部２２の一つが、
凹部に形成されている。

【００２９】図５図示実施例の場合、筒壁３と封止リン
グ１０との間に比較的大きな間隙が形成されるので、そ
の分、ネジキャップ１を成形するのに要する合成樹脂材
料の量を少なくすることが可能であるが、これに対して
図６及び図７図示実施例の場合は、破断し易い破断片２
１を短く構成できるので、その分、成形が容易となる。

【００３０】第一突き当たり部８と第二突き当たり部１
２は、壜口筒１７にネジキャップ１を、初めて螺合組付
けする際に、相互の突き当たりにより、封止リング１０
のキャップ本体２に対する螺脱方向への回動変位を不能
として、一体に螺合方向に回動させ、これにより第一係
止部１９に対する第二係止部１１の強引な乗り越えを可
能としている。

【００３１】図８図示実施例の場合は、筒壁３の下面と
なる、第一組合せ部２１の底部に、封止リング１０の上
面に向けて、筒壁３と封止リング１０との間隙を小さく
する突起部２３を突設している。キャップ本体２を壜口
筒１７に初めて螺合組付けする際に、突起部２３が、封
止リング１０の上面に突き当たって、筒壁３と封止リン
グ１０とのストロークを確保し、該ストロークが小さく
なることにより、破壊しやすい破断片７が撓んで破断す
るのを防止する。

【００３２】また、キャップ本体２を壜口筒１７に螺合
組付けする際に、キャップ本体２が多少撓んだ場合であ
っても、突起部２３が封止リング１０の上面を押圧し、
第二係止部１１が、第一係止部１９を確実に乗り越え
て、第一係止部１９に下方から係止する。

【００３３】第一押圧斜面部９と第二押圧斜面部１３は
（以下、図９参照）、ネジキャップ１を初めて螺脱方向
に回動させた際に、螺条５および螺旋条１８のリード角
ａよりも大きい鋭角である傾斜角ｂで当接するので、両
押圧斜面部の当接が終了するネジキャップ１の回動範囲
（この回動範囲の初期に破断片７は破断している）で、
第一押圧斜面９が、リード角ａに沿った方向ｅに移動す
ると、第二押圧斜面部１３は、押し下げられて、方向ｆ
に下降変位する。

【００３４】すなわち、キャップ本体２がリード角ａに
従って距離ｃだけ上昇変位するのに対し、第一係止部１
９に対する第二係止部１１の係止により上昇変位不能と
なっていて、キャップ本体２と一緒に回動することので
きない封止リング１０は、キャップ本体２に対して、傾
斜角ｂに従って距離ｃよりも大きい距離ｄだけ押し下げ
られるのである。

【００３５】このように、封止リング１０は、螺脱する
キャップ本体２から距離ｄだけ強制的に押し下げられる
ことになり、これにより第一係止部１９に第二係止部１
１が係止した位置で、封止リング１０が壜口筒１７の第
一係止部１９に、湿気等により付着していたとしても、
封止リング１０は第一係止部１９から確実に分離して、
自重により下降変位する。

【００３６】第一突き当たり部８と第一押圧斜面部９と
の組合せと、第二突き当たり部１２と第二押圧斜面部１
３との組合せは、図１０に示すように、周方向に沿って
間隔を開けて同一の構成のものを複数設けるのが最も簡
単である。

【００３７】また、図１１に示すように、対向した一対
の組合せ部２０，２１を周方向に波形状に連設すると、
筒壁３の下端の形状と封止リング１０の上端の形状の対
称性が良くなり、外観上の美観が向上し、意匠性が良く
なる。

【００３８】これに対して、図１２に示した構成のよう
に、対向した一対の両組合せを、周方向に沿ってやや長
い突片と凹部との組合せで構成することにより、この周
方向に長い組合せ部分に、離型のための抜きテーパーを
形成することができ、これによりネジキャップ１を成形
する金型装置のキャビティ金型を、駒金型を設ける必要
のない、単純な割金型で構成することができる。

【００３９】壜口筒１８から封止リング１０を分別する
際は、封止リング１０とネックリング２０との間の間隙
ｓに、硬貨の周端部等の身近な硬質物の端部を差し込ん
で、封止リング１０を拡径方向にこじ開けるようにする
ことにより、簡単に分別が達成できる。

【００４０】

【発明の効果】本発明は、上記した構成となっているの
で、以下に示す効果を奏する。請求項１記載の発明にあ
っては、壜口筒に対してキャップ本体を螺脱させて、破
断片を破断した際に、封止リングの自重による下降変位
を確実に得ることができ、これにより確実で安定したピ
ルファープルーフ機能が、常に発揮されることになる。

【００４１】また、封止リングを強制的に下降変位させ
る動作は、キャップ本体の螺脱操作そのものにより達成
されるので、その操作が確実で簡単である。

【００４２】請求項２記載の発明にあっては、第一突き
当たり部と第二突き当たり部とを組合わせた第一組合せ
部により、螺合動作によって破断片を破断させることな
く、安全に第一係止部に第二係止部を強引に乗り越え係
止させることができ、また第一突き当たり部および第二
突き当たり部を利用して、第一押圧斜面部および第二押
圧斜面部を設けたので、押圧斜面部の形成が容易とな
る。

【００４３】請求項３記載の発明にあっては、突き当た
り部と押圧斜面部の組合せ構造、および両突き当たり部
および両押圧斜面部の対向構造が簡単となり、その分、
注出キャップの成形が容易となる。

【００４４】請求項４記載の発明にあっては、同一構成
の対向構造となる、第一組合せ部と第二組合せ部とのそ
れぞれが、周方向に波形状に連続しているため、筒壁の
下端の形状と封止リングの上端の形状との対称性が良く
なり、外観上の美観を向上する。

【００４５】請求項５記載の発明にあっては、筒壁と封
止リングとの間隙を小さくする突起部を突設したため、
壜口筒にキャップ本体を、初めて螺合組付けする際に、
突起部により、筒壁と封止リングとのストロークを確保
して、破壊しやすい破断片が撓んで破壊されるのを防止
する。

【００４６】また、キャップ本体を壜口筒に螺合組付け
する際に、キャップ本体が多少撓んだ場合であっても、
突起部が、他方の封止リングの上面若しくは筒壁の下面
を押圧し、キャップ本体の第二係止部が、壜口筒の第一
係止部を確実に乗り越えて、第一係止部に下方から係止
する。

【００４７】請求項６記載の発明にあっては、硬貨等の
身近な硬質物を使用して、封止リングの壜口筒からの分
離を簡単に達成することができるので、ネジキャップ全
体の分別回収を、大きな力を要することなく、簡単に行
なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す、壜口筒への組付け前
の状態を示す全体斜視図。

【図２】図１に示した実施例の、キャップ本体螺脱前の
半縦断面図。

【図３】ネジキャップの第二実施例の、キャップ本体螺
脱前の半縦断面図。

【図４】図２に示した実施例の、キャップ本体螺脱後の
半縦断面図。

【図５】本発明の要部の一実施例を示す、部分拡大正面
図。

【図６】本発明の要部の第二実施例を示す、部分拡大正
面図。

【図７】本発明の要部の第三実施例を示す、部分拡大正
面図

【図８】本発明の要部の第四の実施例を示す、部分拡大
正面図。

【図９】本発明の動作を説明するための、説明図。

【図１０】本発明のキャップ本体の第三実施例を示す、
分断全体斜視図。

【図１１】本発明のキャップ本体の第四実施例を示す、
部分拡大正面図。

【図１２】本発明のキャップ本体の第五実施例を示す、
分断全体斜視図。

【符号の説明】

１ ； ネジキャップ ２ ； キャップ本体 ３ ； 筒壁 ４ ； 頂壁 ５ ； 螺条 ６ ； シール筒片 ７ ； 破断片 ８ ； 第一突き当たり部 ９ ； 第一押圧斜面部 １０； 封止リング １１； 第二係止部 １２； 第二突き当たり部 １３； 第二押圧斜面部 １４； パッキン １５； 中栓 １６； 注出筒片 １７； 壜口筒 １８； 螺旋条 １９； 第一係止部 ２０； ネックリング ２１； 第一組合せ部 ２２； 第二組合せ部 ２３； 突起部 ａ ； リード角 ｂ ； 傾斜角 ｃ ； 距離 ｄ ； 距離 ｅ ； 方向 ｆ ； 方向 ｓ ； 隙間

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１４年３月２５日（２００２．３．２
５）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【特許請求の範囲】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２９

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２９】図５図示実施例の場合、筒壁３と封止リン
グ１０との間に比較的大きな間隙が形成されるので、そ
の分、ネジキャップ１を成形するのに要する合成樹脂材
料の量を少なくすることが可能であるが、これに対して
図６及び図７図示実施例の場合は、破断し易い破断片７
を短く構成できるので、その分、成形が容易となる。 ─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１４年３月２６日（２００２．３．２
６）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【特許請求の範囲】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１７

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１７】請求項５記載の発明は、請求項１、２、３
または４記載の発明の構成に、筒壁の下面、封止リング
の上面のどちらか一方に、他方に向けて、筒壁と封止リ
ングとの間隙を小さくする突起部を突設した、ことを加
えたものである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E084 AA12 BA01 BA03 CA01 CB02 CC04 CC05 DA01 DB03 DB12 DB13 DC04 DC05 EA04 EB02 EC04 EC05 FA09 FB01 FC04 GA01 GA08 GB01 GB12 HA03 HB02 HB04 HD01 HD04 KA13 LA17 LB02 LB07

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外周面に螺旋条(18)を刻設した壜口筒(1
   7)に、筒壁(3) で螺合して密に外装する有頂円筒状のキ
   ャップ本体(2) と、前記螺旋条(18)よりも下位となる壜
   口筒(17)の外周面箇所に、外側端を前記螺旋条(18)より
   も外側に位置させて設けられた第一係止部(19)を乗り越
   えて下方から係止する第二係止部(11)を内周面に設け、
   複数の破断し易い破断片(7) を介して、前記筒壁(3) の
   下端に一体連設された短円筒状の封止リング(10)とから
   構成され、前記筒壁(3) の下端に設けた複数の第一押圧
   傾斜面(9) に対して、該第一押圧傾斜面(9) に螺脱方向
   側から、前記螺旋条(18)のリード角(a) よりも大きい鋭
   角である傾斜角(b) で、摺動可能に当接すべく、間近に
   対向する複数の第二押圧斜面部(13)を、前記封止リング
   (10)の上端に設けてなる合成樹脂製ネジキャップ。
2. 【請求項２】 筒壁(3) に、第一押圧斜面部(9) と組合
   せて第一突き当たり部(8) を形成し、該第一突き当たり
   部(8) に対して、螺合方向側から乗り越え不能に突き当
   たるべく、間近に対向する第二突き当たり部(12)を、第
   二押圧斜面部(13)と組合せて封止リング(10)に形成した
   請求項１記載の合成樹脂製ネジキャップ。
3. 【請求項３】 第一突き当たり部(8) と第一押圧斜面部
   (9) とを組合わせた第一組合せ部(21)と、第二突き当た
   り部(12)と第二押圧斜面部(13)とを組合わせた第二組合
   せ部(22)の一方を、突片に形成し、他方を、前記突片が
   入り込む凹部に形成した請求項２記載の合成樹脂製ネジ
   キャップ。
4. 【請求項４】 一方を一つの突片に形成し、他方を前記
   突片が入り込む凹部に形成した、第一組合せ部(21)と第
   二組合せ部(22)とのそれぞれを、周方向に、波形状に連
   設した請求項３記載の合成樹脂製注出キャップ。
5. 【請求項５】 筒壁(3) の下面、封止リング(10)の上面
   のどちらか一方に、他方に向けて、筒壁(3) と封止リン
   グ(10)との間隙を小さくする突起部(23)を突設した請求
   項２、３または４記載の合成樹脂製注出キャップ。
6. 【請求項６】 筒壁(3) の下端縁と、壜口筒(17)の外周
   面下部に設けられたネックリング(20)との間に、硬貨等
   の硬質物の端部が侵入可能な隙間(s)を形成した請求項
   １、２、３、４または５記載の合成樹脂製ネジキャッ
   プ。