JP2014061943A - 抜栓キャップ - Google Patents

Abstract

【課題】 中栓に対するキャップ本体の締め込み位置を正確に規制して、容器への組み付け作業を容易にするとともに、不用意な開封を防止して使用時まで未開封状態を維持し、いたずら等を防止することができる抜栓キャップを提供すること。
【解決手段】 容器に装着される中栓と、中栓に螺着され注出口を有するキャップ本体と、キャップ本体に被嵌され注出口を塞ぐ上蓋とからなり、キャップ本体は、注出口を開口する環状上壁と、環状上壁から垂設され先端に刃部を具えた切断リングと、中栓のおねじと螺合するめねじを形成した側周壁と、側周壁に分離可能に連設された封緘部材とを具え、封緘部材は、側周壁の下端部に配設され中栓の環状基壁に当接するスペーサリング部と、スペーサリング部に連設するとともに上蓋と係合して閉蓋状態を維持する封緘板とを具えていることを特徴とする。
【選択図】 図１

Description

本発明は、容器の口部に装着され、開封機構を備える抜栓キャップに関し、とくに容器内部を密閉する中栓にキャップ本体を螺合することによって開封する抜栓キャップに関するものである。

螺合操作により開封する抜栓キャップとして、容器の口部に容器内部を密閉する中栓を嵌着し、容器本体に螺合するとともに中栓の開口予定部を形成する分離部と螺合するオーバーキャップに刃先状部分を有するスリーブを設け、オーバーキャップの回転動作により分離部を中栓から切り取って開口部を形成するキャップが従来より知られている（例えば、特許文献１参照）。

特再表ＷＯ２００７／１２６０６２号公報

しかしながら、上記特許文献１記載のキャップでは、利用者の使い勝手をよくするために、スリーブの下端の刃先状部は分離部を画成する薄肉のスコアに「当接または近接」させなければならないため、キャップを容器に組み付ける際に、オーバーキャップのねじの締め込み位置を安定させることが難しく、作業性が悪かった。
その上、未開封の状態を維持し、いたずら等を防止するためには、シュリンクで覆って固定するなどの別工程が必要であった。
また、搬送時や市場で容器が落下したりしたときの衝撃により、キャップが不用意に開封してしまうこともあった。

上記特許文献１には、オーバーキャップの下端にストッパを設け、これを容器本体に近接配置したものも提案されているが、当該ストッパーは非使用時に誤って開封することを防止するためのものであり、キャップを組み付ける際にオーバーキャップの締め込み位置を規制するものではない。
しかも、ストッパーが「近接」する容器本体は、傾斜面をなしているとともに、形状にバラツキがあってキャップ本体の取付位置との誤差が大きいから、当該ストッパーをオーバーキャップの締め込み位置を規制するために用いることはできなかった。

本発明は、上記問題を解決することを課題とし、容器を密閉する中栓に対するキャップ本体の締め込み位置を正確に規制して、容器への組み付け作業を容易にするとともに、不用意な開封を防止して使用時まで未開封状態を維持することができ、さらに、開封状態を目視で確認できることによりいたずら等を防止することができる抜栓キャップを提供することを目的とする。

本発明は、上記の課題を解決するため、抜栓キャップとして、容器の口部に装着される中栓と、中栓に螺着され注出口を有するキャップ本体と、キャップ本体に被嵌され注出口を塞ぐ上蓋とからなり、中栓は、環状基壁と、環状基壁の内周側に垂設される内筒および外周側に垂設される外筒からなる嵌合筒部と、環状基壁の上部に立設され、外周面におねじを形成した立筒壁部と、内筒または立筒壁部の内周に連設され容器内を密閉する隔壁とからなり、キャップ本体は、注出口を開口する環状上壁と、環状上壁から垂設され中栓の立筒壁部内周に挿入可能で先端に刃部を具えた切断リングと、環状上壁から垂設され内周に立筒壁部のおねじと螺合するめねじを形成した側周壁と、側周壁に分離可能に連設された封緘部材とを具え、封緘部材は、側周壁の下端部に配設され中栓の環状基壁に当接するスペーサリング部と、スペーサリング部に連設するとともに上蓋と係合して閉蓋状態を維持する封緘板とを具えていることを特徴とする構成を採用する。

抜栓キャップの具体的実施形態として、スペーサリング部の上部には、側周壁の下端部と分離可能に連設する薄肉の連結片と、側周壁の下端面と微小間隙を隔てて形成された上部突起とを周方向複数箇所に設け、封緘板の連設部位に隣接するスペーサリング部の周方向１箇所には、上下方向に切欠き溝を形成した分離可能な薄肉の引き裂き部を設けたことを特徴とする構成、また、側周壁の下端部には、スペーサリング部の上部突起に隣接して下方に突出する下部突起を少なくとも１つ設け、該下部突起の締め付け方向側に上部突起が隣接配置されるようにしたことを特徴とする構成、または、スペーサリング部の上部に設けられた係合突起にわずかな遊びをもって嵌合する少なくとも１つの係合凹部が設けられていることを特徴とする構成を採用する。

抜栓キャップのさらなる具体的実施形態として、スペーサリング部の下端には、周方向複数箇所に径方向に切り欠いた所定高さの水抜き溝が設けられていることを特徴とする構成、また、隔壁には、切断リングによって破断されて開口する開口予定部を画成する薄肉弱化部が形成されていることを特徴とする構成、さらに、切断リングの刃部の刃先は、径方向で互いに対向する最下端部と最上端部とを有して傾斜しており、最上端部付近の刃先は、平面視で薄肉弱化部よりもやや内側に配置されていることを特徴とする構成、または、切断リングの下端は、最下端部からめねじの解放方向側に向かって最上端部まで所定範囲にわたって設けられた刃部と、少なくとも刃部の最上端部より高く刃を形成していない下端が設けられた押折部とからなり、刃部の刃先の周方向の傾きは、おねじとめねじのリード角より大きく設定されていることを特徴とする構成を採用する。

抜栓キャップのさらなる具体的実施形態として、切断リングが隔壁の切断を開始する軸方向位置から、切断開始後にキャップ本体のねじ込みを規制してそれ以上の下降を阻止する規制部によって切断を終了する軸方向位置まで下降する距離は、中栓とキャップ本体のねじのピッチより小さく、隔壁に所定範囲の切り残し部を設けるようにしたことを特徴とする構成、また、切断開始後にキャップ本体のねじ込みを規制する規制部は、中栓上端の天面とキャップ本体の環状上壁の下面とから構成されることを特徴とする構成、さらに、上蓋は、ヒンジを介してキャップ本体に連設されており、切り残し部がヒンジ側に形成されるようにキャップ本体のねじ込みを規制する規制部を設定することを特徴とする構成を採用する。

抜栓キャップのさらなる具体的実施形態として、隔壁の薄肉弱化部のヒンジ側には、ヒンジの中心よりめねじの締め付け方向に寄った周方向位置に厚肉リブを設けたことを特徴とする構成、また、隔壁の開口予定部には、切り残し部に略一致する周方向範囲の薄肉弱化部に隣接する部位に、肉盛り部を設けたことを特徴とする構成を採用する。

抜栓キャップのさらなる具体的実施形態として、封緘板は、スペーサリング部の外周面に連設するとともに側周壁に沿って立ち上がって上部にフック状の係合部が設けられ、該係合部が上蓋のヒンジと反対側に設けられたつまみ部に係合して閉蓋状態を維持することを特徴とする構成、また、中栓の外筒内周に設けられ、容器の口部に係合する縮径突条の周方向１箇所に、縦方向に溝が切り欠かれた縦薄肉部が形成され、該縦薄肉部は、縮径突条より上方で外筒外周から周方向に切り欠かれた溝によって形成された横薄肉部に連続しており、縦薄肉部を起点として横薄肉部１６より下方に少なくとも半周以上にわたって形成された帯状部が、これら縦薄肉部および横薄肉部により外筒から分離可能に形成されていることを特徴とする構成を採用する。

本発明の抜栓キャップは、キャップ本体の側周壁に分離可能に連設された封緘部材が、側周壁の下端部に配設され中栓の環状基壁に当接するスペーサリング部と、スペーサリング部に連設するとともに上蓋と係合して閉蓋状態を維持する封緘板とを具えていることにより、スペーサリング部がキャップ本体の締め込み位置を規制するから、キャップ本体を中栓に組み付ける際に、スペーサリング部の下端が中栓の環状基壁上面に接するまで締め込めばよく、切断リングの刃部を隔壁に近接した位置まで締め込まなければならない場合でも、誤って開封されることがないように締め込み位置を安定して得ることができる。
また、封緘部材を除去しないかぎり開封することができないため、目視で開封状況を容易に確認することができるから、いたずら等による開封を防止することができる。
さらに、容器が落下して抜栓キャップが衝撃を受けたような場合でも、スペーサリング部によってキャップ本体の下降を阻止し、不用意な開封を防止することができる。

第１実施例の抜栓キャップを容器本体に組み付けたセット状態（未使用状態）を示す断面側面図である。 第１実施例の抜栓キャップの中栓を半断面図で示した正面図である。 （ａ）は第１実施例の抜栓キャップの中栓を半断面図で示した側面図、（ｂ）は同中栓の下面図である。 第１実施例の抜栓キャップのキャップ本体を示す図であり、（ａ）は上面図、（ｂ）は側面図である。 第１実施例の抜栓キャップのキャップ本体の下面図である。 （ａ）は第１実施例の抜栓キャップのキャップ本体を半断面図で示した正面図であり、（ｂ）は図（ａ）におけるＪ−Ｊ断面図である。 第１実施例の抜栓キャップの使用状態を示す断面側面図である。 第２実施例の抜栓キャップのセット状態（未使用状態）を示す断面側面図である。 第２実施例の抜栓キャップの中栓を示す図であり、（ａ）は上面図、（ｂ）は正面半断面図である。 第２実施例の抜栓キャップのキャップ本体を示す図であり、（ａ）は上面図、（ｂ）は断面側面図である。 第２実施例の抜栓キャップのキャップ本体を示す図であり、（ａ）は下面図、（ｂ）はＴ−Ｔ断面における切断リング下端部のＸ矢視図、（ｃ）はＴ−Ｔ断面における切断リング下端部のＹ矢視図である。 第２実施例の封緘部材を除去した抜栓キャップの一部を省略した下面図であり、（ａ）はセット状態、（ｂ）はスペーサリング部を除去し、刃部が隔壁に当接する位置に降下した状態を示す。 第２実施例の抜栓キャップの使用状態を示す図であり，（ａ）は断面側面図、（ｂ）は下面図である。

次に、本発明の抜栓キャップについて、実施例を示した図面を参照して説明する。

図１〜７において、Ａは中栓、Ｂはキャップ本体、ＣはヒンジＤを介してキャップ本体Ａと連設された上蓋、Ｅは容器本体、Ｆはキャップ本体Ｂに連設された封緘部材である。

図１に示すように、容器本体Ｅの口部１の外周面には係合突条２が設けられ、その下方にはネックリング３が設けられている。
容器本体Ｅの口部１には、中栓Ａが、容器天面４上に配置される環状基壁５から垂設される嵌合筒部６によって被嵌される。

図１〜３に示すように、中栓Ａは、リング状の平面を形成する環状基壁５と、環状基壁５の内周縁から垂設される内筒７および外周縁から垂設される外筒８からなる嵌合筒部６と、環状基壁５の上部に立設され、外周面におねじ９を形成した立筒壁部１０と、内筒７の内周面と連続した立筒壁部１０の内周面に連設する隔壁１１とからなっている。
隔壁１１は容器内部を外部から密閉しており、隔壁１１には、容器を使用する時に破断されて開口する開口予定部１２を画成する薄肉弱化部１３が、平面視で円形状に形成されている。

中栓Ａの外筒８の下部には、内周側に環状に突出して容器本体Ｅの係合突条２に係合する縮径突条１５が設けられるとともに、容器を使用後に中栓Ａを容器本体Ｅから分離して廃棄するために、口部１を縮径突条１５による係合から解放する分別構造が設けられている。
本実施例では、外筒８に設けられる分別構造として、縮径突条１５より上方位置に外周側から周方向に横溝が切り欠かれ、分離可能な横薄肉部１６が所定円弧範囲にわたって形成されるとともに、横薄肉部１６に連続する分離可能な縦薄肉部１７が周方向１箇所に設けられている。

縦薄肉部１７では、縮径突条１５に縦方向に切り込み溝が形成され、縦薄肉部１７を起点として横薄肉部１６より下方に少なくとも半周以上にわたって形成された帯状部１８が、外筒８から分離可能となっている。
外筒８の外周面には、縦薄肉部１７が形成される部位から周方向に延びる凹部２０が形成され、凹部２０は、縦薄肉部１７を十分薄肉に形成して分離可能にするとともに、横薄肉部１６を形成する横溝に接続するように設けられている。

凹部２０には、帯状部１８の縦薄肉部１７側の端部から外筒８の外周面に沿って、凹部２０との間に間隙２１を有して把持部２２が設けられている。把持部２２の所定部位には、不用意に引き剥がされることがないように、凹部２０と連結する分離可能な結合部２３が設けられている。
帯状部１８の他端側、すなわち横薄肉部１６の終端と同始端との所定周範囲では、嵌合筒部６から分離されない外筒基部２４が形成されている。

図４〜６に示されるように、キャップ本体Ｂは、内周縁に注出筒３１を立設し注出口ｓを開口する環状上壁３０と、環状上壁３０の内周縁から垂設され先端に刃部３２を具えた切断リング３３と、環状上壁３０の外周縁から垂設され内周に立筒壁部１０のおねじ９と螺合するめねじ３４を形成した側周壁３５と、側周壁３５に分離可能に連設された封緘部材Ｆとを具えている。

切断リング３３の刃部３２の刃先は、最下端部３６と最上端部３７とが径方向で互いに対向するように、すなわち中心を挟んで互いに１８０°の位置で向き合うようにして、傾斜した刃先面を形成している。
刃部３２の刃先は、平面視で円状の薄肉弱化部１３と略一致しているが、図５に示すように、最上端部３７付近の所定範囲は、平面視で薄肉弱化部１３よりもやや内側に配設された押折刃部３２ａとなっており、図１に示すように、押接刃部３２ａの刃先は鋭角部がわずかにカットされて、最下端部３６側よりも切れにくくなっている。
刃部３２の傾斜した刃先の周方向の角度は、おねじ９とめねじ３４のリード角よりも小さく設定され、押折刃部３２ａによって薄肉弱化部１３に切り残し部５８が形成されるようになっている。

切断リング３３の上部外周面は、刃部３２より若干大きな外径を有し、中栓Ａの立筒壁部１０内周に密接して嵌入されるシール部を形成している。
また、環状上壁３０の下面にはシール突条２５が設けられ、隔壁１１が切断された容器の使用状態において、立筒壁部１０の天面２６に当接してシール部を形成するとともに、キャップ本体Ｂが所定以上ねじ込まれないように位置を規制する規制部として働く。
封緘部材Ｆが除去されたキャップ本体Ｂが所定以上ねじ込まれるのを防ぐ規制部としては、シール突条２５は必ずしも必要ではなく、環状上壁３０の下面が天面２６に当接すればよく、さらに、環状上壁３０の下面と天面２６との当接に限らず、封緘部材Ｆが分離された側周壁３５の下端部と環状基壁５の上面との当接など、他の部位に設けてもよい。

環状上壁３０の上部には、注出筒３１より外側に上蓋Ｃを係止する環状の蓋係合部３８が立設され、側周壁３５の外周上端部には上蓋Ｃを連設するヒンジＤが設けられている。
側周壁３５の下端部には、周方向６箇所に設けられた分離可能な薄肉連結片４１を介して封緘部材Ｆのスペーサリング部４２が連設され、スペーサリング部４２は、容器の未使用状態において、中栓Ａの環状基壁５の上面に当接してキャップ本体Ｂの締め込み位置を規制する役割を果たす。
スペーサリング部４２の外周面には、上蓋Ｃと係合して閉蓋状態を維持する封緘板４３がヒンジＤと反対側に連設されている。

図６に詳細に示されるように、スペーサリング部４２の上部には、キャップ本体Ｂの締め込みまたは衝撃などによる下降を阻止するために、側周壁３５の下端面と微小間隙を有して対向する上部突起４４が周方向６箇所に設けられている。
側周壁３５の下端には、上部突起４４に隣接して下方に突出する下部突起３９が径方向に対向する２箇所に設けられ、スペーサリング部４２は、隣接する上部突起４４が下部突起３９の締め付け方向側に配置されるように、側周壁３５に連設されている。

また、スペーサリング部４２の下端には、周方向８箇所に径方向に切り欠いた所定高さの水抜き溝４５が設けられ、容器を滅菌および冷却する際のシャワー水などがスペーサリング内周側に滞留しないように排出することができるようになっている。
なお、上部突起４４，水抜き溝４５が配置される箇所の数や位置は、本実施例に限定されることはなく、適宜の複数箇所に設けることができる。また、下部突起３９は少なくとも１箇所に設ければよく、その数や配置は適宜決定できる。

スペーサリング部４２の外周には、封緘板４３の連設部位に隣接する周方向１箇所に、上下方向に切欠き溝を形成して分離可能な薄肉の引き裂き部４６を設け、容器を使用するときに該引き裂き部４６を破断して封緘部ｂを除去することができるようになっている。
封緘板４３は、スペーサリング部４２の外周面に連設して外方に突出し、側周壁３５に沿って立ち上がり、上部にフック状の係合部４７を設けている。
封緘板４３は、不用意に倒されて引き裂き部４６が破断してしまうことがないように、中間付近を側周壁３５に連結する連結柱部４８が設けられ、上部の中央付近には手指を掛けやすいように凹設段部４９が設けられている。

上蓋Ｃは、頂壁５１の周縁から垂設された外周壁５２の所定箇所でヒンジＤに連結され、キャップ本体Ｂに対して回動可能に連設されている。
外周壁５２の内周下端部には、蓋係合部３８と係合可能な縮径係合部５３が環状に突設され、縮径係合部５３より上方の内周には、外周壁を補強するための縦リブ５４が設けられている。
外周壁５２の外周下端部には、ヒンジＤと反対側につまみ部５５が設けられ、つまみ部５５の先端部付近の上面には、封緘板４３のフック状係合部４７に係合する突条５６が設けられている。
頂壁５１の裏面には、密封筒５７が垂設され、閉蓋時に注出筒３１に嵌入されて、注出口ｓを密封するようになっている。

なお、本実施例では、上蓋をヒンジでキャップ本体に連設するヒンジキャップとしたが、必ずしもこのようなヒンジキャップとする必要はなく、キャップ本体とは別体のスナップ係合によるキャップやねじによるキャップなどでもかまわない。
また、本実施例では、隔壁１１に薄肉弱化部１３を設けているが、切断リング３３により切断ないしは押折が可能であれば、薄肉弱化部１３を設けなくてもよい。

次に、本実施例の使用態様と作用効果について、抜栓キャップを容器本体に組み付けた未使用のセット状態を示す図１と、隔壁１１の切断が終了した容器の使用状態を示す図７を参照しながら説明する。
本発明の抜栓キャップを容器本体Ｅに取着するには、まず内容物を充填した後、中栓Ａの嵌合筒部６を口部１に被嵌して打栓し、容器本体Ｅに装着する。
次いで、キャップ本体Ｂのめねじ３４が中栓Ａのおねじ９に螺合し、封緘部材Ｆのスペーサリング部４２の下端が中栓Ａの環状基壁５の上面に接するまで締め込まれることによって、抜栓キャップの容器本体Ｅへの取り付けが完了したセット状態となる。

このとき、側周壁３５下端の下部突起３９はスペーサリング部４２の上部突起４４に隣接しているので、スペーサリング部４２がキャップ本体Ｂと一体となって回転することを保証し、薄肉連結片４１が破断するようなことはないとともに、スペーサリング部４２の下端が中栓Ａの環状基壁５の上面に接するまで締め込めばよいから、刃部３２が隔壁１１に近接した締め込み位置を安定して得ることができる。
また、容器が落下して抜栓キャップが衝撃を受けたような場合でも、スペーサリング部４２の上部突起４４が側周壁３５の下降を阻止し、切断リング３３の下降をも阻止するため、刃部３２が不用意に隔壁１１を破断して開封してしまうようなことはない。
そして、封緘部材Ｆを除去しないかぎり開封することができないため、目視で開封状況を容易に確認することができるから、いたずら等による開封を防止することができる。

内容物を滅菌するために、内容物を加熱充填してから抜栓キャップを容器本体Ｅに装着するような場合は、抜栓キャップ装着後にシャワー水等により容器が冷却されることがある。
このような場合、シャワー水がスペーサリング部４２の内側に侵入することがあるが、スペーサリング部４２の下端には、周方向複数箇所に径方向に切り欠いた水抜き溝４５が設けられているので、スペーサリング部４２の内周にシャワー水などが滞留することはなく、容器を清潔に保つことができる。

抜栓キャップを開封して使用するには、封緘部材Ｆの封緘板４３の凹設段部４９に手指をかけて手前に引き、フック状係合部４７を上蓋Ｃのつまみ部５５の突条５６との係合から解放し、手前に倒していくと連結柱部４８が破断する。
側周壁３５から離れた封緘板ｂを手前に引いていくと、スペーサリング部４２に接する薄肉連結部４１が破断するとともに、引き裂き部４６が破断するようになり、さらにキャップ本体Ｂから自由になった封緘板ｂをさらに周方向に引っ張っていくと、周方向８箇所にある薄肉連結部４１が全て破断し、封緘部材Ｆをキャップ本体Ｂから完全に分離除去することができる。

封緘部材Ｆを除去すると、キャップ本体Ｂの側周壁３５下端と中栓Ａの環状基壁５上面との間に、さらなる締め込みを可能とする間隙ができるから、キャップ本体Ｂのめねじ３４を締め込んでいくと、切断リング３３の刃部３２の最下端部３６が隔壁１１の薄肉弱化部１３に接するところまで下降し、薄肉弱化部１３を切断するようになる。
キャップ本体Ｂの締め込みによって切断リング３３が回転するとともに下降して、薄肉弱化部１３の切断部位が周方向に進んでいくが、刃部３２の最上端部３７付近の押折刃部３２ａが切断部位にさしかかるようになると、押折刃部３２ａの刃先は円状の薄肉弱化部１３よりもやや内側に配置されているとともに先端の鋭角部がカットされて切れにくくなっているので、薄肉弱化部１３にわずかな切り残し部５８が形成され、開講予定部１２は隔壁１１から切り離されずに下方に折り曲がるようになる。

そして図７に示すように、シール突条２５が立筒壁部１０の天面２６に当接してキャップ本体Ｂのそれ以上の下降が阻止されるところまで下降すると、刃部３２が完全に隔壁１１を突き抜けて下降し、開口予定部１２は下方に折れ下がって、切断リング３３により開口部が確保され開封状態が維持される。
開口予定部１２は、内容物を注出するときに邪魔にならないようにヒンジＣ側に折れ下がることが好ましい。
そのためには、押折刃部３２ａがヒンジＣ側にきたときにシール突条２５が立筒壁部１０の天面２６に当接するように、シール突条２５と天面２６の位置関係をめねじ３４の回転量に対応して設定しておく必要がある。
また、薄肉弱化部１３に切り残し部５８が形成されるためには、めねじ３４の１ピッチより小さい回転量で薄肉弱化部１３を切断しなければならないため、刃部３２の傾斜した刃先の周方向の角度は、めねじ３４のリード角よりも小さく設定される必要がある。

なお、開口予定部１２は、内容物によっては完全に切り離してしまってもよく、その場合は、刃部３２に押折刃部３２ａを設ける必要はない。
その後容器を使用するには、上蓋Ｃのつまみ部５５に手指をかけて引き上げ、蓋係合部３８と縮径係合部５３の係合を解除して上蓋Ｂを回動すると、密封筒５７と注出筒３１とのシールが解除され、注出筒３１が開放されて、容器を傾けることによって内容物が注出筒３１により案内され注出される。

容器を使用した後には、中栓Ａに設けられた分別構造により、抜栓キャップを容器本体Ｅから分離して廃棄することができる。
中栓Ａの外筒８の把持部２２を手指で把持して外方に引っ張ると、結合部２３が破断して把持部２２が凹部２０から分離して引き出され、さらに把持部２２を引っ張ると、縦薄肉部１７が破断するとともに横薄肉部１６が破断を始め、帯状部１８が外筒８から分離し始める。
横薄肉部１６は縦薄肉部１７を起点として少なくとも半周以上、好ましくは３／４周程度まで形成されているので、横薄肉部１６の破断が周方向に進み終端までくると、外筒８はわずかに外筒基部２４のみで口部１と係合するとともに内筒７と連結している状態となるので、把持部２２および帯状部１８を上方に引き上げれば、縮径突条１５と口部１との係合が解除され、抜栓キャップを容器本体Ｅから分別して廃棄することができる。

次に、切断リング等の構成を変更した第２実施例について、図８〜１３を参照して説明する。
以下、第１実施例と同一の構成部分には同一の符号に添字ｂを付し、相違点を中心に説明する。

図１１に示すように、本実施例の切断リング３３ｂの下端部は、Ｔ−Ｑ−Ｔ線を境にして刃部６０と刃が形成されていない押折部６１とからなり、刃部６０は、めねじ３４ｂの締め込み方向側の先端に最下端部６２が形成され、めねじ３４ｂの解放方向側で最上端部６３が形成されている。
押折部６１は、刃部６０の最上端部６３と同じ高さで、内外周にわずかなＲを有するほぼ平坦な下面を形成している。
なお、押折部６１の下端の高さは、少なくとも刃部６０の最上端部６３より高ければよく、必ずしも最上端部６３と同じ高さでなくともよい。

刃部６０は、最下端部６２から最上端部６３に向けて傾斜する刃先を有するが、刃先の周方向の傾斜角度は、切り残し部５８ｂを形成するようにめねじ３４ｂのリード角よりも大きな角度を有している。
ここで刃部６０の刃先の周方向傾斜角度とは、最下端部６２から最上端部６３までの刃先を連ねる傾斜を言い、本実施例のように漸次傾斜する刃先の場合に限らない。

最下端部６２の刃先の周方向位置は、ヒンジＣ側の中心位置から角度βだけめねじ３４ｂの解放方向側に寄った位置に配置されている。この角度βは、後に詳述するように、切り残し部５８ｂがヒンジ側に形成される際の切り残し部５８ｂの円弧範囲を決定するように設定され、本実施例では約２０°に設定されている。
また、刃部６０の円弧範囲を示す中心角αは、本実施例では約１６０°程度であるが、押折部６１が切り残し部５８ｂを押折することができる円弧範囲を確保することができれば、適宜の角度に設定可能である。

図８，９に示すように、隔壁１１ｂの開口予定部１２ｂの上面には、薄肉弱化部１３ｂに隣接して、所定円弧範囲に肉盛り部６５が形成されている。
肉盛り部６５は、切り残し部５８ｂが形成される円弧範囲に略対応する円弧範囲に形成され、少なくとも薄肉弱化部１３に隣接する部位には傾斜面６６が形成されている。
本実施例では、隔壁１１ｂに薄肉弱化部１３ｂを形成するために全周に設けられた傾斜面に連続して傾斜面６６が形成されている。
また、肉盛り部６５のめねじ３４ｂ締め込み方向側の端部付近の薄肉弱化部１３ｂには、他所の薄肉弱化部１３ｂよりも肉厚にした厚肉リブ６７が設けられている。

図１０（ｂ）に示すように、キャップ本体Ｂの側周壁３５ｂの下端部には、スペーサリング部４２ｂの上部に設けられた係合突起７０にわずかな遊びをもって嵌合する係合凹部７１が設けられている。
係合突起７０、係合凹部７１は、本実施例では各々２個所に設けられているが、少なくとも１個所に設けられればよい。
係合突起７０が嵌合する係合凹部７１は、第１実施例における下部突起３９の締め付け方向側に配置された上部突起４４に相当するものであり、スペーサリング部４２ｂがキャップ本体Ｂと一体に回転することを保証している。

なお、スペーサリング部４２ｂの上部に設けられた薄肉連結片４１ｂ，および他の上部突起４４ｂについては第１実施例と格別変わるところはない。
また、蓋係合部３８ｂは、本実施例では環状上壁３０ｂの周縁部に外方に突出して設けられ、封緘板４３ｂには第１実施例のような連結柱部４８は設けられていない。
その他の構成は、第１実施例と同じである。

次に、本実施例の使用態様と作用効果について、セット状態の抜栓キャップからキャップ本体Ｂｂを回転してねじ込んでいく様子を示す図１２、および隔壁１１ｂの切断が終了した状態を示す図１３を参照しながら説明する。
図１２（ａ）は封緘部材Ｆｂを除去した直後の抜栓キャップ、すなわちセット状態における中栓Ａｂとキャップ本体Ｂｂの位置関係を示した下面図であり、刃部６０の最下端部６２は周方向で厚肉リブ６７よりめねじ３４ｂ解放側のＱ−Ｎ１線上にあって、その高さは薄肉弱化部１３ｂよりわずかに上方にある。
この図では、ヒンジＤｂとの位置関係がわかりやすいように、一部省略した上蓋Ｃｂを開蓋した状態で記載している。

図１２（ａ）の状態からキャップ本体Ｂｂを回転してねじ込んでいくと（図中、矢印Ｍがキャップ本体Ｂｂの回転方向）、セット状態における刃部６０の最下端部６２と薄肉弱化部１３ｂとの間隔は小さく設定されているので、わずかな角度の回転で最下端部６２が薄肉弱化部１３ｂに当接するようになる。
図１２（ｂ）には、刃部６０の最下端部６２が薄肉弱化部１３ｂに当たり始めるときの周方向位置がＱ−Ｎ２線で示され、この時点では、まだ厚肉リブ６７よりめねじ３４ｂの解放側にある。

抜栓キャップは合成樹脂などの若干の弾性を有する部材からなるので、刃部６０が薄肉弱化部１３ｂに当たり始めても薄肉弱化部１３ｂが変形して直ぐには切断されず、回転につれて最下端部６２がさらに降下していく。
さらにわずかな回転によって最下端部６２は厚肉リブ６７上に当接するようになるが、厚肉リブ６７が肉厚なため、ここでも切断するには至らず、次第に降下量を大きくしていく最下端部６２は、厚肉リブ６７を通過した直後のＱ−Ｇ線上の薄肉弱化部１３ｂにおいて切断を開始する。

その後、キャップ本体Ｂｂの回転にともなって薄肉弱化部１３ｂの切断が進んでいくが、刃部６０の刃先の周方向の傾斜角度はめねじ３４ｂのリード角よりも大きいので、厚肉リブ６７が切断されることはない。
最下端部６２が肉盛り部６５のある円弧範囲に接近するところまで回転が進むと、大きく降下した切断リング３３ｂの押折部６１が薄肉弱化部１３ｂの高さ位置よりも下方に突き出すようになり、肉盛り部６５の傾斜面６６に当接するようになる。

さらにキャップ本体Ｂｂが回転して、シール突条２５ｂが中栓Ａｂの天面２６に当接すると、キャップ本体Ｂｂのそれ以上の下降が阻止される。
このとき、図１３に示すように、刃部６０の最下端部６２は、肉盛り部６５の円弧範囲にわずかに食い込むＱ−Ｎ３線上の位置まで進んでおり、この状態で肉盛り部６５の周方向中心位置とヒンジＤｂの中心位置とが一致するようになっている。
肉盛り部６５の周方向中心位置とヒンジＤｂの中心位置とを一致させるには、セット状態におけるシール突条２５ｂと天面２６との間隔を、めねじ３４ｂの回転量に見合って設定すればよい。
したがって、この状態では、肉盛り部６５の周方向中心線と最下端部６２の周方向位置を示すＱ−Ｎ３線とは、角度βをなすことになる。

図１３に示す切断完了状態では、刃部６０の最下端部６２の切断完了位置Ｑ−Ｎ３と切断開始位置Ｑ−Ｇ（厚肉リブ６７のねじ締め込み方向側端部位置）との間の円弧範囲が切り残し部５８ｂとなり、押折部６１が、肉盛り部６５の傾斜面６６を押圧して隔壁１１ｂの開口予定部１２ｂを内筒７ｂの内周面に沿って湾曲させながら折り下げている。
このように、切断開始位置と切断完了位置とをヒンジＤｂの位置に対応して設定したから、開口予定部１２ｂを切り残し部５８ｂで連設し、しかもヒンジＤｂ側で内筒７ｂの内周面に沿わせることによって、内容物を注出する際に、開口予定部１２ｂが邪魔をすることなく円滑に注出することができる。
その他の作用効果は、第１実施例と同様である。

本発明の抜栓キャップは、キャップ本体をねじ込むだけで開封することができ、プルリング等の開封手段よりも開封が容易であるから、使用時まで高い密閉性を要する内容物を収納する容器の開封手段を具えるキャップとして広く利用することができ、とくに手指の力が弱いお年寄りや子供向けの容器の抜栓キャップとして好適に利用できる。

Ａ Ａｂ 中栓
Ｂ Ｂｂ キャップ本体
Ｃ Ｃｂ 上蓋
Ｄ Ｄｂ ヒンジ
Ｅ Ｅｂ 容器本体
Ｆ Ｆｂ 封緘部材
Ｑ 軸心
ｓ ｓｂ 注出口
１ １ｂ 口部
２ ２ｂ 係合突条
３ ３ｂ ネックリング
４ ４ｂ 容器天面
５ ５ｂ 環状基壁
６ ６ｂ 嵌合筒部
７ ７ｂ 内筒
８ ８ｂ 外筒
９ ９ｂ おねじ
１０ １０ｂ 立筒壁部
１１ １１ｂ 隔壁
１２ １２ｂ 開口予定部
１３ １３ｂ 薄肉弱化部
１５ １５ｂ 縮径突条
１６ １６ｂ 横薄肉部
１７ １７ｂ 縦薄肉部
１８ １８ｂ 帯状部
２０ ２０ｂ 凹部
２１ ２１ｂ 間隙
２２ ２２ｂ 把持部
２３ ２３ｂ 結合部
２４ ２４ｂ 外筒基部
２５ ２５ｂ シール突条
２６ ２６ｂ 天面
３０ ３０ｂ 環状上壁
３１ ３１ｂ 注出筒
３２ 刃部
３２ａ 押折刃部
３３ ３３ｂ 切断リング
３４ ３４ｂ めねじ
３５ ３５ｂ 側周壁
３６ 最下端部
３７ 最上端部
３８ ３８ｂ 蓋係合部
３９ 下部突起
４１ ４１ｂ 薄肉連結片
４２ ４２ｂ スペーサリング部
４３ ４３ｂ 封緘板
４４ ４４ｂ 上部突起
４５ ４５ｂ 水抜き溝
４６ ４６ｂ 引き裂き部
４７ ４７ｂ フック状係合部
４８ 連結柱部
４９ ４９ｂ 凹設段部
５１ ５１ｂ 頂壁
５２ ５２ｂ 外周壁
５３ ５３ｂ 縮径係合部
５４ ５４ｂ 縦リブ
５５ ５５ｂ つまみ部
５６ ５６ｂ 突条
５７ ５７ｂ 密封筒
５８ ５８ｂ 切り残し部
６０ 刃部
６１ 押折部
６２ 最下端部
６３ 最上端部
６５ 肉盛り部
６６ 傾斜面
６７ 厚肉リブ
７０ 係合突起
７１ 係合凹部

Claims (15)

1. 容器の口部に装着される中栓と、中栓に螺着され注出口を有するキャップ本体と、キャップ本体に被嵌され注出口を塞ぐ上蓋とからなり、
   中栓は、環状基壁と、環状基壁の内周側に垂設される内筒および外周側に垂設される外筒からなる嵌合筒部と、環状基壁の上部に立設され、外周面におねじを形成した立筒壁部と、内筒または立筒壁部の内周に連設され容器内を密閉する隔壁とからなり、
   キャップ本体は、注出口を開口する環状上壁と、環状上壁から垂設され中栓の立筒壁部内周に挿入可能で先端に刃部を具えた切断リングと、環状上壁から垂設され内周に立筒壁部のおねじと螺合するめねじを形成した側周壁と、側周壁に分離可能に連設された封緘部材とを具え、
   封緘部材は、側周壁の下端部に配設され中栓の環状基壁に当接するスペーサリング部と、スペーサリング部に連設するとともに上蓋と係合して閉蓋状態を維持する封緘板とを具えていることを特徴とする抜栓キャップ。
2. スペーサリング部の上部には、側周壁の下端部と分離可能に連設する薄肉の連結片と、側周壁の下端面と微小間隙を隔てて形成された上部突起とを周方向複数箇所に設け、封緘板の連設部位に隣接するスペーサリング部の周方向１箇所には、上下方向に切欠き溝を形成した分離可能な薄肉の引き裂き部を設けたことを特徴とする請求項１記載の抜栓キャップ。
3. 側周壁の下端部には、スペーサリング部の上部突起に隣接して下方に突出する下部突起を少なくとも１つ設け、該下部突起の締め付け方向側に上部突起が隣接配置されるようにしたことを特徴とする請求項２記載の抜栓キャップ。
4. 側周壁の下端部には、スペーサリング部の上部に設けられた係合突起にわずかな遊びをもって嵌合する少なくとも１つの係合凹部が設けられていることを特徴とする請求項２記載の抜栓キャップ。
5. スペーサリング部の下端には、周方向複数箇所に径方向に切り欠いた所定高さの水抜き溝が設けられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の抜栓キャップ。
6. 隔壁には、切断リングによって破断されて開口する開口予定部を画成する薄肉弱化部が形成されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の抜栓キャップ。
7. 切断リングの刃部の刃先は、径方向で互いに対向する最下端部と最上端部とを有して傾斜しており、最上端部付近の刃先は、平面視で薄肉弱化部よりもやや内側に配置されていることを特徴とする請求項６に記載の抜栓キャップ。
8. 切断リングの下端は、最下端部からめねじの解放方向側に向かって最上端部まで所定範囲にわたって設けられた刃部と、少なくとも刃部の最上端部より高く刃を形成していない下端が設けられた押折部とからなり、刃部の刃先の周方向の傾きは、おねじとめねじのリード角より大きく設定されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の抜栓キャップ。
9. 切断リングが隔壁の切断を開始する軸方向位置から、切断開始後にキャップ本体のねじ込みを規制してそれ以上の下降を阻止する規制部によって切断を終了する軸方向位置まで下降する距離は、中栓とキャップ本体のねじのピッチより小さく、隔壁に所定範囲の切り残し部を設けるようにしたことを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の抜栓キャップ。
10. 切断開始後にキャップ本体のねじ込みを規制する規制部は、中栓上端の天面とキャップ本体の環状上壁の下面とから構成されることを特徴とする請求項９記載の抜栓キャップ。
11. 上蓋は、ヒンジを介してキャップ本体に連設されており、切り残し部がヒンジ側に形成されるようにキャップ本体のねじ込みを規制する規制部を設定することを特徴とする請求項９または１０記載の抜栓キャップ。
12. 隔壁の薄肉弱化部のヒンジ側には、ヒンジの中心よりめねじの締め付け方向に寄った周方向位置に厚肉リブを設けたことを特徴とする請求項１１に記載の抜栓キャップ。
13. 隔壁の開口予定部には、切り残し部に略一致する周方向範囲の薄肉弱化部に隣接する部位に、肉盛り部を設けたことを特徴とする請求項９〜１２のいずれかに記載の抜栓キャップ。
14. 封緘板は、スペーサリング部の外周面に連設するとともに側周壁に沿って立ち上がって上部にフック状の係合部が設けられ、該係合部が上蓋のヒンジと反対側に設けられたつまみ部に係合して閉蓋状態を維持することを特徴とする請求項１１〜１３のいずれかに記載の抜栓キャップ。
15. 中栓の外筒内周に設けられ、容器の口部に係合する縮径突条の周方向１箇所に、縦方向に溝が切り欠かれた縦薄肉部が形成され、該縦薄肉部は、縮径突条より上方で外筒外周から周方向に切り欠かれた溝によって形成された横薄肉部に連続しており、縦薄肉部を起点として横薄肉部１６より下方に少なくとも半周以上にわたって形成された帯状部が、これら縦薄肉部および横薄肉部により外筒から分離可能に形成されていることを特徴とする請求項１〜１４のいずれかに記載の抜栓キャップ。

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