JP2002363494A - 光触媒性酸化物含有コーティング用エマルジョン組成物 - Google Patents
光触媒性酸化物含有コーティング用エマルジョン組成物Info
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Abstract
着性を良好にする光触媒性酸化物含有コーテイング用エ
マルジョン組成物を提供すること。 【解決手段】 (A)1分子中にケイ素原子に結合する
ヒドロキシル基を少なくとも2個含有するオルガノポリ
シロキサン100重量部、(B)アミノ基含有オルガノ
アルコキシシランと酸無水物の反応生成物0.5〜20
重量部、(C)硬化触媒0.01〜10重量部、(D)光
触媒性酸化物10〜400重量部からなる混合物を界面
活性剤の存在下で水中に乳化分散したエマルジョン組成
物。
Description
コーティング用エマルジョン組成物に関するものであ
る。本発明のコーティング皮膜は基材との密着性に優れ
ているため、繊維、紙、皮革、建材などに処理すると、
これら基材に防汚性、抗菌性を付与し、且つ、それらの
効果をより長く持続させる効果を与える。
等を照射することにより防汚性や抗菌性を発現する酸化
物を含有する組成物、その製造方法、その処理方法など
が数多く報告されている(特許3136612号、特開
平9-227829、特開平10−279886、特開
平11−114488、特開2000−265364号
などの各公報参照)。しかし、これらの技術についてみ
ると、光触媒性酸化物を基材へ固着させるためのシリコ
ーン組成物については、基材との密着性が不充分であっ
た。
性酸化物含有皮膜と被処理基材との密着性を良好にする
光触媒性酸化物含有コーテイング用エマルジョン組成物
を提供することにある。
解決する光触媒性酸化物含有コーティング用エマルジョ
ン組成物に関するものであり、 (A)1分子中にケイ素原子に結合するヒドロキシル基を少なくとも2個含有す るオルガノポリシロキサン 100重量部、 (B)アミノ基含有オルガノアルコキシシランと酸無水物の反応生成物 0.5〜20重量部、 (C)硬化触媒 0.01〜10重量部、 (D)光触媒性酸化物 10〜400重量部 からなる混合物を界面活性剤の存在下で水中に乳化分散
した光触媒性酸化物含有コーティング用エマルジョン組
成物である。
有コーティング用エマルジョン組成物について詳述す
る。本発明における(A)成分のオルガノポリシロキサ
ンは、1分子中にケイ素原子に結合するヒドロキシル基
を少なくとも2個含有するものであり、下記一般式
(1)で示される。 X3SiO−(Y2SiO)a-(R2SiO)b−SiX3………(1) [ここで、Rは同一または異種の置換または非置換の、
炭素数1〜20のアルキル基または炭素数6〜20のア
リール基、Xは同一または異種の置換または非置換の、
炭素数1〜20のアルキル基または炭素数6〜20のア
リール基、炭素数1〜20のアルコキシ基、ヒドロキシ
ル基、YはXまたは−O-(X2SiO) c-SiX3で示
される同一または異種の基、aは0〜1,000の正
数、bは100〜10,000の正数、cは0〜1,0
00の正数]
非置換の、炭素数1〜20のアルキル基または炭素数6
〜20のアリール基であり、具体例を示すと、メチル、
エチル、プロピル、ブチル、ペンチル、ヘキシル、ヘプ
チル、オクチル、ノニル、デシル、ドデシル、テトラデ
シル、ヘキサデシル、オクタデシル;シクロペンチル、
シクロヘキシル、シクロヘプチル;フェニル、トリル、
ナフチル基またはこれらの基に結合する水素原子の一部
または全部がハロゲン原子、アミノ基、シアノ基などで
置換された基が挙げられるが、好ましくはメチル基であ
る。
の、炭素数1〜20のアルキル基または炭素数6〜20
のアリール基、炭素数1〜20のアルコキシ基、ヒドロ
キシル基であり、具体的にはヒドロキシル基以外にメチ
ル、エチル、プロピル、ブチル、ペンチル、ヘキシル、
ヘプチル、オクチル、ノニル、デシル、ドデシル、テト
ラデシル、ヘキサデシル、オクタデシル;シクロペンチ
ル、シクロヘキシル、シクロヘプチル;フェニル、トリ
ル、ナフチル;メトキシ、エトキシ、プロポキシ、ブト
キシ、ヘキシルオキシ、ヘプチルオキシ、オクチルオキ
シ、デシルオキシ、テトラデシルオキシ基またはこれら
の基に結合する水素原子の一部または全部がハロゲン原
子、アミノ基、シアノ基などで置換された基が挙げられ
る。YはXまたは−O-[X2SiO]c-SiX3で示される
同一または異種の基であり、aは1,000より大きくな
ると得られる皮膜の強度が不十分なものとなるので、0
〜1,000の正数、好ましくは0〜200の正数であ
り、bは100未満では皮膜の柔軟性が乏しいものとな
り、10,000より大きいとその引裂き強度が低下す
るので100〜10,000の正数、好ましくは1,00
0〜5,000の正数とされ、cは0〜1,000の正数
である。また、架橋性の面から1分子中に少なくとも2
個以上のヒドロキシ基を有することが必要である。
シロキサンの具体例としては、下記のものが挙げられ
る。 HO(CH3)2SiO−[(CH3)2SiO]b−Si
(CH3)2OH、 HO(CH3)2SiO−[(OCH3)(CH3)SiO]
a−[(CH3)2SiO]b−Si(CH3)2OH、 HO(CH3)2SiO−[(OCH3)(C6H5)Si
O]a−[(CH3)2SiO] b−Si(CH3)2OH、 HO(CH3)2SiO−[(OH)(CH3)SiO]a−
[(CH3)2SiO]b−Si(CH3)2OH、 HO(CH3)2SiO−[(OH)(C6H5)SiO]a
−[(CH3)2SiO]b−Si(CH3)2OH、 HO(CH3)2SiO−[(CH3{O−[Si(CH3)
2−O]c−H}SiO]a−[(CH3)2SiO]b−Si
(CH3)2OH。
シロキサンは、公知の方法によって合成することが出来
る。例えば、金属水酸化物のような触媒存在下のオクタ
メチルシクロテトラシロキサン等の環状シロキサンと
α、ω−ジヒドロキシシロキサンオリゴマー等を平衡化
反応させることにより得られる。また、(A)成分はエ
マルジョンの形態で使用されることが好ましいので、公
知の乳化重合法でエマルジョンとすればよく、従って、
予め、環状シロキサンあるいは、α、ω−ジヒドロキシ
シロキサンオリゴマー、α、ω−ジアルコキシシロキサ
ンオリゴマー、アルコキシシラン等をアニオン系界面活
性剤あるいはカオチン系界面活性剤を用いて水中に乳化
分散させた後、必要に応じて酸、アルカリ性物質等の触
媒を添加して重合反応を行うことにより容易に合成する
ことが出来る。
オルガノアルコキシシランと酸無水物の反応生成物は、
シリコーン皮膜と基材との密着性を向上させるための成
分であり、アミノ基含有オルガノアルコキシシランとジ
カルボン酸無水物とを反応させたものである。原料のア
ミノ基含有オルガノアルコキシシランは、下記一般式
(2) ASiRg(OR)3-g………(2) [式中、Rは前記と同じ、Aは式−R1(NHR1)hNH
R2(式中、R1は同一又は異種の炭素数1〜6の2価炭
化水素基、R2はRまたは水素原子、hは0〜6の整
数、)で表されるアミノ基含有基、gは0.1または
2]で表され、下記の具体例が挙げられる。
させるためのジカルボン酸無水物としては、例えば、マ
レイン酸無水物、フタル酸無水物、コハク酸無水物、メ
チルコハク酸無水物、グルタル酸無水物、イタコン酸無
水物等を例示することができる。これらの中ではマレイ
ン酸無水物が好ましい。
酸無水物との反応は、アミノ基/酸無水物(モル比)が
0.5〜2となるような両者の配合比により、必要に応
じて親水性有機溶剤中で室温あるいは加熱下に混合する
ことにより容易に実施することができる。このときの親
水性有機溶剤としてはメタノール、エタノール、イソプ
ロパノール、ブタノール等のアルコール類;アセトン、
メチルエチルケトン等のケトン類;アセトニトリル、テ
トラヒドロフランなどが例示される。本発明における
(B)成分の配合量は、(A)成分100重量部に対して
0.5〜20重量部であり、0.5重量部より少ない場
合には基材との密着性効果が弱くなり20重量部より多
い場合には皮膜が硬くもろいものとなる。より好ましく
は、1〜10重量部である。
発明の組成物の各成分を縮合反応により架橋硬化させる
ために配合するものであり、具体例を挙げると、ジブチ
ルスズジラウレート、ジブチルスズジオクテート、ジオ
クチルスズジラウレート、ジオクチルスズジバーサテー
ト、ジオクチルスズジアセテート、ジブチルスズビスオ
レイルマレート、オクチル酸スズ、ステアリン酸亜鉛、
オクチル酸亜鉛、酢酸亜鉛、オクチル酸鉄等の有機酸金
属塩、N−ヘキシルアミン、グアニジン等のアミン化合
物などを挙げることができる。なお、これらの硬化触媒
は水溶性である場合を除き、予め界面活性剤を用いて水
中に乳化分散したエマルジョンの形態にしておくことが
望ましい。この(C)成分の配合量は、(A)成分100
重量部に対して0.01〜10重量部であり、0.01重
量部未満では本発明の組成物を十分に硬化させることが
できず、シリコーン皮膜の強度が低下し、10重量部を
超えると不揮発分として皮膜中に残存する触媒成分が皮
膜特性を阻害する。好ましい範囲は、0.1〜5重量部
である。
物は紫外線等の照射により、コーティング皮膜に親水性
を付与する働きをする。一般に光触媒とは紫外線などが
照射されると光励起を生じて伝導電子と正孔を生成する
ものをいう。このように伝導電子と正孔を生成すること
で親水性や親油性を発現したり、吸着有機物の酸化分解
を引き起こすので、基材に対して防汚性や抗菌性を付与
することができる。本発明における光触媒性酸化物とし
ては酸化チタン、酸化亜鉛、酸化スズ、酸化第二鉄、三
酸化ビスマス、三酸化タングステン、チタン酸ストロン
チウムが挙げられる。これらの中でも、酸化チタンが好
ましい。この(D)成分の配合量は(A)成分100重
量部に対して10〜400重量部であり、10重量部よ
り少ないと光触媒機能による特性の発現が弱く、400
重量部より多い場合にはシリコーン皮膜が脆いものとな
り耐久性が劣る。好ましくは50〜300重量部であ
る。
オルガノアルコキシシラン及び/またはその部分加水分
解物を添加することにより、シリコーン皮膜と基材との
密着性を更に向上させることができる。上記エポキシ基
含有オルガノアルコキシシラン及び/またはその部分加
水分解物の具体例は、γ−グリシドキシプロピルトリメ
トキシシラン、γ−グリシドキシプロピルジメトキシメ
チルシラン、β−(3,4−エポキシシクロヘキシル)エ
チルトリメトキシシラン、β−(3,4−エポキシシク
ロへキシル)エチルジメトキシメチルシランなどが挙げ
られる。上記エポキシ基含有オルガノアルコキシシラン
及び/またはその部分加水分解物の配合量は、(A)成
分100重量部に対して1〜20重量部であり、20重
量部より多い場合には皮膜が硬くもろいものとなる。好
ましくは、1〜10重量部である。
て、コロイダルシリカ及び/またはポリシルセスキオキ
サンを添加することが有用である。その具体例として
は、コロイダルシリカ、トリメトキシメチルシランの加
水分解縮合物であるポリメチルシルセスキオキサン等が
挙げられる。コロイダルシリカは市販のものを使用する
ことも可能で、その種類に制限はないが、例えば、粒径
5〜50mmで、ナトリウム、アンモニウム、アルミニ
ウムなどで安定化したものがよく、具体例としてはスノ
ーテックス(日産化学社製商品名)、ルドックス(デュポ
ン社製商品名)、シリカドール(日本化学工業社製商品
名)、アデライトAT(旭電化工業社製商品名)、カタロ
イドS(触媒化成工業社製商品名)などが挙げられる。
性剤水溶液に縮合触媒として硫酸などの酸、または水酸
化カリウム等のアルカリ化合物を添加し、更に、トリメ
トキメチルシランを滴下、攪拌することでポリメチルシ
ルセスキオキサンを含有した乳化物が得られる。この
際、ポリシルセスキオキサンの架橋度を調整するために
アルコキシトリアルキルシラン、ジアルコキシジアルキ
ルシラン、テトラアルコキシシランなどを添加すること
は差し支えない。また、ポリシルセスキオキサンの反応
性を高めるためにビニルシラン、エポキシシラン、アク
リルシラン、(メタ)クリルシランなどを添加すること
も差し支えない。)上記コロイダルシリカ及び/または
ポリシルセスキオキサンの配合量は(A)成分100重
量部に対して1〜50重量部であり、50重量部より多
い場合にはシリコーン皮膜が硬くて、脆いものとなる。
好ましくは1〜30重量部である。また、その平均粒子
径は2〜200mmが好適である。
形態にするために用いる界面活性剤としては特に制限は
ないが、例えばアルキル硫酸塩、アルキルベンゼンスル
ホン酸塩、アルキル燐酸塩等のアニオン系界面活性剤;
ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキエチレ
ンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン脂肪
酸エステル等のノニオン系界面活性剤;第4級アンモニ
ウム塩、アルキルアミン酢酸塩等のカチオン系界面活性
剤;アルキルベタイン、アルキルイミダゾリン等の両性
界面活性剤;ポリビニルアルコール等の水溶性高分子化
合物等を挙げることかできる。
いては特に制限はないが、刷毛塗り、ロールコート、ス
プレー塗布、ナイフコート、浸漬塗布等の公知の方法に
より行なうことができる。その後、水分を除去乾燥する
ことにより光触媒性酸化物を含有するシリコーン皮膜が
形成される。なお、コーティング処理時の作業性向上の
ため増粘剤などを添加して液粘度を調整することも可能
である。その際の増粘剤としてはカルボキシメチルセル
ロース、ポリアクリル酸ソーダ、デンプン、カゼイン、
酢酸セルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ポリビ
ニルアルコール等が挙げられる。本発明の組成物が使用
可能な処理対象物としては建造物外表面、橋梁、鉄塔な
どの各種鉄骨製構造物、各種プラント及びカーテンやカ
ーペット、衣類、テント、タープ等が挙げられ、これら
に対して塗料本来の使用目的及び防臭加工、抗菌加工、
防汚処理等を施すためにも使用可能である。
8g、トリエトキシフェニルシラン2g、10重量%ラ
ウリル硫酸ナトリウム水溶液50g及び10重量%ドデ
シルベンゼンスルホン酸水溶液50gを2リットルポリ
エチレン製ビーカー仕込み、ホモミキサーで均一に乳化
した後、水400gを徐々に加えて希釈し、圧力300
kg/cm2(29MPa)で高圧ホモジナイザーに2回
通し、均一な白色エマルジョンを得た。このエマルジョ
ンを攪拌装置、温度計、還流冷却器の付いた2リットル
ガラスフラスコに移し、50℃で24時間重合反応を行
った後、10℃で24時間熟成させてから、10重量%
炭酸ナトリウム水溶液12gでpH6.2に中和した。
このエマルジョンは105℃で3時間乾燥後の不揮発分
が45.4重量%で、エマルジョン中のオルガノポリシ
ロキサンは非流動性の軟ゲル状のものであり、平均組成
が[(CH3)2SiO2/2]/[(C6H5)SiO3/2]=10
0/0.1(モル比)で表される末端が水酸基封鎖され
たものであった。このようにして(A)成分を44.4
重量%含有するエマルジョン(A−1)を得た。
ロキサン500g、10重量%ラウリル硫酸ナトリウム
水溶液50g及び10重量%ドデシルベンゼンスルホン
酸水溶液50gを2リットルポリエチレン製ビーカー仕
込み、ホモミキサーで均一に乳化した後、水400gを
徐々に加えて希釈し、圧力300kg/cm2(29M
Pa)で高圧ホモジナイザーに2回通し、均一な白色エ
マルジョンを得た。このエマルジョンを攪拌装置、温度
計、還流冷却器の付いた2リットルガラスフラスコに移
し、50℃で24時間重合反応を行った後、10℃で2
4時間熟成させてから10重量%炭酸ナトリウム水溶液
12gでpH6.2に中和した。このエマルジョンは1
05℃で3時間乾燥後の不揮発分が45.5%で、エマル
ジョン中のオルガノポリシロキサンはHO[(CH3)2S
iO]nHで示され、粘度1,000Pa・s以上の生ゴ
ム状のものであった。この様にして(A)成分を44.5
重量%含有するエマルジョン(A−2)を得た。
エタノール500gに溶解した後、3−アミノプロピル
トリエトキシシラン346gを室温下1時間で滴下し、
さらに80℃でエタノール還流下、24時間反応を行い
淡黄色透明な(B)成分を50重量%含有する溶液(B
−1)を得た。この溶液は105℃で3時間乾燥後の不
揮発分が45.1重量%であり、溶液中の反応生成物
は、IR、GC、NMR、GCMS等の機器分析を行な
ったところ約60重量%が下記式で示される2種類の化
合物の混合物であり、残りの約40重量%がそれらから
誘導されたオリゴマーであった。 (C2H50)3SiC3H6-NHCO-CH=CHCOO
H、(C2H5O)3SiC3H6NH3 +-OCOCH=CHC
OOC2H5
300gとポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル
(EO10モル付加物)50gを2リットルポリエチレン
製ビーカーに仕込み、ホモミキサーで均一に混合した
後、水650gを徐々に加えて、水中に乳化分散させ、
次いで圧力300kg/cm2(29MPa)で高圧ホモ
ジナイザーに2回通し、(C)成分を30重量%含有する
エマルジョン(C−1)を得た。
ピルトリメトキシシラン(E―1とする。)、コロイダ
ルシリカ・スノーテックスC〔日産化学社製商品名、有
効成分20重量%、(F―1とする。)〕、(D)成分と
して光触媒性酸化チタン・STS−21〔石原産業社製
商品名、有効成分40重量%、これを(D−1とす
る。)〕を用いて各シリコーンエマルジョン組成物を得
た。このシリコーンエマルジョン組成物500gに攪拌
下で、カルボキシメチルセルロース・セロゲンF-SA
(第一工業製薬社製商品名)を4g添加し、25℃におけ
る粘度を15Pa・sとしコーティング処理とした。同
コーティング処理液をナイロン布にナイフコートした
後、室温で48時間乾燥して、供試用の処理布を作製し
た。この処理布について、基布と皮膜の密着性について
は、折り曲げ及び爪で擦ることにより、汚れ性について
は、処理布を屋外曝露台(45度傾斜)に取り付け、2
ヶ月に亘り太陽光線に曝した後、処理布表面の汚れを目
視観察により、各々(表1)の下に記載した評価基準に
従って評価し、結果を(表1)に示した。
ことにより、光触媒性酸化物の特性を阻害することな
く、コーティング皮膜を基材へ密着させることが可能に
なると同時に、コーティング後の皮膜は太陽光の照射に
より効率よく汚れを酸化分解して、汚れが付着し難く、
抗菌性を有する処理皮膜を与えることができる。
Claims (4)
- 【請求項1】 (A)1分子中にケイ素原子に結合するヒドロキシル基を少なく とも2個含有するオルガノポリシロキサン 100重量部、 (B)アミノ基含有オルガノアルコキシシランと酸無水物の反応生成物 0.5〜20重量部、 (C)硬化触媒 0.01〜10重量部、 (D)光触媒性酸化物 10〜400重量部 からなる混合物を界面活性剤の存在下で水中に乳化分散
した光触媒性酸化物含有コーティング用エマルジョン組
成物。 - 【請求項2】 光触媒性酸化物が酸化チタン、酸化亜
鉛、酸化スズ、酸化第二鉄、三酸化ビスマス、三酸化タ
ングステン、チタン酸ストロンチウムの中から選択され
ることを特徴とする請求項1記載の光触媒性酸化物含有
コーティング用エマルジョン組成物。 - 【請求項3】 光触媒性酸化物が酸化チタンであること
を特徴とする請求項1記載の光触媒性酸化物含有コーテ
ィング用エマルジョン組成物。 - 【請求項4】 更に、下記(E)、(F)を添加するこ
とを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の光
触媒性酸化物含有コーティング用エマルジョン組成物。 (E)エポキシ基含有オルガノアルコキシシラン及び/またはその部分加水分解 物 1〜20重量部、 (F)コロイダルシリカ及び/またはポリシルセスキオキサン 1〜50重量部 。
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