JP2002357389A - 真空熱処理炉 - Google Patents

真空熱処理炉

Info

Publication number
JP2002357389A
JP2002357389A JP2001168471A JP2001168471A JP2002357389A JP 2002357389 A JP2002357389 A JP 2002357389A JP 2001168471 A JP2001168471 A JP 2001168471A JP 2001168471 A JP2001168471 A JP 2001168471A JP 2002357389 A JP2002357389 A JP 2002357389A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
furnace
heat treatment
insulating layer
vacuum heat
treatment furnace
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2001168471A
Other languages
English (en)
Other versions
JP4493881B2 (ja
Inventor
Eiju Torasawa
英寿 十良澤
Keiji Yokose
敬二 横瀬
Fumitaka Abukawa
文隆 虻川
Atsushi Takahashi
淳 高橋
Hisashi Ebihara
寿 海老原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dowa Holdings Co Ltd
Original Assignee
Dowa Mining Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dowa Mining Co Ltd filed Critical Dowa Mining Co Ltd
Priority to JP2001168471A priority Critical patent/JP4493881B2/ja
Priority to US10/108,770 priority patent/US6709629B2/en
Priority to DE60212762T priority patent/DE60212762T2/de
Priority to EP02253691A priority patent/EP1265044B1/en
Priority to KR1020020030201A priority patent/KR100637808B1/ko
Publication of JP2002357389A publication Critical patent/JP2002357389A/ja
Priority to US10/760,056 priority patent/US7024916B2/en
Priority to KR1020060064952A priority patent/KR100749133B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of JP4493881B2 publication Critical patent/JP4493881B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】真空浸炭処理をする場合、炉構成材料の浸炭に
よる劣化を防ぎ、かつ被処理品に対する熱エネルギー効
率を高めた真空熱処理炉を提供する。 【解決手段】真空熱処理炉は、炉殻１と、その内側に配
置されたケーシング２と、さらにその内側に配置された
厚板状または多層状のアルミナ・シリカ系セラミックフ
ァイバーブランケット３，４と、薄板状のアルミナ系セ
ラミック複合材５とによって形成した断熱層と、この断
熱層によって囲まれる加熱室内に配置されたヒーター７
よりなる。加熱室内には被処理品の昇温・降温時及び熱
処理時に、雰囲気ガスを強制対流するための高強度炭素
繊維で形成されるファン８、被処理品搬送用のローラー
１１、ローラー表面を保護するための交換容易なトレイ
ガイド１２、高強度炭素繊維で形成された被処理品の位
置検出用フラッパー１３を備えている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は真空熱処理炉、特
に、真空熱処理、真空浸炭処理等において、浸炭による
劣化を防ぎ、被処理品に対する熱エネルギーの効率を高
めるようにした真空熱処理炉に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】減圧下での鉄鋼材料浸炭方法としては従
来炉内に炭化水素系ガスを導入して行う真空浸炭があ
り、炉構成材としての断熱材やヒーターに炭素系材料を
使用することが多く、被処理品の支持用ハースレール
や、搬送用ハースローラーには耐熱鋼、耐熱鋳鋼、炭素
系材料等が使用されている。また、真空熱処理炉には作
業環境上及び断熱特性上、炉壁を水冷したタイプと、断
熱材を厚くして断熱特性を上げ炉壁を水冷しないタイプ
とがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】然しながら、炉構成材
として高温度域に鉄系の材料（難浸炭材：高Ni高Cr材も
含む）を使用している場合、真空浸炭処理では被処理品
の浸炭と同時に炉構成材までもが浸炭してしまい、脆く
なり、破損することがある。また、熱エネルギー低減の
為、炉壁を水冷せず断熱材を厚くして断熱特性を上げて
放散熱量を低減しても、断熱材自体の蓄熱量が多く必要
となり、昇温に必要な熱エネルギーが増大すると共に、
降温においても時間を要することになる。
【０００４】本発明は上記の問題を解決したものであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の真空熱処理炉
は、炉殻と、この炉殻内に配置されたケーシングと、こ
のケーシングの内側に配置した厚板状のアルミナ・シリ
カ系セラミックファイバーブランケットと、薄板状のア
ルミナ系セラミック材とによって形成される断熱層と、
この断熱層によって囲まれる加熱室内に配置されたヒー
タ―とより成ることを特徴とする。
【０００６】また、本発明の真空熱処理炉は、炉殻と、
この炉殻内に配置されたケーシングと、このケーシング
の内側に配置した多層の厚板状アルミナ・シリカ系セラ
ミックファイバーブランケットと、薄板状のアルミナ系
セラミック材によって形成される断熱層と、この断熱層
によって囲まれる加熱室内に配置されたヒータ―とより
成ることを特徴とする。
【０００７】上記断熱層のうち少なくとも一層は、炭素
繊維のボードまたは炭素繊維のフェルトまたは炭素繊維
の板材からなることを特徴とする。
【０００８】本発明の真空熱処理炉は、上記断熱層によ
って囲まれる加熱室内に雰囲気ガスを強制対流する為高
強度炭素繊維で形成されるファンを設けたことを特徴と
する。
【０００９】本発明の真空熱処理炉は、上記断熱層によ
って囲まれる加熱室内に、被処理品搬送用のローラー
と、このローラー表面の損傷を防止する為、交換容易な
トレイガイドとを設けたことを特徴とする。
【００１０】本発明の真空熱処理炉は、上記断熱層によ
って囲まれる加熱室内に、被処理品の位置検出用フラッ
パーを設けたことを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下図面によって本発明の実施例
を説明する。
【００１２】図１に示すように本発明の真空熱処理炉は
炉殻１を有し、この炉殻１は水冷二重壁構造とする。こ
の炉殻１内側にはSUS鋼材、金網またはパンチングメタ
ルにより形成されたケーシング２に対し厚さ50mmのアル
ミナ・シリカ系セラミックファイバーブランケット３と
厚さ50mmの高アルミナ・シリカ系セラミックファイバー
ブランケット４とを厚さ1mmの薄板状アルミナ系セラミ
ック複合材５によって保持し、これらをセラミックワッ
シャーとボルト６で一体に固定して形成した断熱層を設
ける。
【００１３】上記セラミックファイバーブランケット３
と４の二層構造を薄板状セラミック複合材５で保持する
形の断熱層の代りに、材料コスト、狙いとする断熱材特
性によっては、セラミックファイバーボード、炭素繊維
のボード・フェルト・板材等を上記ブランケットと組合
せた断熱層としても良い。
【００１４】断熱層の内側には4面加熱の炭素ヒーター
７を配置し加熱室を構成する。この加熱室内上部には高
強度炭素繊維で形成される軽量のファン８を配置し、加
熱室内に配置される被処理品９の昇温・降温時に導入す
るN2ガスまたは不活性ガス雰囲気を対流させることによ
って被処理品９内の温度差を小さく、効率良く熱を伝達
することができるようにする。このファン８の駆動軸は
断面が小さく熱伝導による熱損失が小さいものとし、炉
殻１とケーシング２との間の空間に駆動軸との接合部１
０を配置し、ピン及びボルトの脱着によりファン８の交
換、メンテナンスが容易に可能となるようにする。
【００１５】加熱室内下部には高強度炭素繊維で形成さ
れるローラー１１を有効加熱帯域内を通るように配置
し、被処理品９の温度分布に影響を及ぼすことなく、被
処理品９の搬送、昇温、降温を可能ならしめる。このロ
ーラー１１は軽量で断面が小さく熱伝導による熱損失が
小さいものとし、このローラー１１の駆動軸と駆動源と
を接続する接合部を炉殻１とケーシング２との間の空間
に配置し、脱着が容易で、ローラー自体が軽量であるこ
とから、交換、メンテナンスも容易となるようにする。
なお、ローラー１１を使用する搬送動作時、被処理品９
がローラー１１に乗り移る際にローラー接触面の炭素繊
維方向によっては、ローラー１１に剥離、削れがおこり
やすいためローラー１１にトレイガイド１２をかぶせ、
このトレイガイド１２が損傷を受けるようにしてローラ
ー１１自体を損傷することなくトレイガイド１２のみの
交換ですみ経済的になるようにする。トレイガイド１２
には高強度炭素繊維を用いるが、Siを含浸した炭素繊
維、炭素材料、セラミックス等を用いても良い。また、
加熱室内には、高強度炭素繊維で形成されるワーク位置
検出フラッパー１３を設ける。
【００１６】上記加熱室内には、いずれも真空浸炭処理
によって劣化、損傷するおそれがある鉄系材料を使用し
ていない為、最高加熱温度は1473Kも可能である。
【００１７】本発明の真空熱処理炉はバッチ炉及び連続
炉双方に適用することが可能である。
【００１８】（実施例１）
【００１９】本発明の真空熱処理炉の炉内有効寸法内の
温度分布を測定した。
【００２０】炉内有効寸法：長さ600mm 幅300mm 高さ
300mm
【００２１】測定条件：真空（2Pa） 空炉 T／C 9
点測定
【００２２】結果：1123K・・・温度幅4.6K、1203K・・
・温度幅4.2K、1323K・・・温度幅4.5K
【００２３】上記のように本発明の真空熱処理炉によれ
ばいずれの温度でも温度幅5.0K以内の温度分布を達成で
きた。
【００２４】（実施例２）
【００２５】本発明の真空熱処理炉を用いた真空中とN2
ガス雰囲気中での昇温・降温実験において、被処理品内
での温度差と昇温・降温時間を比較した。
【００２６】炉内有効寸法：長さ600mm 幅300mm 高さ
300mm
【００２７】測定条件：昇温特性 温度1223Kの炉内に
被処理品を挿入して昇温する。
【００２８】真空（2Pa）N2ガス雰囲気（0.1MPa）被処
理品グロス80kg T／C 5点測定
【００２９】降温特性 温度1223Kに保持された被処理
品を1103Kまで降温する。
【００３０】真空（0.4Pa）N2ガス雰囲気（0.1MPa）被
処理品グロス80kg T／C 9点測定
【００３１】結果：昇温特性
【００３２】真空中（2Pa）・・・最大温度幅 298K
被処理品内温度幅10K到達時間 3.4Ks（図２Ａに示す）
【００３３】N2ガス雰囲気中（0.1MPa）・・・最大温度
幅 192K 被処理品内温度幅10K到達時間 2.0Ks（図２
Ｂに示す）
【００３４】結果：降温特性
【００３５】真空中（0.4Pa）・・・最大温度幅 9K
被処理品内温度平均1103K到達時間3.7Ks（図３Ａに示
す）
【００３６】N2ガス雰囲気中（0.1MPa）・・・最大温度
幅 9K 被処理品内温度平均1103K到達時間 2.8Ks（図
３Ｂに示す）
【００３７】上記のように真空に比べN2ガス雰囲気を対
流させることの方が表１及び表２に示すように被処理品
内の温度差を小さく、効率良く熱を伝達することができ
る。
【００３８】
【表１】
【００３９】
【表２】
【００４０】（実施例３）
【００４１】本発明の真空熱処理炉の断熱層の性能特性
を測定した。図４Ａと図４Ｂは炉内温度1203Kと1323Kの
ときの断熱材温度、放散熱量、蓄熱量を示す。
【００４２】（比較例）
【００４３】本発明の真空熱処理炉において、鋼部品
（被処理品重量グロス85Kg）の浸炭を1.7KPaにて、炭化
水素ガス（C3H8）と酸化性ガス（CO2）を用いて行っ
た。その結果、従来大気圧雰囲気で行われるガス浸炭と
同等の浸炭処理結果が得られた。そこで従来のガス浸炭
炉（同和鉱業株式会社製TKM−80）と本発明の真空熱処
理炉で得られたデータから、被処理品重量グロス550kg
において有効硬化層深さ0.8mmを得る為の浸炭焼入処理
を計算し、両者の断熱特性と熱エネルギーの比較を行な
った。
【００４４】断熱層の性能特性比較の結果、図５Ａと図
５Ｂに示すように放散熱量で28％減、蓄熱量で86％減を
確認した。
【００４５】同じく熱エネルギー比較の結果、図６Ａと
図６Ｂに示すように放散熱量の低減、処理品に対する熱
効率の向上で同じ品質の浸炭焼入処理品を得る為に必要
となる熱エネルギーは40％低減できた。
【００４６】
【発明の効果】上記のように本発明によれば、炉構成材
に鉄系の材料、浸炭によって劣化するような材料は使用
せず、損傷、破損時には交換容易な炉構成とし、作業環
境上、炉壁を水冷した上で断熱材特性を向上して放散熱
量を低減しながら蓄熱量を低く抑え、昇温・降温時の被
処理品に対する熱伝達効率を高くする炉構成としたので
従来の欠点を一層できる大きな利益がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の真空熱処理炉の縦断正面図である。
【図２Ａ】本発明の真空熱処理炉を用いた真空中の昇温
特性図である。
【図２Ｂ】本発明の真空熱処理炉を用いたN2ガス雰囲気
中の昇温特性図である。
【図３Ａ】本発明の真空熱処理炉を用いた真空中の降温
特性図である。
【図３Ｂ】本発明の真空熱処理炉を用いたN2ガス雰囲気
中の降温特性図である。
【図４Ａ】本発明の真空熱処理炉の断熱層の性能特性説
明図である。
【図４Ｂ】本発明の真空熱処理炉の断熱層の性能特性説
明図である。
【図５Ａ】従来のガス浸炭炉の断熱層の性能特性説明図
である。
【図５Ｂ】本発明の真空熱処理炉の断熱層の性能特性説
明図である。
【図６Ａ】従来のガス浸炭炉の熱エネルギー収支の説明
図である。
【図６Ｂ】本発明の真空熱処理炉の熱エネルギー収支の
説明図である。
【符号の説明】
１ 炉殻 ２ ケーシング ３ アルミナ・シリカ系セラミックファイバーブランケ
ット ４ 高アルミナ・シリカ系セラミックファイバーブラン
ケット ５ 薄板状アルミナ系セラミック複合材 ６ セラミックワッシャーとボルト ７ 炭素ヒーター ８ ファン ９ 被処理品 １０ 接合部 １１ ローラー １２ トレイガイド １３ フラッパー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ２７Ｄ 7/04 Ｆ２７Ｄ 7/04 ４Ｋ０６３ // Ｃ２３Ｃ 8/20 Ｃ２３Ｃ 8/20 (72)発明者 虻川 文隆 東京都千代田区丸の内一丁目８番２号 同 和鉱業株式会社内 (72)発明者 高橋 淳 東京都千代田区丸の内一丁目８番２号 同 和鉱業株式会社内 (72)発明者 海老原 寿 東京都千代田区丸の内一丁目８番２号 同 和鉱業株式会社内 Ｆターム(参考） 4K028 AA01 CE06 4K034 AA16 CA06 DB02 DB03 EA12 EB03 EB08 GA01 GA11 4K050 AA02 BA02 CB07 CC02 CC07 CC08 CF06 CF16 CG05 EA03 4K051 AA04 BC01 4K061 AA01 BA02 CA19 EA02 EA08 FA12 4K063 AA05 AA16 BA02 CA01 CA05 DA28

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 炉殻と、この炉殻内に配置されたケーシ
    ングと、このケーシングの内側に配置した厚板状のアル
    ミナ・シリカ系セラミックファイバーブランケットと、
    薄板状のアルミナ系セラミック材とによって形成される
    断熱層と、この断熱層によって囲まれる加熱室内に配置
    されたヒータ―とより成ることを特徴とする真空熱処理
    炉。
  2. 【請求項２】 炉殻と、この炉殻内に配置されたケーシ
    ングと、このケーシングの内側に配置した多層の厚板状
    アルミナ・シリカ系セラミックファイバーブランケット
    と、薄板状のアルミナ系セラミック材によって形成され
    る断熱層と、この断熱層によって囲まれる加熱室内に配
    置されたヒータ―とより成ることを特徴とする真空熱処
    理炉。
  3. 【請求項３】 上記断熱層のうち少なくとも一層が炭素
    繊維のボードまたは炭素繊維のフェルトまたは炭素繊維
    の板材からなることを特徴とする請求項２記載の真空熱
    処理炉。
  4. 【請求項４】 上記炉殻が水冷型であることを特徴とす
    る請求項１、２または３記載の真空熱処理炉。
  5. 【請求項５】 上記断熱層によって囲まれる加熱室内に
    雰囲気ガスを強制対流する為高強度炭素繊維で形成され
    るファンを設けたことを特徴とする請求項１、２、３ま
    たは４記載の真空熱処理炉。
  6. 【請求項６】 上記断熱層によって囲まれる加熱室内
    に、被処理品搬送用のローラーと、このローラー表面の
    損傷を防止する為、交換容易なトレイガイドとを設けた
    ことを特徴とする請求項１、２、３、４または５記載の
    真空熱処理炉。
  7. 【請求項７】 上記ローラーが高強度炭素繊維で形成さ
    れることを特徴とする請求項６記載の真空熱処理炉。
  8. 【請求項８】 上記トレイガイドが高強度炭素繊維、Si
    を含浸した炭素繊維、炭素材料、セラミックスの何れか
    によって形成されることを特徴とする請求項６または７
    記載の真空熱処理炉。
  9. 【請求項９】 上記断熱層によって囲まれる加熱室内
    に、被処理品の位置検出用フラッパーを設けたことを特
    徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７または８記
    載の真空熱処理炉。
  10. 【請求項１０】 上記フラッパーが高強度炭素繊維で形
    成されることを特徴とする請求項９記載の真空熱処理
    炉。
JP2001168471A 2001-06-04 2001-06-04 真空熱処理炉 Expired - Lifetime JP4493881B2 (ja)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001168471A JP4493881B2 (ja) 2001-06-04 2001-06-04 真空熱処理炉
US10/108,770 US6709629B2 (en) 2001-06-04 2002-03-28 Vacuum heat treatment furnace
EP02253691A EP1265044B1 (en) 2001-06-04 2002-05-24 Vacuum heat treatment furnace
DE60212762T DE60212762T2 (de) 2001-06-04 2002-05-24 Vakuumbehandlungsofen
KR1020020030201A KR100637808B1 (ko) 2001-06-04 2002-05-30 진공 열처리로
US10/760,056 US7024916B2 (en) 2001-06-04 2004-01-16 Vacuum heat treatment furnace and method of and apparatus for measuring carbon concentration in atmosphere having reduced pressure.
KR1020060064952A KR100749133B1 (ko) 2001-06-04 2006-07-11 감압 분위기의 탄소농도 측정장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001168471A JP4493881B2 (ja) 2001-06-04 2001-06-04 真空熱処理炉

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2002357389A true JP2002357389A (ja) 2002-12-13
JP4493881B2 JP4493881B2 (ja) 2010-06-30

Family

ID=19010696

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001168471A Expired - Lifetime JP4493881B2 (ja) 2001-06-04 2001-06-04 真空熱処理炉

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4493881B2 (ja)

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005083633A (ja) * 2003-09-08 2005-03-31 Fuji Electric Systems Co Ltd 誘導加熱式乾留炉
JP2006078138A (ja) * 2004-09-13 2006-03-23 Dowa Mining Co Ltd 熱処理炉
JP2007093161A (ja) * 2005-09-30 2007-04-12 Dowa Holdings Co Ltd 連続熱処理炉
JP2007093160A (ja) * 2005-09-30 2007-04-12 Dowa Holdings Co Ltd 熱処理炉
DE102006044626B4 (de) * 2005-09-21 2009-03-19 Ishikawajima-Harima Heavy Industries Co., Ltd. Aufkohlungsbehandlungsvorrichtung und -verfahren
JP2010203767A (ja) * 2010-04-12 2010-09-16 Dowa Holdings Co Ltd 熱処理炉
JP2011195860A (ja) * 2010-03-18 2011-10-06 Koyo Thermo System Kk バッチ式熱処理装置
CN106440804A (zh) * 2016-11-19 2017-02-22 麻城小龟龟机械科技有限公司 一种纳米陶瓷制备用烧结炉
CN108458598A (zh) * 2018-02-01 2018-08-28 中冶长天国际工程有限责任公司 一种工业设备co泄漏的动态监测装置及监测方法
CN110218966A (zh) * 2019-06-21 2019-09-10 南京高速齿轮制造有限公司 渗碳炉用废气传输管及其安装结构
CN113847805A (zh) * 2021-09-28 2021-12-28 山东交通学院 一种超高温烧结炉
CN114264146A (zh) * 2021-12-30 2022-04-01 江西开源自动化设备有限公司 一种单体真空烧结炉
CN114322566A (zh) * 2022-01-03 2022-04-12 昇力恒(宁夏)真空科技股份公司 高温真空石墨烧结炉
CN118602745A (zh) * 2024-08-08 2024-09-06 浙江晨华科技有限公司 一种节能型真空热压烧结炉

Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58189318A (ja) * 1982-04-28 1983-11-05 Mazda Motor Corp 還元性雰囲気熱処理炉
JPS591984A (ja) * 1982-06-25 1984-01-07 電気化学工業株式会社 工業炉の炉壁構造
JPH01203887A (ja) * 1988-02-09 1989-08-16 Kobe Steel Ltd 連続熱処理炉の材料通過監視方法
JPH0225686A (ja) * 1988-07-12 1990-01-29 Mitsubishi Kasei Corp 加熱炉用断熱材
JPH0387593A (ja) * 1989-08-30 1991-04-12 Osaka Gas Co Ltd 表面保護ボード予備体と炉壁断熱材用表面保護ボード並びにそれらを用いた炉壁断熱材
JPH0537722U (ja) * 1991-08-13 1993-05-21 株式会社椿本チエイン コンベヤの搬送物支持弾性リングの取付構造及び該構造を具えたコンベヤの駆動構造
JPH05346290A (ja) * 1992-06-12 1993-12-27 Daido Steel Co Ltd 真空炉用炉床
JPH06150096A (ja) * 1992-11-10 1994-05-31 Fuji Electric Co Ltd フラッパ扉付きゲート装置
JPH0719754A (ja) * 1993-07-02 1995-01-20 Shinagawa Refract Co Ltd セラミックファイバーモジュール
JPH07208876A (ja) * 1994-01-13 1995-08-11 Daido Steel Co Ltd 真空炉
JPH10183260A (ja) * 1996-12-24 1998-07-14 Nkk Corp 炉内搬送ロール
JPH11190516A (ja) * 1997-12-26 1999-07-13 Nippon Steel Corp 高温熱処理炉の断熱壁及びその施工方法
JP2000241081A (ja) * 1999-02-24 2000-09-08 Kawasaki Steel Corp ファイバブロック及びこれを用いた炉壁構造
JP2001012861A (ja) * 1999-07-01 2001-01-19 Daido Steel Co Ltd 真空炉およびその操業方法
JP2001033174A (ja) * 1999-07-23 2001-02-09 Kurosaki Harima Corp 溶鋼用真空脱ガス炉の内張り構造およびそれに使用する断熱板

Patent Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58189318A (ja) * 1982-04-28 1983-11-05 Mazda Motor Corp 還元性雰囲気熱処理炉
JPS591984A (ja) * 1982-06-25 1984-01-07 電気化学工業株式会社 工業炉の炉壁構造
JPH01203887A (ja) * 1988-02-09 1989-08-16 Kobe Steel Ltd 連続熱処理炉の材料通過監視方法
JPH0225686A (ja) * 1988-07-12 1990-01-29 Mitsubishi Kasei Corp 加熱炉用断熱材
JPH0387593A (ja) * 1989-08-30 1991-04-12 Osaka Gas Co Ltd 表面保護ボード予備体と炉壁断熱材用表面保護ボード並びにそれらを用いた炉壁断熱材
JPH0537722U (ja) * 1991-08-13 1993-05-21 株式会社椿本チエイン コンベヤの搬送物支持弾性リングの取付構造及び該構造を具えたコンベヤの駆動構造
JPH05346290A (ja) * 1992-06-12 1993-12-27 Daido Steel Co Ltd 真空炉用炉床
JPH06150096A (ja) * 1992-11-10 1994-05-31 Fuji Electric Co Ltd フラッパ扉付きゲート装置
JPH0719754A (ja) * 1993-07-02 1995-01-20 Shinagawa Refract Co Ltd セラミックファイバーモジュール
JPH07208876A (ja) * 1994-01-13 1995-08-11 Daido Steel Co Ltd 真空炉
JPH10183260A (ja) * 1996-12-24 1998-07-14 Nkk Corp 炉内搬送ロール
JPH11190516A (ja) * 1997-12-26 1999-07-13 Nippon Steel Corp 高温熱処理炉の断熱壁及びその施工方法
JP2000241081A (ja) * 1999-02-24 2000-09-08 Kawasaki Steel Corp ファイバブロック及びこれを用いた炉壁構造
JP2001012861A (ja) * 1999-07-01 2001-01-19 Daido Steel Co Ltd 真空炉およびその操業方法
JP2001033174A (ja) * 1999-07-23 2001-02-09 Kurosaki Harima Corp 溶鋼用真空脱ガス炉の内張り構造およびそれに使用する断熱板

Cited By (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005083633A (ja) * 2003-09-08 2005-03-31 Fuji Electric Systems Co Ltd 誘導加熱式乾留炉
JP2006078138A (ja) * 2004-09-13 2006-03-23 Dowa Mining Co Ltd 熱処理炉
US8764915B2 (en) 2005-09-21 2014-07-01 Ishikawajima-Harima Heavy Industries Co., Ltd. Carburizing treatment apparatus and method
DE102006044626B4 (de) * 2005-09-21 2009-03-19 Ishikawajima-Harima Heavy Industries Co., Ltd. Aufkohlungsbehandlungsvorrichtung und -verfahren
DE102006044626C5 (de) * 2005-09-21 2011-04-28 Ishikawajima-Harima Heavy Industries Co., Ltd. Aufkohlungsbehandlungsvorrichtung und -verfahren
JP2007093161A (ja) * 2005-09-30 2007-04-12 Dowa Holdings Co Ltd 連続熱処理炉
JP2007093160A (ja) * 2005-09-30 2007-04-12 Dowa Holdings Co Ltd 熱処理炉
JP2011195860A (ja) * 2010-03-18 2011-10-06 Koyo Thermo System Kk バッチ式熱処理装置
JP2010203767A (ja) * 2010-04-12 2010-09-16 Dowa Holdings Co Ltd 熱処理炉
CN106440804B (zh) * 2016-11-19 2020-04-14 诸大淼 一种纳米陶瓷制备用烧结炉
CN106440804A (zh) * 2016-11-19 2017-02-22 麻城小龟龟机械科技有限公司 一种纳米陶瓷制备用烧结炉
CN108458598A (zh) * 2018-02-01 2018-08-28 中冶长天国际工程有限责任公司 一种工业设备co泄漏的动态监测装置及监测方法
CN110218966A (zh) * 2019-06-21 2019-09-10 南京高速齿轮制造有限公司 渗碳炉用废气传输管及其安装结构
CN113847805A (zh) * 2021-09-28 2021-12-28 山东交通学院 一种超高温烧结炉
CN113847805B (zh) * 2021-09-28 2023-07-21 山东交通学院 一种超高温烧结炉
CN114264146A (zh) * 2021-12-30 2022-04-01 江西开源自动化设备有限公司 一种单体真空烧结炉
CN114264146B (zh) * 2021-12-30 2023-11-03 江西开源自动化设备有限公司 一种单体真空烧结炉
CN114322566A (zh) * 2022-01-03 2022-04-12 昇力恒(宁夏)真空科技股份公司 高温真空石墨烧结炉
CN118602745A (zh) * 2024-08-08 2024-09-06 浙江晨华科技有限公司 一种节能型真空热压烧结炉

Also Published As

Publication number Publication date
JP4493881B2 (ja) 2010-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100749133B1 (ko) 감압 분위기의 탄소농도 측정장치
JP2002357389A (ja) 真空熱処理炉
JP5794614B2 (ja) 加熱炉用ローラー
JP4982763B2 (ja) 連続熱処理炉
WO2001092800A1 (en) Heat treatment apparatus
JP4982762B2 (ja) 熱処理炉
CN106715727A (zh) 炉底辊以及连续退火设备
JP6184718B2 (ja) 熱処理炉
JP4876279B2 (ja) 熱処理炉
JP4982726B2 (ja) 熱処理炉
JP2010236779A (ja) ローラハースキルンによるワークの焼成方法
JP2002277167A (ja) ローラハース式熱処理炉
CN210773470U (zh) 热处理设备载具防破裂的结构
EP3911905B1 (en) A pit type furnace for vacuum carburization of workpieces
JP6167453B2 (ja) シンターハードニング方法
JP4270739B2 (ja) 熱間加工用支持体
JP2003213323A (ja) 搬送ローラおよび搬送トレイならびに熱処理炉
JP3535630B2 (ja) 熱処理炉
JP3662893B2 (ja) 熱処理装置
JP2002206863A (ja) 連続式熱処理炉
JP2006152336A (ja) 金属ストリップの連続熱処理炉の炉内搬送装置
JP4715105B2 (ja) 熱処理用ハースロール
JP2010025367A (ja) 移載装置および連続焼成炉
JP2022165189A (ja) 加熱炉用搬送ローラ
JP2005133159A (ja) 熱処理装置及び転がり軸受

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20080404

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20090831

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20091110

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20100112

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20100331

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20100407

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4493881

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130416

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130416

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140416

Year of fee payment: 4

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250