CN210773470U - 热处理设备载具防破裂的结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型为有关一种热处理设备载具防破裂的结构，主要结构包括多个支撑件，各支撑件上设有一承载面及一位于背离承载面侧处的底面，且各支撑件上形成有多个的穿孔，穿孔包含有多个字于支撑件中央处的内侧穿孔、及多个位于内侧穿孔的两侧处的外侧穿孔，穿孔上分别穿设有多个的承载件，而承载件邻近承载面的一侧处形成有多个的切槽，切槽会与各内侧穿孔相连通，借此，当使用者利用承载件来承载对象并进行高温热处理时，内侧穿孔会往切槽的位置消化因热涨冷缩所产生的应力，以达到防止支撑件破裂的效果。

Description

热处理设备载具防破裂的结构

技术领域

本实用新型为提供一种热处理设备载具防破裂的结构，尤指一种能防止破裂的热处理设备载具防破裂的结构。

背景技术

一般用于烧制陶瓷零件时，都会利用承载架来放置陶瓷零件，再放入燃烧的窑炉或是烤箱中进行加热动作，正常的承载架结构都是先于支撑杆上开设有多个的孔洞，再将圆形承载管穿过各个孔洞，最后将陶瓷零件放置于承载管上，以进行烧制的动作。

但由于烧制陶瓷零件的目标温度通常远大于室温，因此当窑炉或烤箱内由加温阶段进入降温阶段时，很容易使得承载架因为热涨冷缩的效应产生变形的应力，一般而言，若产生变形的应力易集中于支撑杆靠中央的孔洞处，使得此应力无法有效释放，导致承载架产生破裂的状况，进而降低了承载架的使用寿命，并且大幅的增加了使用上的成本。

所以，要如何解决上述习用的问题与缺失，即为本实用新型的申请人与从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。

故，本实用新型的申请人有鉴于上述缺失，乃搜集相关资料，经由多方评估及考虑，并以从事于此行业累积的多年经验，经由不断试作及修改，终始设计出此种防止破裂以增加使用寿命的热处理设备载具防破裂的结构的新型专利。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种热处理设备载具防破裂的结构，通过切槽的结构来释放内侧穿孔因热涨冷缩产生的应力，以防止产生破裂的状况，进而达到增加使用寿命的优势。

为达成上述目的，本实用新型的主要结构包括：多个支撑件，各该支撑件上分别设有一承载面、及一位于背离该承载面侧处的底面； 多个穿孔，所述穿孔分别形成于各该支撑件上，且所述穿孔包含有多个的内侧穿孔及多个的外侧穿孔，所述内侧穿孔形成于各该支撑件的中央处，而所述外侧穿孔形成于各该支撑件上并位于所述内侧穿孔的两侧处；多个承载件，所述承载件分别穿设于各该穿孔上；及多个切槽，所述切槽形成于各该支撑件上，并位于邻近该承载面的一侧处，且各该切槽分别与各该内侧穿孔相连通，而所述切槽的延伸方向与所述穿孔的延伸方向相同。

进一步，所述承载件中分别具有一中空部。

进一步，该承载面上设有至少一第一定位部。

进一步，该底面上设有至少一位置对应该第一定位部的第二定位部。

进一步，各该支撑件之间设有一辅助件，该辅助件上分别具有多个辅助穿孔，以供使各该承载件通过所述辅助穿孔穿设于该辅助件上。

借由上述的结构，使用者可将待烧制的对象放置于承载件上，再将承载件与支撑件放入烧制用的窑炉或烤箱中进行加热动作，即可将待烧制的对象进行热处理动作，而于烧制的同时，支撑件会因为热涨冷缩的效应产生膨胀的应力，并且会集中于内侧穿孔的位置处，而此应力会延切槽的方向进行释放，如此即可降低因为热涨冷缩所产生的应力，导致支撑件产生破裂的状况，进而增加使用上的寿命。

借由上述技术，可针对燃烧用的承载架容易破裂的问题点加以突破，达到上述优点的实用性与进步性。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的立体图。

图2为本实用新型较佳实施例的结构方块示意图。

图3为本实用新型较佳实施例的放置示意图。

图4为本实用新型较佳实施例的应力示意图。

图5为本实用新型再一较佳实施例的立体图。

图6为本实用新型再一较佳实施例的另一角度立体图。

图7为本实用新型再一较佳实施例的层迭示意图。

【符号说明】

支撑件．．．．1、1a

承载面 ．．．．11、11a

底面 ．．．．12、12a

穿孔 ．．．．13

内侧穿孔 ．．．．131

外侧穿孔．．．．132

切槽 ．．．．14

第一定位部 ．．．．15a

第二定位部 ．．．．16a

承载件．．．．2、2a

中空部 ．．．．21

辅助件 ．．．．3a

辅助穿孔．．．．31a

物件 ．．．．4。

具体实施方式

为达成上述目的及功效，本实用新型所采用的技术手段及构造，兹绘图就本实用新型较佳实施例详加说明其特征与功能如下，以利完全了解。

请参阅图1及图2所示，为本实用新型较佳实施例的立体图及结构方块示意图，由图中可清楚看出本实用新型包括：

多个支撑件1，且各支撑件1上设有一承载面11、及一位于背离承载面11侧处的底面12；

多个形成于支撑件1上的穿孔13，且穿孔13包含有多个的内侧穿孔131及多个的外侧穿孔132，内侧穿孔131会形成于支撑件1的中央处，而各外侧穿孔132分别形成于内侧穿孔131的两侧处；

多个紧配插设于穿孔13上的承载件2，于本实施例中，各承载件2上分别具有一中空部21，以表示各承载件2为一中空管体，但其并不设限，若为实心管体亦可；及

多个形成于支撑件1上的切槽14，各切槽14会分别与各内侧穿孔131相连通，而切槽14的延伸方向会与内侧穿孔131的延伸方向相同。切槽14的宽度会小于内侧穿孔131的直径，且切槽14会与承载面11位于相同的一侧处，代表切槽14会位于支撑件1上的上侧处，可防止承载件2于切槽14处掉出。

借由上述的说明，已可了解本技术的结构，而依据这个结构的对应配合，即可经由切槽14达到防破裂的优势，而详细的解说将于下述说明。

请同时配合参阅图1至图4所示，为本实用新型较佳实施例的立体图至应力示意图，借由上述构件组构时，由图中可清楚看出，使用者可将各承载件2紧配插设于支撑件1的各穿孔13内，其中安装承载件2于内侧穿孔131的位置时，并且由于各切槽14是位于承载面11处，并非位于底面12，因此也能防止承载件2由切槽14处脱落的状况发生，最后将需加热的对象4放至于承载件2上，本实施例以盘装的陶制零件作为举例，但其并不设限，最后就能将承载件2与支撑件1放置于热处理用的窑炉或烤箱中，以进行加热的动作，移动时，由于承载件2具有中空部21，还能达到降低重量以方便搬运的效果，但其并不设限，若承载件2为实心亦可，且于本实施例中，支撑件1及承载件2由一般耐火材料所制成，如氧化铝、氧化锆及碳化硅，该耐火材料的线膨胀系数在3~9*10-6左右。

当加热时，支撑件1会因为加热及冷却的动作而产生热胀冷缩的效果，进而于支撑件1中产生变形的内应力，其中，外侧穿孔132处所产生的应力会较小，而大多的变形应力会集中于中央处的各内侧穿孔131处，使得内侧穿孔131产生一个束紧的力道，来收束并挤压承载件2，同时，内侧穿孔131可根据切槽14的让位效果，让应力往切槽14的位置进行释放应力的动作，让应力通过切槽14的存在而消化掉，故能够防止支撑件1因为应力而产生破裂的状况，进而增加使用上的寿命。

再请同时配合参阅图5至图7所示，为本实用新型再一较佳实施例的立体图至层迭示意图，由图中可清楚看出，本实施例与上述实施例为大同小异，仅于支撑件1a之间设有一辅助件3a，且辅助件3a上具有多个的辅助穿孔31a，即可让各承载件2a通过辅助穿孔31a穿设于辅助件3a上，如此当承载件2a长度较长时，能通过辅助件3a加强承载件2a的支撑效果，来防止承载件2a断裂。

并且于各支撑件1a上设有一第一定位部15a及一对应卡合第一定位部15a的第二定位部16a，于本实施例中，第一定位部15a为形成于承载面11a上的凸块，而第二定位部16a为形成于底面12a上并可对应容纳第一定位部15a的凹槽，借此，使用者可将支撑件1a相互堆栈，并通过第一定位部15a及第二定位部16a的卡合效果，来防止支撑件1a相互之间产生滑移的状况，以增加使用上的便利性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，非因此即局限本实用新型的专利范围，故凡运用本实用新型说明书及图式内容所为的简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本实用新型的专利范围内。

所以，本实用新型的热处理设备载具防破裂的结构为可改善习用的技术关键在于：

经由切槽14的效果，来释放加热时产生的应力，以防止支撑件1破裂及增加使用寿命。

综上所述，本实用新型的热处理设备载具防破裂的结构于使用时，为确实能达到其功效及目的。

Claims (5)

1.一种热处理设备载具防破裂的结构，其特征在于，主要包含：多个支撑件，各该支撑件上分别设有一承载面、及一位于背离该承载面侧处的底面；多个穿孔，所述穿孔分别形成于各该支撑件上，且所述穿孔包含有多个的内侧穿孔及多个的外侧穿孔，所述内侧穿孔形成于各该支撑件的中央处，而所述外侧穿孔形成于各该支撑件上并位于所述内侧穿孔的两侧处；多个承载件，所述承载件分别穿设于各该穿孔上；及多个切槽，所述切槽形成于各该支撑件上，并位于邻近该承载面的一侧处，且各该切槽分别与各该内侧穿孔相连通，而所述切槽的延伸方向与所述穿孔的延伸方向相同。

2.如权利要求1所述的热处理设备载具防破裂的结构，其特征在于：所述承载件中分别具有一中空部。

3.如权利要求1所述的热处理设备载具防破裂的结构，其特征在于：该承载面上设有至少一第一定位部。

4.如权利要求1所述的热处理设备载具防破裂的结构，其特征在于：该底面上设有至少一位置对应该第一定位部的第二定位部。

5.如权利要求1所述的热处理设备载具防破裂的结构，其特征在于：各该支撑件之间设有一辅助件，该辅助件上分别具有多个辅助穿孔，以供各该承载件通过所述辅助穿孔穿设于该辅助件上。

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