JP2002340255A - 管継手における挿口リング - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 工場段階はもとより管敷設現場においても接
合ピースの落下やドリルとの共回りを確実に防止するこ
とができ、挿口に簡単に固定することができる。 【解決手段】 欠円部２を有するＣ字状挿口リング本体
１と、欠円部２に固定される接合ピース３とからなり、
挿口リング本体１の内周部は、管の挿口の先端部外周面
に形成された溝内に嵌まり込み、挿口リング本体１の挿
口の先端部側の端面は、先細りテーパー状に形成されて
いる挿口リングにおいて、接合ピース３および挿口リン
グ本体１の幅方向の断面形状は、それぞれ同一であり、
挿口リング本体１の両端内周部には、挿口リング本体用
薄肉部８が形成され、接合ピース３の両端外周部には、
挿口リング本体用薄肉部８に重ね合わされて固定される
接合ピース用薄肉部７が形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、管継手における
挿口リング、特に、工場段階はもとより管敷設現場にお
いても挿口に簡単に固定することができる、管継手にお
ける挿口リングに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】離脱防止管継手として、挿口の先端部外
周面に環状溝を形成し、この溝内に挿口リングを嵌め込
み、挿口リングを挿口が挿入される受口の内周面に嵌め
込まれたロックリングと係合させることによって、管の
離脱防止を図る管継手がある。

【０００３】挿口リングを工場段階で挿口に固定するに
は、挿口の溝に挿口リングを嵌め込んだ上で、挿口リン
グを挿口に溶接している。

【０００４】しかし、挿口リングの溶接作業は、工場段
階であっても多大な時間と労力を必要としていた。

【０００５】そこで、この問題の解決策として、特開平
９−１７８０５３号公報には、プッシュオンタイプの離
脱防止管継手に用いられる挿口リングが開示されてい
る。以下、この従来挿口リングを、図面を参照しながら
説明する。

【０００６】図１１は、挿口への従来挿口リングの固定
状態を示す部分断面図である。

【０００７】図１１において、２１は、先端部外周面に
リング状溝２１Ａが形成された挿口、２２は、挿口リン
グである。挿口リング２２は、欠円部２４を有するＣ字
状挿口リング本体２３と、欠円部２４に固定される接合
ピース２５とからなっている。

【０００８】挿口リング本体２３の一端部には、リベッ
ト挿通孔２３Ａが形成され、他端部内周面には、周方向
に伸びる溝２３Ｂが形成されている。接合ピース２５の
両端部には、リベット挿通孔２５Ａ、２５Ｂが形成され
ている。挿口リング本体２３の内周部は、挿口２１の先
端部外周面に形成された溝２１Ａ内に嵌まり込む。挿口
リング本体２３の挿口２１の先端部側の端面は、先細り
テーパー状に形成されている。

【０００９】上記従来挿口リングによれば、挿口リング
本体２３を挿口２１の溝２１Ａ内に嵌め込んだ後、欠円
部２４に接合ピース２５をあてがい、リベット挿通孔２
５Ｂ内にドリルを通して溝２３Ｂ部分の挿口リング本体
２３の外周面にマークを施す。次いで、挿口リング本体
２３を取り外し、前記マーク部分にドリルによりリベッ
ト挿通孔２３Ｃをあける。そして、再度、挿口リング本
体２３を溝２１Ａ内に嵌め込んだ後、リベット挿通孔２
５Ａと２３Ａおよびリベット挿通孔２５Ｂと２３Ｃにそ
れぞれ後述するブラインドリベットを挿入して、リベッ
ト止めをする。これによって、挿口２１に挿口リング２
２が固定される。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】上記従来挿口リングに
よれば、溶接を行なうことなく、挿口リングを挿口に固
定することができるが、以下のような問題を有してい
た。

【００１１】挿口リング本体２３を挿口２１の溝２１Ａ
内に嵌め込んだ後、溝２３Ｂ部分の挿口リング本体２３
の外周面にドリルによりマークを施す際に、接合ピース
２５が共回りするので、これを防止するために、一人が
接合ピース１５を手で押さえ、もう一人がドリルを操作
する必要がある。この問題は、欠円部２４に接合ピース
２５をあてがった状態で接合ピース２５のリベット挿通
孔２５Ａ、２５Ｂを再加工する場合にも生じる。また、
接合ピース２５は、小さいので、挿口リング２２の固定
作業中に接合ピース２５を落としてしまう恐れがあっ
た。

【００１２】従って、この発明の目的は、工場段階はも
とより管敷設現場においても挿口に簡単に固定すること
ができる、管継手における挿口リングを提供することに
ある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
欠円部を有するＣ字状挿口リング本体と、前記欠円部に
固定される接合ピースとからなり、前記挿口リング本体
の内周部は、挿口の先端部外周面に形成された溝内に嵌
まり込み、前記挿口リング本体の前記挿口の先端部側の
端面は、先細りテーパー状に形成されている挿口リング
において、前記接合ピースおよび前記挿口リング本体の
幅方向の断面形状は、それぞれ同一であり、前記挿口リ
ング本体の両端内周部には、挿口リング本体用薄肉部が
形成され、前記接合ピースの両端外周部には、前記挿口
リング本体用薄肉部と重ね合わされて固定される接合ピ
ース用薄肉部が形成されていることに特徴を有するもの
である。

【００１４】請求項２記載の発明は、前記挿口リング本
体用薄肉部および前記接合ピース用薄肉部には、リベッ
ト挿通孔が形成されていることに特徴を有するものであ
る。

【００１５】請求項３記載の発明は、前記挿口リング本
体用薄肉部および前記接合ピース用薄肉部の何れか一方
に形成された前記リベット挿通孔は、長孔であることに
特徴を有するものである。

【００１６】請求項４記載の発明は、前記挿口リング本
体用薄肉部の前記リベット挿通孔は、内側に向かって先
細りテーパー状に形成され、前記接合ピース用薄肉部の
前記リベット挿通孔は、外側に向かって先細りテーパー
状に形成されていることに特徴を有するものである。

【００１７】

【発明の実施の形態】この発明の挿口リングの一実施態
様を、図面を参照しながら説明する。

【００１８】図１は、この発明の挿口リング本体を示す
断面図、図２は、この発明の接合ピースを示す断面図、
図３は、この発明の挿口リング本体を内側から示す部分
斜視図、図４は、この発明の接合ピースを示す斜視図、
図５は、挿口リング本体と接合ピースとの接合部分を示
す断面図、図６は、この発明の挿口リングの挿口への固
定状態を示す部分断面図、図７は、この発明の挿口リン
グを備えた管継手構造を示す断面図、図８は、この発明
の他の接合ピースを示す斜視図、図９は、この発明の他
の接合ピースと挿口リング本体との接合部分を示す断面
図、図１０は、ブラインドリベットを示す断面図であ
る。

【００１９】図１から図１０において、１は、欠円部２
を有するＣ字状挿口リング本体、３は、欠円部２に固定
される接合ピースである。

【００２０】挿口リング本体１の内周部は、図７に示す
ように、受口４内に挿入される挿口５の先端部外周面に
形成されたリング状溝５Ａ内に嵌め込まれる。挿口リン
グ本体１の挿口５の先端部側の端面は、挿口５を受口４
内に挿入しやすいようにするために先細りテーパー状に
形成されている。接合ピース３および挿口リング本体１
の幅方向の断面形状は、それぞれ同一に形成されてい
る。欠円部２も挿口リング本体１と同一形状となる。

【００２１】挿口リング本体１の両端外周部には、挿口
リング本体用薄肉部６が形成され、接合ピース３の両端
外周部には、挿口リング本体用薄肉部６と重ね合わされ
て固定される接合ピース用薄肉部７が形成されている。
両薄肉部６、７を重ね合わせた厚さは、挿口リングの厚
さと同じになっている。挿口リング本体用薄肉部６に
は、リベット挿通孔８が形成され、接合ピース用薄肉部
７には、リベット挿通孔９が形成されている。

【００２２】挿口リング本体用薄肉部６のリベット挿通
孔８は、内側に向かって先細りテーパー状に形成され、
接合ピース用薄肉部７のリベット挿通孔９は、外側に向
かって先細りテーパー状に形成されている。何れも、リ
ベット１０がリベット挿通孔８、９から突出しないよう
にするためである。

【００２３】挿口リング本体用薄肉部６および接合ピー
ス用薄肉部７の何れか一方に形成されたリベット挿通孔
８、９を、図８および図９に示すように、長孔にするこ
とによって挿口リングの周長の調整が容易に行なえる。
図示の例は、接合ピース３のリベット挿通孔９が長孔に
なっている。

【００２４】以上のように構成されている、この発明の
挿口リングによれば、以下のようにして挿口に固定され
る。

【００２５】先ず、欠円部２内に接合ピース３を挿口リ
ング本体１と同じ向きにして挿口５の溝５Ａ内に嵌め込
むと共に、図１０に示すようなブラインドリベット１０
をリベット挿通孔８、９内に挿入した状態で、Ｃクラン
プ等の固定手段によって挿口リング本体１を挿口５の溝
５Ａ内に固定する。この際、接合ピース３は、挿口リン
グ本体１の薄肉部６により押さえられ、しかも、挿口５
の溝５Ａ内に嵌まり込んでいるので、接合ピース３は、
前後、左右、上下を拘束され、安定した状態となるの
で、落下する心配もない。また、Ｃクランプ等の固定手
段によって固定した後、挿口リングの周長を調整するた
めに、リベット挿通孔８、９をドリルによって再加工す
る場合も、接合ピース３が共回りする恐れはない。

【００２６】そして、ブラインドリベット１０の引き抜
き棒１１を筒状リベット本体１２のフランジ１３を押さ
えた状態で引っ張る。この結果、引き抜き棒１１の先端
の玉部１４がリベット本体１２の下端内にこれを押し広
げて入り込む。更に、引き抜き棒１１を引っ張ると、玉
部１４がくびれ部１１Ａから切断される。これによって
接合ピース３と挿口リング本体１とがリベット１０（リ
ベット本体１２）によって接合されて、挿口５に挿口リ
ングが固定される。

【００２７】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、挿口リング本体の両端薄肉部の下部に接合ピースを
嵌め込むようにすることによって、工場段階はもとより
管敷設現場においても接合ピースの落下やドリル使用時
の共回りを確実に防止することができ、挿口に簡単に固
定することができるといった有用な効果がもたらされ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の挿口リング本体を示す断面図であ
る。

【図２】この発明の接合ピースを示す断面図である。

【図３】この発明の挿口リング本体を内側から示す部分
斜視図である。

【図４】この発明の接合ピースを示す斜視図である。

【図５】挿口リング本体と接合ピースとの接合部分を示
す断面図である。

【図６】挿口リングの挿口への固定状態を示す部分断面
図である。

【図７】この発明の挿口リングを備えた管継手構造を示
す断面図である。

【図８】この発明の他の接合ピースを示す斜視図であ
る。

【図９】この発明の他の接合ピースと挿口リング本体と
の接合部分を示す断面図である。

【図１０】ブラインドリベットを示す断面図である。

【図１１】挿口への従来挿口リングの固定状態を示す部
分断面図である。

【符号の説明】

１：挿口リング本体 ２：欠円部 ３：接合ピース ４：受口 ５：挿口 ６：挿口リング本体用薄肉部 ７：接合ピース用薄肉部 ８：リベット挿通口 ９：リベット挿通口 １０：リベット １１：引き抜き棒 １１Ａ：くびれ部 １２：リベット本体 １３：フランジ １４：玉部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 今橋 和彦 東京都千代田区内神田１丁目８番１号 日 本鋳鉄管株式会社内 (72)発明者 渋田 勉 東京都千代田区内神田１丁目８番１号 日 本鋳鉄管株式会社内 Ｆターム(参考） 3H015 FA03 FA05

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 欠円部を有するＣ字状挿口リング本体
   と、前記欠円部に固定される接合ピースとからなり、前
   記挿口リング本体の内周部は、管の挿口の先端部外周面
   に形成された溝内に嵌まり込み、前記挿口リング本体の
   前記挿口の先端部側の端面は、先細りテーパー状に形成
   されている挿口リングにおいて、 前記接合ピースおよび前記挿口リング本体の幅方向の断
   面形状は、それぞれ同一であり、前記挿口リング本体の
   両端内周部には、挿口リング本体用薄肉部が形成され、
   前記接合ピースの両端外周部には、前記挿口リング本体
   用薄肉部に重ね合わされて固定される接合ピース用薄肉
   部が形成されていることを特徴とする、管継手における
   挿口リング。
2. 【請求項２】 前記挿口リング本体用薄肉部および前記
   接合ピース用薄肉部には、リベット挿通孔が形成されて
   いることを特徴とする、請求項１記載の挿口リング。
3. 【請求項３】 前記挿口リング本体用薄肉部および前記
   接合ピース用薄肉部の何れか一方に形成された前記リベ
   ット挿通孔は、長孔であることを特徴とする、請求項２
   記載の挿口リング。
4. 【請求項４】 前記挿口リング本体用薄肉部の前記リベ
   ット挿通孔は、内側に向かって先細りテーパー状に形成
   され、前記接合ピース用薄肉部の前記リベット挿通孔
   は、外側に向かって先細りテーパー状に形成されている
   ことを特徴とする、請求項２または３記載の挿口リン
   グ。