JP2698297B2 - 離脱防止継手 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は離脱防止継手に関し、
特にたとえば伸縮性および屈曲性の両方を有する、離脱
防止継手に関する。

【０００２】

【従来の技術】離脱防止機構を内蔵する従来の管継手の
例が、たとえば実公平３−５１５９０号や実願平２−５
０１０８号等に開示されている。すなわち、実公平３−
５１５９０号には、継手本体の受口に挿入される棒材の
外周面に環状凹溝を形成し、環状凹溝に離脱防止リング
を装着して棒材の離脱を防止するようにした、棒材と継
手の接続構造が開示されており、実願平２−５０１０８
号には、受口にテーパ状の外面を有するアダプタを挿入
し、アダプタの外面に離脱防止リングを食い込ませてア
ダプタの離脱を防止するようにした、離脱防止機構が開
示されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前者では、棒材の外周
面に環状凹溝を形成するようにしているため、現場にお
いて棒材を切断して長さ調整することができず、後者で
は、受口にアダプタを挿入しなければならず、いずれに
おいても施工性の面で問題があった。また、パイプある
いはアダプタを最大に引き出した状態で、それらの外面
がゴム輪および離脱防止リングの２点で支持されるの
で、屈曲性が悪いという問題点もあった。さらに、前者
では、管路の伸長を吸収できないという問題点もあっ
た。

【０００４】それゆえに、この発明の主たる目的は、施
工性を向上でき、しかも充分な屈曲性および伸縮性を確
保できる、離脱防止継手を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明は、ゴム輪受容
部と、所定長さのハウジング収納用拡径部と、それらよ
り奥部に奥部に向かって徐々に拡径されたテーパ部とを
有する受口を含む継手本体、ゴム輪受容部に受容される
ゴム輪、その外面とハウジング収納用拡径部の内面とが
所定の隙間を形成するようにハウジング収納用拡径部に
軸方向に移動可能に収納される、かつ受口の開口端部に
向かって徐々に縮径されたテーパ面を有するリング収納
部を含むハウジング、およびリング収納部に収納される
離脱防止リングを備える、離脱防止継手である。

【０００６】

【作用】管路が加熱される等によって伸長した場合に
は、継手本体の受口に挿入されたパイプがさらに奥部に
挿入される。管路が冷却される等によって縮んだ場合に
は、その縮み量に応じて受口からパイプが引き出され
る。パイプの引き出し時には、パイプの移動に伴って離
脱防止リングおよびこれを収納するハウジングがハウジ
ング収納用拡径部内を軸方向に移動する。ハウジングが
ハウジング収納用拡径部の内側面に当接した状態からさ
らにパイプを引き出そうとすると、離脱防止リングがハ
ウジングのリング収納部に形成されたテーパ面によって
縮径され、より強固にパイプ外周面に係止される。それ
によって、パイプの離脱が確実に防止される。また、ハ
ウジング収納用拡径部の内面とハウジングの外面との間
には所定の隙間が設けられるので、パイプの外周面はゴ
ム輪のみで支持されることになり、したがって、充分な
屈曲性を確保できる。

【０００７】

【発明の効果】この発明によれば、従来のような環状凹
溝やアダプタが不要なので、施工性を向上できる。しか
も、充分な屈曲性および伸縮性を確保できる。また、ハ
ウジングと継手本体（ハウジング収納用拡径部）との接
触面を屈曲中心を中心とする球面に形成すると、よりス
ムーズな屈曲性を得ることができる。

【０００８】この発明の上述の目的，その他の目的，特
徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳
細な説明から一層明らかとなろう。

【０００９】

【実施例】図１に示すこの実施例の離脱防止継手１０
は、パイプ１２およびその端部にやや拡径して形成され
るかつパイプ１４を受ける受口１６を有する継手本体１
８を含む。受口１６の開口端部近傍には、ゴム輪受容部
２０が形成され、ゴム輪受容部２０より奥部には、所定
の長さを有するハウジング収納用拡径部２２が形成され
る。さらに、ハウジング収納用拡径部２２より奥部に
は、奥部に向かって徐々に拡径されたテーパ部２４が形
成される。

【００１０】そして、ゴム輪受容部２０には、ゴム輪２
６が装着され、ハウジング収納用拡径部２２には、その
外径がハウジング収納用拡径部２２の内径よりも小さく
かつその内径がパイプ１４の外径よりもやや大きい環状
のハウジング３０が軸方向に移動可能に収納される。ハ
ウジング３０の内周面には、受口１６の開口端部に向か
ってすなわちパイプ１４の引き出し方向に向かって徐々
に縮径されたテーパ面を有するリング収納部３２が形成
され、リング収納部３２には、ステンレス等の金属から
なる略Ｃ形状の離脱防止リング３４が収納される。離脱
防止リング３４の内周部は、パイプ１４の挿入時にその
外周面との抵抗が小さく、かつ引き出し時に抵抗が大き
くなるように、たとえば図２に示すような断面略鋸歯状
に形成される。

【００１１】なお、パイプ１４の外面と受口１６の内面
との間には、パイプ１４の外面がゴム輪２６のみで支持
され得るように所定の隙間が設けられる。接合時には、
パイプ１４が、その端部がテーパ部２４の略中央に配置
されるように受口１６内に挿入される（図１）。この状
態（図１）において、ハウジング３０の側面とハウジン
グ収納用拡径部２２の内側面との距離Ａが伸長代とな
り、パイプ１４の端面と受口１６の奥端部内面との距離
Ｂが縮小代となる。

【００１２】施工後、パイプ１２および１４を含む管路
が加熱される等によって伸長した場合には、たとえば図
３に示すようにパイプ１４がさらに受口１６奥部に挿入
され、それによって、管路の伸長分が吸収される。一
方、管路が冷却される等によって縮んだ場合には、たと
えば図４に示すようにパイプ１４が受口１６から引き出
され、それによって、管路の縮み分が補われる。引き出
し時には、パイプ１４の移動に伴って離脱防止リング３
４およびハウジング３０が移動される。そして、図４に
示した状態からさらに引き出そうとすると、リング収納
部３２のテーパ面によって離脱防止リング３４が縮径さ
れ、その断面略鋸歯状の内周部（図２）がパイプ１４の
外周面に食い込んでいく。したがって、パイプ１４はそ
れ以上引き出されず、その離脱が確実に防止される。

【００１３】この実施例によれば、管路の伸縮を充分に
吸収できる。また、受口１６の内面とパイプ１４の外面
との間およびハウジング収納用拡径部２２の内面とハウ
ジング３０の外面との間にそれぞれ隙間が設けられるの
で、パイプ１４の外周面は実質的にゴム輪２６のみで支
持されることになる。したがって、充分な屈曲性を確保
できる。

【００１４】図５に示す離脱防止継手４０のように、ハ
ウジング３０と継手本体１８（ハウジング収納用拡径部
２２）との接触面を離脱防止継手４０およびパイプ１４
の屈曲中心Ｐを中心とする球面に形成すれば、屈曲時に
ハウジング３０と継手本体１８とが球面に沿って互いに
摺動され得るので、よりスムーズな屈曲性を得ることが
できる。

【００１５】なお、上述の実施例では、受口１６の開口
端側にゴム輪受容部２０を形成し、それより奥部にハウ
ジング収納用拡径部２２を形成するようにしているが、
たとえば図６および図７に示す離脱防止継手４２および
４４のように、両者を逆に形成するようにしてもよい。
ただし、受口１６の開口端側にハウジング収納用拡径部
２２を形成した場合には、受口１６内にパイプ１４を挿
入する際にパイプ１４の外表面が離脱防止リング３４に
よって傷つけられ、ゴム輪２６によるシール効果が損な
われる恐れがあるので、図８，図１０，図１２および図
１４に示すような離脱防止リング拡径手段４０，４２，
４４および４６等を用いてパイプ１４の挿入時に離脱防
止リング３４を拡径しておくことが望ましい。

【００１６】図８に示す離脱防止リング拡径手段４０
は、ワイヤ４８が結び付けられた拡径部材５０を含み、
拡径部材５０が離脱防止リング３４の両端部間に挿入さ
れ、離脱防止リング３４が拡径される。パイプ１４の挿
入後ワイヤ４８を引っ張ると、図９に示すように拡径部
材５０が２つに折れ、離脱防止リング３４が縮径され
る。

【００１７】図１０に示す離脱防止リング拡径手段４２
は、ハウジング３０の内面に一体に形成された拡径部５
２を含み、離脱防止リング３４の両端部近傍には、ワイ
ヤ５４ａおよび５４ｂが結び付けられる。そして、拡径
部５２が離脱防止リング３４の両端部間に挿入され、離
脱防止リング３４が拡径される。パイプ１４の挿入後ワ
イヤ５４ａおよび５４ｂを引っ張ると、図１１に示すよ
うに離脱防止リング３４が拡径部５２から引き離され、
離脱防止リング３４が縮径される。

【００１８】図１２に示す離脱防止リング拡径手段４４
は、略板状の拡径部材５６を含み、拡径部材５６がハウ
ジング３０の端部内周縁に形成された切欠５８を通して
離脱防止リング３４の両端部間に挿入され、離脱防止リ
ング３４が拡径される。パイプ１４の挿入後拡径部材５
６を引き抜くと、図１３に示すように離脱防止リング３
４が縮径される。

【００１９】図１４に示す離脱防止リング拡径手段４６
は、その外径が離脱防止リング３４の縮径時内径よりも
大きい略円筒状の拡径部材６０を含み、拡径部材６０が
離脱防止リング３４に挿入されることによって離脱防止
リング３４が拡径される。パイプ１４の挿入後拡径部材
６０を引き抜くと、図１５に示すように離脱防止リング
３４が縮径される。

【００２０】このように、パイプ１４の挿入時に離脱防
止リング３４を拡径しておくと、離脱防止リング３４が
パイプ１４の外表面に食い込むのを防止できるので、パ
イプ１４の外表面が傷つくのを防止できる。また、離脱
防止リング３４とパイプ１４との間に隙間を形成するこ
とができるので、その隙間からゴム輪２６の装着状態を
確認することもできる。

【００２１】そして、受口１６の開口端側にハウジング
収納用拡径部２２を形成する場合には、たとえば図１６
および図１７に示す離脱防止継手６２および６４のよう
に、継手本体１８とハウジング収納用拡径部２２とを着
脱可能に独立して形成するようにしてもよい。すなわ
ち、図１６に示す離脱防止継手６２は、継手本体１８の
外周面に雄ねじ６６を形成し、ハウジング収納用拡径部
２２の内周面に雄ねじ６６と螺合する雌ねじ６８を形成
したものである。一方、図１７に示す離脱防止継手６４
は、継手本体１８の端部外周面に係合突起７０を形成
し、ハウジング収納用拡径部２２の内周面に係合溝７２
および離脱防止突起７４を形成したものである。ハウジ
ング収納用拡径部２２の装着時には、図１８に示すよう
に、係合突起７０を離脱防止突起７４の間を通して係合
溝７２に挿入し、ハウジング収納用拡径部２２を周方向
（矢印Ｃ）に回転することによって、係合突起７０を離
脱防止突起７４に係止する。

【００２２】このように、継手本体１８とハウジング収
納用拡径部２２とを着脱可能に独立して形成すると、施
工現場において離脱防止機能が不要であると判断された
場合等にその場でハウジング収納用拡径部２２を取り外
すことができるので、コストを低減でき、しかも継手の
大きさを縮小できる。また、施工後にパイプ１４を引き
抜く必要が生じた場合には、ハウジング収納用拡径部２
２を取り外すことによって、パイプ１４を簡単に引き抜
くことができる。

【００２３】離脱防止継手６２および６４においては、
先の離脱防止リング拡径手段４０，４２，４４および４
６（図８〜図１５）が用いられ得ることは勿論である
が、さらに、図１９および図２０に示すように、ハウジ
ング３０の周側面に周方向へ長い孔７６を形成し、この
孔７６に工具７８を挿入して離脱防止リング３４を拡径
するようにしてもよい。工具７８を用いたパイプ１４の
接続作業は、以下の手順で行われる。すなわち、まず、
継手本体１８からハウジング収納用拡径部２２を取り外
し、取り外したハウジング収納部２２およびハウジング
３０（離脱防止リング３４を含む）にパイプ１４を通
す。このとき、工具７８によって離脱防止リング３４を
拡径しておく。そして、ハウジング３０をパイプ１４の
外表面上に位置決めし、工具７８を取り外すことによっ
て離脱防止リング３４を縮径する。その後、パイプ１４
を継手本体１８の受口１２へ所定長さまで挿入し、ハウ
ジング収納用拡径部２２を継手本体１８に接続する。パ
イプ１４の引き抜き時にも、工具７８によって離脱防止
リング３４を拡径することができるので、パイプ１４を
簡単に引き抜くことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例を示す図解図である。

【図２】離脱防止リングの断面形状を示す図解図であ
る。

【図３】図１の実施例においてパイプをさらに挿入した
状態を示す図解図である。

【図４】図１の実施例においてパイプを最大に引き出し
た状態を示す図解図である。

【図５】この発明の他の実施例を示す図解図である。

【図６】この発明の他の実施例を示す図解図である。

【図７】この発明の他の実施例を示す図解図である。

【図８】離脱防止リング拡径手段を示す斜視図である。

【図９】図８に示した離脱防止リングを縮径した状態を
示す斜視図である。

【図１０】他の離脱防止リング拡径手段を示す斜視図で
ある。

【図１１】図１０に示した離脱防止リングを縮径した状
態を示す斜視図である。

【図１２】他の離脱防止リング拡径手段を示す斜視図で
ある。

【図１３】図１２に示した離脱防止リングを縮径した状
態を示す斜視図である。

【図１４】他の離脱防止リング拡径手段を示す斜視図で
ある。

【図１５】図１４に示した離脱防止リングを縮径した状
態を示す斜視図である。

【図１６】この発明のその他の実施例を示す図解図であ
る。

【図１７】この発明のその他の実施例を示す図解図であ
る。

【図１８】図１７の実施例において、継手本体にハウジ
ング収納用拡径部を装着する手順を示す斜視図である。

【図１９】リング収納部に形成した孔に工具を挿入した
状態を示す斜視図である。

【図２０】図１８に示した工具で離脱防止リングを拡径
した状態を示す斜視図である。

【符号の説明】

１０，４０，４２，４４，６２，６４ …離脱防止継手 １２，１４ …パイプ １６ …受口 １８ …継手本体 ２０ …ゴム輪受容部 ２２ …ハウジング収納用拡径部 ２４ …テーパ部 ２６ …ゴム輪 ３０ …ハウジング ３２ …リング収納部 ３４ …離脱防止リング ４０，４２，４４，４６ …離脱防止リング拡径手段

フロントページの続き (72)発明者 松村 信秋 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社ク ボタ ビニルパイプ工場内

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ゴム輪受容部と、所定長さのハウジング収
   納用拡径部と、それらより奥部に奥部に向かって徐々に
   拡径されたテーパ部とを有する受口を含む継手本体、 前記ゴム輪受容部に受容されるゴム輪、 その外面と前記ハウジング収納用拡径部の内面とが所定
   の隙間を形成するように前記ハウジング収納用拡径部に
   軸方向に移動可能に収納される、かつ前記受口の開口端
   部に向かって徐々に縮径されたテーパ面を有するリング
   収納部を含むハウジング、および前記リング収納部に収
   納される離脱防止リングを備える、離脱防止継手。
2. 【請求項２】前記ハウジングと前記継手本体との接触面
   を屈曲中心を中心とする球面に形成した、請求項１記載
   の離脱防止継手。