JP2605134Y2 - 管継手 - Google Patents
管継手Info
- Publication number
- JP2605134Y2 JP2605134Y2 JP1993003249U JP324993U JP2605134Y2 JP 2605134 Y2 JP2605134 Y2 JP 2605134Y2 JP 1993003249 U JP1993003249 U JP 1993003249U JP 324993 U JP324993 U JP 324993U JP 2605134 Y2 JP2605134 Y2 JP 2605134Y2
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- Japan
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- ring
- housing
- rubber ring
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Description
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は管継手に関し、特にた
とえばパイプの離脱を防止する機能および管路の伸縮を
吸収する機能を有する管継手に関する。
とえばパイプの離脱を防止する機能および管路の伸縮を
吸収する機能を有する管継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の従来の管継手１は、図７に示す
ように、パイプ２を受容する受口３を有する本体４、本
体４に装着されたゴム輪５を押す押し輪６およびパイプ
２の外面に固着される２つ割りリング状の離脱防止具７
を含み、本体４と押し輪６とがボルト・ナット８を用い
て接続され、押し輪６と離脱防止具７とがボルト・ナッ
ト９を用いて接続されていた。
ように、パイプ２を受容する受口３を有する本体４、本
体４に装着されたゴム輪５を押す押し輪６およびパイプ
２の外面に固着される２つ割りリング状の離脱防止具７
を含み、本体４と押し輪６とがボルト・ナット８を用い
て接続され、押し輪６と離脱防止具７とがボルト・ナッ
ト９を用いて接続されていた。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】従来の管継手１では、
押し輪６と離脱防止具７とを互いに独立して形成し、両
者をボルト・ナット９で接続するようにしていたので、
工程数が多く、施工性が悪いという問題点があった。ま
た、部品点数が多いためコスト高であるという問題点も
あった。
押し輪６と離脱防止具７とを互いに独立して形成し、両
者をボルト・ナット９で接続するようにしていたので、
工程数が多く、施工性が悪いという問題点があった。ま
た、部品点数が多いためコスト高であるという問題点も
あった。
【０００４】それゆえに、この考案の主たる目的は、施
工性を向上でき、しかもコストを低減できる、管継手を
提供することである。
工性を向上でき、しかもコストを低減できる、管継手を
提供することである。
【０００５】
【０００６】
【課題を解決するための手段】この考案は、パイプを受
容する受口を有する本体、受口の開口端部内面に設けら
れるゴム輪装着部、ゴム輪装着部に装着されるゴム輪、
およびゴム輪を受口の奥方向へ押す押し輪を備える管継
手において、押し輪の内面に設けられるハウジング収納
部、ハウジング収納部の内面との間に所定の空隙を有し
てハウジング収納部に軸方向へ移動可能に収納されるハ
ウジング、ハウジングの内面に設けられるかつパイプの
引き出し方向へ向かって縮径するテーパ面を有するリン
グ収納部、およびリング収納部に収納される離脱防止リ
ングをさらに備えることを特徴とする、管継手である。
容する受口を有する本体、受口の開口端部内面に設けら
れるゴム輪装着部、ゴム輪装着部に装着されるゴム輪、
およびゴム輪を受口の奥方向へ押す押し輪を備える管継
手において、押し輪の内面に設けられるハウジング収納
部、ハウジング収納部の内面との間に所定の空隙を有し
てハウジング収納部に軸方向へ移動可能に収納されるハ
ウジング、ハウジングの内面に設けられるかつパイプの
引き出し方向へ向かって縮径するテーパ面を有するリン
グ収納部、およびリング収納部に収納される離脱防止リ
ングをさらに備えることを特徴とする、管継手である。
【０００７】
【０００８】
【作用】この考案では、離脱防止リングがハウジングに
形成されたリング収納部に収納されるので、パイプの引
き出し時には、パイプの移動に伴って離脱防止リングお
よびハウジングがハウジング収納部内を軸方向に移動す
る。ハウジングがハウジング収納部の内側面に当接した
状態からさらにパイプを引き出そうとすると、離脱防止
リングがハウジングのリング収納部に形成されたテーパ
面によって縮径され、その内周部がパイプの外面に食い
込む。したがって、パイプはそれ以上引き出されない。
また、ハウジング収納部の内面とハウジングの外面との
間には所定の空隙が設けられるので、パイプの外周面は
実質的にゴム輪のみで支持されることになり、したがっ
て、十分な屈曲性を確保できる。
形成されたリング収納部に収納されるので、パイプの引
き出し時には、パイプの移動に伴って離脱防止リングお
よびハウジングがハウジング収納部内を軸方向に移動す
る。ハウジングがハウジング収納部の内側面に当接した
状態からさらにパイプを引き出そうとすると、離脱防止
リングがハウジングのリング収納部に形成されたテーパ
面によって縮径され、その内周部がパイプの外面に食い
込む。したがって、パイプはそれ以上引き出されない。
また、ハウジング収納部の内面とハウジングの外面との
間には所定の空隙が設けられるので、パイプの外周面は
実質的にゴム輪のみで支持されることになり、したがっ
て、十分な屈曲性を確保できる。
【０００９】
【考案の効果】この考案によれば、押し輪に離脱防止機
能を持たせるようにしているので、従来のような離脱防
止具を別途設ける必要がない。したがって、施工性を向
上でき、しかもコストを低減できる。この考案の上述の
目的，その他の目的，特徴および利点は、図面を参照し
て行う以下の実施例の詳細な説明から一層明らかとなろ
う。
能を持たせるようにしているので、従来のような離脱防
止具を別途設ける必要がない。したがって、施工性を向
上でき、しかもコストを低減できる。この考案の上述の
目的，その他の目的，特徴および利点は、図面を参照し
て行う以下の実施例の詳細な説明から一層明らかとなろ
う。
【００１０】
【実施例】図１に示すこの考案の背景となる管継手１０
は、継手本体１２および押し輪１４を含む。継手本体１
２は、パイプ１６を受容するかつ奥部に向かってテーパ
状に拡径する受口１８を含み、受口１８の端部内面には
ゴム輪２０を装着するゴム輪装着部２２が形成される。
また、受口１８の端部外面には、押し輪１４を取り付け
るための取付部２４が形成され、取付部２４には、Ｔ頭
ボルト２６を通す孔２８が形成される。
は、継手本体１２および押し輪１４を含む。継手本体１
２は、パイプ１６を受容するかつ奥部に向かってテーパ
状に拡径する受口１８を含み、受口１８の端部内面には
ゴム輪２０を装着するゴム輪装着部２２が形成される。
また、受口１８の端部外面には、押し輪１４を取り付け
るための取付部２４が形成され、取付部２４には、Ｔ頭
ボルト２６を通す孔２８が形成される。
【００１１】押し輪１４は、ゴム輪装着部２２に装着さ
れたゴム輪２０を押圧するリング状の押圧部３０を含
む。押圧部３０の内面には、パイプ１６の引き出し方向
へ向かって縮径するテーパ面３２を有するリング収納部
３４が形成され、リング収納部３４には、たとえばステ
ンレス等の金属からなる略Ｃ形状の離脱防止リング３６
が収納される。離脱防止リング３６の内周部は、パイプ
１６の挿入時にパイプ１６の外面との抵抗が小さく、か
つ引き出し時に抵抗が大きくなるように、たとえば図２
に示すような断面略鋸歯状に形成される。一方、押圧部
３０の外面には、取付部３８が形成され、取付部３８に
は、Ｔ頭ボルト２６を通す孔４０が形成される。
れたゴム輪２０を押圧するリング状の押圧部３０を含
む。押圧部３０の内面には、パイプ１６の引き出し方向
へ向かって縮径するテーパ面３２を有するリング収納部
３４が形成され、リング収納部３４には、たとえばステ
ンレス等の金属からなる略Ｃ形状の離脱防止リング３６
が収納される。離脱防止リング３６の内周部は、パイプ
１６の挿入時にパイプ１６の外面との抵抗が小さく、か
つ引き出し時に抵抗が大きくなるように、たとえば図２
に示すような断面略鋸歯状に形成される。一方、押圧部
３０の外面には、取付部３８が形成され、取付部３８に
は、Ｔ頭ボルト２６を通す孔４０が形成される。
【００１２】そして、継手本体１２の孔２８および押し
輪１４の孔４０にＴ頭ボルト２６が挿通され、ボルト２
６にナット４２が螺合される。パイプ１６の接合時に
は、ナット４２を緩めた状態で押し輪１４にパイプ１６
を通し、パイプ１６の端部を受口１８の所定位置まで挿
入する。そして、ナット４２をねじ込んでいく。する
と、押圧部３０によってゴム輪２０が圧縮され、パイプ
１６の外面が確実にシールされる。なお、離脱防止リン
グ３６によってパイプ１６の外表面に傷が付くのを防止
するために、パイプ１６の挿入時には、たとえば図３に
示すような拡径部材４４等を用いて離脱防止リング３６
を拡径しておくことが望ましい。
輪１４の孔４０にＴ頭ボルト２６が挿通され、ボルト２
６にナット４２が螺合される。パイプ１６の接合時に
は、ナット４２を緩めた状態で押し輪１４にパイプ１６
を通し、パイプ１６の端部を受口１８の所定位置まで挿
入する。そして、ナット４２をねじ込んでいく。する
と、押圧部３０によってゴム輪２０が圧縮され、パイプ
１６の外面が確実にシールされる。なお、離脱防止リン
グ３６によってパイプ１６の外表面に傷が付くのを防止
するために、パイプ１６の挿入時には、たとえば図３に
示すような拡径部材４４等を用いて離脱防止リング３６
を拡径しておくことが望ましい。
【００１３】施工後、パイプ１６を含む管路が加熱され
る等によって伸長すると、パイプ１６がさらに受口１８
奥部に挿入され、管路の伸長分が吸収される。一方、管
路が冷却される等によって収縮すると、パイプ１６が受
口１８から引き出され、管路の収縮分が補われる。パイ
プ１６の引き出し時には、パイプ１６の移動に伴って離
脱防止リング３６が移動される。そして、離脱防止リン
グ３６がリング収納部３４のテーパ面３２に当接した状
態（図４）からさらにパイプ１６を引き出そうとする
と、テーパ面３２によって離脱防止リング３６が縮径さ
れ、その断面略鋸歯状の内周部がパイプ１６の外面に食
い込む。したがって、パイプ１６はそれ以上引き出され
ない。
る等によって伸長すると、パイプ１６がさらに受口１８
奥部に挿入され、管路の伸長分が吸収される。一方、管
路が冷却される等によって収縮すると、パイプ１６が受
口１８から引き出され、管路の収縮分が補われる。パイ
プ１６の引き出し時には、パイプ１６の移動に伴って離
脱防止リング３６が移動される。そして、離脱防止リン
グ３６がリング収納部３４のテーパ面３２に当接した状
態（図４）からさらにパイプ１６を引き出そうとする
と、テーパ面３２によって離脱防止リング３６が縮径さ
れ、その断面略鋸歯状の内周部がパイプ１６の外面に食
い込む。したがって、パイプ１６はそれ以上引き出され
ない。
【００１４】この背景技術によれば、押し輪１４に離脱
防止機能を持たせるようにしているので、従来のように
離脱防止具を別途設ける必要がなく、施工性を向上でき
る。また、部品点数を大幅に削減できるので、コストを
低減できる。なお、背景技術では、パイプ１６の挿入時
に離脱防止リング３６の移動をリング収納部３４の側面
で止めるようにしているが、たとえば図５に示すよう
に、離脱防止リング３６の移動をゴム輪２０で止めるよ
うにしてもよい。また、離脱防止リング３６は、断面略
三角形状に形成されてもよい（図５）。
防止機能を持たせるようにしているので、従来のように
離脱防止具を別途設ける必要がなく、施工性を向上でき
る。また、部品点数を大幅に削減できるので、コストを
低減できる。なお、背景技術では、パイプ１６の挿入時
に離脱防止リング３６の移動をリング収納部３４の側面
で止めるようにしているが、たとえば図５に示すよう
に、離脱防止リング３６の移動をゴム輪２０で止めるよ
うにしてもよい。また、離脱防止リング３６は、断面略
三角形状に形成されてもよい（図５）。
【００１５】また、屈曲性を全く考慮しなくてよい場合
には、必ずしも受口１８を奥部に向かってテーパ状に拡
径して形成する必要はない。図６を参照して、この考案
の実施例の管継手５０では、上述の背景技術における押
し輪１４に代えて、第１部分５２ａと第２部分５２ｂと
の組合せによって構成される押し輪５２が用いられる。
押し輪５２はハウジング収納部５４を含み、ハウジング
収納部５４（第１部分５２ａ）の内周部から軸方向へ突
出して、ゴム輪２０を押圧する押圧部５６が形成され、
ハウジング収納部５４（第２部分５２ｂ）の内面には、
パイプ１６の屈曲中心Ｏを中心とする球面５８が形成さ
れる。また、ハウジング収納部５４（第１部分５２ａお
よび第２部分５２ｂ）の外面には、取付部６０ａおよび
６０ｂが形成され、取付部６０ａおよび６０ｂには、Ｔ
頭ボルト２６を通す孔６２ａおよび６２ｂが形成され
る。
には、必ずしも受口１８を奥部に向かってテーパ状に拡
径して形成する必要はない。図６を参照して、この考案
の実施例の管継手５０では、上述の背景技術における押
し輪１４に代えて、第１部分５２ａと第２部分５２ｂと
の組合せによって構成される押し輪５２が用いられる。
押し輪５２はハウジング収納部５４を含み、ハウジング
収納部５４（第１部分５２ａ）の内周部から軸方向へ突
出して、ゴム輪２０を押圧する押圧部５６が形成され、
ハウジング収納部５４（第２部分５２ｂ）の内面には、
パイプ１６の屈曲中心Ｏを中心とする球面５８が形成さ
れる。また、ハウジング収納部５４（第１部分５２ａお
よび第２部分５２ｂ）の外面には、取付部６０ａおよび
６０ｂが形成され、取付部６０ａおよび６０ｂには、Ｔ
頭ボルト２６を通す孔６２ａおよび６２ｂが形成され
る。
【００１６】そして、ハウジング収納部５４には、その
外径がハウジング収納部５４の内径よりも小さい環状の
ハウジング６４が軸方向に移動可能に収納される。ハウ
ジング６４の球面５８と接触する面は球面５８と同じ曲
率を有する球面に形成され、ハウジング６４の内面に
は、パイプ１６の引き出し方向へ向かって縮径するテー
パ面６６を有するリング収納部６８が形成される。リン
グ収納部６８には、離脱防止リング３６が収納される。
外径がハウジング収納部５４の内径よりも小さい環状の
ハウジング６４が軸方向に移動可能に収納される。ハウ
ジング６４の球面５８と接触する面は球面５８と同じ曲
率を有する球面に形成され、ハウジング６４の内面に
は、パイプ１６の引き出し方向へ向かって縮径するテー
パ面６６を有するリング収納部６８が形成される。リン
グ収納部６８には、離脱防止リング３６が収納される。
【００１７】そして、継手本体１２の孔２８，押し輪５
２の孔６２ａおよび６２ｂにＴ頭ボルト２６が挿通さ
れ、ボルト２６にナット４２が螺合される。パイプ１６
の接合時には、ナット４２を緩めた状態で押し輪５２に
パイプ１６を通し、パイプ１６の端部を受口１８の所定
位置まで挿入する。そして、ナット４２をねじ込んでい
く。すると、押圧部５６によってゴム輪２０が圧縮さ
れ、パイプ１６の外面が確実にシールされる。
２の孔６２ａおよび６２ｂにＴ頭ボルト２６が挿通さ
れ、ボルト２６にナット４２が螺合される。パイプ１６
の接合時には、ナット４２を緩めた状態で押し輪５２に
パイプ１６を通し、パイプ１６の端部を受口１８の所定
位置まで挿入する。そして、ナット４２をねじ込んでい
く。すると、押圧部５６によってゴム輪２０が圧縮さ
れ、パイプ１６の外面が確実にシールされる。
【００１８】施工後、パイプ１６を含む管路が加熱され
る等によって伸長すると、パイプ１６がさらに受口１８
奥部に挿入され、管路の伸長分が吸収される。一方、管
路が冷却される等によって収縮すると、パイプ１６が受
口１８から引き出され、管路の収縮分が補われる。パイ
プ１６の引き出し時には、パイプ１６の移動に伴って離
脱防止リング３６およびハウジング６４が移動される。
そして、離脱防止リング３６がリング収納部６８のテー
パ面６６に当接し、かつハウジング６４が球面５８に当
接した状態（図６）からさらにパイプ１６を引き出そう
とすると、離脱防止リング３６がテーパ面６６によって
縮径され、その断面略鋸歯状の内周部がパイプ１６の外
面に食い込む。したがって、パイプ１６はそれ以上引き
出されない。
る等によって伸長すると、パイプ１６がさらに受口１８
奥部に挿入され、管路の伸長分が吸収される。一方、管
路が冷却される等によって収縮すると、パイプ１６が受
口１８から引き出され、管路の収縮分が補われる。パイ
プ１６の引き出し時には、パイプ１６の移動に伴って離
脱防止リング３６およびハウジング６４が移動される。
そして、離脱防止リング３６がリング収納部６８のテー
パ面６６に当接し、かつハウジング６４が球面５８に当
接した状態（図６）からさらにパイプ１６を引き出そう
とすると、離脱防止リング３６がテーパ面６６によって
縮径され、その断面略鋸歯状の内周部がパイプ１６の外
面に食い込む。したがって、パイプ１６はそれ以上引き
出されない。
【００１９】この実施例によれば、ハウジング６４とハ
ウジング収納部５４との接触面をパイプ１６の屈曲中心
Ｏを中心とする球面に形成するようにしているので、パ
イプ１６の屈曲時にはハウジング６４とハウジング収納
部５４とが球面に沿って互いに摺動され得る。したがっ
て、パイプ１６を最大に引き出した状態でもスムーズな
屈曲性を得ることができる。
ウジング収納部５４との接触面をパイプ１６の屈曲中心
Ｏを中心とする球面に形成するようにしているので、パ
イプ１６の屈曲時にはハウジング６４とハウジング収納
部５４とが球面に沿って互いに摺動され得る。したがっ
て、パイプ１６を最大に引き出した状態でもスムーズな
屈曲性を得ることができる。
【００２０】また、この実施例によれば、押し輪５２に
離脱防止機能を持たせるようにしているので、従来のよ
うに離脱防止具を別途設ける必要がなく、施工性を向上
でき、しかもコストを低減できることはいうまでもな
い。
離脱防止機能を持たせるようにしているので、従来のよ
うに離脱防止具を別途設ける必要がなく、施工性を向上
でき、しかもコストを低減できることはいうまでもな
い。
【図１】この考案の背景技術を示す図解図である。
【図２】図１背景技術で用いられる離脱防止リングを示
す断面図である。
す断面図である。
【図３】図１背景技術において離脱防止リングを拡径部
材で拡径した状態を示す斜視図である。
材で拡径した状態を示す斜視図である。
【図４】図１背景技術においてパイプを最大に引き出し
た状態を示す図解図である。
た状態を示す図解図である。
【図５】図１背景技術における押し輪および離脱防止リ
ングの変形例を示す図解図である。
ングの変形例を示す図解図である。
【図６】この考案の一実施例を示す図解図である。
【図７】従来技術を示す図解図である。
１０，５０ …管継手 １２ …継手本体 １４，５２ …押し輪 １６ …パイプ １８ …受口 ２０ …ゴム輪 ２２ …ゴム輪装着部 ３０，５６ …押圧部 ３２，６６ …テーパ面 ３４，６８ …リング収納部 ３６ …離脱防止リング ５４ …ハウジング収納部 ６４ …ハウジング
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 平４−62987（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16L 21/00 - 21/08 F16L 27/04
Claims (1)
- 【請求項１】 パイプを受容する受口を有する本体、 前記受口の開口端部内面に設けられるゴム輪装着部、 前記ゴム輪装着部に装着されるゴム輪、および前記ゴム
輪を前記受口の奥方向へ押す押し輪を備える管継手にお
いて、 前記押し輪の内面に設けられるハウジング収納部、 前記ハウジング収納部の内面との間に所定の空隙を有し
て前記ハウジング収納部に軸方向へ移動可能に収納され
るハウジング、 前記ハウジングの内面に設けられるかつ前記パイプの引
き出し方向へ向かって縮径するテーパ面を有するリング
収納部、および前記リング収納部に収納される離脱防止
リングをさらに備えることを特徴とする、管継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993003249U JP2605134Y2 (ja) | 1993-02-08 | 1993-02-08 | 管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993003249U JP2605134Y2 (ja) | 1993-02-08 | 1993-02-08 | 管継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0662284U JPH0662284U (ja) | 1994-09-02 |
| JP2605134Y2 true JP2605134Y2 (ja) | 2000-06-26 |
Family
ID=11552195
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993003249U Expired - Fee Related JP2605134Y2 (ja) | 1993-02-08 | 1993-02-08 | 管継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2605134Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4290052B2 (ja) * | 2004-03-29 | 2009-07-01 | 株式会社栗本鐵工所 | 耐震管継手 |
| KR100892135B1 (ko) * | 2008-12-16 | 2009-04-09 | 주식회사 세종화학 | 하수관 연결 고정용 커플러 |
-
1993
- 1993-02-08 JP JP1993003249U patent/JP2605134Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0662284U (ja) | 1994-09-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20000307 |
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