JP2001263558A

JP2001263558A - 合成樹脂管用管継手

Info

Publication number: JP2001263558A
Application number: JP2000072270A
Authority: JP
Inventors: Motoaki Hirota; 源昭広田
Original assignee: Shimizu Alloy Mfg Co Ltd
Current assignee: Shimizu Alloy Mfg Co Ltd
Priority date: 2000-03-15
Filing date: 2000-03-15
Publication date: 2001-09-26
Anticipated expiration: 2020-03-15
Also published as: JP4424809B2

Abstract

(57)【要約】【課題】連結時の組付けセットを常に適正にでき、施
工不良のおそれのない合成樹脂管用管継手を提供する。【解決手段】継手部の受口１の外面には、係合突部２
が付いている。グリップリング５は、内面が歯面７で、
かつ切り割り６により縮径可能である。スリーブ８は内
外両面がテーパ面１０、１１で、かつ切り割り９により
縮径可能である。リングカバー１２には、テーパ付きの
係合内鍔１４が付いている。リングカバー１２は受口１
に嵌め、係合内鍔１４を係合突部２に引掛ける。リング
カバー１２には、スリーブ８とグリップリング５とを嵌
め、リングカバー１２とテーパ外面１１とを接触させ、
テーパ内面１０とグリップリング５とを接触させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、塩化ビニル樹脂
管などのような合成樹脂管の連結に用いる管継手に関
し、例えば、バルブなどの各種流体機器の継手部や、連
結用フランジ付短管などに合成樹脂管の管端を継ぐ場合
などに使用される管継手に係る。

【０００２】

【従来の技術】従来の合成樹脂管用管継手の一般的な構
造は、継手部受口に、これと螺合する袋ナットを取付
け、この袋ナットの内面にテーパ付き環状内溝を設け
て、この溝内に、１箇所に切り割りを有するグリップリ
ングを嵌めた構成である。そして、管の連結作業は、袋
ナットを緩めた状態で、管端を受口内に挿し込み、次
に、袋ナットを締め付け、テーパ面で押されたことによ
るグリップリングの縮径変形によって、グリップリング
の内面に形成された歯面を管外面に喰い込ませて、結合
固定を図る方式である。この結果、管に抜け出し方向の
力が作用した場合には、グリップリングがより喰い込む
ようになるので、管を強固に連結保持できることにな
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、前記従来の
管継手では、最初のセット時、即ち、袋ナットを締め込
んで、グリップリングの歯面を管に喰い込ませる時の、
適正な締め込み程度が分からない。この為、喰い込ませ
不足で、管が簡単に抜けたり、或いは、逆に、喰い込ま
せ過ぎて、管の破損を招いたりするなどの問題が発生す
る。

【０００４】本発明は、このような点に鑑み、連結セッ
ト時に、常に適正な初期荷重で、グリップリングを管に
喰い込ませることのできる合成樹脂管用管継手を提供す
るにある。また、本発明は、管連結作業が簡単で、か
つ、作業時に特別な工具を必要とせず、汎用的な工具で
セット作業ができる合成樹脂管用管継手にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の管継手の技術的
手段は、外面に係合突部を有する継手部受口と、内面が
歯面で、１箇所に切り割りを有して縮径可能なグリップ
リングと、内外両面がテーパ面で、１箇所に切り割りを
有して縮径可能なスリーブと、テーパ付き係合内鍔を有
するリングカバーとからなり、リングカバー内にスリー
ブとグリップリングとが嵌め込まれ、リングカバーはス
リーブのテーパ外面と接触し、またスリーブのテーパ内
面にはグリップリングの外面が接触するように、リング
カバーが受口端に嵌着され、かつ係合内鍔が係合突部と
掛り合うようになることにある。

【０００６】また、受口の内面に環状溝を形成して、こ
こに水密ゴム輪を嵌め込むようにしてもよい。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明の管継手の実施の形態を、
図面の実施例に基づいて説明する。図１は、管継手を分
解した状態であり、１は継手部の受口である。実施例
は、フランジ付き短管に用いた例であるが、バルブなど
の各種機器の継手部に実施することも、勿論可能であ
る。受口１の外面には、２個の係合突部２が一体に形成
されている。受口１の内面には環状溝３が形成されてい
て、ここには水密ゴム輪４が嵌め込まれる。このゴム輪
４は、合成樹脂管２０が連結された時に、管２０と受口
１の間からの水洩れを防止する役目を果たす。なお、実
施例は、塩化ビニル樹脂管に使用することを前提として
いるが、他の合成樹脂管に用いることも可能である。

【０００８】５はグリップリングであり、その形態は、
ステンレス鋼などの金属製で、リング状であり、かつ１
箇所に切り割り６が形成されていて、ある程度の縮径変
形が可能である。グリップリング５の外面形状は、断面
がほぼ半円弧状である。また、リングの内面には歯面７
が形成されている。図２に示されるように、実施例にお
ける歯面７の形状は、管の抜け止め作用を高める為、鋸
歯状になっているが、歯面の形状については自由であ
る。

【０００９】８はテーパ付のスリーブであり、その形態
は、銅合金などの金属製で、かつリング状であり、１箇
所に切り割り９が形成されていて、ある程度の縮径変形
が可能である。このスリーブ８の内面１０及び外面１１
は、共にテーパ面となっていて、面にはゆるやかな傾斜
が付いている。そして、テーパ内面１０には、グリップ
リング５が接触する。また、テーパ外面１１には、リン
グカバー１２が接触する。

【００１０】即ち、リングカバー１２には図示のよう
に、前面壁の中央に円形の開口が設けられていて、その
開口縁１３がテーパ外面１１と接触するのである。また
リングカバー１２の外周縁には、後方に張り出すように
２個の係合内鍔１４が設けられており、かつ、この係合
内鍔１４にはテーパが付いている。このリングカバー１
２は受口１の端に嵌着させ、その係合内鍔１４を受口の
係合突部２の背面に引掛ける。前記のように係合内鍔１
４にはテーパが付いているので、リングカバー１２を回
動させると、リングカバー１２は受口１に対して軸線方
向奥側へと移動するようになる。

【００１１】次に前記管継手の組付けセット方法及び作
動について説明する。先ず、水密ゴム輪４を受口の環状
溝３に嵌め込むと共に、図２のように、リングカバー１
２の内側に、スリーブ８を入れ、更に、その内側グリッ
プリング５を嵌め込む。そして、リングカバー１２を受
口１の端に嵌め、係合内鍔１４を係合突部２に僅かに引
掛ける。この状態は、図３及び図４の（ａ）状態であ
り、この時点では、スリーブ８には外力が働いていない
ので、スリーブ８は拡径状態にあり、切り割り９は開い
ている。従って、グリップリング５にも外力は作用して
おらず、拡径状態にあって、切り割り６は開いている。
そして、この状態で、管２０を受口に挿し込む。この時
点ではグリップリング５の内径は、管径より僅かに大き
い（実施例では１ｍｍ）ので、管の挿し込みには抵抗が
なく、従来のようにグリップリング５の歯によって管２
０の外面が傷付けられることはない。

【００１２】次に、リングカバー１２を図４（ａ）の矢
印の方向に回動させる。この回動作業は、リングカバー
１２の角を金槌で叩くなどの方法でよく、特別の工具を
要しない。受口の係合突部２と接触している係合内鍔１
４にはテーパが付いているので、この回動に伴って、リ
ングカバー１２は受口の奥方向へと軸線に沿って移動さ
せられる。また、リングカバー１２の開口縁１３は、ス
リーブ８のテーパ外面１１と接触しており、スリーブ８
はその後端が受口端面に衝突していて後退不能であるの
で、リングカバー１２の移動に伴ってスリーブ８は徐々
に縮径変形させられる。ただし、スリーブ８の縮径は、
切り割り９の隙間がなくなり、切断端面同士が衝突する
ことによって止まる。従って、リングカバー１２の回動
作業時には、その回動量を考慮することなく、回動しな
くなるまで、目一杯、回動させればよく、作業に格別の
注意を払う必要はない。

【００１３】スリーブ８が縮径させられると、そのテー
パ内面１０に接触しているグリップリング５も連動し
て、ある程度、縮径変形させられる。この状態が、図３
及び図４の（ｂ）に示されている。このグリップリング
５の縮径によって、その歯面７が管２０の外面に喰い込
むようになる。なお、この際の喰い込み量が適正になる
ように、スリーブ５の切り割り６の隙間が予じめ設定さ
れている。従って、セット時における、歯面７の喰い込
み量は常に適正となり、喰い込み不足や喰い込み過ぎを
起すことはない。これで組付けセット作業は完了であ
る。

【００１４】セット完了状態では、グリップリング５が
適度に管に喰い込んでいるので、管２０に引き抜き方向
の力が作用すると、管２０の移動に伴って、グリップリ
ング５も一体に移動しようとする。しかし、グリップリ
ング５の外面は、スリーブ８のテーパ内面１０と接触し
ているので、移動に伴って縮径変形させられ、その歯面
７が一層深く、管の外面に喰い込むようになり、この結
果、管２０には強い引抜き阻止力が働くことになる。な
お、グリップリング５の喰い込みは、切り割り６の間隙
分だけであり、間隙が無くなった時点で、縮径が止まる
ので、必要以上に縮径して、管を破損させたりすること
はない。

【００１５】セット後に、管を引き抜く時は、リングカ
バー１２を緩め方向に回動させ、スリーブ８及びグリッ
プリング５を拡径させれば、管に対する阻止力が無くな
るので、簡単に引抜くことができる。

【００１６】本発明は前記の実施例に限定されるもので
はなく、特許請求の範囲の記載の範囲内で自由に変形実
施可能である。特に、係合突部２や係合内鍔１４の形状
及び結合方式、グリップリング５の形状や歯面７の形、
スリーブ８の形状などは自由である。

【００１７】

【発明の効果】本発明の管継手は、リングカバーの回動
だけで、管連結時の組付けセットができ、特別な工具を
要さず、汎用的な工具を用いた簡単な作業だけで済むの
で、管連結作業を能率よく行うことができる。また、内
外両面がテーパ面となったスリーブを用いた、２段階縮
径方式としたので、連結セット時にはグリップリングに
対して規定量だけの縮径変形を正確に付与でき、管壁に
対するグリップリング歯面の喰い込み量を常に適正な状
態となすことができ、施工ミスのない安定した管連結を
行うことができる。更に、グリップリングが拡径した状
態で、管を挿入するので、グリップリングの歯によって
管壁が傷付けられることもない。また、本発明の管継手
は構造が簡単で、廉価に製造できるので、実用上、極め
て有益である。

【００１８】請求項２のものでは、受口と管との間に水
密ゴム輪が介在するので、継手連結部からの水洩れを効
果的に防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の管継手の分解状態の断面図。

【図２】リングカバーに、スリーブとグリップリングと
を嵌めた状態の拡大断面図。

【図３】組付けを段階的に示した縦断面図。

【図４】組付けを段階的に示した横断面図。

【符号の説明】

１継手部受口２係合突部３環状溝４水密ゴム輪５グリップリング６切り割り７歯面８スリーブ９切り割り１０テーパ内面１１テーパ外面１２リングカバー１３開口縁１４係合内鍔

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】外面に係合突部を有する継手部受口と、
内面が歯面で、１箇所に切り割りを有して縮径可能なグ
リップリングと、内外両面がテーパ面で、１箇所に切り
割りを有して縮径可能なスリーブと、テーパ付き係合内
鍔を有するリングカバーとからなり、リングカバー内に
スリーブとグリップリングとが嵌め込まれ、リングカバ
ーはスリーブのテーパ外面と接触し、またスリーブのテ
ーパ内面にはグリップリングの外面が接触するように、
リングカバーが受口端に嵌着され、かつ係合内鍔が係合
突部と掛り合うようになる合成樹脂管用管継手。
【請求項２】受口の内面に環状溝が形成されていて、
ここに水密ゴム輪が嵌め込まれている請求項１記載の合
成樹脂管用管継手。