JP2000074280A - 軟質管用離脱防止継手 - Google Patents
軟質管用離脱防止継手Info
- Publication number
- JP2000074280A JP2000074280A JP10240551A JP24055198A JP2000074280A JP 2000074280 A JP2000074280 A JP 2000074280A JP 10240551 A JP10240551 A JP 10240551A JP 24055198 A JP24055198 A JP 24055198A JP 2000074280 A JP2000074280 A JP 2000074280A
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- Japan
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- soft tube
- slit
- tube
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- Domestic Plumbing Installations (AREA)
- Joints With Pressure Members (AREA)
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 継手本体１４には開口部１６の先端から軸方
向に延びて少なくとも１つのスリット１８が形成され、
スリット１８が形成された部分すなわち締め付け部２０
の内面には、くい込み刃２４が形成される。したがっ
て、管端にインコア４２が装着された軟質管１２を開口
部１６に挿入した後に、締め込みリング３４を回して締
め付け部２０まで変位させると、締め付け部２０が縮径
されて、その内面のくい込み刃２４が軟質管１２の外面
にくい込むとともに、軟質管１２が締め込みリング３４
とインコア４２とで挟持される。 【効果】 各構成部品をばらす必要がなく、容易に施工
できる。
向に延びて少なくとも１つのスリット１８が形成され、
スリット１８が形成された部分すなわち締め付け部２０
の内面には、くい込み刃２４が形成される。したがっ
て、管端にインコア４２が装着された軟質管１２を開口
部１６に挿入した後に、締め込みリング３４を回して締
め付け部２０まで変位させると、締め付け部２０が縮径
されて、その内面のくい込み刃２４が軟質管１２の外面
にくい込むとともに、軟質管１２が締め込みリング３４
とインコア４２とで挟持される。 【効果】 各構成部品をばらす必要がなく、容易に施工
できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は軟質管用離脱防止継手
に関し、特にたとえば給水用のポリエチレン管等を接合
するのに用いられる、軟質管用離脱防止継手に関する。
に関し、特にたとえば給水用のポリエチレン管等を接合
するのに用いられる、軟質管用離脱防止継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】図３に示す、この種の従来の離脱防止継
手１は、拡径受口２ａを有する本体２と、拡径受口２ａ
の内部に装着される締付リング３と、拡径受口２ａの外
周面に装着される袋ナット４とを含む。そして、この離
脱防止継手１を用いて管５を接合する際には、図３
（Ｂ）に示すように、離脱防止継手１の各構成部品をば
らすとともに、管５の端部にインコア６（図３（Ａ））
を装着し、この管５を袋ナット４および締付リング３に
挿通した後、本体２の拡径受口２ａに挿入する。そし
て、袋ナット４を拡径受口２ａの外周面に形成された雄
ねじ２ｂに螺合する。すると、締付リング３が袋ナット
４によって拡径受口２ａの内面に形成されたテーパ面２
ｃに押し付けられて縮径され、インコア６と締付リング
３とによって管５が挟持される。
手１は、拡径受口２ａを有する本体２と、拡径受口２ａ
の内部に装着される締付リング３と、拡径受口２ａの外
周面に装着される袋ナット４とを含む。そして、この離
脱防止継手１を用いて管５を接合する際には、図３
（Ｂ）に示すように、離脱防止継手１の各構成部品をば
らすとともに、管５の端部にインコア６（図３（Ａ））
を装着し、この管５を袋ナット４および締付リング３に
挿通した後、本体２の拡径受口２ａに挿入する。そし
て、袋ナット４を拡径受口２ａの外周面に形成された雄
ねじ２ｂに螺合する。すると、締付リング３が袋ナット
４によって拡径受口２ａの内面に形成されたテーパ面２
ｃに押し付けられて縮径され、インコア６と締付リング
３とによって管５が挟持される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来技術では、施工の
際に、本体２，締付リング３および袋ナット４等の部品
を一旦ばらし、管５を袋ナット４や締付リング３に挿通
する必要があったため、施工性が悪いという問題があっ
た。それゆえに、この発明の主たる目的は、施工性を向
上できる軟質管用離脱防止継手を提供することである。
際に、本体２，締付リング３および袋ナット４等の部品
を一旦ばらし、管５を袋ナット４や締付リング３に挿通
する必要があったため、施工性が悪いという問題があっ
た。それゆえに、この発明の主たる目的は、施工性を向
上できる軟質管用離脱防止継手を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は、インコアが
管端に装着された軟質管を接合するための軟質管用離脱
防止継手であって、軟質管の管端を受容する開口部を有
する本体、開口部にその先端から本体の奥へ向かって軸
方向に延びて形成される少なくとも１つのスリット、ス
リットが形成されている本体の内面に形成されるくい込
み刃、くい込み刃より奥側で本体の内面に取り付けられ
る止水リング、本体の外面に形成される第１ねじ部、お
よび第１ねじ部に螺合される第２ねじ部が内面に形成さ
れ、第１ねじ部と第２ねじ部とが螺合された状態でスリ
ットの形成されている位置まで変位可能な締め込みリン
グを備える、軟質管用離脱防止継手である。
管端に装着された軟質管を接合するための軟質管用離脱
防止継手であって、軟質管の管端を受容する開口部を有
する本体、開口部にその先端から本体の奥へ向かって軸
方向に延びて形成される少なくとも１つのスリット、ス
リットが形成されている本体の内面に形成されるくい込
み刃、くい込み刃より奥側で本体の内面に取り付けられ
る止水リング、本体の外面に形成される第１ねじ部、お
よび第１ねじ部に螺合される第２ねじ部が内面に形成さ
れ、第１ねじ部と第２ねじ部とが螺合された状態でスリ
ットの形成されている位置まで変位可能な締め込みリン
グを備える、軟質管用離脱防止継手である。
【０００５】
【作用】継手本体には開口部の先端から軸方向に延びて
少なくとも１つのスリットが形成され、スリットが形成
された部分の内面には、くい込み刃が形成される。した
がって、管端にインコアが装着された軟質管を開口部に
挿入した後に、締め込みリングをスリットが形成された
部分にまで変位させると、この部分が縮径されてくい込
み刃が軟質管の外面にくい込み、軟質管が締め込みリン
グとインコアとで挟持される。
少なくとも１つのスリットが形成され、スリットが形成
された部分の内面には、くい込み刃が形成される。した
がって、管端にインコアが装着された軟質管を開口部に
挿入した後に、締め込みリングをスリットが形成された
部分にまで変位させると、この部分が縮径されてくい込
み刃が軟質管の外面にくい込み、軟質管が締め込みリン
グとインコアとで挟持される。
【０００６】
【発明の効果】この発明によれば、施工の際に各構成部
品をばらす必要がないので、施工性を向上できる。この
発明の上述の目的，その他の目的，特徴および利点は、
図面を参照して行う以下の実施例の詳細な説明から一層
明らかとなろう。
品をばらす必要がないので、施工性を向上できる。この
発明の上述の目的，その他の目的，特徴および利点は、
図面を参照して行う以下の実施例の詳細な説明から一層
明らかとなろう。
【０００７】
【実施例】図１を参照して、この実施例の軟質管用離脱
防止継手１０は、ポリオレフィン系樹脂（ポリエチレン
やポリブテン等）または軟質塩化ビニル等のような軟質
材料からなる管やホースあるいはチューブ（材料自体が
柔らかくかつ容易に変形するもの、以下、「軟質管」と
いう。）１２を接合するためのものであり、金属または
硬質塩化ビニル等からなる本体１４を含む。なお、図１
では、本体１４の端部のみを図示しているが、この本体
１４の全体構造には、エルボ，ソケット，レデューサ，
チーズ等の一般に用いられる任意の構造を適用できる。
防止継手１０は、ポリオレフィン系樹脂（ポリエチレン
やポリブテン等）または軟質塩化ビニル等のような軟質
材料からなる管やホースあるいはチューブ（材料自体が
柔らかくかつ容易に変形するもの、以下、「軟質管」と
いう。）１２を接合するためのものであり、金属または
硬質塩化ビニル等からなる本体１４を含む。なお、図１
では、本体１４の端部のみを図示しているが、この本体
１４の全体構造には、エルボ，ソケット，レデューサ，
チーズ等の一般に用いられる任意の構造を適用できる。
【０００８】本体１４の端部には、軟質管１２の端部を
受容する開口部１６が形成され、この開口部１６には、
先端から奥へ向かって軸方向に延びて複数のスリット１
８が設けられる。本体１４のうちスリット１８が設けら
れた部分（以下、「締め付け部」という。）２０は、容
易に変形し得るように他の部分よりも薄肉に形成され、
それによって、開口部１６の外面には段差２２が表われ
る。そして、締め付け部２０の内面には鋸歯状のくい込
み刃２４が設けられ、本体１４の内面の締め付け部２０
より奥側にはリング収容部２６が形成され、さらにその
奥側には軟質軟質管１２が当接される環状のストッパ２
８が形成され、リング収容部２６には、止水リングとし
てのＯリング３０が装着される。また、本体１４の外面
の段差２２より奥側には雄ねじ３２が形成される。
受容する開口部１６が形成され、この開口部１６には、
先端から奥へ向かって軸方向に延びて複数のスリット１
８が設けられる。本体１４のうちスリット１８が設けら
れた部分（以下、「締め付け部」という。）２０は、容
易に変形し得るように他の部分よりも薄肉に形成され、
それによって、開口部１６の外面には段差２２が表われ
る。そして、締め付け部２０の内面には鋸歯状のくい込
み刃２４が設けられ、本体１４の内面の締め付け部２０
より奥側にはリング収容部２６が形成され、さらにその
奥側には軟質軟質管１２が当接される環状のストッパ２
８が形成され、リング収容部２６には、止水リングとし
てのＯリング３０が装着される。また、本体１４の外面
の段差２２より奥側には雄ねじ３２が形成される。
【０００９】そして、本体１４には、軟質管１２を挟持
するための締め込みリング３４が装着される。締め込み
リング３４は、本体１４の雄ねじ３２と螺合される雌ね
じ３６を有する管状のねじ部３８を含み、ねじ部３８の
一方端部から軸方向に延びて、締め付け部（縮径状態）
２０の外径とほぼ同じサイズの内径を有する管状の押さ
え部４０が形成される。
するための締め込みリング３４が装着される。締め込み
リング３４は、本体１４の雄ねじ３２と螺合される雌ね
じ３６を有する管状のねじ部３８を含み、ねじ部３８の
一方端部から軸方向に延びて、締め付け部（縮径状態）
２０の外径とほぼ同じサイズの内径を有する管状の押さ
え部４０が形成される。
【００１０】そして、締め込みリング３４が開口部１６
の外周面に被せられて、その雌ねじ３６が本体１４の雄
ねじ３２に螺合される。したがって、締め込みリング３
４は雌ねじ３６と雄ねじ３２とが螺合した状態で軸方向
に変位され得る。なお、押さえ部４０の長さは、ねじ部
３８（雌ねじ３６）を雄ねじ３２に最大にねじ込んだと
き（図２の状態）に、締め付け部２０の外面から外れ、
逆方向へ回すに従って、締め付け部２０の外面を覆う
（図１の状態）ように設定される。
の外周面に被せられて、その雌ねじ３６が本体１４の雄
ねじ３２に螺合される。したがって、締め込みリング３
４は雌ねじ３６と雄ねじ３２とが螺合した状態で軸方向
に変位され得る。なお、押さえ部４０の長さは、ねじ部
３８（雌ねじ３６）を雄ねじ３２に最大にねじ込んだと
き（図２の状態）に、締め付け部２０の外面から外れ、
逆方向へ回すに従って、締め付け部２０の外面を覆う
（図１の状態）ように設定される。
【００１１】軟質管用離脱防止継手１０を用いて軟質管
１２を接合する際には、まず、図２に示すように、締め
込みリング３４のねじ部３８（雌ねじ３６）を本体１４
の雄ねじ３２に最大にねじ込んで、締め付け部２０が径
方向外側へ開くようにする。一方、軟質管１２の端部内
面に金属または硬質塩化ビニル等からなるインコア４２
を装着する。そして、インコア４２を装着した軟質管１
２の端部を、開口部１６内に挿入する。このとき、締め
付け部２０が径方向外側へ開かれるので、軟質管１２は
くい込み刃２４の内面を滑ってストッパ２８に当接され
るまでスムーズに挿入される。なお、この実施例では、
ストッパ２８を設けて軟質管１２の挿入量を決定してい
るが、軟質管１２の表面に標線を設け、この標線を基準
にして挿入量を決定してもよい。そして、軟質管１２が
確実に挿入されたことを確認した後、締め込みリング３
４を回して、これを軸方向（図２中の矢印方向）へ変位
させ、押さえ部４０を締め付け部２０の外面に位置決め
する。すると、軟質管１２の挿入時に開かれた締め付け
部２０が押さえ部４０によって縮径され、図１に示すよ
うに、くい込み刃２４が軟質管１２の外面にくい込まさ
れるとともに締め込みリング３４（押さえ部４０）とイ
ンコア４２とで軟質管１２が挟持される。くい込み刃２
４は鋸歯状に形成されているため、これが軟質管１２の
外面にくい込まされると、十分な抜け阻止力が得られ
る。
１２を接合する際には、まず、図２に示すように、締め
込みリング３４のねじ部３８（雌ねじ３６）を本体１４
の雄ねじ３２に最大にねじ込んで、締め付け部２０が径
方向外側へ開くようにする。一方、軟質管１２の端部内
面に金属または硬質塩化ビニル等からなるインコア４２
を装着する。そして、インコア４２を装着した軟質管１
２の端部を、開口部１６内に挿入する。このとき、締め
付け部２０が径方向外側へ開かれるので、軟質管１２は
くい込み刃２４の内面を滑ってストッパ２８に当接され
るまでスムーズに挿入される。なお、この実施例では、
ストッパ２８を設けて軟質管１２の挿入量を決定してい
るが、軟質管１２の表面に標線を設け、この標線を基準
にして挿入量を決定してもよい。そして、軟質管１２が
確実に挿入されたことを確認した後、締め込みリング３
４を回して、これを軸方向（図２中の矢印方向）へ変位
させ、押さえ部４０を締め付け部２０の外面に位置決め
する。すると、軟質管１２の挿入時に開かれた締め付け
部２０が押さえ部４０によって縮径され、図１に示すよ
うに、くい込み刃２４が軟質管１２の外面にくい込まさ
れるとともに締め込みリング３４（押さえ部４０）とイ
ンコア４２とで軟質管１２が挟持される。くい込み刃２
４は鋸歯状に形成されているため、これが軟質管１２の
外面にくい込まされると、十分な抜け阻止力が得られ
る。
【００１２】この実施例によれば、軟質管１２を開口部
１６に挿入して締め込みリング３４を回すだけで軟質管
１２を離脱しないように接合できるので、各構成部品を
ばらす必要がない。したがって、施工時の取り扱いが容
易であり、また、部品を紛失する心配もない。なお、こ
の実施例では，複数のスリット１８を設けているが、ス
リット１８は少なくとも１つ設けられればよい。
１６に挿入して締め込みリング３４を回すだけで軟質管
１２を離脱しないように接合できるので、各構成部品を
ばらす必要がない。したがって、施工時の取り扱いが容
易であり、また、部品を紛失する心配もない。なお、こ
の実施例では，複数のスリット１８を設けているが、ス
リット１８は少なくとも１つ設けられればよい。
【図１】この発明の一実施例を示す図解図である。
【図２】図１実施例を用いた施工方法を示す図解図であ
る。
る。
【図３】従来の離脱防止継手を示す図解図である。
１０ …軟質管用離脱防止継手 １２ …軟質管 １４ …本体 １６ …開口部 １８ …スリット ２０ …締め付け部 ２４ …くい込み刃 ３４ …締め込みリング ３８ …ねじ部 ４０ …押さえ部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 片桐 信 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タビニルパイプ工場内 (72)発明者 大室 秀樹 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タビニルパイプ工場内 Ｆターム(参考） 2D060 AC03 3H014 GA09 3H017 HA02
Claims (1)
- 【請求項１】インコアが管端に装着された軟質管を接合
するための軟質管用離脱防止継手であって、 前記軟質管の管端を受容する開口部を有する本体、 前記開口部にその先端から前記本体の奥へ向かって軸方
向に延びて形成される少なくとも１つのスリット、 前記スリットが形成されている前記本体の内面に形成さ
れるくい込み刃、 前記くい込み刃より奥側で前記本体の内面に取り付けら
れる止水リング、 前記本体の外面に形成される第１ねじ部、および前記第
１ねじ部に螺合される第２ねじ部が内面に形成され、前
記第１ねじ部と前記第２ねじ部とが螺合された状態で前
記スリットの形成されている位置まで変位可能な締め込
みリングを備える、軟質管用離脱防止継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10240551A JP2000074280A (ja) | 1998-08-26 | 1998-08-26 | 軟質管用離脱防止継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10240551A JP2000074280A (ja) | 1998-08-26 | 1998-08-26 | 軟質管用離脱防止継手 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000074280A true JP2000074280A (ja) | 2000-03-14 |
Family
ID=17061218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10240551A Withdrawn JP2000074280A (ja) | 1998-08-26 | 1998-08-26 | 軟質管用離脱防止継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000074280A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002005355A (ja) * | 2000-06-16 | 2002-01-09 | Cosmo Koki Co Ltd | インコア取外し具 |
| JP2007082893A (ja) * | 2005-09-26 | 2007-04-05 | Shin Etsu Polymer Co Ltd | 薬液注入装置用バルーン |
| KR102583545B1 (ko) * | 2023-01-06 | 2023-10-27 | 주식회사진영알엔에치 | 파이프 조인트 |
-
1998
- 1998-08-26 JP JP10240551A patent/JP2000074280A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002005355A (ja) * | 2000-06-16 | 2002-01-09 | Cosmo Koki Co Ltd | インコア取外し具 |
| JP4548637B2 (ja) * | 2000-06-16 | 2010-09-22 | コスモ工機株式会社 | インコア取外し具 |
| JP2007082893A (ja) * | 2005-09-26 | 2007-04-05 | Shin Etsu Polymer Co Ltd | 薬液注入装置用バルーン |
| KR102583545B1 (ko) * | 2023-01-06 | 2023-10-27 | 주식회사진영알엔에치 | 파이프 조인트 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20051101 |