JPS61103088A - ホース継手 - Google Patents
ホース継手Info
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- JPS61103088A JPS61103088A JP23510085A JP23510085A JPS61103088A JP S61103088 A JPS61103088 A JP S61103088A JP 23510085 A JP23510085 A JP 23510085A JP 23510085 A JP23510085 A JP 23510085A JP S61103088 A JPS61103088 A JP S61103088A
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- Japan
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- nipple
- teeth
- socket
- hose
- threaded portion
- Prior art date
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
- F16L33/01—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses adapted for hoses having a multi-layer wall
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
- F16L33/22—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses with means not mentioned in the preceding groups for gripping the hose between inner and outer parts
- F16L33/223—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses with means not mentioned in the preceding groups for gripping the hose between inner and outer parts the sealing surfaces being pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はホース組体体に関し、特にホースを流体密封的
に取付具に連結するための組立体に関する。
に取付具に連結するための組立体に関する。
（従′来の技術）
従来においてら種々のホースおよび取付組立体が開示さ
れている。これら組立体はホースと取付具との間を流体
的に堅く密封するために使用される。ボース取付組立体
がスイベルまたは１ルボー型ものである時は、組立後に
ニップルをホースに対して回転せしめた場合には前記の
如き密１・１関係が破壊される。
れている。これら組立体はホースと取付具との間を流体
的に堅く密封するために使用される。ボース取付組立体
がスイベルまたは１ルボー型ものである時は、組立後に
ニップルをホースに対して回転せしめた場合には前記の
如き密１・１関係が破壊される。
従来の取付具のあるものにおいてはねじ付きニップルが
使用され、該ニップルはその螺旋に沿って油が流動しか
つ取付具から流出するＪ３それのある点でホースの中に
挿入される。たとえば、しｅｎｔｙの米国特許第４７６
、．７５２号にＪ３いては油はホース１７ａから溝１９
を通って流れる。その理由はホースとニップル２０の満
缶端部との間に密封装置が設けられていないからである
。
使用され、該ニップルはその螺旋に沿って油が流動しか
つ取付具から流出するＪ３それのある点でホースの中に
挿入される。たとえば、しｅｎｔｙの米国特許第４７６
、．７５２号にＪ３いては油はホース１７ａから溝１９
を通って流れる。その理由はホースとニップル２０の満
缶端部との間に密封装置が設けられていないからである
。
Ｍ ｙｅｒの米国特許第１．．００６，８７１号におい
てはニップル７が螺旋１６を有し、かつ油は該螺旋の周
囲を通ってホースから流出することがある。
てはニップル７が螺旋１６を有し、かつ油は該螺旋の周
囲を通ってホースから流出することがある。
Ｒｅｅｖｅの米国特許第１，２３３，４０１号において
はニップルｂ上の環状隆起が丸味を有しかつ隆起９の中
に触座している。これら部材は効果的な密封装置を形成
しない。その埋山は前記隆起かホースの中に食込まずか
つ密封を行うように触座しないからである。
はニップルｂ上の環状隆起が丸味を有しかつ隆起９の中
に触座している。これら部材は効果的な密封装置を形成
しない。その埋山は前記隆起かホースの中に食込まずか
つ密封を行うように触座しないからである。
Ｋ１１ｅの米国特許第１，０８９，６５０号には鋸歯ま
たは歯９を有しているニップルが示されているが、この
ニツ′プルはスリーブ壁の上には歯が設けられておらず
、ホースの外面と取付具１９の内壁との間に漏洩が起る
おそれがある。
たは歯９を有しているニップルが示されているが、この
ニツ′プルはスリーブ壁の上には歯が設けられておらず
、ホースの外面と取付具１９の内壁との間に漏洩が起る
おそれがある。
Ｄｙｅｒの米国特許第１，４８６．４２１号ニオいては
コアー１２上に波形２７が形成され、前記コアーはホー
ス１０の中に押し入れられるが、これら波形のまわりに
は実質的に漏洩通路が形成される。
コアー１２上に波形２７が形成され、前記コアーはホー
ス１０の中に押し入れられるが、これら波形のまわりに
は実質的に漏洩通路が形成される。
したがって単一のニップル ホース端部を有する取付具
にして、該ニップルをソケットに対して密封すると共に
これを保持し、しかもこれら機能を別個に設Ｓ１シ得る
ようになった取イ」具を供することが望ましい。
にして、該ニップルをソケットに対して密封すると共に
これを保持し、しかもこれら機能を別個に設Ｓ１シ得る
ようになった取イ」具を供することが望ましい。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明の目的は周知のホースおよびソケットと共に使用
し得る改良ホース端部取付具を供することである。
し得る改良ホース端部取付具を供することである。
本発明の他の目的は編組したステンレス鋼の被覆を有す
るホースに対する密封取付具にして、改良された密封性
を有する取付具を供することである。
るホースに対する密封取付具にして、改良された密封性
を有する取付具を供することである。
本発明のなお他の目的は単一のニップルを有する取付具
にして、ホース端部上のソケットに対して該取付具を密
封しかつこれを保持し得るようになっており、別個の設
計特性を使用する取付具を供することである。
にして、ホース端部上のソケットに対して該取付具を密
封しかつこれを保持し得るようになっており、別個の設
計特性を使用する取付具を供することである。
（問題点を解決するための手段）
前記目的および他の目的はなるべくはホースに対する取
イ」組立体にして、ニップルを備え、該ニップルがその
上に複数の隔置された独立環状突起を有し、この突起が
ホースの内壁に食込むようになっており、さらに前記突
起から−１れた個所にねじを有し、ニップルをソケット
に連結するようになっている取付具を供することによっ
て達成される。前記ニップル上のねじと螺合ダる内ねじ
を右 □するソケットが設けられ、該ソケット
はさらに隔置された内方環状歯を有し、ホースの外壁に
食込むようになっており、それによってホースを前記突
起ど歯との間に押潰しかつ締着すると共に、ソケットを
前記ニップルに螺合した時に、ホースがニップルと突起
および歯に隣接するソケットとの間隙を満たすようにな
っている。このようにしてソケットはニップル、該ソケ
ットおよびホースの間に設けられた密封部分から離れた
個所においてニップルに対して保持され、油が前記突起
および歯を通って漏洩し１ｑないようにされている。
イ」組立体にして、ニップルを備え、該ニップルがその
上に複数の隔置された独立環状突起を有し、この突起が
ホースの内壁に食込むようになっており、さらに前記突
起から−１れた個所にねじを有し、ニップルをソケット
に連結するようになっている取付具を供することによっ
て達成される。前記ニップル上のねじと螺合ダる内ねじ
を右 □するソケットが設けられ、該ソケット
はさらに隔置された内方環状歯を有し、ホースの外壁に
食込むようになっており、それによってホースを前記突
起ど歯との間に押潰しかつ締着すると共に、ソケットを
前記ニップルに螺合した時に、ホースがニップルと突起
および歯に隣接するソケットとの間隙を満たすようにな
っている。このようにしてソケットはニップル、該ソケ
ットおよびホースの間に設けられた密封部分から離れた
個所においてニップルに対して保持され、油が前記突起
および歯を通って漏洩し１ｑないようにされている。
（実施例）
第１図には編組したステンレス鋼の被覆を有するホース
の如き補強ホースに対する、普通数イ」組立体と称され
る密封取付具１０が展開して示されている。この組立体
は第２図のホース４０の如き補強ホースに使用されるも
ので、このホースは一般にゴム、エラストマまたは類似
の材料よりなる内方液蜜チューブ４１と、ステンレス鋼
被覆の如き普通の針金被覆構造の外方管状補強部材４２
とを有している。取付具１０は全体が円筒形構造のニッ
プル１１を有し、該ニップルは拡大端部１３を有する細
長い、はぼ円筒形の部分１２を備えている。ニップル１
１はさらに一体構造の拡大部分１４を有し、この部分は
同じ内径の円筒形部分１２の外径より大なる外径を有し
ている。部分１２および１４の交差部分には肩１５か形
成されている。部分１４には環状凹所１６が設りられ、
後述の如くその中に連結針金を受いれるようになってい
る。部分１４には外ねじ１７が形成され、かつ六角形平
坦部分１９を有する大きなソケット１８がこの部分１４
と一体をなしている（第３図）６継手部材２０はニップ
ル１１に連結され、かつその外面に六角形の平坦部分２
１を有しく第３図）、さらにこれと一体をなす、壁の平
らな円筒形端部２２を有している。前記部材２０は内ね
じ２３を有し、かつその内部の平らな壁２５に環状凹所
２４が形成され、この凹所と前記凹所１６どの中に連結
釦金２６を受入れるようになってｄ３す、該針金は技術
的に公知の如くその端部が部＋Ｊ ２０の孔２７から発
出しく第２図）、継手部材２０をニップル１１に対して
保持するようになっている１゜先細の平滑な内壁部分２
８がニップルの平滑な壁部分２９からねじ２３に延びて
いる。したがって継手部材２０はニップル１１に対して
回転させれば、ねじ２３によってこれに螺着することが
できる。
の如き補強ホースに対する、普通数イ」組立体と称され
る密封取付具１０が展開して示されている。この組立体
は第２図のホース４０の如き補強ホースに使用されるも
ので、このホースは一般にゴム、エラストマまたは類似
の材料よりなる内方液蜜チューブ４１と、ステンレス鋼
被覆の如き普通の針金被覆構造の外方管状補強部材４２
とを有している。取付具１０は全体が円筒形構造のニッ
プル１１を有し、該ニップルは拡大端部１３を有する細
長い、はぼ円筒形の部分１２を備えている。ニップル１
１はさらに一体構造の拡大部分１４を有し、この部分は
同じ内径の円筒形部分１２の外径より大なる外径を有し
ている。部分１２および１４の交差部分には肩１５か形
成されている。部分１４には環状凹所１６が設りられ、
後述の如くその中に連結針金を受いれるようになってい
る。部分１４には外ねじ１７が形成され、かつ六角形平
坦部分１９を有する大きなソケット１８がこの部分１４
と一体をなしている（第３図）６継手部材２０はニップ
ル１１に連結され、かつその外面に六角形の平坦部分２
１を有しく第３図）、さらにこれと一体をなす、壁の平
らな円筒形端部２２を有している。前記部材２０は内ね
じ２３を有し、かつその内部の平らな壁２５に環状凹所
２４が形成され、この凹所と前記凹所１６どの中に連結
釦金２６を受入れるようになってｄ３す、該針金は技術
的に公知の如くその端部が部＋Ｊ ２０の孔２７から発
出しく第２図）、継手部材２０をニップル１１に対して
保持するようになっている１゜先細の平滑な内壁部分２
８がニップルの平滑な壁部分２９からねじ２３に延びて
いる。したがって継手部材２０はニップル１１に対して
回転させれば、ねじ２３によってこれに螺着することが
できる。
この取付具はさらに前方内ねじ部分３１を有するソケッ
ト３０を備え、核内ねじ部分はニップル１１のねじ１７
と螺合するねじ３２を有している。
ト３０を備え、核内ねじ部分はニップル１１のねじ１７
と螺合するねじ３２を有している。
前方内ねじ部分３１の外面は普通の六角形ナツト３３を
形成し、ソケット３０をニップル１１に対して締付は得
るようになっている。ソケット３０はざらに中間部分３
４を有し、該部分はソケット３０を第３図に示される如
くニップル１１に螺着した時に（第３図のように組立だ
場合）、ねじ１７に近接するニップル１１の外面とソケ
ット３０の部分３４の内面との間に環状空隙３５を画定
する。なおソケット３０は軸線方向後向きに縮径する部
分３６を有し、該部分は歯３８，３９゜４３の形をなし
た装置３７を備え、後述の如くホ４−−４Ｊ′”□Ｊ
′’１１’＋７４＋ ８３１□”ｌ ＋＋ Ｌ ：：
Ｊｊ−７％ている。前記歯はその内径が変化し、爾３８
の内径がｍ４３の内径より人となるようにされている。
形成し、ソケット３０をニップル１１に対して締付は得
るようになっている。ソケット３０はざらに中間部分３
４を有し、該部分はソケット３０を第３図に示される如
くニップル１１に螺着した時に（第３図のように組立だ
場合）、ねじ１７に近接するニップル１１の外面とソケ
ット３０の部分３４の内面との間に環状空隙３５を画定
する。なおソケット３０は軸線方向後向きに縮径する部
分３６を有し、該部分は歯３８，３９゜４３の形をなし
た装置３７を備え、後述の如くホ４−−４Ｊ′”□Ｊ
′’１１’＋７４＋ ８３１□”ｌ ＋＋ Ｌ ：：
Ｊｊ−７％ている。前記歯はその内径が変化し、爾３８
の内径がｍ４３の内径より人となるようにされている。
第１図および第３図に示される如く前記歯はなるべくは
鋭角を有するようにされている。
鋭角を有するようにされている。
本発明において特に考えられている如く、ニップル１１
は独立した密封装置と、その上に位置する保持装置とを
有している。第１図に示されている如く、保持装置はね
じ１７によってニップル１１上に形成され、該ねじはソ
ケット３０の歯３２と螺合するようになっている。この
保持装置とは別個にニップル１１の上には円筒形部分１
２の端部に設けられた一対の突起４４．４５によって密
封装置が形成されている。前記突起４４゜４５は部分１
２と一体をなすＭｌｊｌＩ円錐形の部分であり、突起４
４は突起４５から隔置され、かつ各突起４４．４５はそ
れぞれ鋭い周縁４８．４９を形成している。突起４５は
端部１３上に形成され、前方端縁５０の方に傾斜してい
る。
は独立した密封装置と、その上に位置する保持装置とを
有している。第１図に示されている如く、保持装置はね
じ１７によってニップル１１上に形成され、該ねじはソ
ケット３０の歯３２と螺合するようになっている。この
保持装置とは別個にニップル１１の上には円筒形部分１
２の端部に設けられた一対の突起４４．４５によって密
封装置が形成されている。前記突起４４゜４５は部分１
２と一体をなすＭｌｊｌＩ円錐形の部分であり、突起４
４は突起４５から隔置され、かつ各突起４４．４５はそ
れぞれ鋭い周縁４８．４９を形成している。突起４５は
端部１３上に形成され、前方端縁５０の方に傾斜してい
る。
第２図に示されている如く、取付具１０は先ず−゛″°
″″〜−！Ｗ−）口・）１＝＝ｊ。
″″〜−！Ｗ−）口・）１＝＝ｊ。
転 −一一一一一一一一一一一一一一一一！！！！
！！！！！！！！ル１１がホース４ｏの前端に挿入され
るようになすことによってホース４０に取付けられる。
！！！！！！！！ル１１がホース４ｏの前端に挿入され
るようになすことによってホース４０に取付けられる。
第２図に示される如く、ニップル１１の端部１３はねじ
１７の方に延びるホース４０の中に入る。この時ソケッ
ト３０はねじ３２がねじ１７と係合するようになるまで
、ホース４０に沿って移動し得るようになる。ソケット
３０をねじ１７によって回転さければ、該ソケット３０
はニップル１１に装着される。ソケット３０の最終組立
位置は第３図に示されている。
１７の方に延びるホース４０の中に入る。この時ソケッ
ト３０はねじ３２がねじ１７と係合するようになるまで
、ホース４０に沿って移動し得るようになる。ソケット
３０をねじ１７によって回転さければ、該ソケット３０
はニップル１１に装着される。ソケット３０の最終組立
位置は第３図に示されている。
ソケット３０が回転すれば、ホース４０はニップル１１
の突起４４．４５とソケット３０の歯３８．３９．４３
との間に押潰される。突起および歯の鋭い縁はホース４
０に食込みかつこれを押３０とニップル１１との間の全
空隙を満たずから、油は突起部分を通過し得ないように
なる。
の突起４４．４５とソケット３０の歯３８．３９．４３
との間に押潰される。突起および歯の鋭い縁はホース４
０に食込みかつこれを押３０とニップル１１との間の全
空隙を満たずから、油は突起部分を通過し得ないように
なる。
第１図に示される如く一体部品１１，１４゜１８によっ
て形成するかわりに、これら部品は第４図に示される如
く独立部品として形成することができ、この場合第１図
の部品と同様な部品は同じ数字によって表されている。
て形成するかわりに、これら部品は第４図に示される如
く独立部品として形成することができ、この場合第１図
の部品と同様な部品は同じ数字によって表されている。
したがってニップル１１は端部に環状凹所１１２を有し
、該凹所はナツト部分１４０に形成され、このナツト部
分はねじ１７０およびナツト１８０よりなる分離可能部
材である。同様な凹所１１３が部分１１２（第１図の部
品１２と同じであるが、ナツト部分１４０を通って延び
ている）の上に形成され、周知の態様で針金１１４を受
入れるようになっていたがってナツト部分１４０は円筒
形部分１１２に対して回転することができ、特別の用途
に使用し得るようになっている。部分２０も回転可能で
あり、ホースを所要の如く位置決めし得るようになって
いる。
、該凹所はナツト部分１４０に形成され、このナツト部
分はねじ１７０およびナツト１８０よりなる分離可能部
材である。同様な凹所１１３が部分１１２（第１図の部
品１２と同じであるが、ナツト部分１４０を通って延び
ている）の上に形成され、周知の態様で針金１１４を受
入れるようになっていたがってナツト部分１４０は円筒
形部分１１２に対して回転することができ、特別の用途
に使用し得るようになっている。部分２０も回転可能で
あり、ホースを所要の如く位置決めし得るようになって
いる。
以上ホースに対してニップルを密封する装置と、ソケッ
トに対してニップルを保持する装置とを有し、これ等装
置が独立している、単一ニップルを備えた取付具につい
て説明した。前記ニップルはねじを螺合させることによ
り、かつニップルとソケットの歯との間にホースを押潰
すことによってソケットに対して保持される。密封はニ
ップルによって担持された突起と、ソケットによって担
持された歯との間にホースを押潰すことによって行なわ
れる。
トに対してニップルを保持する装置とを有し、これ等装
置が独立している、単一ニップルを備えた取付具につい
て説明した。前記ニップルはねじを螺合させることによ
り、かつニップルとソケットの歯との間にホースを押潰
すことによってソケットに対して保持される。密封はニ
ップルによって担持された突起と、ソケットによって担
持された歯との間にホースを押潰すことによって行なわ
れる。
本取付具は周知の取付具に比して多くの利点を有してい
る。密封部材は保持装置の部分をなしていないから、類
似の装置のように漏洩は生じない。
る。密封部材は保持装置の部分をなしていないから、類
似の装置のように漏洩は生じない。
この取付具１０は勿論大きさの異なるホースに適合する
ように寸法を変えることができ、かつアルミニュウム、
ステンレス鋼等の如き適当な材料によって形成すること
ができる。ボースは実際的にソケットとニップルとの間
に押潰ぎれるがら、高い圧力が加えられても噴出の生じ
るおそれはない。
ように寸法を変えることができ、かつアルミニュウム、
ステンレス鋼等の如き適当な材料によって形成すること
ができる。ボースは実際的にソケットとニップルとの間
に押潰ぎれるがら、高い圧力が加えられても噴出の生じ
るおそれはない。
ソケットおよびニップルは勿論ホースから取はずすこと
ができ、もし必要であれば他のボースに対して再び使用
することができる。
ができ、もし必要であれば他のボースに対して再び使用
することができる。
第１図は本発明による取付組立体の展開図、第２図は第
１図の取付組立体にホースを連結した図、第３図は第１
図の組立体をホースに取り付りた最終組立図、第４図は
第１図に示された一部分の変形を示す図。 １０：取付具、 １１：ニップル、１８：ナツト
、 ２０：継手部材、２６：連結針金、 ３
０：ソケット、３５：空隙、 ４０：ホース、
４１：液密チューブ、 ４２：補強部材。
１図の取付組立体にホースを連結した図、第３図は第１
図の組立体をホースに取り付りた最終組立図、第４図は
第１図に示された一部分の変形を示す図。 １０：取付具、 １１：ニップル、１８：ナツト
、 ２０：継手部材、２６：連結針金、 ３
０：ソケット、３５：空隙、 ４０：ホース、
４１：液密チューブ、 ４２：補強部材。
Claims (12)
- （１）ホース取付組立体にして、該ホースが内内方流体
密封チューブと外方管状補強部材とを有する組立体にお
いて、 ニップルにして、前記流体密封チューブの内部に受け入
れられる実質的に円筒形の部分と、前記円筒形部分から
遠い部分において前記ニップル上に設けられた、該円筒
形部分より直径の大なるねじ部分と、前記円筒形部分上
において環状に隔置された複数の突起とを有し、前記各
突起が鋭い周囲環状先端を備え、前記チューブの内壁に
食込むようになつているニップルと、 ソケットにして、その一端に近接して内ねじ部分を有し
、前記ニップルのねじ部分と螺合するようになつたソケ
ットと、前記ソケットの中間部分にして、その内壁に隔
置された複数の歯を備えた中間部分とを有し、該歯が前
記中間ねじ部分から隔置され、かつ鋭く尖つた環状先端
を備え、前記ホースの外方管状補強部分に食込み、それ
によつて前記ホースが前記ソケットを通つて延びかつ前
記ニップルが前記ホースの一端に延びて、該ソケットが
前記ニップルと螺合した時に、前記歯および前記突起が
前記ニップルの外面と前記ソケットの内面との間におい
て前記ホースの中に食込みかつこれを押潰し、この押潰
されたホースを前記ニップルおよび前記ソケットの間の
全空隙の中に押込み、かつ該空隙を満たして油を通過さ
せないようになつていることを特徴とする組立体。 - （２）特許請求の範囲第１項記載の組立体において、前
記突起が前記ニップルの先導端からそのねじ部分の方に
、截頭円錐形をなして後向きに先細となつている組立体
。 - （３）特許請求の範囲第２項記載の組立体において、前
記の如き突起が二つ設けられている組立体。 - （４）特許請求の範囲第１項記載の組対体において、前
記歯が三角形の断面を有している組立体。 - （５）特許請求の範囲第４項記載の組立体において、前
記の如き歯が３個設けられている組立体。 - （６）特許請求の範囲第４項記載の組立体において、前
記歯の内径が変化するようになつている組立体。 - （７）特許請求の範囲第６項記載の組立体において、前
記の如き歯が３個設けられ、第１の歯が前記ソケットの
ねじ部分に近接しかつ実質的に第２組の歯より直径が小
さく、次の組の歯が実質的に最後の組の歯より直径が小
となるようにされている組立体。 - （８）特許請求の範囲第１項記載の組立体において、前
記ねじ部分が前記円筒形部分上を回転し得るようになつ
ている組立体。 - （９）取付組立体において、 六角形の外形部分と、その内部を通るねじとを有する継
手部材と、 ニップルにして、前記継手部材に回転自在に連結された
第１端部と、ここから延びる第２端部と、該第１端部と
第２端部との間で前記ニップル上に設けられたナットと
、前記第２端部と前記ナットとの間で前記ニップル上に
位置しかつ該第２端部より大なる直径を有するねじ部分
と、前記第２端部上において環状に隔置された複数の突
起と、前記ニップルを通つて延びかつ前記継手部材の貫
通孔と一致する貫通孔とを有するニップルと、貫通孔お
よび前記ニップルの前記ねじ部分に螺合された内ねじ部
分を有するソケットにして、六角形の外面と前記内方部
分から遠い方の内壁上に隔置された複数の環状歯とを有
するソケットとよりなる組立体。 - （１０）特許請求の範囲第９項記載の組立体において、
前記突起が前記ニップル上においてそのねじ部分の方に
後向きに先細となる部分であり、各突起の端部が比較的
鋭い先端となり、かつ前記歯が実質的に三角形の断面を
有し、前記継手の内ねじ部分に対して遠い方の端部から
先細となるように該継手を通る前記貫通孔の中央軸線の
方に延び、比較的鋭い環状先端を形成するようになつて
いる組立体。 - （１１）特許請求の範囲第１０項記載の組立体において
、少なくとも３組の歯が設けられ、かつ該歯の環状先端
の直径が変化し、それによつて前記ねじつき内方部分に
近接する前記第１歯の直径が次の組の歯の直径より小さ
くなり、かつ次の組の歯の直径が次に隣接する組の歯の
直径より小さくなるようにされている組立体。 - （１２）特許請求の範囲第９項記載の組立体において、
前記ねじ部分および前記ナットが前記ニップル上に回転
自在に装架された一体部材である組立体。
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| US66342784A | 1984-10-22 | 1984-10-22 | |
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