JPH09287394A - 部材の継手構造 - Google Patents
部材の継手構造Info
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- JPH09287394A JPH09287394A JP8123919A JP12391996A JPH09287394A JP H09287394 A JPH09287394 A JP H09287394A JP 8123919 A JP8123919 A JP 8123919A JP 12391996 A JP12391996 A JP 12391996A JP H09287394 A JPH09287394 A JP H09287394A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ２つの部材の接合を簡単な作業により行な
い、かつ剪断力に対して強固な部材の継手構造を提供す
る。 【解決手段】 接合すべき２つの部材１，２の各孔３，
４に挿入したカップラー５の貫通孔６に雄ピン７を打ち
込むことにより、貫通孔６の先端部の先細状テーパ孔部
８を押し開き、カップラー先端部１０に形成された軸方
向割り溝１１を介してこのカップラー先端部１０を拡開
することで、カップラー先端部１０に嵌合した締付けワ
ッシャー１２を介してカップラー基端部の鍔部１３によ
り２つの部材１，２が締付けワッシャー１２側に引き寄
せられて、この締付けワッシャー１２と鍔部１３とで挾
まれて２つの部材１，２が接合される。
い、かつ剪断力に対して強固な部材の継手構造を提供す
る。 【解決手段】 接合すべき２つの部材１，２の各孔３，
４に挿入したカップラー５の貫通孔６に雄ピン７を打ち
込むことにより、貫通孔６の先端部の先細状テーパ孔部
８を押し開き、カップラー先端部１０に形成された軸方
向割り溝１１を介してこのカップラー先端部１０を拡開
することで、カップラー先端部１０に嵌合した締付けワ
ッシャー１２を介してカップラー基端部の鍔部１３によ
り２つの部材１，２が締付けワッシャー１２側に引き寄
せられて、この締付けワッシャー１２と鍔部１３とで挾
まれて２つの部材１，２が接合される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、シールドトンネル
におけるセグメント間や、セグメントリング間など接合
部の剪断力が卓越する各種構造物における部材間の継手
構造に関するものである。
におけるセグメント間や、セグメントリング間など接合
部の剪断力が卓越する各種構造物における部材間の継手
構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】シールドトンネルにおけるセグメント
や、その他各種構造物における部材間の接合構造には、
ボルト及びワッシャーを用いることが多い。すなわち図
１２に示すように、例えば一方が既設セグメント、他方
がこの既設セグメントに接合する新設セグメントなど２
つの部材１，２を接合する場合は、各部材１，２に開設
された孔３，４を位置合わせしたうえ、この孔３，４に
固定ボルト１７を差込み、この固定ボルト１７の先端ね
じ部にワッシャー１８を入れ、かつナット１９を手締め
した後、工具を使い所定の力まで締め込んでいた。ま
た、当然のこと乍らこれらの接合作業は、孔３，４の複
数の組毎にそれぞれ行なわれていた。
や、その他各種構造物における部材間の接合構造には、
ボルト及びワッシャーを用いることが多い。すなわち図
１２に示すように、例えば一方が既設セグメント、他方
がこの既設セグメントに接合する新設セグメントなど２
つの部材１，２を接合する場合は、各部材１，２に開設
された孔３，４を位置合わせしたうえ、この孔３，４に
固定ボルト１７を差込み、この固定ボルト１７の先端ね
じ部にワッシャー１８を入れ、かつナット１９を手締め
した後、工具を使い所定の力まで締め込んでいた。ま
た、当然のこと乍らこれらの接合作業は、孔３，４の複
数の組毎にそれぞれ行なわれていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記従来の接合構造
は、部材１，２の孔３，４に固定ボルト１７を差込む作
業、ワッシャー１８を固定ボルト１７に挿入し、ナット
１９を締付ける作業、再度ナット１９を増し締めする作
業、さらに２つの部材１，２の各孔３，４の位置がずれ
ている場合の孔合わせ作業等、多くの作業工程が必要で
あり、このため２つの部材１，２の接合作業に手間取る
という問題があった。
は、部材１，２の孔３，４に固定ボルト１７を差込む作
業、ワッシャー１８を固定ボルト１７に挿入し、ナット
１９を締付ける作業、再度ナット１９を増し締めする作
業、さらに２つの部材１，２の各孔３，４の位置がずれ
ている場合の孔合わせ作業等、多くの作業工程が必要で
あり、このため２つの部材１，２の接合作業に手間取る
という問題があった。
【０００４】本発明は前記の課題を解決した部材の継手
構造を提供することを目的とする。
構造を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記の課題を解決するた
め、本発明に係る部材の継手構造は、接合すべき２つの
部材１，２の各孔３，４に挿入したカップラー５の貫通
孔６に雄ピン７を打ち込むことにより、貫通孔６の先端
部の先細状テーパ孔部８を押し開き、カップラー先端部
１０に形成された軸方向割り溝１１を介してこのカップ
ラー先端部１０を拡開することで、カップラー先端部１
０に嵌合した締付けワッシャー１２を介してカップラー
基端部の鍔部１３により２つの部材１，２が締付けワッ
シャー１２側に引き寄せられて、この締付けワッシャー
１２と鍔部１３とで挾まれて２つの部材１，２が接合さ
れることを特徴とする。前記先細状テーパ孔部８の内周
面には、その斜面に対し鋸刃状をなす雌側凹凸係合部１
４を刻設し、雄ピン７の先端部外周には雌側凹凸係合部
１４に係合できる雄側凹凸係合部１５を設けるとよい。
また、前記カップラー５の先端部には、２つの部材１，
２の各孔３，４に当該カップラー５を挿入することによ
り、各孔３，４の位置ずれを調整する位置ずれ調整用先
細りテーパ部１６を形成するとよい。
め、本発明に係る部材の継手構造は、接合すべき２つの
部材１，２の各孔３，４に挿入したカップラー５の貫通
孔６に雄ピン７を打ち込むことにより、貫通孔６の先端
部の先細状テーパ孔部８を押し開き、カップラー先端部
１０に形成された軸方向割り溝１１を介してこのカップ
ラー先端部１０を拡開することで、カップラー先端部１
０に嵌合した締付けワッシャー１２を介してカップラー
基端部の鍔部１３により２つの部材１，２が締付けワッ
シャー１２側に引き寄せられて、この締付けワッシャー
１２と鍔部１３とで挾まれて２つの部材１，２が接合さ
れることを特徴とする。前記先細状テーパ孔部８の内周
面には、その斜面に対し鋸刃状をなす雌側凹凸係合部１
４を刻設し、雄ピン７の先端部外周には雌側凹凸係合部
１４に係合できる雄側凹凸係合部１５を設けるとよい。
また、前記カップラー５の先端部には、２つの部材１，
２の各孔３，４に当該カップラー５を挿入することによ
り、各孔３，４の位置ずれを調整する位置ずれ調整用先
細りテーパ部１６を形成するとよい。
【０００６】本発明によると、２つの部材１，２の孔
３，４にカップラー５を挿入し、その先端部１０に締付
けワッシャー１２を嵌合し、つづいて貫通孔６に雄ピン
７を打ち込むという２つの作業で、締付けワッシャー１
２とカップラー５の鍔部１３とで２つの部材１，２を挾
持して接合でき、継手部に作用する剪断応力に対して
は、カップラー５と雄ピン７との両者の嵌合部断面積の
相乗作用で強度が大である。また、カップラー５と雄ピ
ン７とは雌側凹凸係合部１４と雄側凹凸係合部１５との
係合により容易に離脱することがない。さらに、２つの
部材１，２の孔３，４の位置ずれに対しては、カップラ
ー５を各孔３，４に挿入することで、その位置ずれ調整
用先細りテーパ部１６により自動的に調整される。
３，４にカップラー５を挿入し、その先端部１０に締付
けワッシャー１２を嵌合し、つづいて貫通孔６に雄ピン
７を打ち込むという２つの作業で、締付けワッシャー１
２とカップラー５の鍔部１３とで２つの部材１，２を挾
持して接合でき、継手部に作用する剪断応力に対して
は、カップラー５と雄ピン７との両者の嵌合部断面積の
相乗作用で強度が大である。また、カップラー５と雄ピ
ン７とは雌側凹凸係合部１４と雄側凹凸係合部１５との
係合により容易に離脱することがない。さらに、２つの
部材１，２の孔３，４の位置ずれに対しては、カップラ
ー５を各孔３，４に挿入することで、その位置ずれ調整
用先細りテーパ部１６により自動的に調整される。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図を参
照して説明する。図１〜図６は本発明の第１の実施の形
態を示す。
照して説明する。図１〜図６は本発明の第１の実施の形
態を示す。
【０００８】各図において、互いに接合すべき２つの部
材（この部材は、シールドトンネルにおいてトンネル円
周方向に接合すべきセグメント、またはトンネル軸方向
に接合すべきセグメントリング、その他各種部材でもよ
い）１，２にはそれぞれ孔３，４が形成され、かつ２つ
の部材１，２は各孔３，４が合致するように、位置合わ
せされている。
材（この部材は、シールドトンネルにおいてトンネル円
周方向に接合すべきセグメント、またはトンネル軸方向
に接合すべきセグメントリング、その他各種部材でもよ
い）１，２にはそれぞれ孔３，４が形成され、かつ２つ
の部材１，２は各孔３，４が合致するように、位置合わ
せされている。
【０００９】前記孔３，４にはカップラー５が挿入され
る。カップラー５は、貫通孔６を有し、かつ基端部には
鍔部１３を有している。貫通孔６の先端部に先細状テー
パ孔部８が形成されており、この先細状テーパ孔部８の
軸方向全長又は、一部に亘って斜面に対し鋸刃状をなす
雌側凹凸係合部１４が刻設されている。
る。カップラー５は、貫通孔６を有し、かつ基端部には
鍔部１３を有している。貫通孔６の先端部に先細状テー
パ孔部８が形成されており、この先細状テーパ孔部８の
軸方向全長又は、一部に亘って斜面に対し鋸刃状をなす
雌側凹凸係合部１４が刻設されている。
【００１０】図５，図６に示すように、この雌側凹凸係
合部１４が形成されたカップラー先端部１０には、軸方
向割り溝１１が複数本所定の間隔をおいて形成されてい
る。また、カップラー先端部１０の角部には位置ずれ調
整用先細りテーパ部１６が形成されている。
合部１４が形成されたカップラー先端部１０には、軸方
向割り溝１１が複数本所定の間隔をおいて形成されてい
る。また、カップラー先端部１０の角部には位置ずれ調
整用先細りテーパ部１６が形成されている。
【００１１】前記カップラー５は図１，図２に示すよう
に２つの部材１，２の各孔３，４に挿入され、カップラ
ー基端の鍔部１３を部材１の側面に当接させると共に、
カップラー先端部１０を孔４から突出させ、この孔４か
ら突出したカップラー先端部１０に締付けワッシャー１
２を嵌合する。
に２つの部材１，２の各孔３，４に挿入され、カップラ
ー基端の鍔部１３を部材１の側面に当接させると共に、
カップラー先端部１０を孔４から突出させ、この孔４か
ら突出したカップラー先端部１０に締付けワッシャー１
２を嵌合する。
【００１２】次に、カップラー５の貫通孔６に挿入すべ
き雄ピン７は、図３〜図５に示されるように、所定長の
軸部２０を有し、かつ軸部２０の基端に係止鍔２１を有
し、軸部２０の先端部にくびれ部２３を有し、このくび
れ部２３の前側に中間部が拡径された略算盤玉形状の膨
出部２２を有し、この膨出部２２の手前側のテーパ部に
は、鋸刃状の雄側凹凸係合部１５が設けられている。
き雄ピン７は、図３〜図５に示されるように、所定長の
軸部２０を有し、かつ軸部２０の基端に係止鍔２１を有
し、軸部２０の先端部にくびれ部２３を有し、このくび
れ部２３の前側に中間部が拡径された略算盤玉形状の膨
出部２２を有し、この膨出部２２の手前側のテーパ部に
は、鋸刃状の雄側凹凸係合部１５が設けられている。
【００１３】前記雄ピン７を図３，図４に示すようにカ
ップラー５の基端側から貫通孔６に打ち込むことによ
り、雄ピン７の膨出部２２が貫通孔６の先細状テーパ孔
部８を押し開く。それにより、カップラー先端部１０
は、軸方向割り溝１１の基端を拡開基端として先端側が
拡径するように拡開する。
ップラー５の基端側から貫通孔６に打ち込むことによ
り、雄ピン７の膨出部２２が貫通孔６の先細状テーパ孔
部８を押し開く。それにより、カップラー先端部１０
は、軸方向割り溝１１の基端を拡開基端として先端側が
拡径するように拡開する。
【００１４】カップラー先端部１０が拡開することによ
り、締付けワッシャー１２はカップラー５の筒軸部に沿
って後退させられ、これに対応して雄ピン７の係止鍔２
１によってカップラー５の鍔部１３が前側に押されるの
で、この鍔部１３と締付けワッシャー１２との間隔が狭
まり、結果、２つの部材１，２は締付けワッシャー１２
と鍔部１３とで強固に挾持されて結合される。
り、締付けワッシャー１２はカップラー５の筒軸部に沿
って後退させられ、これに対応して雄ピン７の係止鍔２
１によってカップラー５の鍔部１３が前側に押されるの
で、この鍔部１３と締付けワッシャー１２との間隔が狭
まり、結果、２つの部材１，２は締付けワッシャー１２
と鍔部１３とで強固に挾持されて結合される。
【００１５】また、このとき、カップラー５の雌側凹凸
係合部１４と、雄ピン７の雄側凹凸係合部１５が係合す
ることで、雄ピン７は貫通孔６から脱出せず、したがっ
て、カップラー先端部１０の拡開状態は確実に保持され
て、２つの部材１，２の締付けワッシャー１２と鍔部１
３とによる挾持・接合が保持される。なお、雌側と雄側
の各凹凸係合部１４，１５の凹凸形状は鋸刃状でなくて
も、ねじ状その他の形状であってもよく、しかもその凹
凸の数も適宜変更して構わない。
係合部１４と、雄ピン７の雄側凹凸係合部１５が係合す
ることで、雄ピン７は貫通孔６から脱出せず、したがっ
て、カップラー先端部１０の拡開状態は確実に保持され
て、２つの部材１，２の締付けワッシャー１２と鍔部１
３とによる挾持・接合が保持される。なお、雌側と雄側
の各凹凸係合部１４，１５の凹凸形状は鋸刃状でなくて
も、ねじ状その他の形状であってもよく、しかもその凹
凸の数も適宜変更して構わない。
【００１６】また、カップラー５に雄ピン７が嵌合する
ことで、カップラーの筒軸部の断面積と雄ピン７の軸部
断面積が剪断力に対して相乗的に作用するので、部材
１，２によりこのカップラー５と、雄ピン７とからなる
継手部に大きな剪断力が作用しても十分耐える強度を有
する。
ことで、カップラーの筒軸部の断面積と雄ピン７の軸部
断面積が剪断力に対して相乗的に作用するので、部材
１，２によりこのカップラー５と、雄ピン７とからなる
継手部に大きな剪断力が作用しても十分耐える強度を有
する。
【００１７】次に図７〜図９を参照して発明の第２の実
施形態を説明する。発明の第２の実施形態が第１の実施
の形態と異なるのは、カップラー５を装着する前段階に
おいて、接合すべき２つの部材１，２の各孔３，４が位
置ずれしていることである。この場合は、図７に示すよ
うにカップラー５を孔３，４に挿入する際、カップラー
５の先端部に形成された位置ずれ調整用先細りテーパ部
１６によって、この各孔３，４の位置ずれが自動的に調
整されるので、以後は第１の発明の実施の形態と同じ作
業で、このカップラー５と雄ピン７とにより２つの部材
１，２を接合することができる。他の構成は発明の第１
の実施の形態と同じである。
施形態を説明する。発明の第２の実施形態が第１の実施
の形態と異なるのは、カップラー５を装着する前段階に
おいて、接合すべき２つの部材１，２の各孔３，４が位
置ずれしていることである。この場合は、図７に示すよ
うにカップラー５を孔３，４に挿入する際、カップラー
５の先端部に形成された位置ずれ調整用先細りテーパ部
１６によって、この各孔３，４の位置ずれが自動的に調
整されるので、以後は第１の発明の実施の形態と同じ作
業で、このカップラー５と雄ピン７とにより２つの部材
１，２を接合することができる。他の構成は発明の第１
の実施の形態と同じである。
【００１８】図１０，図１１には本発明の第３の実施の
形態が示されている。この発明の第３の実施の形態で
は、雄ピン７の先端部の形状が発明の第１，第２の実施
の形態と相違している。すなわち、発明の第１，第２実
施の形態では、雄ピン７の先端部にくびれ部２３と、こ
のくびれ部２３の前側に膨出部２２を設け、膨出部２２
の中間の最大径部の手前側のテーパー部に雄側凹凸係合
部１５が設けられているのに対し、第３の発明の実施の
形態では、雄ピン７の先端部はストレート状とし、この
ストレート先端部２４に雄側凹凸係合部１５が設けられ
ている。
形態が示されている。この発明の第３の実施の形態で
は、雄ピン７の先端部の形状が発明の第１，第２の実施
の形態と相違している。すなわち、発明の第１，第２実
施の形態では、雄ピン７の先端部にくびれ部２３と、こ
のくびれ部２３の前側に膨出部２２を設け、膨出部２２
の中間の最大径部の手前側のテーパー部に雄側凹凸係合
部１５が設けられているのに対し、第３の発明の実施の
形態では、雄ピン７の先端部はストレート状とし、この
ストレート先端部２４に雄側凹凸係合部１５が設けられ
ている。
【００１９】なお、カップラー５と雄ピン７は、本発明
ではいずれも金属材で構成されているが、その材質は金
属に限定されず接合すべき部材との関係や、結合部強度
等の関係でプラスチック等でも構わない。
ではいずれも金属材で構成されているが、その材質は金
属に限定されず接合すべき部材との関係や、結合部強度
等の関係でプラスチック等でも構わない。
【００２０】この発明の第３の実施の形態においても、
雄ピン７を貫通孔６に挿入することでカップラー先端部
１０が拡開され、締付けワッシャー１２が部材２の側面
に圧接してこの締付けワッシャー１２と鍔部１３とで２
つの部材１，２が挾持され、接合される。また、雄側凹
凸係合部１５と雌側凹凸係合部１４は確実に係合して雄
ピン７が貫通孔６から脱嵌せず、よってカップラー５と
雄ピン７との結合は保持される。
雄ピン７を貫通孔６に挿入することでカップラー先端部
１０が拡開され、締付けワッシャー１２が部材２の側面
に圧接してこの締付けワッシャー１２と鍔部１３とで２
つの部材１，２が挾持され、接合される。また、雄側凹
凸係合部１５と雌側凹凸係合部１４は確実に係合して雄
ピン７が貫通孔６から脱嵌せず、よってカップラー５と
雄ピン７との結合は保持される。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る部材
の継手構造によると、接合すべき２つの部材１，２の各
孔３，４にカップラー５を挿入し、カップラー先端部１
０に締付けワッシャー１２を嵌合したうえ、カップラー
５の貫通孔６に雄ピン７を打ち込むだけの簡潔かつ迅速
な作業で、カップラー先端部１０を軸方向割り溝１１を
介して押し開げて、締付けワッシャー１２と鍔部１３と
で２つの部材１，２を強固に締付けて接合できる。しか
も、継手部に作用する剪断力に対しては、カップラー５
の筒軸部と雄ピン７の軸部に各断面積が相乗的に作用し
て非常に強靱なものとなり、さらに、カップラー５と雄
ピン７とに雌側凹凸係合部１４と雄側凹凸係合部１５を
設け、両者を係合させることでカップラー５と雄ピン７
との結合が確実となる。またさらに、カップラー５の先
端角部に位置ずれ調整用先細りテーパ部１６を形成する
ことにより、カップラー５を孔３，４に挿入する作業に
伴って、この２つの部材１，２の各孔３，４の位置ずれ
を自動的に調整して接合できるというすぐれた効果があ
り、特に剪断力の卓越する構造物の現場接合に使用する
うえできわめて有益である。
の継手構造によると、接合すべき２つの部材１，２の各
孔３，４にカップラー５を挿入し、カップラー先端部１
０に締付けワッシャー１２を嵌合したうえ、カップラー
５の貫通孔６に雄ピン７を打ち込むだけの簡潔かつ迅速
な作業で、カップラー先端部１０を軸方向割り溝１１を
介して押し開げて、締付けワッシャー１２と鍔部１３と
で２つの部材１，２を強固に締付けて接合できる。しか
も、継手部に作用する剪断力に対しては、カップラー５
の筒軸部と雄ピン７の軸部に各断面積が相乗的に作用し
て非常に強靱なものとなり、さらに、カップラー５と雄
ピン７とに雌側凹凸係合部１４と雄側凹凸係合部１５を
設け、両者を係合させることでカップラー５と雄ピン７
との結合が確実となる。またさらに、カップラー５の先
端角部に位置ずれ調整用先細りテーパ部１６を形成する
ことにより、カップラー５を孔３，４に挿入する作業に
伴って、この２つの部材１，２の各孔３，４の位置ずれ
を自動的に調整して接合できるというすぐれた効果があ
り、特に剪断力の卓越する構造物の現場接合に使用する
うえできわめて有益である。
【図１】本発明の第１の実施の形態における２つの部材
の孔へ、カップラーを挿入する前の断面図である。
の孔へ、カップラーを挿入する前の断面図である。
【図２】２つの部材の孔へカップラーを挿入し、カップ
ラー先端部へ締付けワッシャーを嵌合した状態の断面図
である。
ラー先端部へ締付けワッシャーを嵌合した状態の断面図
である。
【図３】カップラーの貫通孔へ雄ピンを打ち込む前の断
面図である。
面図である。
【図４】カップラーの貫通孔へ雄ピンを打ち込んだ後の
断面図である。
断面図である。
【図５】貫通孔の先端と、雄ピンの先端のそれぞれに設
けられる雄側と雌側の凹凸係合部の拡大断面図である。
けられる雄側と雌側の凹凸係合部の拡大断面図である。
【図６】図５のＡ−Ａ断面図である。
【図７】本発明の第２の実施の形態における２つの部材
の孔へ、カップラーを挿入する途中の状態の断面図であ
る。
の孔へ、カップラーを挿入する途中の状態の断面図であ
る。
【図８】カップラーの貫通孔へ雄ピンを打ち込む前の断
面図である。
面図である。
【図９】カップラー貫通孔へ雄ピンを打ち込んだ後の断
面図である。
面図である。
【図１０】本発明の第３の実施の形態における、カップ
ラーと雄ピンによる２つの部材の結合状態の断面図であ
る。
ラーと雄ピンによる２つの部材の結合状態の断面図であ
る。
【図１１】図１０のＢ−Ｂ断面図である。
【図１２】従来のボルト，ナットによる２つの部材の継
手構造を示す断面図である。
手構造を示す断面図である。
１ 部材 ２ 部材 ３ 孔 ４ 孔 ５ カップラー ６ 貫通孔 ７ 雄ピン ８ 先細状テーパ孔部 １０ カップラー先端部 １１ 軸方向割り溝 １２ 締付けワッシャー １３ 鍔部 １４ 雌側凹凸係合部 １５ 雄側凹凸係合部 １６ 位置ずれ調整用先細りテーパ部 １７ 固定ボルト １８ ワッシャー １９ ナット ２０ 軸部 ２１ 係止鍔 ２２ 膨出部 ２３ くびれ部 ２４ ストレート先端部
Claims (3)
- 【請求項１】 接合すべき２つの部材１，２の各孔３，
４に挿入したカップラー５の貫通孔６に雄ピン７を打ち
込むことにより、貫通孔６の先端部の先細状テーパ孔部
８を押し開き、カップラー先端部１０に形成された軸方
向割り溝１１を介してこのカップラー先端部１０を拡開
することで、カップラー先端部１０に嵌合した締付けワ
ッシャー１２を介してカップラー基端部の鍔部１３によ
り２つの部材１，２が締付けワッシャー１２側に引き寄
せられて、この締付けワッシャー１２と鍔部１３とで挾
まれて２つの部材１，２が接合されることを特徴とする
部材の継手構造。 - 【請求項２】 前記先細状テーパ孔部８の内周面にはそ
の斜面に対し鋸刃状をなす雌側凹凸係合部１４が刻設さ
れ、雄ピン７の先端部外周には雌側凹凸係合部１４に係
合できる雄側凹凸係合部１５が設けられている請求項１
に記載の部材の継手構造。 - 【請求項３】 前記カップラー５の先端部には、２つの
部材１，２の各孔３，４に当該カップラー５を挿入する
ことにより、各孔３，４の位置ずれを調整する位置ずれ
調整用先細りテーパ部１６が形成されていることを特徴
とする請求項１又は２に記載の部材の継手構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8123919A JPH09287394A (ja) | 1996-04-23 | 1996-04-23 | 部材の継手構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8123919A JPH09287394A (ja) | 1996-04-23 | 1996-04-23 | 部材の継手構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09287394A true JPH09287394A (ja) | 1997-11-04 |
Family
ID=14872595
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8123919A Pending JPH09287394A (ja) | 1996-04-23 | 1996-04-23 | 部材の継手構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09287394A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6801138B2 (en) | 1999-01-12 | 2004-10-05 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Positional data utilizing inter-vehicle communication method and traveling control apparatus |
| JP2010031952A (ja) * | 2008-07-28 | 2010-02-12 | Panasonic Electric Works Bath & Life Co Ltd | アンカーおよびアンカー挟み込み施工法 |
| JP2014227756A (ja) * | 2013-05-24 | 2014-12-08 | 株式会社フジタ | セグメントの連結構造 |
| JP2014240577A (ja) * | 2013-06-12 | 2014-12-25 | 中川企画建設株式会社 | シールド工法におけるセグメント接続具および接続方法 |
-
1996
- 1996-04-23 JP JP8123919A patent/JPH09287394A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6801138B2 (en) | 1999-01-12 | 2004-10-05 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Positional data utilizing inter-vehicle communication method and traveling control apparatus |
| JP2010031952A (ja) * | 2008-07-28 | 2010-02-12 | Panasonic Electric Works Bath & Life Co Ltd | アンカーおよびアンカー挟み込み施工法 |
| JP2014227756A (ja) * | 2013-05-24 | 2014-12-08 | 株式会社フジタ | セグメントの連結構造 |
| JP2014240577A (ja) * | 2013-06-12 | 2014-12-25 | 中川企画建設株式会社 | シールド工法におけるセグメント接続具および接続方法 |
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