JP2002327495A - 形鋼結合金具及び仕口構造 - Google Patents
形鋼結合金具及び仕口構造Info
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 形鋼で構成した梁同士の仕口の強度を高くす
ることが可能な形鋼結合金具及び仕口構造を提供する。 【解決手段】 この形鋼結合金具４０は、溝形壁４１に
リブ壁４４を溶着して一体に備えることで、溝形壁４１
の両側部４３及び底部４２とリブ壁４４とが互いに補強
し合い、大きな外力を受けても変形し難い構造をなす。
そして、溝形壁４１が、第１のＨ形鋼１１の溝１４に勘
合されてボルトで固定されることで、そのＨ形鋼１１の
ウェブ１３及びフランジ１２に一体化して補強する役目
を果たす。
ることが可能な形鋼結合金具及び仕口構造を提供する。 【解決手段】 この形鋼結合金具４０は、溝形壁４１に
リブ壁４４を溶着して一体に備えることで、溝形壁４１
の両側部４３及び底部４２とリブ壁４４とが互いに補強
し合い、大きな外力を受けても変形し難い構造をなす。
そして、溝形壁４１が、第１のＨ形鋼１１の溝１４に勘
合されてボルトで固定されることで、そのＨ形鋼１１の
ウェブ１３及びフランジ１２に一体化して補強する役目
を果たす。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、鉄骨構造の建物の
躯体において、形鋼で構成した梁同士を直行させて結合
するための形鋼結合金具及び仕口構造に関する。
躯体において、形鋼で構成した梁同士を直行させて結合
するための形鋼結合金具及び仕口構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の形鋼結合金具及び仕口構
造として、特開平５−２１４７６８号公報に掲載された
ものが知られている。その形鋼結合金具は、図８に示さ
れており、一対のＬ字プレート１，１を、背中合わせに
溶接してなり、下端部にブレース取付板２を備える。そ
して、この形鋼結合金具は、一方の梁を構成する第１の
Ｈ形鋼３の溝に収容されて、Ｌ字プレート１の一端がＨ
形鋼３のウェブ３ＷにボルトＢで固定され、他端が、他
方の梁を構成する第２のＨ形鋼４のウェブ先端にボルト
Ｂで固定される。これにより、第１と第２のＨ形鋼３，
４同士が結合される。
造として、特開平５−２１４７６８号公報に掲載された
ものが知られている。その形鋼結合金具は、図８に示さ
れており、一対のＬ字プレート１，１を、背中合わせに
溶接してなり、下端部にブレース取付板２を備える。そ
して、この形鋼結合金具は、一方の梁を構成する第１の
Ｈ形鋼３の溝に収容されて、Ｌ字プレート１の一端がＨ
形鋼３のウェブ３ＷにボルトＢで固定され、他端が、他
方の梁を構成する第２のＨ形鋼４のウェブ先端にボルト
Ｂで固定される。これにより、第１と第２のＨ形鋼３，
４同士が結合される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記した従
来の形鋼結合金具は、Ｈ形鋼３のうちウェブ３Ｗにのみ
固定されてそこに応力が集中するので、ウェブ３Ｗの変
形が懸念される。特に、Ｈ形鋼３，４で構成した梁同士
の仕口に、さらに柱（図示せず）を結合した場合には、
第１のＨ形鋼のウェブ３Ｗに、上下方向と水平方向の両
方向から力がかかり、ウェブ３Ｗが座屈し、又は、柱軸
力によりフランジ３が面外に変形するおそれがある。
来の形鋼結合金具は、Ｈ形鋼３のうちウェブ３Ｗにのみ
固定されてそこに応力が集中するので、ウェブ３Ｗの変
形が懸念される。特に、Ｈ形鋼３，４で構成した梁同士
の仕口に、さらに柱（図示せず）を結合した場合には、
第１のＨ形鋼のウェブ３Ｗに、上下方向と水平方向の両
方向から力がかかり、ウェブ３Ｗが座屈し、又は、柱軸
力によりフランジ３が面外に変形するおそれがある。
【０００４】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、形鋼で構成した梁同士の仕口の強度を高くすること
が可能な形鋼結合金具及び仕口構造の提供を目的とす
る。
で、形鋼で構成した梁同士の仕口の強度を高くすること
が可能な形鋼結合金具及び仕口構造の提供を目的とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
なされた請求項１の発明に係る形鋼結合金具は、溝形鋼
又はＨ形鋼又はＩ形鋼のいずれかの形鋼で一方と他方の
梁が構成され、一方の梁を構成する第１の形鋼の側部
に、他方の梁を構成する第２の形鋼の端部を垂直に突き
合わせて結合するための形鋼結合金具であって、第１の
形鋼に備えた溝内に勘合される溝形壁と、溝形壁の内側
に設けられて、溝と直行するリブ壁とを一体に備えてな
り、溝形壁の側部及び底部には、第１の形鋼のウェブ及
びフランジへの共締め用ボルトが貫通される第１のボル
ト孔が形成され、リブ壁の一端には、第２の形鋼のウェ
ブの先端を、ボルト止めするための第２のボルト孔が形
成されたところに特徴を有する。
なされた請求項１の発明に係る形鋼結合金具は、溝形鋼
又はＨ形鋼又はＩ形鋼のいずれかの形鋼で一方と他方の
梁が構成され、一方の梁を構成する第１の形鋼の側部
に、他方の梁を構成する第２の形鋼の端部を垂直に突き
合わせて結合するための形鋼結合金具であって、第１の
形鋼に備えた溝内に勘合される溝形壁と、溝形壁の内側
に設けられて、溝と直行するリブ壁とを一体に備えてな
り、溝形壁の側部及び底部には、第１の形鋼のウェブ及
びフランジへの共締め用ボルトが貫通される第１のボル
ト孔が形成され、リブ壁の一端には、第２の形鋼のウェ
ブの先端を、ボルト止めするための第２のボルト孔が形
成されたところに特徴を有する。
【０００６】請求項２の発明に係る仕口構造は、溝形鋼
又はＨ形鋼又はＩ形鋼のいずれかの形鋼で一方と他方の
梁が構成され、一方の梁を構成する第１の形鋼の側部
に、他方の梁を構成する第２の形鋼の端部を垂直に突き
合わせて結合した形鋼同士の仕口構造であって、第１の
形鋼に備えた溝の内側には、形鋼結合金具が配され、形
鋼結合金具は、溝内に勘合される溝形壁の内側に、溝と
直行するリブ壁を一体に備えてなり、溝形壁の側部及び
底部を、第１の形鋼のウェブ及びフランジにボルトで共
締めすると共に、リブ壁の一端と第２の形鋼のウェブの
先端とを、ボルトで固定したところに特徴を有する。
又はＨ形鋼又はＩ形鋼のいずれかの形鋼で一方と他方の
梁が構成され、一方の梁を構成する第１の形鋼の側部
に、他方の梁を構成する第２の形鋼の端部を垂直に突き
合わせて結合した形鋼同士の仕口構造であって、第１の
形鋼に備えた溝の内側には、形鋼結合金具が配され、形
鋼結合金具は、溝内に勘合される溝形壁の内側に、溝と
直行するリブ壁を一体に備えてなり、溝形壁の側部及び
底部を、第１の形鋼のウェブ及びフランジにボルトで共
締めすると共に、リブ壁の一端と第２の形鋼のウェブの
先端とを、ボルトで固定したところに特徴を有する。
【０００７】請求項３の発明は、請求項２記載の仕口構
造において、第２の形鋼のウェブと、リブ壁とを一直線
上に並べて、それらの側方から宛われる当板を設け、当
板には、ウェブ及びリブ壁への共締め用ボルトが貫通さ
れるボルト孔が形成されたところに特徴を有する。
造において、第２の形鋼のウェブと、リブ壁とを一直線
上に並べて、それらの側方から宛われる当板を設け、当
板には、ウェブ及びリブ壁への共締め用ボルトが貫通さ
れるボルト孔が形成されたところに特徴を有する。
【０００８】請求項４の発明は、請求項２又は請求項３
記載の仕口構造において、第１及び第２の両方の形鋼に
直行する柱としての第３の形鋼の先端が、第１の形鋼の
フランジ外面に接合され、その第３の形鋼の先端に固着
した固定板と、第１の形鋼のフランジと、形鋼結合金具
とをボルトで共締めしたところに特徴を有する。
記載の仕口構造において、第１及び第２の両方の形鋼に
直行する柱としての第３の形鋼の先端が、第１の形鋼の
フランジ外面に接合され、その第３の形鋼の先端に固着
した固定板と、第１の形鋼のフランジと、形鋼結合金具
とをボルトで共締めしたところに特徴を有する。
【０００９】請求項５の発明は、請求項２〜４のいずれ
かに記載の仕口構造において、第１の形鋼は、一対の溝
を備えたＨ形鋼又はＩ形鋼で構成されて、一対の溝の両
方に、それぞれ形鋼結合金具を配し、それら両形鋼結合
金具と第１の形鋼のウェブとを、ボルトで共締めしたと
ころに特徴を有する。
かに記載の仕口構造において、第１の形鋼は、一対の溝
を備えたＨ形鋼又はＩ形鋼で構成されて、一対の溝の両
方に、それぞれ形鋼結合金具を配し、それら両形鋼結合
金具と第１の形鋼のウェブとを、ボルトで共締めしたと
ころに特徴を有する。
【００１０】
【発明の作用及び効果】＜請求項１及び２の発明＞請求
項１及び２の発明に係る形鋼結合金具は、溝形壁の内側
にリブ壁を一体に備えることで、その溝形壁の両側部及
び底部とリブ壁とが互いに補強し合い、大きな外力を受
けても変形し難い構造をなす。そして、この溝形壁が、
第１の形鋼の溝に勘合されてボルトで固定されること
で、第１の形鋼のウェブ及びフランジと一体化して補強
する役目を果たす。これにより、形鋼で構成した梁同士
の仕口の強度アップが図られる。
項１及び２の発明に係る形鋼結合金具は、溝形壁の内側
にリブ壁を一体に備えることで、その溝形壁の両側部及
び底部とリブ壁とが互いに補強し合い、大きな外力を受
けても変形し難い構造をなす。そして、この溝形壁が、
第１の形鋼の溝に勘合されてボルトで固定されること
で、第１の形鋼のウェブ及びフランジと一体化して補強
する役目を果たす。これにより、形鋼で構成した梁同士
の仕口の強度アップが図られる。
【００１１】＜請求項３の発明＞本発明の構成によれ
ば、当板を設けることで、第２の形鋼のウェブとリブ壁
とが、一直線上に並んだ状態で結合される。かりに、第
２の形鋼のウェブとリブ壁とを重ねて共締めすると、そ
のウェブのどちら側にリブ壁を重ねるかを区別する必要
が生じる。しかしながら、本発明では、第２の形鋼のウ
ェブとリブ壁とが一直線上に並ぶから、そのような区別
を要せず、作業性が向上する。
ば、当板を設けることで、第２の形鋼のウェブとリブ壁
とが、一直線上に並んだ状態で結合される。かりに、第
２の形鋼のウェブとリブ壁とを重ねて共締めすると、そ
のウェブのどちら側にリブ壁を重ねるかを区別する必要
が生じる。しかしながら、本発明では、第２の形鋼のウ
ェブとリブ壁とが一直線上に並ぶから、そのような区別
を要せず、作業性が向上する。
【００１２】＜請求項４の発明＞本発明の構成では、柱
としての第３の形鋼の先端面に固着した固定板と、第１
の形鋼と、形鋼結合金具とをボルトで共締めしたから、
これらを別々にボルトで固定した場合に比べて、ボルト
の本数を少なくすることができ、作業性が向上する。
としての第３の形鋼の先端面に固着した固定板と、第１
の形鋼と、形鋼結合金具とをボルトで共締めしたから、
これらを別々にボルトで固定した場合に比べて、ボルト
の本数を少なくすることができ、作業性が向上する。
【００１３】＜請求項５の発明＞第１の形鋼のウェブの
両側に形鋼結合金具を配してボルトで共締めしたから、
第１の形鋼の補強のバランスがよくなり、仕口部分の強
度が更に高くなる。
両側に形鋼結合金具を配してボルトで共締めしたから、
第１の形鋼の補強のバランスがよくなり、仕口部分の強
度が更に高くなる。
【００１４】
【発明の実施の形態】＜第１実施形態＞以下、本発明を
適用した第１実施形態を、図１〜図４に基づいて説明す
る。図１には、鉄骨構造住宅の躯体の一部が示されてお
り、同図において符号１１は、一方の梁を構成する第１
のＨ形鋼であって、一対のフランジ１２，１２を上下に
配して水平方向に延びている。また、符号２１は、他方
の梁を構成する第２のＨ形鋼であって、一対のフランジ
２２，２２を上下に配して、前記第１のＨ形鋼１１と直
交した水平方向に延びており、その先端を、第１のＨ形
鋼１１の溝１４の開放口に突き合わせてある。そして、
これら第１及び第２のＨ形鋼１１，２１同士を結合した
仕口構造に本発明が適用されている。
適用した第１実施形態を、図１〜図４に基づいて説明す
る。図１には、鉄骨構造住宅の躯体の一部が示されてお
り、同図において符号１１は、一方の梁を構成する第１
のＨ形鋼であって、一対のフランジ１２，１２を上下に
配して水平方向に延びている。また、符号２１は、他方
の梁を構成する第２のＨ形鋼であって、一対のフランジ
２２，２２を上下に配して、前記第１のＨ形鋼１１と直
交した水平方向に延びており、その先端を、第１のＨ形
鋼１１の溝１４の開放口に突き合わせてある。そして、
これら第１及び第２のＨ形鋼１１，２１同士を結合した
仕口構造に本発明が適用されている。
【００１５】即ち、両Ｈ形鋼１１，２１を結合するため
に、第１のＨ形鋼１１の溝１４内には、本発明に係る形
鋼結合金具４０が収容されている。形鋼結合金具４０
は、図４に全体が示されており、第１のＨ形鋼１１の溝
１４の内面に沿って角Ｕ字状に形成した溝形壁４１を備
え、その溝形壁４１の内側に、前記溝１４と直行するリ
ブ壁４４を設けてなる。リブ壁４４は、その縁部を溝形
壁４１の底部４２及び両側部４３，４３に溶着して固定
されており、形鋼結合金具４０は、リブ壁４４を中心と
して対称形状をなすと共に、リブ壁４４と直行する方向
（図４の上下方向）においても、対称形状をなしてい
る。
に、第１のＨ形鋼１１の溝１４内には、本発明に係る形
鋼結合金具４０が収容されている。形鋼結合金具４０
は、図４に全体が示されており、第１のＨ形鋼１１の溝
１４の内面に沿って角Ｕ字状に形成した溝形壁４１を備
え、その溝形壁４１の内側に、前記溝１４と直行するリ
ブ壁４４を設けてなる。リブ壁４４は、その縁部を溝形
壁４１の底部４２及び両側部４３，４３に溶着して固定
されており、形鋼結合金具４０は、リブ壁４４を中心と
して対称形状をなすと共に、リブ壁４４と直行する方向
（図４の上下方向）においても、対称形状をなしてい
る。
【００１６】溝形壁４１の底部４２には、リブ壁４４に
沿って一対ずつのボルト孔４５が、リブ壁４４を挟んで
両側に貫通形成されている。また、溝形壁４１の両側部
４３，４３には、１つずつのボルト孔４６が、やはりリ
ブ壁４４を挟んで両側に貫通形成されている。さらに、
リブ壁４４には、前記底部４２と反対側の縁部に沿っ
て、一対のボルト孔４７が貫通形成されている。
沿って一対ずつのボルト孔４５が、リブ壁４４を挟んで
両側に貫通形成されている。また、溝形壁４１の両側部
４３，４３には、１つずつのボルト孔４６が、やはりリ
ブ壁４４を挟んで両側に貫通形成されている。さらに、
リブ壁４４には、前記底部４２と反対側の縁部に沿っ
て、一対のボルト孔４７が貫通形成されている。
【００１７】形鋼結合金具４０は、図３に示すように、
１つの仕口に対して、２つ設けられて、第１のＨ形鋼１
１の各溝１４，１４に収容されている。そして、第１の
Ｈ形鋼１１のフランジ１２及びウェブ１３には、各形鋼
結合金具４０のボルト孔４５，４６群と整合するよう
に、複数のボルト孔（図示せず）が貫通形成され、これ
らボルト孔に挿通させたボルトＢをナットに螺合して、
各形鋼結合金具４０が、第１のＨ形鋼１１のフランジ１
２及びウェブ１３に共締め固定されている。
１つの仕口に対して、２つ設けられて、第１のＨ形鋼１
１の各溝１４，１４に収容されている。そして、第１の
Ｈ形鋼１１のフランジ１２及びウェブ１３には、各形鋼
結合金具４０のボルト孔４５，４６群と整合するよう
に、複数のボルト孔（図示せず）が貫通形成され、これ
らボルト孔に挿通させたボルトＢをナットに螺合して、
各形鋼結合金具４０が、第１のＨ形鋼１１のフランジ１
２及びウェブ１３に共締め固定されている。
【００１８】また、本実施形態の仕口では、第１のＨ形
鋼１１のフランジ１２の下面に、柱としての第３のＨ形
鋼３１が接合されている。より詳細には、図１に示すよ
うに、第３のＨ形鋼３１の先端面には、そのＨ形鋼３１
における溝３４の端部開口を塞ぐように、固定板３５が
固着されており、その固定板３５に貫通形成したボルト
孔３６が、第１のＨ形鋼１１及び形鋼結合金具４０に形
成したボルト孔に整合するように配置されている。そし
て、図３に示すように、前記整合したボルト孔に通した
ボルトＢにて、各形鋼結合金具４０と第１のＨ形鋼１１
のフランジ１２と第３のＨ形鋼３１の固定板３５とが共
締めされている。
鋼１１のフランジ１２の下面に、柱としての第３のＨ形
鋼３１が接合されている。より詳細には、図１に示すよ
うに、第３のＨ形鋼３１の先端面には、そのＨ形鋼３１
における溝３４の端部開口を塞ぐように、固定板３５が
固着されており、その固定板３５に貫通形成したボルト
孔３６が、第１のＨ形鋼１１及び形鋼結合金具４０に形
成したボルト孔に整合するように配置されている。そし
て、図３に示すように、前記整合したボルト孔に通した
ボルトＢにて、各形鋼結合金具４０と第１のＨ形鋼１１
のフランジ１２と第３のＨ形鋼３１の固定板３５とが共
締めされている。
【００１９】さて、第２のＨ形鋼２１と形鋼結合金具４
０とは、以下のようにして結合されている。即ち、第２
のＨ形鋼２１のウェブ２３と、形鋼結合金具４０のリブ
壁４４とは、互いに端面同士を対向させて、一直線上に
配され、その両側方から一対の当板５０，５０が宛われ
る。これら当板５０は、矩形状をなし、計４つのボルト
孔５１が縦横２列にして貫通形成されている。これらボ
ルト孔５１のうち２つは、前記形鋼結合金具４０のリブ
壁４４に形成した一対のボルト孔４７と整合し、残りの
２つは、第２のＨ形鋼２１のウェブ２３に形成した一対
のボルト孔２６（図１参照）と整合する。そして、両当
板５０，５０にて、ウェブ２３及びリブ壁４４を挟んだ
状態にして、これらをボルトＢで共締めすることで、第
２のＨ形鋼２１と形鋼結合金具４０とが結合されてい
る。
０とは、以下のようにして結合されている。即ち、第２
のＨ形鋼２１のウェブ２３と、形鋼結合金具４０のリブ
壁４４とは、互いに端面同士を対向させて、一直線上に
配され、その両側方から一対の当板５０，５０が宛われ
る。これら当板５０は、矩形状をなし、計４つのボルト
孔５１が縦横２列にして貫通形成されている。これらボ
ルト孔５１のうち２つは、前記形鋼結合金具４０のリブ
壁４４に形成した一対のボルト孔４７と整合し、残りの
２つは、第２のＨ形鋼２１のウェブ２３に形成した一対
のボルト孔２６（図１参照）と整合する。そして、両当
板５０，５０にて、ウェブ２３及びリブ壁４４を挟んだ
状態にして、これらをボルトＢで共締めすることで、第
２のＨ形鋼２１と形鋼結合金具４０とが結合されてい
る。
【００２０】次に、本実施形態の作用効果について説明
する。本実施形態の形鋼結合金具４０は、溝形壁４１に
リブ壁４４を溶着して一体に備えることで、溝形壁４１
の両側部４３及び底部４２とリブ壁４４とが互いに補強
し合い、大きな外力を受けても変形し難い構造をなす。
そして、図３に示すように、溝形壁４１が、第１のＨ形
鋼１１の溝１４に勘合されてボルトＢで固定されること
で、そのＨ形鋼１１のウェブ１３及びフランジ１２に一
体化して補強する役目を果たす。しかも、本実施形態で
は、Ｈ形鋼１１の両溝１４，１４のそれぞれに形鋼結合
金具４０が配されて、バランス良く補強される。これに
より、Ｈ形鋼で構成した梁同士の仕口の強度アップが図
られる。
する。本実施形態の形鋼結合金具４０は、溝形壁４１に
リブ壁４４を溶着して一体に備えることで、溝形壁４１
の両側部４３及び底部４２とリブ壁４４とが互いに補強
し合い、大きな外力を受けても変形し難い構造をなす。
そして、図３に示すように、溝形壁４１が、第１のＨ形
鋼１１の溝１４に勘合されてボルトＢで固定されること
で、そのＨ形鋼１１のウェブ１３及びフランジ１２に一
体化して補強する役目を果たす。しかも、本実施形態で
は、Ｈ形鋼１１の両溝１４，１４のそれぞれに形鋼結合
金具４０が配されて、バランス良く補強される。これに
より、Ｈ形鋼で構成した梁同士の仕口の強度アップが図
られる。
【００２１】具体的には、本実施形態に係る仕口に対し
て、第２のＨ形鋼２１からの水平方向の外力がかかった
場合、形鋼結合金具４０の溝形壁４１が、第１のＨ形鋼
１１のフランジ１２とウェブ１３の両方に固定されてい
るから、従来のように第１のＨ形鋼のウェブだけに応力
が集中することが防がれ、外力を仕口全体で分散させて
受けることができる。また、仕口に対して、第３のＨ形
鋼３１から上下方向に外力がかかった場合、その外力
を、第１のＨ形鋼１１のウェブ１３と、形鋼結合金具４
０の溝形壁４１と、リブ壁４４とで分散させて受けるこ
とができる。従って、第２のＨ形鋼２１からの水平方向
の外力と、第３のＨ形鋼３１からの上下方向の外力と
が、同時に仕口にかかっても、従来のようにウェブが座
屈したり、フランジが変形する心配はなくなり、鉄骨構
造住宅の強度を向上させることができる。
て、第２のＨ形鋼２１からの水平方向の外力がかかった
場合、形鋼結合金具４０の溝形壁４１が、第１のＨ形鋼
１１のフランジ１２とウェブ１３の両方に固定されてい
るから、従来のように第１のＨ形鋼のウェブだけに応力
が集中することが防がれ、外力を仕口全体で分散させて
受けることができる。また、仕口に対して、第３のＨ形
鋼３１から上下方向に外力がかかった場合、その外力
を、第１のＨ形鋼１１のウェブ１３と、形鋼結合金具４
０の溝形壁４１と、リブ壁４４とで分散させて受けるこ
とができる。従って、第２のＨ形鋼２１からの水平方向
の外力と、第３のＨ形鋼３１からの上下方向の外力と
が、同時に仕口にかかっても、従来のようにウェブが座
屈したり、フランジが変形する心配はなくなり、鉄骨構
造住宅の強度を向上させることができる。
【００２２】また、本実施形態では、形鋼結合金具４０
のリブ壁４４と第２のＨ形鋼２１との接合部分に、当板
５０を設けることで、それらウェブ２３とリブ壁４４と
が一直線上に並んで結合される。ここで、かりに、ウェ
ブ２３とリブ壁４４とを重ねて共締めした場合には、ウ
ェブ２３のどちら側にリブ壁４４を重ねるかを区別する
必要が生じるが、本実施形態では、そのような区別を要
せず、組み付け作業を行うことができる。
のリブ壁４４と第２のＨ形鋼２１との接合部分に、当板
５０を設けることで、それらウェブ２３とリブ壁４４と
が一直線上に並んで結合される。ここで、かりに、ウェ
ブ２３とリブ壁４４とを重ねて共締めした場合には、ウ
ェブ２３のどちら側にリブ壁４４を重ねるかを区別する
必要が生じるが、本実施形態では、そのような区別を要
せず、組み付け作業を行うことができる。
【００２３】さらに、本実施形態では、柱を構成する第
３のＨ形鋼３１の固定板３５と、第１のＨ形鋼１１のフ
ランジ１２と、形鋼結合金具４０とを、ボルトで共締め
したから、これらを別々にボルトで固定した場合に比べ
て、ボルトの本数を少なくすることができ、作業性を向
上させることができる。
３のＨ形鋼３１の固定板３５と、第１のＨ形鋼１１のフ
ランジ１２と、形鋼結合金具４０とを、ボルトで共締め
したから、これらを別々にボルトで固定した場合に比べ
て、ボルトの本数を少なくすることができ、作業性を向
上させることができる。
【００２４】＜第２実施形態＞本実施形態の形鋼結合金
具６０は、図５に示されており、前記第１実施形態と同
様の溝形壁４１の内側にリブ壁４４を備え、そのリブ壁
４４に、矩形の当板６１の一端を側方から重ねて溶接し
てある。そして、形鋼結合金具６０の溝形壁４１が、第
１実施形態で前述した第１のＨ形鋼１１の溝１４内に固
定される一方、前記当板６１のうちリブ壁４４からの突
出部分が、前述した第２のＨ形鋼２１のウェブ２３に重
ねられ、かつ、その突出部分に形成したボルト孔６２に
通したボルトにて、前記ウェブ２３に共締される。その
他の構成については上記第１実施形態と同じであるた
め、同じ構成については、同一符号を付し、重複する説
明は省略する。本実施形態によれば、前記第１実施形態
と同様の作用効果に加え、リブ壁４４に当板６１を一体
化したから、第１実施形態に比べて、部品点数の削減が
図られる。
具６０は、図５に示されており、前記第１実施形態と同
様の溝形壁４１の内側にリブ壁４４を備え、そのリブ壁
４４に、矩形の当板６１の一端を側方から重ねて溶接し
てある。そして、形鋼結合金具６０の溝形壁４１が、第
１実施形態で前述した第１のＨ形鋼１１の溝１４内に固
定される一方、前記当板６１のうちリブ壁４４からの突
出部分が、前述した第２のＨ形鋼２１のウェブ２３に重
ねられ、かつ、その突出部分に形成したボルト孔６２に
通したボルトにて、前記ウェブ２３に共締される。その
他の構成については上記第１実施形態と同じであるた
め、同じ構成については、同一符号を付し、重複する説
明は省略する。本実施形態によれば、前記第１実施形態
と同様の作用効果に加え、リブ壁４４に当板６１を一体
化したから、第１実施形態に比べて、部品点数の削減が
図られる。
【００２５】＜第３実施形態＞本実施形態の形鋼結合金
具６５は、図６に示されており、リブ壁の構造が前記第
１実施形態と異なる。即ち、形鋼結合金具６５に備えた
リブ壁６６は、本体部６７から突片部６８を張り出した
状態で、鉄板から切り出し形成される。そして、本体部
６７が溝形壁４１内に溶接されて、突片部６８が溝形壁
４１から突出した状態になっている。また、突片部６８
には、一対のボルト孔６９が形成されると共に、リブ壁
６６の一側面には、例えば、相手方の梁との当接面であ
ることを示したマーク７０が施されている。そして、突
片部６８のうちマーク７０を施した側を、前述した第２
のＨ形鋼２１のウェブ２３に側方から重ねて、そのウェ
ブ２３にボルトで共締めされる。その他の構成について
は上記第１実施形態と同じであるため、同じ構成につい
ては同一符号を付し、重複する説明は省略する。
具６５は、図６に示されており、リブ壁の構造が前記第
１実施形態と異なる。即ち、形鋼結合金具６５に備えた
リブ壁６６は、本体部６７から突片部６８を張り出した
状態で、鉄板から切り出し形成される。そして、本体部
６７が溝形壁４１内に溶接されて、突片部６８が溝形壁
４１から突出した状態になっている。また、突片部６８
には、一対のボルト孔６９が形成されると共に、リブ壁
６６の一側面には、例えば、相手方の梁との当接面であ
ることを示したマーク７０が施されている。そして、突
片部６８のうちマーク７０を施した側を、前述した第２
のＨ形鋼２１のウェブ２３に側方から重ねて、そのウェ
ブ２３にボルトで共締めされる。その他の構成について
は上記第１実施形態と同じであるため、同じ構成につい
ては同一符号を付し、重複する説明は省略する。
【００２６】本実施形態によっても、前記第２実施形態
と同様に、部品点数の削減が図られる。また、リブ壁６
６のうちマーク７０を施した側に、相手方のＨ形鋼のウ
ェブを当接させればよいから、リブ壁６６のうちウェブ
を重ねる側面を間違えることが防がれる。なお、マーク
７０は、リブ壁６６のうちウェブを当接させる面の反対
側に施してもよい。
と同様に、部品点数の削減が図られる。また、リブ壁６
６のうちマーク７０を施した側に、相手方のＨ形鋼のウ
ェブを当接させればよいから、リブ壁６６のうちウェブ
を重ねる側面を間違えることが防がれる。なお、マーク
７０は、リブ壁６６のうちウェブを当接させる面の反対
側に施してもよい。
【００２７】＜他の実施形態＞本発明は、前記実施形態
に限定されるものではなく、例えば、以下に説明するよ
うな実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、
下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実
施することができる。 （１）前記第１実施形態では、直交する一対の梁と柱と
を接合した仕口に、本発明を適用したものを例示した
が、直交する梁同士が接合されて、柱が接合されていな
い仕口に本発明を適用してもよい。
に限定されるものではなく、例えば、以下に説明するよ
うな実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、
下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実
施することができる。 （１）前記第１実施形態では、直交する一対の梁と柱と
を接合した仕口に、本発明を適用したものを例示した
が、直交する梁同士が接合されて、柱が接合されていな
い仕口に本発明を適用してもよい。
【００２８】（２）また、前記第１実施形態では、仕口
の下方にのみ柱としての第３のＨ形鋼３１が延びていた
が、図７に示すように、仕口の上下両方向に柱としての
第３のＨ形鋼３１を結合した構成であってもよい。
の下方にのみ柱としての第３のＨ形鋼３１が延びていた
が、図７に示すように、仕口の上下両方向に柱としての
第３のＨ形鋼３１を結合した構成であってもよい。
【００２９】（３）前記第１実施形態では、溝形壁４１
の両側部４３と底部４２の３つの部位にボルト孔を形成
したが、第１実施形態のように、下方にのみ柱（第３の
Ｈ形鋼３１）が結合されるものでは、溝形壁４１のうち
下側に位置した側部４３のボルト孔４６にのみボルトを
通し、溝形壁４１のうち上側に位置した側部４３のボル
ト孔４６には、ボルトを通さなくてもよい。また、上下
のいずれか一方にのみ柱が結合される仕口に用いるＨ形
鋼連結金具では、溝形壁の両側壁のうち柱側の一方の側
部にだけ、ボルト孔を形成した構造にしてもよい。
の両側部４３と底部４２の３つの部位にボルト孔を形成
したが、第１実施形態のように、下方にのみ柱（第３の
Ｈ形鋼３１）が結合されるものでは、溝形壁４１のうち
下側に位置した側部４３のボルト孔４６にのみボルトを
通し、溝形壁４１のうち上側に位置した側部４３のボル
ト孔４６には、ボルトを通さなくてもよい。また、上下
のいずれか一方にのみ柱が結合される仕口に用いるＨ形
鋼連結金具では、溝形壁の両側壁のうち柱側の一方の側
部にだけ、ボルト孔を形成した構造にしてもよい。
【００３０】（４）前記第１実施形態では、梁及び柱を
Ｈ形鋼で構成した場合を例示したが、本発明における形
鋼は、並行した帯板状のフランジの間を、帯板状のウェ
ブで繋げてなり、それらフランジ及びウェブの間に溝を
備えた構造のものであればよく、Ｈ鋼以外の溝形鋼（チ
ャンネル鋼を含む）、Ｉ形鋼であってもよい。また、複
数の部品を組み付けて、溝形鋼、Ｈ形鋼、Ｉ形鋼にした
ものであってもよい。
Ｈ形鋼で構成した場合を例示したが、本発明における形
鋼は、並行した帯板状のフランジの間を、帯板状のウェ
ブで繋げてなり、それらフランジ及びウェブの間に溝を
備えた構造のものであればよく、Ｈ鋼以外の溝形鋼（チ
ャンネル鋼を含む）、Ｉ形鋼であってもよい。また、複
数の部品を組み付けて、溝形鋼、Ｈ形鋼、Ｉ形鋼にした
ものであってもよい。
【図１】本発明の第１実施形態に係る仕口構造の分解斜
視図
視図
【図２】その仕口構造の組み付け状態を示す斜視図
【図３】その側断面図
【図４】形鋼結合金具の斜視図
【図５】第２実施形態の形鋼結合金具の斜視図
【図６】第３実施形態の形鋼結合金具の斜視図
【図７】変形例の仕口構造の側断面図
【図８】従来の仕口構造の斜視図
１１，２１，３１…Ｈ形鋼 １２，２２…フランジ １３，２３…ウェブ １４，３４…溝 ４５，４６，４７…ボルト孔 ３５…固定板 ４０，６０，６５…形鋼結合金具 ４１…溝形壁 ４２…底部 ４３…側部 ４４，６６…リブ壁 ５０，６１…当板 Ｂ…ボルト
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2E125 AA04 AA14 AB01 AB05 AC15 AG03 AG12 AG43 BB01 BB02 BB09 BB13 BB22 BB29 BC09 BD01 BE02 BE05 BE08 BF04 BF06 CA05 CA13 CA14 EA32 EA33
Claims (5)
- 【請求項１】 溝形鋼又はＨ形鋼又はＩ形鋼のいずれか
の形鋼で一方と他方の梁が構成され、前記一方の梁を構
成する第１の形鋼の側部に、前記他方の梁を構成する第
２の形鋼の端部を垂直に突き合わせて結合するための形
鋼結合金具であって、 前記第１の形鋼に備えた溝内に勘合される溝形壁と、前
記溝形壁の内側に設けられて、前記溝と直行するリブ壁
とを一体に備えてなり、 前記溝形壁の側部及び底部には、前記第１の形鋼のウェ
ブ及びフランジへの共締め用ボルトが貫通される第１の
ボルト孔が形成され、 前記リブ壁の一端には、前記第２の形鋼のウェブの先端
を、ボルト止めするための第２のボルト孔が形成された
ことを特徴とする形鋼結合金具。 - 【請求項２】 溝形鋼又はＨ形鋼又はＩ形鋼のいずれか
の形鋼で一方と他方の梁が構成され、前記一方の梁を構
成する第１の形鋼の側部に、前記他方の梁を構成する第
２の形鋼の端部を垂直に突き合わせて結合した形鋼同士
の仕口構造であって、 前記第１の形鋼に備えた溝の内側には、形鋼結合金具が
配され、 前記形鋼結合金具は、前記溝内に勘合される溝形壁の内
側に、前記溝と直行するリブ壁を一体に備えてなり、 前記溝形壁の側部及び底部を、前記第１の形鋼のウェブ
及びフランジにボルトで共締めすると共に、前記リブ壁
の一端と前記第２の形鋼のウェブの先端とを、ボルトで
固定したことを特徴とする仕口構造。 - 【請求項３】 前記第２の形鋼のウェブと、前記リブ壁
とを一直線上に並べて、それらの側方から宛われる当板
を設け、前記当板には、前記ウェブ及び前記リブ壁への
共締め用ボルトが貫通されるボルト孔が形成されたこと
を特徴とする請求項２記載の仕口構造。 - 【請求項４】 前記第１及び第２の両方の形鋼に直行す
る柱としての第３の形鋼の先端が、前記第１の形鋼のフ
ランジ外面に接合され、 その第３の形鋼の先端に固着した固定板と、前記第１の
形鋼のフランジと、前記形鋼結合金具とをボルトで共締
めしたことを特徴とする請求項２又は請求項３記載の仕
口構造。 - 【請求項５】 前記第１の形鋼は、一対の溝を備えたＨ
形鋼又はＩ形鋼で構成されて、前記一対の溝の両方に、
それぞれ前記形鋼結合金具を配し、それら両形鋼結合金
具と前記第１の形鋼のウェブとを、ボルトで共締めした
ことを特徴とする請求項２〜４のいずれかに記載の仕口
構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001134747A JP2002327495A (ja) | 2001-05-02 | 2001-05-02 | 形鋼結合金具及び仕口構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001134747A JP2002327495A (ja) | 2001-05-02 | 2001-05-02 | 形鋼結合金具及び仕口構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002327495A true JP2002327495A (ja) | 2002-11-15 |
Family
ID=18982368
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001134747A Pending JP2002327495A (ja) | 2001-05-02 | 2001-05-02 | 形鋼結合金具及び仕口構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002327495A (ja) |
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100758994B1 (ko) | 2007-03-14 | 2007-09-17 | 주식회사 스틸코리아 | 형강인 수직보강부재로 보강된 빔과 그 설치구조 및 이를이용한 교량시공방법 |
| JP2008144483A (ja) * | 2006-12-11 | 2008-06-26 | Toyota Motor Corp | 建物及び建物ユニット |
| JP2009108470A (ja) * | 2007-10-26 | 2009-05-21 | Asahi Kasei Homes Kk | 梁接合構造及び梁並びに梁接合金物 |
| KR100980067B1 (ko) | 2010-01-18 | 2010-09-03 | (주)동명기술공단종합건축사사무소 | 가로빔에 얹어져 종방향으로 서로 접하도록 설치되는 복공판을 이용한 가설교량 및 그 시공방법 |
| US8973333B2 (en) | 2011-06-13 | 2015-03-10 | Sekisui House, Ltd. | Connecting fitting, frame provided with same, and building using frame |
| JP2015183492A (ja) * | 2014-03-26 | 2015-10-22 | 清水建設株式会社 | 鉄骨梁の接合構造 |
| JP2015190133A (ja) * | 2014-03-27 | 2015-11-02 | 株式会社大林組 | 建物補強構造 |
| JP2015221970A (ja) * | 2014-05-22 | 2015-12-10 | 日立機材株式会社 | 制震ダンパ設置構造 |
| CN105155687A (zh) * | 2015-09-28 | 2015-12-16 | 辽宁省石油化工规划设计院有限公司 | 一种h型钢柱翼缘板侧预制双拼槽型钢组合刚性连接节点 |
| JP2019027151A (ja) * | 2017-07-31 | 2019-02-21 | 株式会社竹中工務店 | 梁接合構造 |
| CN110106975A (zh) * | 2019-05-10 | 2019-08-09 | 中国十九冶集团有限公司 | 钢梁托钢柱连接节点结构 |
| JP2019157519A (ja) * | 2018-03-14 | 2019-09-19 | 大和ハウス工業株式会社 | 持出し梁を有する門型架構 |
| JP2019203262A (ja) * | 2018-05-21 | 2019-11-28 | 株式会社フジタ | 連結構造体、庇および建築物 |
| JP2020105825A (ja) * | 2018-12-27 | 2020-07-09 | トヨタホーム株式会社 | 梁接合構造 |
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| KR102550486B1 (ko) * | 2022-09-28 | 2023-07-03 | 한성모듈러 주식회사 | 코너접합 시스템이 적용된 모듈러 건축물 |
-
2001
- 2001-05-02 JP JP2001134747A patent/JP2002327495A/ja active Pending
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