JP2002326680A - 液体噴出器 - Google Patents
液体噴出器Info
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- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
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- B05B11/1059—Means for locking a pump or its actuation means in a fixed position
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- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】収納液を使い切った後に容器体２内に残存する
ガスを極めて簡単な操作で排出することができ、ガスの
残存による種々の不都合の虞がなく廃棄でき、また、製
造も簡単で安価に且つ容易に製造できる液体噴出器を提
案する。 【解決手段】エアゾール容器体２のステム６に下端の導
入口９を嵌合させて押下可能に装着するとともに、側方
へ液噴出用のノズル10を突設した噴出ヘッド３を備えて
なる液体噴出器であって、ノズル10を押し下げ可能に突
出する切欠凹部16及び押し下げ状態の噴出ヘッド３を回
動してそのノズル10を挿入係止可能な係止溝18を有する
特殊構成の筒部材４を設けて構成した。
ガスを極めて簡単な操作で排出することができ、ガスの
残存による種々の不都合の虞がなく廃棄でき、また、製
造も簡単で安価に且つ容易に製造できる液体噴出器を提
案する。 【解決手段】エアゾール容器体２のステム６に下端の導
入口９を嵌合させて押下可能に装着するとともに、側方
へ液噴出用のノズル10を突設した噴出ヘッド３を備えて
なる液体噴出器であって、ノズル10を押し下げ可能に突
出する切欠凹部16及び押し下げ状態の噴出ヘッド３を回
動してそのノズル10を挿入係止可能な係止溝18を有する
特殊構成の筒部材４を設けて構成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は液体噴出器に関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】液体噴出器として種々の形態のものが知
られているが、例えば、上面より上方付勢状態で押し下
げ可能にステムを突出し、ステムの押し下げにより内蔵
吐出弁が開弁してガス圧により収納液を噴出する如く構
成したエアゾール容器体２に、筒状の噴出ヘッドやノズ
ル状の噴出ヘッド等を嵌着したものが一般的に使用され
ている。
られているが、例えば、上面より上方付勢状態で押し下
げ可能にステムを突出し、ステムの押し下げにより内蔵
吐出弁が開弁してガス圧により収納液を噴出する如く構
成したエアゾール容器体２に、筒状の噴出ヘッドやノズ
ル状の噴出ヘッド等を嵌着したものが一般的に使用され
ている。
【０００３】前者の例として例えば、下端の導入口をス
テムに嵌着した縦筒を頂壁裏面より垂設し、縦筒上端に
基端を連通したノズルを、頂壁周縁部から垂設した周壁
を貫通して横設し、その先端を噴出口として開口したも
のが挙げられ、また、後者の例として、容器体２胴部外
周上端に嵌着させた装着筒にヒンジ部を介して上下揺動
可能に押下板を連結するとともに、ステムに下端を密嵌
した注出筒の上端を押下板より突設したものが挙げられ
る。
テムに嵌着した縦筒を頂壁裏面より垂設し、縦筒上端に
基端を連通したノズルを、頂壁周縁部から垂設した周壁
を貫通して横設し、その先端を噴出口として開口したも
のが挙げられ、また、後者の例として、容器体２胴部外
周上端に嵌着させた装着筒にヒンジ部を介して上下揺動
可能に押下板を連結するとともに、ステムに下端を密嵌
した注出筒の上端を押下板より突設したものが挙げられ
る。
【０００４】従来のこの種の液体噴出器は、収納液を使
い切った後にもガスが容器体２内に残存しているため、
そのまま廃棄すると種々の不都合を引き起こす虞があ
り、そのため、例えば容器体２胴部を釘等により穿孔し
てガス抜きを行った後廃棄している。また、噴出ヘッド
等を被覆して容器体２に装着するオーバーキャップを備
えたものにあっては、そのキャップ上面に特殊構成のガ
ス抜き用突起を形成し、該キャップを使用して廃棄時に
ガス抜きを行うことも行われている。
い切った後にもガスが容器体２内に残存しているため、
そのまま廃棄すると種々の不都合を引き起こす虞があ
り、そのため、例えば容器体２胴部を釘等により穿孔し
てガス抜きを行った後廃棄している。また、噴出ヘッド
等を被覆して容器体２に装着するオーバーキャップを備
えたものにあっては、そのキャップ上面に特殊構成のガ
ス抜き用突起を形成し、該キャップを使用して廃棄時に
ガス抜きを行うことも行われている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】釘等によるガス抜きは
道具を用意しなければならないため面倒であり、穿孔も
行い難い。また、後者は特殊構成のオーバーキャップを
必要とするため、製造コストもかかり、また、オーバー
キャップを必ず設けなければならないという不都合もあ
る。
道具を用意しなければならないため面倒であり、穿孔も
行い難い。また、後者は特殊構成のオーバーキャップを
必要とするため、製造コストもかかり、また、オーバー
キャップを必ず設けなければならないという不都合もあ
る。
【０００６】本発明は、上記した点に鑑みなされたもの
で、収納液を使い切った後に容器体２内に残存するガス
を極めて簡単な操作で排出することができ、ガスの残存
による種々の不都合の虞がなく廃棄でき、また、製造も
簡単で安価に且つ容易に製造できる液体噴出器を提案す
るものである。
で、収納液を使い切った後に容器体２内に残存するガス
を極めて簡単な操作で排出することができ、ガスの残存
による種々の不都合の虞がなく廃棄でき、また、製造も
簡単で安価に且つ容易に製造できる液体噴出器を提案す
るものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本請求項１発明の液体噴
出器は上記課題を解決するため、上面より上方付勢状態
で押し下げ可能にステム６を突設するとともに、該ステ
ムの押し下げにより内蔵吐出弁が開き、ガス圧で液をス
テムより噴出する如く構成したエアゾール容器体２と、
ステム６に下端の導入口９を嵌合させて押し下げ可能に
装着するとともに、側方へ液噴出用のノズル10を突設し
た噴出ヘッド３とを備えてなる液体噴出器であって、筒
壁15上端より縦設してなる切欠凹部16に押し下げ可能に
ノズル10を突出するとともに、下部を容器体２上部外周
に嵌合させて噴出ヘッド周囲に立設した筒部材４を設
け、押し下げ状態の噴出ヘッド３を回動してそのノズル
10を挿入係止可能な係止溝18を、筒部材４の切欠凹部16
側方に連設したことを特徴とする液体噴出器として構成
した。
出器は上記課題を解決するため、上面より上方付勢状態
で押し下げ可能にステム６を突設するとともに、該ステ
ムの押し下げにより内蔵吐出弁が開き、ガス圧で液をス
テムより噴出する如く構成したエアゾール容器体２と、
ステム６に下端の導入口９を嵌合させて押し下げ可能に
装着するとともに、側方へ液噴出用のノズル10を突設し
た噴出ヘッド３とを備えてなる液体噴出器であって、筒
壁15上端より縦設してなる切欠凹部16に押し下げ可能に
ノズル10を突出するとともに、下部を容器体２上部外周
に嵌合させて噴出ヘッド周囲に立設した筒部材４を設
け、押し下げ状態の噴出ヘッド３を回動してそのノズル
10を挿入係止可能な係止溝18を、筒部材４の切欠凹部16
側方に連設したことを特徴とする液体噴出器として構成
した。
【０００８】また、請求項２発明の液体噴出器は、上記
係止溝18内へのノズル10の侵入を防止する侵入防止片19
を切取可能に設けてなる請求項１記載の液体噴出器とし
て構成した。
係止溝18内へのノズル10の侵入を防止する侵入防止片19
を切取可能に設けてなる請求項１記載の液体噴出器とし
て構成した。
【０００９】また、請求項３発明の液体噴出器は、上記
侵入防止片19が、係止溝18に破断部20を介して一体に縁
部を連結するとともに、指掛部21を延設してなる侵入防
止片19である請求項２記載の液体噴出器として構成し
た。
侵入防止片19が、係止溝18に破断部20を介して一体に縁
部を連結するとともに、指掛部21を延設してなる侵入防
止片19である請求項２記載の液体噴出器として構成し
た。
【００１０】また、請求項４発明の液体噴出器は、上記
ノズル10下面が当接して噴出ヘッド３の押し下げを防止
する係止段部22を、切欠凹部16側方に連設してなる請求
項１記載の液体噴出器として構成した。
ノズル10下面が当接して噴出ヘッド３の押し下げを防止
する係止段部22を、切欠凹部16側方に連設してなる請求
項１記載の液体噴出器として構成した。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【００１２】図面にある如く本発明の液体噴出器１は、
エアゾール容器体２と、噴出ヘッド３と、筒部材４とを
備えている。
エアゾール容器体２と、噴出ヘッド３と、筒部材４とを
備えている。
【００１３】エアゾール容器体２は、図２にある如く、
胴部５の上面より上方付勢状態で押し込み可能にステム
６を突出し、該ステムの押し込みにより内蔵吐出弁（図
示せず）が開弁してガス圧により容器体２内の収納液を
ステム６より噴出する如く構成した公知の噴出機構を備
えたものが使用でき、一般的なこの種の容器体２を使用
できる。図示例では、筒状の胴部５上端をテーパ状に縮
径し、その上端縁部にカシメ部分である環状突条７を立
設し、該突条外周下部に下向き段部８を周設している。
胴部５の上面より上方付勢状態で押し込み可能にステム
６を突出し、該ステムの押し込みにより内蔵吐出弁（図
示せず）が開弁してガス圧により容器体２内の収納液を
ステム６より噴出する如く構成した公知の噴出機構を備
えたものが使用でき、一般的なこの種の容器体２を使用
できる。図示例では、筒状の胴部５上端をテーパ状に縮
径し、その上端縁部にカシメ部分である環状突条７を立
設し、該突条外周下部に下向き段部８を周設している。
【００１４】噴出ヘッド３は合成樹脂等により形成さ
れ、ステム６に嵌着してその押し下げ及び液の噴出を行
うためのもので、ステム６に下端の導入口９を嵌合させ
て押し下げ可能に装着するとともに、側方へ液噴出用の
ノズル10を突設したものである。図示例では、ステム６
に下端の導入口９を密嵌させた縦筒11を頂壁12裏面中央
部より垂設するとともに、縦筒11上部に基端を開口した
ノズル10を前方へ延設し、その先端に噴出口13を開口
し、この縦筒11とノズル10内を液流路に構成している。
また、頂壁12周縁部より下方へ周壁14を垂設している。
れ、ステム６に嵌着してその押し下げ及び液の噴出を行
うためのもので、ステム６に下端の導入口９を嵌合させ
て押し下げ可能に装着するとともに、側方へ液噴出用の
ノズル10を突設したものである。図示例では、ステム６
に下端の導入口９を密嵌させた縦筒11を頂壁12裏面中央
部より垂設するとともに、縦筒11上部に基端を開口した
ノズル10を前方へ延設し、その先端に噴出口13を開口
し、この縦筒11とノズル10内を液流路に構成している。
また、頂壁12周縁部より下方へ周壁14を垂設している。
【００１５】筒部材４も合成樹脂等により形成されたも
ので、筒壁15上端より縦設してなる切欠凹部16に押し下
げ可能にノズル10を突出するとともに、下部を容器体２
上部外周に嵌合させて噴出ヘッド３周囲に立設してい
る。図示例では、エアゾール容器体２の環状突条７内周
に下部を嵌合させた内筒部15a と、環状突条７外周に下
部を嵌合させた外筒部15b とを上端の頂板部15c で連結
した二重筒状をなしており、前部に切欠凹部16を縦設し
ている。尚、外筒部15b 内周下端部に突設した係合突条
17を下向き段部８と係合させて抜け出しの防止を図って
いる。
ので、筒壁15上端より縦設してなる切欠凹部16に押し下
げ可能にノズル10を突出するとともに、下部を容器体２
上部外周に嵌合させて噴出ヘッド３周囲に立設してい
る。図示例では、エアゾール容器体２の環状突条７内周
に下部を嵌合させた内筒部15a と、環状突条７外周に下
部を嵌合させた外筒部15b とを上端の頂板部15c で連結
した二重筒状をなしており、前部に切欠凹部16を縦設し
ている。尚、外筒部15b 内周下端部に突設した係合突条
17を下向き段部８と係合させて抜け出しの防止を図って
いる。
【００１６】また、本発明に於ける筒部材４は、係止溝
18を備えている。係止溝18は、収納液を使い切った後に
残存するガスを抜くために設けたものであり、押し下げ
状態の噴出ヘッド３を回動してそのノズル10を挿入係止
可能に構成したものであればその形態は種々採用でき
る。即ち、押し下げて液が噴出可能な状態の噴出ヘッド
を切欠凹部16の位置から回動させて挿入係止させ、エア
ゾール容器体２の内蔵吐出弁の開弁状態を維持するもの
である。図１では、切欠凹部16の下部より向かって右方
に矩形状の係止溝18を設けているが、後述する侵入防止
片により塞がれている。
18を備えている。係止溝18は、収納液を使い切った後に
残存するガスを抜くために設けたものであり、押し下げ
状態の噴出ヘッド３を回動してそのノズル10を挿入係止
可能に構成したものであればその形態は種々採用でき
る。即ち、押し下げて液が噴出可能な状態の噴出ヘッド
を切欠凹部16の位置から回動させて挿入係止させ、エア
ゾール容器体２の内蔵吐出弁の開弁状態を維持するもの
である。図１では、切欠凹部16の下部より向かって右方
に矩形状の係止溝18を設けているが、後述する侵入防止
片により塞がれている。
【００１７】また、本発明では、図１に示す如く、係止
溝18内へのノズル10の侵入を防止する侵入防止片19を切
り取り可能に設けても良い。該防止片は、係止溝18にミ
シン目や薄肉線等の容易に破断が可能な破断部20を介し
て一体に縁部を連結し、また、指掛部21を一体に延設し
ている。破断部20は縁部の一部或いは全部に設けること
ができる。また指掛部21は開口縁より外方へ延設してい
るが、これに限らず、内方、周方向に延設しても良い。
そして、必要に応じて指掛部21を掴んで各破断部20を破
断して除去し、ノズル10の挿入係止が可能となる如く構
成している。この様な侵入防止片は、切取が可能で、且
つ、係止溝18内へのノズル10の侵入を防止することがで
きれば、種々の形態を採用することができ、例えば図示
しないで説明すると係止溝18の開口部上下を結んで一体
に形成された破断が可能な棒状連結片であっても良い。
また、この侵入防止片は必ずしも設けなくても良い。
溝18内へのノズル10の侵入を防止する侵入防止片19を切
り取り可能に設けても良い。該防止片は、係止溝18にミ
シン目や薄肉線等の容易に破断が可能な破断部20を介し
て一体に縁部を連結し、また、指掛部21を一体に延設し
ている。破断部20は縁部の一部或いは全部に設けること
ができる。また指掛部21は開口縁より外方へ延設してい
るが、これに限らず、内方、周方向に延設しても良い。
そして、必要に応じて指掛部21を掴んで各破断部20を破
断して除去し、ノズル10の挿入係止が可能となる如く構
成している。この様な侵入防止片は、切取が可能で、且
つ、係止溝18内へのノズル10の侵入を防止することがで
きれば、種々の形態を採用することができ、例えば図示
しないで説明すると係止溝18の開口部上下を結んで一体
に形成された破断が可能な棒状連結片であっても良い。
また、この侵入防止片は必ずしも設けなくても良い。
【００１８】本発明に於ける筒部材４は、不使用時に不
用意な液の漏出を防止する目的で係止段部22を設けても
良い。係止段部22は、切欠凹部16側方に連設したもの
で、噴出ヘッド３を回動した際にノズル10下面が当接し
て噴出ヘッド３の押し下げを防止できるものであればそ
の形態は種々採用できる。更に具体的には、最上昇位置
の噴出ヘッド３のノズル10を切欠凹部16の位置から回動
させることができ、噴出ヘッド３を押し下げようとした
際にその下面が当接して液の噴出を防止することができ
るものであれば良い。図示例では、切欠凹部16の上端部
より向かって左方にノズル10の横幅と略同じ横幅を有す
る係止段部22を延設している。尚、この係止段部22は必
ずしも設けなくても良いが、上記係止溝18とこの係止段
部22を両方設ける場合には図示例の如き切欠凹部16から
別方向にそれぞれ設けたものに限らず、同一方向に設け
ることも可能である。また、図中23は指挿入用凹部を示
し、噴出ヘッド３の押し下げをより容易に行える如く構
成している。
用意な液の漏出を防止する目的で係止段部22を設けても
良い。係止段部22は、切欠凹部16側方に連設したもの
で、噴出ヘッド３を回動した際にノズル10下面が当接し
て噴出ヘッド３の押し下げを防止できるものであればそ
の形態は種々採用できる。更に具体的には、最上昇位置
の噴出ヘッド３のノズル10を切欠凹部16の位置から回動
させることができ、噴出ヘッド３を押し下げようとした
際にその下面が当接して液の噴出を防止することができ
るものであれば良い。図示例では、切欠凹部16の上端部
より向かって左方にノズル10の横幅と略同じ横幅を有す
る係止段部22を延設している。尚、この係止段部22は必
ずしも設けなくても良いが、上記係止溝18とこの係止段
部22を両方設ける場合には図示例の如き切欠凹部16から
別方向にそれぞれ設けたものに限らず、同一方向に設け
ることも可能である。また、図中23は指挿入用凹部を示
し、噴出ヘッド３の押し下げをより容易に行える如く構
成している。
【００１９】上記の如く構成した噴出器１は、非使用時
には図３に示す如く係止段部22にノズル10下面が当接係
止されているため、噴出ヘッド３を押し下げようとして
も下がらず、収納液の噴出はできない。一方、使用時に
はこの状態から図１に示す如くノズル10を切欠凹部16内
に回動させると噴出ヘッド３の押し下げが可能となり、
液の噴出が可能となる。使用後は再びノズル10を回動さ
せて図３の状態に戻しておく。更に、液を使い切った際
には、指掛部21をもち侵入防止片19を切断除去して係止
溝18を開口し、噴出ヘッド３を押し下げた状態でそのノ
ズル10を係止溝18に挿入係止させれば、残存するガスを
排出することができる。
には図３に示す如く係止段部22にノズル10下面が当接係
止されているため、噴出ヘッド３を押し下げようとして
も下がらず、収納液の噴出はできない。一方、使用時に
はこの状態から図１に示す如くノズル10を切欠凹部16内
に回動させると噴出ヘッド３の押し下げが可能となり、
液の噴出が可能となる。使用後は再びノズル10を回動さ
せて図３の状態に戻しておく。更に、液を使い切った際
には、指掛部21をもち侵入防止片19を切断除去して係止
溝18を開口し、噴出ヘッド３を押し下げた状態でそのノ
ズル10を係止溝18に挿入係止させれば、残存するガスを
排出することができる。
【００２０】
【発明の効果】以上説明した如く本発明の液体噴出器
は、既述構成としたことにより、収納液を使い切った際
には、噴出ヘッド３を押し下げた状態で回動させてその
ノズル10を係止溝18内に挿入係止するというきわめて簡
単な操作により残存するガスを完全に排出することがで
き、ガスの残存による種々の不都合の虞がなく廃棄でき
るものである。しかも、構造が簡単な筒部材を装着する
だけでこの様な効果を発揮でき、既成の噴出器をそのま
ま使用できるため、製造も容易で安価に製造できる利点
もある。
は、既述構成としたことにより、収納液を使い切った際
には、噴出ヘッド３を押し下げた状態で回動させてその
ノズル10を係止溝18内に挿入係止するというきわめて簡
単な操作により残存するガスを完全に排出することがで
き、ガスの残存による種々の不都合の虞がなく廃棄でき
るものである。しかも、構造が簡単な筒部材を装着する
だけでこの様な効果を発揮でき、既成の噴出器をそのま
ま使用できるため、製造も容易で安価に製造できる利点
もある。
【００２１】また、係止溝18内へのノズル10の侵入を防
止する侵入防止片19を切取可能に設けたものにあって
は、使用中にノズル10が係止溝18に引っ掛かるなどの不
都合がなく、より円滑な液噴出操作を行えるものであ
る。
止する侵入防止片19を切取可能に設けたものにあって
は、使用中にノズル10が係止溝18に引っ掛かるなどの不
都合がなく、より円滑な液噴出操作を行えるものであ
る。
【００２２】また、係止溝18に破断部20を介して一体に
縁部を連結し、指掛部21を延設してなる侵入防止片19を
設けたものにあっては、同様により円滑な液噴出操作を
行えるとともに、液を使い切った後の侵入防止片19の切
取除去が極めて簡単に行えるものである。
縁部を連結し、指掛部21を延設してなる侵入防止片19を
設けたものにあっては、同様により円滑な液噴出操作を
行えるとともに、液を使い切った後の侵入防止片19の切
取除去が極めて簡単に行えるものである。
【００２３】また、ノズル10下面が当接して噴出ヘッド
３の押し下げを防止する係止段部22を、切欠凹部16側方
に連設したものにあっては、非使用時には噴出ヘッド３
の押し下げを防止して液の漏出の不都合を防止でき、使
用時には噴出ヘッド３を回動させるという極めて簡単な
操作により液の噴出が可能となる利点を兼ね備えてい
る。
３の押し下げを防止する係止段部22を、切欠凹部16側方
に連設したものにあっては、非使用時には噴出ヘッド３
の押し下げを防止して液の漏出の不都合を防止でき、使
用時には噴出ヘッド３を回動させるという極めて簡単な
操作により液の噴出が可能となる利点を兼ね備えてい
る。
【図１】本発明の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】同実施形態の要部切欠斜視図である。
【図３】同実施形態のロック状態の斜視図である。
【図４】同実施形態のガス抜き状態の斜視図である。
２…エアゾール容器体，３…噴出ヘッド，４…筒部材，
６…ステム，９…導入口，10…ノズル，15…筒壁，16…
切欠凹部，18…係止溝，19…侵入防止片，20…破断部，
21…指掛け部，22…係止段部
６…ステム，９…導入口，10…ノズル，15…筒壁，16…
切欠凹部，18…係止溝，19…侵入防止片，20…破断部，
21…指掛け部，22…係止段部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E014 PA01 PB01 PD01 PE15 PF10 3E084 AA02 AB05 FC04 GB14 KA20 KB06 LD02 LD22 4F033 BA03 CA01 DA01 EA01
Claims (4)
- 【請求項１】上面より上方付勢状態で押し下げ可能にス
テム６を突設するとともに、該ステムの押し下げにより
内蔵吐出弁が開き、ガス圧で液をステムより噴出する如
く構成したエアゾール容器体２と、ステム６に下端の導
入口９を嵌合させて押し下げ可能に装着するとともに、
側方へ液噴出用のノズル10を突設した噴出ヘッド３とを
備えてなる液体噴出器であって、筒壁15上端より縦設し
てなる切欠凹部16に押し下げ可能にノズル10を突出する
とともに、下部を容器体２上部外周に嵌合させて噴出ヘ
ッド周囲に立設した筒部材４を設け、押し下げ状態の噴
出ヘッド３を回動してそのノズル10を挿入係止可能な係
止溝18を、筒部材４の切欠凹部16側方に連設したことを
特徴とする液体噴出器。 - 【請求項２】上記係止溝18内へのノズル10の侵入を防止
する侵入防止片19を切取可能に設けてなる請求項１記載
の液体噴出器。 - 【請求項３】上記侵入防止片19が、係止溝18に破断部20
を介して一体に縁部を連結するとともに、指掛部21を延
設してなる侵入防止片19である請求項２記載の液体噴出
器。 - 【請求項４】上記ノズル10下面が当接して噴出ヘッド３
の押し下げを防止する係止段部22を、切欠凹部16側方に
連設してなる請求項１記載の液体噴出器。
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|---|---|---|---|
| JP2001129102A JP4141659B2 (ja) | 2001-04-26 | 2001-04-26 | 液体噴出器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001129102A JP4141659B2 (ja) | 2001-04-26 | 2001-04-26 | 液体噴出器 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002326680A true JP2002326680A (ja) | 2002-11-12 |
| JP4141659B2 JP4141659B2 (ja) | 2008-08-27 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001129102A Expired - Fee Related JP4141659B2 (ja) | 2001-04-26 | 2001-04-26 | 液体噴出器 |
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| JP (1) | JP4141659B2 (ja) |
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-
2001
- 2001-04-26 JP JP2001129102A patent/JP4141659B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP4141659B2 (ja) | 2008-08-27 |
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