JP2008296157A - 泡付着用噴出容器 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 容器体1内に装着されたシリンダ20内から、泡を噴出可能な上下動部材40を突出する泡噴出ポンプ10と、前記上下動部材40に連結された泡流入筒300と、該泡流入筒に着脱自在に係合された刷毛状部付き塗布部材400とを備え、該塗布部材の押し下げにより、前記泡流入筒300を介して前記上下動部材40が押し下げられることで泡流入筒内に流入した泡が、塗布部材本体401下端に形成された刷毛状部402、702に付着可能に設けた。
【選択図】 図1
Description
前記上下動部材40に連結された泡流入筒300、500と、
該泡流入筒に着脱自在に係合された刷毛状部付き塗布部材400、700とを備え、
該塗布部材の押し下げにより、前記泡流入筒300、500を介して前記上下動部材40が押し下げられることで泡流入筒内に流入した泡が、塗布部材本体401、701下端に形成された刷毛状部402、702に付着可能に設けたことを特徴とする。
該泡流入筒300内へ前記刷毛状部402を挿入すると共に、泡流入筒300上端より高い塗布部材400部分外面を拡径部404に形成し、
該拡径部404を前記案内筒200内面に摺動自在に嵌合させると共に、該拡径部404下端を泡流入筒300上端に係合させたことを特徴とする。
前記刷毛状部402を泡流入筒300内に挿入して、塗布部材本体401下端面を泡流入筒300上端へ係合させ、
前記泡流入筒300上端より高い塗布部材400部分外面と案内筒200上部内面との一方に係合凸部404を設けると共に、他方に該係合凸部404が摺動自在に嵌合可能な凹部201を縦設し、かつ、前記係合凸部404を他方に周方向へ摺動自在に係合させ、
前記塗布部材400を回動させて係合凸部404を凹部201に嵌合させることにより、塗布部材400を押下げ可能に設けたことを特徴とする。
さらに、本発明は、前記容器体口頸部2に嵌合されたシリンダ固定用の装着筒150上面から泡流入筒500を囲んで案内筒600を起立させると共に、泡流入筒500に泡流出孔503を形成し、
前記刷毛状部702を筒状に形成すると共に、塗布部材本体701に下面開口の挿入孔707を形成し、
刷毛状部702を案内筒600内へ挿入して、泡流入筒500を前記挿入孔707へ挿入させ、
前記塗布部材700外面と案内筒600上部内面との一方に係合凸部703を設けると共に、他方に該係合凸部が摺動自在に嵌合可能な凹部601を縦設し、かつ、前記係合凸部703を他方に周方向へ摺動自在に係合させ、
前記塗布部材700を回動させて係合凸部703を凹部601に嵌合させることにより、塗布部材700を押下げ可能に設けたことを特徴とする。
前記係合凸部703を案内筒600上端に摺動自在に係合させたことを特徴とする。
前記上下動部材40に泡流入筒300、500を連結すると共に、該泡流入筒に塗布部材400、700を係合させ、
該塗布部材の押下げにより、泡流入筒300、500を介して上下動部材40が押下げられることで、泡流入筒内に流入した泡が塗布部材400、700に付着可能に設けたことを特徴とする。
2 口頸部
10 泡噴出ポンプ
20 シリンダ
22 第2シリンダ
40 上下動部材
46 気液混合室
50 第1ピストン
60 第2ピストン
150 装着筒
200、600 案内筒
201、601 凹部
300、500 泡流入筒
400、700 塗布部材
401、701 塗布部材本体
402、702 刷毛状部
404、703 拡径部(係合凸部)
Claims (7)
- 容器体1内に装着されたシリンダ20内から、泡を噴出可能な上下動部材40を突出する泡噴出ポンプ10と、
前記上下動部材40に連結された泡流入筒300、500と、
該泡流入筒に着脱自在に係合された刷毛状部付き塗布部材400、700とを備え、
該塗布部材の押し下げにより、前記泡流入筒300、500を介して前記上下動部材40が押し下げられることで泡流入筒内に流入した泡が、塗布部材本体401、701下端に形成された刷毛状部402、702に付着可能に設けたことを特徴とする泡付着用噴出容器。 - 前記容器体口頸部2に嵌合されたシリンダ20固定用の装着筒150上面から前記泡流入筒300より高い寸法の案内筒200を、泡流入筒300外面へ摺動自在に嵌合させて起立させ、
該泡流入筒300内へ前記刷毛状部402を挿入すると共に、泡流入筒300上端より高い塗布部材400部分外面を拡径部404に形成し、
該拡径部404を前記案内筒200内面に摺動自在に嵌合させると共に、該拡径部404下端を泡流入筒300上端に係合させたことを特徴とする請求項1記載の泡付着用噴出容器。 - 前記容器体口頸部2に嵌合されたシリンダ固定用の装着筒150上面から前記泡流入筒300より高い寸法の案内筒200を、泡流入筒300外面へ摺動自在に嵌合させて起立させ、
前記刷毛状部402を泡流入筒300内に挿入して、塗布部材本体401下端面を泡流入筒300上端へ係合させ、
前記泡流入筒300上端より高い塗布部材400部分外面と案内筒200上部内面との一方に係合凸部404を設けると共に、他方に該係合凸部404が摺動自在に嵌合可能な凹部201を縦設し、かつ、前記係合凸部404を他方に周方向へ摺動自在に係合させ、
前記塗布部材400を回動させて係合凸部404を凹部201に嵌合させることにより、塗布部材400を押下げ可能に設けたことを特徴とする請求項1記載の泡付着用噴出容器。 - 前記上下動部材40の泡噴出孔から噴出する泡を微小化して泡流入筒300内に径方向へ分散させて流入させる多孔材303、304を設けたことを特徴とする請求項1ないし3のいずれか1つに記載の泡付着用噴出容器。
- 前記容器体口頸部2に嵌合されたシリンダ固定用の装着筒150上面から泡流入筒500を囲んで案内筒600を起立させると共に、泡流入筒500に泡流出孔503を形成し、
前記刷毛状部702を筒状に形成すると共に、塗布部材本体701に下面開口の挿入孔707を形成し、
刷毛状部702を案内筒600内へ挿入して、泡流入筒500を前記挿入孔707へ挿入させ、
前記塗布部材700外面と案内筒600上部内面との一方に係合凸部703を設けると共に、他方に該係合凸部が摺動自在に嵌合可能な凹部601を縦設し、かつ、前記係合凸部703を他方に周方向へ摺動自在に係合させ、
前記塗布部材700を回動させて係合凸部703を凹部601に嵌合させることにより、塗布部材700を押下げ可能に設けたことを特徴とする請求項1記載の泡付着用噴出容器。 - 前記係合凸部703を案内筒600上端より高い塗布部材700部分外面に形成すると共に、前記凹部601を案内筒600に形成し、
前記係合凸部703を案内筒600上端に摺動自在に係合させたことを特徴とする請求項3又は5に記載の泡付着用噴出容器。 - 容器体1内に収納された液体加圧用の第1シリンダ24と空気圧縮用の第2シリンダ22とを備える泡噴出ポンプ10を有し、第1および第2シリンダ内へ挿入された上下動部材40の押下げで、第1シリンダ内の第1ピストン50が下降して、該第1シリンダ24内の液体を加圧すると共に、第2シリンダ22内の第2ピストン60が下降して空気を圧縮することにより、第1シリンダ24内の加圧液体と第2シリンダ22内の圧縮空気とを上下動部材40内に設けられた流路を介して気液混合室46内へ送り出すことで泡を形成して噴出させる噴出容器において、
前記上下動部材40に泡流入筒300、500を連結すると共に、該泡流入筒に塗布部材400、700を係合させ、
該塗布部材の押下げにより、泡流入筒300、500を介して上下動部材40が押下げられることで、泡流入筒内に流入した泡が塗布部材400、700に付着可能に設けたことを特徴とする泡付着用噴出容器。
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