JP2002323273A - 膨張弁および空気調和機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 圧損が小さくて、かつ、騒音の発生を防止で
きる膨張弁および空気調和機を提供すること。 【解決手段】 膨張弁１００は、絞り状態において、弁
体２０の弁体冷媒通路３０における絞り２４の上流側の
多孔体２２と下流側の多孔体２３の機能によって騒音が
低減される。さらに、弁体冷媒通路３０の入口３１，３
１がハウジング１０の弁室１１の壁面に空間を空けて対
向し、かつ、弁体冷媒通路３０の出口３２がハウジング
１０の出口１３に対向しているため、ハウジング１０の
入口１２、出口１３と、弁体２０の弁体冷媒通路３０の
入口３１，３１、出口３２との間の圧損が殆どなくて、
冷媒流動音等の騒音の発生を防止できる。したがって、
極めて騒音の発生を少なくできる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、膨張弁およびそ
の膨張弁を用いた空気調和機に関する。

【０００２】

【従来の技術】空気調和機には、全開状態と絞り状態を
とりうる膨張弁を２つの室内熱交換器の間に設けて、こ
の膨張弁を絞り状態にして、冷媒流の上流側の室内熱交
換器を凝縮器として機能させ、冷媒流の下流側の室内熱
交換器を蒸発器として機能させて、上記蒸発器を通る空
気を冷却除湿し、その空気をさらに上記凝縮器に通して
暖める、いわゆる再熱ドライ運転をする一方、上記膨張
弁を全開状態にして、冷房または暖房運転をするように
したものがある。

【０００３】このような膨張弁においては、絞り状態に
おいて、連続的または不連続的な騒音がでることが良く
知られている。

【０００４】そこで、従来、膨張弁としては、ハウジン
グ内に、上下に貫通する貫通穴を有する筒状の弁体本体
を弁座に接離可能に設け、この弁体本体が弁座に接触し
ている絞り状態で、入口からの冷媒が、弁体本体の外周
面とハウジングの内周面との間の第１漏洩通路、上記貫
通穴の上端に緩衝棒を挿入して形成された第２漏洩通
路、貫通穴内の多孔体、貫通穴に挿入された螺旋溝部材
によって形成された螺旋流路、および、貫通穴内の多孔
体を通って、出口から出て行くようにして、騒音を低減
するようにしたものがある（実開平４−１１３８６４号
公報）。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の膨張弁では、ハウジングの入口からの冷媒が直接に
弁体本体内の貫通穴に入ることなく、狭い第１漏洩通
路、第２漏洩通路を通って貫通穴の中に入り、多孔体に
至るため、狭い第1漏洩通路と第２漏洩通路が絞りとな
り、上記した気液２相の冷媒が流入する場合、この漏洩
通路上で不連続音が発生するといった問題があった。

【０００６】そこで、この発明の課題は、圧損が小さく
て、かつ、騒音の発生を防止できる膨張弁および空気調
和機を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１の発明の膨張弁は、入口と、出口と、この
入口および出口に連通する弁室と、この弁室に設けられ
た弁座とを有するハウジングと、このハウジングの弁室
内に移動可能に設けられて、上記弁座に接離する当接部
を有する弁体と、上記弁体を駆動する駆動部とを備えた
膨張弁において、上記弁体は、内部に弁体冷媒通路を有
する弁体本体と、この弁体冷媒通路に設けられた絞り部
と、上記弁体冷媒通路に設けられ、冷媒が通過可能な多
孔体とを含み、上記弁座に上記当接部が当接した絞り状
態で、上記弁体冷媒通路の入口および出口が上記ハウジ
ングの入口および出口に対向するか、あるいは、弁室の
壁面に空間を空けて対向することを特徴としている。

【０００８】上記構成によれば、上記弁体冷媒通路に設
けらた多孔体によって気液２相の冷媒が均質流にされる
から、連続的あるいは不連続的な騒音が低減される。

【０００９】さらに、上記ハウジングの弁座に弁体の当
接部が当接した絞り状態で、上記弁体冷媒通路の入口お
よび出口がハウジングの入口および出口に対向するか、
あるいは、弁室の壁面に空間を空けて対向しているか
ら、上記ハウジングの入口および出口と、弁体冷媒通路
の入口および出口との間で圧損が殆どなくなって、冷媒
流動音等の騒音が低減される。

【００１０】したがって、請求項１の発明によれば、極
めて騒音の少ない膨張弁が提供される。

【００１１】請求項２の発明の膨張弁は、請求項１に記
載の膨張弁において、上記絞り部の両側に上記多孔体が
設けられていることを特徴としている。

【００１２】上記構成によれば、気液２相流状態で、砲
弾型気泡と液とが交互に現れるスラグ流やプラグ流が絞
り部に流入する場合においても、絞り部の上流側に設け
た多孔体により気液２相の冷媒は均質流化されるため、
不連続音の発生が抑えられる。この場合、多孔体の細孔
径が小さいほど、ガス冷媒と液冷媒との均質化が促進さ
れ、不連続音は小さくなる。また、絞り部より噴出され
る高速の気液２相の噴流は、絞り部の下流に設けた多孔
体により速やかに拡散され減速されるため、連続音が低
減される。

【００１３】請求項３の発明の膨張弁は、請求項１また
は２に記載の膨張弁において、上記当接部が、弁体冷媒
通路の壁部から内側に屈曲したテーパ状の部分であるこ
とを特徴としている。

【００１４】上記構成によれば、上記当接部が、弁体冷
媒通路の壁部から内側に屈曲したテーパ状の部分である
から、当接部を簡単安価に製造できる。

【００１５】請求項４の発明の膨張弁は、請求項３に記
載の膨張弁において、テーパー状に屈曲した上記当接部
によって、上記絞り部または上記多孔体の少なくとも一
方を固定していることを特徴としている。

【００１６】上記構成によれば、上記当接部は、弁座に
接離して開閉する本来の機能の他に、上記絞り部または
上記多孔体の少なくとも一方を固定する機能を有する。
したがって、上記絞り部や上記多孔体を簡単安価に固定
することができる。

【００１７】請求項５の発明の膨張弁は、請求項３また
は４に記載の膨張弁において、上記テーパー状に屈曲し
た当接部は、かしめ加工によって形成されていることを
特徴としている。

【００１８】上記構成によれば、上記テーパー状に屈曲
した当接部は、かしめ加工によって形成されているか
ら、当接部が簡単安価に製造できる。

【００１９】請求項６の発明の膨張弁は、請求項１乃至
５のいずれか１つに記載の膨張弁において、上記絞り部
は、上記弁体本体と同じ材質で形成され、かつ、弁体本
体と一体に形成されていることを特徴としている。

【００２０】上記構成によれば、上記絞り部は、上記弁
体本体と同じ材質で形成され、かつ、弁体本体と一体に
形成されているから、つまり、絞りが弁体本体に形成さ
れているから、絞り部としての別部材が不必要になっ
て、絞りが簡単安価に製造できる。

【００２１】請求項７の発明に膨張弁は、請求項１乃至
５のいずれか１つに記載の膨張弁において、上記絞り部
は弾性体で形成されていることを特徴としている。

【００２２】上記構成によれば、上記絞り部は弾性体で
形成されているから、この絞り部を弁体冷媒通路の内壁
面等に密着させて、無用の隙間をなくすることができ、
したがって、安定した絞り量を得ることができる。

【００２３】請求項８の発明の膨張弁は、請求項１乃至
７のいずれか１つに記載の膨張弁において、上記多孔体
の少なくとも１つは、略円板状または円柱状であること
を特徴としている。

【００２４】上記構成によれば、上記多孔体の少なくと
も１つは、略円板状または円柱状であるから、この多孔
体を簡単安価に製造でき、弁体冷媒通路内に簡単に密に
装着することができる。

【００２５】請求項９の発明の膨張弁は、請求項１乃至
８のいずれか１つに記載の膨張弁において、上記多孔体
の少なくとも１つは、略円筒状またはリング状であり、
この略円筒状またはリング状の多孔体が弁体本体に外嵌
されていることを特徴としている。

【００２６】上記構成によれば、略円筒状またはリング
状の多孔体が弁体本体に外嵌しているから、この多孔体
によって、大きな通路面積を有する入口または出口を形
成することができる。

【００２７】請求項１０の発明の膨張弁は、請求項１乃
至９のいずれか１つに記載の膨張弁において、上記弁体
を弁座に向けて付勢するスプリングと、上記駆動部と
は、上記弁体の両側に配置され、かつ、上記駆動部は、
上記弁体を押圧して、弁体を弁座から離間させることを
特徴としている。

【００２８】上記構成によれば、上記弁体を弁座に向け
て付勢するスプリングと、上記駆動部とは、上記弁体の
両側に別々に配置されていて、上記駆動部は弁体を押圧
のみする。したがって、一般に電気系である駆動部と、
機械系である弁体とを分離できて、製造組み立てが容易
で、メンテナンスが容易になる。

【００２９】請求項１１の発明の膨張弁は、請求項１０
に記載の膨張弁において、上記スプリングは、上記弁体
本体に、上記多孔体または絞り部の少なくとも１つを直
接的または間接的に押し付けて、上記多孔体または絞り
部の少なくとも１つを弁体本体に取り付けていることを
特徴としている。

【００３０】上記構成によれば、上記弁体の当接部を弁
座に押し付けるスプリングのばね力によって、上記多孔
体または絞り部の少なくとも１つを弁体本体に取り付け
ている。したがって、上記多孔体または絞り部の少なく
とも１つを弁体本体に簡単に取り付けることができる。

【００３１】請求項１２の発明の膨張弁は、請求項１乃
至１１のいずれか１つに記載の膨張弁において、上記絞
り部の絞りと上記多孔体との間に、上記絞りの断面積よ
りも大きな断面積の空所を有することを特徴としてい
る。

【００３２】絞り部の絞りの前後に空所を設けず、多孔
体を絞り部の絞りに直接接触させて設けた場合、この接
触部分で、絞り部の絞りと多孔体の孔との重なり具合に
よっては、絞り部の絞りや多孔体の孔よりも、冷媒の通
過断面積が狭くなるところができることがあり、ここで
スラッジ等が詰り易くなる。この構成によれば、上記絞
り部の絞りと上記多孔体との間に、上記絞り部の絞りの
断面積よりも大きな断面積の空所を有するから、絞り部
の絞りと多孔体の孔とが直接接触することなく、この部
分でのスラッジの詰まりを防止できる。さらに、上記構
成によれば、上記絞り部の絞りと上記多孔体との間に、
上記絞りの断面積よりも大きな断面積の空所を有するか
ら、この空所にスラッジ等が溜まる。したがって、多孔
体の目詰まりを防止できる。

【００３３】請求項１３の発明の膨張弁は、請求項１２
に記載の膨張弁において、上記絞り部は、上記絞りの少
なくとも下流側に上記空所を有することを特徴としてい
る。

【００３４】上記構成によれば、上記絞りの減圧過程に
よって、温度および圧力が低下した冷媒および冷凍機油
からスラッジが析出しても、このスラッジは、絞りの下
流側の上記空所に溜められる。したがって、絞りの下流
側の多孔体の目詰まりを防止できる。

【００３５】請求項１４の発明の膨張弁は、請求項１乃
至１３のいずれか１つに記載の膨張弁において、上記多
孔体の孔の径は、上記絞り部の絞りの径よりも小さいこ
とを特徴としている。

【００３６】上記構成によれば、絞り部の上流側に設け
た多孔体の孔の径を絞り部の絞りの径よりも小さくする
ことにより、絞り部で気泡が分裂することが少なくな
り、不連続音はさらに低減される。また、さらに、上記
多孔体の孔の径は、上記絞り部の絞りの径よりも小さい
から、上記多孔体はフィルタとしての機能を有し、絞り
の目詰まりを防止できる。

【００３７】請求項１５の発明の膨張弁は、入口と、出
口と、この入口および出口に連通する弁室と、この弁室
に設けられた弁座とを有するハウジングと、このハウジ
ングの弁室内に移動可能に設けられて、上記弁座に接離
する当接部を有する弁体と、上記弁体を駆動する駆動部
とを備えた膨張弁において、上記弁体は、内部に弁体冷
媒通路を有する弁体本体と、この弁体冷媒通路に設けら
れた絞り部と、上記弁体冷媒通路に設けられ、冷媒が通
過可能な多孔体とを含み、上記多孔体の孔の径は、上記
絞り部の絞りの径よりも小さいことを特徴としている。

【００３８】上記構成によれば、絞り部の上流側に設け
た多孔体の孔の径を絞り部の絞りの径よりも小さくする
ことにより、絞り部で気泡が分裂することが少なくな
り、不連続音はさらに低減される。また、さらに、上記
多孔体の孔の径は、上記絞り部の絞りの径よりも小さい
から、上記多孔体はフィルタとしての機能を有し、絞り
の目詰まりを防止できる。

【００３９】請求項１６の発明の膨張弁は、請求項１乃
至１５のいずれか１つに記載の膨張弁において、上記多
孔体の肉厚が、その多孔体の孔の径の２倍以上であるこ
とを特徴としている。

【００４０】上記構成によれば、上記多孔体の肉厚が、
その多孔体の孔の径の２倍以上であるから、その多孔体
において冷媒は少なくとも２つの孔を通過する。したが
って、この多孔体は、冷媒を充分に拡散でき、減速で
き、気液２相の冷媒を確実に均質流にすることができ
る。

【００４１】請求項１７の発明の空気調和機は、圧縮機
と、室外熱交換器と、膨張機構と、第１室内熱交換器
と、請求項１乃至１６のいずれか１つに記載の膨張弁
と、第２室内熱交換器とを順次接続した冷媒回路を有す
ることを特徴としている。

【００４２】上記構成によれば、上記膨張弁を絞り状態
にして、再熱ドライ運転を行うことができる。さらに、
上記膨張弁は、絞り状態で、流動音等の騒音の発生を抑
制できるから、この空気調和機は騒音の発生が少ない。

【００４３】請求項１８の発明の空気調和機は、請求項
１７に記載の空気調和機において、上記冷媒回路にはフ
ィルタが設けられ、このフィルタの孔の径は上記多孔体
の孔の径よりも小さいことを特徴としている。

【００４４】上記構成によれば、絞り部の上流側に設け
た多孔体の孔の径を絞り部の絞りの径よりも小さくする
ことにより、絞り部で気泡が分裂することが少なくな
り、不連続音はさらに低減される。また、さらに、上記
フィルタの孔の径が多孔体の孔の径よりも小さいから、
多孔体の目詰まりが防止される。

【００４５】

【発明の実施の形態】以下、この発明を図示の実施の形
態により詳細に説明する。

【００４６】（第１の実施の形態）図１に示すように、
この膨張弁１００は、ハウジング１０と、このハウジン
グ１０内に昇降可能に設けた弁体２０と、この弁体２０
を駆動する駆動部４０とからなる。

【００４７】上記ハウジング１０は、弁室１１と、この
弁室１０に横方向から連通する入口１２と、弁室１１に
下方から連通する出口１３と、弁室１１の下面に設けら
れた弁座１５とを備える。

【００４８】一方、上記弁体２０は、剛体である弁体本
体２１と、円柱形状の多孔体２２と、円板形状の多孔体
２３と、中央に絞り（絞り穴）２４を有する円板状の絞
り部２５とからなる。上記弁体本体２１には、下端が開
口する有底の丸い大径の穴２７と、この穴２７に横方向
から交わる小径の穴２８とを形成して、この穴２７、２
８によって弁体冷媒通路３０を形成している。上記大径
の穴２７には、順に、上記円柱形状の多孔体２２、絞り
部２５および円板形状の多孔体２３を密に嵌合して挿入
し、上記大径の穴２７の壁部の先端を、かしめ加工で、
内側にテーパー状に屈曲させて、この内側に屈曲したテ
ーパー状の部分２９で、上記多孔体２２、２３および絞
り部２５を穴２７の底に向けて押し付けて固定してい
る。上記テーパー状の部分２９は、かしめ加工で形成さ
れるので、簡単、安価に作ることができる。このテーパ
状の部分２９は、弁座１５に密接することが可能な当接
部２９を構成している。つまり、この当接部２９は、弁
座１５に接離して開閉を行う機能の他に、多孔体２２，
２３および絞り部２５を固定する機能を有している。

【００４９】上記弁体２０の当接部２９が弁座１５に密
着している絞り状態で、上記穴２７，２８からなる弁体
冷媒通路３０の入口３１，３１が弁室１１の壁面に空間
を空けて対向し、かつ、弁体冷媒通路３０の出口３２が
ハウジング１１の出口１３に対向している。これによ
り、上記絞り状態で、冷媒は、圧損（抵抗）を殆ど受け
ることなく、ハウジング１０の入口１２から弁体２の弁
体冷媒通路３０の入口３１，３１に流入でき、かつ、弁
体２０の弁体冷媒通路３０の出口３２からハウジング１
０の出口１３に流出できて、冷媒の流動音等の騒音の発
生が防止される。

【００５０】上記絞り部２５は、例えば、ゴムや弾性樹
脂等の弾性体からなっていて、上記当接部２９によって
多孔体２３等が押圧された際に、絞り部２５が弾性変形
して多孔体２２，２３の端面および弁体本体２１の穴２
７の内面に密着する。このため、上記多孔体２２，２３
の端面および弁体本体２１の穴２７の内面と絞り部２５
との間に隙間が生じなくて、安定した絞り量が得られ
る。上記絞り部２５の絞り２４の径（直径）は、例え
ば、０．５〜２ｍｍである。

【００５１】一方、上記多孔体２２，２３は、例えば、
発泡金属、発泡樹脂、燒結金属、セラミックス等の材料
からなり、多数の孔を有して、冷媒を通過させることが
できる。上記多孔体２２、２３の孔の径は、例えば、
０．２〜２ｍｍであって、かつ、上記絞り部２５の絞り
２４の径よりも小さくしている。こうすることによっ
て、上記多孔体２２、２３は、フィルタとして機能して
絞り２４の詰まりを防止し、気泡を予め微細化して絞り
２４での気泡の分裂を防止し、かつ、気液２相の冷媒を
均質流にすることができる。上記多孔体２２，２３の肉
厚（冷媒が通過する方向の厚さ）は、上記孔の径の２倍
以上になっていて、各多孔体２２，２３において冷媒が
少なくとも２つの孔を通過するようにして、絞り２４か
ら噴出する冷媒を拡散し、減速すると共に、気液２相の
冷媒を均質流化している。

【００５２】なお、上記多孔体２２，２３は、比較的機
械的強度が弱いが、弁体本体２１に嵌合して保護してい
るので、損傷するおそれがない。

【００５３】一方、上記駆動部４０は、プランジャー４
１と、吸引子４２と、図示しないソレノイドと、スプリ
ング４３とからなる。上記プランジャー４１、吸引子４
２およびソレノイドは、磁気回路を構成している。上記
ソレノイドが励磁されると、図１に示すように、スプリ
ング４３のばね力に抗して、プランジャー４１が吸引子
４２に吸引されて下降する一方、上記ソレノイドが消磁
されると、図示しないが、スプリング４３のばね力によ
って、プランジャー４１が吸引子４２から離間させられ
て、上昇させられる。なお、４５はガイドである。

【００５４】上記プランジャー４１は弁体２の弁体本体
２１の上端に連結していて、上記プランジャー４１の下
降によって、弁体２０の当接部２９が弁座１５に密着し
て絞り状態になる一方、上記プランジャー４１の上昇に
よって、弁体２０の当接部２９が弁座１５から離間して
全開状態になる。

【００５５】上記構成において、今、駆動部４０の図示
しないソレノイドの励磁により、図１に示すように、弁
体２０の当接部２９がハウジング１０の弁座１５に密着
している絞り状態にあって、気液２相の冷媒が矢印Ｘに
示すように流れているとする。

【００５６】このとき、冷媒は、まず、ハウジング１０
の入口１２から弁体２０の弁体冷媒通路３０の入口３
１，３１に流れるが、弁体冷媒通路３０の入口３１，３
１がハウジング１０の弁室１１の壁面に空間を空けて対
向しているから、ハウジング１０の入口１２から弁体冷
媒通路３０の入口３１，３１に至る間の通路面積が大き
くて、殆ど圧損を受けることがなくて、冷媒流動音等の
騒音の発生が防止される。

【００５７】上記弁体冷媒通路３０の入口３１，３１に
流入した気液２相の冷媒は、円柱形状の多孔体２２を通
過する間に、気体冷媒と液冷媒が混じり合って均質流化
され、かつ、気泡が微細化されて絞り２４の径よりも小
さくなって、絞り部２５の絞り２４に流入する。このよ
うに、気体冷媒と液冷媒が均質に混じり合った均質流が
絞り２４を通って、気泡と液冷媒が交互に絞り２４を通
ることがないので、不連続的な騒音の発生が防止され
る。さらに、上記多孔体２２の孔の径が絞り２４の径よ
りも小さいから、多孔体２２から出て絞り２４に流入す
る気泡の径が、絞り２４の径よりも小さくて、絞り２４
で気泡が分裂することがなく、不連続的な騒音の発生が
防止される。さらにまた、上記多孔体２２の孔の径が絞
り２４の径よりも小さいから、多孔体２２がフィルタの
役目をして、絞り２４が異物で詰まるのを防止できる。

【００５８】気液２相の冷媒の場合も液冷媒だけの場合
も、いずれであっても、絞り２４で減圧されて、高速の
気液２相の噴流となるが、直ちに、下流側の円板形状の
多孔体２３に流入する。この気液２相の冷媒は、多孔体
２３の内部を通過する間に、徐々に拡散されながら、細
分化され、減速されるから、連続的な騒音の発生が防止
される。さらに、この多孔体２３を気液２相の冷媒が通
るから、冷媒の圧力の脈動が抑制されて、不連続的な騒
音の発生が防止される。

【００５９】上記多孔体２２，２３の肉厚は、その内部
の孔の径の２倍以上あるから、冷媒が多孔体２２，２３
の各々を通過する間に、少なくとも２個の孔を通過す
る。したがって、上流側の多孔体２２で、気液２相の冷
媒を確実に均質流にして絞り２４に流入させることがで
き、また、下流側の多孔体２３で、絞り２４から噴出す
る冷媒流を確実に拡散させて、減速することができる。

【００６０】上記多孔体２３から流出した冷媒は、弁体
冷媒通路３０の出口３２を通って、ハウジング１０の出
口１３に至る。このとき、上記弁体冷媒通路３０の出口
３２がハウジング１０の出口１３に対向しているから、
弁体冷媒通路３０の出口３２からハウジング１０の出口
１３に至る間に抵抗がなくて、圧損を受けることなく
て、冷媒流動音等の騒音の発生が防止される。

【００６１】一方、この膨張弁１００を全開状態にする
には、上記駆動部４０の図示しないソレノイドを消磁し
て、スプリング４３のばね力によって、プランジャ−４
１を吸引子４２から離間させて上昇させて、弁体２０を
上昇させて、弁座１５と当接部２９との間を開放する。

【００６２】このとき、図示しないが、弁体２０が上昇
しているから、弁体２０はハウジング１０の入口１２と
出口１３との間の冷媒の流れに対して殆ど抵抗となるこ
とはない。

【００６３】この第１の実施の形態の膨張弁１００は、
絞り状態において、弁体２０の弁体冷媒通路３０におけ
る絞り２４の上流側の多孔体２２と下流側の多孔体２３
の機能によって騒音を低減できることに加えて、弁体冷
媒通路３０の入口３１，３１がハウジング１０の弁室１
１の壁面に空間を空けて対向し、かつ、弁体冷媒通路３
０の出口３２がハウジング１０の出口１３に対向してい
るため、ハウジング１０の入口１２、出口１３と、弁体
２０の弁体冷媒通路３０の入口３１，３１、出口３２と
の間の圧損が殆どなくて、冷媒流動音（冷媒通過音）等
の騒音の発生を防止でき、したがって、極めて騒音の発
生を少なくできる。

【００６４】（第２の実施の形態）図２に示すように、
この第２の実施の形態の膨張弁２００は、ハウジング５
０と弁体６０と駆動部７０とからなる。

【００６５】上記ハウジング５０は、駆動部７０に連な
る部分のみが第１の実施の形態のハウジング１０と異な
り、弁室１１、入口１２、出口１３および弁座１５は、
第１の実施の形態の各部分と同じである。

【００６６】上記駆動部７０は、プランジャ−７１、吸
引子７２、スプリング７３、ガイド７５および図示しな
いソレノイドからなり、機能的には、第１の実施の形態
の駆動部４０と略同じである。但し、この第２の実施の
形態では、プランジャ−７１の下面は円錐面になってお
り、吸引子７３の上面はプランジャ−７１の円錐面に嵌
合する円錐面なっている。

【００６７】上記弁体６０は、弁体本体６１と、円筒形
状の多孔体６２と、円板形状の多孔体６３とを備える。
上記弁体本体６１には、下端に開口する丸い大径の穴６
６と、その穴６６に連通する空所の一例としての円錐状
の穴６７と、その円錐状の穴６７の小径側と連通する絞
り６８となる小径の穴６８と、その穴６８に連通する横
方向の貫通穴６９とからなる弁体冷媒通路１３０を形成
している。

【００６８】上記弁体本体６１の外周に設けた片溝に、
上記円筒形状の多孔体６２を嵌合し、この多孔体６２を
弁体本体６１に例えばスナップリング等の止め輪６４で
固定している。また、上記弁体本体６１の丸い大径の穴
６６には、上記円板形状の多孔体６３を密に嵌め込んで
いる。この多孔体６３は、弁体本体６１に当接部６５の
かしめで固定している。もっとも、上記多孔体６２，６
３は、圧入、接着等で弁体本体６１に固定してもよい。

【００６９】一方、上記弁体６０の弁体本体６１の当接
部６５が弁座１５に密着している絞り状態で、上記穴６
６，６７，６８，６９からなる弁体冷媒通路１３０の入
口１３１となる円筒形状の多孔体６２がハウジング５０
の弁室１１の壁面および入口１２に空間を空けて対向
し、かつ、弁体冷媒通路１３０の出口１３２がハウジン
グ５０の出口１３に対向している。これにより、上記絞
り状態で、冷媒は、圧損を殆ど受けることなく、ハウジ
ング５０の入口１２から弁体６０の弁体冷媒通路１３０
の入口１３１に流入でき、かつ、弁体冷媒通路１３０の
出口１３２からハウジング５０の出口１３に流出でき
て、冷媒流動音等の騒音の発生が防止される。

【００７０】一方、上記弁体冷媒通路１３０における絞
り６８の径は、例えば、０．５〜２ｍｍである。上記絞
り６８は、弁体本体６１に直接形成しているから、簡単
安価に形成することができる。なお、見方を変えると、
上記弁体本体６１の一部が、絞り６８を有する絞り部で
ある。

【００７１】一方、上記多孔体６２，６３は、例えば、
発泡金属、発泡樹脂、燒結金属、セラミックス等の材料
からなり、多数の孔を有して、冷媒を通過させることが
できる。上記多孔体６２、６３の孔の径は、例えば、
０．２〜２ｍｍであって、上記絞り６８の径よりも小さ
くしている。こうすることによって、上記多孔体６２
は、フィルタとして機能して絞り６８の詰まりを防止
し、気泡を予め微細化して絞り６８での気泡の分裂を防
止し、かつ、気液２相の冷媒を均質流にすることができ
る。上記多孔体６２，６３の肉厚（冷媒が通過する方向
の厚さ）は、上記孔の径の２倍以上になっていて、各多
孔体６２，６３において冷媒が少なくとも２つの孔を通
過するようにして、冷媒を拡散し、減速すると共に、気
液２相の冷媒を均質流化している。特に、上記多孔体６
３は、絞り６８から噴出する冷媒を拡散し、減速して、
脈動を抑制して、騒音を低減している。

【００７２】この第２の実施の形態の膨張弁２００は、
第１の実施の形態と同様に、絞り状態において、弁体６
０の弁体冷媒通路１３０における絞り６８の上流側の多
孔体６２と下流側の多孔体６３の機能によって騒音を低
減できることに加えて、弁体冷媒通路１３０の入口１３
１，１３１がハウジング５０の弁室１１の壁面に空間を
空けて対向し、かつ、弁体冷媒通路１３０の出口１３２
がハウジング５０の出口１３に対向しているため、ハウ
ジング５０の入口１２、出口１３と、弁体６０の弁体冷
媒通路１３０の入口１３１，１３１、出口１３２との間
の圧損が殆どなくて、冷媒通過音等の騒音の発生を防止
でき、したがって、極めて騒音の発生を少なくできる。

【００７３】さらに、この第２の実施の形態では、円筒
形状の多孔体６２を用いているので、冷媒が通過する多
孔体６２の面積を増大することができる。例えば、図示
しないが、穴６９を互いに交差する複数本にして、弁体
冷媒通路１３０の入口１３１を４個以上にして、１つの
円筒形状の多孔体６２で４個以上の入口１３１を塞い
で、騒音を低減するようにしてもよい。

【００７４】また、この第２の実施の形態では、絞り６
８の下流側に徐々に拡大する円錐形状の穴６７を設けた
から、冷媒が絞り６８を通過することにより温度、圧力
の低下する減圧過程によって、冷媒、冷凍機油から析出
するスラッジをこの円錐状の穴６７に貯めて、多孔体６
３にスラッジが目詰まりするのを防止することができ
る。

【００７５】（第３の実施の形態）図３に示すように、
この膨張弁３００は、ハウジング８０と、このハウジン
グ８０内に昇降可能に設けた弁体９０と、この弁体９０
を駆動する駆動部１６０とからなる。

【００７６】上記ハウジング８０は、ハウジング本体８
１と、このハウジング本体８１にシール部材８７を介し
て固定したカバー８２とからなる。上記ハウジング８０
には、弁室８３と、この弁室８３に下部の横方向から連
通する入口８４と、弁室８３に上部の横方向から連通す
る出口８５と、弁室８３の高さ方向の中央部に設けられ
た弁座８６とを備える。

【００７７】一方、上記弁体９０は、略カップ状の弁体
本体９１と、異なる径の円板形状の多孔体９２，９３
と、中央に絞り９４を有する円板状の絞り部９５と、押
えリング９９とからなる。上記弁体本体９１の下部を、
カバー８２の内周面に摺動自在に嵌合して、上記弁体本
体９１を軸方向に移動可能に案内している。上記弁体本
体９１には、下端が開口する有底の４段の段付の丸い大
径の穴９６と、この大径の穴９６に上方向から交わる小
径の穴９７，９７と、上記大径の穴９６の下部に横方向
から交わる穴９８を形成して、この穴９６，９７，９
７，９８によって弁体冷媒通路１４０を形成している。
上記穴９８が弁体冷媒通路１４０の入口９８である、穴
９７，９７が弁体冷媒通路１４０の出口９７，９７であ
る。上記４段の大径の穴９６には、順に、小径の多孔体
９２、中径の絞り部９５、大径の多孔体９３および最大
径の押えリング９９を密に嵌合している。この押えリン
グ９９とカバー８２との間にコイルスプリング１０５を
縮装して、上記弁体９０の弁体本体９１の上端周縁の当
接部１０３を弁座８６に押し付けると共に、上記弁体本
体９１に、多孔体９２，９３、絞り部９５および押えリ
ング９９を押し付けて固定している。このように、上記
弁体９０を弁座８６に付勢するコイルスプリング１０５
のばね力を利用して、多孔体９２，９３および絞り部９
５を弁体本体９１に固定しているので、かしめ等が不要
で、多孔体９２，９３等を弁体本体９１に簡単に固定す
ることができる。

【００７８】上記弁体９０の当接部１０３が弁座８６に
密着している絞り状態で、上記弁体冷媒通路１４０の入
口９８が弁室８３の壁面およびハウジング８０の入口８
４に空間を空けて対向し、かつ、上記弁体冷媒通路１４
０の出口９７，９７がハウジング８０の弁室８３の壁面
に空間を空けて対向している。これにより、上記絞り状
態で、冷媒は、圧損を殆ど受けることなく、ハウジング
８０の入口８４から弁体９０の弁体冷媒通路１４０の入
口９８に流入でき、かつ、弁体９０の弁体冷媒通路１４
０の出口９７，９７から弁室８３を介してハウジング８
０の出口８５に流出できて、冷媒流動音等の騒音の発生
が防止される。

【００７９】一方、上記絞り部９５は、ゴム等の弾性体
あるいは金属、硬質樹脂等の剛体からなり、絞り９４の
径は、例えば、０．５〜２ｍｍである。

【００８０】一方、上記多孔体９２，９３は、例えば、
発泡金属、発泡樹脂、燒結金属、セラミックス等の材料
からなり、多数の孔を有して、冷媒を通過させることが
できる。上記多孔体６２、６３の孔の径は、例えば、
０．２〜２ｍｍであって、上記絞り９４の径よりも小さ
くしている。上記多孔体９２，９３の肉厚は、上記孔の
径の２倍以上になっていて、各多孔体９２，９３におい
て冷媒が少なくとも２つの孔を通過するようにしてい
る。したがって、上記多孔体９２，９３は、第１の実施
の形態の多孔体２２，２３と全く同じ騒音を低減する機
能と、絞り９４の目詰まりを防止するフィルタ機能とを
有する。

【００８１】一方、上記駆動部１６０は、先端にプッシ
ュピン１６５を有するプランジャー１６１と、吸引子１
６２と、上記プランジャー１６１と吸引子１６２との間
に縮装したコイルスプリング１６４と、上記プランジャ
ー１６１の回りに配置された図示しないソレノイドとか
らなる。上記コイルスプリング１６４のばね力は、弁体
９０を弁座８６に付勢するコイルスプリング１０５のば
ね力よりも強く設定している。

【００８２】上記ソレノイドを励磁すると、図３に示す
ように、プランジャー１６１がコイルスプリング１６４
のばね力に抗して吸引子１６２に密着させられて、プッ
シュピン１６５が弁体９０から離間し、弁体９０は、駆
動部１６０と反対側にあるコイルスプリング１０５のば
ね力によって、当接部１０３が弁座８６に密着させられ
て、この膨張弁３００は絞り状態になる。

【００８３】一方、上記ソレノイドが消磁すると、プラ
ンジャー１６１がコイルスプリング１６４のばね力によ
って吸引子１６２から離間させられて、プッシュピン１
６５が弁体本体９１をコイルスプリング１０５のばね力
に打ち勝って下方に押し下げて、弁体９０の当接部１０
３が弁座８６から離間して、この膨張弁３００は全開状
態になる。

【００８４】この第３の実施の形態の膨張弁３００は、
第１の実施の形態と同様に、絞り状態において、弁体９
０の弁体冷媒通路１４０における絞り９４の上流側の多
孔体９３と下流側の多孔体９２の機能によって騒音を低
減できることに加えて、弁体冷媒通路１４０の入口９８
がハウジング８０の弁室８３の壁面およびハウジング８
０の入口８４に空間を空けて対向し、かつ、弁体冷媒通
路１４０の出口９７，９７がハウジング８０の弁室８３
の壁面に空間を空けて対向しているため、ハウジング８
０の入口８４、出口８５と、弁体９０の弁体冷媒通路１
４０の入口９８、出口９７，９７との間の圧損が殆どな
くて、冷媒通過音等の騒音の発生を防止でき、したがっ
て、極めて騒音の発生を少なくできる。

【００８５】さらに、この第３の実施の形態では、弁体
９０の両側に、弁体９０を弁座８６に付勢するコイルス
プリング１０５と、駆動部１６０とを設けて、電気系で
ある駆動部１６０と、機械系である弁体９０とを分離し
ているので、この膨張弁３００は製造が容易で、また、
メンテナンスも容易である。

【００８６】（第４の実施の形態）図４に示すように、
この膨張弁４００は、ハウジング１０と、このハウジン
グ１０内に昇降可能に設けた弁体１１０と、この弁体１
１０を駆動する駆動部４０とからなる。

【００８７】上記ハウジング１０と駆動部４０は、第１
の実施の形態のハウジング１０と駆動部４０と全く同じ
構成をしており、したがって、第１の実施の形態の各部
分と同じ構成の部分は同じ参照番号を付して説明を省略
する。

【００８８】上記弁体１１０は、剛体である弁体本体１
１１と、略円柱形状の多孔体１１２，１１３と、絞り１
１６と空所１１７，１１８を有する弾性体または剛体製
の絞り部１１５とからなる。

【００８９】上記弁体本体１１１には、下端が開口する
有底の段付きの丸い大径の穴１２１と、この穴１２１の
上部に横方向から交わる小径の穴１２２とを形成して、
この穴１２１，１２２によって弁体冷媒通路１５０を形
成している。上記段付きの大径の穴２７には、順に、円
柱形状の多孔体１１２、絞り部１１５と、その絞り部１
１５に把持された円柱形状の多孔体１１３とを密に嵌合
して挿入し、上記大径の穴１２１の壁部の先端を、かし
め加工で、内側にテーパー状に屈曲させて、この内側に
屈曲したテーパー状の部分１２９で、上記多孔体１１
２，１１３および絞り部１１５を穴１２１の底に向けて
押し付けて固定している。上記テーパー状の部分１２９
は、かしめ加工で形成されるので、簡単、安価に作るこ
とができる。このテーパ状の部分１２９は、弁座１５に
密接することが可能な当接部１２９を構成している。つ
まり、この当接部１２９は、弁座１５に接離して開閉を
行う機能の他に、多孔体１１２，１１３および絞り部１
１５を固定する機能を有している。

【００９０】上記弁体１１０の当接部１２９が弁座１５
に密着している絞り状態で、上記穴１２１，１２２から
なる弁体冷媒通路１５０の入口１２２，１２２が弁室１
１の壁面に空間を空けて対向し、かつ、弁体冷媒通路１
５０の多孔体１１３からなる出口１１３がハウジング１
０の出口１３に対向している。これにより、上記絞り状
態で、冷媒は、圧損（抵抗）を殆ど受けることなく、ハ
ウジング１０の入口１２から弁体１１０の弁体冷媒通路
１５０の入口１２２に流入でき、かつ、弁体１１０の弁
体冷媒通路１５０の出口１１３からハウジング１０の出
口１３に流出できて、冷媒の流動音等の騒音の発生が防
止される。

【００９１】上記絞り部１１５の絞り１１６の径は、例
えば、０．５〜２ｍｍである。この絞り１１６の上流側
の空所１１７は、絞り１１６の断面積および容積よりも
大きな断面積および容積を有する。また、この絞り１１
６の下流側の空所１１８は、上流側の空所１１７の断面
積および容積よりも大きな断面積および容積を有する。

【００９２】一方、上記多孔体１１２は、上端のコーナ
が湾曲しており、多孔体１１３も、下端のコーナが湾曲
している。上記多孔体１１２，１１３は、例えば、発泡
金属、発泡樹脂、燒結金属、セラミックス等の材料から
なり、多数の孔を有して、冷媒を通過させることができ
る。上記多孔体１１２，１１３の孔の径は、例えば、
０．２〜２ｍｍであって、かつ、上記絞り部１１５の絞
り１１６の径よりも小さくしている。

【００９３】この第４の実施の形態の膨張弁４００は、
第１の実施の形態と同様に、絞り状態において、弁体１
１０の弁体冷媒通路１５０における絞り１１６の上流側
の多孔体１１２と下流側の多孔体１１３の機能によって
騒音を低減できることに加えて、弁体冷媒通路１５０の
入口１２２がハウジング１０の弁室１１の壁面に空間を
空けて対向し、かつ、弁体冷媒通路１５０の出口１１３
がハウジング１０の出口１３に対向しているため、ハウ
ジング１０の入口１２、出口１３と、弁体１１０の弁体
冷媒通路１５０の入口１２２、出口１１３との間の圧損
が殆どなくて、冷媒通過音等の騒音の発生を防止でき、
したがって、極めて騒音の発生を少なくできる。

【００９４】絞り部の絞りの前後に空所を設けず、多孔
体を絞り部の絞りに直接接触させて設けた場合、この接
触部分で、絞り部の絞りと多孔体の孔との重なり具合に
よっては、絞り部の絞りや多孔体の孔よりも、冷媒の通
過断面積が狭くなるところができることがあり、ここで
スラッジ等が詰り易くなる。この構成によれば、上記絞
り部１１５の絞り１１６と上記多孔体１１２，１１３と
の間に、上記絞り部１１５の絞り１１６の断面積よりも
大きな断面積の空所１１７，１１８を有するから、絞り
部１１５の絞り１１６と多孔体１１２，１１３の孔とが
直接接触することなく、この部分でのスラッジの詰まり
を防止できる。さらに、この第４の実施の形態の膨張弁
４００では、絞り部１１５の絞り１１６の両側に空所１
１７，１１８を設けているので、冷媒、冷凍機油から析
出したスラッジが空所１１７，１１８に溜まって、多孔
体１１２，１１３に目詰まりするのが防止される。特
に、絞り１１６の下流側では、減圧過程で冷媒の圧力、
温度が低下するため、冷媒および冷凍機油からスラッジ
が析出し易いが、絞り１１６の下流側の空所１１８は、
絞り１１６の上流側の空所１１７よりも断面積および容
積が大きいため、析出したスラッジを充分に溜めること
ができる。したがって、下流側の多孔体１１３の目詰ま
りを防止できる。

【００９５】上記第４の実施の形態では、絞り１１６の
上流側と下流側とに空所１１７，１１８を設けたが、下
流側のみに空所を設けてもよい。

【００９６】上記第１から第４の実施の形態では、駆動
部４０，７０，１６０は、ソレノイドを用いているが、
ソレノイドに代えて、ステッピングモータ等のモータを
用いて、弁体を駆動するようにしてもよい。

【００９７】また、上記第１から第４の実施の形態の膨
張弁において、冷媒を前述と逆方向に流して、ハウジン
グ１０，５０，８０および弁体冷媒通路３０，１３０，
１４０，１５０の入口を出口とし、出口を入口としても
よい。

【００９８】（第５の実施の形態）図５は第５の実施の
形態の空気調和機の冷媒回路の回路図である。

【００９９】この冷媒回路は、圧縮機２０１と、四路切
換弁２０２と、室外熱交換器２０３と、フィルタ２０４
と、膨張機構の一例としての膨張弁２０５と、フィルタ
２０６と、液閉鎖弁２０７と、第１室内熱交換器２０８
と、いわゆるドライ弁として機能する第１の実施の形態
の膨張弁１００と、第２室内熱交換２０９と、ガス閉鎖
弁２１０と、上記四路切換弁２０２と、フィルタ２１１
と、上記圧縮機２０１とを順次接続した閉回路である。
上記膨張弁１００は、図１に示す入口１２を第１室内熱
交換器２０８に接続し、出口１３を第２室内熱交換器２
０９に接続している。

【０１００】上記フィルタ２０４，２０６，２１１のメ
ッシュの孔の径は、上記膨張弁１００の多孔体２２，２
３の孔の径よりも小さくして、このフィルタ２０４，２
０６，２１１で異物を除去して、多孔体２２，２３に目
詰まりがしないようにしている。

【０１０１】上記構成の空気調和機は、膨張弁１００を
全開状態にして、四路切換弁２０２を図示の状態にする
と、冷房運転を行い、四路切換弁２０２を図示の状態か
ら切り替えると、暖房運転を行う。

【０１０２】一方、上記四路切換弁２０２を図５に示す
冷房運転状態にして、膨張弁２０６を全開にし、膨張弁
１００を、図１に示す絞り状態にすると、第１室内熱交
換器２０８は凝縮器として動作し、第２室内熱交換器２
０９は蒸発器として動作して、再熱ドライ運転を行うこ
とができる。

【０１０３】このとき、上記第１の実施の形態の膨張弁
１００を用いているから、冷媒流動音等の騒音の発生を
防止することができる。

【０１０４】上記第１の実施の形態の膨張弁１００に代
えて、第２から第４の実施の形態の膨張弁２００，３０
０，４００を用いても、同様の作用効果が得られる。

【０１０５】この空気調和機においては、冷媒としては
ＨＣＦＣ系冷媒に限らず、ＨＦＣ系冷媒等種々の冷媒が
使用でき、また、冷凍機油として、鉱油の他に、エーテ
ル系、エステル系等の油を使用できる。

【０１０６】

【発明の効果】以上より明らかなように、請求項１の発
明によれば、ハウジングの弁座に弁体の当接部が当接し
た絞り状態で、弁体冷媒通路に設けた多孔体によって気
液２相の冷媒が均質流にされるから、連続的あるいは不
連続的な騒音を低減でき、さらに、上記弁体冷媒通路の
入口および出口がハウジングの入口および出口に対向す
るか、あるいは、弁室の壁面に空間を空けて対向してい
るから、上記ハウジングの入口および出口と、弁体冷媒
通路の入口および出口との間で圧損が殆どなくなって、
冷媒流動音等の騒音を低減できて、極めて騒音の少ない
膨張弁が提供される。

【０１０７】請求項２の発明によれば、絞り部の両側に
多孔体を設けているので、絞りの上流側と下流側とで騒
音低減作用を行うことができ、極めて騒音を低減するこ
とができる。

【０１０８】請求項３の発明によれば、弁体の当接部
が、弁体冷媒通路の壁部から内側に屈曲したテーパ状の
部分であるから、当接部を簡単安価に製造できる。

【０１０９】請求項４の発明によれば、テーパー状に屈
曲した当接部によって、絞り部または多孔体の少なくと
も一方を固定しているので、上記当接部は、弁座に接離
して開閉する本来の機能の他に、上記絞り部または上記
多孔体の少なくとも一方を固定する機能を有する。した
がって、上記絞り部や多孔体を簡単安価に固定すること
ができる。

【０１１０】請求項５の発明によれば、弁体のテーパー
状に屈曲した当接部は、かしめ加工によって形成されて
いるから、当接部が簡単安価に製造できる。

【０１１１】請求項６の発明によれば、絞り部は、弁体
本体と同じ材質で形成され、かつ、弁体本体と一体に形
成されているから、絞り部としての別部材が不必要にな
って、絞りが簡単安価に製造できる。

【０１１２】請求項７の発明によれば、絞り部は弾性体
で形成されているから、この絞り部を弁体冷媒通路の内
壁面等に密着させて、無用の隙間をなくすることがで
き、したがって、安定した絞り量を得ることができる。

【０１１３】請求項８の発明によれば、多孔体の少なく
とも１つは、略円板状または円柱状であるから、この多
孔体を簡単安価に製造でき、弁体冷媒通路内に簡単に装
着することができる。

【０１１４】請求項９の発明によれば、略円筒状または
リング状の多孔体を弁体本体に外嵌しているから、この
多孔体によって、大きな通路面積を有する入口または出
口を形成することができる。

【０１１５】請求項１０の発明によれば、弁体を弁座に
向けて付勢するスプリングと、駆動部とは、上記弁体の
両側に別々に配置されていて、上記駆動部は弁体を押圧
のみするので、一般に電気系である駆動部と、機械系で
ある弁体とを分離できて、製造組み立ておよびメンテナ
ンスを容易にすることができる。

【０１１６】請求項１１の発明によれば、弁体の当接部
を弁座に押し付けるスプリングのばね力によって、多孔
体または絞り部の少なくとも１つを弁体本体に取り付け
ているので、上記多孔体または絞り部の少なくとも１つ
を弁体本体に簡単に取り付けることができる。

【０１１７】請求項１２の発明によれば、絞り部の絞り
と上記多孔体との間に、上記絞り部の絞りの断面積より
も大きな断面積の空所を有するから、絞り部の絞りと多
孔体の孔とが直接接触しないため、絞り部の絞りや多孔
体の孔よりも、冷媒の通過断面積が狭くなる部分がな
く、スラッジの詰まりを防止できる。さらに、絞り部の
絞りと多孔体との間に、上記絞りの断面積よりも大きな
断面積の空所を有するから、この空所にスラッジ等を溜
めて、多孔体の目詰まりを防止できる。

【０１１８】請求項１３の発明によれば、絞りの下流側
に空所を設けているから、絞りの減圧過程によって、温
度および圧力が低下した冷媒および冷凍機油からスラッ
ジが析出しても、このスラッジは、上記空所に溜められ
る。したがって、絞りの下流側の多孔体の目詰まりを防
止できる。

【０１１９】請求項１４および１５の発明によれば、絞
り部の上流側に設けた多孔体の孔の径を絞り部の絞りの
径よりも小さくすることにより、絞り部で気泡が分裂す
ることが少なくなり、不連続音はさらに低減される。ま
た、さらに、多孔体の孔の径は、絞り部の絞りの径より
も小さいから、上記多孔体はフィルタとしての機能を有
し、絞りの目詰まりを防止できる。

【０１２０】請求項１６の発明によれば、多孔体の肉厚
が、その多孔体の孔の径の２倍以上で、その多孔体にお
いて冷媒は少なくとも２つの孔を通過するので、冷媒を
充分に拡散でき、減速でき、気液２相の冷媒を確実に均
質流にすることができる。

【０１２１】請求項１７の発明の空気調和機は、圧縮機
と、室外熱交換器と、膨張機構と、第１室内熱交換器
と、請求項１乃至１６のいずれか１つに記載の膨張弁
と、第２室内熱交換器とを順次接続した冷媒回路を有す
るので、上記膨張弁を絞り状態にして、再熱ドライ運転
を行うことができる。さらに、上記膨張弁は、絞り状態
で、流動音等の騒音の発生を抑制できるから、この空気
調和機は騒音の発生が少ないという利点を有する。

【０１２２】請求項１８の発明によれば、絞り部の上流
側に設けた多孔体の孔の径を、絞り部の絞りの径よりも
小さくすることにより、絞り部で気泡が分裂することが
少なくなり、不連続音はさらに低減される。また、さら
に、フィルタの孔の径が多孔体の孔の径よりも小さいの
で、多孔体の目詰まりが防止される。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の第１の実施の形態の膨張弁の断面
図である。

【図２】 この発明の第２の実施の形態の膨張弁の断面
図である。

【図３】 この発明の第３の実施の形態の膨張弁の断面
図である。

【図４】 この発明の第４の実施の形態の膨張弁の断面
図である。

【図５】 この発明の第５の実施の形態の空気調和機の
冷媒回路の回路図である。

【符号の説明】

１０，５０，８０ ハウジング １２，８４，３１，９８，１２２，１３１ 入口 １３，８５，３２，９７，１１３，１３２ 出口 １５，８６ 弁座 ２０，６０，９０，１１０ 弁体 ２１，６１，９１，１１１ 弁体本体 ２２，２３，６２，６３，９２，９３，１１２，１１３
多孔体 ２４，６８，９４，１１６ 絞り ２５，９５，１１５ 絞り部 ２９，６５，１０３ 当接部 ３０，１３０，１４０，１５０ 弁体冷媒通路 ４０，７０，１６０ 駆動部 ６６，１１７，１１８ 空所 １００，２００，３００，４００ 膨張弁 ２０１ 圧縮機 ２０３ 室外熱交換器 ２０４，２０６，２１１ フィルタ ２０５ 膨張機構 ２０８ 第１室内熱交換器 ２０９ 第２室内熱交換器

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 茂木 仁 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 犬井 正雄 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 遠藤 敦 滋賀県草津市岡本町字大谷1000番地の２ ダイキン工業株式会社滋賀製作所内 Ｆターム(参考） 3H052 AA01 BA33 CA32 CD07 EA04 EA11 3H066 AA01 BA32 BA33 BA38 EA18

Claims (18)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 入口（１２，８４）と、出口（１３，８
   ５）と、この入口（１２，８４）および出口（１３，８
   ５）に連通する弁室（１１，８３）と、この弁室（１
   １，８３）に設けられた弁座（１５，８６）とを有する
   ハウジング（１０，５０，８０）と、 このハウジング（１０，５０，８０）の弁室（１１，８
   ３）内に移動可能に設けられて、上記弁座（１５，８
   ６）に接離する当接部（２９，６５，１０３）を有する
   弁体（２０，６０，９０，１１０）と、 上記弁体（２０，６０，９０，１１０）を駆動する駆動
   部（４０，７０，１６０）とを備えた膨張弁において、 上記弁体（２０，６０，９０，１１０）は、内部に弁体
   冷媒通路（３０，１３０，１４０，１５０）を有する弁
   体本体（２１，６１，９１，１１１）と、この弁体冷媒
   通路（３０，１３０，１４０，１５０）に設けられた絞
   り部（２５，９５，１１５）と、上記弁体冷媒通路（３
   ０，１３０，１４０，１５０）に設けられ、冷媒が通過
   可能な多孔体（２２，２３，６２，６３，９２，９３，
   １１２，１１３）とを含み、 上記弁座（１５，８６）に上記当接部（２９，６５，１
   ０３）が当接した絞り状態で、上記弁体冷媒通路（３
   ０，１３０，１４０，１５０）の入口（３１，９８，１
   ２２，１３１）および出口（３２，９７，１１３，１３
   ２）が上記ハウジング（１０，５０，８０）の入口（１
   ２，８４）および出口（１３，８５）に対向するか、あ
   るいは、弁室（１１，８３）の壁面に空間を空けて対向
   することを特徴とする膨張弁。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の膨張弁において、上記
   絞り部（２５，９５，１１５）の両側に上記多孔体（２
   ２，２３，６２，６３，９２，９３，１１２，１１３）
   が設けられていることを特徴とする膨張弁。
3. 【請求項３】 請求項１または２に記載の膨張弁におい
   て、上記当接部（２９，６５）が、弁体冷媒通路（３
   ０，１３０，１５０）の壁部から内側に屈曲したテーパ
   状の部分であることを特徴とする膨張弁。
4. 【請求項４】 請求項３に記載の膨張弁において、テー
   パー状に屈曲した上記当接部（２９，６５）によって、
   上記絞り部（２５，１１５）または上記多孔体（２２，
   ２３，６２，６３，１１２，１１３）の少なくとも一方
   を固定していることを特徴とする膨張弁。
5. 【請求項５】 請求項３または４に記載の膨張弁におい
   て、上記テーパー状に屈曲した当接部（２９，６５）
   は、かしめ加工によって形成されていることを特徴とす
   る膨張弁。
6. 【請求項６】 請求項１乃至５のいずれか１つに記載の
   膨張弁において、上記絞り部は、上記弁体本体（６１）
   と同じ材質で形成され、かつ、弁体本体（６１）と一体
   に形成されていることを特徴とする膨張弁。
7. 【請求項７】 請求項１乃至５のいずれか１つに記載の
   膨張弁において、上記絞り部（２５，９５，１１５）は
   弾性体で形成されていることを特徴とする膨張弁。
8. 【請求項８】 請求項１乃至７のいずれか１つに記載の
   膨張弁において、上記多孔体（２２，２３，６２，６
   ３，９２，９３，１１２，１１３）の少なくとも１つ
   は、略円板状または円柱状であることを特徴とする膨張
   弁。
9. 【請求項９】 請求項１乃至８のいずれか１つに記載の
   膨張弁において、上記多孔体（２２，２３，６２，６
   ３，９２，９３，１１２，１１３）の少なくとも１つ
   は、略円筒状またはリング状であり、この略円筒状また
   はリング状の多孔体（６２）が弁体本体（６１）に外嵌
   されていることを特徴とする膨張弁。
10. 【請求項１０】 請求項１乃至９のいずれか１つに記載
    の膨張弁において、上記弁体（９０）を弁座（８６）に
    向けて付勢するスプリング（１０５）と、上記駆動部
    （１６０）とは、上記弁体（９０）の両側に配置され、
    かつ、 上記駆動部（１６０）は、上記弁体（９０）を押圧し
    て、弁体（９０）を弁座（８６）から離間させることを
    特徴とする膨張弁。
11. 【請求項１１】 請求項１０に記載の膨張弁において、
    上記スプリング（１０５）は、上記弁体本体（９１）
    に、上記多孔体（９２，９３）または絞り部（９５）の
    少なくとも１つを直接的または間接的に押し付けて、上
    記多孔体（９２，９３）または絞り部（９５）の少なく
    とも１つを弁体本体（９１）に取り付けていることを特
    徴とする膨張弁。
12. 【請求項１２】 請求項１乃至１１のいずれか１つに記
    載の膨張弁において、上記絞り部（１１５）の絞り（６
    ８，１１６）と上記多孔体（６３，１１２，１１３）と
    の間に、上記絞り（６８，１１６）の断面積よりも大き
    な断面積の空所（６６，１１７，１１８）を有すること
    を特徴とする膨張弁。
13. 【請求項１３】 請求項１２に記載の膨張弁において、
    上記絞り部（１１５）は、上記絞り（６８，１１６）の
    少なくとも下流側に上記空所（６６，１１８）を有する
    ことを特徴とする膨張弁。
14. 【請求項１４】 請求項１乃至１３のいずれか１つに記
    載の膨張弁において、上記多孔体（２２，２３，６２，
    ６３，９２，９３，１１２，１１３）の孔の径は、上記
    絞り部（２５，９５，１１５）の絞り（２４，６８，９
    ４，１１６）の径よりも小さいことを特徴とする膨張
    弁。
15. 【請求項１５】 入口（１２，８４）と、出口（１３，
    ８５）と、この入口（１２，８４）および出口（１３，
    ８５）に連通する弁室（１１，８３）と、この弁室（１
    １，８３）に設けられた弁座（１５，８６）とを有する
    ハウジング（１０，５０，８０）と、 このハウジング（１０，５０，８０）の弁室（１１，８
    ３）内に移動可能に設けられて、上記弁座（１５，８
    ６）に接離する当接部（２９，６５，１０３）を有する
    弁体（２０，６０，９０，１１０）と、 上記弁体（２０，６０，９０，１１０）を駆動する駆動
    部（４０，７０，１６０）とを備えた膨張弁において、 上記弁体（２０，６０，９０，１１０）は、内部に弁体
    冷媒通路（３０，１３０，１４０，１５０）を有する弁
    体本体（２１，６１，９１，１１１）と、この弁体冷媒
    通路（３０，１３０，１４０，１５０）に設けられた絞
    り部（２５，９５，１１５）と、上記弁体冷媒通路（３
    ０，１３０，１４０，１５０）に設けられ、冷媒が通過
    可能な多孔体（２２，２３，６２，６３，９２，９３，
    １１２，１１３）とを含み、 上記多孔体（２２，２３，６２，６３，９２，９３，１
    １２，１１３）の孔の径は、上記絞り部（２５，９５，
    １１５）の絞り（２４，６８，９４，１１６）の径より
    も小さいことを特徴とする膨張弁。
16. 【請求項１６】 請求項１乃至１５のいずれか１つに記
    載の膨張弁において、上記多孔体（２２，２３，６２，
    ６３，９２，９３，１１２，１１３）の肉厚が、その多
    孔体（２２，２３，６２，６３，９２，９３，１１２，
    １１３）の孔の径の２倍以上であることを特徴とする膨
    張弁。
17. 【請求項１７】 圧縮機（２０１）と、室外熱交換器
    （２０３）と、膨張機構（２０５）と、第１室内熱交換
    器（２０８）と、請求項１乃至１６のいずれか１つに記
    載の膨張弁（１００，２００，３００，４００）と、第
    ２室内熱交換器（２０９）とを順次接続した冷媒回路を
    有することを特徴とする空気調和機。
18. 【請求項１８】 請求項１７に記載の空気調和機におい
    て、上記冷媒回路にはフィルタ（２０４，２０６，２１
    １）が設けられ、このフィルタ（２０４，２０６，２１
    １）の孔の径は上記多孔体（２２，２３，６２，６３，
    ９２，９３，１１２，１１３）の孔の径よりも小さいこ
    とを特徴とする空気調和機。