JP2002321890A - 吊 具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、極めて商品価値の高い画期的な吊
具を提供することを目的とする。 【解決手段】 ロープやワイヤーなどの吊部材１に連結
される吊具本体２に被吊部材３の表裏位置に挟み込み状
態で配設される対向部４を設け、この対向部４に嵌挿さ
れて架設状態となる係止棒体６を被吊部材３に設けた孔
３ａに嵌挿させることで、吊具本体２と被吊部材３とを
着脱自在に連結するように構成したものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば鋼板やＨ鋼
などの資材を吊り上げる際に使用する吊具に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来か
ら、建設現場などにおいて、例えば鋼板やＨ鋼などの資
材（鋼材）をクレーンにより吊り上げようとする際に使
用される吊具が提案されている。

【０００３】この吊具は、クレーンに連設されるロープ
やワイヤーなどの吊部材に連結される吊具本体に被吊部
材の表裏位置に挟み込み状態で配設される対向部を設
け、この対向部に嵌挿されて架設状態となる係止棒体を
被吊部材の孔に嵌挿させることで、吊具本体と被吊部材
とを着脱自在に連結するように構成したものである。
尚、従来から提案されるこの種の吊具は、鋼材に予め形
成される孔を利用して吊り上げるように構成されてい
る。

【０００４】ところで、この吊具は、吊具本体に嵌挿さ
せた係止棒体の抜け止め手段として、例えば係止棒体嵌
挿孔に嵌挿させた係止棒体の先端部にナット部材を螺着
して固定するなど種々の工夫が提案されている。

【０００５】本出願人は、この吊具に着目し、極めて商
品価値の高い画期的な吊具を開発した。

【０００６】

【課題を解決するための手段】添付図面を参照して本発
明の要旨を説明する。

【０００７】ロープやワイヤーなどの吊部材１に連結さ
れる吊具本体２に被吊部材３の表裏位置に挟み込み状態
で配設される対向部４を設け、この対向部４に嵌挿され
て架設状態となる係止棒体６を被吊部材３に設けた孔３
ａに嵌挿させることで、吊具本体２と被吊部材３とを着
脱自在に連結するように構成した吊具であって、前記対
向部４に設けた係止棒体嵌挿孔７内に孔壁面７ａ側から
中央へ向けて突出付勢された突体８を突没動自在に設
け、この突出付勢された突体８が嵌入係止する係止凹部
９を前記係止棒体６の周面に設けて、係止棒体嵌挿孔７
に係止棒体６を嵌挿させた際、係止棒体６に押し込まれ
て突出付勢に抗して没動した後、係止棒体６に設けた係
止凹部９に復帰突出動により嵌入係止して前記係止棒体
６の抜け移動を阻止するように前記突体８を構成したこ
とを特徴とする吊具に係るものである。

【０００８】また、前記吊具本体２に被吊部材３の縁部
を挿入する挿入溝５を形成し、この挿入溝５を形成する
対向部位を前記対向部４とし、この挿入溝５に被吊部材
３を挿入した際、被吊部材３に設けた孔３ａと合致して
前記係止棒体６を嵌挿し得る係止棒体嵌挿孔７を前記対
向部４に設け、この係止棒体嵌挿孔７に孔壁面７ａ側か
ら中央へ向けて突出付勢された突体８を突没動自在に設
け、この突出付勢された突体８が嵌入係止する係止凹部
９を前記係止棒体６の周面に設けて、係止棒体嵌挿孔７
に係止棒体６を嵌挿させた際、係止棒体６に押し込まれ
て突出付勢に抗して没動した後、係止棒体６に設けた係
止凹部９と合致した位置で復帰突出動により嵌入係止し
て前記係止棒体６の抜け移動を阻止するように前記突体
８を構成したことを特徴とする請求項１記載の吊具に係
るものである。

【０００９】また、前記突体８は前記対向部４の所定位
置に付勢部材10の付勢に抗して回動自在となるように設
けられており、係止棒体嵌挿孔７に係止棒体６を嵌挿さ
せた際、係止棒体６に押し込まれて付勢に抗して回動し
た後、係止棒体６に設けた係止凹部９に復帰回動により
嵌入係止して前記係止棒体６の抜け移動を阻止するよう
に前記突体８を構成したことを特徴とする請求項１記載
の吊具に係るものである。

【００１０】また、前記突体８を付勢に抗して移動させ
係止棒体６との係止状態を解除操作し得る係止解除操作
部11を前記突体８に設けたことを特徴とする請求項１〜
３のいずれか１項に記載の吊具に係るものである。

【００１１】

【発明の実施の形態】好適と考える本発明の実施の形態
（発明をどのように実施するか）を、図面に基づいてそ
の作用効果を示して簡単に説明する。

【００１２】本発明は、被吊部材３の吊り上げに際し、
吊具本体２の対向部４を被吊部材３の表裏位置に挟み込
み状態で配設し、この状態で対向部４に嵌挿されて架設
状態となる係止棒体６を被吊部材３に設けた孔３ａに嵌
挿して、吊具本体２と被吊部材３とを連結する。

【００１３】この際、対向部４に設けた係止棒体嵌挿孔
７に係止棒体６を嵌挿させると、係止棒体嵌挿孔７内に
設けられた突体８が、係止棒体６に押し込まれて突出付
勢に抗して没動した後、係止棒体６に設けた係止凹部９
に復帰突出動により嵌入係止することになり、よって、
係止棒体嵌挿孔７からの係止棒体６の抜け止め作用が発
揮される。

【００１４】従って、係止棒体６の抜け止めが係止棒体
嵌挿孔７へ嵌挿する一連の動作の中で行われることにな
り、例えば嵌挿させた係止棒体６の先端部にナットを止
着するような従来から提案される吊具に比し、この吊具
本体２と被吊部材３との連結が簡易且つ迅速に行えるこ
とになり、このことから吊り上げ作業の作業効率を飛躍
的に向上し得ることになる。

【００１５】

【実施例】図面は本発明の一実施例を図示したものであ
り、以下に説明する。

【００１６】符号１はクレーンに連設されるロープやワ
イヤーなどの吊部材、３は鋼板やＨ鋼などの孔３ａが形
成された資材（鋼材）としての被吊部材である。

【００１７】本実施例は、吊部材１に連結される吊具本
体２に被吊部材３の表裏位置に挟み込み状態で配設され
る対向部４を設け、この対向部４に嵌挿されて架設状態
となる係止棒体６を被吊部材３に設けた孔３ａに嵌挿さ
せることで、吊具本体２と被吊部材３とを着脱自在に連
結するように構成したものである。

【００１８】以下、本実施例に係る構成各部について詳
細な説明をする。

【００１９】吊具本体２は、図１，２に図示したように
適宜な金属製の部材をコ字状に形成したものであり、そ
の基端部には吊部材１を連結する連結孔２ａが設けられ
ている。

【００２０】また、吊具本体２は、その先端で開口する
凹溝を被吊部材３の縁部を挿入し得る挿入溝５としてお
り、この挿入溝５を形成する対向部位（第一構成部４ａ
及び第二構成部４ｂ）は被吊部材３の表裏位置に挟み込
み状態で配設し得る対向部４として構成されている。

【００２１】また、この対向部４を構成する第一構成部
４ａ及び第二構成部４ｂ夫々の先端側対向位置には、後
述する係止棒体６を嵌挿し得る係止棒体嵌挿孔７が貫通
形成されている。

【００２２】この係止棒体嵌挿孔７は、図１，２に図示
したように夫々係止棒体６を嵌挿し得る径に設定されて
おり、第二構成部４ｂに設けられた係止棒体嵌挿孔７に
は突体８が設けられている。

【００２３】この突体８は、図２，４に図示したように
適宜な金属製の部材を形成したものであり、第二構成部
４ｂの係止棒体嵌挿孔７に形成された空間12内に枢着さ
れ、この空間12内に設けられた回動規制体13に当接する
位置まで回動自在に設けられている。

【００２４】また、突体８は、その上部に板状の係止部
８ａが突出形成され、この係止部８ａは、突体８が回動
規制体13に当接して回動規制された状態では、係止棒体
嵌挿孔７内への突出量（孔壁面７ａ側から中央方向への
突出量）が最大となり、そして、突体８を図２中矢印ａ
方向に回動させると、係止棒体嵌挿孔７の孔壁面７ａと
略面一状態若しくは没入状態となるように構成されてい
る。

【００２５】この係止部８ａの突出量は、係止棒体嵌挿
孔７に嵌挿した係止棒体６に設けられる係止凹部９に嵌
入係止して該係止棒体６の抜けを阻止し得る突出量に設
定されている。

【００２６】また、この係止部８ａは、その先端係止面
が湾曲状に形成されており、これは凹湾曲状に形成され
る係止凹部９に円滑に嵌入係止させるための構成であ
る。

【００２７】また、突体８は、その枢着部14に発条10
（付勢部材）が付設され、この発条10により突体８は回
動規制体13へ当接する方向へ回動付勢されている。従っ
て、突体８は、常時その係止部８ａが係止棒体嵌挿孔７
の孔壁面７ａから突出状態となるように付勢されてお
り、係止部８ａを係止棒体嵌挿孔７の孔壁面７ａから没
入状態とする際には発条10に抗して突体８を回動させる
ことになる。

【００２８】また、突体８は、その下端部に突部８ｂが
設けられ、この突部８ｂは、収納空間12の下方から指を
かけて発条10に抗して突体８を回動させることができ、
係止棒体６への突体８の係止状態を解除する係止解除操
作部11として構成されている。尚、本実施例では、第二
構成部４ｂの係止棒体嵌挿孔７にのみ突体８を設けてい
るが、第一構成部４ａのみに設けても、第一構成部４ａ
及び第二構成部４ｂ双方に設けるようにしても良い。

【００２９】また、第一構成部４ａは、図２，３に図示
したようにその係止棒体嵌挿孔７の内面に突起15が突出
形成されており、この突起15は、係止棒体６に形成され
た凹溝６ｂに係止して該係止棒体６の挿入する際のガイ
ドとなり、確実に係止凹部９を突体８に係止される位置
に配置せしめる為のものである。

【００３０】また、突起15は、係止棒体６が係止棒体嵌
挿孔７から抜けるのを防止する抜け止め機能をも発揮す
る。これは、係止棒体６が係止棒体嵌挿孔７から抜ける
構造であると作業現場において紛失してしまうことがあ
り、また、高所にて抜いた係止棒体６を落としてしまう
と非常に危険であり、これらの問題を解消することに貢
献する（従来のボルト・ナット構造では前述した問題が
生じていた。）。

【００３１】係止棒体６は、図２，４に図示したように
適宜な金属製の部材を形成したものであり、一端部に係
止頭部６ａを有し、吊具本体２の係止棒体嵌挿孔７に嵌
挿し得る程度の径に設定され、且つ、この係止棒体嵌挿
孔７に嵌挿させた際、第一構成部４ａ及び第二構成部４
ｂ間に架設される程度の長さに設定されている。

【００３２】また、係止棒体６は、その他端部寄りの周
面の一部分に係止凹部９が凹湾曲状に形成されている。

【００３３】この係止凹部９は、係止棒体６を係止棒体
嵌挿孔７に嵌挿させた際（係止頭部６ａが第一構成部４
の外面に当接した際）、係止棒体嵌挿孔７に設けた突体
８の近傍に配設される位置に設けられ、該突体８が嵌入
係止し得るように構成されている。

【００３４】また、係止棒体６は、その周面長さ方向に
凹溝６ｂが形成されており、この凹溝６ｂは、係止棒体
６を係止棒体嵌挿孔７に嵌挿させた際、第一構成部４ａ
に設けた突起15にガイドされて係止棒体６が良好に嵌挿
されるようにするためのものであり、係止棒体６の嵌挿
する方向を決めることで確実に係止凹部９を突体８の近
傍位置（嵌入係止される位置）に配設し得るように構成
されている。

【００３５】これは、係止棒体６における係止棒体嵌挿
孔７内での回動（軸回動）を防止することで安定的な係
止棒体６の止着に貢献するとともに、突体８が係止する
係止凹部９を係止棒体６の周面全体に囲繞状態で設ける
のではなく、周面の一部分、即ち、係止棒体６を抜け止
めとするに十分な最低限の部分だけ係止棒体６に凹部を
設けることで、該係止棒体６に径小の部分を設けても係
止棒としての強度の低下を生じさせないことに貢献して
いる。

【００３６】また、係止棒体６は、その下端面が湾曲面
に形成しており、これは、係止棒体嵌挿孔７に嵌挿させ
た際、突体８を円滑に押し込み回動させるための構成で
ある。

【００３７】以上の構成からなる本実施例に係る吊具の
使用方法を説明する。

【００３８】まず、吊具本体２の挿入溝５に被吊部材３
の縁部を挿入し、該被吊部材３の表裏位置に対向部４に
係る第一構成部４ａ及び第二構成部４ｂを挟み込み状態
で配して、被吊部材３の孔３ａと第一構成部４ａ及び第
二構成部４ｂ夫々の係止棒体嵌挿孔７とを合致させる。

【００３９】続いて、吊具本体２の上方（第一構成部４
ａ側）から第一構成部４ａに係る係止棒体嵌挿孔７、被
吊部材３の孔３ａ、第二構成部４ｂに係る係止棒体嵌挿
孔７の順に係止棒体６を嵌挿させると、係止棒体６の先
端部が突体８を押し込むことになり、突体８は発条10に
抗して没入方向に回動する（図５，６参照）。

【００４０】続いて、更に係止棒体６を最後まで嵌挿さ
せ、係止凹部９が突体８に近づいた際、発条10により突
出付勢される突体８は突出方向へ回動して係止凹部９に
嵌入係止し、係止棒体６は抜け止め状態となり吊具本体
２と被吊部材３との連結が完了する（図７参照）。この
係止凹部９に対する突体８の係止を解除する際には、突
体８の係止解除操作部11（突部８ｂ）を逆方向（図８中
矢印ａ方向）へ回動させれば良い。

【００４１】その後、常法に従い、吊部材１をクレーン
などの重機で吊り上げることになる（図９は横吊り状
態、図１０は縦吊り状態を図示している。）。

【００４２】本実施例は上述のように構成したから、係
止棒体６の抜け止めが係止棒体嵌挿孔７へ嵌挿する一連
の動作の中でワンタッチで行われることになり、例えば
嵌挿させた係止棒体６の先端部にナットを止着するよう
な従来から提案される吊具に比し、この吊具本体２と被
吊部材３との連結が簡易且つ迅速に行えることになり、
このことから吊り上げ作業の作業効率をも飛躍的に向上
し得ることになる。

【００４３】また、本実施例は、突体８を回動させて係
止棒体嵌挿孔７内で突没動する構造を採用したから、係
止棒体６の良好な嵌挿係止及び抜け止めが達成される。

【００４４】即ち、突体８は、係止棒体嵌挿孔７へ係止
棒体６を嵌挿させた際には、この嵌挿に従って（係止棒
体６に押し込まれて）回動して没動することになり円滑
に嵌入係止が達成され、一方、係止棒体６に抜き方向へ
力が働いた際には、突体８には突出方向への力が作用す
ることになる為、突体８が没動することは一切なく確実
に抜け止めが達成されることになる。

【００４５】また、本実施例は、突体８を付勢に抗して
移動させ係止棒体６との係止状態を解除操作し得る係止
解除操作部11を突体８に設けたから、吊具本体２と被吊
部材３との連結の解除が簡易且つ迅速に行えることにな
る。

【００４６】尚、本発明は、本実施例に限られるもので
はなく、各構成要件の具体的構成は適宜設計し得るもの
である。

【００４７】

【発明の効果】本発明は上述のように構成したから、係
止棒体の抜け止めが係止棒体嵌挿孔へ嵌挿する一連の動
作の中で行われることになり、この吊具本体と被吊部材
との連結が簡易且つ迅速に行えることになり、このこと
から吊り上げ作業の作業効率を飛躍的に向上し得ること
になるなど極めて商品価値の高い画期的な吊具となる。
また、請求項２記載の発明においては、前記請求項１記
載の発明の作用効果に加え、確実に吊具本体と被吊部材
との連結が達成されるなど極めて商品価値の高い画期的
な吊具となる。

【００４８】また、請求項３記載の発明においては、前
記請求項１，２記載の発明の作用効果に加え、突体を回
動させて係止棒体嵌挿孔内で突没動する構造を採用した
から、係止棒体嵌挿孔に対する係止棒体の良好な嵌挿係
止及び抜け止めが達成されるなど極めて商品価値の高い
画期的な吊具となる。

【００４９】また、請求項４記載の発明においては、前
記請求項１〜３記載の発明の作用効果に加え、係止解除
操作部により吊具本体と被吊部材との連結の解除が簡易
且つ迅速に行えることになるなど極めて商品価値の高い
画期的な吊具となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例の使用状態説明図である。

【図２】本実施例に係る要部の断面図である。

【図３】本実施例に係る要部の説明断面図である。

【図４】本実施例に係る要部の説明分解斜視図である。

【図５】本実施例に係る要部の概略動作説明図である。

【図６】本実施例に係る要部の概略動作説明図である。

【図７】本実施例に係る要部の概略動作説明図である。

【図８】本実施例に係る要部の概略動作説明図である。

【図９】本実施例の使用状態説明図である。

【図１０】本実施例の使用状態説明図である。

【符号の説明】

１ 吊部材 ２ 吊具本体 ３ 被吊部材 ３ａ 孔 ４ 対向部 ５ 挿入溝 ６ 係止棒体 ７ 係止棒体嵌挿孔 ８ 突体 ９ 係止凹部 10 付勢部材 11 係止解除操作部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ロープやワイヤーなどの吊部材に連結さ
   れる吊具本体に被吊部材の表裏位置に挟み込み状態で配
   設される対向部を設け、この対向部に嵌挿されて架設状
   態となる係止棒体を被吊部材に設けた孔に嵌挿させるこ
   とで、吊具本体と被吊部材とを着脱自在に連結するよう
   に構成した吊具であって、前記対向部に設けた係止棒体
   嵌挿孔内に孔壁面側から中央へ向けて突出付勢された突
   体を突没動自在に設け、この突出付勢された突体が嵌入
   係止する係止凹部を前記係止棒体の周面に設けて、係止
   棒体嵌挿孔に係止棒体を嵌挿させた際、係止棒体に押し
   込まれて突出付勢に抗して没動した後、係止棒体に設け
   た係止凹部に復帰突出動により嵌入係止して前記係止棒
   体の抜け移動を阻止するように前記突体を構成したこと
   を特徴とする吊具。
2. 【請求項２】 前記吊具本体に被吊部材の縁部を挿入す
   る挿入溝を形成し、この挿入溝を形成する対向部位を前
   記対向部とし、この挿入溝に被吊部材を挿入した際、被
   吊部材に設けた孔と合致して前記係止棒体を嵌挿し得る
   係止棒体嵌挿孔を前記対向部に設け、この係止棒体嵌挿
   孔に孔壁面側から中央へ向けて突出付勢された突体を突
   没動自在に設け、この突出付勢された突体が嵌入係止す
   る係止凹部を前記係止棒体の周面に設けて、係止棒体嵌
   挿孔に係止棒体を嵌挿させた際、係止棒体に押し込まれ
   て突出付勢に抗して没動した後、係止棒体に設けた係止
   凹部と合致した位置で復帰突出動により嵌入係止して前
   記係止棒体の抜け移動を阻止するように前記突体を構成
   したことを特徴とする請求項１記載の吊具。
3. 【請求項３】 前記突体は前記対向部の所定位置に付勢
   部材の付勢に抗して回動自在となるように設けられてお
   り、係止棒体嵌挿孔に係止棒体を嵌挿させた際、係止棒
   体に押し込まれて付勢に抗して回動した後、係止棒体に
   設けた係止凹部に復帰回動により嵌入係止して前記係止
   棒体の抜け移動を阻止するように前記突体を構成したこ
   とを特徴とする請求項１記載の吊具。
4. 【請求項４】 前記突体を付勢に抗して移動させ係止棒
   体との係止状態を解除操作し得る係止解除操作部を前記
   突体に設けたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか
   １項に記載の吊具。