JP3394767B1 - シャックル - Google Patents

Abstract

【要約】 【課題】 重量物の中心付近での横方向での吊り上げ作
業を可能にするとともに、シャックル軸を各直杆部にお
いて回転可能に支持しながら確実にロックすることので
きるシャックルを提供すること。 【解決手段】 シャックル本体１２の各直杆部１５およ
び１６において、シャックル軸１３の各挿通孔１８およ
び１９よりも、さらに長さ方向他端側の遊端部に遊端側
吊り孔２０および２１をそれぞれ形成する。また、各直
杆部１５および１６に、シャックル軸１３の挿入を許容
し引き抜きを規制するロック機構部１４をシャックル軸
１３が、その軸方向移動が規制されるのみで、各直杆部
１５および１６の挿通孔１８および１９において回転可
能に支持されるように設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、たとえば、ワイヤ
ーロープなどによる重量物の昇降作業に際して、ワイヤ
ーロープなどを掛け吊るすのに使用するシャックルに関
する。

【０００２】

【従来の技術】シャックルは、たとえば、ＪＩＳ Ｂ
２８０１に規定されるように、ストレートシャックルと
バウシャックルとがあり、いずれも、所定の間隔を隔て
て互いに対向する２つの直杆部と、これら直杆部の長さ
方向一端側を連結する円弧状の曲杆部とが連続して一体
的に形成される略Ｕ字状のシャックル本体と、シャック
ル本体の各直杆部における長さ方向他端部に挿通され
る、シャックルボルトやシャックルピンなどからなるシ
ャックル軸とから構成されている。

【０００３】このようなシャックルは、通常、シャック
ル本体の曲杆部とシャックル軸とにワイヤーロープや荷
物などを掛け回して、直線方向（縦方向）に荷重をかけ
るようにして用いられるが、用途によっては、たとえ
ば、シャックル本体の曲杆部またはシャックル軸と、シ
ャックル本体の直杆部とに、ワイヤーロープや荷物など
を掛け回して、直交方向（横方向）に荷重をかけるよう
にして用いたい場合がある。しかし、直杆部にそのまま
ワイヤーロープや荷物などを掛け回すと、その直杆部の
長手方向に滑ってしまい吊り位置が固定できないため、
たとえば、実用新案登録第３０５６４１４号公報には、
シャックル本体の各直杆部におけるシャックル軸の挿通
部よりも曲杆部側に吊り孔を形成して、その吊り孔にワ
イヤーロープや荷物などを掛け回すことにより、吊り位
置を固定して、良好な横方向の吊り作業を確保すること
が提案されている。

【０００４】また、シャックル本体の各直杆部に挿通さ
れたシャックル軸は、通常、ナットなどによって締め付
け固定されるが、締め付け力が弱い場合や、衝撃を受け
る作業などにおいてシャックル軸が回転する場合には、
シャックル軸が各直杆部から外れてしまう場合もあるこ
とから、たとえば、特開２００１−２０８０３３号公報
では、シャックル軸の先端部にカム部を設けて、シャッ
クル軸を各直杆部に挿通した後、１８０°回転させてカ
ム部を偏心させることにより、シャックル軸の各直杆部
に対する抜けを規制することが提案されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、実用新案登
録第３０５６４１４号公報に記載されるシャックルで
は、シャックル本体の各直杆部におけるシャックル軸の
挿通部よりも曲杆部側に吊り孔が形成されている。その
ため、たとえば、型鋼などを吊るす場合においては、図
２２に示すように、その型鋼１の側端部にシャックル本
体２を挟持状に挿入して、型鋼１の端部に形成されてい
る孔にシャックル軸３を挿通した後、直杆部に形成され
る吊り孔４にワイヤーロープ５を引っ掛けて吊り上げる
作業となる。

【０００６】しかし、このような吊り上げ作業では、吊
り孔４での吊り下げ位置が型鋼１の重心位置から遠いの
で、吊り上げ作業中のバランスがとりにくく、吊り上げ
作業が不安定となる場合がある。

【０００７】また、特開２００１−２０８０３３号公報
に記載されるシャックルでは、カム部の偏心回転により
シャックル軸の各直杆部に対する抜けを規制しているの
で、シャックル軸の各直杆部に対する相対回転を阻止し
ておく必要がある。そのため、たとえば、このシャック
ルを用いて、図２３に示すように、シャックル本体２の
曲杆部にワイヤーロープを巻回固定して、シャックル軸
３側からチョーク吊り（絞り吊り）すると、ワイヤーロ
ープ５がシャックル軸３との摺擦により損傷したり、場
合によっては、シャックル軸３が回転して、カム部によ
る抜けの規制が解除されるおそれがある。

【０００８】本発明は、このような事情に鑑みなされた
ものであって、その目的とするところは、重量物の中心
付近での横方向での吊り上げ作業を可能にするととも
に、シャックル軸を各直杆部において回転可能に支持し
ながら確実にロックすることのできるシャックルを提供
することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明は、所定の間隔を隔てて互い
に対向する２つの直杆部と、これら直杆部の長さ方向一
端側を連結する曲杆部とが連続して一体的に形成される
シャックル本体と、前記シャックル本体の各直杆部にお
ける長さ方向他端部に挿通されるシャックル軸とを備え
るシャックルにおいて、前記直杆部におけるシャックル
軸の挿通部よりも他端側に吊り孔が形成されていること
を特徴としている。

【００１０】このような構成によると、たとえば、型鋼
などの荷物を側端部から吊るす場合には、その型鋼の側
端部にシャックル本体を挟持状に挿入して、型鋼の端部
に形成されている孔にシャックル軸を挿通した後、直杆
部におけるシャックル軸の挿通部よりも他端側に形成さ
れている吊り孔にロープや吊り具などを引っ掛けて吊り
上げることができる。そのため、型鋼の重心位置により
近い位置で吊り上げることができるので、吊り上げ作業
中のバランスを良好に保持することができ、安定した吊
り上げ作業を確保することができる。

【００１１】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
に記載の発明において、前記シャックル軸は、各前記直
杆部におけるシャックル軸の挿通部において回転可能に
支持されており、前記シャックル軸の先端部には、係止
頭部が形成されており、各前記直杆部には、シャックル
軸の挿通部において、前記係止頭部の挿入を許容し、引
き抜きを規制するためのロック機構部を備えていること
を特徴としている。

【００１２】このような構成によると、シャックル本体
の各直杆部にシャックル軸の係止頭部を挿通すると、ロ
ック機構部によってその係止頭部の引き抜きが規制され
るので、シャックル本体の直杆部からシャックル軸が抜
け外れてしまうことを有効に防止することができる。し
かも、この構成では、シャックル軸は、各直杆部におけ
るシャックル軸の挿通部において回転可能に支持されて
いるため、たとえば、シャックル本体の曲杆部にロープ
や吊り具などを固定して、シャックル軸側からチョーク
吊りしても、ロック機構部によってシャックル軸の抜け
外れを確実に防止しつつ、シャックル軸の回転によって
良好な吊り上げ作業を確保することができる。

【００１３】また、請求項３に記載の発明は、請求項２
に記載の発明において、各前記ロック機構部のうち、い
ずれか一方のみに、前記係止頭部の直杆部に対する引き
抜きの規制を解除するためのロック解除手段が設けられ
ていることを特徴としている。

【００１４】このような構成によると、作業終了後など
において、ロック解除手段が設けられているいずれか一
方のロック機構部が設けられる直杆部からシャックル軸
を引き抜いて、ロープや吊り具などの固定を解除するこ
とができる。しかも、この構成では、他方のロック機構
部には、ロック解除手段がないため、その他方のロック
機構部の規制によって、シャックル軸の他方の直杆部か
らの脱落を有効に防止することができる。そのため、た
とえば、高所作業などにおけるシャックル軸の落下を防
止することができ、作業効率および安全性の向上を図る
ことができる。

【００１５】また、請求項４に記載の発明は、請求項３
に記載の発明において、前記ロック解除手段が、遠隔操
作可能に構成されていることを特徴としている。

【００１６】このような構成によると、たとえば、ロッ
ク解除手段が設けられている直杆部が部材の下側に配置
され、作業者の手が入らないような場合においても、ロ
ック解除手段を遠隔操作することによって、ロック機構
部のロックを容易に解除して、シャックルを取り外すこ
とができ、さらなる作業性の向上を図ることができる。

【００１７】また、請求項５に記載の発明は、請求項２
ないし４のいずれかに記載の発明において、前記シャッ
クル軸の前記直杆部に対する引き抜きが、遠隔操作可能
に構成されていることを特徴としている。

【００１８】このような構成によると、シャックル軸
を、遠隔操作によって直杆部から引き抜くことができる
ので、より一層の作業性の向上を図ることができる。

【００１９】また、請求項６に記載の発明は、請求項５
に記載の発明において、前記シャックル軸の遠隔操作に
よる直杆部からの引き抜きを案内するための引き抜き案
内部材を備えていることを特徴としている。

【００２０】このような構成によると、シャックル軸を
遠隔操作によって引き抜く時には、そのシャックル軸が
引き抜き案内部材によって引き抜き方向に案内されるの
で、より一層円滑な遠隔操作を確保することができる。

【００２１】また、請求項７に記載の発明は、請求項２
ないし６のいずれかに記載の発明において、前記シャッ
クル軸には、滑車が回転可能に支持されていることを特
徴としている。

【００２２】このような構成によると、滑車がシャック
ル軸に回転可能に支持されるので、このシャックルを吊
り上げ作業におけるバランサーとして用いることができ
る。特に、このシャックルでは、滑車がシャックル軸に
回転可能に支持されることに加えて、シャックル軸が各
前記直杆部における挿通部において回転可能に支持され
ているので、滑車の自由かつ円滑な回転が確保されるの
で、作業性の良好なバランサーとして、各種の現場で用
いることができる。

【００２３】また、請求項８に記載の発明は、請求項１
ないし７のいずれかに記載の発明において、前記曲杆部
に、吊り孔が複数形成されていることを特徴としてい
る。

【００２４】このような構成によると、曲杆部に吊り孔
が複数形成されているので、たとえば、複数の吊り上げ
装置を用いて、複数のうちの１つの吊り孔に、一方の吊
り上げ装置の吊り具などを引っ掛けて、一方の吊り上げ
装置によって荷物を吊り上げた後、他の吊り孔に他方の
吊り上げ装置の吊り具などを引っ掛けて、荷物を吊り上
げたまま、他の吊り上げ装置に受け渡して、その荷物を
移動させるような吊り上げ作業を実現することができ
る。

【００２５】しかも、このような荷物の受け渡しにおい
ては、吊り孔がすべて曲杆部に設けられているため、円
滑かつ安定した受け渡しを確保することができ、効率的
な吊り上げ作業を達成することができる。

【００２６】

【発明の実施の形態】図１は、本発明のシャックルの一
実施形態を示す正面図、図２は、その一部分解斜視図、
図３ないし図６は、シャックル本体に対するシャックル
軸の挿入状態を示す部分断面正面図である。

【００２７】図１および図２において、このシャックル
１１は、シャックル本体１２と、シャックル軸１３と、
ロック機構部１４とを備えている。

【００２８】シャックル本体１２は、略Ｕ字状をなし、
所定の間隔を隔てて互いに対向する２つの直杆部１５お
よび１６と、これら直杆部１５および１６の長さ方向一
端側を連結する円弧状の曲杆部１７とが連続して一体的
に形成されている。

【００２９】２つの直杆部１５および１６は、柱状をな
し、互いに平行状に対向配置されている。これら直杆部
１５および１６には、その長さ方向他端部側に、後述す
るシャックル軸１３を挿通するための挿通部としての挿
通孔１８および１９がそれぞれ形成されている。各挿通
孔１８および１９は、各挿通孔１８および１９が対向す
るように、各直杆部１５および１６において、その長さ
方向と直交する方向（各直杆部１５および１６の対向方
向）を貫通するように、後述するシャックル軸１３の支
持軸部２５とほぼ同一径で形成されている。

【００３０】また、各直杆部１５および１６には、各挿
通孔１８および１９よりも、さらに長さ方向他端側、つ
まり、各挿通孔１８および１９に対して曲杆部１７の反
対側の各直杆部１５および１６の遊端部において、遊端
側吊り孔２０および２１がそれぞれ形成されている。

【００３１】各遊端側吊り孔２０および２１は、後述す
るシャックル軸１３の挿通方向と直交する各直杆部１５
および１６の厚さ方向（前後方向）を貫通するような円
形に穿孔形成されている。

【００３２】曲杆部１７は、円弧状をなし、各直杆部１
５および１６の長さ方向一端部側に連続して形成されて
いる。この曲杆部１７には、複数（３つ）の曲部側吊り
孔２２（以下、互いに区別する場合には、第１曲部側吊
り孔２２ａ、第２曲部側吊り孔２２ｂおよび第２曲部側
吊り孔２２ｃとする。）が形成されている。

【００３３】より具体的には、一方の直杆部１５から曲
杆部１７の周方向において他方の直杆部１６に向かう方
向に沿って、第１曲部側吊り孔２２ａ、第２曲部側吊り
孔２２ｂおよび第３曲部側吊り孔２２ｃが、互いに所定
の間隔を隔てて、後述するシャックル軸１３の挿通方向
と直交する曲杆部１７の厚さ方向（前後方向）を貫通す
るような円形に穿孔形成されており、第１曲部側吊り孔
２２ａが一方の直杆部１５の基端部近傍、第２曲部側吊
り孔２２ｂが曲杆部１７の中央、第３曲部側吊り孔２２
ｃが他方の直杆部１６の基端部近傍において、第２曲部
側吊り孔２２ｂに対して、第１曲部側吊り孔２２ａおよ
び第３曲部側吊り孔２２ｃが対称となるように形成され
ている。

【００３４】シャックル軸１３は、図３に示すように、
円柱杆状をなし、長手方向一端部（先端部）から他端部
（後端部）に向かって、順次、係止頭部としての先端頭
部２３、第１小軸部２４、支持軸部２５、第２小軸部２
６および後端頭部２７が形成されている。

【００３５】先端頭部２３は、リング部３１と、そのリ
ング部３１から先端に向かって略円錐状に形成される突
入部３２とが一体的に形成されてなり、突入部３２によ
って、後述するシャックル軸１３を各挿通孔１８および
１９に挿通した時に、他方の直杆部１６の挿通孔１９か
ら、先端頭部２３が容易に突出するようにされている。

【００３６】第１小軸部２４は、先端頭部２３と次に述
べる支持軸部２５との間において、これらよりも小径で
あって、後述するロック機構部１４の各挟持板３８の厚
さとほぼ同一の長さで形成されている。

【００３７】支持軸部２５は、たとえば、ワイヤーロー
プなどが巻回されるため、先端頭部２３のリング部３１
とほぼ同一の大径（太径）であって、各直杆部１５およ
び１６の対向間距離よりもやや長い長さで形成されてい
る。なお、支持軸部２５の両端部は、このシャックル軸
１３の各直杆部１５および１６に対する挿通を容易化す
るために、軸方向外方に傾斜するテーパ面がそれぞれ形
成されている。

【００３８】第２小軸部２６は、支持軸部２５と次に述
べる後端頭部２７との間において、これらよりも小径で
あって、後述するロック機構部１４の挟持板３７の厚さ
とほぼ同一の長さで形成されている。

【００３９】後端頭部２７は、支持軸部２５とほぼ同一
径のリング部２８と、そのリング部２８から後端に向か
って幅広の略Ｕ字板状のホルダ部２９とが一体的に形成
されてなり、ホルダ部２９には、このシャックル軸１３
を引き抜くための孔３０が穿孔形成されている。

【００４０】ロック機構部１４は、図２および図３に示
すように、各直杆部１５および１６の挿入孔１８および
１９に対する先端頭部２３の挿入を許容し、引き抜きを
規制するために、各直杆部１５および１６にそれぞれ設
けられており、各直杆部１５および１６に形成されるハ
ウジング部３３および３４、ばね３５および３６、挟持
板３７および３８、および、カバー板３９および４０を
それぞれ備えている。

【００４１】各ハウジング部３３および３４は、各直杆
部１５および１６において、各直杆部１５および１６の
側面から外側に向かって開放される略矩形状の凹部とし
て形成されており、その下端部が挿通孔１８および１９
と連通されている。

【００４２】また、各挟持板３７および３８は、略矩形
板状をなし、その下端部が、シャックル軸１３の第２小
軸部２６および第１小軸部２４をそれぞれ挟持するため
に、逆Ｖ字状に形成されるとともに、その上端部には、
ばね３５および３６の他端部を固定するための凹部が形
成されている。

【００４３】なお、他方の直杆部１６に組み付けられる
挟持板３８（のみ）には、後述するように、作業者がば
ね３６の付勢力に抗して引き上げるためのロック解除手
段としての操作ピン４１が、後述する他方のカバー板４
０の長孔４６を介して、シャックル軸１３の軸方向と平
行状に螺着されている。

【００４４】そして、各ハウジング部３３および３４に
は、各ばね３５および３６、および、各挟持板３７およ
び３８が、ばね３５および３６の一端部がハウジング部
３３および３４の上端部に固定されるとともに、ばね３
５および３６の他端部が挟持板３７および３８の上端部
に形成される凹部に固定される状態で組み付けられてい
る。

【００４５】また、各カバー板３９および４０は、略矩
形平板状に形成され、各ハウジング部３３および３４を
蓋うように、各直杆部１５および１６の側面に固定ボル
ト４２によって組み付けられている。

【００４６】なお、他方のカバー板４０には、他方の挟
持板３８の移動に伴なう操作ピン４１の上下方向のスラ
イド移動を許容するための長孔４６が形成されている。

【００４７】次に、このようなシャックル１１におい
て、シャックル本体１２の各直杆部１５および１６の挿
通孔１８および１９に対するシャックル軸１３の組み付
けおよび操作について、図３ないし図６を参照して説明
する。

【００４８】シャックル本体１２の各直杆部１５および
１６の挿通孔１８および１９に、シャックル軸１３を組
み付けるには、まず、図３に示すように、シャックル軸
１３の先端頭部２３を、一方の直杆部１５の挿通孔１８
から挿入する。そうすると、先端頭部２３の突入部３２
が、一方のロック機構部１４の挟持板３７を上方に押し
上げて、ばね３５を伸縮させるような状態で、挿通孔１
８に挿入された後、さらに、図４に示すように、他方の
ロック機構部１４の挟持板３８を上方に押し上げて、ば
ね３６を伸縮させるような状態で、他方の直杆部１６の
挿通孔１９に挿入され、その後、図５に示すように、そ
の先端頭部２３が他方の直杆部１６の挿通孔１９から突
出される。

【００４９】そして、このように挿通された状態におい
ては、図５に示すように、一方のロック機構部１４の挟
持板３７が、ばね３５の付勢力によって、第２小軸部２
６に対向する状態で下方向に位置され、これによって、
支持軸部２５と後端頭部２７との間に嵌合されるととも
に、他方のロック機構部１４の挟持板３８が、ばね３６
の付勢力によって、第１小軸部２４に対向する状態で下
方向に位置され、これによって、先端頭部２３と支持軸
部２５との間に嵌合されるため、シャックル本体１２の
各直杆部１５および１６に対するシャックル軸１３の軸
方向移動がロックされ、その結果、シャックル軸１３の
引き抜きが規制され、シャックル本体２の各直杆部１５
および１６からシャックル軸１３が抜け外れてしまうこ
とを有効に防止することができる。

【００５０】そのため、このようなロック機構部１４に
よれば、シャックル軸１３を一方向から各挿通孔１８お
よび１９に挿入するのみで、２つのロック機構部１４に
よって、確実なダブルロックがなされるので、シャック
ル軸１３の確実な軸方向の規制を実現することができ
る。

【００５１】なお、このようなロック機構部１４によっ
て確実にロックされているか否かは、各直杆部１６の側
方から目視することで容易に確認することができる。

【００５２】そして、現場における作業時において、こ
のように組み付けられたシャックル軸１３を操作する時
には、シャックル軸１３は、シャックル本体２から脱落
することがなく、良好な作業が確保される。

【００５３】すなわち、作業時において、シャックル軸
１３をシャックル本体２に挿入した状態では、上記した
ように、シャックル軸１３は、２つのロック機構部１４
によって確実に軸方向移動が規制される。一方、作業終
了後などにおいて、このように挿入されたシャックル軸
１３を、各直杆部１５および１６の挿通孔１８および１
９から退避させる場合には、まず、図５の矢印に示すよ
うに、作業者が、操作ピン４１をばね３６の付勢力に抗
して持ち上げ、他方の挟持板３８を上方に移動させると
ともに、後端頭部２７を摘んで、各直杆部１５および１
６の挿通孔１８および１９からシャックル軸１３を引き
抜く。そうすると、第１小軸部２４においては、他方の
挟持板３８との係合が解除されており、また、第２小軸
部２６においては、一方の挟持板３７に支持軸部２５の
テーパ面が当接することから、先端頭部２３の他方の直
杆部１６に対する引き抜きの規制が解除され、図６に示
すように、他方の直杆部１６から先端頭部２３が引き抜
かれるとともに、一方の直杆部１５からは支持軸部２５
までが引き抜かれる。しかし、その後、一方の挟持板３
７に第１小軸部２４が対向すると、一方の挟持板３７は
ばね３５によって付勢され下方向に位置されるので、次
の先端頭部２３がその挟持板３７に支えて、それ以上の
引き抜きが阻止される。そのため、このシャックル１１
では、単にシャックル軸１３を各直杆部１５および１６
の挿通孔１８および１９から退避させても、シャックル
本体２から脱落することを有効に防止することができ
る。そのため、たとえば、高所作業などにおけるシャッ
クル軸１３の落下を防止することができ、作業効率およ
び安全性の向上を図ることができる。

【００５４】また、このシャックル１１では、ロックさ
れた状態において、シャックル軸１３は、挟持板３７お
よび３８の第２小軸部２６および第１小軸部２４におけ
る係合、つまり、挟持板３７の支持軸部２５と後端頭部
２７との間への嵌合、および、挟持板３８の先端頭部２
３と支持軸部２５との間への嵌合によって、軸方向移動
が規制されるのみで、各直杆部１５および１６の挿通孔
１８および１９において回転可能に支持されるので、た
とえば、図７に示すように、ワイヤーロープ４３を第２
曲部側吊り孔２２ｂに巻回し、その他端部を荷物４４に
掛け回した後に、シャックル軸１３の内側（シャックル
軸１３における曲杆部１７側）を挿通させるようなチョ
ーク吊り（絞り吊り）をして、たとえ、荷物４４を絞る
時にワイヤーロープ４３とシャックル軸１３の支持軸部
２５とが摺擦しても、ロック機構部１４によってシャッ
クル軸１３の抜け外れを確実に防止しつつ、シャックル
軸１３のワイヤーロープ４３の摺擦による回転によっ
て、シャックル軸１３を損傷させることなく、良好な吊
り上げ作業を確保することができる。

【００５５】なお、上記したロック状態では、各ロック
機構部１４の挟持板３７および３８が、それぞれ、第２
小軸部２６および第１小軸部２４を挟持するようにして
接触するが、これら挟持板３７および３８の下端部が逆
Ｖ字状に形成されていることから、挟持板３７と第２小
軸部２６との接触抵抗、および、挟持板３８と第１小軸
部２４との接触抵抗はそれぞれ少なく、シャックル軸１
３は、各直杆部１５および１６の挿通孔１８および１９
において良好な回転が確保される。

【００５６】次に、このようなシャックル１１を用い
て、Ｈ型鋼を吊り上げる場合について、図８ないし図１
０を参照して説明する。図８に示すように、このシャッ
クル１１を用いてＨ型鋼４５（このＨ型鋼４５は、互い
に対向する外板４５ａがそれらに直交配置される中板４
５ｂにより連結されている。）を吊り上げるには、Ｈ型
鋼４５の長手方向両端部に形成されている作業孔４６
に、シャックル１１をそれぞれ互いに反対側から取り付
ける。作業孔４６に対するシャックル１１の取り付け
は、たとえば、図９に示すように、シャックル本体１２
の各直杆部１５および１６を、Ｈ型鋼４５の作業孔４６
が穿孔されている外板４６ａに対して挟持状に挿入し
て、シャックル軸１３を、作業孔４６に挿通した状態で
各直杆部１５および１６においてロックすればよい。そ
して、図８に示すように、基端側吊り孔２０に、ワイヤ
ーロープ４３を掛けて、そのワイヤーロープ４３をカッ
プリング４８を介してクレーンのフック４７に掛けて吊
り上げると、Ｈ型鋼４５の重心位置により近い位置で吊
り上げることができ、つまり、２つのシャックル１１
を、Ｈ型鋼４５に対して、その長手方向両端部において
対角状に取り付けて、基端側吊り孔２０から吊り上げる
ことによって、ともにＨ型鋼４５の重心位置により近い
位置で吊り上げることができるので、吊り上げ作業中の
バランスを良好に保持することができ、安定した吊り上
げ作業を確保することができる。

【００５７】また、図１０に示すように、シャックル本
体１２において、他方の直杆部１６における基端側吊り
孔２１が形成されている遊端部を切断しておけば、一方
の直杆部１５に対して他方の直杆部１６を短くできるの
で、たとえば、幅の狭い外板４５ａのＨ型鋼４５であっ
ても、その他方の直杆部１６の遊端部を中板４５ｂに干
渉させることなく、良好な吊り上げを確保することがで
きる。

【００５８】さらに、図１１に示すように、シャックル
本体１２において、他方の直杆部１６における基端側吊
り孔２１が形成されている遊端部を、基端側吊り孔２１
を形成することなく楔状に突出形成しておけば、図１２
に示すように、たとえば、鉄板４９を吊り上げる場合
に、まず、他方の直杆部１６の遊端部を、そのまま地面
と鉄板４９との間に進入させた後、次いで、図１１に示
すように、シャックル軸１３を、その鉄板４９の側端部
に形成される作業孔４６に挿通した状態で各直杆部１５
および１６においてロックした後、ワイヤーロープ４３
を第２曲部側吊り孔２２ｂに掛けて吊り上げれば、たと
えば、バールなどの工具を用いずとも、このシャックル
１１のみによって、良好な吊り上げ作業を確保すること
ができる。

【００５９】さらに、このシャックル１１では、曲杆部
１７に複数の曲部側吊り孔２２が形成されているので、
たとえば、図１３に示すように、下方が連通している障
害壁５３の両側に配置されている２つのクレーン５０ａ
および５０ｂなどを用いて、一方のクレーン５０ａのフ
ック５１ａに連結されるスリング５２ａを第２曲部側吊
り孔２２ｂに掛けて荷物４４を吊り上げた後、他方のク
レーン５０ｂのフック５１ａに連結される２つのスリン
グ５２ｂおよび５２ｃを、第１曲部側吊り孔２２ａおよ
び第３曲部側吊り孔２２ｃにそれぞれ掛けて、荷物４４
を吊り上げたまま、他方のクレーン５０ｂに受け渡し
て、その荷物４４を、仮想線で示すように、移動させる
ような吊り上げ作業を実現することができる。

【００６０】しかも、このような荷物４４の受け渡しに
おいては、曲部側吊り孔２２がすべて曲杆部１７に設け
られているため、円滑かつ安定した受け渡しを確保する
ことができ、効率的な吊り上げ作業を達成することがで
きる。

【００６１】また、このシャックル１１では、たとえ
ば、図１４および図１５に示すように、シャックル軸１
３に、滑車５４を、シャックル軸１３に対して回転可能
に支持させれば、このシャックル１１を吊り上げ作業に
おけるバランサーとして用いることができる。すなわ
ち、図１４および図１５において、この滑車５４は、側
面視円形状をなし、シャックル軸１３に挿通可能な挿通
孔５５が軸心に形成されるとともに、径方向外方には、
周方向にわたってワイヤーロープ４３を受け入れる受け
入れ凹部５６が形成されている。そして、このシャック
ル１１をバランサーとして用いる場合には、まず、滑車
５４の挿通孔５５をシャックル軸１３に挿通し、シャッ
クル軸１３に回転可能に支持させた後、シャックル軸１
３を各直杆部１５および１６の挿通孔１８および１９に
挿通してロックすればよい。そして、この滑車５４の受
け入れ凹部５６に、荷物を吊り上げるワイヤーロープ４
３を巻回すれば、このシャックル１１をバランサーとし
て良好に用いることができる。特に、このシャックル１
１では、滑車５４がシャックル軸１３に回転可能に支持
されることに加えて、シャックル軸１３が各直杆部１５
および１６の挿通孔１８および１９において回転可能に
支持されているので、滑車５４の自由かつ円滑な回転が
確保されるので、作業性の良好なバランサーとして、各
種の現場で用いることができる。

【００６２】さらに、このシャックル１１は、図１６に
示すように、ロックの解除を遠隔操作できるように構成
してもよい。すなわち、図１６において、このシャック
ル１１は、他方のカバー板４０の上端部に、内側に向け
て傾斜状に切り欠かれる挿通傾斜面５８が形成されると
ともに、シャックル本体１２内には、その挿通傾斜面５
８と連通し、曲杆部１７の第３曲部側吊り孔２２ｃの側
方を通って上方に向かってほぼ真っ直ぐに延び、曲杆部
１７の上方に開口される第１挿通路５９と、第１挿通路
５９の途中から屈曲され、曲杆部１７内における第３曲
部側吊り孔２２ｃおよび第１曲部側吊り孔２２ａの上方
を通って、真っ直ぐに延び、曲杆部１７側方に開口され
る第２挿通路６０とが形成されている。

【００６３】そして、ワイヤーロープなどの第１操作ロ
ープ５７を、その目的および用途、さらには作業位置な
どに応じて、第１挿通路５９または第２挿通路６０に挿
通して、その一端を操作ピン４１に取り付ければ、第１
操作ロープ５７の他端を引っ張ることにより、操作ピン
４１を持ち上げて容易にロックを解除することができ
る。このように、シャックル１１のロックの解除を遠隔
操作できるようにしておけば、たとえば、他方の直杆部
１６が部材の下側に配置され、作業者の手が入らないよ
うな場合においても、容易にロックを解除して、シャッ
クル１１を取り外すことができるので、さらなる作業性
の向上を図ることができる。

【００６４】なお、このシャックル１１を遠隔操作しな
い場合には、第１操作ロープ５７を、第１挿通路５９ま
たは第２挿通路６０から取り外して、他方のカバー板４
０を表裏反転させて取り付ければ、他方の直杆部１６か
らは、第１挿通路５９または第２挿通路６０を露出させ
ることなく蓋うことができる。

【００６５】そして、このようなシャックル１１は、縦
方向、横方向、さらには、斜め方向など種々の吊り方に
おいて使用することができるので、たとえば、山留材吊
り上げ、トラバーサの吊り点、段吊り用吊りピースな
ど、種々の用途において有効に用いることができる。

【００６６】なお、以上の説明において、シャックル１
１の遊端側吊り孔２０および２１は、たとえば、図１に
示すように、各直杆部１５および１６にそれぞれ形成し
てもよく、その目的および用途などによっては、たとえ
ば、図１０に示すように、各直杆部１５および１６のい
ずれか一方のみに形成してもよい。

【００６７】また、曲部側吊り孔２２の数も、３つに限
らず、２つ以上であればシャックル１１の大きさや用途
などによって適宜選択すればよい。

【００６８】さらに、その目的および用途によっては、
曲部側吊り孔２２は、１つであってもよい。そのような
他の実施形態のシャックル１１が、図１７ないし図１９
に示されている。以下、図１７ないし図１９に示されて
いるシャックル１１について説明する。なお、図１７な
いし図１９において、上記した部材と同様の部材につい
ては、同一の符号を付し、上記の説明と同様の場合に
は、その説明を省略し、異なる点のみを詳述する。

【００６９】すなわち、このシャックル１１は、上記と
同様に、シャックル本体１２と、シャックル軸１３と、
ロック機構部１４とを備えている。

【００７０】シャックル本体１２は、略Ｕ字状をなし、
所定の間隔を隔てて互いに対向する２つの直杆部１５お
よび１６と、これら直杆部１５および１６の長さ方向一
端側を連結する上部がやや円弧状に湾曲する曲杆部１７
とが連続して一体的に形成されている。

【００７１】２つの直杆部１５および１６は、柱状をな
し、互いに平行状に対向配置されている。これら直杆部
１５および１６には、上記と同様に、挿通孔１８および
１９がそれぞれ形成されている。なお、各直杆部１５お
よび１６における挿通孔１８および１９が形成される部
分は、図１９（ａ）および図１９（ｂ）に示されるよう
に、略円板状に膨出形成されている。また、これら直杆
部１５および１６では、一方の直杆部１５の遊端部（直
杆部１５におけるシャックル軸１３の挿通部としての挿
通孔１８よりも他端側）に、基端側吊り孔２０が形成さ
れるとともに、他方の直杆部１６の遊端部（直杆部１６
におけるシャックル軸１３の挿通部としての挿通孔１９
よりも他端側）が楔状に突出形成されている。

【００７２】曲杆部１７は、各直杆部１５および１６の
長さ方向一端部側から膨出するように形成されており、
上部がやや円弧状に湾曲する略矩形状に形成されてい
る。この曲杆部１７には、１つ曲部側吊り孔２２が、上
部の湾曲形状に沿って、略扇状に開口形成されている。

【００７３】シャックル軸１３は、図１８に示すよう
に、円柱杆状をなし、上記と同様に、長手方向一端部
（先端部）から他端部（後端部）に向かって、順次、係
止頭部としての先端頭部２３、第１小軸部２４、支持軸
部２５、第２小軸部２６および後端頭部２７が形成され
ている。なお、後端頭部２７のホルダ部２９は、リング
部２８から後端に向かって幅広となる矩形枠板状に形成
され、このホルダ部２９に、シャックル軸１３を引き抜
くための孔３０が、略矩形状に穿孔形成されている。ま
た、このホルダ部２９には、後述する貫通孔２９ａが形
成されている。

【００７４】ロック機構部１４は、図１８および図１９
（ｂ）に示すように、上記と同様に、各直杆部１５およ
び１６にそれぞれ設けられ、ハウジング部３３および３
４、ばね３５および３６、挟持板３７および３８、およ
び、カバー板３９および４０をそれぞれ備えている。

【００７５】なお、各ハウジング部３３および３４にお
いて、その上端部には、上方に向かって凹状に形成され
る略矩形状のばね受座３３ａおよび３４ａが形成されて
いる。また、他方のハウジング部３４は、後述する第１
挿通路５９を兼ねており、その上端部が後述する曲杆部
１７の側方の開口部５９ａと連通されている。

【００７６】また、各挟持板３７および３８には、凹部
が形成されることなく、各ばね３５および３６が係止さ
れている。

【００７７】そして、各ハウジング部３３および３４に
は、各ばね３５および３６、および、各挟持板３７およ
び３８が、各ばね３５および３６の一端部が各ハウジン
グ部３３および３４の各ばね受座３３ａおよび３４ａに
受け入れらて係止されるとともに、各ばね３５および３
６の他端部が挟持板３７および３８の上端部に係止され
る状態で組み付けられている。そして、この状態におい
て、上記と同様に、各カバー板３９および４０が、各ハ
ウジング部３３および３４を蓋うように、各直杆部１５
および１６の側面に固定ボルト４２によって組み付けら
れている。なお、一方のカバー板３９は、シャックル軸
１３の回転に伴なって、ホルダ部２９が回転しても、そ
のホルダ部２９が固定ボルト４２と干渉しないように薄
板状に形成されており、また、他方のカバー板４０も、
一方のカバー板３９と同様の厚さで形成されており、上
記と同様に、他方の挟持板３８の移動に伴なう操作ピン
４１の上下方向のスライド移動を許容するための長孔４
６が形成されている。

【００７８】そして、図１７ないし図１９に示すシャッ
クル１１においても、上記と同様に、シャックル本体１
２の各直杆部１５および１６の挿通孔１８および１９
に、シャックル軸１３を組み付ければ、シャックル軸１
３の回転（自転）を許容した状態で、シャックル本体１
２の各直杆部１５および１６に対するシャックル軸１３
の軸方向移動がロックされる。

【００７９】一方、作業時において、作業者が、操作ピ
ン４１を持ち上げて、後端頭部２７を摘んで、各直杆部
１５および１６の挿通孔１８および１９からシャックル
軸１３を引き抜けば、先端頭部２３が、他方の直杆部１
６から、一方の直杆部１５において規制されるまで引き
抜かれる。

【００８０】また、このシャックル１１においても、ロ
ックの解除が遠隔操作可能に構成されている。すなわ
ち、図１８において、このシャックル１１では、遠隔操
作のための第１挿通路５９が、他方の直杆部１６のハウ
ジング３４内から、曲部側吊り孔２２の下方における曲
杆部１７の側方に開口形成される開口部５９ａに至る経
路として形成されている。また、第２挿通路６０が、他
方の直杆部１６の上端部における第１挿通路５９の途中
から、屈曲され、曲部側吊り孔２２の下方を通って、真
っ直ぐに延び、曲杆部１７における第１挿通路５９の開
口部５９ａと反対側の側方に開口形成される開口部６０
ａに至る経路として形成されている。

【００８１】そして、このシャックル１１では、第１操
作ロープ５７の一端が、他方の挟持板３８内に挿通され
た状態において操作ピン４１によって押圧固定されてお
り、第１挿通路５９、つまり、他方の直杆部１６のハウ
ジング３４内に設けられるばね３６の内側に挿通され、
他端が、その第１挿通路５９の開口部５９ａまたは第２
挿通路６０の開口部６０ａから引き出されている。な
お、図１７および図１８では、第２挿通路６０の開口部
６０ａから第１操作ロープ５７が引き出されている状態
が、実線で示されており、第１操作ロープ５７の他端に
は、操作用のリング部材６１が取り付けられている。

【００８２】また、上記の説明では、シャックル１１に
おいて、ロックの解除を遠隔操作可能に構成したが、た
とえば、図２０および図２１に示すように、シャックル
軸１３の各直杆部１５および１６に対する引き抜きを、
遠隔操作可能に構成してもよい。

【００８３】すなわち、図２０において、このシャック
ル１１では、シャックル軸１３の後端頭部２７のホルダ
部２９に、第２操作ロープ６２が取り付けられるととも
に、一方の直杆部１５には、引き抜き案内部材としての
アーム部材６３が設けられている。

【００８４】第２操作ロープ６２は、第１操作ロープ５
７と同様に、ワイヤーロープなどからなり、ホルダ部２
９の後端部において軸方向に沿って穿孔される貫通孔２
９ａに挿通されている。そして、挿通された第２操作ロ
ープ６２の一端には、ブロック状の止め部材６４がさら
に挿通されており、ピン６５が、止め部材６４に対して
第２操作ロープ６２の挿通方向と直交する方向から挿入
され、その第２操作ロープ６２の一端が押圧固定される
ことにより、ホルダ部２９に第２操作ロープ６２が回転
可能に取り付けられている。

【００８５】また、アーム部材６２は、平板状の支持杆
６６および案内板６７を備える略Ｌ字状をなし、支持杆
６６が、一方の直杆部１５における曲杆部１７と挿通孔
１８との間から、シャックル軸１３の引き抜き方向に沿
って外方に突出するように設けられている。また、この
支持杆６６は、図２１に示すように、その遊端部が、シ
ャックル軸１３が引き抜かれた状態（より具体的には、
第１小軸部２４が一方の挟持板３７と対向した状態）に
おいて、そのシャックル軸１３のホルダ部２９の後端部
が配置される位置と、ほぼ同じ位置となる長さ（より具
体的には、それより案内板６７の厚さ分長い長さ）で形
成されている。

【００８６】案内板６７は、ホルダ部２９と、シャック
ル軸１３の引き抜き方向において対向するように、支持
杆６６の遊端部から下方に向かって突出形成されてお
り、ホルダ部２９の貫通孔２９ａとシャックル軸１３の
引き抜き方向において対向する位置には、シャックル軸
１３の引き抜き方向に沿って第２操作ロープ６２が挿通
される案内孔６８が貫通形成されている。

【００８７】なお、図２０および図２１においては、支
持杆６６と案内板６７とが一体的に形成されているが、
たとえば、支持杆６６と案内板６７とを別部材として、
ボルトなどによって連結するようにしてもよい。

【００８８】そして、第２操作ロープ６２の他端は、ア
ーム部材６３の案内孔６８に一旦挿通された後、その案
内孔６８から引き出されている。

【００８９】そして、このシャックル１１において、シ
ャックル軸１３を引き抜く時には、上記したように、操
作ピン４１を直接摘んで持ち上げるか、あるいは、第１
操作ロープ５７の他端を引っ張ることにより、遠隔操作
によって、操作ピン４１を持ち上げてロックを解除した
後、第２操作ロープ６２の他端を引っ張れば、第２操作
ロープ６２が、アーム部材６３の案内孔６８を介して、
シャックル軸１３を引き抜き方向に引っ張るので、遠隔
操作によって、シャックル軸１３の先端頭部２３が、他
方の直杆部１６から、一方の直杆部１５において規制さ
れるまで引き抜かれる。

【００９０】そのため、このような作業では、シャック
ル軸１３のホルダ部２９を直接摘んで引き抜けない時に
も、遠隔操作によって、シャックル軸１３を引き抜くこ
とができるので、より一層の作業性の向上を図ることが
できる。また、第１操作ロープ５７の他端を引っ張るこ
とにより、遠隔操作によってロックを解除するととも
に、第２操作ロープ６２の他端を引っ張ることにより、
遠隔操作によってシャックル軸１３を引き抜けば、シャ
ックル１１の取り外しをすべて遠隔操作によってするこ
とができ、さらなる作業性の向上を図ることができる。

【００９１】しかも、この作業において、シャックル軸
１３を引き抜く時には、第２操作ロープ６２が、案内孔
６８からシャックル軸１３を常に引き抜き方向に引っ張
るので、つまり、シャックル軸１３が、アーム部材６３
によって円滑に引き抜き方向に案内されるので、より一
層円滑な遠隔操作を確保することができる。

【００９２】なお、上記の説明では、ロックの解除およ
びシャックル軸１３の引き抜きの両方を、遠隔操作可能
に構成したが、たとえば、ロックの解除のみを遠隔操作
可能に構成してもよく、あるいは、シャックル軸１３の
引き抜きのみを遠隔操作可能に構成してもよい。

【００９３】また、以上の説明では、操作ピン４１を他
方の挟持板３６（のみ）に設けたが、操作ピン４１は、
シャックル軸１３の挿通方向によっては、一方の挟持板
３７（のみ）に設けてもよく、さらには、その目的およ
び用途などによっては、たとえば、各挟持板３７および
３８の両方に設けてもよい。

【００９４】また、以上の説明において、本発明のシャ
ックルを、ストレートシャックルであるシャックル１１
によって説明したが、本発明のシャックルは、これに限
定されず、バウシャックルなどであってもよい。

【００９５】また、本発明のシャックルは、チェーンブ
ロック、クレーンなどの吊り上げ装置を用いる公知の種
々の吊り上げ作業において、何ら制限されることなく用
いることができる。

【００９６】

【発明の効果】以上述べたように、請求項１に記載の発
明によれば、型鋼などの荷物の重心位置により近い位置
で吊り上げることができるので、吊り上げ作業中のバラ
ンスを良好に保持することができ、安定した吊り上げ作
業を確保することができる。

【００９７】請求項２に記載の発明によれば、シャック
ル本体の曲杆部にロープや吊り具などを固定して、シャ
ックル軸側からチョーク吊りしても、ロック機構によっ
てシャックル軸の抜け外れを確実に防止しつつ、シャッ
クル軸の回転によって良好な吊り上げ作業を確保するこ
とができる。

【００９８】請求項３に記載の発明によれば、作業終了
後などにおいて、シャックル軸の他方の直杆部からの脱
落を有効に防止することができ、たとえば、高所作業な
どにおけるシャックル軸の落下を防止することができ、
作業効率および安全性の向上を図ることができる。

【００９９】請求項４に記載の発明によれば、ロック解
除手段が設けられている直杆部が部材の下側に配置さ
れ、作業者の手が入らないような場合においても、ロッ
ク解除手段を遠隔操作することによって、ロック機構部
のロックを容易に解除して、シャックルを取り外すこと
ができ、さらなる作業性の向上を図ることができる。

【０１００】請求項５に記載の発明によれば、シャック
ル軸を、遠隔操作によって直杆部から引き抜くことがで
き、より一層の作業性の向上を図ることができる。

【０１０１】請求項６に記載の発明によれば、より一層
円滑な遠隔操作を確保することができる。

【０１０２】請求項７に記載の発明によれば、滑車がシ
ャックル軸に回転可能に支持されることに加えて、シャ
ックル軸が各前記直杆部における挿通部において回転可
能に支持されているので、滑車の自由かつ円滑な回転が
確保されるので、作業性の良好なバランサーとして、各
種の現場で用いることができる。

【０１０３】請求項８に記載の発明によれば、荷物を吊
り上げたまま、円滑かつ安定した受け渡しを確保するこ
とができ、効率的な吊り上げ作業を達成することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のシャックルの一実施形態を示す正面図
である。

【図２】図１に示すシャックルの一部分解斜視図であ
る。

【図３】図１に示すシャックルのシャックル本体に対す
るシャックル軸の挿入状態（挿入前の状態）を示す部分
断面正面図である。

【図４】図１に示すシャックルのシャックル本体に対す
るシャックル軸の挿入状態（挿入途中の状態）を示す部
分断面正面図である。

【図５】図１に示すシャックルのシャックル本体に対す
るシャックル軸の挿入状態（挿入後の状態）を示す部分
断面正面図である。

【図６】図１に示すシャックルのシャックル本体に対す
るシャックル軸の挿入状態（引き抜き途中の状態）を示
す部分断面正面図である。

【図７】図１に示すシャックルの使用状態（チョーク吊
り）を示す説明図である。

【図８】図１に示すシャックルの使用状態（Ｈ型鋼を吊
り上げる状態）を示す説明図である。

【図９】図８に示すシャックルの使用状態（Ｈ型鋼を吊
り上げる状態）を示す要部説明図である。

【図１０】図８に示すシャックルの使用状態（Ｈ型鋼を
吊り上げる状態：他方の直杆部の遊端部が切断されてい
る態様）を示す要部説明図である。

【図１１】図１に示すシャックルの使用状態（鉄板を吊
り上げる状態）を示す説明図である。

【図１２】図１１に示すシャックルの使用状態（直杆部
を鉄板の下面に挿入する状態）を示す要部説明図であ
る。

【図１３】図１に示すシャックルの使用状態（荷物を受
け渡す状態）を示す説明図である。

【図１４】図１に示すシャックルの使用状態（滑車を回
転可能に支持する状態）を示す説明図である。

【図１５】図１４に示す滑車の側面図である。

【図１６】図１に示すシャックルと異なる他の実施形態
（操作ピンが遠隔操作可能に構成されている態様）を示
す要部平断面図である。

【図１７】図１に示すシャックルと異なる他の実施形態
（曲部側吊り孔が、曲杆部に沿って、略円弧状に大きく
１つ形成されている態様）を示す正面図である。

【図１８】図１７に示すシャックルの部分断面正面図で
ある。

【図１９】図１７に示すシャックルの側面図であって、
（ａ）は、左側面図、（ｂ）は、右側面図（カバー板が
取り付けられていない状態）、（ｃ）は、右側面図（カ
バー板が取り付けられた状態）を示す。

【図２０】図１７に示すシャックルにアーム部材が設け
られている形態（シャックル軸のロック状態）を示す部
分断面正面図である。

【図２１】図１７に示すシャックルにアーム部材が設け
られている形態（シャックル軸のロック解除状態）を示
す部分断面正面図である。

【図２２】従来のシャックルで型鋼の端部を吊る状態を
示す説明図である。

【図２３】従来のシャックルでチョーク吊りをする状態
を示す説明図である。

【符号の説明】

１１ シャックル １２ シャックル本体 １３ シャックル軸 １４ ロック機構部 １５ 直杆部 １６ 直杆部 １７ 曲杆部 １８ 挿通孔 １９ 挿通孔 ２０ 遊端側吊り孔 ２１ 遊端側吊り孔 ２２ 曲部側吊り孔 ２３ 先端頭部 ４１ 操作ピン ５４ 滑車 ５７ 第１操作ロープ ５９ 第１挿通路 ６０ 第２挿通路 ６２ 第２操作ロープ ６３ アーム部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 土井 元 大阪府大阪狭山市岩室２丁目180番地 象印チェンブロック株式会社内 (56)参考文献 特開 平10−30629（ＪＰ，Ａ) 特開2001−208033（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−11484（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−6841（ＪＰ，Ｕ) 登録実用新案3003387（ＪＰ，Ｕ) 登録実用新案3056414（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭36−3126（ＪＰ，Ｙ１) 実公 昭34−20932（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F16G 13/00 - 17/00 B66C 1/00 - 3/20 F16B 45/00 - 47/00

Claims (8)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定の間隔を隔てて互いに対向する２つ
   の直杆部と、これら直杆部の長さ方向一端側を連結する
   曲杆部とが連続して一体的に形成されるシャックル本体
   と、 前記シャックル本体の各直杆部における長さ方向他端部
   に挿通されるシャックル軸とを備えるシャックルにおい
   て、 前記直杆部におけるシャックル軸の挿通部よりも他端側
   に吊り孔が形成されていることを特徴とする、シャック
   ル。
2. 【請求項２】 前記シャックル軸は、各前記直杆部にお
   けるシャックル軸の挿通部において回転可能に支持され
   ており、 前記シャックル軸の先端部には、係止頭部が形成されて
   おり、 各前記直杆部には、シャックル軸の挿通部において、前
   記係止頭部の挿入を許容し、引き抜きを規制するための
   ロック機構部を備えていることを特徴とする、請求項１
   に記載のシャックル。
3. 【請求項３】 各前記ロック機構部のうち、いずれか一
   方のみに、前記係止頭部の直杆部に対する引き抜きの規
   制を解除するためのロック解除手段が設けられているこ
   とを特徴とする、請求項２に記載のシャックル。
4. 【請求項４】 前記ロック解除手段が、遠隔操作可能に
   構成されていることを特徴とする、請求項３に記載のシ
   ャックル。
5. 【請求項５】 前記シャックル軸の前記直杆部に対する
   引き抜きが、遠隔操作可能に構成されていることを特徴
   とする、請求項２ないし４のいずれかに記載のシャック
   ル。
6. 【請求項６】 前記シャックル軸の遠隔操作による直杆
   部からの引き抜きを案内するための引き抜き案内部材を
   備えていることを特徴とする、請求項５に記載のシャッ
   クル。
7. 【請求項７】 前記シャックル軸には、滑車が回転可能
   に支持されていることを特徴とする、請求項２ないし６
   のいずれかに記載のシャックル。
8. 【請求項８】 前記曲杆部に、吊り孔が複数形成されて
   いることを特徴とする、請求項１ないし７のいずれかに
   記載のシャックル。