JP3098256U

JP3098256U - 吊り具

Info

Publication number: JP3098256U
Application number: JP2003003167U
Authority: JP
Inventors: 小澤　誠
Original assignee: 日本クランプ株式会社
Priority date: 2003-06-02
Filing date: 2003-06-02
Publication date: 2004-02-26
Anticipated expiration: 2009-06-02

Abstract

【課題】セグメント等の被保持物を容易に且つ確実に吊り下げることができる吊り具を提供することを課題とする。
【解決手段】ストッパ５の押圧部１９を押してスライド部材３の位置の拘束を解除した状態で付勢力に抗して取っ手１４によりスライド部材３を本体１の基端部に向けてスライドさせるとタング部材２が格納位置に回動する。この状態で本体１を被保持物の係合孔に差し込み、その後取っ手１４から手を離せば、付勢力によりスライド部材３が本体１の先端部に向かってスライドしてタング部材２が突出位置に回動すると共に被保持物の係合孔の外周部に係合して吊り具が取り付けられる。同様に、ストッパ５によるスライド部材３の拘束を解除して取っ手１４を引っ張ってタング部材２を格納位置に位置させ、その状態で本体１を係合孔から引き抜けば吊り具が取り外される。
【選択図】　　　　図１

Description

【０００１】
【考案の属する技術分野】
この考案は、吊り具に係り、特にシールド等に用いられるスチール製のセグメントを吊り下げるための吊り具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、トンネルのシールド等に用いられるスチール製のセグメントを吊り下げる際には、Ｌ字状の金具が使用され、セグメントに形成された係合孔に金具を引っ掛けて吊り下げていた。このため、金具にセグメントの重量がかかった吊り下げ状態では金具がセグメントの係合孔にしっかりと係合して外れることはないが、セグメントの重量が金具にまだ十分にかからない吊り下げ直前においては、金具が係合孔から外れやすく、作業者がそれぞれの金具を押さえていなければならなかった。
また、ボルトナット方式の吊り具を係合孔に係合させてセグメントを吊り下げようとしても、例えば複数のセグメントを積み重ねた状態で吊る場合等には、セグメントの中に手が入らず、ナット締めができないという問題があった。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】
このように、従来は、シールド等に用いられるセグメントを容易に且つ確実に吊り下げることが困難であった。
この考案はこのような問題点を解消するためになされたもので、セグメント等の被保持物を容易に且つ確実に吊り下げることができる吊り具を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この考案に係る吊り具は、被保持物に形成された係合孔に通される本体と、本体内に格納される格納位置と本体の側方に突出する突出位置との間で移動自在に本体の先端部に取り付けられるタング部材と、本体内に通されて本体の長手方向にスライド自在に配置され且つ一端がタング部材に連結されると共に他端が本体の基端部に位置し且つこの他端に環状溝が周に沿って形成されたスライド部材と、タング部材が突出位置に位置するようにスライド部材を本体の先端部に向かって付勢する付勢手段と、本体の長手方向に対して垂直な方向に移動自在に本体の基端部に配置されると共にスライド部材を通す大孔とこの大孔よりも小さい径を有する小孔とが互いに連結して貫通形成され、この小孔がスライド部材の環状溝に嵌合することにより本体に対するスライド部材の位置を拘束してタング部材を突出位置に位置させるストッパとを備え、ストッパを移動させてスライド部材の環状溝からストッパの小孔を外すと共に大孔内にスライド部材を位置させ、この状態で付勢手段による付勢力に抗してスライド部材を本体の基端部に向かってスライドさせるとタング部材が格納位置に移動するものである。
【０００５】
【考案の実施の形態】
以下、この考案の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
図１にこの考案の実施の形態に係る吊り具を示す。この吊り具は、スチール製のセグメント等の被保持物に形成された係合孔に通される本体１を有している。本体１には、先端部にタング部材２が配置されると共に先端部から基端部に亙ってスライド部材３が配置されており、これらタング部材２とスライド部材３とが連結部材４を介して互いに連結されている。また、本体１の基端部には、ストッパ５が配置されている。さらに、本体１は吊り孔６ａが形成された吊り部６を有している。
【０００６】
本体１は、先端部材７、中間部材８及び基端部材９を有しており、中間部材８の先端側に先端部材７が、中間部材８の基端側に基端部材９がそれぞれ固定されると共に、中間部材８の外周部に吊り部６が取り付けられている。先端部材７は、本体１の幅方向に延長する横貫通孔７ａを有しており、この横貫通孔７ａ内にはピン１０を介してタング部材２が回動自在に取り付けられている。タング部材２の一端には係合面２ａが形成されており、タング部材２はこの係合面２ａが本体１内に格納される格納位置と係合面２ａが本体１の側方に突出する突出位置との間で回動するようになっている。タング部材２が突出位置にあるときには、その係合面２ａが本体１の長手方向に対して垂直に位置する。
【０００７】
また先端部材７の内部に、本体１の長手方向に延長すると共に横貫通孔９ａに連通する縦貫通孔７ｂが形成されると共に、この縦貫通孔７ｂに連通するように中間部材８及び基端部材９の内部にも縦貫通孔８ａ及び９ａが形成されており、これら縦貫通孔７ｂ及び８ａ及び９ａ内にスライド部材３が通されて本体１の長手方向にスライド自在になっている。スライド部材３は、その一端が連結部材４を介してタング部材２に連結される一方、その他端が基端部材９周辺に位置している。ここで連結部材４は、その両端がタング部材２とスライド部材３とにそれぞれ回動自在に接続されており、スライド部材３をスライドさせることによりタング部材２を突出位置と格納位置との間で回動させることができる。また、スライド部材３の他端には環状溝１３が周に沿って形成されると共にこの環状溝１３よりも端部にほぼ球体状の取っ手１４が取り付けられている。
【０００８】
また、スライド部材３のほぼ中央には、側方に突出したフランジ部１５が形成されており、フランジ部１５は中間部材８の縦貫通孔８ａ内に位置している。さらに、この中間部材８の縦貫通孔８ａ内には付勢手段であるバネ１６が配置されており、このバネ１６はフランジ部１５を介してスライド部材３をタング部材２が突出位置に位置するように本体１の先端部に向かって付勢している。
【０００９】
また、図２に示されるように、基端部材９の内部には、本体１の幅方向、すなわち縦貫通孔９ａに垂直な方向に延在するストッパ取付け孔１７が形成されている。ストッパ５は、このストッパ取付け孔１７内にスライド自在に配置される板状部１８と板状部１８に垂直に固定された押圧部１９とを有している。板状部８には、スライド部材３を通す大孔１８ａとこの大孔１８ａよりも小さい径を有してスライド部材３の環状溝１３に嵌合する小孔１８ｂとが互いに連結して貫通形成されている。さらに、基端部材９とストッパ５の押圧部１９との間にはバネ２０が配置されており、バネ２０によりストッパ５はその小孔１８ｂが基端部材９の縦貫通孔９ａと連通するように付勢されている。ここで、図１に示されるようにタング部材２が突出位置に位置しているときには、スライド部材３の環状溝１３がストッパ取付け孔１７内に位置し、ストッパ５の板状部１８の小孔１８ｂがスライド部材３の環状溝１３に嵌合している。これにより、本体１に対するスライド部材３の位置はタング部材２が突出位置になるような位置に拘束される構成になっている。なお、図２では、基端部材９の縦貫通孔９ａ内に配置されるスライド部材３の図示が省略されている。
【００１０】
次に、この実施の形態に係る吊り具の作用について説明する。吊り具をスチール製のセグメント等の被保持物に取り付ける際には次のような手順で作業を行う。なお、吊り具の取り付けは被保持物に形成されている係合孔を利用して行われるが、被保持物に形成されている既存の係合孔を利用して、あるいは被保持物に所定の係合孔を形成して行われる。図１に示されるように、この実施の形態の吊り具が何も操作されていない通常状態、すなわち、スライド部材３の取っ手１４やストッパ５が操作されていない状態では、タング部材２が突出位置に位置してその係合面２ａが本体１の側方に突出すると共にストッパ５の板状部１８の小孔１８ｂがスライド部材３の環状溝１３に嵌合してスライド部材３の本体１に対する位置が拘束されている。
ここで、バネ２０の付勢力に抗してストッパ５の押圧部１９を基端部材９に向けて押すことにより、スライド部材３の環状溝１３から板状部１８の小孔１８ｂを外すと共に、大孔１８ａを基端部材９の縦貫通孔９ａに連通させると、スライド部材３が大孔１８ａ内に位置し、スライド部材３の本体１に対する位置の拘束が解除された状態になる。
【００１１】
その状態で、スライド部材３の取っ手１４を本体１の外方に向けて引っ張ると、図３に示されるように、バネ１６の付勢力に抗してスライド部材３が本体１の基端部に向けてスライドすると共に連結部材４を介してタング部材２がピン１０を中心に格納位置へ回動し、その係合面２ａが本体１の先端部材７内に格納される。このとき、スライド部材３の環状溝１３が基端部材９のストッパ取付け孔１７よりも本体１の基端部側に位置したところでストッパ５の押圧部１９から手を離すと、バネ２０の付勢力によりストッパ５はその押圧部１９が基端部材９から離れる方向にスライドしようとするが、スライド部材３の環状溝１３がストッパ５の板状部１８の大孔１８ａから外れているためストッパ５はスライドせず、ストッパ５によりスライド部材３の本体１に対する位置が拘束されることはない。
【００１２】
この状態のまま、本体１の先端部材７を二点鎖線で示されるような被保持物２１の係合孔２２に差し込む。このとき、本体１の先端部材７がその長手方向のほぼ中間の位置まで被保持物２１の係合孔２２に差し込まれたところで取っ手１４から手をはなしても、タング部材２の下面が係合孔２２の内壁に押されて係合面２ａが本体１内に格納されたままとなる。
【００１３】
そして、タング部材２が被保持物２１の係合孔２２を通過すると、フランジ部１５を介してバネ１６により本体１の先端部に向けて付勢されていたスライド部材３がその方向にスライドし、それに伴って連結部材４を介してタング部材２が突出位置に回動して図１に示されるようにその係合面２ａが本体１の側方に突出すると共に、バネ２０の付勢力によりストッパ５がスライドしてその小孔１８ｂがスライド部材３の環状溝１３に嵌合し、これによりスライド部材３がその位置に拘束される。このようにして本体１の側方に突出したタング部材２の係合面２ａが被保持物２１の係合孔２２の外周部に係合し、その結果、吊り具の被保持物への取り付けが完了する。この状態で本体１における吊り部６の吊り孔６ａを介して被保持物が吊り下げられる。
【００１４】
一方、吊り具を被保持物から取り外す場合、取り付けの場合と同様に、ストッパ５の押圧部１９を押してスライド部材３の環状溝１３から小孔１８ｂを外すと共に大孔１８ａ内に前記スライド部材３を位置させ、その状態でバネ１６による付勢力に抗して取っ手１４によりスライド部材３を本体１の基端部に向かってスライドさせることにより、タング部材２を格納位置に移動する。そして、そのまま本体１の先端部材７を被保持物２１の係合孔２２から引き抜くことにより吊り具が被保持物から取り外される。
【００１５】
以上のように、この考案の吊り具は、被保持物に形成された係合孔を利用し、ストッパ５を押してスライド部材３の位置の拘束を解除した状態でスライド部材３を本体１の基端部に向けてスライドさせてタング部材２を格納位置に位置させた状態で、本体１の先端部を被保持物２１の係合孔２２に通す或いは係合孔２２から引き抜くことによりワンタッチで取り付け及び取り外しが完了するため、被保持物への吊り具の取り付け／取り外しを容易に行うことができる。
【００１６】
また、ストッパ５の小孔１８ｂがスライド部材３の環状溝１３に嵌合することにより、本体１に対するスライド部材３の位置はタング部材２が突出位置になるような位置に拘束されるため、本体１の側方に突出しているタング部材２の部分に何らかの外力が働いても、タング部材２が本体１内に格納されて吊り具が被保持物の係合孔から外れてしまうことがなく、その結果、吊り下げを確実に行うことができる。
【００１７】
さらに、取っ手１４によりスライド部材３を本体１の基端部に向けてスライドさせてタング部材２を格納位置に位置させた状態でこの取っ手１４から手を離すと、バネ１６の付勢力によりスライド部材３が本体１の先端部に向けてスライドし、これによりタング部材２が自動的に突出位置に回動するので、被保持物への吊り具の取り付け／取り外しをより容易に行うことができる。
【００１８】
なお、この考案の吊り具はスチール製のセグメントだけでなく、所定の係合孔が形成されたパネル、Ｈ型鋼やビーム等の鋼材及び構造物の吊り下げにも利用することができる。
【００１９】
【考案の効果】
以上説明したように、この考案によれば、被保持物に形成された係合孔に通される本体と、本体内に格納される格納位置と本体の側方に突出する突出位置との間で移動自在に本体の先端部に取り付けられるタング部材と、本体内に通されて本体の長手方向にスライド自在に配置され且つ一端がタング部材に連結されると共に他端が本体の基端部に位置し且つこの他端に環状溝が周に沿って形成されたスライド部材と、タング部材が突出位置に位置するようにスライド部材を本体の先端部に向かって付勢する付勢手段と、本体の長手方向に対して垂直な方向に移動自在に本体の基端部に配置されると共にスライド部材を通す大孔とこの大孔よりも小さい径を有する小孔とが互いに連結して貫通形成され、この小孔がスライド部材の環状溝に嵌合することにより本体に対するスライド部材の位置を拘束してタング部材を突出位置に位置させるストッパとを備え、ストッパを移動させてスライド部材の環状溝からストッパの小孔を外すと共に大孔内にスライド部材を位置させ、この状態で付勢手段による付勢力に抗してスライド部材を本体の基端部に向かってスライドさせるとタング部材が格納位置に移動するので、この吊り具によりセグメント等の被保持物を容易に且つ確実に吊り下げることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この考案の実施の形態に係る吊り具の側面断面図である。
【図２】この考案の実施の形態に係る吊り具の正面図である。
【図３】この考案の実施の形態に係る吊り具におけるタング部材が格納された様子を示す側面断面図である。
【符号の説明】
１　本体、２　タング部材、２ａ　係合面、３　スライド部材、４　連結部材、５　ストッパ、６　吊り部、６ａ　吊り孔、７　先端部材、７ａ　横貫通孔、７ｂ，８ａ，９ａ　縦貫通孔、８　中間部材、９　基端部材、１０　ピン、１３環状溝、１４　取っ手、１５　フランジ部、１６，２０　バネ、１７　ストッパ取付け孔、１８　板状部、１８ａ　大孔、１８ｂ　小孔、１９　押圧部、２１
被保持物、２２　係合孔。

Claims

被保持物に形成された係合孔に通される本体と、
前記本体内に格納される格納位置と前記本体の側方に突出する突出位置との間で移動自在に前記本体の先端部に取り付けられるタング部材と、
前記本体内に通されて前記本体の長手方向にスライド自在に配置され且つ一端がタング部材に連結されると共に他端が前記本体の基端部に位置し且つこの他端に環状溝が周に沿って形成されたスライド部材と、
前記タング部材が突出位置に位置するように前記スライド部材を前記本体の先端部に向かって付勢する付勢手段と、
前記本体の長手方向に対して垂直な方向に移動自在に前記本体の基端部に配置されると共に前記スライド部材を通す大孔とこの大孔よりも小さい径を有する小孔とが互いに連結して貫通形成され、この小孔が前記スライド部材の環状溝に嵌合することにより前記本体に対する前記スライド部材の位置を拘束して前記タング部材を突出位置に位置させるストッパと
を備え、前記ストッパを移動させて前記スライド部材の環状溝から前記ストッパの小孔を外すと共に大孔内に前記スライド部材を位置させ、この状態で前記付勢手段による付勢力に抗して前記スライド部材を前記本体の基端部に向かってスライドさせると前記タング部材が格納位置に移動することを特徴とする吊り具。