JP2004123378A - ロープ等掛け具 - Google Patents
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Abstract
【課題】吊りフック等に設けられている従来の外れ防止レバーは、予期せぬことで開いてしまうことがある。
【解決手段】外れ防止レバー２１の上端部を本体３の支持壁１５にほぼ前後方向へ回動自在に且つ左右方向へ一定範囲内で横移動できる状態で支持し、複合ばね４１で外れ防止レバー２１を前方（閉鎖位置側）へ付勢すると共に該ばね４１のコイル４３で外れ防止レバー２１を左方（ロック位置側）へ付勢する。外れ防止レバー２１がロック位置に来た状態では、その腕２７のストッパ縁２７ｂが本体３のストッパ面１１ａに前側から近接して後方（開放位置側）への回動が阻止される。従って、外れ防止レバー２１を右方へ多少押してストッパ縁２７ａをストッパ面１１ａから横へ外した状態で後へ押すことで該レバー２１が開放位置へ回動されるので、２つの力が同時に加わらない限り外れ防止レバーが開放位置へ移動することは無い。
【選択図】 図１
【解決手段】外れ防止レバー２１の上端部を本体３の支持壁１５にほぼ前後方向へ回動自在に且つ左右方向へ一定範囲内で横移動できる状態で支持し、複合ばね４１で外れ防止レバー２１を前方（閉鎖位置側）へ付勢すると共に該ばね４１のコイル４３で外れ防止レバー２１を左方（ロック位置側）へ付勢する。外れ防止レバー２１がロック位置に来た状態では、その腕２７のストッパ縁２７ｂが本体３のストッパ面１１ａに前側から近接して後方（開放位置側）への回動が阻止される。従って、外れ防止レバー２１を右方へ多少押してストッパ縁２７ａをストッパ面１１ａから横へ外した状態で後へ押すことで該レバー２１が開放位置へ回動されるので、２つの力が同時に加わらない限り外れ防止レバーが開放位置へ移動することは無い。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ロープ等掛け具に関する。詳しくは、ロープ等を掛け外し自在に掛けるための略鈎形をした掛け部を有する本体に、外れ防止レバーが回動自在に設けられた形態のロープ等掛け具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、クレーンやウインチ等に使用される吊りフックやロープ連結具、あるいはターンバックルのフック部等、ロープを掛けるための掛け具には今日様々な種類があるが、吊りフックやこれに類する掛け具の多くは、ほぼＣ字形やＵ字形その他の鈎形をした掛け部を１又は２つ備えていて、この掛け部にロープを通したりループ状に加工した部分を掛け外し自在に掛けるようにしたものが多い。
また、この種の掛け具の中には、掛け部に掛けたロープが外れるのを防止するための外れ防止レバー（単に「外れ止め」と言ったり、「スナップレバー」とか、「当て金」等と言うこともある。）を備えたものがある。
【０００３】
図１６に、外れ防止レバーを備えた従来のロープ等掛け具の一例ａを示す。この掛け具ａは、クレーンやウインチのフックとして比較的多用されるタイプのもので、厚い円板形をした中間部ｂから逆さＵ字形をした第一の掛け部ｃと鈎形をした第二の掛け部ｄが互いに反対側へ突出した構造になっていて、第一の掛け部ｃにはロープｅの端を通してループ状に固定し、第二の掛け部ｄには所望のロープのループ部ｆを掛け外し自在に掛ける。
【０００４】
第二の掛け部ｄには、その基端と先端部との間の空間である開口ｇを開閉するための外れ防止レバーｈが設けられている。この外れ防止レバーｈは、ほぼ逆さＬ字形をしており、その短い腕が掛け部ｄの基端部に設けられたピンｉに回動自在に支持されると共に、該ピンｉに外嵌めされたトーションばねｊによって、同図における反時計回り方向への回動力を付勢されていて、これを時計回り方向へ押さない状態では、該外れ防止レバーｈはその回動先端が掛け部ｄの先端部に内側から当接して開口ｇを閉じた閉鎖位置に保持される。
【０００５】
第二の掛け部ｄにループ部ｆを掛けるときは、外れ防止レバーｈを二点鎖線で示すように押し退けて開口ｇを開き、ループ部ｆを掛けた後、外れ防止レバーｈに対する押圧を解除すれば外れ防止レバーｈが自動的に閉鎖位置に戻って開口ｇを閉じる。従って、外れ防止レバーｈが閉鎖位置に来ている限り、ループ部ｆが掛け部ｄから外れることは無い。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
この掛け具ａにあっては、外れ防止レバーｈを意図的に反時計回り方向へ押さない限りループ部ｆが外れることは先ず有り得ないが、時としてこれが外れてしまうことがある。例えば、自動車を牽引する場合など、ロープがほぼ水平に張られる状態でこの掛け具ａを用いた場合、何らかの拍子に弛んだロープが外れ防止レバーｈに当って該レバーｈを開いてしまうことがある。このとき、ロープがワイヤー製であったりすると、往々にして、その形状復元力で自動的にループ部ｆが掛け部ｄから抜けてしまって、思わぬ事故に至る場合がある。
【０００７】
この点、例えばシャックル等にあっては、開口を開閉するピンがネジ手段などによって固定される構造になっているため、その固定をしてある限り、開口が開くことは無いが、その固定をしたり解除をしたりする分、ロープ等の着脱に手間がかかるという問題がある。
【０００８】
本発明は上記した従来の問題点に鑑みて為されたものであり、外れ防止レバーに互いに直交する方向からの２つの力が同時に加わらない限り、外れ防止レバーが掛け部の開口を閉鎖した位置から動かないようにロックすることができて、安全性が高く、しかも、操作に手間がかからない画期的なロープ等掛け具を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、請求項１に記載したロープ等掛け具は、ロープ等を掛けるための略鈎形をした掛け部を有する本体と、回動支点部が上記本体における掛け部の先端部以外の部位に回動自在に支持されると共にその回動端部が上記掛け部の先端部に内側から当接して当該部位と当該掛け部の先端部との間を閉じた閉鎖位置と当該回動端部が当該掛け部の先端部から離れた開放位置との間を移動される外れ防止レバーと、この外れ防止レバーに閉鎖位置側への回動力を付勢するためのばねとを備えたロープ等掛け具であって、外れ防止レバーをその回動方向と直交する方向へ一定の範囲内で横移動できる状態で当該部位に支持すると共に、この範囲における一端であるロック位置へ向けて外れ防止レバーを付勢するためのばねと、外れ防止レバーがロック位置に来ている状態でのみ該外れ防止レバーの開放位置側への回動を阻止するストッパ手段とを設けたことを特徴とするものである。
【００１０】
このロープ等掛け具にあっては、外れ防止レバーが開放位置側へ移動するためには、先ず、この外れ防止レバーがばねの弾発力に抗して回動方向と直交する方向へ押圧されてロック位置を逃げ、次いで、この押圧が加えられた状態のままで、当該外れ防止レバーが開放位置側へ押圧される必要がある。すなわち、外れ防止レバーは、互いに直交する２つの方向からの押圧力が同時に加えられない限り閉鎖位置に保持される。通常、このような２つの力が外れ防止レバーに同時に加わることは、人が意図的に行わない限り有り得ないことである。
従って、本発明によれば、外れ防止レバーが不用意に開放位置側へ移動してしまうのをほぼ確実に防止できる。
【００１１】
しかも、本発明においては、外れ防止レバーの開放位置側への移動を阻止するためのストッパ手段が、外れ防止レバーがロック位置に来ている状態でのみ該外れ防止レバーの開放位置側への回動を阻止する構造であるから、外れ防止レバーが開放位置側へ移動できる状態にするための操作としては、当該レバーをロック位置から外れる方向へ押すだけの操作で済む。従って、ストッパ手段をネジ止めなどの固定手段にしたものと違って、操作が非常に簡単で済み、ロープ等の掛け外しに手間取ることも無い。
【００１２】
請求項２に記載したロープ等掛け具は、請求項１に記載したロープ等掛け具において、ストッパ手段は、本体のうち外れ防止レバーを支持している部位の脇の部分と、外れ防止レバーの一部とで構成したことを特徴とするものである。
本発明におけるストッパ手段としては幾つか考えられ、例えば、外れ防止レバーがロック位置に来たときその一部に対向する何らかの突起物を本体に設けて外れ防止レバーの回動を阻止するのも一つであるが、請求項２に記載のようにすれば、特別な部材を増やさないで済む。
【００１３】
請求項３に記載したロープ等掛け具は、請求項１に記載したロープ等掛け具において、ストッパ手段は、掛け部の先端部に設けられる係止爪と、外れ防止レバーの先端部に設けられる係止張出部とによって構成したことを特徴とするものである。
このような構成としたときにも請求項２に記載したロ−プ等掛け具と同様、特別な部材を増やすことなく、外れ防止レバーがロック位置にあるときの不用意な開放位置側への回動を阻止することができる。
【００１４】
請求項４に記載したロープ等掛け具は、請求項３に記載したロープ等掛け具において、外れ防止レバーの回動支点部には外れ防止レバーを回動軸方向に幾分横移動した状態でガタが形成され、そのガタの範囲内で係止張出部を係止爪との係止が解除される方向に揺動し得るように構成したことを特徴とするものである。このような構成とした場合には、外れ防止レバーがロック位置にある場合の強固なロック状態を維持すると共に、一方、外れ防止レバーを開放する場合には外れ防止レバーを僅かに回動軸方向に横移動させるだけでそのロック状態が解除できるから作業に要する力が小さくて済み、余分なスライドスペースを確保する必要もない。
【００１５】
本発明を実施する場合、外れ防止レバーを閉鎖位置側へ付勢するためのばねと、外れ防止レバーをロック位置側へ付勢するためのばねを各別に設けても良いが、請求項５のように、この２つのばねを１つのばねで兼用するようにすれば、部品点数や組立て工数を増やさないで済む。
【００１６】
このように１つで兼用する場合のばねの形態としては、例えば請求項６に記載のように、コイルと該コイルの端から延びたアームとがばね線材で一体に形成された複合形にし、このばねのアームで外れ防止レバーを閉鎖位置側へ付勢し、上記ばねのコイルで外れ防止レバーをロック位置側へ付勢するように用いれば良い。
【００１７】
請求項７に記載したロープ等掛け具は、ロープ等を掛けるための略鈎形をした掛け部を有する本体と、回動支点部が上記本体における掛け部の先端部以外の部位に回動自在に支持されると共にその回動端部が上記掛け部の先端部に内側から当接して当該部位と当該掛け部の先端部との間を閉じた閉鎖位置と当該回動端部が当該掛け部の先端部から離れた開放位置との間を移動される外れ防止レバーと、この外れ防止レバーに閉鎖位置側への回動力を付勢するためのばねとを備えたロープ等掛け具であって、外れ防止レバーをその回動方向と交差する方向へ一定の範囲内で移動できる状態で当該部位に支持すると共に、この範囲における一端であるロック位置へ向けて外れ防止レバーを付勢するためのばねと、外れ防止レバーがロック位置に来ている状態でのみ該外れ防止レバーの開放位置側への回動を阻止するストッパ手段とを設けたことを特徴とするものである。
【００１８】
請求項８に記載したロープ等掛け具は、請求項７に記載したロープ等掛け具において、ストッパ手段は、掛け部の先端部に設けられる係止爪と、外れ防止レバーの先端部に設けられる係止張出部とによって構成したことを特徴とするものである。
【００１９】
請求項９に記載したロープ等掛け具は、請求項８に記載したロープ等掛け具において、外れ防止レバーの回動支点部にはガタが形成され、そのガタの範囲内で係止張出部を係止爪との係止が解除される方向に揺動し得るように構成したことを特徴とするものである。
【００２０】
請求項１０に記載したロープ等掛け具は、請求項１０に記載したロープ等掛け具において、ばねは、コイルと該コイルの端から延びたアームとがばね線材で一体に形成された複合形にし、このばねのアームで外れ防止レバーを閉鎖位置側へ付勢し、上記ばねのコイルで外れ防止レバーをロック位置側へ付勢するようにしたことを特徴とするものである。
【００２１】
請求項１１に記載したロープ等掛け具は、請求項１０に記載したロープ等掛け具において、ばねは、コイルと該コイルの端から延びたアームとがばね線材で一体に形成された複合形にし、このばねのアームで外れ防止レバーを閉鎖位置側へ付勢し、上記ばねのコイルで外れ防止レバーをロック位置側へ付勢するようにしたことを特徴とするものである。
【００２２】
請求項１２に記載したロープ等掛け具は、請求項１１に記載したロープ等掛け具において、外れ防止レバーをロック位置側へ付勢する状態にばねのコイルを圧縮するコイル圧縮手段を備えたことを特徴とするものである。
【００２３】
請求項１３に記載したロープ等掛け具は、請求項１２に記載したロープ等掛け具において、コイル圧縮手段は、本体または外れ防止レバーのいずれか一方側に形成されたばねのコイルが圧接する傾斜部によって構成されたことを特徴とするものである。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態に係るロープ等掛け具１を第一の実施の形態から第四の実施の形態に分けて図面に従って説明する。
ｉ）第一の実施の形態
〔Ａ．構造〕（図１〜図５）
このロープ等掛け具１は、鈎形の掛け部を２つ備えた本体３と、この本体３に回動自在に支持された前後（図１における左下方へ向かう方向を前側とする。また、同図における上方へ向かう方向を上側とし、左上方へ向かう方向を左側とする。以下の第一及び第二の実施の形態の説明において方向を言うときは、この定義に従う。）２つの外れ防止レバー２１、２１′と、これら外れ防止レバー２１、２１′のそれぞれに各１つづつ設けられた複合ばね４１等で構成されている。
【００２５】
〔Ａ−１．本体〕
本体３は全体的に見て概ねＳ字形を為す。すなわち、本体３は、上下方向に対してある程度前倒れに傾いた方向へ直状に延びる主骨５と、この主骨５の下端から右方視ほぼＪ字形に延びる下側の掛け部７と、主骨５の上端からほぼ逆さＪ字形に延びる上側の掛け部７′と、後述する支持壁とが鍛造によって一体に形成されたもので、下側の掛け部７の先端部７ａは主骨５の中間部５ｃの前斜め下方に位置し、上側の掛け部７′の先端部７′ａは主骨５の中間部５ｃの後ろ斜め上方に位置する。
【００２６】
従って、下側の掛け部７の先端７ａと主骨５の中間部５ｃ辺りの部位（この部位は後述するレバー支持壁１５になる）との間にロープ等を通すための空間である一方の開口９（図１参照）が形成され、上側の掛け部７′の先端７′ａと主骨５の中間部５ｃ辺りの部位（この部位は後述するレバー支持壁１５′になる）との間にロープ等を通すための空間である他方の開口９′（図１参照）が形成される。
掛け部７、７′のうち主骨５とほぼ平行に対向した部分は先細りに尖っていて、その先端部７ａ、７′ａは反主骨５側へ多少反っている。
【００２７】
主骨５の横断面は、その中間部５ｃにおいては前後方向に長いほぼ長方形を為すが、下部５ａと上部５ｂにおいてはそれぞれほぼ二等辺三角形状を為す。すなわち、下部５ａの後側面は下へ行くに従って幅を狭めて、下端に至ってほぼ稜線様を為し（図２参照）、この形で下側の掛け部７に連続している。また、上部５ｂの前側面は上へ行くに従って幅を狭めて、上端に至ってほぼ稜線様を為し、この形で上側の掛け部７′に連続している。
【００２８】
従って、主骨５の前側面１１は、長手方向中間よりある程度上の位置までは幅広になっていて、この幅広な部分の上端部に前側のレバー支持壁１５が垂直に突設されている。また同様に、主骨５の後側面１１′は、長手方向中間よりある程度下の位置までは幅広になっていて、この幅広な部分の下端部に後側のレバー支持壁１５′が垂直に突設されている。
【００２９】
これらレバー支持壁１５、１５′は、左右方向から見て直角三角形を為す平板状に形成され、厚さは主骨５の前後両側面１１、１１′の最大幅の３分の１程度で、その斜辺が主骨５に座した向きで、当該側面１１、１１′の左右方向における中間位置から突き出るように設けられている。レバー支持壁１５、１５′の突出先端である直角の隅角部には、ピン通し孔１５ａ、１５′ａ（図２参照）が形成されている。
【００３０】
このロープ等掛け具１においては、主骨５の前側面１１のうちレバー支持壁１５の右脇の部位を前側の外れ防止レバー２１用のストッパ面１１ａとして利用し、後側面１１′のうちレバー支持壁１５′の右脇の部位を後側の外れ防止レバー２１′用のストッパ面１１′ａとして利用している。
尚、前記した開口９、９′の実質的な幅Ｗ（図１参照）は、レバー支持壁１５、１５′の頂部と掛け部７、７′の先端７ａ、７′ａとの間の距離になる。
【００３１】
〔Ａ−２．外れ防止レバー〕
図１を見て分かるように、２つの外れ防止レバー２１と２１′は、互いに回転対称の向きで設けられていて、その構造や機能については違いが無いので、この外れ防止レバーについての説明は、前側の外れ防止レバー２１だけについて行い、後側のもの２１′については、その各部に前側の外れ防止レバー２１における同様の部位に付した符号と同じ符号を付することで説明を省略する。
【００３２】
外れ防止レバー２１は、上下方向に長い長方形の板状をした主部２３と、該主部２３の左右両側縁から後へ向けて互いに平行に突出した長短２つの腕２５、２７とが比較的厚い鋼板で一体に形成されたもので、主部２３は、その長さが開口９の前記幅Ｗの１．５倍程度あり、２つの腕２５と２７との間隔はレバー支持壁１５の厚さの２倍半程度になっている（図４等参照）。
【００３３】
図２を見て分かるように、左側の腕２５は、主部２３の左側縁上端部から後へ向けて突出した半円形を為し、その中央部に円形のピン通し孔２５ａが形成されている。また、右側の腕２７は、主部２３の右側縁上半部から後へ向けて左側の腕２５より長く突出した非等脚台形状を為し、左側の腕２５のピン通し孔２５ａと同軸のピン通し孔２７ａが形成されると共に、その後端縁は主部２３に対して後下方へ傾いた方向へ延びるストッパ縁２７ｂになっている。
【００３４】
このような外れ防止レバー２１は、その下端が開口９より多少中に入った状態で、支持ピン２９を介してレバー支持壁１５に回動自在に装着される。この支持ピン２９にはボルトを使用（図２参照）していて、外れ防止レバー２１の２つの腕２５と２７がレバー支持壁１５を挟んで互いに対向するように位置させた状態で、ピン通し孔２５ａと１５ａと２７ａに支持ピン２９を通し、その先端にナット３０を取り付ける。これにより、外れ防止レバー２１がレバー支持壁１５にほぼ前後方向へ回動自在に支持される。この回動は、図３に実線で示すように、主部２３の下端が掛け部７の先端部７ａに開口９の内側から当接して該開口９を閉じた閉鎖位置と、同図に二点鎖線で示すように、主部２３の下端が主骨５の前側面１１に当接して開口９をめいっぱい開放した開放位置との間で行われる。
【００３５】
前記したように、外れ防止レバー２１の２つの腕２５と２７との間隔は、レバー支持壁１５の厚みの２倍半程度あるので、レバー支持壁１５に支持された状態の外れ防止レバー２１は、ある程度の範囲で左右方向へ移動できる。
【００３６】
〔Ａ−３．複合ばね〕
複合ばね４１は、中心軸が左右方向へ延びるコイル４３と、該コイル４３の左右両端から同じ方向へ互いに平行に延びた２つのサイドアーム４５とが１本のばね線材で一体に形成された形をしている。図２等を見て分かるように、コイル４３はほぼ３つのループを有し、右端のループ４３ａと左側２つのループ４３ｂ、４３ｃの巻き方向は互いに逆になっていて、中間のループ４３ｂとループ４３ａはＵ字形に屈曲した中間アーム４７で連続している。
従って、左右２つのサイドアーム４５と中間アーム４７とは、互いに内側へ圧縮されることで開き方向への弾発力が蓄えられる。
中間アーム４７の幅はレバー支持壁１５の厚みより僅かに大きい。
【００３７】
このような複合ばね４１は、外れ防止レバー２１をレバー支持壁１５に取り付ける際に、サイドアーム４５と中間アーム４７を相対的に多少圧縮した状態で、支持ピン２９と外れ防止レバー２１に装着される。すなわち、外れ防止レバー２１をレバー支持壁１５に取り付けるときは、複合ばね４１のコイル４３を多少圧縮して２つの腕２５と２７との間に挿入すると共に、サイドアーム４５が外れ防止レバー２１の主部２３の背面左右両端に重なり且つコイル４３がピン通し孔２５ａ、２７ａと同軸上に位置するように組み込んでから、支持ピン２９を前記したように通す。このとき、中間アーム４７の折返し部をレバー支持壁１５の下側縁に当てがって、サイドアーム４５と中間アーム４７とを多少圧縮する。
【００３８】
これにより、複合ばね４１は、コイル４３が支持ピン２９に支持された状態で外れ防止レバー２１の内側に組み込まれ、そのサイドアーム４５が主部２３をほぼ前方へ向けて適度に押圧する。この押圧により、外れ防止レバー２１には右側から見た時計回り方向への回動力が常時付勢されるので、これを後方へ押さない限り、前記閉鎖位置に保持される。
【００３９】
また、このように組み込まれた複合ばね４１のコイル４３は、図４に示すように、その右端のループ４３ａが外れ防止レバー２１の右側の腕２７とレバー支持壁１５との間に位置すると共に、中間及び左端のループ４３ｂ、４３ｃが、元の長さのまま又は多少圧縮された状態で、左側の腕２５とレバー支持壁１５との間にほぼぴったり収まる。
従って、外れ防止レバー２１は、ループ４３ｂと４３ｃとから成るコイル部を圧縮すべく右方へ向けて押されない限り、図４に示すように、レバー支持壁１５に対して左側へ多少偏寄したロック位置に保持される。外れ防止レバー２１がこのロック位置に来ている状態では、同図及び図３を見て分かるように、右側の腕２７のストッパ縁２７ｂが前記ストッパ面１１ａに前方から近接する。
ロープ等掛け具１は以上のように構成されている。
【００４０】
〔Ｂ．外れ防止レバーの機能〕（図３〜図５）
次に、外れ防止レバー２１の機能を説明する。
上記したように、外れ防止レバー２１は、これを右方へ押さない限りロック位置に来ていて、その腕２７のストッパ縁２７ｂがストッパ面１１ａに近接している。従って、この状態では、外れ防止レバー２１に後方への力が加わっても、ストッパ縁２７ａがストッパ面１１ａに当接して開放位置側への回動が阻止されるので、例えば、掛け部７に掛けたロープ等が弛んで、この外れ防止レバー２１に前方から当るようなことが起きても、開口９が開くことは無い。
【００４１】
また、この状態から、外れ防止レバー２１を右方へ押圧すると、該外れ防止レバー２１は、図５に示すように、ループ４３ｂと４３ｃから成るコイル部を圧縮しながら右へ移動して、その腕２７がストッパ面１１ａから右へ多少外れる。従って、この状態から外れ防止レバー２１を後方へ押した場合は、該レバー２１が開放位置側へ回動して、開口９を開く。
【００４２】
外れ防止レバー２１は、右方への押圧力と後方への押圧力、すなわち、互いに直交する２つの方向からの力が同時に加えられた場合だけ、開き方向へ回動することができる。通常、このような２つの方向からの力は、人が意図的に加えない限り、同時に加わることは殆ど有り得ない。従って、外れ防止レバー２１に予期せぬ力が加わって開口９が開いてしまうという事故はほぼ確実に防ぐことができる。
【００４３】
ｉｉ）第二の実施の形態
〔Ａ．構造〕（図６〜９）
第二の実施の形態に係るロープ等掛け具５１は、基本的には前記図１〜５に示す第一の実施の形態に係るロープ等掛け具１と同様であるので、ここでは共通部分については簡単に説明し、ロープ等掛け具１との相違点を中心に詳述する。
このロープ等掛け具５１は先端に鉤形の掛け部５３を有する側面から見て略Ｓ字形の本体５５を有する。また本体５５に対して回動自在に外れ防止レバー５７を接続すると共に複合ばね５９を設け、常時、外れ防止レバー５７がロック状態となるように付勢している。
なお、掛け部５３、外れ防止レバー５７、複合ばね５９等はそれぞれ２個ずつ設けられており、それらは同一の形状を有し点対称の位置にあることからここではどちらか一方についてのみ説明することとする。
【００４４】
〔Ａ−１．本体〕
本体５５は断面形状が略矩形状で斜めに直線状に延びる中間部６１を有している。中間部６１の上端及び下端には断面形状が略台形状の掛け部５３が互いに相反する方向にループ状に延びていて上記中間部６１と共に一体形成されている。中間部６１の中央には図８に示すように中間部６１を挟んでその左右に外れ防止レバー５７との接続部位となるレバー支持壁６３が設けられている。
レバー支持壁６３には複合ばね５９におけるコイル６５を外周側から保持する作用長の異なる２種類のガイドリブ６７と、外れ防止レバー５７の回動軸となる支持ピン６９を受け入れるピン通し孔７１とが設けられている。またレバー支持壁６３における掛け部５３側の面は後でも触れるように複合ばね５９における中間アーム７３の係止面となっている。
【００４５】
掛け部５３の先端部は図９（ｃ）に示すように幾分内側が削られた茸様の形状を有しており、内側に存する肉薄部の一方の側面には断面形状が略三角形状の係止爪７５が形成されている。
係止爪７５は外れ防止レバー５７先端の切り欠き部における一方の側縁に形成されている係止張出部７７に対して係止される部材で、その側面はテーパ面になっていて外れ防止レバー５７を装着する場合の係止張出部７７の案内面となっている。
【００４６】
〔Ａ−２．外れ防止レバー〕
外れ防止レバー５７は断面形状が略コの字状の部材で、基端部側が幾分幅広で直線状、先端部側が幾分幅狭でテーパ状になっている。
基端部には支持ピン６９を受け入れるピン通し孔７９ａ、７９ｂが設けられていて、支持ピン６９の形状に合わせて図７において右斜め下方（手前側）に位置するピン通し孔７９ａの径が幾分大きく、右側に位置するピン通し孔７９ｂの径が幾分小さめになっている。
また基端部の左側は幾分厚めになっていてピン通し孔７９ａと直交し、支持ピン６９の抜け止めを防止する固定ピン８１を受け入れるピン孔８３が貫通状態に形成されている。
【００４７】
外れ防止レバー５７の先端部は凹字状に切り欠かれており、その一方の側縁は幾分内側に張り出しており、掛け部５３における係止爪７５と係止される係止張出部７７となっている。
また外れ防止カバー５７の先端寄りの前面には凹状に窪んだ矩形状の指掛け部８５が設けられていて、後述するように外れ防止カバー５７を揺動させる場合等に使用される。
【００４８】
〔Ａ−３．支持ピン〕
支持ピン６９は段違い棒状の部材で図７において右斜め下方（手前側）が最も径が大きく大径部６９ａ、左斜め上方（奥部側）が最も径が小さく小径部６９ｂ、その中間が中径部６９ｃとなっている。
大径部６９ａの最も手前側の部分は外れ防止レバー５７におけるピン通し孔７９ａと嵌合する部分であり、固定ピン８１を受け入れるピン孔８７が軸方向に直角に貫通状態で形成されている。
【００４９】
小径部６９ｂの最も奥部側の部分は外れ防止レバー５７におけるピン通し孔７９ｂと嵌合する部分であり、小径部６９ｂの手前側の部分は後述するように外れ防止レバー５７を揺動させる場合に支持ピン６９とレバー支持壁６３におけるピン通し孔７１との間に微小なガタを形成する部分である。
なお、図７中仮想線で示すように小径部６９ｂの径を更に小さくした細径部６９ｄを設けることで、より大きなガタを形成することも可能である。
また中径部６９ｃはレバー支持壁６３におけるピン通し孔７１と嵌合し、外れ防止レバー５７を閉鎖位置（ロック位置）ないし開放位置に回動させる際の回動軸として作用する部分である。
【００５０】
〔Ａ−４．複合ばね〕
複合ばね５９は前記第一の実施の形態における複合ばね４１とほぼ同様の構成を有し、ねじりコイルばね（トーションばね）としての機能と圧縮コイルばねとしての機能を併せ持っている。
複合ばね５９は１本のばね部材から成り、中央にＵ字状に湾曲形成された中間アーム７３を有し、図７において右斜め下方（手前側）に密着巻きされたコイル６５ａ、左斜め上方（奥部側）に粗巻きされたコイル６５ｂを配し、これらコイル６５ａ、６５ｂの端部を直線状に延長してサイドアーム９１とするものである。
【００５１】
なお、粗巻きされたコイル６５ｂの部分が圧縮コイルばねとして作用し、外れ防止レバー５７の軸方向への横移動を可能にしている。
このような複合ばね５９はレバー支持壁６３の側面に設けられた案内壁６７の内側壁へ支持ピン６９と同芯となるように案内され、中間アーム７３のループ部分がレバー支持壁６３における掛け部５３側の面に係止され、左右のサイドアーム９１の先端が外れ防止レバー５７における指掛け部８５近傍の裏面に係止されることにより装着される。
【００５２】
〔Ｂ．外れ防止レバーの機能〕（図８、９）
次に外れ防止レバー５７の機能を説明する。
外れ防止レバー５７は図９（ａ）に示すように常時は係止張出部７７が係止爪７５に係止された状態にあるため掛け部５３の開口５４が閉鎖された閉鎖位置（ロック位置）にある。
またこの状態においてレバー支持壁６３におけるピン通し孔７１は支持ピン６９における中径部６９ｃとガタ無く嵌合しているため外れ防止レバー５７の軸方向への揺動は規制されている。
したがってこの状態でロープ等が暴れて外れ防止レバー５７に当接したとしても外れ防止レバー５７は回動することなく、閉鎖位置（ロック位置）をそのまま維持している。
【００５３】
一方、ロープ等を取り外すとき等、外れ防止レバー５７を開放状態にし、掛け部５３の開口５４を開放する場合には、図９（ｂ）に示すように外れ防止レバー５７の基端部を幾分左方へ横移動させ、レバー支持壁６３におけるピン通し孔７１との間にガタを形成する。
このような状態で指掛け部８５に指を掛け、外れ防止レバー５７の先端を左方に回動させると係止爪７５と係止張出部７７の係止状態は解除される。この状態のまま後方へ外れ防止レバー５７を倒せば外れ防止レバー５７は開放位置に移動し、掛け部５３の開口５４は開放状態となる。
【００５４】
ｉｉｉ）第三の実施の形態（図１０〜図１３）
第三の実施の形態に係るロープ等掛け具９０は、基本的には第二の実施の形態に係るロープ等掛け具５１と同様であるので、同様の部分についての説明を省略し、相違点についてのみ説明する。また、本実施の形態において、第二の実施の形態に係るロープ等掛け具５１と同じ構成部分については、第二の実施の形態で用いた符号を引用する。
〔Ａ．複合ばね〕
複合ばね９３は、ねじりコイルばね（トーションばね）としての機能と圧縮コイルばねとしての機能を併せ持っている。
複合ばね９３は１本のばね部材から成り、中央にＵ字状に湾曲形成された中間アーム９５を有し、コイル９７ａ、９７ｂを配し、これらコイル９７ａ、９７ｂの端部を直線状に延長してサイドアーム９９とするものである。コイル９７ａ、９７ｂの巻き状態には粗密はなく、コイル９７ａ、９７ｂ共に同じ粗さで巻かれている。
【００５５】
〔Ｂ−１．レバー支持壁〕
本体９２はレバー支持壁１０１を除き、第二の実施例に係るロープ等掛け具５１の本体５５と同じ構造になっている。このレバー支持壁１０１は、その中間部が図面において右方向へ３°倒れており、複合ばね９３のコイル９７ａ、９７ｂの内側部９７ｃ、９７ｄが圧接する部分はコイル圧縮手段としての傾斜部１０１ａ、１０１ｂとなっている。また支持壁１０１の基端部は中間部より厚さ寸法が大きく形成されている。
支持壁１０１に形成されたピン通し孔１０３は支持ピン１０５がガタ（隙間）をもって挿通される径寸法になっている。従って、外れ防止レバー５７の支持ピン１０５とピン通し孔１０３とによって構成される回動支点部にはガタが形成されることになる。
外れ防止レバー５７のコイル９７ａ、９７ｂの外側部９７ｅ、９７ｆが圧接する圧接部５７ａ、５７ｂは、傾斜しておらず図面において垂直な面となっている。圧接部５７ａ、５７ｂは、支持壁１０１の傾斜部１０１ａ、１０１ｂに対向している。
【００５６】
〔Ｂ−２．外れ防止レバーの機能〕
複合ばね９３のコイル９７ａ、９７ｂの内側部９７ｃ、９７ｄは傾斜部１０１ａ、１０１ｂにそれぞれ圧接しており、しかも外側部９７ｅ、９７ｆは垂直な圧接部５７ａ、５７ｂに圧接している。従って、コイル９７ａは図面において下側の部分が大きく圧縮され、コイル９７ｂは図面において上側の部分が大きく圧縮される。よってコイル９７ａ、９７ｂは大きく圧縮された部分の反発力が大きくなり、外れ防止レバー５７を時計回りの方向（以下、Ｒ方向という。）へ回動させようとする弾性力を発揮する。即ち、コイル９７ａ、９７ｂは、外れ防止レバー５７をロック位置側へ付勢する（図１０、図１１参照）。これにより支持ピン１０５と共に外れ防止レバー５７が、支持ピン１０５とピン通し孔１０３とのガタの範囲で、外れ防止レバー５７がＲ方向へ回動し、ロック位置に保持される。
【００５７】
ロープ等を取り外すとき等、外れ防止レバー５７を開放状態にし、掛け部５３の開口５４を開放する場合には、図１２、図１３に示すように外れ防止レバー５７をコイル９７ａ、９７ｂの付勢力に抗して、反時計回りの方向（以下、Ｌ方向という。）へ回動させて、係止爪７５と係止張出部７７の係止状態を解除する。この状態のまま後方へ外れ防止レバー５７を倒せば外れ防止レバー５７は開放位置に移動し、掛け部５３の開口５４は開放状態となる。
【００５８】
ｉｖ）第四の実施の形態（図１４、図１５）
第四の実施の形態に係るロープ等掛け具１１１は、基本的には第二の実施の形態に係るロープ等掛け具５１または第三の実施の形態に係るロープ等掛け具９０と同様であるので、同様の部分についての説明を省略し、相違点についてのみ説明する。また、本実施の形態において、第二の実施の形態またはロープ等掛け具５１とまたは第三の実施の形態に係るロープ等掛け具９０同じ構成部分については、第二または第三の実施の形態で用いた符号を引用する。
ロープ等掛け具１１１のレバー支持壁１１３の中間部は図面において真っ直ぐに立っている。従って、レバー支持壁１１３の中間部の両側面に形成される圧接部１１３ａ、１１３ｂは傾斜しておらず図面において垂直面となっている。
【００５９】
外れ防止レバー１１７の両内側面には、圧縮手段としての傾斜部１１５ａ、１１５ｂが形成されており、傾斜部１１５ａ、１１５ｂは図面左方向へ３°傾斜している。傾斜部１１５ａ、１１５ｂは複合ばね９７のコイル９７ａ、９７ｂの外側部９７ｅ、９７ｆが圧接する部分に設けられている。
複合ばね９３のコイル９７ａ、９７ｂの外側部９７ｅ、９７ｆは傾斜部１１５ａ、１１５ｂにそれぞれ圧接しており、且つ内側部９７ｃ、９７ｄは支持壁１１３の垂直な圧接部１１３ａ、１１３ｂに圧接しているので、第三の実施の形態に係る第三の実施の形態に係るロープ等掛け具９０と同様にして、コイル９７ａ、９７ｂは外れ防止レバー５７をＲ方向へ回動させようとする弾性力を発揮する。従って、コイル９７ａ、９７ｂは外れ防止レバー１１７はロック位置側へ付勢される。これにより支持ピン１０５とピン通し孔１０３とのガタの範囲で、外れ防止レバー５７がＲ方向へ回動し、ロック位置に保持される。（図１４参照）。
【００６０】
ロープ等を取り外すとき等、外れ防止レバー５７を開放状態にし、掛け部５３の開口５４を開放する場合には、図１５に示すように外れ防止レバー５７をコイル９７ａ、９７ｂの付勢力に抗して、Ｌ方向へ回動させて、係止爪７５と係止張出部７７の係止状態を解除する。この状態のまま後方へ外れ防止レバー５７を倒せば外れ防止レバー５７は開放位置に移動し、掛け部５３の開口５４は開放状態となる。
【００６１】
以上、本発明の実施の形態を説明したが、本発明の具体的構成がこの実施の形態に限定されるものでは無く、本発明の要旨から外れない範囲での設計変更等があっても本発明に含まれる。
例えば、第一の実施の形態では、外れ防止レバーの開放位置側への回動を阻止するためのストッパ手段として、本体の側面を利用したが、本発明におけるストッパ手段がこのような部位を利用したものに限られることは無く、当該ロープ等掛け具の適当な部位を利用するか、場合によっては、特別なストッパ部を設けるようにしても良い。
【００６２】
また、第一の実施の形態及び第二の実施の形態では、本発明をＳ字形のロープ等掛け具に適用したが、本発明は、シャックル、カラビナ、ターシバックルその他、ロープ等を掛ける鈎形の掛け部を備えた各種のロープ等掛け具に広く適用することができ、勿論、スイベル機能を持ったタイプのものにも適用できる。
【００６３】
第三の実施の形態に係るロープ等掛け具９０の傾斜部１０１ａ、１０１ｂ及び第四の実施の形態に係るロープ等掛け具１１１の傾斜部１１５ａ、１１５ｂの傾斜角度を３°にしたが、この傾斜角度は３°に限定されるものでなく、外れ防止レバーの長さ寸法等によって適宜変更する。
第三の実施の形態に係るロープ等掛け具９０の外れ防止レバー５７の圧接部５７ａ、５７ｂを垂直面とし、第四の実施の形態に係るロープ等掛け具１１１の支持壁１１３の圧接部１１３ａ、１１３ｂを垂直面としたが、コイル９７ａ、９７ｂを外れ防止レバー５７をＲ方向へ回動させようとする弾性力を発揮するように圧縮できる構成であればよいので、垂直面とせずに、例えば傾斜部１０１ａ、１０１ｂ、傾斜部１１５ａ、１１５ｂと逆方向へ傾斜する傾斜面としてもよい。
【００６４】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、外れ防止レバーに互いに直交する方向からの２つの力あるいはこれに外れ防止レバーを軸方向に揺動させる力を加えた３つの力が同時に加わらない限り、外れ防止レバーが掛け部の開口を閉鎖した位置から動かないようにロックすることができて、安全性が高く、しかも、操作に手間がかからない画期的なロープ等掛け具を提供することができる。
また外れ防止レバーを軸方向に揺動させる機能を付加した場合には、外れ防止レバーのロックの解除が更に容易になり、外れ防止レバーの軸方向へのスライドスペースを小さく設定できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一の実施の形態に係るロープ等掛け具を示す斜視図である。
【図２】図１のロープ等掛け具の一部を分解して、図１とは異なる方向から見た斜視図である。
【図３】図１のＡ−Ａ線に沿って切断した要部拡大断面図である。
【図４】外れ防止レバーがロック位置に来ている状態で、図３のＢ−Ｂ線に沿って切断した要部拡大断面図である。
【図５】外れ防止レバーがロック解除位置に来ている状態で、図３のＢ−Ｂ線に沿って切断した要部拡大断面図である。
【図６】本発明の第二の実施の形態に係るロープ等掛け具を示す斜視図である。
【図７】図６のロープ等掛け具において、外れ防止レバーを取り外した状態を示す分解斜視図である。
【図８】図６のロープ等掛け具において、掛け部の開口を閉鎖した状態と開放した状態を対比して示す側面図である。
【図９】図６のロープ等掛け具において、外れ防止レバーが閉鎖位置（ロック位置）にある場合と、軸方向に揺動し係止爪と係止張出部との係止が解除される様子を対比して示す正面図並びに掛け部先端の底面図である。
【図１０】本発明の第三の実施の形態に係るロープ等掛け具の外れ防止レバーがロック位置に来ている状態の正面図である。
【図１１】図１０の要部拡大断面図である。
【図１２】本発明の第三の実施の形態に係るロープ等掛け具の外れ防止レバーが解除位置に来ている状態の正面図である。
【図１３】図１２の要部拡大断面図である。
【図１４】本発明の第四の実施の形態に係るロープ等掛け具の外れ防止レバーがロック位置に来ている状態の要部拡大断面図である。
【図１５】本発明の第四の実施の形態に係るロープ等掛け具の外れ防止レバーが解除位置に来ている状態の要部拡大断面図である。
【図１６】外れ防止レバーを備えた従来のロープ等掛け具の一例を示す図である。
【符号の説明】
１…ロープ等掛け具 ３…本体 ７…掛け部 ７ａ…掛け部の先端部
７′…掛け部 ７′ａ…掛け部の先端部
９…当該部位と当該掛け部の先端部との間
９′…当該部位と当該掛け部の先端部との間
１１ａ…脇の部分 １１′ａ…脇の部分 １１ａ、２７ｂ…ストッパ手段
１１′ａ、２７′ｂ…ストッパ手段 １５…部位 １５′…部位
２１…外れ防止レバー ２１′…外れ防止レバー
２７ｂ…外れ防止レバーの一部 ４１…ばね ４３…コイル
４５…アーム
５１…ロープ等掛け具 ５３…掛け部 ５４…開口
５５…本体 ５７…外れ防止レバー ５９…複合ばね
６９…支持ピン ７５…係止爪 ７７…係止張出部
８５…指掛け部
９０…ロープ等掛け具 ９３…複合ばね １０１…レバー支持壁
１０１ａ、１０１ｂ…傾斜部 １０３…ピン通し孔
１０５…支持ピン
１１１…ロープ等掛け具 １１３…レバー支持壁
１１５ａ、１１５ｂ…傾斜部 １１７…外れ防止レバー
【発明の属する技術分野】
本発明は、ロープ等掛け具に関する。詳しくは、ロープ等を掛け外し自在に掛けるための略鈎形をした掛け部を有する本体に、外れ防止レバーが回動自在に設けられた形態のロープ等掛け具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、クレーンやウインチ等に使用される吊りフックやロープ連結具、あるいはターンバックルのフック部等、ロープを掛けるための掛け具には今日様々な種類があるが、吊りフックやこれに類する掛け具の多くは、ほぼＣ字形やＵ字形その他の鈎形をした掛け部を１又は２つ備えていて、この掛け部にロープを通したりループ状に加工した部分を掛け外し自在に掛けるようにしたものが多い。
また、この種の掛け具の中には、掛け部に掛けたロープが外れるのを防止するための外れ防止レバー（単に「外れ止め」と言ったり、「スナップレバー」とか、「当て金」等と言うこともある。）を備えたものがある。
【０００３】
図１６に、外れ防止レバーを備えた従来のロープ等掛け具の一例ａを示す。この掛け具ａは、クレーンやウインチのフックとして比較的多用されるタイプのもので、厚い円板形をした中間部ｂから逆さＵ字形をした第一の掛け部ｃと鈎形をした第二の掛け部ｄが互いに反対側へ突出した構造になっていて、第一の掛け部ｃにはロープｅの端を通してループ状に固定し、第二の掛け部ｄには所望のロープのループ部ｆを掛け外し自在に掛ける。
【０００４】
第二の掛け部ｄには、その基端と先端部との間の空間である開口ｇを開閉するための外れ防止レバーｈが設けられている。この外れ防止レバーｈは、ほぼ逆さＬ字形をしており、その短い腕が掛け部ｄの基端部に設けられたピンｉに回動自在に支持されると共に、該ピンｉに外嵌めされたトーションばねｊによって、同図における反時計回り方向への回動力を付勢されていて、これを時計回り方向へ押さない状態では、該外れ防止レバーｈはその回動先端が掛け部ｄの先端部に内側から当接して開口ｇを閉じた閉鎖位置に保持される。
【０００５】
第二の掛け部ｄにループ部ｆを掛けるときは、外れ防止レバーｈを二点鎖線で示すように押し退けて開口ｇを開き、ループ部ｆを掛けた後、外れ防止レバーｈに対する押圧を解除すれば外れ防止レバーｈが自動的に閉鎖位置に戻って開口ｇを閉じる。従って、外れ防止レバーｈが閉鎖位置に来ている限り、ループ部ｆが掛け部ｄから外れることは無い。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
この掛け具ａにあっては、外れ防止レバーｈを意図的に反時計回り方向へ押さない限りループ部ｆが外れることは先ず有り得ないが、時としてこれが外れてしまうことがある。例えば、自動車を牽引する場合など、ロープがほぼ水平に張られる状態でこの掛け具ａを用いた場合、何らかの拍子に弛んだロープが外れ防止レバーｈに当って該レバーｈを開いてしまうことがある。このとき、ロープがワイヤー製であったりすると、往々にして、その形状復元力で自動的にループ部ｆが掛け部ｄから抜けてしまって、思わぬ事故に至る場合がある。
【０００７】
この点、例えばシャックル等にあっては、開口を開閉するピンがネジ手段などによって固定される構造になっているため、その固定をしてある限り、開口が開くことは無いが、その固定をしたり解除をしたりする分、ロープ等の着脱に手間がかかるという問題がある。
【０００８】
本発明は上記した従来の問題点に鑑みて為されたものであり、外れ防止レバーに互いに直交する方向からの２つの力が同時に加わらない限り、外れ防止レバーが掛け部の開口を閉鎖した位置から動かないようにロックすることができて、安全性が高く、しかも、操作に手間がかからない画期的なロープ等掛け具を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、請求項１に記載したロープ等掛け具は、ロープ等を掛けるための略鈎形をした掛け部を有する本体と、回動支点部が上記本体における掛け部の先端部以外の部位に回動自在に支持されると共にその回動端部が上記掛け部の先端部に内側から当接して当該部位と当該掛け部の先端部との間を閉じた閉鎖位置と当該回動端部が当該掛け部の先端部から離れた開放位置との間を移動される外れ防止レバーと、この外れ防止レバーに閉鎖位置側への回動力を付勢するためのばねとを備えたロープ等掛け具であって、外れ防止レバーをその回動方向と直交する方向へ一定の範囲内で横移動できる状態で当該部位に支持すると共に、この範囲における一端であるロック位置へ向けて外れ防止レバーを付勢するためのばねと、外れ防止レバーがロック位置に来ている状態でのみ該外れ防止レバーの開放位置側への回動を阻止するストッパ手段とを設けたことを特徴とするものである。
【００１０】
このロープ等掛け具にあっては、外れ防止レバーが開放位置側へ移動するためには、先ず、この外れ防止レバーがばねの弾発力に抗して回動方向と直交する方向へ押圧されてロック位置を逃げ、次いで、この押圧が加えられた状態のままで、当該外れ防止レバーが開放位置側へ押圧される必要がある。すなわち、外れ防止レバーは、互いに直交する２つの方向からの押圧力が同時に加えられない限り閉鎖位置に保持される。通常、このような２つの力が外れ防止レバーに同時に加わることは、人が意図的に行わない限り有り得ないことである。
従って、本発明によれば、外れ防止レバーが不用意に開放位置側へ移動してしまうのをほぼ確実に防止できる。
【００１１】
しかも、本発明においては、外れ防止レバーの開放位置側への移動を阻止するためのストッパ手段が、外れ防止レバーがロック位置に来ている状態でのみ該外れ防止レバーの開放位置側への回動を阻止する構造であるから、外れ防止レバーが開放位置側へ移動できる状態にするための操作としては、当該レバーをロック位置から外れる方向へ押すだけの操作で済む。従って、ストッパ手段をネジ止めなどの固定手段にしたものと違って、操作が非常に簡単で済み、ロープ等の掛け外しに手間取ることも無い。
【００１２】
請求項２に記載したロープ等掛け具は、請求項１に記載したロープ等掛け具において、ストッパ手段は、本体のうち外れ防止レバーを支持している部位の脇の部分と、外れ防止レバーの一部とで構成したことを特徴とするものである。
本発明におけるストッパ手段としては幾つか考えられ、例えば、外れ防止レバーがロック位置に来たときその一部に対向する何らかの突起物を本体に設けて外れ防止レバーの回動を阻止するのも一つであるが、請求項２に記載のようにすれば、特別な部材を増やさないで済む。
【００１３】
請求項３に記載したロープ等掛け具は、請求項１に記載したロープ等掛け具において、ストッパ手段は、掛け部の先端部に設けられる係止爪と、外れ防止レバーの先端部に設けられる係止張出部とによって構成したことを特徴とするものである。
このような構成としたときにも請求項２に記載したロ−プ等掛け具と同様、特別な部材を増やすことなく、外れ防止レバーがロック位置にあるときの不用意な開放位置側への回動を阻止することができる。
【００１４】
請求項４に記載したロープ等掛け具は、請求項３に記載したロープ等掛け具において、外れ防止レバーの回動支点部には外れ防止レバーを回動軸方向に幾分横移動した状態でガタが形成され、そのガタの範囲内で係止張出部を係止爪との係止が解除される方向に揺動し得るように構成したことを特徴とするものである。このような構成とした場合には、外れ防止レバーがロック位置にある場合の強固なロック状態を維持すると共に、一方、外れ防止レバーを開放する場合には外れ防止レバーを僅かに回動軸方向に横移動させるだけでそのロック状態が解除できるから作業に要する力が小さくて済み、余分なスライドスペースを確保する必要もない。
【００１５】
本発明を実施する場合、外れ防止レバーを閉鎖位置側へ付勢するためのばねと、外れ防止レバーをロック位置側へ付勢するためのばねを各別に設けても良いが、請求項５のように、この２つのばねを１つのばねで兼用するようにすれば、部品点数や組立て工数を増やさないで済む。
【００１６】
このように１つで兼用する場合のばねの形態としては、例えば請求項６に記載のように、コイルと該コイルの端から延びたアームとがばね線材で一体に形成された複合形にし、このばねのアームで外れ防止レバーを閉鎖位置側へ付勢し、上記ばねのコイルで外れ防止レバーをロック位置側へ付勢するように用いれば良い。
【００１７】
請求項７に記載したロープ等掛け具は、ロープ等を掛けるための略鈎形をした掛け部を有する本体と、回動支点部が上記本体における掛け部の先端部以外の部位に回動自在に支持されると共にその回動端部が上記掛け部の先端部に内側から当接して当該部位と当該掛け部の先端部との間を閉じた閉鎖位置と当該回動端部が当該掛け部の先端部から離れた開放位置との間を移動される外れ防止レバーと、この外れ防止レバーに閉鎖位置側への回動力を付勢するためのばねとを備えたロープ等掛け具であって、外れ防止レバーをその回動方向と交差する方向へ一定の範囲内で移動できる状態で当該部位に支持すると共に、この範囲における一端であるロック位置へ向けて外れ防止レバーを付勢するためのばねと、外れ防止レバーがロック位置に来ている状態でのみ該外れ防止レバーの開放位置側への回動を阻止するストッパ手段とを設けたことを特徴とするものである。
【００１８】
請求項８に記載したロープ等掛け具は、請求項７に記載したロープ等掛け具において、ストッパ手段は、掛け部の先端部に設けられる係止爪と、外れ防止レバーの先端部に設けられる係止張出部とによって構成したことを特徴とするものである。
【００１９】
請求項９に記載したロープ等掛け具は、請求項８に記載したロープ等掛け具において、外れ防止レバーの回動支点部にはガタが形成され、そのガタの範囲内で係止張出部を係止爪との係止が解除される方向に揺動し得るように構成したことを特徴とするものである。
【００２０】
請求項１０に記載したロープ等掛け具は、請求項１０に記載したロープ等掛け具において、ばねは、コイルと該コイルの端から延びたアームとがばね線材で一体に形成された複合形にし、このばねのアームで外れ防止レバーを閉鎖位置側へ付勢し、上記ばねのコイルで外れ防止レバーをロック位置側へ付勢するようにしたことを特徴とするものである。
【００２１】
請求項１１に記載したロープ等掛け具は、請求項１０に記載したロープ等掛け具において、ばねは、コイルと該コイルの端から延びたアームとがばね線材で一体に形成された複合形にし、このばねのアームで外れ防止レバーを閉鎖位置側へ付勢し、上記ばねのコイルで外れ防止レバーをロック位置側へ付勢するようにしたことを特徴とするものである。
【００２２】
請求項１２に記載したロープ等掛け具は、請求項１１に記載したロープ等掛け具において、外れ防止レバーをロック位置側へ付勢する状態にばねのコイルを圧縮するコイル圧縮手段を備えたことを特徴とするものである。
【００２３】
請求項１３に記載したロープ等掛け具は、請求項１２に記載したロープ等掛け具において、コイル圧縮手段は、本体または外れ防止レバーのいずれか一方側に形成されたばねのコイルが圧接する傾斜部によって構成されたことを特徴とするものである。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態に係るロープ等掛け具１を第一の実施の形態から第四の実施の形態に分けて図面に従って説明する。
ｉ）第一の実施の形態
〔Ａ．構造〕（図１〜図５）
このロープ等掛け具１は、鈎形の掛け部を２つ備えた本体３と、この本体３に回動自在に支持された前後（図１における左下方へ向かう方向を前側とする。また、同図における上方へ向かう方向を上側とし、左上方へ向かう方向を左側とする。以下の第一及び第二の実施の形態の説明において方向を言うときは、この定義に従う。）２つの外れ防止レバー２１、２１′と、これら外れ防止レバー２１、２１′のそれぞれに各１つづつ設けられた複合ばね４１等で構成されている。
【００２５】
〔Ａ−１．本体〕
本体３は全体的に見て概ねＳ字形を為す。すなわち、本体３は、上下方向に対してある程度前倒れに傾いた方向へ直状に延びる主骨５と、この主骨５の下端から右方視ほぼＪ字形に延びる下側の掛け部７と、主骨５の上端からほぼ逆さＪ字形に延びる上側の掛け部７′と、後述する支持壁とが鍛造によって一体に形成されたもので、下側の掛け部７の先端部７ａは主骨５の中間部５ｃの前斜め下方に位置し、上側の掛け部７′の先端部７′ａは主骨５の中間部５ｃの後ろ斜め上方に位置する。
【００２６】
従って、下側の掛け部７の先端７ａと主骨５の中間部５ｃ辺りの部位（この部位は後述するレバー支持壁１５になる）との間にロープ等を通すための空間である一方の開口９（図１参照）が形成され、上側の掛け部７′の先端７′ａと主骨５の中間部５ｃ辺りの部位（この部位は後述するレバー支持壁１５′になる）との間にロープ等を通すための空間である他方の開口９′（図１参照）が形成される。
掛け部７、７′のうち主骨５とほぼ平行に対向した部分は先細りに尖っていて、その先端部７ａ、７′ａは反主骨５側へ多少反っている。
【００２７】
主骨５の横断面は、その中間部５ｃにおいては前後方向に長いほぼ長方形を為すが、下部５ａと上部５ｂにおいてはそれぞれほぼ二等辺三角形状を為す。すなわち、下部５ａの後側面は下へ行くに従って幅を狭めて、下端に至ってほぼ稜線様を為し（図２参照）、この形で下側の掛け部７に連続している。また、上部５ｂの前側面は上へ行くに従って幅を狭めて、上端に至ってほぼ稜線様を為し、この形で上側の掛け部７′に連続している。
【００２８】
従って、主骨５の前側面１１は、長手方向中間よりある程度上の位置までは幅広になっていて、この幅広な部分の上端部に前側のレバー支持壁１５が垂直に突設されている。また同様に、主骨５の後側面１１′は、長手方向中間よりある程度下の位置までは幅広になっていて、この幅広な部分の下端部に後側のレバー支持壁１５′が垂直に突設されている。
【００２９】
これらレバー支持壁１５、１５′は、左右方向から見て直角三角形を為す平板状に形成され、厚さは主骨５の前後両側面１１、１１′の最大幅の３分の１程度で、その斜辺が主骨５に座した向きで、当該側面１１、１１′の左右方向における中間位置から突き出るように設けられている。レバー支持壁１５、１５′の突出先端である直角の隅角部には、ピン通し孔１５ａ、１５′ａ（図２参照）が形成されている。
【００３０】
このロープ等掛け具１においては、主骨５の前側面１１のうちレバー支持壁１５の右脇の部位を前側の外れ防止レバー２１用のストッパ面１１ａとして利用し、後側面１１′のうちレバー支持壁１５′の右脇の部位を後側の外れ防止レバー２１′用のストッパ面１１′ａとして利用している。
尚、前記した開口９、９′の実質的な幅Ｗ（図１参照）は、レバー支持壁１５、１５′の頂部と掛け部７、７′の先端７ａ、７′ａとの間の距離になる。
【００３１】
〔Ａ−２．外れ防止レバー〕
図１を見て分かるように、２つの外れ防止レバー２１と２１′は、互いに回転対称の向きで設けられていて、その構造や機能については違いが無いので、この外れ防止レバーについての説明は、前側の外れ防止レバー２１だけについて行い、後側のもの２１′については、その各部に前側の外れ防止レバー２１における同様の部位に付した符号と同じ符号を付することで説明を省略する。
【００３２】
外れ防止レバー２１は、上下方向に長い長方形の板状をした主部２３と、該主部２３の左右両側縁から後へ向けて互いに平行に突出した長短２つの腕２５、２７とが比較的厚い鋼板で一体に形成されたもので、主部２３は、その長さが開口９の前記幅Ｗの１．５倍程度あり、２つの腕２５と２７との間隔はレバー支持壁１５の厚さの２倍半程度になっている（図４等参照）。
【００３３】
図２を見て分かるように、左側の腕２５は、主部２３の左側縁上端部から後へ向けて突出した半円形を為し、その中央部に円形のピン通し孔２５ａが形成されている。また、右側の腕２７は、主部２３の右側縁上半部から後へ向けて左側の腕２５より長く突出した非等脚台形状を為し、左側の腕２５のピン通し孔２５ａと同軸のピン通し孔２７ａが形成されると共に、その後端縁は主部２３に対して後下方へ傾いた方向へ延びるストッパ縁２７ｂになっている。
【００３４】
このような外れ防止レバー２１は、その下端が開口９より多少中に入った状態で、支持ピン２９を介してレバー支持壁１５に回動自在に装着される。この支持ピン２９にはボルトを使用（図２参照）していて、外れ防止レバー２１の２つの腕２５と２７がレバー支持壁１５を挟んで互いに対向するように位置させた状態で、ピン通し孔２５ａと１５ａと２７ａに支持ピン２９を通し、その先端にナット３０を取り付ける。これにより、外れ防止レバー２１がレバー支持壁１５にほぼ前後方向へ回動自在に支持される。この回動は、図３に実線で示すように、主部２３の下端が掛け部７の先端部７ａに開口９の内側から当接して該開口９を閉じた閉鎖位置と、同図に二点鎖線で示すように、主部２３の下端が主骨５の前側面１１に当接して開口９をめいっぱい開放した開放位置との間で行われる。
【００３５】
前記したように、外れ防止レバー２１の２つの腕２５と２７との間隔は、レバー支持壁１５の厚みの２倍半程度あるので、レバー支持壁１５に支持された状態の外れ防止レバー２１は、ある程度の範囲で左右方向へ移動できる。
【００３６】
〔Ａ−３．複合ばね〕
複合ばね４１は、中心軸が左右方向へ延びるコイル４３と、該コイル４３の左右両端から同じ方向へ互いに平行に延びた２つのサイドアーム４５とが１本のばね線材で一体に形成された形をしている。図２等を見て分かるように、コイル４３はほぼ３つのループを有し、右端のループ４３ａと左側２つのループ４３ｂ、４３ｃの巻き方向は互いに逆になっていて、中間のループ４３ｂとループ４３ａはＵ字形に屈曲した中間アーム４７で連続している。
従って、左右２つのサイドアーム４５と中間アーム４７とは、互いに内側へ圧縮されることで開き方向への弾発力が蓄えられる。
中間アーム４７の幅はレバー支持壁１５の厚みより僅かに大きい。
【００３７】
このような複合ばね４１は、外れ防止レバー２１をレバー支持壁１５に取り付ける際に、サイドアーム４５と中間アーム４７を相対的に多少圧縮した状態で、支持ピン２９と外れ防止レバー２１に装着される。すなわち、外れ防止レバー２１をレバー支持壁１５に取り付けるときは、複合ばね４１のコイル４３を多少圧縮して２つの腕２５と２７との間に挿入すると共に、サイドアーム４５が外れ防止レバー２１の主部２３の背面左右両端に重なり且つコイル４３がピン通し孔２５ａ、２７ａと同軸上に位置するように組み込んでから、支持ピン２９を前記したように通す。このとき、中間アーム４７の折返し部をレバー支持壁１５の下側縁に当てがって、サイドアーム４５と中間アーム４７とを多少圧縮する。
【００３８】
これにより、複合ばね４１は、コイル４３が支持ピン２９に支持された状態で外れ防止レバー２１の内側に組み込まれ、そのサイドアーム４５が主部２３をほぼ前方へ向けて適度に押圧する。この押圧により、外れ防止レバー２１には右側から見た時計回り方向への回動力が常時付勢されるので、これを後方へ押さない限り、前記閉鎖位置に保持される。
【００３９】
また、このように組み込まれた複合ばね４１のコイル４３は、図４に示すように、その右端のループ４３ａが外れ防止レバー２１の右側の腕２７とレバー支持壁１５との間に位置すると共に、中間及び左端のループ４３ｂ、４３ｃが、元の長さのまま又は多少圧縮された状態で、左側の腕２５とレバー支持壁１５との間にほぼぴったり収まる。
従って、外れ防止レバー２１は、ループ４３ｂと４３ｃとから成るコイル部を圧縮すべく右方へ向けて押されない限り、図４に示すように、レバー支持壁１５に対して左側へ多少偏寄したロック位置に保持される。外れ防止レバー２１がこのロック位置に来ている状態では、同図及び図３を見て分かるように、右側の腕２７のストッパ縁２７ｂが前記ストッパ面１１ａに前方から近接する。
ロープ等掛け具１は以上のように構成されている。
【００４０】
〔Ｂ．外れ防止レバーの機能〕（図３〜図５）
次に、外れ防止レバー２１の機能を説明する。
上記したように、外れ防止レバー２１は、これを右方へ押さない限りロック位置に来ていて、その腕２７のストッパ縁２７ｂがストッパ面１１ａに近接している。従って、この状態では、外れ防止レバー２１に後方への力が加わっても、ストッパ縁２７ａがストッパ面１１ａに当接して開放位置側への回動が阻止されるので、例えば、掛け部７に掛けたロープ等が弛んで、この外れ防止レバー２１に前方から当るようなことが起きても、開口９が開くことは無い。
【００４１】
また、この状態から、外れ防止レバー２１を右方へ押圧すると、該外れ防止レバー２１は、図５に示すように、ループ４３ｂと４３ｃから成るコイル部を圧縮しながら右へ移動して、その腕２７がストッパ面１１ａから右へ多少外れる。従って、この状態から外れ防止レバー２１を後方へ押した場合は、該レバー２１が開放位置側へ回動して、開口９を開く。
【００４２】
外れ防止レバー２１は、右方への押圧力と後方への押圧力、すなわち、互いに直交する２つの方向からの力が同時に加えられた場合だけ、開き方向へ回動することができる。通常、このような２つの方向からの力は、人が意図的に加えない限り、同時に加わることは殆ど有り得ない。従って、外れ防止レバー２１に予期せぬ力が加わって開口９が開いてしまうという事故はほぼ確実に防ぐことができる。
【００４３】
ｉｉ）第二の実施の形態
〔Ａ．構造〕（図６〜９）
第二の実施の形態に係るロープ等掛け具５１は、基本的には前記図１〜５に示す第一の実施の形態に係るロープ等掛け具１と同様であるので、ここでは共通部分については簡単に説明し、ロープ等掛け具１との相違点を中心に詳述する。
このロープ等掛け具５１は先端に鉤形の掛け部５３を有する側面から見て略Ｓ字形の本体５５を有する。また本体５５に対して回動自在に外れ防止レバー５７を接続すると共に複合ばね５９を設け、常時、外れ防止レバー５７がロック状態となるように付勢している。
なお、掛け部５３、外れ防止レバー５７、複合ばね５９等はそれぞれ２個ずつ設けられており、それらは同一の形状を有し点対称の位置にあることからここではどちらか一方についてのみ説明することとする。
【００４４】
〔Ａ−１．本体〕
本体５５は断面形状が略矩形状で斜めに直線状に延びる中間部６１を有している。中間部６１の上端及び下端には断面形状が略台形状の掛け部５３が互いに相反する方向にループ状に延びていて上記中間部６１と共に一体形成されている。中間部６１の中央には図８に示すように中間部６１を挟んでその左右に外れ防止レバー５７との接続部位となるレバー支持壁６３が設けられている。
レバー支持壁６３には複合ばね５９におけるコイル６５を外周側から保持する作用長の異なる２種類のガイドリブ６７と、外れ防止レバー５７の回動軸となる支持ピン６９を受け入れるピン通し孔７１とが設けられている。またレバー支持壁６３における掛け部５３側の面は後でも触れるように複合ばね５９における中間アーム７３の係止面となっている。
【００４５】
掛け部５３の先端部は図９（ｃ）に示すように幾分内側が削られた茸様の形状を有しており、内側に存する肉薄部の一方の側面には断面形状が略三角形状の係止爪７５が形成されている。
係止爪７５は外れ防止レバー５７先端の切り欠き部における一方の側縁に形成されている係止張出部７７に対して係止される部材で、その側面はテーパ面になっていて外れ防止レバー５７を装着する場合の係止張出部７７の案内面となっている。
【００４６】
〔Ａ−２．外れ防止レバー〕
外れ防止レバー５７は断面形状が略コの字状の部材で、基端部側が幾分幅広で直線状、先端部側が幾分幅狭でテーパ状になっている。
基端部には支持ピン６９を受け入れるピン通し孔７９ａ、７９ｂが設けられていて、支持ピン６９の形状に合わせて図７において右斜め下方（手前側）に位置するピン通し孔７９ａの径が幾分大きく、右側に位置するピン通し孔７９ｂの径が幾分小さめになっている。
また基端部の左側は幾分厚めになっていてピン通し孔７９ａと直交し、支持ピン６９の抜け止めを防止する固定ピン８１を受け入れるピン孔８３が貫通状態に形成されている。
【００４７】
外れ防止レバー５７の先端部は凹字状に切り欠かれており、その一方の側縁は幾分内側に張り出しており、掛け部５３における係止爪７５と係止される係止張出部７７となっている。
また外れ防止カバー５７の先端寄りの前面には凹状に窪んだ矩形状の指掛け部８５が設けられていて、後述するように外れ防止カバー５７を揺動させる場合等に使用される。
【００４８】
〔Ａ−３．支持ピン〕
支持ピン６９は段違い棒状の部材で図７において右斜め下方（手前側）が最も径が大きく大径部６９ａ、左斜め上方（奥部側）が最も径が小さく小径部６９ｂ、その中間が中径部６９ｃとなっている。
大径部６９ａの最も手前側の部分は外れ防止レバー５７におけるピン通し孔７９ａと嵌合する部分であり、固定ピン８１を受け入れるピン孔８７が軸方向に直角に貫通状態で形成されている。
【００４９】
小径部６９ｂの最も奥部側の部分は外れ防止レバー５７におけるピン通し孔７９ｂと嵌合する部分であり、小径部６９ｂの手前側の部分は後述するように外れ防止レバー５７を揺動させる場合に支持ピン６９とレバー支持壁６３におけるピン通し孔７１との間に微小なガタを形成する部分である。
なお、図７中仮想線で示すように小径部６９ｂの径を更に小さくした細径部６９ｄを設けることで、より大きなガタを形成することも可能である。
また中径部６９ｃはレバー支持壁６３におけるピン通し孔７１と嵌合し、外れ防止レバー５７を閉鎖位置（ロック位置）ないし開放位置に回動させる際の回動軸として作用する部分である。
【００５０】
〔Ａ−４．複合ばね〕
複合ばね５９は前記第一の実施の形態における複合ばね４１とほぼ同様の構成を有し、ねじりコイルばね（トーションばね）としての機能と圧縮コイルばねとしての機能を併せ持っている。
複合ばね５９は１本のばね部材から成り、中央にＵ字状に湾曲形成された中間アーム７３を有し、図７において右斜め下方（手前側）に密着巻きされたコイル６５ａ、左斜め上方（奥部側）に粗巻きされたコイル６５ｂを配し、これらコイル６５ａ、６５ｂの端部を直線状に延長してサイドアーム９１とするものである。
【００５１】
なお、粗巻きされたコイル６５ｂの部分が圧縮コイルばねとして作用し、外れ防止レバー５７の軸方向への横移動を可能にしている。
このような複合ばね５９はレバー支持壁６３の側面に設けられた案内壁６７の内側壁へ支持ピン６９と同芯となるように案内され、中間アーム７３のループ部分がレバー支持壁６３における掛け部５３側の面に係止され、左右のサイドアーム９１の先端が外れ防止レバー５７における指掛け部８５近傍の裏面に係止されることにより装着される。
【００５２】
〔Ｂ．外れ防止レバーの機能〕（図８、９）
次に外れ防止レバー５７の機能を説明する。
外れ防止レバー５７は図９（ａ）に示すように常時は係止張出部７７が係止爪７５に係止された状態にあるため掛け部５３の開口５４が閉鎖された閉鎖位置（ロック位置）にある。
またこの状態においてレバー支持壁６３におけるピン通し孔７１は支持ピン６９における中径部６９ｃとガタ無く嵌合しているため外れ防止レバー５７の軸方向への揺動は規制されている。
したがってこの状態でロープ等が暴れて外れ防止レバー５７に当接したとしても外れ防止レバー５７は回動することなく、閉鎖位置（ロック位置）をそのまま維持している。
【００５３】
一方、ロープ等を取り外すとき等、外れ防止レバー５７を開放状態にし、掛け部５３の開口５４を開放する場合には、図９（ｂ）に示すように外れ防止レバー５７の基端部を幾分左方へ横移動させ、レバー支持壁６３におけるピン通し孔７１との間にガタを形成する。
このような状態で指掛け部８５に指を掛け、外れ防止レバー５７の先端を左方に回動させると係止爪７５と係止張出部７７の係止状態は解除される。この状態のまま後方へ外れ防止レバー５７を倒せば外れ防止レバー５７は開放位置に移動し、掛け部５３の開口５４は開放状態となる。
【００５４】
ｉｉｉ）第三の実施の形態（図１０〜図１３）
第三の実施の形態に係るロープ等掛け具９０は、基本的には第二の実施の形態に係るロープ等掛け具５１と同様であるので、同様の部分についての説明を省略し、相違点についてのみ説明する。また、本実施の形態において、第二の実施の形態に係るロープ等掛け具５１と同じ構成部分については、第二の実施の形態で用いた符号を引用する。
〔Ａ．複合ばね〕
複合ばね９３は、ねじりコイルばね（トーションばね）としての機能と圧縮コイルばねとしての機能を併せ持っている。
複合ばね９３は１本のばね部材から成り、中央にＵ字状に湾曲形成された中間アーム９５を有し、コイル９７ａ、９７ｂを配し、これらコイル９７ａ、９７ｂの端部を直線状に延長してサイドアーム９９とするものである。コイル９７ａ、９７ｂの巻き状態には粗密はなく、コイル９７ａ、９７ｂ共に同じ粗さで巻かれている。
【００５５】
〔Ｂ−１．レバー支持壁〕
本体９２はレバー支持壁１０１を除き、第二の実施例に係るロープ等掛け具５１の本体５５と同じ構造になっている。このレバー支持壁１０１は、その中間部が図面において右方向へ３°倒れており、複合ばね９３のコイル９７ａ、９７ｂの内側部９７ｃ、９７ｄが圧接する部分はコイル圧縮手段としての傾斜部１０１ａ、１０１ｂとなっている。また支持壁１０１の基端部は中間部より厚さ寸法が大きく形成されている。
支持壁１０１に形成されたピン通し孔１０３は支持ピン１０５がガタ（隙間）をもって挿通される径寸法になっている。従って、外れ防止レバー５７の支持ピン１０５とピン通し孔１０３とによって構成される回動支点部にはガタが形成されることになる。
外れ防止レバー５７のコイル９７ａ、９７ｂの外側部９７ｅ、９７ｆが圧接する圧接部５７ａ、５７ｂは、傾斜しておらず図面において垂直な面となっている。圧接部５７ａ、５７ｂは、支持壁１０１の傾斜部１０１ａ、１０１ｂに対向している。
【００５６】
〔Ｂ−２．外れ防止レバーの機能〕
複合ばね９３のコイル９７ａ、９７ｂの内側部９７ｃ、９７ｄは傾斜部１０１ａ、１０１ｂにそれぞれ圧接しており、しかも外側部９７ｅ、９７ｆは垂直な圧接部５７ａ、５７ｂに圧接している。従って、コイル９７ａは図面において下側の部分が大きく圧縮され、コイル９７ｂは図面において上側の部分が大きく圧縮される。よってコイル９７ａ、９７ｂは大きく圧縮された部分の反発力が大きくなり、外れ防止レバー５７を時計回りの方向（以下、Ｒ方向という。）へ回動させようとする弾性力を発揮する。即ち、コイル９７ａ、９７ｂは、外れ防止レバー５７をロック位置側へ付勢する（図１０、図１１参照）。これにより支持ピン１０５と共に外れ防止レバー５７が、支持ピン１０５とピン通し孔１０３とのガタの範囲で、外れ防止レバー５７がＲ方向へ回動し、ロック位置に保持される。
【００５７】
ロープ等を取り外すとき等、外れ防止レバー５７を開放状態にし、掛け部５３の開口５４を開放する場合には、図１２、図１３に示すように外れ防止レバー５７をコイル９７ａ、９７ｂの付勢力に抗して、反時計回りの方向（以下、Ｌ方向という。）へ回動させて、係止爪７５と係止張出部７７の係止状態を解除する。この状態のまま後方へ外れ防止レバー５７を倒せば外れ防止レバー５７は開放位置に移動し、掛け部５３の開口５４は開放状態となる。
【００５８】
ｉｖ）第四の実施の形態（図１４、図１５）
第四の実施の形態に係るロープ等掛け具１１１は、基本的には第二の実施の形態に係るロープ等掛け具５１または第三の実施の形態に係るロープ等掛け具９０と同様であるので、同様の部分についての説明を省略し、相違点についてのみ説明する。また、本実施の形態において、第二の実施の形態またはロープ等掛け具５１とまたは第三の実施の形態に係るロープ等掛け具９０同じ構成部分については、第二または第三の実施の形態で用いた符号を引用する。
ロープ等掛け具１１１のレバー支持壁１１３の中間部は図面において真っ直ぐに立っている。従って、レバー支持壁１１３の中間部の両側面に形成される圧接部１１３ａ、１１３ｂは傾斜しておらず図面において垂直面となっている。
【００５９】
外れ防止レバー１１７の両内側面には、圧縮手段としての傾斜部１１５ａ、１１５ｂが形成されており、傾斜部１１５ａ、１１５ｂは図面左方向へ３°傾斜している。傾斜部１１５ａ、１１５ｂは複合ばね９７のコイル９７ａ、９７ｂの外側部９７ｅ、９７ｆが圧接する部分に設けられている。
複合ばね９３のコイル９７ａ、９７ｂの外側部９７ｅ、９７ｆは傾斜部１１５ａ、１１５ｂにそれぞれ圧接しており、且つ内側部９７ｃ、９７ｄは支持壁１１３の垂直な圧接部１１３ａ、１１３ｂに圧接しているので、第三の実施の形態に係る第三の実施の形態に係るロープ等掛け具９０と同様にして、コイル９７ａ、９７ｂは外れ防止レバー５７をＲ方向へ回動させようとする弾性力を発揮する。従って、コイル９７ａ、９７ｂは外れ防止レバー１１７はロック位置側へ付勢される。これにより支持ピン１０５とピン通し孔１０３とのガタの範囲で、外れ防止レバー５７がＲ方向へ回動し、ロック位置に保持される。（図１４参照）。
【００６０】
ロープ等を取り外すとき等、外れ防止レバー５７を開放状態にし、掛け部５３の開口５４を開放する場合には、図１５に示すように外れ防止レバー５７をコイル９７ａ、９７ｂの付勢力に抗して、Ｌ方向へ回動させて、係止爪７５と係止張出部７７の係止状態を解除する。この状態のまま後方へ外れ防止レバー５７を倒せば外れ防止レバー５７は開放位置に移動し、掛け部５３の開口５４は開放状態となる。
【００６１】
以上、本発明の実施の形態を説明したが、本発明の具体的構成がこの実施の形態に限定されるものでは無く、本発明の要旨から外れない範囲での設計変更等があっても本発明に含まれる。
例えば、第一の実施の形態では、外れ防止レバーの開放位置側への回動を阻止するためのストッパ手段として、本体の側面を利用したが、本発明におけるストッパ手段がこのような部位を利用したものに限られることは無く、当該ロープ等掛け具の適当な部位を利用するか、場合によっては、特別なストッパ部を設けるようにしても良い。
【００６２】
また、第一の実施の形態及び第二の実施の形態では、本発明をＳ字形のロープ等掛け具に適用したが、本発明は、シャックル、カラビナ、ターシバックルその他、ロープ等を掛ける鈎形の掛け部を備えた各種のロープ等掛け具に広く適用することができ、勿論、スイベル機能を持ったタイプのものにも適用できる。
【００６３】
第三の実施の形態に係るロープ等掛け具９０の傾斜部１０１ａ、１０１ｂ及び第四の実施の形態に係るロープ等掛け具１１１の傾斜部１１５ａ、１１５ｂの傾斜角度を３°にしたが、この傾斜角度は３°に限定されるものでなく、外れ防止レバーの長さ寸法等によって適宜変更する。
第三の実施の形態に係るロープ等掛け具９０の外れ防止レバー５７の圧接部５７ａ、５７ｂを垂直面とし、第四の実施の形態に係るロープ等掛け具１１１の支持壁１１３の圧接部１１３ａ、１１３ｂを垂直面としたが、コイル９７ａ、９７ｂを外れ防止レバー５７をＲ方向へ回動させようとする弾性力を発揮するように圧縮できる構成であればよいので、垂直面とせずに、例えば傾斜部１０１ａ、１０１ｂ、傾斜部１１５ａ、１１５ｂと逆方向へ傾斜する傾斜面としてもよい。
【００６４】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、外れ防止レバーに互いに直交する方向からの２つの力あるいはこれに外れ防止レバーを軸方向に揺動させる力を加えた３つの力が同時に加わらない限り、外れ防止レバーが掛け部の開口を閉鎖した位置から動かないようにロックすることができて、安全性が高く、しかも、操作に手間がかからない画期的なロープ等掛け具を提供することができる。
また外れ防止レバーを軸方向に揺動させる機能を付加した場合には、外れ防止レバーのロックの解除が更に容易になり、外れ防止レバーの軸方向へのスライドスペースを小さく設定できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一の実施の形態に係るロープ等掛け具を示す斜視図である。
【図２】図１のロープ等掛け具の一部を分解して、図１とは異なる方向から見た斜視図である。
【図３】図１のＡ−Ａ線に沿って切断した要部拡大断面図である。
【図４】外れ防止レバーがロック位置に来ている状態で、図３のＢ−Ｂ線に沿って切断した要部拡大断面図である。
【図５】外れ防止レバーがロック解除位置に来ている状態で、図３のＢ−Ｂ線に沿って切断した要部拡大断面図である。
【図６】本発明の第二の実施の形態に係るロープ等掛け具を示す斜視図である。
【図７】図６のロープ等掛け具において、外れ防止レバーを取り外した状態を示す分解斜視図である。
【図８】図６のロープ等掛け具において、掛け部の開口を閉鎖した状態と開放した状態を対比して示す側面図である。
【図９】図６のロープ等掛け具において、外れ防止レバーが閉鎖位置（ロック位置）にある場合と、軸方向に揺動し係止爪と係止張出部との係止が解除される様子を対比して示す正面図並びに掛け部先端の底面図である。
【図１０】本発明の第三の実施の形態に係るロープ等掛け具の外れ防止レバーがロック位置に来ている状態の正面図である。
【図１１】図１０の要部拡大断面図である。
【図１２】本発明の第三の実施の形態に係るロープ等掛け具の外れ防止レバーが解除位置に来ている状態の正面図である。
【図１３】図１２の要部拡大断面図である。
【図１４】本発明の第四の実施の形態に係るロープ等掛け具の外れ防止レバーがロック位置に来ている状態の要部拡大断面図である。
【図１５】本発明の第四の実施の形態に係るロープ等掛け具の外れ防止レバーが解除位置に来ている状態の要部拡大断面図である。
【図１６】外れ防止レバーを備えた従来のロープ等掛け具の一例を示す図である。
【符号の説明】
１…ロープ等掛け具 ３…本体 ７…掛け部 ７ａ…掛け部の先端部
７′…掛け部 ７′ａ…掛け部の先端部
９…当該部位と当該掛け部の先端部との間
９′…当該部位と当該掛け部の先端部との間
１１ａ…脇の部分 １１′ａ…脇の部分 １１ａ、２７ｂ…ストッパ手段
１１′ａ、２７′ｂ…ストッパ手段 １５…部位 １５′…部位
２１…外れ防止レバー ２１′…外れ防止レバー
２７ｂ…外れ防止レバーの一部 ４１…ばね ４３…コイル
４５…アーム
５１…ロープ等掛け具 ５３…掛け部 ５４…開口
５５…本体 ５７…外れ防止レバー ５９…複合ばね
６９…支持ピン ７５…係止爪 ７７…係止張出部
８５…指掛け部
９０…ロープ等掛け具 ９３…複合ばね １０１…レバー支持壁
１０１ａ、１０１ｂ…傾斜部 １０３…ピン通し孔
１０５…支持ピン
１１１…ロープ等掛け具 １１３…レバー支持壁
１１５ａ、１１５ｂ…傾斜部 １１７…外れ防止レバー
Claims (13)
- ロープ等を掛けるための略鈎形をした掛け部を有する本体と、回動支点部が上記本体における掛け部の先端部以外の部位に回動自在に支持されると共にその回動端部が上記掛け部の先端部に内側から当接して当該部位と当該掛け部の先端部との間を閉じた閉鎖位置と当該回動端部が当該掛け部の先端部から離れた開放位置との間を移動される外れ防止レバーと、この外れ防止レバーに閉鎖位置側への回動力を付勢するためのばねとを備えたロープ等掛け具であって、外れ防止レバーをその回動方向と直交する方向へ一定の範囲内で横移動できる状態で当該部位に支持すると共に、この範囲における一端であるロック位置へ向けて外れ防止レバーを付勢するためのばねと、外れ防止レバーがロック位置に来ている状態でのみ該外れ防止レバーの開放位置側への回動を阻止するストッパ手段とを設けたことを特徴とするロープ等掛け具。
- 請求項１に記載したロープ等掛け具において、ストッパ手段は、本体のうち外れ防止レバーを支持している部位の脇の部分と、外れ防止レバーの一部とで構成したことを特徴とするロープ等掛け具。
- 請求項１に記載したロープ等掛け具において、ストッパ手段は、掛け部の先端部に設けられる係止爪と、外れ防止レバーの先端部に設けられる係止張出部とによって構成したことを特徴とするロープ等掛け具。
- 請求項３に記載したロープ等掛け具において、外れ防止レバーの回動支点部には外れ防止レバーを回動軸方向に幾分横移動した状態でガタが形成され、そのガタの範囲内で係止張出部を係止爪との係止が解除される方向に揺動し得るように構成したことを特徴とするロープ等掛け具。
- 請求項１〜４のいずれかに記載したロープ等掛け具において、外れ防止レバーを閉鎖位置側へ付勢するためのばねと、外れ防止レバーをロック位置側へ付勢するためのばねを、１つのばねで兼用したことを特徴とするロープ等掛け具。
- 請求項５に記載したロープ等掛け具において、ばねは、コイルと該コイルの端から延びたアームとがばね線材で一体に形成された複合形にし、このばねのアームで外れ防止レバーを閉鎖位置側へ付勢し、上記ばねのコイルで外れ防止レバーをロック位置側へ付勢するようにしたことを特徴とするロープ等掛け具。
- ロープ等を掛けるための略鈎形をした掛け部を有する本体と、回動支点部が上記本体における掛け部の先端部以外の部位に回動自在に支持されると共にその回動端部が上記掛け部の先端部に内側から当接して当該部位と当該掛け部の先端部との間を閉じた閉鎖位置と当該回動端部が当該掛け部の先端部から離れた開放位置との間を移動される外れ防止レバーと、この外れ防止レバーに閉鎖位置側への回動力を付勢するためのばねとを備えたロープ等掛け具であって、外れ防止レバーをその回動方向と交差する方向へ一定の範囲内で移動できる状態で当該部位に支持すると共に、この範囲における一端であるロック位置へ向けて外れ防止レバーを付勢するためのばねと、外れ防止レバーがロック位置に来ている状態でのみ該外れ防止レバーの開放位置側への回動を阻止するストッパ手段とを設けたことを特徴とするロープ等掛け具。
- 請求項７に記載したロープ等掛け具において、ストッパ手段は、掛け部の先端部に設けられる係止爪と、外れ防止レバーの先端部に設けられる係止張出部とによって構成したことを特徴とするロープ等掛け具。
- 請求項８に記載したロープ等掛け具において、外れ防止レバーの回動支点部にはガタが形成され、そのガタの範囲内で係止張出部を係止爪との係止が解除される方向に揺動し得るように構成したことを特徴とするロープ等掛け具。
- 請求項７〜９のいずれかに記載したロープ等掛け具において、外れ防止レバーを閉鎖位置側へ付勢するためのばねと、外れ防止レバーをロック位置側へ付勢するためのばねを、１つのばねで兼用したことを特徴とするロープ等掛け具。
- 請求項１０に記載したロープ等掛け具において、ばねは、コイルと該コイルの端から延びたアームとがばね線材で一体に形成された複合形にし、このばねのアームで外れ防止レバーを閉鎖位置側へ付勢し、上記ばねのコイルで外れ防止レバーをロック位置側へ付勢するようにしたことを特徴とするロープ等掛け具。
- 請求項１１に記載したロープ等掛け具において、外れ防止レバーをロック位置側へ付勢する状態にばねのコイルを圧縮するコイル圧縮手段を備えたことを特徴とするロープ等掛け具。
- 請求項１２に記載したロープ等掛け具において、コイル圧縮手段は、本体または外れ防止レバーのいずれか一方側に形成されたばねのコイルが圧接する傾斜部によって構成されていることを特徴とするロープ等掛け具。
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