JP2002308348A

JP2002308348A - 電子レンジ用食品包装体

Info

Publication number: JP2002308348A
Application number: JP2002064313A
Authority: JP
Inventors: Kimiharu Abe; 部公治阿; Giichi Hasegawa; 義一長谷川; Hiroyasu Watanabe; 邊宏康渡
Original assignee: DAITO CELLOPHANE KK; Tohcello Co Ltd
Current assignee: DAITO CELLOPHANE KK; Tohcello Co Ltd
Priority date: 2002-03-08
Filing date: 2002-03-08
Publication date: 2002-10-23
Anticipated expiration: 2017-05-08
Also published as: JP3701922B2

Abstract

(57)【要約】【解決手段】本発明の電子レンジ用食品包装体は、一
方のエンドシール部、他方のエンドシール部および背面
ヒートシール部を有し、包装体の背面部の中心部分に仮
想される仮想中心線から縁部までの長さをｎ、仮想中心
線から背面ヒートシール部までの長さをｍとしたとき
に、ｍ／ｎの値が１／２０〜１９／２０の範囲内になる
ように該仮想中心線と略平行に１本の背面ヒートシール
部が設けられており、該背面ヒートシール部の長さ方向
の中心近傍に、該背面ヒートシール部の外縁から内部方
向に向かってヒートシール幅の１／４〜３／４の幅の非
シール部を有し、該背面ヒートシール部が除圧可能にさ
れていることを特徴とする。【効果】本発明の電子レンジ用食品包装体によれば、
煮汁などを多量に含有する食品を電子レンジを用いて直
接高周波加熱することができ、この加熱によっても煮汁
などの液体が包装体から漏れ出しにくい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の技術分野】本発明は電子レンジ用の食品包装体
に関する。さらに詳しくは本発明は電子レンジで加熱し
た際に包装体内に発生する水蒸気圧が一定の値に達する
と、この水蒸気を外部に選択的に放出して包装体全体に
わたる破裂を防止することができると共に、包装体の内
部圧が上昇するに従い包装体が自立するように膨張して
下部が船底型（容器状）を形成する電子レンジ用食品包
装体に関する。

【０００２】

【従来技術】密封した包装体に食品をいれたまま電子レ
ンジを用いて食品を加熱すると、内容物が温まると共に
水蒸気が発生し、食品を密封した包装体が膨張し、つい
には包装体が破裂して内容物が飛散することがある。こ
うした水蒸気による包装体の破裂を防止するために、種
々の提案がなされている。例えば包装体に小さな穴を開
けて、保存する場合には、この穴をシール部材で塞いで
おいて、電子レンジで加熱する場合にはこのシールを剥
離して加熱により発生した水蒸気をこの穴から放出させ
る方法、内部水蒸気圧による引っ張り応力が所定の箇所
に集中するように包装体の形状を特殊形状にする方法な
どがある（例えば、特開昭８-１１９３４３号、特開平
７-２５７６６２号、特開平２-８４９０８号、特開昭６
３-１３１９２６号、特開昭６３-２１８０７９号および
実開平３-６０２３９号などの公報参照）。

【０００３】しかしながら、これらの方法には、本来密
封性を要求される包装体に穴を開ける必要があり、容器
の気密性が損なわれる虞があり、また、特殊な形状の包
装体を製造するための特殊な装置あるいは内部水蒸気圧
を所定の箇所に集中させるために特殊なヒートシール装
置が必要になるなどの問題があった。また、図９に示す
ように、従来の電子レンジ用包装体において、側端部５
４に除圧部５５を設けることが考えられるが、被包装体
６０が液体を多量に含む場合、加熱による加圧で除圧部
５５が開口して除圧する際に、被包装体６０である液体
が包装体外に流出してしまう。

【０００４】さらに、図１０に示すように、背面の中心
部にヒートシール部５３が形成された包装体（背貼袋あ
るいは合掌袋）も知られており、このような背面の中心
部に設けられるヒートシール部５３に除圧部５５を設け
ることも考えられる。このように背面の中心部にヒート
シール部５３に形成された除圧部５５を有する包装体
は、内部圧が高くなって膨張し、次いで背面部の中心部
に形成されたヒートシール部が開口すると、急速に内部
圧力が低下するために膨張した包装体が潰れてしまう。
従って、このような包装体を用いて液体の多い食品６０
を包装しても、やはり開口部からの液体の流出を阻止す
ることはできない。

【０００５】

【発明の目的】本発明は、電子レンジを用いて食品を加
熱した際に発生する水蒸気を、容器内の水蒸気圧によっ
て所定のヒートシール部から抜き出るようにした電子レ
ンジ用の食品包装体を提供することを目的としている。
さらに詳しくは本発明は、電子レンジを用いて加熱した
際に容器内部に発生する水蒸気によって容器が破裂しな
いように、水蒸気が所定のヒートシール部から自動的に
抜け出るようにした食品包装体であって、しかも特殊な
装置等を使用することなく容易に製造することができる
電子レンジ用の食品包装体を提供することを目的として
いる。

【０００６】また、本発明は、おでん、ふろふき大根、
生いか、生魚などのスープや煮汁などを多く含む味付け
調理食品についても、煮汁洩れせずに除圧することがで
き、電子レンジ加熱終了後の開封に際しても液汁洩れせ
ずに容易に開封でき、包装体の本体をトレーのように使
用することができる電子レンジ用食品包装体を提供する
ことを目的としている。

【０００７】

【発明の概要】本発明の電子レンジ用食品包装体は、一
方のエンドシール部（上端ヒートシール部）、他方のエ
ンドシール部底端ヒートシール部）および背面ヒートシ
ール部を有し、包装体の背面部の中心部分に仮想される
仮想中心線から背面ヒートシール部が形成されている側
の縁部までの長さをｎ、仮想中心線から背面ヒートシー
ル部までの長さをｍとしたときに、ｍ／ｎの値が１／２
０〜１９／２０の範囲内になるように該仮想中心線と略
平行に１本の背面ヒートシール部が設けられており、該
背面ヒートシール部の長さ方向の中心近傍に、該背面ヒ
ートシール部の外縁から内部方向に向かってヒートシー
ル幅の１／４〜３／４の幅の非シール部を有し、該背面
ヒートシール部が除圧可能にされていることを特徴とし
ている。

【０００８】さらに、本発明の電子レンジ用包装体は、
上記のように非シール部を有する背面ヒートシール部を
仮想中心線から上記所定の範囲だけずらして形成すると
共に、両エンドシール部を強ヒートシール部とし、背面
ヒートシール部を弱ヒートシール部とすることが好まし
い。このように本発明の食品包装体は、所謂背貼袋ある
いは合掌袋でありながら、背面の中心に仮想される仮想
中心線を除く背面部に１条の背面ヒートシール部が設け
られていることから、電子レンジで加熱して内部圧力が
高くなると背面ヒートシール部が起立して膨張し、この
起立した背面ヒートシール部が竜骨のように作用して食
品包装体の内部圧が開口した除圧口から抜けても、本発
明の食品包装体は、膨張した形態を維持する。即ち、本
発明の食品包装体は、電子レンジで加熱することにより
膨張して舟形の形態を有するようになり、除圧口が開口
して内部圧力が低下しても、この舟形の形態が維持され
る。従って、本発明の食品包装体を用いることにより、
液体量の多い食品であっても、汁洩れが生ずることなく
電子レンジ加熱をすることができる。

【０００９】なお、本発明の電子レンジ用食品包装体を
電子レンジで加熱する際には、背面を上にして加熱す
る。従って、本発明において背面とは便宜的に袋の表面
の反対側を意味しているのであり、この背面が表面であ
ってもよいことは勿論である。

【００１０】

【発明の具体的説明】次に本発明の電子レンジ用食品包
装体について具体的に説明する。図１は、本発明の電子
レンジ用食品包装体の例を模式的に示す図である。図１
に示すように、本発明の電子レンジ用食品包装体１は、
一方のエンドシール部（本発明では便宜上「上端ヒート
シール部」と記載することもある）１１、他方のヒート
シール部（本発明では便宜上「底端ヒートシール部」と
記載することもある）１２および背面ヒートシール部１
３aを有している。なお、食品を封入する前において、
上記上端ヒートシール部１１または底端ヒートシール部
１２のいずれか一方、通常は上端ヒートシール部１１は
開口されており、食品が充填される前は、通常は、この
上端ヒートシール部はヒートシール予定部であり、ヒー
トシールされていない。

【００１１】本発明の電子レンジ用食品包装体には、背
面ヒートシール部が形成されており、図１には１本の背
面ヒートシール部１３aが形成され包装体が示されてい
る。なお、図２は、参考例であり、２つの背面ヒートシ
ール部１３a,１３bが形成された包装体が示されてい
る。この背面ヒートシール部１３aは、本発明の食品包
装体の背面に仮想される中心線１０の上にはなく、仮想
中心線１０よりも縁１４a側にずれた位置に形成されて
いる。このように背面ヒートシール部１３aを仮想中心
線１０よりも縁１４a側にずらして形成することによ
り、図３に示すように、本発明の食品包装体が膨張した
際に起立した背面ヒートシール部１３aと縁１４aとによ
って略三角形１５が形成され、除圧した後も、起立した
背面ヒートシール部１３aが船底の竜骨のように作用し
て、この略三角形１５の部分の形態が維持されることか
ら、膨張した本発明の食品包装体の形態が、除圧した後
も維持される。従って、背面ヒートシール部１３aに形
成されている非シール部１６a（加熱されて除圧口とな
る）が加熱による内部圧の上昇によって開口しても、食
品包装体の形態が膨張した状態で維持されることから、
開口した除圧口から汁洩れなどが生じにくい。

【００１２】本発明の食品包装体１において、背面ヒー
トシール部１３aは、仮想中心線１０上にはなく、この
仮想中心線よりも縁１４a側に偏って１本設けられてい
る。この仮想中心線１０から縁１４aまでの長さをｎと
し、仮想中心線１０から背面ヒートシール部１３aまで
の長さをｍとすると、通常はｍ／ｎの値が１／２０〜１
９／２０の範囲内になるように背面ヒートシール部１３
aを設け、好ましくは５／２０〜１７／２０の範囲内に
なるように設け、さらに８／２０〜１４／２０になるよ
うに背面ヒートシール部１３aを１本設けることが特に
好ましい。このような位置に背面ヒートシール部１３a
を1本を設けることにより、本発明の食品包装体は、除
圧口が開口しても、引き続き膨張した形態を維持しやす
くなる。

【００１３】この背面ヒートシール部１３aは、加熱に
よって内部圧力が高くなったときに、この内部圧力によ
って開口して包装体内の圧力を減ずることができるよう
に形成されている。具体的には、この背面ヒートシール
部１３aあるいは背面ヒートシール部１３aには、それぞ
れのヒートシール部の長さ方向の中心部近傍に、非シー
ル部１６aが形成されており、包装体内の圧力が一定以
上になったときに、この非シール部１６aが開口して内
部圧力を減ずることができる。

【００１４】この非シール部の形状は、例えば図４、図
５および図６の（ａ）〜（ｅ）に示すように、種々の形
状にすることができる。図４および図５には、山型の非
シール部１６a,１６bが形成された長方形の包装体の背
面ヒートシール部が示されている。そして、この背面ヒ
ートシール部１３a,１３bの幅Ｄ₁は、通常は０.５〜２.
０cm、好ましくは０.８〜１.０cmであり、本発明におけ
る非シール部１６a,１６bの幅Ｄ₂またはＤ₃は、この背
面ヒートシール部の外縁から内部方向に向かってこのヒ
ートシール幅Ｄ₁の１／４〜３／４の幅、好ましくは１
／３〜２／３の幅になるように形成されている。図４に
おいて、非シール部１５の幅Ｄ₂は、背面ヒートシール
部１３a,１３bの幅Ｄ₁の３／４である態様が示されてお
り、非シール部１６a,１６bの幅Ｄ₃は、背面ヒートシー
ル部１３a,１３bの幅Ｄ₁の１／２である態様が示されて
いる。このように背面ヒートシール部１３a,１３bの幅
に対する非シール部１６a,１６bの幅を上記の範囲内に
することにより、保存中における内容物である食品が漏
出することがなく、かつ電子レンジによる加熱によって
背面ヒートシール部１６a,１６bが容器内に発生する水
蒸気による内圧によって剥離して非シール部１６a,１６
bとの間に除圧口を確実に形成することができる。

【００１５】また、この非シール部１６a,１６bは、背
面ヒートシール部１３a,１３bの外縁部分の非シール長
さＬ₁が食品包装体１の内部２の非シール部の長さより
も長く（広く）、かつ非シール部１６a,１６bの容器内
方向の先端が所定の角度をもってＶ字型あるいは楔型に
形成されていることが好ましい。即ち、例えば先端の角
度がθ₁である非シール部１６a-1についてみると、この
楔型の非シール部１６a-1は、外縁部の長さがＬ₂であ
り、このＬ₂を底辺とし、頂点の角度がθ₁である二等辺
三角形の形状を有している。また、例えば先端の角度が
θ₂およびθ₂である非シール部１６b-1および１６c-1に
ついてみると、それぞれ楔型をして全体で山型の非シー
ル部１６b-1および１６c-1は、外縁部の長さがそれぞれ
Ｌ₃およびＬ₄であり、これらＬ₃およびＬ₄を底辺とし、
頂点の角度がθ₂でθ₃である三角形の形状を有してい
る。そして、この付番１６a-1、１６b-1および１６c-1
が複合した非シール部１６a,１６bは、外縁部の長さが
Ｌ₁であり、この非シール部１６a,１６bの長さＬ₁は、
ヒートシール部１９の食品包装体１の内部２の方向に向
かうに従ってその長さが短くなっている。さらに、この
非シール部１６a,１６bの先端部分１６a-1、１６b-1、
１６c-1は、それぞれθ₁、θ₂、θ₃の角度で形成されて
いる。ここでθ₁、θ₂、θ₃で表される非シール部１６
a,１６bの先端の角度は、通常は１０度〜１６０度、好
ましくは４５度〜１４０度、特に好ましくは６０度〜１
２０度である。このように非シール部１６a,１６bの先
端を上記のような角度で形成することにより、容器内の
水蒸気圧によって背面ヒートシール部１３a,１３bが食
品包装体１の内部２から剥離した際にこの非シール部１
６a,１６bとの間に形成される除圧口の大きさが必要最
低限度の大きさになり、内容物が漏出せず、かつ食品包
装体１の内部２で発生した水蒸気を効率よく放出させる
ことができる。

【００１６】この非シール部１６aは、図１に示すよう
に、背面ヒートシール部１３aの長さ方向の中央部近傍
に設けることが好ましい。食品包装体１の内部２で発生
した水蒸気による圧力は、この部分に集中しやすいから
である。また、この非シール部１６a,１６bの長さと背
面ヒートシール部１３a,１３bの長さとの割合は任意設
定することができるが、背面ヒートシール部１３a,１３
bの長さに対して非シール部１６a,１６bの長さＬ₁が５
％以上であることが好ましい。非シール部をリリース部
として本発明の包装体を開封する場合は、指先で剥離で
きる長さが好ましく、具体的には０.５cm以上、より好
ましくは１cm以上である。また、非シール部１６a,１６
bを背面ヒートシール部１６a,１６b全体にわたって形成
することもできる。

【００１７】本発明の電子レンジ用食品包装体１は、図
１に示されるように、底端ヒートシール部１２および背
面ヒートシール部１３aが予めヒートシールされ、食品
３を充填した後に、必要により脱気されて、食品充填口
である上端ヒートシール部１１がヒートシールされて密
封された袋状である。本発明の電子レンジ用食品包装体
１のヒートシール部１１,１２,１３aはイージーピール
性であることが望ましく、かつ非シール部１６aが形成
される背面ヒートシール部１３aは、他のヒートシール
部１１,１２よりもシール強度が低くされていることが
望ましい。本発明において、イージーピールとは、シー
ル強度が８００ｇ/15mm以下であるヒートシールであ
る。

【００１８】このようなイージーピール性のヒートシー
ル部を形成することができるフィルムは、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン等のポリオレフィンからなる単層フ
ィルムで有ってもよいが、ガスバリア性のよいエチレン
-酢酸ビニル共重合体鹸化物(EVOH)等を用いた多層フィ
ルムが好適である。このような多層フィルムの例として
はＰＰ／ＥＶＯＨ／ＰＰ、ＰＰ／ＫＮｙ／ＥＶＡ、ＰＰ
／ＥＶＯＨ／Ｎｙ／ＰＥ、ＰＰ／Ｎｙ／ＥＶＯＨ／Ｎｙ
／ＥＶＯＨ／ＩＯＮ、Ｎｙ／ＥＶＯＨ／ＬＬＤＰＥ、Ｎ
ｙ／ＥＶＯＨ／ＥＶＡ、ＥＶＯＨ／Ｎｙ／ＰＥ等を挙げ
ることができる。ここで「ＰＥ」はポリエチレン、「Ｐ
Ｐ」はポリプロピレン、「Ｎｙ」はナイロン、「ＫＮ
ｙ」は塩化ビニリデンコートナイロン、「ＩＯＮ」はア
イオノマーである。上記例示した多層フィルムの構成で
右側に記載された層がシーラント層である。

【００１９】特に本発明では耐熱性およびバリアー性を
有する表基剤層と耐熱性および剥離性を有するポリオレ
フィン系のシーラントフィルムをポリイソシアネート系
化合物からなる接着剤を使用して複合した積層フィルム
が好ましい。このような積層フィルムはポリオレフィン
系のシーラントフィルムがイージーピール性を有してい
るのでヒートシール面にイージーピール性を持たせるこ
とができる。

【００２０】上記のようなフィルムを使用してイージー
ピール性を有すると共に、ヒートシール強度の高い部分
と低い部分とを形成することが必要となる。一般的に
は、イージーピール性を有するヒートシールフィルムを
製造する際に形成されるフィルムの流れ方向に平行な辺
同士をヒートシールした場合と、フィルムの流れ方向に
直角は辺同士をヒートシールした場合のヒートシール強
度を比較すると、平行な辺同士をヒートシールしたとき
のシール強度の方が高くなる。

【００２１】

【表１】

【００２２】註）上記表１において「ＴＤ」はフィルム
の流れと平行な方向をヒートシールした際のシール強度
であり、「ＭＤ」はフィルムの流れに直角な方向をヒー
トシールした際のシール強度であり、ヒートシール温度は１５０℃ ヒートシール圧力は２kg/cm² ヒートシール時間は１秒ヒートシール回数は一回である。

【００２３】ただし、この場合、ヒートシール条件（温
度、圧力、時間、回数）は同一の条件とする。また、接
着剤やインク等を介在させてシール強度の強弱を形成す
ることも可能であるが、この場合は、接着剤等の種類を
変える等の方法も採られるが、フィルムのシール層に対
する塗布するあるいは印刷する等の工程が増えることに
なる。

【００２４】本発明においては、ヒートシール条件（温
度、圧力、時間、回数）を変えることにより、本来強ヒ
ートシール強度となる背面ヒートシール部（フィルム流
れに平行）を弱ヒートシール強度とし、本来弱ヒートシ
ール強度となる上端、底端ヒートシール部を強ヒートシ
ール強度とし、その強度の差異を利用している。

【００２５】

【表２】

【００２６】註）上記表２において「ＴＤ」はフィルム
の流れと平行な方向をヒートシールした際のヒートシー
ル強度であり、ヒートシール条件は、ヒートシール温度＝１５０℃ ヒートシール圧力＝２kg/cm² ヒートシール時間＝１秒ヒートシール回数＝１回であり、「ＭＤ」はフィルムの流れに直角な方向をヒートシール
した際のヒートシール強度であり、ヒートシール条件
は、ヒートシール温度＝１８０℃ ヒートシール圧力＝３kg/cm² ヒートシール時間＝２秒ヒートシール回数＝１回である。

【００２７】また、長方形の袋を製造した場合、長方形
の短い辺よりも長い辺の方が膨張に対する耐性が小さ
く、フィルムのヒートシール部を引き剥がそうとする応
力も大きくなるので、シール長さ長い（広い）背面ヒー
トシール部が先に剥離する。従って、電子レンジを用い
た加熱によって発生する水蒸気圧は、弱ヒートシール部
を形成し、なおかつ袋の長辺と同じ長さのシール長さを
有する背面ヒートシール部の中央に最も多大な作用を及
ぼすことになる。

【００２８】図１、２で示すと、この食品包装袋１にお
いて、この袋を形成するフィルムを製造した際のフィル
ムの流れ方向は矢印５で示す方向であり、従って背面ヒ
ートシール部１３ａ，１３ｂは、このフィルムの流れ方
向と平行であり、上端ヒートシール部１１および底端ヒ
ートシール部１２はフィルムの流れ方向と直角である。

【００２９】背面ヒートシール部１３ａ，１３ｂは、温
度１５０℃、圧力２Kg/cm²、時間１秒、回数１回の条件
でヒートシールしているが、上端、底端ヒートシール部
１１，１２は、温度１８０℃、圧力３Kg/cm²、時間２
秒、回数１回の条件でヒートシールしているので、ヒー
トシール部１１，１２の方がシール強度が高くなる。

【００３０】従って、表１で示したように、一般的に
は、同一条件下でヒートシールされた場合、ＴＤ／ＴＤ
のシール強度がより高く、ＭＤ／ＭＤのシール強度がよ
り低い値を示すが、表２に示したように、本発明におい
ては、このヒートシール条件を変えることにより、一般
的なヒートシール強度の差異を独自にコントロール、逆
転させることにより作為的なシール強度の差１２０ｇ／
15mmを利用して選択的な水蒸気抜きを行っているのであ
る。

【００３１】さらに、図１および図２に示すような食品
包装袋において、ヒートシール幅を同一にしたときの弱
ヒートシール部１３a,１３bの中心部および強ヒートシ
ール部１１,１２のシール強度（１８０゜剥離強度）の
例を表３に示す。

【００３２】

【表３】

【００３３】上表から明らかなように、本発明の電子レ
ンジ用包装体では、背面にある弱ヒートシール部１３a,
１３bのシール強度が、底端部および上端部の強ヒート
シール部１１,１２の中央部よりも低い。本発明の電子
レンジ用食品包装体には、上記のような弱ヒートシール
部に、ヒートシールしていない部分、即ち非シール部１
５が形成されている。

【００３４】内部２に食品２０が充填された本発明の電
子レンジ用包装体１を加熱することにより内部２に生ず
る水蒸気圧力は、食品包装体の内部２から各ヒートシー
ル部１１,１２,１３a,１３bに均一にかかるが、ヒート
シール部１１および１２は強ヒートシール部であり、強
ヒートシール部１１および１２が剥離することはなく、
図5(a)に示すように、包装体１の内部２から水蒸気圧が
背面ヒートシール部１３a,１３bにかかり、この弱ヒー
トシール部１３a,１３bを内部２から剥離する。図５に
おいて２１は水蒸気圧によって弓形に剥離した弱ヒート
シール部である。即ち、密封包装された食品が電子レン
ジのマイクロ波エネルギーを吸収して発熱させるととも
に、食品の温度が上昇して、食品中に含有される水分子
の運動が激しくなると同時に、味付け等を目的とした調
理液の水分の一部が気化して水蒸気になり、容器内の内
圧が高くなる。そして、さらに内部２の水蒸気圧が高く
なると、背面ヒートシール部の剥離２１がさらに深くな
り、ついには背面ヒートシール部１３a,１３bの外縁か
ら内部２方向に向かって形成された非シール部頂点１６
a-1にまで達し、図５(b)に示すように除圧口２３aが形
成され、この除圧口２３aから内部２の水蒸気が排出さ
れる。こうして除圧口２３aから水蒸気が放出されても
まだ内部水蒸気圧が高いと、さらに背面ヒートシール部
の剥離が進み、非シール部１６a-1よりも浅い非シール
部頂点１６b-1あるいは１６c-1にまで剥離が到達し新た
な除圧口２３bが形成される。

【００３５】同時に、図３に示すように、包装体が膨張
すると包装体を形成するフィルムはシール面に対して幅
方向に剥離すると共に、この背面ヒートシール部１３a
が持ち上げられ、さらに背面ヒートシール部１３aが起
立する。こうして起立した背面ヒートシール部１３a
は、この包装体において、竜骨（キール）のように作用
して図３に１５で示した三角形を形成し、非シール部１
６aから蒸気が放出された後も、この起立した背面ヒー
トシール部１３aによって、三角形１５の形状が維持さ
れるので、内部圧力が低下しても本発明の包装体１は成
形容器の如くに自立するので潰れることがない。

【００３６】このようにして本発明の食品包装体を背面
を上にして電子レンジで加熱することにより、背面ヒー
トシール部１３aが起立し、次いでこの背面ヒートシー
ル部１３aに設けられた非シール部１６aに除圧口が形成
され内部に発生した水蒸気が放出される。このように除
圧口から水蒸気が放出されることによって内部圧力は低
下するけれども、一旦起立した背面ヒートシール部１３
aは、そのまま起立し続ける。そして、除圧口は、背面
ヒートシール部１３aに形成されるために、この除圧口
から汁洩れが生ずることはない。また、背面部分のフィ
ルムを撤去しても、本発明の食品包装体は、加熱後も膨
張した形態、即ち舟形を形成し続けるので、この背面部
分が撤去された食品包装体があたかも成形容器のように
機能する。従って、液体の多い食品であっても汁洩れが
なく、直接電子レンジで加熱することができると共に、
加熱後、背面部分のフィルムを撤去して、この包装体を
そのまま容器として使用することも可能である。

【００３７】本発明の電子レンジ用食品包装体は、例え
ば図７に示すようにして製造することができる。例え
ば、図１に示す電子レンジ用食品包装体１は、１枚のフ
ィルム３０を、熱接着面が内側に位置し、背面ヒートシ
ール部１３aを形成するように端部を折り曲げてセーラ
板３２の周囲に配置し、ヒートシールバー３３で加熱圧
着することにより背面ヒートシール部１３aを形成し、
次いで、底端ヒートシール部を加熱圧着することにより
製造することができる。

【００３８】また、図２に示す電子レンジ用食品包装体
１は、１枚のフィルム３０を、熱接着面が内側に位置
し、背面ヒートシール部１３aを形成するように端部を
折り曲げると共に、背面ヒートシール部１３bを形成す
るようにフィルム３０の途中で折り曲げ部を形成し、２
個のヒートシールバー３３a,３３bを用いて背面ヒート
シール部１３a,１３bが形成されるように加熱圧着下
後、背面ヒートシール部１３bに相当する部分の端部３
１を切り落とし、次いで、底端ヒートシール部を加熱圧
着することにより製造することができる。

【００３９】また、図８に示すように、フィルムフォー
マー３５を用いて、フィルム３０を、図７（ａ）および
（ｂ）に示すような断面形状に折りたたみ、背面用ヒー
トシールバー３３を用いて、背面ヒートシール部をヒー
トシールする。図７（ａ）においては、この背面をヒー
トシールするために背面用ヒートシールバー３３を用い
ており、図７（ｂ）では、ローラー式ヒートシールバー
３３ｃを用いている。このヒートシールバー３３および
３３ｃには、非ヒール部を形成するために例えば山型の
溝を形成することにより非加熱部が形成されている。ま
た、図７（ａ）に示す背面用ヒートシールバー３３を用
いる場合、背面用ヒートシールバー３３の長さよりもフ
ィルム３０の送り長さを長くすれば、背面にヒートシー
ルされない部分を形成することができ、この部分をリリ
ース部とすることができ、図８（ｂ）に示すローラー式
ヒートシールバー３３ｃを用いてリリース部を形成する
場合よりも操作が煩雑にならず有利である。なお、上記
背面用ヒートシールバーで背面合掌部をヒートシールす
る際には、折り曲げられたフィルムの内側にセーラ板を
内在させる。

【００４０】上記のように背面ヒートシール部１３ａを
形成した後、エンドシールバー３６で、フィルムの流れ
方向に対して直角にヒートシールして底端ヒートシール
部１２を形成し、次いで切断刃３４でフィルムの流れ方
向に直角にフィルムをカットすることにより、本発明の
包装体１を得ることができる。そして、ここで使用され
るヒートシールバーに、非シール部１６a,１６bの形状
に対応した形状の非加熱部分（あるいは非圧着部分）を
形成することにより、背面ヒートシール部１３a,１３b
に非シール部１６a,１６bを形成することができる。こ
の非シール部１６a,１６bは、加熱後、リリース部とし
ても機能させることができる。

【００４１】なお、上記図７（ａ）は、背面ヒートシー
ル部が一カ所に形成された態様の包装体を製造する例を
示したものである。なお、参考図である図2に示すよう
に二本の背面ヒートシール部を形成する場合にもフィル
ムを図７（ｂ）に示すように折りたたみ、背面ヒートシ
ールバーを２個使用し、上記と同様にすることにより包
装体を製造することができる。

【００４２】このように背面ヒートシール部１３aおよ
び底端ヒートシール部１２を形成し、食品を充填し、必
要により脱気した後、上端ヒートシール部１１をヒート
シールすることにより形成する。本発明の電子レンジ用
食品包装体は、上記のような構成を有しているが、さら
に、背面ヒートシール部１３aのいずれかの位置、好ま
しくは上端ヒートシール部１１よりもさらに先端部にリ
リース部１７を設けることが好ましい。このリリース部
１７は、通常は、背面ヒートシール部１３aの上端ヒー
トシール部よりも先端部分をヒートシールしないことに
より形成することができる。このようにリリース部１７
を設けることにより、電子レンジによる加熱後に、背面
を形成するフィルム１８を容易に剥離することができ
る。

【００４３】上記の説明は、１枚のフィルムを用いて正
方形あるいは長方形の袋状の包装体に関するものである
が、２本の背面ヒートシール部を有する食品包装体は、
例えば、図７（Ｃ）に示したように、２枚のフィルム３
０，３４を用いて製造することもでき、さらに２枚のフ
ィルムを用いて四辺形以外の多角形にすることもでき
る。この場合には、縁部１４aおよび／または１４bをヒ
ートシールする。さらに、本発明では、背面ヒートシー
ル部１３aが設けられていない面、即ち表面を形成する
フィルムの面積を背面を形成するフィルムの面積よりも
広くすることもできる。

【００４４】本発明の電子レンジ用食品包装体は、ピラ
フ、白飯、ハンバーグ、弁当、さつま芋およびじゃが芋
などの根菜類、笹かまおよび揚げかま等の水産物および
練り食品、卵およびソーセージ等の畜肉加工品、その他
調理済み食品全般等、電子レンジで加熱する食品の包装
に用いられる他、従来は電子レンジによる直接加熱が難
しかったおでん、ふろふき大根、生いか・生魚などのス
ープや煮汁などを多く含む味付け調理食品についても、
煮汁洩れせずに電子レンジを用いて直接加熱することが
できる。さらに本発明の包装体は、食品以外であって
も、電子レンジを用いて加熱するおしぼり、医薬用温湿
布等の包装体としても利用することができる。

【００４５】

【発明の効果】本発明の電子レンジ用食品包装体によれ
ば、食品等を充填密封して包装体ごと電子レンジで加熱
することにより発生する水蒸気によって包装体の背面に
設けられた背面ヒートシール部が起立して包装体を舟形
にすると共に、この起立した背面ヒートシール部に設け
られた非シール部から選択的に水蒸気を排出することが
できるので、煮汁などの液体成分の多い食品であっても
電子レンジを用いて直接加熱することができる。

【００４６】また、除圧口が形成するまでの間に袋内圧
が適度に高められることにより、加圧調理した場合と同
様の効果（食品の芯部まで加熱することができる）が得
られる。しかも、電子レンジでマイクロ波加熱する前は
完全に密封状態にあるので、食品を衛生的に維持保存で
きる。

【００４７】さらに、加熱して非シール部から水蒸気が
排出された部分は、シールが剥離されているので、この
部分からフィルムを剥がすことができ、この剥離した部
分は従来の包装体に形成されたリリース部と同等の作用
を有する。

【００４８】

【実施例】次に本発明の電子レンジ用食品包装体につい
て実施例を示して具体的に説明するが本発明はこれらに
よって限定されるものではない。

【００４９】

【実施例１】図１に示す食品包装袋に味付け生いか（未
調理）（個体重量１７０ｇ、液体重量１００ｇ）を充填
密封した。この食品包装袋は１枚の複合プラスチックフ
ィルムから形成されており、包装袋には、底端ヒートシ
ール部１２および非シール部１６aを有する背面ヒート
シール部１３aが形成されている。この包装袋に上記食
品を充填した後、この上端部（食品充填口）１１をヒー
トシールした。

【００５０】１３ａのヒートシール条件は、次の通りで
ある。温度＝１５０℃ 圧力＝２kg/cm² 時間＝１秒回数＝１回ヒートシール幅Ｄ₁＝１０mm 背面ヒートシール部１３aの付設位置ｍ／ｎ＝１４／２０山型の高い非シール部の幅Ｄ₂＝５mm 山型の低い非シール部の幅Ｄ₃＝３mm 山型の高い非シール部の頂部の角度θ₁＝１３０度山型の低い非シール部の頂部の角度θ₂,θ₃＝１１５度上端・底端部１１、１２のヒートシール条件は、次の通
りである。

【００５１】温度＝１８０℃ 圧力＝２kg/cm² 時間＝２秒回数＝１回なお、背面ヒートシール部１３aのシール強度は７３０g
/15mmであり、強ヒートシール部である底端ヒートシー
ル部１２および上端ヒートシール部１１のヒートシール
強度は８５０g/15mmであり、両者のシール強度の差は１
２０g/15mmであった。

【００５２】この味付け生いか（未調理）（初期温度２
℃、充填量２７０ｇ）が充填された食品包装袋を電子レ
ンジ（TOSHIBA(株)製、ER-240）に入れ、マイクロ波加
熱を開始すると、内容物中の水分が気化し、加熱開始
後、４０〜６０秒で蒸気が発生し食品包装袋が膨れ始
め、背面ヒートシール部１３aが起立し始めた。９０〜
１２０秒経過後には、内容物の温度が７０〜８０℃に達
すると共に、食品包装袋が膨張して、発生した水蒸気圧
により背面ヒートシール部１３aに形成された非シール
部１６a部分を引き裂こうとする力が袋内に生じ、これ
により背面ヒートシール部１３aの中央部近傍からシー
ルが剥がれはじめた。

【００５３】加熱後１５０〜２１０秒後には、背面ヒー
トシール部の中央部近傍で始まったヒートシールの剥が
れが、背面ヒートシール部１３aの中央部に形成された
山型の非シール部１６aの頂点に達して除圧口が形成さ
れ、ここから食品包装袋１の内部２の蒸気が排出され、
内部２が降圧された。この除圧口は山型の非シール部の
３つの頂点に形成され、圧力が徐々に低下するので、爆
発的な除圧はなく、静かに除圧された。

【００５４】こうして水蒸気が排出された後も、背面ヒ
ートシール部１３aは起立した状態を保ち、包装体全体
が舟形に変形し、煮汁の洩れだしはなかった。

【００５５】

【参考例１】図２に示す包装体に味付けおでん（調理済
み）（個体重量１８０ｇ、液体重量１００ｇ）を充填密
封して実施例１と同様にしてマイクロ波加熱を行った。
この包装体には、背面に背面ヒートシール部１３a,１３
bが設けられている。１３ａ、１３ｂのヒートシール条
件は、次の通りである。

【００５６】温度＝１５０℃ 圧力＝２kg/cm² 時間＝１秒回数＝１回ヒートシール幅Ｄ₁＝８mm 背面ヒートシール部１３aの付設位置ｍ／ｎ＝１２／２０背面ヒートシール部１３bの付設位置ｍ／ｎ＝１２／２０山型の高い非シール部の幅Ｄ₂＝５mm 山型の低い非シール部の幅Ｄ₃＝５mm 山型の高い非シール部の頂部の角度θ₁＝１２０度山型の低い非シール部の頂部の角度θ₂,θ₃＝１００度上・底端部１１、１２のヒートシール条件は、次の通り
である。

【００５７】温度＝１８０℃ 圧力＝３kg/cm² 時間＝２秒回数＝１回なお、背面ヒートシール部１３a,１３bのシール強度は
７００g/15mmであり、強ヒートシール部である底端ヒー
トシール部１２および上端ヒートシール部１２のシール
強度は８６０g/15mmであり、両者のシール強度の差は１
６０g/15mmであった。

【００５８】マイクロ波加熱を開始すると、初期温度３
℃の内容物中の水分が気化し始め、加熱開始後、４０〜
５０秒で水蒸気が発生し、背面ヒートシール部１３a,１
３bは起立し始めた。加熱開始後８０〜１００秒で内容
物の温度が７０〜８０℃に達すると共に、発生した水蒸
気圧により背面ヒートシール部１３a,１３bの中央部近
傍からシールが剥がれはじめた。

【００５９】加熱後１２０〜１５０秒後には、背面ヒー
トシール部の中央部近傍で始まったヒートシールの剥が
れが、背面ヒートシール部１３a,１３bの中央部に形成
された山型の非シール部の頂点に達して除圧口が形成さ
れ、ここから包装体１の内部２の蒸気が排出され、内部
２が降圧された。この除圧口は山型の非シール部の３つ
の頂点に形成され、圧力が徐々に低下するので、爆発的
な除圧はなく、静かに除圧された。

【００６０】こうして水蒸気が排出された後も、背面ヒ
ートシール部１３a,１３bは起立した状態を保ち、包装
体全体が舟形に変形し、煮汁の洩れだしはなかった。ま
た、背面ヒートシール部１３a,１３bの上端ヒートシー
ル部より先端に形成されたリリース部１７から背面を形
成するフィルムを剥離したが、形成された舟形はそのま
まであり、この舟形の包装体をそのまま容器として使用
することができた。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の電子レンジ用食品包装体の一
例を示す説明図である。

【図２】図２は、参考例であり、電子レンジ用食品包装
体の背面に2本の背面シール部を有する包装体を示す説
明図である。

【図３】図３は、本発明の電子レンジ用食品包装体を加
熱した際に生ずる変化を模式的に示した図である。

【図４】図４は、非シール部の一例を示す説明図であ
る。

【図５】図５は、水蒸気圧の変化に伴う非シール部の状
態の変化を示す説明図である。

【図６】図６は、本発明の包装体に形成される非シール
部の形状の例を示す図である。

【図７】図７は、本発明の包装体の製造例を示す図であ
る。

【図８】図８は、本発明の包装体の連続的な製造例を示
す図である。

【図９】図９は、従来の包装体に非シール部を設けた図
である。

【図１０】図１０は、従来の包装体に非シール部を設け
た図である。

【符号の説明】

１・・・電子レンジ用食品包装体２・・・包装体の内部１０・・・仮想中心線１１・・・一方のエンドシール部（上端ヒートシール部）１２・・・他方のエンドシール部（底端ヒートシール部）１３a,１３b・・・背面ヒートシール部１６a,１６b・・・非シール部１７・・・リリース部２０・・・食品２１・・・剥離部３０・・・フィルム（１）３１・・・切り落とし部３２・・・セーラ板３３・・・ヒートシールバー３４・・・フィルム（２）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者長谷川義一宮城県仙台市若林区六丁の目南町２−72 大東セロファン株式会社仙台営業所内 (72)発明者渡邊宏康東京都中央区日本橋小伝馬町14−６大東セロファン株式会社内Ｆターム(参考） 3E064 AA08 BA21 BB03 BC02 BC18 EA18 EA30 FA01 FA03 HD10 HE10 HN06 HP01 3E067 AA03 AB01 BA12A BB14A BB15A BB16A CA04 CA17 CA24 CA30 EA06 EA08 EA11 EA15 EE48 GB01 GD06 GD07 GD08 GD10

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】一方のエンドシール部、他方のエンドシ
ール部および背面ヒートシール部を有し、包装体の背面
部の中心部分に仮想される仮想中心線から背面ヒートシ
ール部が形成されている側の縁部までの長さをｎ、仮想
中心線から背面ヒートシール部までの長さをｍとしたと
きに、ｍ／ｎの値が１／２０〜１９／２０の範囲内にな
るように該仮想中心線と略平行に１本の背面ヒートシー
ル部が設けられており、該背面ヒートシール部の長さ方
向の中心近傍に、該背面ヒートシール部の外縁から内部
方向に向かってヒートシール幅の１／４〜３／４の幅の
非シール部を有し、該背面ヒートシール部が除圧可能に
されていることを特徴とする電子レンジ用食品包装体。
【請求項２】上記両エンドシール部を強ヒートシール
部とし、背面ヒートシール部を弱ヒートシール部とする
ことを特徴とする請求項第１項記載の電子レンジ用食品
包装体。
【請求項３】上記背面ヒートシール部の先端部にリリ
ース部を設けてなることを特徴とする請求項第１項記載
の電子レンジ用包装体。