JP2002286300A - 空気調和装置 - Google Patents
空気調和装置Info
- Publication number
- JP2002286300A JP2002286300A JP2001092038A JP2001092038A JP2002286300A JP 2002286300 A JP2002286300 A JP 2002286300A JP 2001092038 A JP2001092038 A JP 2001092038A JP 2001092038 A JP2001092038 A JP 2001092038A JP 2002286300 A JP2002286300 A JP 2002286300A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- expansion valve
- electronic expansion
- load
- air conditioner
- heat exchanger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Air Conditioning Control Device (AREA)
- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】空気調和装置において、キャピラリチューブの
膨張機構による冷媒制御の場合、負荷変動に対しての追
従可能の範囲は非常に狭くなる。一方、電子膨張弁の膨
張機構による冷媒制御の場合、弁の開度を最適なものに
制御するために、時間と費用がかかるという問題が有っ
た。 【解決手段】室外熱交換器２の下流側には、電子膨張弁
３が接続され、さらに電子膨張弁３の下流では、冷媒配
管が分岐して一方が電子膨張弁８に、他方がキャピラリ
チューブ４に接続された構成で、冷房負荷が予め定めら
れた第１の負荷未満の場合には、電子膨張弁８を全閉と
すると共に電子膨張弁３の開度を調整し、予め定められ
た第１の負荷よりも大きい第２の負荷未満の場合には、
電子膨張弁３を全開にすると共に、電子膨張弁８を全閉
にし、予め定められた第２の負荷以上の場合には、電子
膨張弁３を全開にすると共に負荷に対応して電子膨張弁
８の開度を調整する。
膨張機構による冷媒制御の場合、負荷変動に対しての追
従可能の範囲は非常に狭くなる。一方、電子膨張弁の膨
張機構による冷媒制御の場合、弁の開度を最適なものに
制御するために、時間と費用がかかるという問題が有っ
た。 【解決手段】室外熱交換器２の下流側には、電子膨張弁
３が接続され、さらに電子膨張弁３の下流では、冷媒配
管が分岐して一方が電子膨張弁８に、他方がキャピラリ
チューブ４に接続された構成で、冷房負荷が予め定めら
れた第１の負荷未満の場合には、電子膨張弁８を全閉と
すると共に電子膨張弁３の開度を調整し、予め定められ
た第１の負荷よりも大きい第２の負荷未満の場合には、
電子膨張弁３を全開にすると共に、電子膨張弁８を全閉
にし、予め定められた第２の負荷以上の場合には、電子
膨張弁３を全開にすると共に負荷に対応して電子膨張弁
８の開度を調整する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、冷凍サイクルにキ
ャピラリチューブと電子膨張弁を併用した膨張機構を有
する空気調和装置に関するものである。
ャピラリチューブと電子膨張弁を併用した膨張機構を有
する空気調和装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】空気調和装置の膨張機構にはキャピラリ
チューブ、温度式膨張弁、電子膨張弁があるが、列車用
の空気調和装置等では構造的に簡単かつ安価であること
からキャピラリチューブが使用されている。その一例と
して、簡単な冷凍サイクル図を図１０に示す。以下、図
１０に示す例を第１従来例と呼ぶ。
チューブ、温度式膨張弁、電子膨張弁があるが、列車用
の空気調和装置等では構造的に簡単かつ安価であること
からキャピラリチューブが使用されている。その一例と
して、簡単な冷凍サイクル図を図１０に示す。以下、図
１０に示す例を第１従来例と呼ぶ。
【０００３】図１０において、９０１は圧縮機、９０２
は室外熱交換器、９０３はキャピラリチューブ、９０４
は室内熱交換器であり、冷媒配管で順次接続されて冷媒
回路を構成している。また、９０５は室外熱交換器９０
２へ送風する室外送風機、９０６は室内熱交換器９０４
に送風する室内送風機である。さらに、圧縮機９０１、
室外送風機９０５及び室内送風機９０６は、空調制御装
置（図示せず）により制御されている。また、この冷凍
サイクルにおいて、冷媒循環量は膨張機構であるキャピ
ラリチューブ９０３により制御している。キャピラリチ
ューブは単なる銅管なので、構造的に簡単かつ安価に膨
張機構を構成することが可能である。
は室外熱交換器、９０３はキャピラリチューブ、９０４
は室内熱交換器であり、冷媒配管で順次接続されて冷媒
回路を構成している。また、９０５は室外熱交換器９０
２へ送風する室外送風機、９０６は室内熱交換器９０４
に送風する室内送風機である。さらに、圧縮機９０１、
室外送風機９０５及び室内送風機９０６は、空調制御装
置（図示せず）により制御されている。また、この冷凍
サイクルにおいて、冷媒循環量は膨張機構であるキャピ
ラリチューブ９０３により制御している。キャピラリチ
ューブは単なる銅管なので、構造的に簡単かつ安価に膨
張機構を構成することが可能である。
【０００４】また、近年では冷媒流量制御性の向上や負
荷変動に対する追従範囲の拡大等を目的として膨張機構
に電子膨張弁が広く使用されるようになった。その一例
として、簡単な冷凍サイクル図を図１１に示す。以下、
図１１を第２従来例と呼ぶ。
荷変動に対する追従範囲の拡大等を目的として膨張機構
に電子膨張弁が広く使用されるようになった。その一例
として、簡単な冷凍サイクル図を図１１に示す。以下、
図１１を第２従来例と呼ぶ。
【０００５】図１１は、図１０とほぼ同じ構成であり、
違う点は、膨張機構がキャピラリチューブ９０３ではな
く電子膨張弁９０７であることである。冷凍サイクルの
圧力や温度等の情報を基に、図示されない空調制御装置
により電子膨張弁９０７を負荷に応じて開閉するので、
キャピラリチューブに比べて冷媒流量の制御性が向上
し、負荷変動に対する追従可能な範囲が広くなる。
違う点は、膨張機構がキャピラリチューブ９０３ではな
く電子膨張弁９０７であることである。冷凍サイクルの
圧力や温度等の情報を基に、図示されない空調制御装置
により電子膨張弁９０７を負荷に応じて開閉するので、
キャピラリチューブに比べて冷媒流量の制御性が向上
し、負荷変動に対する追従可能な範囲が広くなる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】図１２は、冷房負荷と
過熱度との関係を示した説明図である。第１従来例の冷
凍サイクルでは、キャピラリチューブ９０３のみで冷媒
制御を行うので、絞りの程度は一定にはなるが負荷変動
に対しての追従可能の範囲は非常に狭くなる。例えば、
図１２に示す低負荷時には過熱度が低下するために冷媒
が気化しきれずに液バック運転を起こし、高負荷時には
過熱度が過大になるために、圧縮機吐出温度が過大にな
ったり冷房能力が不足するという問題が有った。
過熱度との関係を示した説明図である。第１従来例の冷
凍サイクルでは、キャピラリチューブ９０３のみで冷媒
制御を行うので、絞りの程度は一定にはなるが負荷変動
に対しての追従可能の範囲は非常に狭くなる。例えば、
図１２に示す低負荷時には過熱度が低下するために冷媒
が気化しきれずに液バック運転を起こし、高負荷時には
過熱度が過大になるために、圧縮機吐出温度が過大にな
ったり冷房能力が不足するという問題が有った。
【０００７】また、電子膨張弁を使用した場合でも、圧
縮機起動時の開度調整が十分に行われてないと、圧縮機
にかかる負担が大きくなる。例えば、第２従来例の電子
膨張弁９０７の初期開度が過小であると、図１３の圧縮
機起動時の低圧圧力経時変化に示すように、冷凍サイク
ルの低圧圧力の落ち込みが非常に大きく、圧縮機への負
担が第１従来例に比較して大きくなる。
縮機起動時の開度調整が十分に行われてないと、圧縮機
にかかる負担が大きくなる。例えば、第２従来例の電子
膨張弁９０７の初期開度が過小であると、図１３の圧縮
機起動時の低圧圧力経時変化に示すように、冷凍サイク
ルの低圧圧力の落ち込みが非常に大きく、圧縮機への負
担が第１従来例に比較して大きくなる。
【０００８】また、例えば、第２従来例の電子膨張弁９
０７の初期開度が過大であると、図１４の圧縮機起動時
の過熱度経時変化に示すように、冷媒循環量が多くなり
すぎて圧縮機入口での過熱度が十分に取れず、圧縮機に
液状態の冷媒が入り込み、液バック運転により圧縮機へ
の負担が第１従来例に比較して大きくなる。なお、第２
従来例の電子膨張弁９０７の開度を圧縮機起動時に最適
なものに制御するには、十分な検討と検証が必要であ
り、時間と費用がかかるという問題が有った。
０７の初期開度が過大であると、図１４の圧縮機起動時
の過熱度経時変化に示すように、冷媒循環量が多くなり
すぎて圧縮機入口での過熱度が十分に取れず、圧縮機に
液状態の冷媒が入り込み、液バック運転により圧縮機へ
の負担が第１従来例に比較して大きくなる。なお、第２
従来例の電子膨張弁９０７の開度を圧縮機起動時に最適
なものに制御するには、十分な検討と検証が必要であ
り、時間と費用がかかるという問題が有った。
【０００９】さらに、特開平８−２１９５９１号公報に
は、電子膨張弁の後流にキャピラリチューブを直列に接
続し、電子膨張弁の開度が６０〜７０％の範囲におい
て、この弁の差圧がキャピラリチューブの差圧と同一に
なるよう制御することで、キャピラリチューブ出口の噴
流音を抑える冷凍サイクルが記載されている。しかし、
この公報には運転中における電子膨張弁の具体的な制御
が示されていないので、この冷凍サイクルにおいて、負
荷変動時や圧縮機起動時における電子膨張弁の制御がど
うなっているのかは不明であり、上述の課題は解決され
ない。
は、電子膨張弁の後流にキャピラリチューブを直列に接
続し、電子膨張弁の開度が６０〜７０％の範囲におい
て、この弁の差圧がキャピラリチューブの差圧と同一に
なるよう制御することで、キャピラリチューブ出口の噴
流音を抑える冷凍サイクルが記載されている。しかし、
この公報には運転中における電子膨張弁の具体的な制御
が示されていないので、この冷凍サイクルにおいて、負
荷変動時や圧縮機起動時における電子膨張弁の制御がど
うなっているのかは不明であり、上述の課題は解決され
ない。
【００１０】またさらに、特開平７−３１０９６２号公
報には、室内ユニットの液管に電子膨張弁とキャピラリ
チューブとを並列に接続することで、冷媒の流れ過ぎに
よる能力過剰や大きな冷媒流動音を発生することを防止
した冷凍サイクルが記載されている。しかし、この冷凍
サイクルでは負荷変動時や圧縮機起動時における電子膨
張弁の制御が不明であり、上述の課題は解決されない。
報には、室内ユニットの液管に電子膨張弁とキャピラリ
チューブとを並列に接続することで、冷媒の流れ過ぎに
よる能力過剰や大きな冷媒流動音を発生することを防止
した冷凍サイクルが記載されている。しかし、この冷凍
サイクルでは負荷変動時や圧縮機起動時における電子膨
張弁の制御が不明であり、上述の課題は解決されない。
【００１１】本発明は上述の課題を解決するためになさ
れたものであり、圧縮機起動の絞り調整を簡単に行うと
ともに、負荷変動にも追従できる空気調和装置を提供す
ることを目的としている。
れたものであり、圧縮機起動の絞り調整を簡単に行うと
ともに、負荷変動にも追従できる空気調和装置を提供す
ることを目的としている。
【００１２】
【課題を解決するための手段】この発明にかかる圧縮機
と、室内熱交換器と、膨張機構と、室外熱交換器とを冷
媒配管で接続した冷媒回路と、膨張機構を制御する制御
手段とを備えた空気調和装置では、膨張機構は直列に接
続された電子膨張弁とキャピラリチューブとを有し、制
御手段は、圧縮機の起動時に電子膨張弁を全開にするも
のとした。
と、室内熱交換器と、膨張機構と、室外熱交換器とを冷
媒配管で接続した冷媒回路と、膨張機構を制御する制御
手段とを備えた空気調和装置では、膨張機構は直列に接
続された電子膨張弁とキャピラリチューブとを有し、制
御手段は、圧縮機の起動時に電子膨張弁を全開にするも
のとした。
【００１３】また、制御手段は、運転終了時に電子膨張
弁を全閉するものとした。
弁を全閉するものとした。
【００１４】また、制御手段は、検出した情報に基づく
負荷が予め定められた負荷以上の場合には、電子膨張弁
を全開とし、予め定められた負荷未満の場合には、前記
負荷に応じて電子膨張弁の開度を調整するものとした。
負荷が予め定められた負荷以上の場合には、電子膨張弁
を全開とし、予め定められた負荷未満の場合には、前記
負荷に応じて電子膨張弁の開度を調整するものとした。
【００１５】また、この発明にかかる圧縮機と、室内熱
交換器と、膨張機構と、室外熱交換器とを冷媒配管で接
続した冷媒回路と、膨張機構を制御する制御手段とを備
えた空気調和装置では、膨張機構は並列に接続された電
子膨張弁とキャピラリチューブとを有し、制御手段は、
圧縮機の起動時に電子膨張弁を全閉にするものとした。
交換器と、膨張機構と、室外熱交換器とを冷媒配管で接
続した冷媒回路と、膨張機構を制御する制御手段とを備
えた空気調和装置では、膨張機構は並列に接続された電
子膨張弁とキャピラリチューブとを有し、制御手段は、
圧縮機の起動時に電子膨張弁を全閉にするものとした。
【００１６】また、制御手段は、検出した情報に基づく
負荷が予め定められた負荷以上の場合には、電子膨張弁
を全開にし、前記予め定められた負荷未満の場合には、
前記負荷に対応して前記電子膨張弁の開度を調整するも
のとした。
負荷が予め定められた負荷以上の場合には、電子膨張弁
を全開にし、前記予め定められた負荷未満の場合には、
前記負荷に対応して前記電子膨張弁の開度を調整するも
のとした。
【００１７】また、この発明にかかる圧縮機と、室内熱
交換器と、膨張機構と、室外熱交換器とを冷媒配管で接
続した冷媒回路と、膨張機構を制御する制御手段とを備
えた空気調和装置では、第１の電子膨張弁と、第１の電
子膨張弁に接続された第２の電子膨張弁と、第２の電子
膨張弁と並列になるように第１の電子膨張弁に接続され
たキャピラリチューブとを有し、制御手段は、圧縮機の
起動時に第１の電子膨張弁を全開にし、第２の電子膨張
弁を全閉とするものとした。
交換器と、膨張機構と、室外熱交換器とを冷媒配管で接
続した冷媒回路と、膨張機構を制御する制御手段とを備
えた空気調和装置では、第１の電子膨張弁と、第１の電
子膨張弁に接続された第２の電子膨張弁と、第２の電子
膨張弁と並列になるように第１の電子膨張弁に接続され
たキャピラリチューブとを有し、制御手段は、圧縮機の
起動時に第１の電子膨張弁を全開にし、第２の電子膨張
弁を全閉とするものとした。
【００１８】また、制御手段は、検出した情報に基づく
負荷が予め定められた負荷以上の場合には、第１の電子
膨張弁を全開とし、予め定められた負荷未満の場合に
は、第２の電子膨張弁を全閉とすると共に負荷に応じて
第１の電子膨張弁の開度を調整するものとした。
負荷が予め定められた負荷以上の場合には、第１の電子
膨張弁を全開とし、予め定められた負荷未満の場合に
は、第２の電子膨張弁を全閉とすると共に負荷に応じて
第１の電子膨張弁の開度を調整するものとした。
【００１９】また、制御手段は、検出した情報に基づく
負荷が予め定められた負荷以上の場合には、第１の電子
膨張弁を全開にすると共に負荷に応じて第２の電子膨張
弁の開度を調整し、予め定められた負荷未満の場合に
は、第２の膨張弁を全閉するものとした。
負荷が予め定められた負荷以上の場合には、第１の電子
膨張弁を全開にすると共に負荷に応じて第２の電子膨張
弁の開度を調整し、予め定められた負荷未満の場合に
は、第２の膨張弁を全閉するものとした。
【００２０】また、制御手段は、検出した情報に基づく
負荷が予め定められた第１の負荷未満の場合には、第２
の電子膨張弁を全閉とすると共に負荷に対応して第１の
電子膨張弁の開度を調整し、予め定められた第１の負荷
以上であるが、予め定められた第１の負荷よりも大きい
予め定められた第２の負荷未満の場合には、第１の電子
膨張弁を全開にすると共に、第２の電子膨張弁を全閉に
し、予め定められた第２の負荷以上の場合には、第１の
電子膨張弁を全開にすると共に負荷に対応して第２の電
子膨張弁の開度を調整するものとした。
負荷が予め定められた第１の負荷未満の場合には、第２
の電子膨張弁を全閉とすると共に負荷に対応して第１の
電子膨張弁の開度を調整し、予め定められた第１の負荷
以上であるが、予め定められた第１の負荷よりも大きい
予め定められた第２の負荷未満の場合には、第１の電子
膨張弁を全開にすると共に、第２の電子膨張弁を全閉に
し、予め定められた第２の負荷以上の場合には、第１の
電子膨張弁を全開にすると共に負荷に対応して第２の電
子膨張弁の開度を調整するものとした。
【００２１】また、制御手段は、運転終了時に第１の電
子膨張弁を全閉とするものとした。
子膨張弁を全閉とするものとした。
【００２２】
【発明の実施の形態】実施の形態１．図１から図３は実
施の形態１に係る空気調和装置およびその制御方法を示
すもので、図１はその冷凍サイクル図、図２はその動作
を説明するためのフローチャート、図３は冷房負荷と電
子膨張弁開度および過熱度との関係を示した説明図であ
る。
施の形態１に係る空気調和装置およびその制御方法を示
すもので、図１はその冷凍サイクル図、図２はその動作
を説明するためのフローチャート、図３は冷房負荷と電
子膨張弁開度および過熱度との関係を示した説明図であ
る。
【００２３】図１において、１は圧縮機、２は室外熱交
換器、３は電子膨張弁、４はキャピラリチューブ、５は
室内熱交換器であり、冷媒配管で順次接続されて冷媒回
路を構成している。また、６は室外熱交換器２へ送風す
る室外送風機、７は室内熱交換器５に送風する室内送風
機である。さらに、圧縮機１、電子膨張弁３、室外送風
機６及び室内送風機７は、空調制御装置（図示せず）に
より制御されている。また、この冷凍サイクルにおいて
は、電子膨張弁３とキャピラリチューブ４とが直列に接
続されて１組の膨張機構を構成し、冷媒循環量を制御し
ている。
換器、３は電子膨張弁、４はキャピラリチューブ、５は
室内熱交換器であり、冷媒配管で順次接続されて冷媒回
路を構成している。また、６は室外熱交換器２へ送風す
る室外送風機、７は室内熱交換器５に送風する室内送風
機である。さらに、圧縮機１、電子膨張弁３、室外送風
機６及び室内送風機７は、空調制御装置（図示せず）に
より制御されている。また、この冷凍サイクルにおいて
は、電子膨張弁３とキャピラリチューブ４とが直列に接
続されて１組の膨張機構を構成し、冷媒循環量を制御し
ている。
【００２４】次に、図１に示す空気調和装置の動作につ
いて、図２のフローチャートを用いて説明する。空気調
和装置に運転信号が送られ運転を開始すると、まず電子
膨張弁３を全開にし（ステップ（以下、「Ｓ」とする）
１０１）、その後に冷凍サイクルを起動、すなわち圧縮
機１、室外送風機６、室内送風機７の運転を開始する
（Ｓ１０２）。この時、圧縮機１起動時に電子膨張弁３
を全開にしているので、冷媒循環量の制御はキャピラリ
チューブ４のみで行われる。次に、定常運転状態におい
ては、空調制御装置（図示せず）は、冷凍サイクルの温
度や圧力もしくは室内外の温度や湿度の情報から図３の
ように電子膨張弁３の制御を行う。すなわち、現在の冷
房負荷と予め定めた冷房負荷（以下、「しきい値」）と
の値を比較し、低負荷状態であるかどうかの判定を行い
（Ｓ１０３）、現在の冷房負荷がしきい値よりも小さい
場合には低負荷状態であると判定して、負荷の程度に合
わせて電子膨張弁３の開度を低下させて冷媒循環量を制
御し（Ｓ１０４）、現在の冷房負荷がしきい値以上の場
合には低負荷状態でないと判定して、電子膨張弁３を全
開にしてキャピラリチューブ４のみによる冷媒制御を行
う（Ｓ１０５）。次に、空気調和装置が運転継続かどう
かの判定を行い（Ｓ１０６）、運転継続であればＳ１０
３からＳ１０５の処理を繰返す。空気調和装置の運転を
終了する場合には、冷凍サイクルを停止、すなわち圧縮
機１、室外送風機６、室内送風機７の運転を停止し（Ｓ
１０７）、最後に電子膨張弁３を全閉にして（Ｓ１０
８）空気調和装置の運転を停止する。
いて、図２のフローチャートを用いて説明する。空気調
和装置に運転信号が送られ運転を開始すると、まず電子
膨張弁３を全開にし（ステップ（以下、「Ｓ」とする）
１０１）、その後に冷凍サイクルを起動、すなわち圧縮
機１、室外送風機６、室内送風機７の運転を開始する
（Ｓ１０２）。この時、圧縮機１起動時に電子膨張弁３
を全開にしているので、冷媒循環量の制御はキャピラリ
チューブ４のみで行われる。次に、定常運転状態におい
ては、空調制御装置（図示せず）は、冷凍サイクルの温
度や圧力もしくは室内外の温度や湿度の情報から図３の
ように電子膨張弁３の制御を行う。すなわち、現在の冷
房負荷と予め定めた冷房負荷（以下、「しきい値」）と
の値を比較し、低負荷状態であるかどうかの判定を行い
（Ｓ１０３）、現在の冷房負荷がしきい値よりも小さい
場合には低負荷状態であると判定して、負荷の程度に合
わせて電子膨張弁３の開度を低下させて冷媒循環量を制
御し（Ｓ１０４）、現在の冷房負荷がしきい値以上の場
合には低負荷状態でないと判定して、電子膨張弁３を全
開にしてキャピラリチューブ４のみによる冷媒制御を行
う（Ｓ１０５）。次に、空気調和装置が運転継続かどう
かの判定を行い（Ｓ１０６）、運転継続であればＳ１０
３からＳ１０５の処理を繰返す。空気調和装置の運転を
終了する場合には、冷凍サイクルを停止、すなわち圧縮
機１、室外送風機６、室内送風機７の運転を停止し（Ｓ
１０７）、最後に電子膨張弁３を全閉にして（Ｓ１０
８）空気調和装置の運転を停止する。
【００２５】このように、本実施の形態においては、圧
縮機起動時に電子膨張弁を全開にしてキャピラリチュー
ブのみで冷媒制御を行うため、電子膨張弁のみで構成さ
れる膨張機構による冷媒制御の場合に懸念される圧縮機
起動時の低圧圧力の落ち込みや液バック運転を起こすこ
となく安定した起動ができる。それと同時に、電子膨張
弁の圧縮機起動時の制御回路を簡略化することができ
る。
縮機起動時に電子膨張弁を全開にしてキャピラリチュー
ブのみで冷媒制御を行うため、電子膨張弁のみで構成さ
れる膨張機構による冷媒制御の場合に懸念される圧縮機
起動時の低圧圧力の落ち込みや液バック運転を起こすこ
となく安定した起動ができる。それと同時に、電子膨張
弁の圧縮機起動時の制御回路を簡略化することができ
る。
【００２６】また、低負荷時には電子膨張弁の開度を低
下させて冷媒循環量を減少させ、過熱度を増加させる冷
媒制御を行うため、キャピラリチューブのみで構成され
る膨張機構による冷媒制御では対応することができなか
った低負荷時の液バック運転を防止することができる。
下させて冷媒循環量を減少させ、過熱度を増加させる冷
媒制御を行うため、キャピラリチューブのみで構成され
る膨張機構による冷媒制御では対応することができなか
った低負荷時の液バック運転を防止することができる。
【００２７】また、空気調和装置の運転終了時に電子膨
張弁を全閉にすることで、液ライン電磁弁の代わりにな
り、空気調和装置運転停止後の液冷媒の圧縮機への寝込
みを防止することができる。
張弁を全閉にすることで、液ライン電磁弁の代わりにな
り、空気調和装置運転停止後の液冷媒の圧縮機への寝込
みを防止することができる。
【００２８】実施の形態２．図４から図６は本発明の実
施の形態２に係る空気調和装置およびその制御方法を示
すもので、図４はその冷凍サイクル図、図５はその動作
を説明するためのフローチャート、図６は冷房負荷と電
子膨張弁開度および過熱度との関係を示した説明図であ
る。
施の形態２に係る空気調和装置およびその制御方法を示
すもので、図４はその冷凍サイクル図、図５はその動作
を説明するためのフローチャート、図６は冷房負荷と電
子膨張弁開度および過熱度との関係を示した説明図であ
る。
【００２９】図４において、８は図示されない空調制御
装置により制御される電子膨張弁であり、キャピラリチ
ューブ４と並列となるように、室外熱交換器２及び室外
熱交換器５と設続されている。なお、図４中、図１と同
様の構成には同一符号を付し、説明を省略する。
装置により制御される電子膨張弁であり、キャピラリチ
ューブ４と並列となるように、室外熱交換器２及び室外
熱交換器５と設続されている。なお、図４中、図１と同
様の構成には同一符号を付し、説明を省略する。
【００３０】次に、図４に示す空気調和装置の動作につ
いて、図５のフローチャートを用いて説明する。空気調
和装置に運転信号が送られ運転を開始すると、まず電子
膨張弁８を全閉にし（Ｓ２０１）、その後に冷凍サイク
ルを起動、すなわち圧縮機１、室外送風機６、室内送風
機７の運転を開始する（Ｓ２０２）。前述のように、圧
縮機起動時には電子膨張弁８を全閉にしているため、冷
媒循環量の制御はキャピラリチューブ４のみで行われ
る。次に、定常運転状態においては、図示されない空調
制御装置は、冷凍サイクルの温度や圧力もしくは室内外
の温度や湿度の情報から図６のように電子膨張弁８の制
御を行う。すなわち、現在の冷房負荷としきい値を比較
し、高負荷状態であるかどうかの判定を行い（Ｓ２０
３）、現在の冷房負荷がしきい値以上の場合には、高負
荷状態であると判定して負荷の程度に合わせて電子膨張
弁８の開度を上昇させて冷媒循環量を制御し（Ｓ２０
４）、現在の冷房負荷がしきい値よりも小さい場合に
は、高負荷状態でないと判定して電子膨張弁８を全閉に
してキャピラリチューブ４のみによる冷媒制御を行う
（Ｓ２０５）。次に、空気調和装置が運転継続かどうか
の判定を行い（Ｓ２０６）、運転継続であればＳ２０３
からＳ２０５の処理を繰返す。空気調和装置の運転を終
了する場合には、冷凍サイクルを停止、すなわち圧縮機
１、室外送風機６、室内送風機７の運転を停止し（Ｓ２
０７）、空気調和装置の運転を停止する。
いて、図５のフローチャートを用いて説明する。空気調
和装置に運転信号が送られ運転を開始すると、まず電子
膨張弁８を全閉にし（Ｓ２０１）、その後に冷凍サイク
ルを起動、すなわち圧縮機１、室外送風機６、室内送風
機７の運転を開始する（Ｓ２０２）。前述のように、圧
縮機起動時には電子膨張弁８を全閉にしているため、冷
媒循環量の制御はキャピラリチューブ４のみで行われ
る。次に、定常運転状態においては、図示されない空調
制御装置は、冷凍サイクルの温度や圧力もしくは室内外
の温度や湿度の情報から図６のように電子膨張弁８の制
御を行う。すなわち、現在の冷房負荷としきい値を比較
し、高負荷状態であるかどうかの判定を行い（Ｓ２０
３）、現在の冷房負荷がしきい値以上の場合には、高負
荷状態であると判定して負荷の程度に合わせて電子膨張
弁８の開度を上昇させて冷媒循環量を制御し（Ｓ２０
４）、現在の冷房負荷がしきい値よりも小さい場合に
は、高負荷状態でないと判定して電子膨張弁８を全閉に
してキャピラリチューブ４のみによる冷媒制御を行う
（Ｓ２０５）。次に、空気調和装置が運転継続かどうか
の判定を行い（Ｓ２０６）、運転継続であればＳ２０３
からＳ２０５の処理を繰返す。空気調和装置の運転を終
了する場合には、冷凍サイクルを停止、すなわち圧縮機
１、室外送風機６、室内送風機７の運転を停止し（Ｓ２
０７）、空気調和装置の運転を停止する。
【００３１】このように、本実施の形態においては、圧
縮機起動時に電子膨張弁を全閉にしてキャピラリチュー
ブのみで冷媒制御を行うので、電子膨張弁のみで構成さ
れる膨張機構による冷媒制御の場合に懸念される圧縮機
起動時の低圧圧力の落ち込みや液バック運転を起こすこ
となく安定した起動ができる。それと同時に、電子膨張
弁の圧縮機起動時の制御回路を簡略化することができ
る。
縮機起動時に電子膨張弁を全閉にしてキャピラリチュー
ブのみで冷媒制御を行うので、電子膨張弁のみで構成さ
れる膨張機構による冷媒制御の場合に懸念される圧縮機
起動時の低圧圧力の落ち込みや液バック運転を起こすこ
となく安定した起動ができる。それと同時に、電子膨張
弁の圧縮機起動時の制御回路を簡略化することができ
る。
【００３２】また、高負荷時には電子膨張弁の開度を上
昇させて冷媒循環量を増加させ、過熱度を抑える冷媒制
御を行うので、キャピラリチューブのみで構成される膨
張機構による冷媒制御よりも圧縮機の吐出温度を抑え、
また冷房能力も増加させることができる。
昇させて冷媒循環量を増加させ、過熱度を抑える冷媒制
御を行うので、キャピラリチューブのみで構成される膨
張機構による冷媒制御よりも圧縮機の吐出温度を抑え、
また冷房能力も増加させることができる。
【００３３】実施の形態３．図７から図９は実施の形態
３に係る空気調和装置およびその制御方法を示すもの
で、図７は冷凍サイクル図、図８はその動作を説明する
ためのフローチャート、図９は冷房負荷と電子膨張弁開
度および過熱度との関係を示した説明図である。
３に係る空気調和装置およびその制御方法を示すもの
で、図７は冷凍サイクル図、図８はその動作を説明する
ためのフローチャート、図９は冷房負荷と電子膨張弁開
度および過熱度との関係を示した説明図である。
【００３４】図７において、室外熱交換器２の下流側に
は、冷媒配管を通して電子膨張弁３が接続され、さらに
電子膨張弁３の下流では、冷媒配管が２つに分岐して一
方が電子膨張弁８に、他方がキャピラリチューブ４に接
続されている。なお、図７中、図１及び図４と同様の構
成には同一符号を付し、説明を省略する。
は、冷媒配管を通して電子膨張弁３が接続され、さらに
電子膨張弁３の下流では、冷媒配管が２つに分岐して一
方が電子膨張弁８に、他方がキャピラリチューブ４に接
続されている。なお、図７中、図１及び図４と同様の構
成には同一符号を付し、説明を省略する。
【００３５】次に、図７に示す空気調和装置の動作につ
いて、図８のフローチャートを用いて説明する。空気調
和装置に運転信号が送られ運転を開始すると、まず電子
膨張弁３を全開、電子膨張弁８を全閉にし（Ｓ３０
１）、その後に冷凍サイクルを起動、すなわち圧縮機
１、室外送風機６、室内送風機７の運転を開始する（Ｓ
３０２）。前述のように、圧縮機起動時には電子膨張弁
３を全開、電子膨張弁８を全閉にしているため、冷媒循
環量の制御はキャピラリチューブ４のみで行う。次に、
定常運転状態においては冷凍サイクルの温度や圧力もし
くは室内外の温度や湿度の情報から図９のように冷媒の
制御を行う。すなわち、現在の冷房負荷と予め定めた第
１の冷房負荷（以下、「第１のしきい値」）、及び第１
の冷房負荷よりも値の大きい予め定めた第２の冷房負荷
（以下、「第２のしきい値」）との値を比較し、低負荷
または高負荷であるかどうかの判定を行い（Ｓ３０
３）、現在の冷房負荷が第１のしきい値よりも小さい場
合には、低負荷状態であると判定して、負荷の程度に合
わせて電子膨張弁３の開度を低下させて冷媒循環量を制
御する（Ｓ３０４）。また、現在の冷房負荷が第２のし
きい値以上の場合には、高負荷状態と判定して、負荷の
程度に合わせて電子膨張弁８の開度を上昇させて、冷媒
循環量を制御する（Ｓ３０５）。さらに、現在の冷房負
荷が第１のしきい値以上であるが、第２のしきい値より
も小さい場合には、低負荷状態でも高負荷状態でもない
と判定して、電子膨張弁３を全開、電子膨張弁８を全閉
にしてキャピラリチューブ４のみによる冷媒制御を行う
（Ｓ３０６）。次に、空気調和装置が運転継続かどうか
の判定を行い（Ｓ３０７）、運転継続であればＳ３０３
からＳ３０６の処理を繰返す。空気調和装置の運転を終
了する場合には、冷凍サイクルを停止、すなわち圧縮機
１、室外送風機６、室内送風機７の運転を停止し（Ｓ３
０８）、最後に電子膨張弁３を全閉にして（Ｓ３０９）
空気調和装置の運転を停止する。
いて、図８のフローチャートを用いて説明する。空気調
和装置に運転信号が送られ運転を開始すると、まず電子
膨張弁３を全開、電子膨張弁８を全閉にし（Ｓ３０
１）、その後に冷凍サイクルを起動、すなわち圧縮機
１、室外送風機６、室内送風機７の運転を開始する（Ｓ
３０２）。前述のように、圧縮機起動時には電子膨張弁
３を全開、電子膨張弁８を全閉にしているため、冷媒循
環量の制御はキャピラリチューブ４のみで行う。次に、
定常運転状態においては冷凍サイクルの温度や圧力もし
くは室内外の温度や湿度の情報から図９のように冷媒の
制御を行う。すなわち、現在の冷房負荷と予め定めた第
１の冷房負荷（以下、「第１のしきい値」）、及び第１
の冷房負荷よりも値の大きい予め定めた第２の冷房負荷
（以下、「第２のしきい値」）との値を比較し、低負荷
または高負荷であるかどうかの判定を行い（Ｓ３０
３）、現在の冷房負荷が第１のしきい値よりも小さい場
合には、低負荷状態であると判定して、負荷の程度に合
わせて電子膨張弁３の開度を低下させて冷媒循環量を制
御する（Ｓ３０４）。また、現在の冷房負荷が第２のし
きい値以上の場合には、高負荷状態と判定して、負荷の
程度に合わせて電子膨張弁８の開度を上昇させて、冷媒
循環量を制御する（Ｓ３０５）。さらに、現在の冷房負
荷が第１のしきい値以上であるが、第２のしきい値より
も小さい場合には、低負荷状態でも高負荷状態でもない
と判定して、電子膨張弁３を全開、電子膨張弁８を全閉
にしてキャピラリチューブ４のみによる冷媒制御を行う
（Ｓ３０６）。次に、空気調和装置が運転継続かどうか
の判定を行い（Ｓ３０７）、運転継続であればＳ３０３
からＳ３０６の処理を繰返す。空気調和装置の運転を終
了する場合には、冷凍サイクルを停止、すなわち圧縮機
１、室外送風機６、室内送風機７の運転を停止し（Ｓ３
０８）、最後に電子膨張弁３を全閉にして（Ｓ３０９）
空気調和装置の運転を停止する。
【００３６】このように、本実施の形態においては、圧
縮機の起動時に電子膨張弁３を全開、電子膨張弁８を全
閉にしてキャピラリチューブのみで冷媒制御を行うの
で、電子膨張弁による冷媒制御の場合に懸念される圧縮
機起動時の低圧圧力の落ち込みや液バック運転を起こす
ことなく安定した起動ができる。それと同時に、電子膨
張弁の圧縮機起動時の制御回路を簡略化することができ
る。
縮機の起動時に電子膨張弁３を全開、電子膨張弁８を全
閉にしてキャピラリチューブのみで冷媒制御を行うの
で、電子膨張弁による冷媒制御の場合に懸念される圧縮
機起動時の低圧圧力の落ち込みや液バック運転を起こす
ことなく安定した起動ができる。それと同時に、電子膨
張弁の圧縮機起動時の制御回路を簡略化することができ
る。
【００３７】また、低負荷時には電子膨張弁３の開度を
低下させて冷媒循環量を減少させ、過熱度を増加させる
冷媒制御を行うので、キャピラリチューブのみで構成さ
れる膨張機構による冷媒制御では対応することができな
かった低負荷時の液バック運転を防止することができ、
高負荷時には電子膨張弁８の開度を上昇させて冷媒循環
量を増加させ、過熱度を抑える冷媒制御を行うため、キ
ャピラリチューブのみで構成される膨張機構による冷媒
制御よりも圧縮機の吐出温度を抑え、また冷房能力も増
加させることができる。
低下させて冷媒循環量を減少させ、過熱度を増加させる
冷媒制御を行うので、キャピラリチューブのみで構成さ
れる膨張機構による冷媒制御では対応することができな
かった低負荷時の液バック運転を防止することができ、
高負荷時には電子膨張弁８の開度を上昇させて冷媒循環
量を増加させ、過熱度を抑える冷媒制御を行うため、キ
ャピラリチューブのみで構成される膨張機構による冷媒
制御よりも圧縮機の吐出温度を抑え、また冷房能力も増
加させることができる。
【００３８】また、空気調和装置の運転終了時に電子膨
張弁３を全閉にすることにより、電子膨張弁３が液ライ
ン電磁弁の代わりとなり、空気調和装置運転停止後の液
冷媒の圧縮機への寝込みを防止することができる。
張弁３を全閉にすることにより、電子膨張弁３が液ライ
ン電磁弁の代わりとなり、空気調和装置運転停止後の液
冷媒の圧縮機への寝込みを防止することができる。
【００３９】
【発明の効果】この発明は以上に説明したように構成さ
れているので、以下に示すような効果を奏する。
れているので、以下に示すような効果を奏する。
【００４０】この発明における空気調和装置では、膨張
機構は直列に接続された電子膨張弁とキャピラリチュー
ブとを有し、制御手段は、圧縮機の起動時に電子膨張弁
を全開にすることにしたので、電子膨張弁による冷媒制
御の場合に懸念される圧縮機起動時の低圧圧力の落ち込
みや液バック運転を起こすことなく安定した起動ができ
ると同時に、電子膨張弁の圧縮機起動時の制御回路を簡
略化することができる。
機構は直列に接続された電子膨張弁とキャピラリチュー
ブとを有し、制御手段は、圧縮機の起動時に電子膨張弁
を全開にすることにしたので、電子膨張弁による冷媒制
御の場合に懸念される圧縮機起動時の低圧圧力の落ち込
みや液バック運転を起こすことなく安定した起動ができ
ると同時に、電子膨張弁の圧縮機起動時の制御回路を簡
略化することができる。
【００４１】また、制御手段は、運転終了時に電子膨張
弁を全閉することで、空気調和装置運転停止後の液冷媒
の圧縮機への寝込みを防止することができる。
弁を全閉することで、空気調和装置運転停止後の液冷媒
の圧縮機への寝込みを防止することができる。
【００４２】また、制御手段は、検出した情報に基づく
負荷が予め定められた負荷以上の場合には、電子膨張弁
を全開とし、予め定められた負荷未満の場合には、前記
負荷に応じて電子膨張弁の開度を調整することで、キャ
ピラリチューブのみで構成される膨張機構による冷媒制
御では対応することができなかった低負荷時の液バック
運転を防止することができる。
負荷が予め定められた負荷以上の場合には、電子膨張弁
を全開とし、予め定められた負荷未満の場合には、前記
負荷に応じて電子膨張弁の開度を調整することで、キャ
ピラリチューブのみで構成される膨張機構による冷媒制
御では対応することができなかった低負荷時の液バック
運転を防止することができる。
【００４３】また、この発明における空気調和装置で
は、膨張機構は並列に接続された電子膨張弁とキャピラ
リチューブとを有し、制御手段は、圧縮機の起動時に電
子膨張弁を全閉にすることで、電子膨張弁による冷媒制
御の場合に懸念される圧縮機起動時の低圧圧力の落ち込
みや液バック運転を起こすことなく安定した起動ができ
ると同時に、電子膨張弁の圧縮機起動時の制御回路を簡
略化することができる。
は、膨張機構は並列に接続された電子膨張弁とキャピラ
リチューブとを有し、制御手段は、圧縮機の起動時に電
子膨張弁を全閉にすることで、電子膨張弁による冷媒制
御の場合に懸念される圧縮機起動時の低圧圧力の落ち込
みや液バック運転を起こすことなく安定した起動ができ
ると同時に、電子膨張弁の圧縮機起動時の制御回路を簡
略化することができる。
【００４４】また、制御手段は、検出した情報に基づく
負荷が予め定められた負荷以上の場合には、電子膨張弁
を全開にし、前記予め定められた負荷未満の場合には、
前記負荷に対応して前記電子膨張弁の開度を調整するこ
とで、キャピラリチューブのみで構成される膨張機構に
よる冷媒制御では対応することができなかった低負荷時
の液バック運転を防止することができる。
負荷が予め定められた負荷以上の場合には、電子膨張弁
を全開にし、前記予め定められた負荷未満の場合には、
前記負荷に対応して前記電子膨張弁の開度を調整するこ
とで、キャピラリチューブのみで構成される膨張機構に
よる冷媒制御では対応することができなかった低負荷時
の液バック運転を防止することができる。
【００４５】また、この発明における空気調和装置で
は、第１の電子膨張弁と、第１の電子膨張弁に接続され
た第２の電子膨張弁と、第２の電子膨張弁と並列になる
ように第１の電子膨張弁に接続されたキャピラリチュー
ブとを有し、制御手段は、圧縮機の起動時に第１の電子
膨張弁を全開にし、第２の電子膨張弁を全閉とすること
で、電子膨張弁による冷媒制御の場合に懸念される圧縮
機起動時の低圧圧力の落ち込みや液バック運転を起こす
ことなく安定した起動ができると同時に、電子膨張弁の
圧縮機起動時の制御回路を簡略化することができる。
は、第１の電子膨張弁と、第１の電子膨張弁に接続され
た第２の電子膨張弁と、第２の電子膨張弁と並列になる
ように第１の電子膨張弁に接続されたキャピラリチュー
ブとを有し、制御手段は、圧縮機の起動時に第１の電子
膨張弁を全開にし、第２の電子膨張弁を全閉とすること
で、電子膨張弁による冷媒制御の場合に懸念される圧縮
機起動時の低圧圧力の落ち込みや液バック運転を起こす
ことなく安定した起動ができると同時に、電子膨張弁の
圧縮機起動時の制御回路を簡略化することができる。
【００４６】また、制御手段は、検出した情報に基づく
負荷が予め定められた負荷以上の場合には、第１の電子
膨張弁を全開とし、予め定められた負荷未満の場合に
は、第２の電子膨張弁を全閉とすると共に前記負荷に応
じて第１の電子膨張弁の開度を調整することで、キャピ
ラリチューブのみで構成される膨張機構による冷媒制御
では対応することができなかった低負荷時の液バック運
転を防止することができる。
負荷が予め定められた負荷以上の場合には、第１の電子
膨張弁を全開とし、予め定められた負荷未満の場合に
は、第２の電子膨張弁を全閉とすると共に前記負荷に応
じて第１の電子膨張弁の開度を調整することで、キャピ
ラリチューブのみで構成される膨張機構による冷媒制御
では対応することができなかった低負荷時の液バック運
転を防止することができる。
【００４７】また、制御手段は、検出した情報に基づく
負荷が予め定められた負荷以上の場合には、第１の電子
膨張弁を全開にすると共に負荷に応じて第２の電子膨張
弁の開度を調整し、予め定められた負荷未満の場合に
は、第２の膨張弁を全閉することで、キャピラリチュー
ブのみで構成される膨張機構による冷媒制御よりも圧縮
機の吐出温度を抑え、また冷房能力も増加させることが
できる。
負荷が予め定められた負荷以上の場合には、第１の電子
膨張弁を全開にすると共に負荷に応じて第２の電子膨張
弁の開度を調整し、予め定められた負荷未満の場合に
は、第２の膨張弁を全閉することで、キャピラリチュー
ブのみで構成される膨張機構による冷媒制御よりも圧縮
機の吐出温度を抑え、また冷房能力も増加させることが
できる。
【００４８】また、制御手段は、検出した情報に基づく
負荷が予め定められた第１の負荷未満の場合には、第２
の電子膨張弁を全閉とすると共に負荷に対応して第１の
電子膨張弁の開度を調整し、予め定められた第１の負荷
以上であるが、予め定められた第１の負荷よりも大きい
予め定められた第２の負荷未満の場合には、第１の電子
膨張弁を全開にすると共に、第２の電子膨張弁を全閉に
し、予め定められた第２の負荷以上の場合には、第１の
電子膨張弁を全開にすると共に負荷に対応して第２の電
子膨張弁の開度を調整することで、低負荷時の液バック
運転を防止することができ、さらには、高負荷時にはキ
ャピラリチューブのみで構成される膨張機構による冷媒
制御よりも圧縮機の吐出温度を抑え、また冷房能力も増
加させることができるので、広い範囲の負荷変動に追従
できる空気調和装置が得られる。
負荷が予め定められた第１の負荷未満の場合には、第２
の電子膨張弁を全閉とすると共に負荷に対応して第１の
電子膨張弁の開度を調整し、予め定められた第１の負荷
以上であるが、予め定められた第１の負荷よりも大きい
予め定められた第２の負荷未満の場合には、第１の電子
膨張弁を全開にすると共に、第２の電子膨張弁を全閉に
し、予め定められた第２の負荷以上の場合には、第１の
電子膨張弁を全開にすると共に負荷に対応して第２の電
子膨張弁の開度を調整することで、低負荷時の液バック
運転を防止することができ、さらには、高負荷時にはキ
ャピラリチューブのみで構成される膨張機構による冷媒
制御よりも圧縮機の吐出温度を抑え、また冷房能力も増
加させることができるので、広い範囲の負荷変動に追従
できる空気調和装置が得られる。
【００４９】また、制御手段は、運転終了時に第１の電
子膨張弁を全閉とすることで、空気調和装置運転停止後
の液冷媒の圧縮機への寝込みを防止することができる。
子膨張弁を全閉とすることで、空気調和装置運転停止後
の液冷媒の圧縮機への寝込みを防止することができる。
【図１】 本発明の実施の形態１に係る空気調和装置の
冷凍サイクル図である。
冷凍サイクル図である。
【図２】 実施の形態１に係る空気調和装置の制御方法
を説明するためのフローチャートである。
を説明するためのフローチャートである。
【図３】 実施の形態１に係る空気調和装置の制御方法
の冷房負荷と電子膨張弁開度および過熱度との関係を示
した説明図である。
の冷房負荷と電子膨張弁開度および過熱度との関係を示
した説明図である。
【図４】 実施の形態２に係る空気調和装置の冷凍サイ
クル図である。
クル図である。
【図５】 実施の形態２に係る空気調和装置の制御方法
を説明するためのフローチャートである。
を説明するためのフローチャートである。
【図６】 実施の形態２に係る空気調和装置の制御方法
の冷房負荷と電子膨張弁開度および過熱度との関係を示
した説明図である。
の冷房負荷と電子膨張弁開度および過熱度との関係を示
した説明図である。
【図７】 実施の形態３に係る空気調和装置の冷凍サイ
クル図である。
クル図である。
【図８】 実施の形態３に係る空気調和装置の制御方法
を説明するためのフローチャートである。
を説明するためのフローチャートである。
【図９】 実施の形態３に係る空気調和装置の制御方法
の冷房負荷と電子膨張弁開度および過熱度との関係を示
した説明図である。
の冷房負荷と電子膨張弁開度および過熱度との関係を示
した説明図である。
【図１０】 第１従来例に係る空気調和装置の冷凍サイ
クル図である。
クル図である。
【図１１】 第２従来例に係る空気調和装置の冷凍サイ
クル図である。
クル図である。
【図１２】 第１従来例に係る空気調和装置の冷房負荷
と過熱度との関係を示した説明図である。
と過熱度との関係を示した説明図である。
【図１３】 従来例における圧縮機起動時の低圧圧力の
経時変化である。
経時変化である。
【図１４】 従来例における圧縮機起動時の過熱度の経
時変化である。
時変化である。
１ 圧縮機、２ 室外熱交換器、３ 電子膨張弁、４
キャピラリチューブ、５ 室内熱交換器、 ６ 室外送
風機、 ７ 室内送風機、 ８ 電子膨張弁。
キャピラリチューブ、５ 室内熱交換器、 ６ 室外送
風機、 ７ 室内送風機、 ８ 電子膨張弁。
Claims (10)
- 【請求項１】 圧縮機と、室内熱交換器と、膨張機構
と、室外熱交換器とを冷媒配管で接続した冷媒回路と、
前記膨張機構を制御する制御手段とを備えた空気調和装
置において、前記膨張機構は直列に接続された電子膨張
弁とキャピラリチューブとを有し、前記制御手段は、前
記圧縮機の起動時に前記電子膨張弁を全開にすることを
特徴とする空気調和装置。 - 【請求項２】 圧縮機と、室内熱交換器と、膨張機構
と、室外熱交換器とを冷媒配管で接続した冷媒回路と、
前記膨張機構を制御する制御手段とを備えた空気調和装
置において、前記膨張機構は直列に接続された電子膨張
弁とキャピラリチューブとを有し、前記制御手段は、運
転終了時に電子膨張弁を全閉することを特徴とする空気
調和装置。 - 【請求項３】 圧縮機と、室内熱交換器と、膨張機構
と、室外熱交換器とを冷媒配管で接続した冷媒回路と、
前記膨張機構を制御する制御手段とを備えた空気調和装
置において、前記膨張機構は直列に接続された電子膨張
弁とキャピラリチューブとを有し、前記制御手段は、検
出した情報に基づく負荷が予め定められた負荷以上の場
合には、電子膨張弁を全開にし、前記予め定められた負
荷未満の場合には、前記負荷に対応して前記電子膨張弁
の開度を調整することを特徴とする空気調和装置。 - 【請求項４】 圧縮機と、室内熱交換器と、膨張機構
と、室外熱交換器とを冷媒配管で接続した冷媒回路と、
前記膨張機構を制御する制御手段とを備えた空気調和装
置において、前記膨張機構は並列に接続された電子膨張
弁とキャピラリチューブとを有し、前記制御手段は、前
記圧縮機の起動時に前記電子膨張弁を全閉にすることを
特徴とする空気調和装置。 - 【請求項５】 圧縮機と、室内熱交換器と、膨張機構
と、室外熱交換器とを冷媒配管で接続した冷媒回路と、
前記膨張機構を制御する制御手段とを備えた空気調和装
置において、前記膨張機構は並列に接続された電子膨張
弁とキャピラリチューブとを有し、前記制御手段は、検
出した情報に基づく負荷が予め定められた負荷未満の場
合には、前記電子膨張弁を全閉にし、前記予め定められ
た負荷以上の場合には、前記負荷に対応して前記電子膨
張弁の開度を調整することを特徴とする空気調和装置。 - 【請求項６】 圧縮機と、室内熱交換器と、膨張機構
と、室外熱交換器とを冷媒配管で接続した冷媒回路と、
前記膨張機構を制御する制御手段とを備えた空気調和装
置において、前記膨張機構は第１の電子膨張弁と、前記
第１の電子膨張弁に接続された第２の電子膨張弁と、前
記第２の電子膨張弁と並列になるように前記第１の電子
膨張弁に接続されたキャピラリチューブとを有し、前記
制御手段は、前記圧縮機の起動時に前記第１の電子膨張
弁を全開にし、前記第２の電子膨張弁を全閉とすること
を特徴とする空気調和装置。 - 【請求項７】 圧縮機と、室内熱交換器と、膨張機構
と、室外熱交換器とを冷媒配管で接続した冷媒回路と、
前記膨張機構を制御する制御手段とを備えた空気調和装
置において、前記膨張機構は第１の電子膨張弁と、前記
第１の電子膨張弁に接続された第２の電子膨張弁と、前
記第２の電子膨張弁と並列になるように前記第１の電子
膨張弁に接続されたキャピラリチューブとを有し、前記
制御手段は、検出した情報に基づく負荷が予め定められ
た負荷以上の場合には、第１の電子膨張弁を全開とし、
前記予め定められた負荷未満の場合には、前記第２の電
子膨張弁を全閉とすると共に前記負荷に対応して前記第
１の電子膨張弁の開度を調整することを特徴とする空気
調和装置。 - 【請求項８】 圧縮機と、室内熱交換器と、膨張機構
と、室外熱交換器とを冷媒配管で接続した冷媒回路と、
前記膨張機構を制御する制御手段とを備えた空気調和装
置において、前記膨張機構は第１の電子膨張弁と、前記
第１の電子膨張弁に接続された第２の電子膨張弁と、前
記第２の電子膨張弁と並列になるように前記第１の電子
膨張弁に接続されたキャピラリチューブとを有し、前記
制御手段は、検出した情報に基づく負荷が予め定められ
た負荷以上の場合には、前記第１の電子膨張弁を全開に
すると共に前記負荷に対応して前記第２の電子膨張弁の
開度を調整し、前記予め定められた負荷未満の場合に
は、前記第２の膨張弁を全閉することを特徴とする空気
調和装置。 - 【請求項９】 圧縮機と、室内熱交換器と、膨張機構
と、室外熱交換器とを冷媒配管で接続した冷媒回路と、
前記膨張機構を制御する制御手段とを備えた空気調和装
置において、前記膨張機構は第１の電子膨張弁と、前記
第１の電子膨張弁に接続された第２の電子膨張弁と、前
記第２の電子膨張弁と並列になるように前記第１の電子
膨張弁に接続されたキャピラリチューブとを有し、前記
制御手段は、検出した情報に基づく負荷が予め定められ
た第１の負荷未満の場合には、前記第２の電子膨張弁を
全閉とすると共に前記負荷に対応して前記第１の電子膨
張弁の開度を調整し、前記予め定められた第１の負荷以
上であるが、前記予め定められた第１の負荷よりも大き
い予め定められた第２の負荷未満の場合には、前記第１
の電子膨張弁を全開にすると共に、前記第２の電子膨張
弁を全閉にし、前記予め定められた第２の負荷以上の場
合には、前記第１の電子膨張弁を全開にすると共に前記
負荷に対応して前記第２の電子膨張弁の開度を調整する
ことを特徴とする空気調和装置。 - 【請求項１０】 圧縮機と、室内熱交換器と、膨張機構
と、室外熱交換器とを冷媒配管で接続した冷媒回路と、
前記膨張機構を制御する制御手段とを備えた空気調和装
置において、前記膨張機構は第１の電子膨張弁と、前記
第１の電子膨張弁に接続された第２の電子膨張弁と、前
記第２の電子膨張弁と並列になるように前記第１の電子
膨張弁に接続されたキャピラリチューブとを有し、前記
制御手段は、運転終了時に前記第１の電子膨張弁を全閉
とすることを特徴とする空気調和装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001092038A JP2002286300A (ja) | 2001-03-28 | 2001-03-28 | 空気調和装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001092038A JP2002286300A (ja) | 2001-03-28 | 2001-03-28 | 空気調和装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002286300A true JP2002286300A (ja) | 2002-10-03 |
Family
ID=18946565
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001092038A Pending JP2002286300A (ja) | 2001-03-28 | 2001-03-28 | 空気調和装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002286300A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004286325A (ja) * | 2003-03-24 | 2004-10-14 | Sanyo Electric Co Ltd | 冷媒サイクル装置 |
| JP2005207662A (ja) * | 2004-01-22 | 2005-08-04 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | 超低温冷凍装置 |
| JP2007198712A (ja) * | 2006-01-30 | 2007-08-09 | Sanden Corp | 冷凍システム |
| JP2009162431A (ja) * | 2008-01-08 | 2009-07-23 | Fujitsu General Ltd | 空気調和機 |
| WO2012172599A1 (ja) * | 2011-06-14 | 2012-12-20 | 三菱電機株式会社 | 空気調和装置 |
| CN106440251A (zh) * | 2016-11-04 | 2017-02-22 | 珠海格力电器股份有限公司 | 大冷量变频空调系统、空调及其节流装置的控制方法 |
| JP2017044460A (ja) * | 2015-08-28 | 2017-03-02 | シャープ株式会社 | 空気調和機 |
| WO2017060986A1 (ja) * | 2015-10-07 | 2017-04-13 | 三菱電機株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
| WO2018159150A1 (ja) * | 2017-02-28 | 2018-09-07 | 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 | ターボ冷凍機、及びターボ冷凍機の運転方法 |
| WO2019111771A1 (ja) * | 2017-12-05 | 2019-06-13 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 膨張弁制御センサ及びこれを用いた冷凍システム |
| JP2019184189A (ja) * | 2018-04-13 | 2019-10-24 | 福島工業株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59176544A (ja) * | 1983-03-24 | 1984-10-05 | 松下冷機株式会社 | 冷凍装置 |
| JPS6214272U (ja) * | 1985-07-12 | 1987-01-28 | ||
| JPS63251758A (ja) * | 1987-04-08 | 1988-10-19 | ダイキン工業株式会社 | 空気調和機 |
| JPH0518615A (ja) * | 1991-07-12 | 1993-01-26 | Mitsubishi Electric Corp | 冷凍冷蔵庫 |
| JPH05164409A (ja) * | 1991-12-13 | 1993-06-29 | Mitsubishi Electric Corp | 冷凍装置 |
| JPH07310962A (ja) * | 1994-05-17 | 1995-11-28 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ヒートポンプ式マルチタイプ空気調和機 |
| JPH08219591A (ja) * | 1995-02-15 | 1996-08-30 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 冷凍サイクルの絞り装置 |
| JPH10213555A (ja) * | 1997-01-28 | 1998-08-11 | Rigaku Ind Co | Ｘ線分析装置の試料移動機構 |
| JPH10213355A (ja) * | 1997-01-29 | 1998-08-11 | Daikin Ind Ltd | 空気調和装置 |
-
2001
- 2001-03-28 JP JP2001092038A patent/JP2002286300A/ja active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59176544A (ja) * | 1983-03-24 | 1984-10-05 | 松下冷機株式会社 | 冷凍装置 |
| JPS6214272U (ja) * | 1985-07-12 | 1987-01-28 | ||
| JPS63251758A (ja) * | 1987-04-08 | 1988-10-19 | ダイキン工業株式会社 | 空気調和機 |
| JPH0518615A (ja) * | 1991-07-12 | 1993-01-26 | Mitsubishi Electric Corp | 冷凍冷蔵庫 |
| JPH05164409A (ja) * | 1991-12-13 | 1993-06-29 | Mitsubishi Electric Corp | 冷凍装置 |
| JPH07310962A (ja) * | 1994-05-17 | 1995-11-28 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ヒートポンプ式マルチタイプ空気調和機 |
| JPH08219591A (ja) * | 1995-02-15 | 1996-08-30 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 冷凍サイクルの絞り装置 |
| JPH10213555A (ja) * | 1997-01-28 | 1998-08-11 | Rigaku Ind Co | Ｘ線分析装置の試料移動機構 |
| JPH10213355A (ja) * | 1997-01-29 | 1998-08-11 | Daikin Ind Ltd | 空気調和装置 |
Cited By (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004286325A (ja) * | 2003-03-24 | 2004-10-14 | Sanyo Electric Co Ltd | 冷媒サイクル装置 |
| JP2005207662A (ja) * | 2004-01-22 | 2005-08-04 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | 超低温冷凍装置 |
| JP2007198712A (ja) * | 2006-01-30 | 2007-08-09 | Sanden Corp | 冷凍システム |
| JP2009162431A (ja) * | 2008-01-08 | 2009-07-23 | Fujitsu General Ltd | 空気調和機 |
| US9638443B2 (en) | 2011-06-14 | 2017-05-02 | Mitsubishi Electric Corporation | Air-conditioning apparatus |
| WO2012172599A1 (ja) * | 2011-06-14 | 2012-12-20 | 三菱電機株式会社 | 空気調和装置 |
| CN104204691A (zh) * | 2011-06-14 | 2014-12-10 | 三菱电机株式会社 | 空调装置 |
| JP5665981B2 (ja) * | 2011-06-14 | 2015-02-04 | 三菱電機株式会社 | 空気調和装置 |
| EP2722616A4 (en) * | 2011-06-14 | 2015-02-25 | Mitsubishi Electric Corp | AIR CONDITIONER |
| CN104204691B (zh) * | 2011-06-14 | 2017-07-28 | 三菱电机株式会社 | 空调装置 |
| JP2017044460A (ja) * | 2015-08-28 | 2017-03-02 | シャープ株式会社 | 空気調和機 |
| WO2017060986A1 (ja) * | 2015-10-07 | 2017-04-13 | 三菱電機株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
| CN106440251A (zh) * | 2016-11-04 | 2017-02-22 | 珠海格力电器股份有限公司 | 大冷量变频空调系统、空调及其节流装置的控制方法 |
| WO2018159150A1 (ja) * | 2017-02-28 | 2018-09-07 | 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 | ターボ冷凍機、及びターボ冷凍機の運転方法 |
| JP2018141594A (ja) * | 2017-02-28 | 2018-09-13 | 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 | ターボ冷凍機、及びターボ冷凍機の運転方法 |
| CN110312902A (zh) * | 2017-02-28 | 2019-10-08 | 三菱重工制冷空调系统株式会社 | 涡轮制冷机及涡轮制冷机的运行方法 |
| CN110312902B (zh) * | 2017-02-28 | 2021-08-13 | 三菱重工制冷空调系统株式会社 | 涡轮制冷机及涡轮制冷机的运行方法 |
| WO2019111771A1 (ja) * | 2017-12-05 | 2019-06-13 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 膨張弁制御センサ及びこれを用いた冷凍システム |
| CN111033146A (zh) * | 2017-12-05 | 2020-04-17 | 松下知识产权经营株式会社 | 膨胀阀控制传感器和使用它的制冷系统 |
| JP2019184189A (ja) * | 2018-04-13 | 2019-10-24 | 福島工業株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
| JP6993283B2 (ja) | 2018-04-13 | 2022-01-13 | フクシマガリレイ株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108895567B (zh) | 室外机、多联机系统及控制方法、装置、计算机存储介质 | |
| KR100457569B1 (ko) | 히트펌프 시스템의 전자 팽창밸브 제어방법 | |
| CN109210687B (zh) | 一种空调系统的控制方法 | |
| JP2008510953A (ja) | 圧縮機のローディング制御 | |
| CN111895630B (zh) | 一种空调运行控制方法、空调及存储介质 | |
| CN110410967B (zh) | 多联机空调系统管路噪音的控制方法和多联机空调系统 | |
| US7213404B2 (en) | Method for controlling operation of air conditioning system | |
| JP2002286300A (ja) | 空気調和装置 | |
| JP2006300373A (ja) | 空気調和機 | |
| JP3356386B2 (ja) | 冷媒切換式冷凍機を用いた環境試験装置 | |
| JPH109644A (ja) | 空気調和装置 | |
| JPS6341774A (ja) | 空気調和機 | |
| JP2000055444A (ja) | 空気調和機 | |
| JP2004226025A (ja) | 空気調和機 | |
| JP4176677B2 (ja) | 空気調和機 | |
| JP3237206B2 (ja) | 空気調和装置 | |
| JPH09210492A (ja) | 多室形空気調和機の電動膨張弁制御装置 | |
| JP2911253B2 (ja) | 冷媒加熱式マルチ冷凍サイクル | |
| CN111947242B (zh) | 室外机的控制方法、空调系统 | |
| JP3748620B2 (ja) | 空気調和装置 | |
| JPH06307723A (ja) | 多室型空気調和機 | |
| KR100812780B1 (ko) | 난방과부하 방지를 위한 인버터형 압축기를 갖는 히트펌프및 그 제어방법 | |
| JP2000121104A (ja) | 空気調和装置 | |
| KR100535676B1 (ko) | 냉동 사이클 장치의 제어 방법 | |
| JP2868926B2 (ja) | 冷媒加熱式マルチ冷凍サイクル |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20040702 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080125 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100325 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100511 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100624 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20101124 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20110405 |