JP2002273836A - 複合シート。 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 耐薬品性、耐熱性が優れ、かつ水蒸気、酸素
へのバリア性の優れた複合シートを提供すること。 【解決手段】 基材シートの少なくとも一方の面に、無
機質薄膜層の密着性を向上させるためのアンダーコート
層、水蒸気および酸素へのバリアのための無機質薄膜層
を順次被覆させることによりバリア性複合シートを形成
させる。基材シートには前記一般式（１）で示される官
能基を２つ有する（メタ）アクリレート（a）単独、も
しくは平均粒子径が１〜１００ｎｍであるシリカ微粒子
（ｂ）を３０〜９０重量％含んでなる複合体組成物を活
性エネルギー線で架橋及び成形したシートを用い、アン
ダーコート層には、エポキシ樹脂を用い、エポキシ樹脂
の基材シートへの濡れ性向上のためにフッ素系界面活性
剤を添加した。無機質層には水蒸気、酸素バリア性に優
れたケイ素酸化物を用いた。 【化６】 （一般式（１）中、Ｒ¹，Ｒ²は互いに異なってもよく、
水素原子又はメチル基を示し、ａは１又は２を示し、ｂ
は０又は１を示す。）

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、水蒸気、酸素など
に対するガスバリア性に優れる複合シートに関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】前記一般式（１）で示される脂環式構造
をもつことが特徴である（メタ）アクリレート樹脂は
、特開平１０−７７３２１号に示されるように、耐薬
品性、耐熱性に優れ、各種板材をはじめ、眼鏡レンズ、
コンタクトレンズ、光学レンズ、光ディスク基板、液晶
基板、カラーフィルタ、太陽電池基板、タッチパネル、
光学素子、インキ、塗料、レジスト剤など広範な分野に
利用できる。しかし、プラスチック一般に共通する欠点
である、水蒸気、酸素などに対するガスバリア性の欠如
が前記一般式（１）の（メタ）アクリレート樹脂にもあ
てはまる。一般に、プラスチックのガスバリア性を向上
させるためには、ガスバリア性の良い無機層を基材シー
トに被覆する方法が用いられている。（例えば、特開平
１０−３０９７７０号、特開平１１−３１４３１３号、
特開平１１−３１４３１４号等。）一方、例えば、特開
平８−２９４９８９号等に示されるように、無機層と基
材シートとの密着性の向上、ひいてはガスバリア性の向
上を目的としてシート、基材シートと無機層の間にエポ
キシ樹脂もしくはアクリレート樹脂を代表とするアンダ
ーコート層を挿入する方策が採られている。しかし、具
体例として、例えばジシクロペンタジエニルジ（メタ）
アクリレート（一般式（１）においてＲ¹，Ｒ²は水素原
子、ａは１，ｂは０）より得られる基材シートはこれら
のアンダーコート剤を用いた場合には樹脂の濡れ性が悪
く、均一にコートすることが困難であった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、耐薬品性、耐熱性に加え、水蒸気、酸素へ
のバリア性の優れた複合シートを提供することである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、 （１） 下記一般式（１）で示される（メタ）アクリレ
ートモノマーを含む樹脂形成材を架橋してなる基材シー
ト層、少なくとも樹脂と界面活性剤とを含むアンダーコ
ート層、及び無機層からなる複合シート。

【０００５】

【化２】

【０００６】（一般式（１）中、Ｒ¹，Ｒ²は互いに異な
ってもよく、水素原子又はメチル基を示し、ａは１又は
２を示し、ｂは０又は１を示す。） （２） 基材シートが前記一般式（１）でしめされる官
能基を２つ有する（メタ）アクリレート（a）１００重
量部に対して平均粒子径が１〜１００ｎｍであるシリカ
微粒子（ｂ）を３０〜９０重量部含んでなる複合体組成
物を活性エネルギー線で架橋して成ることを特徴とする
（１）の複合シート。 （３） アンダーコート層に含まれる樹脂が、熱硬化性
樹脂であることを特徴とする（１）、（２）の複合シー
ト。 （４） 前記熱硬化性樹脂が、エポキシ樹脂であること
を特徴とする（１）、（２）の複合シート。 （５） 前記エポキシ樹脂が、脂環式エポキシ樹脂であ
ることを特徴とする（４）の複合シート。 （６） アンダーコート層に含まれる樹脂が、光硬化性
樹脂であることを特徴とする（１）、（２）の複合シー
ト。 （７） 前記光硬化性樹脂が、アクリレート樹脂である
ことを特徴とする（６）の複合シート。 （８） 前記アクリレート樹脂が、エポキシアクリレー
ト樹脂であることを特徴とする（７）の複合シート。 （９） アンダーコート層に含まれる界面活性剤が、フ
ッ素系界面活性剤であることを特徴とする（１）〜
（８）の複合シート。 （１０） 前記フッ素系界面活性剤が、 Ｃ₈Ｆ₁₇基を持
つアクリルオリゴマーを含むことを特徴とする（９）の
複合シート。 （１１） アンダーコート層に含まれる界面活性剤が、
シリコン系界面活性剤であることを特徴とする（１）〜
（８）項記載の複合シート。 （１２） 前記シリコン系界面活性剤が、ＳｉＯ（Ｍ
ｅ）₂を繰り返し単位とするオリゴマーであり、末端お
よび側鎖に（ＯＣ₂Ｈ₄）_a（ ＯＣ₃Ｈ₆）_bＯＲ基（ａ，
ｂ：５０未満の整数、Ｒ：アルキル基または水素原子）
を導入したことを特徴とする（１１）の複合シート。に
関する。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。 （基材シート）本発明の基材シートで用いられる（メ
タ）アクリレート（ａ）は、脂環式構造を含む２つの官
能基を有する（メタ）アクリレートであり、一般式
（１）で示される。

【０００８】

【化３】

【０００９】（一般式（１）中、Ｒ¹，Ｒ²は互いに異な
ってもよく、水素原子又はメチル基を示し、ａは１又は
２を示し、ｂは０又は１を示す。） 一般式（１）で示される（メタ）アクリレートの中で
も、反応性、熱安定性の面から、ジシクロペンタジエニ
ルジ（メタ）アクリレート（Ｒ¹，Ｒ²は水素原子、ａは
１，ｂは０）が好ましい。また、前記（メタ）アクリレ
ートを用いた基材シートの、熱による寸法変化を低減さ
せるため、シリカ微粒子を添加してもよい。

【００１０】基材シート中のシリカ微粒子の添加量は
（メタ）アクリレート１００重量部に対して３０〜９０
重量部が好ましく、線膨張係数と軽量化のバランスの点
で、さらに好ましくは、４０〜８０重量部、最も好まし
くは、５０〜７０重量部である。シリカ微粒子の添加量
が少ないと十分な線膨張係数が得られず、また逆に多い
と、流動性、分散性が悪化するとともに、シート自体が
もろくなる。また、シリカ微粒子の平均粒径は１〜１０
０ｎｍが好ましく、さらに好ましくは１〜５０ｎｍ、最
も好ましくは５〜４０ｎｍである。また、基材シート内
でのシリカ微粒子の分散安定性を向上するため、一般式
（２）に示されるシラン化合物（ｃ）を用いてもよい。

【００１１】

【化４】

【００１２】（一般式（２）中、Ｒ⁴は水素原子又はメ
チル基を表し、Ｒ⁵は炭素数１〜３のアルキル基又はフ
ェニル基、Ｒ⁶は水素原子又は炭素数１〜１０の炭化水
素残基を表し、ｑは１〜６の整数、ｒは０〜２の整数を
表す。） また、基材シート中には、少量の酸化防止剤、紫外線吸
収剤、染顔料、他の無機フィラー等の充填剤等を含んで
いても良い。

【００１３】（アンダーコート層）本発明の特色は、一
般式（１）で示される（メタ）アクリレートモノマーを
架橋してなる基材シート層にアンダーコート層を介して
無機層を形成することにより、基材シート層と無機質層
との密着性の向上を目指すものである。アンダーコート
層は、前記密着性を損わない限り、種々の樹脂、例え
ば、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、光線硬化性樹脂（電
子線硬化性樹脂、紫外線硬化性樹脂など）で構成するこ
とができる。アンダーコート層の成分の具体例として
は、例えば、アクリル系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル
共重合体、ポリビニルブチラール、ポリカーボネート、
ニトロセルロースやセルロースアセテートなどのセルロ
ース系ポリマー、ロジン変性マレイン酸樹脂などの熱可
塑性樹脂；ウレタン系樹脂、尿素系樹脂、メラミン系樹
脂、尿素−メラミン系樹脂、エポキシ系樹脂などの熱硬
化性樹脂；エポキシ（メタ）アクリレート、ウレタン
（メタ）アクリレートなどの光硬化性樹脂などが挙げら
れ、これらは、一種または二種以上を混合して用いるこ
とができる。好ましいアンダーコート層の例としては熱
硬化性樹脂、光硬化性樹脂であり、その中でもエポキシ
系の熱硬化性樹脂（リン変性エポキシ樹脂、式（３）に
示されるような脂環式エポキシ樹脂、脂環式高Tg樹脂、
ポリエステル変性脂環式エポキシ樹脂、ジシクロペンタ
ジエン変性エポキシ樹脂、イミドエポキシ樹脂）および
アクリレート系の光硬化性樹脂（ウレタンアクリレー
ト、エポキシアクリレート）が考えられる。これらの中
で、特に好ましいのは、式（３）に示される脂環式エポ
キシ樹脂である。

【００１４】

【化５】

【００１５】熱硬化性樹脂における硬化剤の例として
は、無水フタル酸、無水テトラフタル酸、無水メチルテ
トラヒドロフタル酸、無水ヘキサヒドロフタル酸、無水
トリメリット酸、ポリアゼライン酸無水物、等の酸無水
物系硬化剤、エチレンジアミン、ジエチレントリアミ
ン、メタフェニレンジアミン、等のアミン系硬化剤、フ
ェノール類ノボラック、トリスフェノールメタン、フェ
ノール類・ジシクロペンタジエン重合物、フェノール類
・キシリレングリコール類重縮合物、フェノール類・ビ
フェニルジメタノール類重縮合物、ビスフェノールＳ等
のフェノール系硬化剤などが挙げられるが、これらに限
定されるものではない。これらは単独で用いてもよく、
２種以上併用してもよい。

【００１６】熱硬化性樹脂における硬化触媒、促進剤の
例としては、アセト酢酸アルミキレート、２−エチル−
４−メチルイミダゾール、オクチル酸錫、ＢＦ₃モノエ
チルアミン、ＢＦ₃ポペリジン、ナトリウムアルコレー
ト、トリメチロールプロパン、エチレングリコール、グ
リセリン、ポリプロピレングリコールなどがあげられる
が、これらに限定されるものではない。光硬化性樹脂に
おける光開始剤の例としては、例えばベンゾフェノン、
ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインメチルエーテ
ル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ジエトキシアセ
トフェノン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケ
トン、２，６−ジメチルベンゾイルジフェニルホスフィ
ンオキサイド、２，４，６−トリメチルベンゾイルジフ
ェニルホスフィンオキシドなどが挙げられる。これらの
光重合開始剤は２種以上を併用してもよい。光重合開始
剤の添加量は、（ａ）＋（ｂ）の１００重量部に対し
て、０．０２〜５重量部が好ましく、０．０５〜１重量
部がさらに好ましい。光重合開始剤の添加量が少ないと
十分に架橋できない傾向にあり、多すぎると色相が悪化
する傾向にある。紫外線の照射量は、光重合開始剤がラ
ジカルを発生する範囲であれば任意であるが、光重合開
始剤の種類や量に合わせて０．１〜２００Ｊの範囲で照
射するのが好ましい。

【００１７】（界面活性剤）一般式（１）で示される
（メタ）アクリレートモノマーを架橋してなる基材シー
ト層に対して、脂環式エポキシ等のエポキシ樹脂、エポ
キシアクリレート等のアクリル樹脂を塗布しアンダーコ
ート層とし、さらに無機膜を積層した場合、アンダーコ
ート層と無機膜の密着力が低く、剥離等がみられ複合シ
ートのバリア性が大きく低下した。これはアンダーコー
ト層の厚みムラ、および樹脂の濡れ性の不良によるアン
ダーコート層の密着力の不足に起因するものと考えられ
る。この問題を改善するため、アンダーコート剤に種々
の界面活性剤を添加して検討したところ、エポキシ樹脂
およびアクリレート樹脂に、フッ素系界面活性剤および
シリコン系界面活性剤を添加した場合、顕著に濡れ性が
改善した。

【００１８】フッ素系の界面活性剤の中でも、 Ｃ₈Ｆ₁₇
基を持つアクリルオリゴマーが効果的であり、オリゴマ
ー中に含まれる親水性基、親油性基の配分を変えること
により多種樹脂に効果を発揮する。具体例としては、メ
ガファックＦ―１７７、Ｆ―１４０５、Ｆ−１４２Ｄ、
Ｆ−４７０，Ｆ−４７２，Ｆ−４７４（すべて大日本イ
ンキ社製）等があげられる。シリコン系の界面活性剤は
ＳｉＯ（Ｍｅ）₂（Ｍｅは〜。）を繰り返し単位とする
オリゴマーであり、多種の極性を発現させるため、前記
オリゴマーの末端および側鎖に（ＯＣ₂Ｈ₄）_a（ ＯＣ₃
Ｈ₆）_bＯＲ基（ａ，ｂ：５０未満の整数、Ｒ：アルキル
基または水素原子）を導入したものである。極性、分子
量の違いによりＦＺ−２１０４、ＦＺ−２１１０、ＦＺ
−２１２２，ＦＺ−２１２３，ＦＺ−２１６５、ＦＺ−
２１９１、Ｌ−７００６、Ｌ−７６０４（すべて日本ユ
ニカー社製）等があげられる。アンダーコート層に含ま
れる樹脂がエポキシ系の熱硬化性樹脂である場合に好ま
しい界面活性剤はフッ素系ではＦ−１７７、Ｆ−４７
０、Ｆ−４７２、シリコン系ではＬ−７００６、Ｌ−７
６０４等であり、特に好ましいのはフッ素系界面活性剤
Ｆ−１７７である。なおアンダーコート層は種々の添加
剤、例えば、酸化防止剤、紫外線吸収剤、熱安定剤など
の安定剤；可塑剤；充填剤などを含有してもよい。アン
ダーコート層の厚みは、特に限定はしないが、例えば、
０．０１〜５μｍの範囲が好ましく、、さらに好ましく
は０．１〜１μｍ、特に好ましくは、０．２〜０．７μ
ｍの範囲である。

【００１９】（無機層）透明性、水蒸気および酸素に対
するバリア性に優れている無機層の代表的な例としては
けい素酸化物、ＳｉＯx （Ｘ＝１．５〜１．８）があ
る。ｘが１．８より大きいと、得られる無機層の透明性
は高くなるが、バリア性は低下する。反対にＳｉＯx の
ｘが１．５以下であると、バリア性は高くなるものの、
けい素酸化物はやや褐色を呈し、透明性が悪くなる。無
機層は、慣用の方法、例えば、物理的方法（真空蒸着
法、反応性蒸着法、スパッタリング法、反応性スパッタ
リング法、イオンプレーティング法、反応性イオンプレ
ーティング法など）、化学的方法（ＣＶＤ法、プラズマ
ＣＶＤ法、レーザーＣＶＤ法など）により、アンダーコ
ート層の表面を、前記無機物で被覆することにより形成
できる。

【００２０】

【実施例】以下に本発明を実施例及び比較例によってさ
らに具体的に説明するが、本発明は、これらの例によっ
てなんら制限されるものではない。

【００２１】（基材シートの作成） 基材シート用組成物 （メタクリレート単独基材シート）ジシクロペンタジエ
ニルジメタクリレート（東亞合成(株)製）１００重量部
に、光重合開始剤として１−ヒドロキシ−シクロヘキシ
ル−フェニル−ケトン（チバスペシャリティケミカル製
のイルガキュア１８４）を０．６ｇ添加し、溶解させた
混合物をメタクリレート単独基材シート用組成物とし
た。 （アクリレート系無機フィラー複合基材シート）ジシク
ロペンタジエニルジアクリレート（東亞合成(株)製）７
５重量部、γ−アクリロキシプロピルメチルジメトキシ
シラン１５重量部、イソプロピルアルコール分散型コロ
イダルシリカ［シリカ含量３０重量％、平均粒子径１０
〜２０ｎｍ、商品名スノーテックＩＰＡ−ＳＴ；日産化
学(株)製］４００重量部を混合し、４５℃で撹拌しなが
ら減圧下揮発分を除去した。揮発分を約２００ｇ除去で
きたところで、光重合開始剤として１−ヒドロキシ−シ
クロヘキシル−フェニル−ケトン（チバスペシャリティ
ケミカル製のイルガキュア１８４）を０．６ｇ添加し、
溶解させ、さらに、３級アミン化合物として、Ｎ，Ｎ−
ジメチルアミノエチルアクリレートを０．１ｇ添加し、
溶解させた後、さらに減圧下揮発分を約２７０ｇ除去
し、アクリレート系無機フィラー複合基材シート用組成
物を得た。

【００２２】シート化 で得られた基材シート用組成物をそれぞれ８０℃のオ
ーブンで加熱し、ガラス板上に作成した厚み０．４ｍｍ
の枠内に注入し、上部よりガラス板をのせ枠内に組成物
を充填した。 架橋 で得られた、ガラス板に挟んだ組成物に、両面から約
５００ｍＪ／ｃｍ²のＵＶ光を照射して硬化させ、ガラ
スからシートを剥離した。 熱処理 で得られたシートを、ステンレス板上で、約２７５
℃、３時間加熱し、基材シートを得た。

【００２３】（実施例１） アンダーコート剤として、固形分換算で脂環式エポキシ
（ダイセル社製：セロキサイド２０２１Ｐ）１００重量
部に対して硬化剤ビスフェノールＳ（ダイセル社製：開
発名ＥＸ−１（Ｂ））３重量部、カチオン触媒（ダイセ
ル社製：開発名ＥＸ−１（Ａ））を０．５重量部、界面
活性剤Ｆ−１７７（大日本インキ社製）を１重量部添加
し、２−ブトキシエタノールに溶解させ、前記メタクリ
レート単独基材シートに厚み０．５μｍでディップコー
トさせた。これを１７０℃、３０分プレキュアさせた後
２００℃２時間熱硬化させアンダーコート層を形成さ
せ、さらにＳｉＯをターゲットとして、反応性スパッタ
リング法により厚さ５００オングストロームのケイ素酸
化物を無機質層として形成して、複合シートを得た。

【００２４】（実施例２）界面活性剤にフッ素系界面活
性剤（大日本インキ社製：Ｆ−４７０）を用いた以外は
実施例１と同様。 （実施例３）界面活性剤にフッ素系界面活性剤（大日本
インキ社製：Ｆ−４７２）を用いた以外は実施例１と同
様。 （実施例４）アンダーコート剤として、固形分換算でジ
シクロエポキシ（大日本インキ化学工業社製：ＨＰ−７
２００）100重量部に対して光硬化剤三官能メルカプタ
ン（淀化学社製：THEIC-BMPA）６７重量部、および促進
剤トリスアミノメチルフェノール（化薬アクゾ：TAP）3
重量部、界面活性剤としてＦ−１７７（大日本インキ社
製）を１重量部をそれぞれ添加し、溶剤としてメチルイ
ソブチルケトンに溶解させ、前記メタクリレート単独基
材シートに厚み０．５μｍでディップコートさせた。こ
れを１７０℃で３０分間プレキュアし、さらに２００℃
で１時間加熱処理し硬化させアンダーコート層とした。
それ以外は実施例１と同様。

【００２５】（実施例５）アンダーコート剤として、固
形分換算でリン変性エポキシ（旭電化社製：EP-49-10）
100重量部に対して硬化剤三官能メルカプタン（淀化学
社製：THEIC-BMPA）78重量部、および促進剤トリスアミ
ノメチルフェノール（化薬アクゾ：TAP）3重量部、さら
に界面活性剤としてフッ素系界面活性剤（大日本インキ
社製：Ｆ−１７７）を１重量部をそれぞれ添加し、溶剤
としてメチルイソブチルケトンに溶解させ、前記メタク
リレート単独基材シートに厚み０．５μｍでディップコ
ートさせた。これを１７０℃で３０分間プレキュアし、
さらに２００℃で１時間加熱し硬化させアンダーコート
層とした。それ以外は実施例１と同様。

【００２６】（実施例６）基材シートにアクリレート系
無機フィラー複合基材シートを用いた以外は実施例１と
同様。 （実施例７）基材シートにアクリレート系無機フィラー
複合基材シートを用いた以外は実施例２と同様。 （実施例８）基材シートにアクリレート系無機フィラー
複合基材シートを用いた以外は実施例３と同様。 （実施例９）基材シートにアクリレート系無機フィラー
複合基材シートを用いた以外は実施例４と同様。 （実施例１０）基材シートにアクリレート系無機フィラ
ー複合基材シートを用いた以外は実施例５と同様。

【００２７】（実施例１１）エポキシアクリレート１０
０重量部に、光重合開始剤として１−ヒドロキシ−シク
ロヘキシル−フェニル−ケトン（チバスペシャリティケ
ミカル製のイルガキュア１８４）を０．５重量部、界面
活性剤Ｆ−１７７（大日本インキ社製）を１重量部添加
し、溶剤として２−ブトキシエタノールに溶解させ、前
記メタクリレート単独基材シートに厚み０．５μｍでデ
ィップコートさせた。これに両面から約５００ｍＪ／ｃ
ｍ²のＵＶ光を照射して硬化させ、アンダーコート層と
した。その他は実施例１と同様。 （実施例１２）基材シートにアクリレート系無機フィラ
ー複合基材シートを用いた以外は実施例１１と同様。

【００２８】（比較例１）界面活性剤を用いていない点
以外は実施例１と同様。 （比較例２）界面活性剤を用いていない点以外は実施例
４と同様。 （比較例３）界面活性剤を用いていない点以外は実施例
５と同様。 （比較例４）界面活性剤を用いていない点以外は実施例
６と同様。 （比較例５）界面活性剤を用いていない点以外は実施例
９と同様。 （比較例６）界面活性剤を用いていない点以外は実施例
１０と同様。 （比較例７）界面活性剤を用いていない点以外は実施例
１１と同様。 （比較例８）界面活性剤を用いていない点以外は実施例
１２と同様。

【００２９】以上のようにして作成した複合シートにつ
いて、外観を評価した。評価項目は濡れ性、無機膜の外
観観察である。 濡れ性：塗布、硬化後に目視にて外観観察。 無機膜の外観観察：純水による９０℃３０分ボイルの
後２００℃２時間熱処理による耐熱・耐水性試験の後、
１００倍の光学顕微鏡にて無機膜の亀裂等の外観変化を
観察。

【００３０】表１には実施例１〜５、１１および比較例
１〜３、７、つまり基材シートにメタクリレート単独基
材シートを用いた結果を示し、表２には実施例６〜１
０、１２および比較例４〜６、８、つまり基材シートに
アクリレート系無機フィラー複合基材シートを用いた結
果を示した。

【００３１】

【表１】

【００３２】

【表２】

【００３３】以上のようにアンダーコート剤に界面活性
剤を添加することにより、ジシクロペンタジエニルジ
（メタ）アクリレートを用いたプラスチックシート（無
機フィラー混合物も含む）へのエポキシ樹脂の濡れ性が
向上。特にF-177を用いた系がもっとも顕著に改善し
た。また同時に無機膜の保護特性も向上した。

【００３４】

【発明の効果】本発明の複合シートは、耐薬品性、耐熱
性に加え、酸素、水蒸気バリア性に優れることから、光
学レンズ、光ディスク基板、液晶基板、カラーフィル
タ、太陽電池基板、タッチパネル、光学素子をはじめ、
嫌気性製品等の包装など多種多様な用途に好適に用いる
ことができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4F100 AA00C AA20A AH05B AH06B AK01B AK25A AK25B AK53B BA03 BA07 BA10B BA10C CA18B DE01A GB90 JB01 JB13B JB14A JB14B JD03 JD04 JJ03 4J011 AC04 PA13 PB06 PB22 PC02 QA12 QA45 SA03 SA06 SA22 SA33 SA34 SA61 SA84 UA01 VA01 WA01 4J100 AL08Q AL66P BA77Q BC08P BC12P CA01 CA04 DA22 DA36 JA32 JA33 JA36 JA39

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】下記一般式（１）で示される（メタ）アク
   リレートモノマーを含む樹脂形成材を架橋してなる基材
   シート層、少なくとも樹脂と界面活性剤とを含むアンダ
   ーコート層、及び無機層からなる複合シート。 【化１】 （一般式（１）中、Ｒ¹，Ｒ²は互いに異なってもよく、
   水素原子又はメチル基を示し、ａは１又は２を示し、ｂ
   は０又は１を示す。）
2. 【請求項２】基材シートが前記一般式（１）で示される
   官能基を２つ有する（メタ）アクリレート（a）１００
   重量部に対して平均粒子径が１〜１００ｎｍであるシリ
   カ微粒子（ｂ）を３０〜９０重量部含んでなる複合体組
   成物を活性エネルギー線で架橋して成ることを特徴とす
   る請求項１記載の複合シート。
3. 【請求項３】アンダーコート層に含まれる樹脂が、熱硬
   化性樹脂であることを特徴とする請求項１または２記載
   の複合シート。
4. 【請求項４】前記熱硬化性樹脂が、エポキシ樹脂である
   ことを特徴とする請求項１または２記載の複合シート。
5. 【請求項５】前記エポキシ樹脂が、脂環式エポキシ樹脂
   であることを特徴とする請求項４記載の複合シート。
6. 【請求項６】アンダーコート層に含まれる樹脂が、光硬
   化性樹脂であることを特徴とする請求項１または２記載
   の複合シート。
7. 【請求項７】前記光硬化性樹脂が、アクリレート樹脂で
   あることを特徴とする請求項６記載の複合シート。
8. 【請求項８】前記アクリレート樹脂が、エポキシアクリ
   レート樹脂であることを特徴とする請求項７記載の複合
   シート。
9. 【請求項９】アンダーコート層に含まれる界面活性剤
   が、フッ素系界面活性剤であることを特徴とする請求項
   １〜８何れか１項記載の複合シート。
10. 【請求項１０】前記フッ素系界面活性剤が、Ｃ₈Ｆ₁₇基
    を持つアクリルオリゴマーを含むことを特徴とする請求
    項９記載の複合シート。
11. 【請求項１１】アンダーコート層に含まれる界面活性剤
    が、シリコン系界面活性剤であることを特徴とする請求
    項１〜８何れか１項記載の複合シート。
12. 【請求項１２】前記シリコン系の界面活性剤が、ＳｉＯ
    （Ｍｅ）₂を繰り返し単位とするオリゴマーであり、末
    端および側鎖に（ＯＣ₂Ｈ₄）_a（ ＯＣ₃Ｈ₆） _bＯＲ基
    （ａ，ｂ：５０未満の整数、Ｒ：アルキル基または水素
    原子）を導入したことを特徴とする請求項１１記載の複
    合シート。